KR20110000081A - Food waste treatment comprising a heat exchanger - Google Patents

Food waste treatment comprising a heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
KR20110000081A
KR20110000081A KR1020090057438A KR20090057438A KR20110000081A KR 20110000081 A KR20110000081 A KR 20110000081A KR 1020090057438 A KR1020090057438 A KR 1020090057438A KR 20090057438 A KR20090057438 A KR 20090057438A KR 20110000081 A KR20110000081 A KR 20110000081A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat exchanger
food processor
drying furnace
exhaust gas
heat
Prior art date
Application number
KR1020090057438A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문재원
Original Assignee
웅진코웨이주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 웅진코웨이주식회사 filed Critical 웅진코웨이주식회사
Priority to KR1020090057438A priority Critical patent/KR20110000081A/en
Publication of KR20110000081A publication Critical patent/KR20110000081A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/084—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed with heat exchange taking place in the fluidised bed, e.g. combined direct and indirect heat exchange
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation

Abstract

PURPOSE: A food processor including a heat exchanger is provided to effectively utilize the heat applied to the food processor for improving the thermal efficiency. CONSTITUTION: A food processor(100) including a heat exchanger comprises the following: the heat exchanger(140) to flow gas discharged from a drying furnace(110); and a discharge gas pipe(120) passing through the heat exchanger. A heat exchanging process is performed in between inflow air flowing into the drying furnace and the discharge gas pipe. The drying furnace includes an opening for flow in the inflow air. The heat exchanger includes multiple aluminum plates.

Description

열교환기를 포함하는 음식물 처리기{Food Waste Treatment Comprising a Heat Exchanger}Food Waste Treatment Comprising a Heat Exchanger

본 발명은 음식물 처리기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 건조로로부터 배출되는 가스가 유동하는 배출가스관이 통과하는 열교환기를 포함하는 음식물 처리기에 관한 것이다.The present invention relates to a food processor. More particularly, the present invention relates to a food processor including a heat exchanger through which an exhaust gas pipe through which gas discharged from a drying furnace flows.

가정 또는 음식점 등에서는 매일 음식물 쓰레기가 배출되나, 대부분 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이는 쓰레기 수량을 증대시키고 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키므로, 이에 따라 근래에 일반 가정과 음식점에서 음식물 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고 있다. 이러한 노력의 하나로서 음식물 처리기가 널리 사용되고 있다. Food waste is discharged every day from homes and restaurants, but most of the waste is filtered and then disposed of. This increases the amount of garbage and generates odors and pollutes the surrounding air. Accordingly, in recent years, efforts to reduce food waste in general homes and restaurants have been activated. As one of these efforts, a food processor is widely used.

수분은 음식물 쓰레기 부피의 많은 부분을 차지한다. 음식물 쓰레기양을 줄이기 위해 음식물 쓰레기의 부피를 감소시키는 것이 효율적인바, 대부분의 음식물 처리기는 음식물 쓰레기로부터 수분을 제거하기 위한 장치들을 채택한다. Moisture takes up a large portion of the food waste volume. It is efficient to reduce the volume of food waste to reduce the amount of food waste, so most food handlers employ devices to remove moisture from food waste.

음식물 쓰레기에서 수분을 제거하는 방법 중 하나는, 음식물 처리기 내에 건 조로를 위치시키고, 음식물 쓰레기가 1차적으로 건조로에 투입되도록 하며, 건조로가 가열기에 의해 가열되어 수분을 별도의 배출가스로서 분리시키고, 수분이 제거된 건조된 음식물 쓰레기를 교반 및/또는 분쇄하여 가루 형태로서 외부로 배출하는 방식이다.One method of removing moisture from food waste is to place a drying furnace in the food processor, to allow the food waste to be put into the drying furnace first, the drying furnace is heated by a heater to separate the moisture as a separate exhaust gas, The dried food wastes from which moisture is removed are agitated and / or pulverized and discharged to the outside as a powder form.

도 1은 이러한 종래 기술에 의한 음식물 처리기(10)를 개략적으로 도시한다.1 schematically shows a food processor 10 according to the prior art.

음식물 처리기(10)는 음식물이 투입되어 가열 건조되는 건조로(10)와, 상기 건조로 내부에서 음식물이 가열됨에 따라 배출되는 배출가스(40)가 유동하는 배출가스관(12)과, 상기 배출가스관을 통해 유동된 배출가스를 응축시키는 응축기(13)를 포함한다.The food processor 10 includes a drying furnace 10 through which food is input and dried by heating, a discharge gas pipe 12 through which the discharge gas 40 discharged as the food is heated inside the drying furnace, and the discharge gas pipe. Condenser 13 for condensing the exhaust gas flowing through the.

본 도면에서는 응축기(13)를 채택하는 음식물 처리기(10)를 도시하였으나 이는 선택적인 것으로서, 응축기를 채택하지 않는 음식물 처리기의 경우 배출가스는 하수구로 직접 배출되거나 필터부를 통해 악취을 제거하여 외부로 배기될 수 있다.In this figure, although the food processor 10 employing the condenser 13 is optional, in the case of the food processor not employing the condenser, the exhaust gas is discharged directly to the sewer or exhausted by removing the odor through the filter unit. Can be.

건조로(10)에 투입된 음식물 쓰레기는 가열기(미도시)에 의해 가열된다. 가열기에 의해 음식물 쓰레기가 가열되면, 배출가스(40)는 별도로 처리되며, 건조된 음식물 쓰레기만 건조로에 존재하며, 건조된 음식물 쓰레기는 교반 및/또는 분쇄기(미도시)에 의해 잘게 분쇄되어 배출장치(미도시)를 통해 음식물 처리기 외부로 배출된다.Food waste put into the drying furnace 10 is heated by a heater (not shown). When the food waste is heated by the heater, the exhaust gas 40 is separately processed, and only the dried food waste exists in the drying furnace, and the dried food waste is finely pulverized by a stirring and / or crusher (not shown) to discharge the apparatus. It is discharged to the outside of the food processor through (not shown).

가열 과정이 진행되어, 배기팬을 통하여 내부공기를 배출함에 따라 건조로 내부의 공기 밀도가 감소하게 되며, 이에 따라 외부의 공기가 건조로 내부로 유입된다.As the heating process proceeds, as the internal air is discharged through the exhaust fan, the air density in the drying furnace is reduced, and thus, external air is introduced into the drying furnace.

종래 기술에 의한 음식물 처리기(10)에서 유입공기(30)는 건조로(10)의 벽체에 위치하는 미세한 틈새나 또는 제조자에 의해 건조로(10)에 외부의 공기가 유입되도록 의도된 개구부(미도시)를 통해 건조로(10) 내부에 유입된다.In the food processor 10 according to the prior art, the inlet air 30 has a small gap located in the wall of the drying furnace 10 or an opening (not shown) intended to introduce external air into the drying furnace 10 by a manufacturer. Through the inside of the drying furnace (10).

그러나 이러한 방식으로 유입되는 유입공기(30)의 온도는 외부 실온이며, 이는 건조로 내부의 온도보다 낮다. However, the temperature of the inlet air 30 introduced in this manner is the external room temperature, which is lower than the temperature inside the drying furnace.

따라서, 유입공기(30)가 건조로(10)에 이루어진 미세한 틈새 또는 별도의 개구부를 통해 유입됨에 따라 건조로(10) 내부 온도는 점차 낮아지며, 이에 따라 건조로(10)를 가열시키는 가열기는 보다 많은 전력을 소비하고 보다 긴 처리 시간이 필요하며, 결과적으로 음식물 쓰레기 처리 효율이 낮아지는 문제점이 있다.Therefore, as the inflow air 30 is introduced through a minute gap formed in the drying furnace 10 or a separate opening, the internal temperature of the drying furnace 10 is gradually lowered, and thus, a heater for heating the drying furnace 10 may be used. It consumes a lot of power and requires a longer processing time, and as a result, there is a problem that the food waste disposal efficiency is lowered.

추가하여, 배출가스(40)는 고온이며 동시에 습도가 높은 가스로서 응축기(13)를 통과하면서 액화되어 부피가 감소하고, 필터부(미도시)를 통해 악취가 제거되어 외부로 배출된다. 응축기(13)는 냉각팬을 포함하는 냉각 시스템을 채택하는 것이 일반적이다.In addition, the exhaust gas 40 is a high temperature and high humidity gas that is liquefied while passing through the condenser 13 to reduce its volume, and odor is removed through a filter unit (not shown) to be discharged to the outside. It is common for the condenser 13 to adopt a cooling system including a cooling fan.

이 경우 고온의 배출가스(40)를 응축시키기 위해 높은 전력으로 냉각팬을 회전시켜야 하기에 많은 전력이 소비된다. In this case, a lot of power is consumed because the cooling fan must be rotated at a high power to condense the hot exhaust gas 40.

이에 따라, 처리 시간 및/또는 소비 전력을 감소시키고, 동시에 낭비되는 열을 감소시키도록 열을 최대한 활용함으로써 음식물 쓰레기 처리 효율을 증가시키며, 이를 통하여 음식물 처리기의 수명을 증가시키기 위한 고찰이 이루어지고 있다. Accordingly, consideration has been made to increase food waste disposal efficiency by maximizing heat to reduce processing time and / or power consumption and at the same time reduce waste heat. .

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 건조로로부터 배출되는 가스가 유동하는 배출가스관이 통과하는 열교환기를 포함하며 상기 열교환기를 통해 상기 건조로 내에 유입되는 유입공기와 상기 배출가스관 사이에 열교환이 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기를 제공함으로써, 음식물 처리기의 처리 시간 및/또는 소비 전력을 감소시키고, 음식물 처리기에 인가된 열을 효율적으로 사용하고, 음식물 처리기의 처리 효율을 증대시키며, 음식물 처리기의 수명을 증가시키기 위한 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, and includes a heat exchanger through which the exhaust gas pipe flowing the gas discharged from the drying furnace passes between the inlet air and the exhaust gas pipes introduced into the drying furnace through the heat exchanger By providing a food processor characterized in that the heat exchange is made, to reduce the processing time and / or power consumption of the food processor, to efficiently use the heat applied to the food processor, to increase the processing efficiency of the food processor, food processor The purpose is to increase the service life of the.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 건조로로부터 배출되는 가스가 유동하는 배출가스관이 통과하는 열교환기를 포함하며 상기 열교환기를 통해 상기 건조로 내에 유입되는 유입공기와 상기 배출가스관 사이에 열교환이 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기를 제공한다.As an aspect for achieving the above object, the present invention includes a heat exchanger through which the discharge gas pipe flowing the gas discharged from the drying furnace flows between the inlet air and the exhaust gas pipe introduced into the drying furnace through the heat exchanger Provided is a food processor, characterized in that the heat exchange is made.

바람직하게는, 상기 건조로는 상기 유입공기가 유입되는 개구부를 포함하며, 그리고 상기 건조로는 외부 대기에 대해 밀봉된다.Preferably, the drying furnace comprises an opening through which the inlet air enters, and the drying furnace is sealed against the outside atmosphere.

바람직하게는, 상기 열교환기는 적층된 다수의 알루미늄판을 포함하며, 상기 배출가스관은 상기 적층된 다수의 알루미늄판을 통과하도록 이루어진다.Preferably, the heat exchanger includes a plurality of laminated aluminum plates, and the exhaust gas pipe is configured to pass through the stacked plurality of aluminum plates.

바람직하게는, 상기 배출가스관 중 상기 열교환기 내부에 위치하는 부분은 고열전도율 재질로 이루어지며 상기 열교환기 외부에 위치하는 부분은 보온 재질로 이루어지거나 보온 처리된다.Preferably, the portion of the exhaust gas pipe located inside the heat exchanger is made of a high thermal conductivity material and the portion located outside the heat exchanger is made of a heat insulating material or heat treated.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의한 음식물 처리기는 열교환기와 건조로가 일체형으로 이루어지는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the food processor according to the present invention preferably comprises a heat exchanger and a drying furnace in one piece.

일체형으로 이루어지지 않는 경우, 상기 음식물 처리기는 일측이 상기 건조로와 연통하고 타측이 상기 열교환기와 연통하는 유입공기관을 더 포함하는 것이 바람직하며, 특히 상기 유입공기관은 보온 재질로 이루어지거나 보온 처리되는 것이 보다 바람직하다.When the food processor is not integrally formed, the food processor further includes an inlet air pipe communicating with one side of the drying furnace and the other side communicating with the heat exchanger, and in particular, the inlet air pipe is made of a heat insulating material or thermally treated. desirable.

바람직하게는, 상기 음식물 처리기는 응축기를 더 포함하며, 이 경우 상기 배출가스관이 상기 응축기와 연통하여 열교환된 상기 배출가스가 상기 응축기에 유입된다.Preferably, the food processor further comprises a condenser, in which case the exhaust gas is in communication with the condenser, the exhaust gas is heat exchanged is introduced into the condenser.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 음식물 처리기에 인가된 열을 효율적으로 활용할 수 있어서, 열효율이 증가하며 음식물 처리기의 처리 시간 및/또는 소비 전력이 감소한다.According to the present invention as described above, it is possible to efficiently utilize the heat applied to the food processor, the thermal efficiency is increased and the processing time and / or power consumption of the food processor is reduced.

또한, 외부 공기가 건조로에 직접 진입하지 않기에 음식물 처리기의 처리 효율이 20% 이상 증가한다.In addition, since the outside air does not directly enter the drying furnace, the treatment efficiency of the food processor increases by 20% or more.

또한, 음식물 처리기의 수명이 증가한다.In addition, the life of the food processor is increased.

또한, 본 발명의 명세서에 기재된 모든 효과를 포함한다.In addition, it includes all the effects described in the specification of the present invention.

도면을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 처리기를 설명한다.A food processor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 처리기를 개략적으로 도시한다.Figure 2 schematically shows a food processor according to an embodiment of the present invention.

음식물 처리기(100)는 음식물이 투입되어 건조되는 건조로(110)와, 상기 건조로 내부에서 음식물이 가열됨에 따라 배출되는 배출가스(400)가 유동하는 배출가스관(120)과, 상기 배출가스관(120)을 통해 유동된 배출가스를 응축시키는 응축기(130)와, 배출가스관(120)이 통과하는 열교환기(140)를 포함한다.The food processor 100 includes a drying furnace 110 through which food is added and dried, an exhaust gas pipe 120 through which the discharge gas 400 discharged as the food is heated inside the drying furnace, and the discharge gas pipe ( It includes a condenser 130 for condensing the exhaust gas flowing through the 120, and a heat exchanger 140 through which the exhaust gas pipe 120 passes.

음식물 처리기(100)가 일반적으로 포함하는 배출 장치, 교반 및/또는 분쇄 장치, 필터부, 제어부 등은 본 발명의 설명을 위해 도면에서 생략한다.Discharge device, agitation and / or grinding device, filter unit, the control unit and the like that the food processor 100 generally includes are omitted in the drawings for the purpose of the present invention.

건조로(110)는 가열기(미도시)에 의해 가열되어 내부의 음식물 쓰레기를 가열하며, 이에 따라 고온의 배출가스(400)가 생성된다.The drying furnace 110 is heated by a heater (not shown) to heat food waste therein, thereby generating a high temperature exhaust gas 400.

고온의 배출가스(400)는 배출가스관(120)을 통하여 응축기(130)로 유동하며, 응축기(130)에서 냉각되어 부피가 감소하거나 액화되며, 필터부(미도시)에 의해 악취가 제거되어 외부로 배출된다.The high temperature exhaust gas 400 flows to the condenser 130 through the exhaust gas pipe 120 and is cooled in the condenser 130 to reduce or liquefy volume, and to remove odors by a filter unit (not shown). Is discharged.

고온의 배출가스(400)가 유동하는 배출가스관(120)은 열교환기(140)를 통과하며, 이때에 배출가스관(120)과 열교환기(140) 사이의 열교환이 이루어진다. 이를 위해 배출가스관(120) 중 열교환기(140) 내부에 위치하는 부분(121)은 동관과 같이 고열전도율 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 또한 고온 다습한 배출가스(400)에 강하도록 내부식성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The exhaust gas pipe 120 through which the high temperature exhaust gas 400 flows passes through the heat exchanger 140, and at this time, heat exchange is performed between the exhaust gas pipe 120 and the heat exchanger 140. To this end, the portion 121 of the exhaust gas pipe 120 located inside the heat exchanger 140 is preferably made of a high thermal conductivity material such as copper pipe, and is made of a corrosion resistant material so as to be resistant to high temperature and high humidity exhaust gas 400. It is preferable to make.

열교환기(140)는 배출가스관(120)으로부터 전달된 열을 교환하도록 이루어진다. 판식, 이중관식, 핀붙이 다관식, 투관형식(透管型式)과 같은 종래의 어떠한 열교환기도 사용이 가능하다. 생산 비용, 습기에 대한 저항성 및 열교환 효과를 고려하여 다수의 알루미늄판이 적층된 형식의 열교환기가 사용될 수 있다. 이 경우 배출가스관(120)은 적층된 다수의 알루미늄판을 통과하는 형식으로 이루어질 수 있다.The heat exchanger 140 is made to exchange heat transferred from the exhaust gas pipe 120. Any conventional heat exchanger may be used, such as plate, double tube, pinned tube and tube type. In consideration of production cost, moisture resistance and heat exchange effect, a heat exchanger of a type in which a plurality of aluminum sheets are laminated may be used. In this case, the exhaust gas pipe 120 may be made to pass through a plurality of laminated aluminum plates.

배출가스관(120)이 열교환기(140)를 통과함에 따라 배출가스관(120)의 온도가 낮아지며, 이에 따라 내부에서 유동하는 배출가스(400)의 온도가 낮아진다. 최종적으로 응축기(130)에 유입되는 배출가스(400)의 온도가 낮아져서, 응축기(130)에 필요한 전력이 상당히 감소한다. As the exhaust gas pipe 120 passes through the heat exchanger 140, the temperature of the exhaust gas pipe 120 is lowered, thereby lowering the temperature of the exhaust gas 400 flowing therein. Finally, the temperature of the exhaust gas 400 flowing into the condenser 130 is lowered, so that the power required for the condenser 130 is significantly reduced.

도 2에서 배출가스관(120)의 일 부분이 외부에 노출되는 것으로 도시되었으나, 이는 본 발명의 일 실시예일 뿐이며 건조로(110)와 열교환기(140)와 응축기(130) 사이의 효율적인 열전도를 위해 일체형으로 이루어져서 배출가스관(120)이 외부에 노출되지 않을 수 있다. 다만, 배출가스관(120) 중 열교환기(140) 외부에 위치하는 부분(122)이 존재하는 경우 안정성 및 열효율을 감안하여 보온 재질로 이루어지거나 보온처리되는 것이 바람직하다.In FIG. 2, a part of the exhaust gas pipe 120 is shown to be exposed to the outside, but this is only an embodiment of the present invention, and for efficient heat conduction between the drying furnace 110 and the heat exchanger 140 and the condenser 130. Since the exhaust gas pipe 120 is made integral, it may not be exposed to the outside. However, when the portion 122 of the exhaust gas pipe 120 located outside the heat exchanger 140 is present, it is preferable that the insulating material is made of a heat insulating material or heat treated in consideration of stability and thermal efficiency.

건조로(110)는 가열기(미도시)에 의해 가열되는데, 이러한 과정에 의해 건조로(110) 내부의 공기 밀도가 감소한다. 이에 따라 밀도차에 의해 외부에서 공기가 유입된다.Drying furnace 110 is heated by a heater (not shown), by this process the air density in the drying furnace 110 is reduced. As a result, air is introduced from the outside by the density difference.

본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 처리기(100)는 유입되는 공기(300)가 열 교환기를 통과하여 유입된다. Food processor 100 according to an embodiment of the present invention is the air 300 is introduced through the heat exchanger.

먼저, 유입공기(300)는 열교환기(140)의 일단에 위치한 공기유입구(160)를 통하여 열교환기(140)에 유입된다. 유입공기(300)가 열교환기(140)를 통과함에 따라 배출가스관(120)에서 전달된 열에 의해 그 온도가 증가한다. 이에 따라 개구부(150)를 통해 건조로(110)에 유입되는 유입공기(300)의 온도는 외부의 실온보다 높다. First, the inlet air 300 is introduced into the heat exchanger 140 through the air inlet 160 located at one end of the heat exchanger 140. As the inlet air 300 passes through the heat exchanger 140, its temperature is increased by the heat transferred from the exhaust gas pipe 120. Accordingly, the temperature of the inlet air 300 introduced into the drying furnace 110 through the opening 150 is higher than the room temperature outside.

유입공기(300)가 열교환기(140)를 통하여 유입되도록, 유입공기(300)가 유입되는 개구부(150)를 제외한 건조로(110)의 다른 부분은 외부 대기에 대하여 밀봉되는 것이 바람직하다. 외부 대기에 밀봉된 건조로(110)에는 개구부(150)를 통해서만 공기가 유입될 수 있기에, 가열에 의해 발생한 건조로(110) 내부와 외부 공기의 밀도차로 인하여 외부 공기가 자연스럽게 열교환기(140) 및 개구부(150)를 통해서만 유입된다. In order for the inlet air 300 to be introduced through the heat exchanger 140, other parts of the drying furnace 110 except for the opening 150 through which the inlet air 300 is introduced are preferably sealed to the external atmosphere. Since the air may flow into the drying furnace 110 sealed in the external atmosphere only through the opening 150, the heat exchanger 140 naturally receives the external air due to the density difference between the inside of the drying furnace 110 and the external air generated by heating. And only flows through the opening 150.

이러한 방식에 따라 유입공기(300) 온도가 건조로(110) 내부의 온도보다 낮기에 발생하는 추가적인 가열의 필요성이 현저히 감소하여 전력 소비를 효과적으로 감소시킬 수 있으며 동시에 음식물 쓰레기 처리를 빠르게 진행시킬 수 있다. In this way, the need for additional heating, which occurs because the inlet air 300 temperature is lower than the temperature inside the drying furnace 110, can significantly reduce power consumption and at the same time speed up the processing of food waste. .

일정 수분 함량을 갖는 동일한 음식물 쓰레기 300g을 가열하는데 필요한 시간을 비교한 실험에서, 유입공기가 열교환기를 통하지 않고 외부로부터 건조로 내부로 직접 유입되는 종래 기술의 음식물 처리기의 경우 가열 시간은 60~67분이 소요되었으나, 유입공기(300)가 열교환기(140)를 통하여 건조로(110) 내부에 유입되는 본 발명의 음식물 처리기의 경우 48~52분이 소요되어, 22~24%의 처리 효율 상승 효과를 나타내었다. In an experiment comparing the time required to heat 300 g of the same food waste having a constant moisture content, the heating time was 60 to 67 minutes for the prior art food processor in which the inflow air is introduced directly from the outside into the drying furnace without passing through the heat exchanger. Although it takes, 48 ~ 52 minutes is required for the food processor of the present invention, the inflow air 300 is introduced into the drying furnace 110 through the heat exchanger 140, showing an effect of increasing the treatment efficiency of 22 ~ 24% It was.

유입공기 유동 경로Inflow air flow path 열교환기를 통과하지 않은 경우If not passed through the heat exchanger 열교환기를 통과한 경우When passing through the heat exchanger 가열 시간Heating time 60~67분60-67 minutes 48~52분48-52 minutes

이러한 처리 효율 상승 효과는 비단 처리 시간의 단축만을 의미하는 것이 아니라, 소비되는 전력 감소, 음식물 처리기 수명 증가 등의 추가 효과를 갖음을 의미한다.This treatment efficiency increase effect does not only mean shortening of the treatment time, but also has additional effects such as reduced power consumption and longer food processor life.

도 2에는 배출가스관(120)이 3개이고, 개구부(150)가 1개이고, 공기유입구(160)가 2개인 것으로 도시되었으나, 이는 예시적일 뿐이며 제조 방식, 열 효율을 고려하여 그 개수에 제한이 없음은 물론이다.In FIG. 2, three exhaust gas pipes 120, one opening 150, and two air inlets 160 are illustrated. However, these are only exemplary, and the number thereof is not limited in consideration of the manufacturing method and thermal efficiency. Of course.

또한, 도 2에 도시된 음식물 처리기(100)는 건조로(110)와 열교환기(140)가 일체형으로 이루어진다. 일체형으로 이루어짐에 따라, 배출가스관(120)으로부터 열교환기(140)에 유입된 열의 일부가 건조로(110)에 전도될 수 있으며, 이에 따라 건조로(110)의 가열 효율을 더욱 증가시킬 수 있다. In addition, in the food processor 100 shown in FIG. 2, the drying furnace 110 and the heat exchanger 140 are integrally formed. As it is formed integrally, part of the heat introduced into the heat exchanger 140 from the exhaust gas pipe 120 may be conducted to the drying furnace 110, thereby further increasing the heating efficiency of the drying furnace 110. .

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물 처리기(200)를 개략적으로 도시한다. 도 3에 도시된 음식물 처리기(200)는 도 2에 도시된 음식물 처리기(100)와 달리 건조로(210)와 열교환기(240)가 일체형으로 이루어지지 않는다. 3 schematically shows a food processor 200 according to another embodiment of the present invention. In the food processor 200 shown in FIG. 3, unlike the food processor 100 shown in FIG. 2, the drying furnace 210 and the heat exchanger 240 are not integrally formed.

도 2에 도시된 음식물 처리기와 마찬가지로, 음식물 처리기(200)는 음식물이 투입되어 건조되는 건조로(210)와, 상기 건조로 내부에서 음식물이 가열됨에 따라 배출되는 배출가스(400)가 유동하는 배출가스관(220)과, 상기 배출가스관(220)을 통해 유동된 배출가스를 응축시키는 응축기(230)와, 배출가스관(220)이 통과하는 열교환기(240)를 포함한다.Like the food processor illustrated in FIG. 2, the food processor 200 includes a drying furnace 210 in which food is added and dried, and a discharge gas 400 discharged as the food is heated in the drying furnace. It includes a gas pipe 220, a condenser 230 for condensing the exhaust gas flowing through the exhaust gas pipe 220, and a heat exchanger 240 through which the exhaust gas pipe 220 passes.

또한, 도 2에 도시된 음식물 처리기와 마찬가지로, 배출가스관(220) 중 열교환기(240) 내부에 위치하는 부분(221)은 고열전도율 재질로 이루어지고 열교환기(240) 외부에 위치하는 부분(222)은 보온 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, similar to the food processor illustrated in FIG. 2, the portion 221 of the exhaust gas pipe 220 positioned inside the heat exchanger 240 is made of a high thermal conductivity material and located outside the heat exchanger 240. ) Is preferably made of an insulating material.

다만, 도 2와 달리 유입공기(300)가 개구부(260)를 통하여 열교환기(240)에 진입하고, 열교환기(240)를 통과하면서 가열되어 유입공기관(270)을 통하여 개구부(250)를 지나 건조로(210)에 유입된다. However, unlike FIG. 2, the inlet air 300 enters the heat exchanger 240 through the opening 260, is heated while passing through the heat exchanger 240, and passes through the opening 250 through the inlet air pipe 270. It flows into the drying furnace 210.

유입공기관(270)은 일측이 건조로(210)와 연통되고 타측이 열교환기(240)와 연통되는데, 이러한 유입공기관(270)은 보온 재질로 이루어지거나, 관의 외부가 스티로폼 등의 보온재로 보온처리되어 유입공기(300)가 건조로(210) 내부에 유입되기까지 그 열을 보존하는 것이 바람직하다.Inlet air pipe 270 is one side is in communication with the drying furnace 210 and the other side is in communication with the heat exchanger 240, the inlet air pipe 270 is made of a heat insulating material, or the outside of the tube is insulated with a heat insulating material such as styrofoam It is preferable to preserve the heat until the inlet air 300 is introduced into the drying furnace 210.

도 3에 도시된 음식물 처리기(200)는, 건조로(210)와 열교환기(240)가 일체형으로 이루어지지 않기에 건조로(210) 주변에 배출장치(미도시), 가열기(미도시), 제어부(미도시) 등을 자유롭게 배치될 수 있어 공간 활용도가 높다는 장점을 추가로 갖는다.The food processor 200 shown in FIG. 3 is not equipped with the drying furnace 210 and the heat exchanger 240 integrally, so that a discharge device (not shown), a heater (not shown), and the like are around the drying furnace 210. The controller (not shown) may be freely arranged to further increase the space utilization.

도 4는 도 2에 도시된 실시예와 유사하나 응축기(130)를 포함하지 않는 음식물 처리기를 도시하며, 도 5는 도 3에 도시된 실시예와 유사하나 마찬가지로 응축기(230)를 포함하지 않는 음식물 처리기를 도시한다.4 shows a food processor similar to the embodiment shown in FIG. 2 but does not include a condenser 130, and FIG. 5 is similar to the embodiment shown in FIG. 3 but likewise does not include a condenser 230. Show the processor.

응축기(130, 230)는 배출가스를 처리하기 위해 음식물 처리기에서 선택적으로 채택할 수 있는 구성요소일 뿐이다.Condensers 130 and 230 are merely components that can be selectively employed in a food processor to treat exhaust gases.

응축기(130, 230)를 채택하는 음식물 처리기의 경우, 건조로(110, 210)에서 생성된 배출가스(400)는 음식물 처리기의 응축기(130, 230)를 통과하여 액체상태로 음식물 처리기 외부 특히 하수도로 배출되거나, 또는 응축기(130, 230)를 통해 습기가 제거된 건조한 공기가 건조로(110, 210)에 다시 투입될 수 있다.In the case of the food processor employing the condenser (130, 230), the discharge gas (400) generated in the drying furnace (110, 210) passes through the condenser (130, 230) of the food processor in the liquid state outside the food processor, in particular sewage Dry air may be discharged to the drying furnace 110, 210, or the moisture is removed through the condenser 130, 230.

또한, 도 4 및 5에 도시된 실시예와 같이 응축기(130, 230)를 채택하지 않은 음식물 처리기의 경우 배출가스(400)는 하수도에 직접 배출될 수 있으며, 또는 필터부(미도시)만을 걸쳐서 악취가 제거된 이후 음식물 처리기 외부에 기체 형태로 배출될 수 있다. In addition, in the case of the food processor that does not employ the condenser 130, 230 as shown in the embodiment shown in Figures 4 and 5, the exhaust gas 400 may be discharged directly to the sewer, or only across the filter unit (not shown) After the odor is removed, it may be discharged in gaseous form outside the food processor.

응축기(130, 230)를 채택하지 않는 음식물 처리기의 경우에도 마찬가지로, 배출가스관(120, 220)과 열교환기(140, 240) 사이의 열교환이 이루어지며, 이에 따라 유입공기(300)가 열을 전달받을 수 있기 때문에 음식물 처리기의 처리 효율이 증가한다.Similarly, in the case of the food processor which does not employ the condenser 130, 230, heat exchange is performed between the exhaust gas pipes 120 and 220 and the heat exchangers 140 and 240, whereby the inlet air 300 transmits heat. It can increase the processing efficiency of the food processor.

상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시하고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만, 이러한 수정 및 변형 구조물은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다. While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, those skilled in the art can variously modify the invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. And that it can be changed. Nevertheless, it will be apparent that all such modifications and variations are included within the scope of the present invention.

도 1은 종래 기술 상의 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 개념도이다.1 is a conceptual diagram schematically showing a food processor in the prior art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 개념도이다. 2 is a conceptual diagram schematically showing a food processor according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 개념도이다. 3 is a conceptual diagram schematically showing a food processor according to another embodiment of the present invention.

도 4는 도 2와 유사하나 응축기가 없는 형태의 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 개념도이다.4 is a conceptual diagram schematically illustrating a food processor of a type similar to that of FIG. 2 but without a condenser.

도 5는 도 3과 유사하나 응축기가 없는 형태의 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 개념도이다.5 is a conceptual diagram schematically illustrating a food processor of a type similar to that of FIG. 3 but without a condenser.

<주요 도면 부호의 설명><Description of Main Reference Signs>

100, 200 : 음식물 처리기 110, 210 : 건조로100, 200: food processor 110, 210: drying furnace

120, 121, 122, 220, 221, 222 : 배출가스관 130, 230 : 응축기120, 121, 122, 220, 221, 222: exhaust gas pipes 130, 230: condenser

140, 240 : 열교환기 150, 250 : 개구부140, 240: heat exchanger 150, 250: opening

160, 260 : 공기유입구 270 : 유입공기관160, 260: air inlet 270: inlet pipe

300 : 유입공기 400 : 배출가스300: inlet air 400: exhaust gas

Claims (8)

건조로로부터 배출되는 가스가 유동하는 배출가스관이 통과하는 열교환기를 포함하며, It includes a heat exchanger through which the exhaust gas pipe flowing the gas discharged from the drying furnace flows, 상기 열교환기를 통해 상기 건조로 내에 유입되는 유입공기와 상기 배출가스관 사이에 열교환이 이루어지는 것을 특징으로 하는, Heat exchange between the inlet air and the exhaust gas pipes introduced into the drying furnace through the heat exchanger, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 건조로는 상기 유입공기가 유입되는 개구부를 포함하며, 그리고The drying furnace includes an opening through which the inlet air flows, and 상기 건조로는 외부 대기에 대해 밀봉되는 것을 특징으로 하는, Characterized in that the drying furnace is sealed against the outside atmosphere, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 열교환기는 적층된 다수의 알루미늄판을 포함하며, The heat exchanger includes a plurality of laminated aluminum plates, 상기 배출가스관은 상기 적층된 다수의 알루미늄판을 통과하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는, The exhaust gas pipe is characterized in that it is made to pass through the plurality of laminated aluminum plates, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 배출가스관 중 상기 열교환기 내부에 위치하는 부분은 고열전도율 재질로 이루어지며 상기 열교환기 외부에 위치하는 부분은 보온 재질로 이루어지거나 보온 처리되는 것을 특징으로 하는,The portion of the exhaust gas pipe located inside the heat exchanger is made of a high thermal conductivity material and the portion located outside the heat exchanger is made of a heat insulating material or characterized in that the heat treatment, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 음식물 처리기는 일측이 상기 건조로와 연통하고 타측이 상기 열교환기와 연통하는 유입공기관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, The food processor further comprises an inlet air pipe communicating with one side of the drying furnace and the other side communicating with the heat exchanger. 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 5 항에 있어서, The method of claim 5, 상기 유입공기관은 보온 재질로 이루어지거나 보온 처리되는 것을 특징으로 하는, The inlet air pipe is made of a heat insulating material or characterized in that the heat treatment, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 열교환기는 상기 건조로와 일체형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는, The heat exchanger is characterized in that it is made integral with the drying furnace, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 음식물 처리기는 응축기를 더 포함하며, The food processor further includes a condenser, 상기 배출가스관이 상기 응축기와 연통하여 열교환된 상기 배출가스가 상기 응축기에 유입되는 것을 특징으로 하는, Characterized in that the exhaust gas is in communication with the condenser and the exhaust gas heat-exchanged flows into the condenser, 열교환기를 포함하는 음식물 처리기.Food processor including a heat exchanger.
KR1020090057438A 2009-06-26 2009-06-26 Food waste treatment comprising a heat exchanger KR20110000081A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090057438A KR20110000081A (en) 2009-06-26 2009-06-26 Food waste treatment comprising a heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090057438A KR20110000081A (en) 2009-06-26 2009-06-26 Food waste treatment comprising a heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110000081A true KR20110000081A (en) 2011-01-03

Family

ID=43608972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090057438A KR20110000081A (en) 2009-06-26 2009-06-26 Food waste treatment comprising a heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110000081A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140349422A1 (en) * 2011-02-08 2014-11-27 Applied Materials, Inc. Method for hybrid encapsulation of an organic light emitting diode
US9496486B2 (en) 2012-12-21 2016-11-15 Intel Corporation Perpendicular spin transfer torque memory (STTM) device having offset cells and method to form same
WO2020197143A1 (en) * 2019-03-22 2020-10-01 주식회사 금호환경 Deodorizing device
KR20200112563A (en) * 2019-03-22 2020-10-05 주식회사 금호환경 Deordorizing apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140349422A1 (en) * 2011-02-08 2014-11-27 Applied Materials, Inc. Method for hybrid encapsulation of an organic light emitting diode
US9496486B2 (en) 2012-12-21 2016-11-15 Intel Corporation Perpendicular spin transfer torque memory (STTM) device having offset cells and method to form same
WO2020197143A1 (en) * 2019-03-22 2020-10-01 주식회사 금호환경 Deodorizing device
KR20200112563A (en) * 2019-03-22 2020-10-05 주식회사 금호환경 Deordorizing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5913369B2 (en) Non-contact exhaust residual heat sludge drying system
KR102098103B1 (en) Temperature-controlled quad-effect dehumidification drying system
TWI458926B (en) Closed air cycle sludge dryer
KR100890206B1 (en) Translator and method for food waste
KR101229156B1 (en) Complex type food waste disposer
KR20110000081A (en) Food waste treatment comprising a heat exchanger
KR20150051698A (en) Waste heat recovery apparatus of home boiler
JP6063257B2 (en) Operation method of drying system comprising heat pump unit and exhaust heat recovery mechanism
CN106477847A (en) A kind of Integral sludge filter pressing anhydration system
JP5615020B2 (en) Drying equipment with continuous box dryer
KR101270872B1 (en) Waste heat and water collecting method using reducing white smoke
JP2010008000A (en) Energy saving system of air compressor
JP2006284087A (en) Air cleaner
KR101208654B1 (en) A thermo-hygrostat and its operational method thereof
KR100942212B1 (en) Garbage treating system
KR20140067084A (en) A dehumidification apparatus and a method of regenerating desiccant material of a dehumidifier
CN202482260U (en) Radial heat exchange pipe for coke dry quenching preheater
CN210568905U (en) Multiple energy-saving dehumidifying device
Mali et al. Waste heat recovery in domestic refrigeration system in the application of water heating
CN205412597U (en) Organic waste gas device is retrieved in energy -conserving condensation
KR20150051693A (en) Waste heat recovery apparatus of home boiler
CN220355601U (en) Air conditioning and purifying device
CN102853647A (en) Oast dehumidifying and waste heat recovering system
CN217442309U (en) Condensation suspension tower
CN214537509U (en) Central air conditioning air compressor machine waste heat recovery utilizes device

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid