KR101270872B1 - Waste heat and water collecting method using reducing white smoke - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for reducing the generation of white smoke and collecting waste heat and water using the same is provided to collect water from an exhaust gas and reuse the collected water after condensation. CONSTITUTION: A method for reducing the generation of white smoke and collecting waste heat and water using the same includes: a first step for supplying exhaust gas containing vapor to a water collecting unit(S1); a second step for supplying the exhaust gas of the water collecting unit to a sensible heat exchanger(S2); a third step for supplying the exhaust gas of the sensible heat exchanger to a first latent heat exchanger(S3); a fourth step for supplying the exhaust gas of the first latent heat exchanger to a second latent heat exchanger(S4); a fifth step for supplying the exhaust gas of the second latent heat exchanger to a gas-water separator(S5); and a sixth step for supplying the exhaust gas of the gas-water separator to a discharging unit, mixing the exhaust gas with external air from the latent heat exchangers and a mixing duct, and discharging the mixed gas to the outside. [Reference numerals] (AA,EE) Inject heat exchanged external air; (BB) Discharge exhaust gas; (CC) Inject and discharge water; (DD) Inject external air; (S1) Step for supplying exhaust gas to a water collecting unit; (S2) Step for supplying the exhaust gas of the water collecting unit to a sensible heat exchanger; (S3) Step for supplying the exhaust gas of the sensible heat exchanger to a first latent heat exchanger; (S4) Step for supplying the exhaust gas of the first latent heat exchanger to a second latent heat exchanger; (S5) Step for supplying the exhaust gas of the second latent heat exchanger to a gas-water separator; (S6) Step for supplying the exhaust gas of the gas-water separator to a discharging unit to be discharged

Description

백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법{Waste heat and water collecting method using reducing white smoke }Waste heat and water collecting method using reducing white smoke}

본 발명은 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 산업용 보일러, 소각로 및 건조기와 같은 설비에서 발생 되는 고온의 배기가스를 대기중으로 그대로 방출하지 않고, 폐열을 회수하여 사용함으로써 에너지를 절약하며, 배기가스에 포함된 수분을 응축하여 용수를 회수하여 재사용할 수 있도록 하면서도 배기가스에 포함된 수분을 제거함으로써 동절기에 주로 발생하는 백연의 발생을 저감하여 배기가스가 외부로 배출될 시에 배기가스 내에 포함된 수증기에 의해 배기가스가 하얀 연기처럼 보이는 백연 현상을 제거하기 위한 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reduction in white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same, and more particularly, to recover waste heat without directly emitting high-temperature exhaust gas generated in facilities such as industrial boilers, incinerators and dryers. By conserving energy and condensing moisture contained in the exhaust gas, water can be recovered and reused while removing the moisture contained in the exhaust gas. The present invention relates to a reduction in white smoke generation and a waste heat and water recovery method using the same to remove the white smoke phenomenon in which the exhaust gas looks like white smoke by water vapor contained in the exhaust gas.

일반적으로 제철소와 같은 곳에서는 직접냉각장치를 사용하여 중간소재 또는 설비를 냉각하고, 직접냉각장치는 통상적으로 물을 냉각수로 사용하게 되며, 이러한 경우에는 필연적으로 수증기가 발생 되게 된다.In general, in places such as steel mills, direct cooling devices are used to cool intermediate materials or facilities, and direct cooling devices typically use water as cooling water. In this case, water vapor is inevitably generated.

상기와 같이 발생 되는 수증기는 조업에 방해가 되지 않도록 외부로 배출되며, 외부로 배출되는 배기가스는 다량의 수분을 함유하고 있어 굴뚝으로 배출시 하얀 연기처럼 보이는 백연 현상이 발생 되게 된다.The steam generated as described above is discharged to the outside so as not to interfere with the operation, and the exhaust gas discharged to the outside contains a large amount of moisture, so that a white smoke phenomenon appears as white smoke when discharged to the chimney.

이때, 상기 백연 현상은 가열된 습한 공기가 대기 중의 찬 공기와 혼합되면서 이슬점 이하로 냉각되어 발생 되는 현상으로 습공기선도의 100% 포화곡선 상부측의 조건으로 냉각되는 환경에서 발생 되며, 대기 중의 공기 온도가 낮은 동절기에 더욱 심하게 백연 현상이 나타나게 된다.At this time, the white smoke phenomenon occurs when the heated humid air is mixed with cold air in the air and is cooled below the dew point. The white smoke occurs in an environment where the air is cooled under the condition of the upper side of the 100% saturation curve of the wet air diagram. In winter, the whites are more severe.

또한, 상기 백연은 오염물질이 아님에도 불구 하고, 외부에서 바라볼 때 시각적으로 부담을 주는 가시오염으로 보일 뿐만 아니라, 백연의 이슬점 이하로 냉각으로 인해 물방울이 과도하게 형성되어 굴뚝 주변으로 낙하하여 사람에게 불쾌감을 조성하거나 동절기에 주변의 도로 등에 떨어져 빙판을 형성하는 등의 문제가 있었다.In addition, although the white lead is not a pollutant, it is not only seen as a visual burden burdening visually when viewed from the outside, but also due to cooling below the dew point of the white lead, excessive water droplets are formed and fall around the chimney. There was a problem such as creating an unpleasant feeling or falling ice on the road around in winter.

한편, 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 냉매를 고온고압으로 압축하기 위한 냉매압축기와, 상기 냉매압축기로부터 배출되는 냉매가 내부에서 순환하면서 외부의 배출공기로 열을 방출하여 상온 고압의 액체가 되도록 형성되는 가열부와, 상기 가열부에서 배출되는 냉매가 유입되며 팽창관을 포함하여 형성되는 냉매관과, 상기 가열부의 하부에 설치되어 상기 냉매관을 통과하여 저온 저압의 액화 상태로 된 냉매가 내부에서 순환하면서 기화되어 외부의 배출공기를 냉각시켜 배출공기 중의 수증기를 응축시키도록 형성되는 냉각부를 포함하여 구성되는 기술이 등록특허공보 제10-1197283호에서와 같이 공지된 바 있다.Meanwhile, in order to solve the above problems, a refrigerant compressor for compressing a refrigerant at high temperature and high pressure, and a refrigerant discharged from the refrigerant compressor circulate inside to release heat to external exhaust air to form a liquid at room temperature and high pressure. The heating unit, the refrigerant discharged from the heating unit is introduced into the refrigerant tube formed to include an expansion tube, and the refrigerant is installed in the lower portion of the heating unit and passed through the refrigerant tube in a low temperature low pressure liquefied state therein Techniques including a cooling unit which is formed to circulate and are vaporized to cool external exhaust air to condense water vapor in the exhaust air have been known as in Patent Publication No. 10-1197283.

하지만, 상기와 같은 기술은 백연 현상만을 방지하는 것일 뿐 폐열을 회수하여 재사용하거나 배기가스 내에 다량으로 포함된 수분을 다시 회수하여 사용하지 못하는 문제점이 있는 것이다.However, the above technique is only to prevent the white smoke phenomenon, there is a problem that can not be used to recover the waste heat and reuse or recover the moisture contained in the exhaust gas again.

또한, 상기와 같은 기술은 구성이 복잡하여 장치를 제작하는 비용이 많이 발생 되며, 장치를 운용하는데에도 비용이 추가로 많이 발생 되고, 유지 및 보수를 자주 해야하는 문제점이 있는 것이다.In addition, the above-described technology is a complicated configuration, a lot of costs to manufacture the device, there is a problem in that the additional cost is also generated to operate the device, frequent maintenance and repair.

따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결한 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법이 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a need for reducing the generation of white smoke and waste heat and water recovery method using the same, which solves the conventional problems as described above.

등록특허공보 제10-1197283호Patent Registration No. 10-1197283

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 간단한 구조 및 방법으로 설비에서 사용되는 고온의 배기가스를 대기 중으로 그대로 방출하지 않고, 폐열을 회수하여 난방 등의 열원으로 에너지를 재사용하여 낭비되는 에너지를 줄일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, by using a simple structure and method does not discharge the high-temperature exhaust gas to the air as it is, waste heat is recovered to recover energy as a heat source such as heating. The purpose is to reduce the wasted energy by reuse.

또한, 본 발명의 다른 목적은 배기가스에 다량으로 포함되어 있는 수분을 응축하여 다시 회수해 사용함으로써 냉각수로 사용되는 물의 소비를 줄이는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열회수 및 용수회수장치를 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a reduction in smoke generation and waste heat recovery and water recovery apparatus using the same to reduce the consumption of water used as cooling water by condensing and recovering the water contained in the exhaust gas in a large amount have.

본 발명의 또 다른 목적은 동절기의 백연 발생에 대해 배기가스에 다량으로 포함되어 있는 수분을 응축하여 다시 회수해 사용함으로써 백연 발생을 저감 하는데 용이한 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법을 제공하는 데에 있다.Still another object of the present invention is to provide a method for reducing white smoke and reducing waste heat and water recovery using the same, by condensing and recovering moisture contained in a large amount of exhaust gas during winter season. It's there.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 배출가스투입관, 용수회수부, 현열교환기, 제1잠열교환기, 제2잠열교환기, 기수분리기, 배출부 및 이들을 연결하는 순환덕트, 혼합덕트를 포함하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법에 있어서, 수증기를 포함하는 70~80℃의 배기가스를 배출가스투입관을 통해 용수회수부에 공급하는 제1단계(S1)와, 상기 용수회수부에 공급된 70~80℃의 배기가스가 용수회수부의 상부에 형성된 용수회수부상부판의 내측에 관통된 용수회수공을 통해 용수회수공의 상부에 있는 현열교환기 내부에 형성된 파형열교환구의 배기관로 내측에 공급되며, 배기관로 내측에 공급된 배기가스의 온도는 순환덕트 및 현열교환기의 일측에 형성된 에어유입구를 통해 배기관로 외측에 공급된 15~25℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 배기관로 내측의 배기가스 온도가 60~70℃가 되고, 배기관로 외측을 지나는 외부공기는 배기관로 내측의 배기가스와의 열 교환으로 온도가 35~45℃가 되어 현열교환기의 타측에 형성된 에어배출구를 통해 배출되는 제2단계(S2)와, 상기 현열교환기의 배기관로를 지나며 60~70℃의 온도가 된 배기가스가 배기관로의 상부에 다단으로 적층 된 제1잠열교환기 내부에 형성된 제1잠열파형열교환구의 제1잠열배기관로 내측에 각각 공급되며, 제1잠열배기관로 내측에 공급된 배기가스의 온도는 제1잠열교환기에 다단으로 적층 된 상부 일측에서 워터유입구를 통해 워터가 공급되며, 공급된 워터는 다단으로 적층된 제1잠열교환기의 내부에 적층 된 다단 마다 상부에서 하부로 워터가 통과되도록 지그재그로 일측 상부와 타측 하부에 대칭되게 형성된 워터순환공을 따라 워터가 상부에서 하부로 통과되고, 제1잠열교환기의 하부 일측에 구비된 워터배출구로 배출되는 제1잠열배기관로 외측에 공급되는 워터로 인해 열 교환되어 제1잠열배기관로 내측의 배기가스 온도가 40~50℃가 되는 제3단계(S3)와, 상기 제1잠열교환기의 제1잠열배기관로를 지나며 40~50℃의 온도가 된 배기가스가 제1잠열배기관로의 상부에 구비된 제2잠열교환기 내부에 형성된 제2파형열교환구의 제2배기관로 내측에 각각 공급되며, 제2배기관로 내측에 공급된 배기가스의 온도는 제2잠열교환기의 타측에 관통 형성된 외기유입구를 통해 제2배기관로 외측에 유입되는 0~10℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 제2배기관로 내측의 배기가스 온도가 30~40℃가 되고, 배기가스와 열 교환된 외부공기는 온도가 15~25℃가 되어 제2잠열교환기의 일측에 관통 형성된 외기배출구를 통해 순환덕트로 공급되는 제4단계(S4)와, 상기 제2잠열교환기의 제2배기관로를 지나며 30~40℃의 온도가 된 배기가스가 제2배기관로 상부에 구비된 기수분리기의 내부에 판형으로 형성되어 상측 방향으로 지그재그 형태를 갖는 다수개의 기수분리구 및 기수분리구 각각의 상부 선단에 하측으로 절곡 형성된 차단구에 공급되며, 기수분리구 및 차단구에 공급된 배기가스는 배기가스 내에 포함된 수분이 분리되어 배출되는 제5단계(S5)와, 상기 기수분리기의 기수분리구 및 기수분리구를 지나며 배기가스 내에 포함된 수분이 분리된 배기가스가 기수분리기의 상부에 구비된 배출부에 공급되며, 배출부에 공급된 30~40℃의 배기가스는 배출부의 일측에 관통형성된 유입공 및 현열교환기의 에어배출구와 연결된 혼합덕트을 통해 공급받는 온도가 35~45℃인 외부공기와 혼합되어 외부로 배출되는 제6단계(S6)로 이루어지는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes an exhaust gas input pipe, a water recovery unit, a sensible heat exchanger, a first latent heat exchanger, a second latent heat exchanger, a water separator, an outlet and a circulation duct and a mixing duct connecting them. In the reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same, the first step (S1) for supplying 70 ~ 80 ℃ exhaust gas containing water vapor to the water collection unit through the exhaust gas inlet pipe, and the water recovery Exhaust gas of 70 ~ 80 ℃ supplied to the inside is exhaust pipe of the corrugated heat exchanger formed inside the sensible heat exchanger in the upper part of the water recovery hole through the water recovery hole penetrated inside the water recovery upper plate formed on the upper part of the water recovery part. The temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the exhaust pipe through the air inlet formed on one side of the circulation duct and the sensible heat exchanger is supplied to the outside of the exhaust pipe of 15-25 ° C. The temperature of the exhaust gas inside the exhaust pipe is 60 ~ 70 ℃, and the external air passing through the exhaust pipe outside is 35 ~ 45 ℃ by heat exchange with the exhaust gas inside the exhaust pipe, which is formed on the other side of the sensible heat exchanger. The second step (S2) is discharged through the air outlet and the exhaust gas passing through the exhaust pipe of the sensible heat exchanger at a temperature of 60 ~ 70 ℃ is formed in the first latent heat exchanger stacked in multiple stages on the exhaust pipe passage The first latent heat exhaust pipe of the first latent heat wave heat exchanger is respectively supplied to the inside, the temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the first latent heat exhaust pipe is supplied to the water through the water inlet in the upper one side stacked in multiple stages to the first latent heat exchanger. , The supplied water is symmetrically formed in one upper part and the other lower part by zigzag so that the water passes from the upper part to the lower part in each of the multi-stage stacked in the first latent heat exchanger. Water is passed along the circulation hole from the upper side to the lower side, and is heat-exchanged due to the water supplied to the first latent heat exhaust pipe discharged to the water discharge port provided at the lower side of the first latent heat exchanger. The third step S3 at which the exhaust gas temperature is 40 to 50 ° C., and the exhaust gas having a temperature of 40 to 50 ° C. at the upper part of the first latent heat exhaust pipe is passed through the first latent heat exhaust pipe of the first latent heat exchanger. The second exhaust pipes of the second waveform heat exchanger formed inside the second latent heat exchanger are respectively provided inside, and the temperature of the exhaust gas supplied inside the second exhaust heat exchanger is passed through the outside air inlet formed through the other side of the second latent heat exchanger. The heat is exchanged due to the outside air of 0 to 10 ° C. flowing into the second exhaust pipe to the outside, and the temperature of the exhaust gas inside to the second exhaust pipe is 30 to 40 ° C. It becomes 25 degrees Celsius and, to one side of the second latent heat exchanger The fourth step (S4) is supplied to the circulating duct through the external air outlet formed through the through and the exhaust gas passing through the second exhaust pipe of the second latent heat exchanger at a temperature of 30 ~ 40 ℃ is provided on the upper portion of the second exhaust pipe A plurality of radiator separators having a plate shape inside the separator and having a zig-zag shape in an upward direction and bent downwardly at an upper end of each of the radiator separators, are supplied to the separator and the outlet. The gas is a fifth step (S5) that the water contained in the exhaust gas is separated and discharged, and the exhaust gas through which the water contained in the exhaust gas is separated from the water separator and the water separator of the separator, the upper portion of the separator. It is supplied to the discharge part provided in the, the exhaust gas of 30 ~ 40 ℃ supplied to the discharge portion is supplied through the mixing duct connected to the inlet hole formed in one side of the discharge portion and the air outlet of the sensible heat exchanger It provides a reduction in white smoke generation and the waste heat and water recovery method using the sixth step (S6) is mixed with the outside air having a temperature of 35 ~ 45 ℃ received.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법은 간단한 구조 및 방법만으로도 설비에서 사용되는 고온의 배기가스를 대기 중으로 그대로 방출하지 않고, 폐열을 회수하여 난방 등의 열원으로 에너지를 재사용하여 낭비되는 에너지를 줄일 수 있으며, 배기가스에 다량으로 포함되어 있는 수분을 응축하여 다시 회수해 사용함으로써 냉각수로 사용되는 물의 소비를 줄일 수 있는 이점이 있다.The reduction of white smoke and the method of waste heat and water recovery using the same according to the present invention as described above do not discharge the high-temperature exhaust gas used in the facility to the atmosphere with a simple structure and method as it is, and recover the waste heat to energy as a heat source such as heating. By reducing the energy consumption can be reduced, by condensing the water contained in a large amount in the exhaust gas is recovered and used again has the advantage of reducing the consumption of water used as cooling water.

또한, 동절기의 백연 발생에 대해 배기가스에 다량으로 포함되어 있는 수분을 응축하여 다시 회수해 사용함으로써 백연 발생을 저감 하는데 용이한 이점이 있는 것이다.In addition, by condensing the moisture contained in the exhaust gas in a large amount for the generation of white smoke in the winter, there is an advantage that it is easy to reduce the generation of white smoke.

도 1은 본 발명에 의한 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법의 순서도,
도 2는 본 발명에 의한 장치의 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 장치의 단면을 보여주는 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 장치의 기체 및 유체의 흐름을 보여주는 정단면도,
도 5는 본 발명에 의한 장치의 분해사시도,
도 6은 본 발명에 의한 용수회수부의 사시도,
도 7은 본 발명에 의한 용수회수부의 분해사시도,
도 8은 본 발명에 의한 현열교환기의 사시도,
도 9는 본 발명에 의한 현열교환기의 분해사시도,
도 10은 본 발명에 의한 현열교환기의 단면을 보여주는 사시도,
도 11은 본 발명에 의한 제1잠열교환기가 다단으로 적층된 모습을 보여주는 사시도,
도 12는 본 발명에 의한 제1잠열교환기가 분해된 모습을 보여주는 분해사시도,
도 13은 본 발명에 의한 제1잠열교환기가 다단으로 적층된 모습을 보여주는 단면사시도,
도 14는 본 발명에 의한 제1잠열교환기가 분해된 모습을 보여주는 분해사시도,
도 15는 본 발명에 의한 제2잠열교환기의 사시도,
도 16은 본 발명에 의한 제2잠열교환기의 분해된 모습을 보여주는 분해사시도,
도 17은 본 발명에 의한 제2잠열교환기의 단면을 보여주는 단면사시도
도 18은 본 발명에 의한 기수분리기의 사시도,
도 19는 본 발명에 의한 기수분리기의 분해된 모습을 보여주는 분해사시도,
도 20은 본 발명에 의한 기수분리기의 단면을 보여주는 정단면도,
도 21은 본 발명에 의한 순환덕트의 내부를 보여주는 부분 단면 사시도,
도 22는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 분산판의 보습을 보여주는 사시도,
도 23는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 용수배출부가 구비된 보습을 보여주는 단면도,
도 24는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 용수배출부의 사시도,
도 25는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 용수배출부의 분해사시도이다.1 is a flow chart of the reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same according to the present invention,
2 is a perspective view of a device according to the invention,
3 is a perspective view showing a cross section of the device according to the invention;
Figure 4 is a front sectional view showing the flow of gas and fluid of the device according to the present invention,
5 is an exploded perspective view of the apparatus according to the present invention;
6 is a perspective view of the water recovery unit according to the present invention;
7 is an exploded perspective view of the water recovery unit according to the present invention;
8 is a perspective view of the sensible heat exchanger according to the present invention;
9 is an exploded perspective view of a sensible heat exchanger according to the present invention;
10 is a perspective view showing a cross section of the sensible heat exchanger according to the present invention;
11 is a perspective view showing a state in which the first latent heat exchanger is stacked in multiple stages according to the present invention;
12 is an exploded perspective view showing a state in which the first latent heat exchanger is disassembled according to the present invention;
13 is a cross-sectional perspective view showing a first latent heat exchanger stacked in multiple stages according to the present invention;
14 is an exploded perspective view showing a state in which the first latent heat exchanger is disassembled according to the present invention;
15 is a perspective view of a second latent heat exchanger according to the present invention;
16 is an exploded perspective view showing an exploded view of a second latent heat exchanger according to the present invention;
17 is a cross-sectional perspective view showing a cross section of a second latent heat exchanger according to the present invention;
18 is a perspective view of the separator of the present invention;
19 is an exploded perspective view showing an exploded view of the separator according to the present invention,
20 is a front sectional view showing a cross section of the separator according to the present invention;
21 is a partial cross-sectional perspective view showing the inside of the circulation duct according to the present invention;
Figure 22 is a perspective view showing the moisture of the dispersion plate according to another embodiment of the present invention,
Figure 23 is a cross-sectional view showing the moisture provided with water discharge portion according to another embodiment of the present invention,
24 is a perspective view of a water discharge unit according to another embodiment of the present invention;
25 is an exploded perspective view of the water discharge unit according to another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 25를 참조하여 보면 본 발명에 의한 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법은 배기가스를 용수회수부(10)에 공급하는 제1단계(S1)와, 상기 용수회수부(10)에 공급된 70~80℃의 배기가스가 15~25℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 배기가스 온도가 60~70℃가 되고, 외부공기는 온도가 35~45℃가 되어 배출되는 제2단계(S2)와, 상기 현열교환기(20)의 배기관로(22)를 지나며 60~70℃의 온도가 된 배기가스가 제1잠열교환기(30)를 지나며 온도가 40~50℃가 되는 제3단계(S3)와, 상기 제1잠열교환기(30)의 제1잠열배기관로(32)를 지나며 40~50℃의 온도가 된 배기가스가 제1잠열배기관로(32)의 상부에 구비된 제2잠열교환기(40)를 지나며 배기가스 온도가 30~40℃가 되는 제4단계(S4)와, 상기 제2잠열교환기(40)의 제2배기관로(42)를 지나며 30~40℃의 온도가 된 배기가스가 제2배기관로(42) 상부에 구비된 기수분리기(50)를 지나며 배기가스 내에 포함된 수분이 분리되어 배출되는 제5단계(S5)와, 상기 기수분리기(50)를 지나며 배기가스 내에 포함된 수분이 분리된 배기가스가 기수분리기(50)의 상부에 구비된 배출부(60)에 공급되며, 배출부(60)에 공급된 30~40℃의 배기가스가 온도가 35~45℃인 외부공기와 혼합되어 외부로 배출되는 제6단계(S6)로 이루어진다.Referring to Figures 1 to 25, the reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same according to the present invention is a first step (S1) for supplying the exhaust gas to the water recovery unit 10, and the water recovery unit ( 10) Exhaust gas of 70 ~ 80 ℃ is heat-exchanged by external air of 15 ~ 25 ℃, and exhaust gas temperature is 60 ~ 70 ℃, and external air is discharged at 35 ~ 45 ℃ The second step (S2) and the exhaust gas passing through the exhaust pipe passage 22 of the sensible heat exchanger 20 is a temperature of 60 ~ 70 ℃ passing the first latent heat exchanger 30 and the temperature is 40 ~ 50 ℃ Step 3 (S3) and the exhaust gas passing through the first latent heat exhaust pipe (32) of the first latent heat exchanger (30) at a temperature of 40 ~ 50 ℃ is provided on the upper of the first latent heat exhaust pipe (32) After passing through the second latent heat exchanger 40, the exhaust gas temperature reaches 30 to 40 ° C., and passes through the second exhaust pipe 42 of the second latent heat exchanger 40 to 30-40 ° C. Exhaust temperature The fifth step (S5) is passed through the water separator 50 provided in the upper portion of the second exhaust pipe passage 42 is separated and discharged, and included in the exhaust gas passing through the water separator 50 Exhaust gas from which moisture is separated is supplied to the discharge part 60 provided on the top of the separator 50, and the exhaust gas of 30 to 40 ° C supplied to the discharge part 60 has a temperature of 35 to 45 ° C. The sixth step (S6) is mixed with the external air and discharged to the outside.

상기 수증기를 포함하는 70~80℃의 배기가스를 배출가스투입관(4)을 통해 용수회수부(10)에 공급한다.(S1 단계)The exhaust gas of 70 ~ 80 ℃ containing the steam is supplied to the water recovery unit 10 through the exhaust gas inlet pipe (4).

이때, 상기 배출가스투입관(4)에는 배출가스를 공급받는 용수회수부(10)가 연결되며, 용수회수부(10) 상부에는 내측에 관통된 용수회수공(12)이 형성된 평판형의 용수회수부상부판(13)이 구비되고, 일측에는 배출가스투입관(4)과 연결되어 배출가스를 공급받는 배출가스투입구(11)가 형성된다.At this time, the discharge gas inlet pipe (4) is connected to the water recovery unit 10 for receiving the discharge gas, the water of the flat water formed with a water recovery hole 12 penetrated inside the water recovery unit 10 The recovery upper plate 13 is provided, and one side is formed with an exhaust gas inlet 11 connected to the exhaust gas inlet pipe 4 to receive the exhaust gas.

또한, 상기 용수회수부(10)에는 하부 일측에 상부에서 유입된 용수가 배출되는 용수회수파이프(15)가 구비되며, 용수회수공(12)에는 다수개의 관통공이 형성되어 배기가스를 분산공급하는 평판형의 하부분산판(14)이 구비된다.In addition, the water recovery unit 10 is provided with a water recovery pipe 15 for discharging the water introduced from the upper side on the lower side, the water recovery hole 12 is formed with a plurality of through-holes to distribute and supply the exhaust gas A flat plate bottom portion plate 14 is provided.

이때, 상기 용수회수파이프(15)를 통하여 배출되는 용수는 배출가스투입관(4)을 통하여 공급된 고온 다습한 배기가스가 하부분산판(14)의 관통공을 통하여 상부로 상승하면서 후술 되는 현열교환기(20), 제1잠열교환기(30) 및 제2잠열교환기(40)의 내부를 통과할 때 열교환 되는 과정 및 기수분리기(50)에서 배기가스가 응축되면서 발생 된 용수가 하부로 흘러내려 용수회수부(10)에 모인 용수이며, 용수회수부(10)에 모인 용수는 용수회수파이프(15)를 통하여 배출되어 버려지거나 또는 용수를 버리지 않고 모아서 재활용할 수도 있는 것이다.At this time, the water discharged through the water recovery pipe 15 is the sensible heat to be described later as the hot and humid exhaust gas supplied through the exhaust gas inlet pipe 4 rises upward through the through hole of the lower plate 14 Water flows through the exchanger 20, the first latent heat exchanger 30 and the second latent heat exchanger 40, and the water generated as the exhaust gas is condensed in the water separator 50 flows down to the water The water collected in the recovery section 10, and the water collected in the water recovery section 10 may be discharged through the water recovery pipe 15, or may be collected and recycled without discarding the water.

또한, 상기 하부분산판(14)은 배출가스투입관(4) 통하여 공급된 배출가스가 상부로 골고루 분배되어 상승할 수 있도록 구비되는 것이며, 하부분산판(14)의 형태는 도 22에서의 분산판(91)과 같이 평판을 요철형으로 형성하여 요철형의 상부에는 다수개의 관통공을 형성하여 배출가스가 상부로 골고루 분배되어 상승할 수 있도록 하고, 요철형의 하부에는 상부에서 유입된 용수가 모아져 개방된 양측을 통하여 배출되어 하부에 형성된 용수회수부(10)로 용수가 모일 수 있도록 형성하여 사용할 수도 있는 것이다.In addition, the lower plate 14 is provided so that the discharge gas supplied through the discharge gas inlet pipe 4 is evenly distributed to the upper portion, the shape of the lower plate 14 is dispersed in FIG. As in the plate 91, the plate is formed in an uneven shape to form a plurality of through-holes in the upper part of the uneven type so that the exhaust gas is evenly distributed to the upper part, and the water flowing from the upper part in the lower part of the uneven type Collected and discharged through the open both sides may be used to form the water can be collected in the water collection unit 10 formed in the lower portion.

한편, 상기 분산판(91)은 도 22 내지 도 25에서와 같이 제1잠열교환기(30) 및 기수분리기(50) 하부에 각각 구비되며, 내측이 상하부로 개방되게 관통형성된 사각형상의 관체로 형성되고, 일측면에는 분산판(91)의 요철형 하부에 모인 용수가 배출될 수 있도록 분산판(91)의 요철형 하부에 대응되게 다수개의 관통공이 형성되며, 관통공의 외측에는 일측이 관통공에 연결되어 관통공을 통하여 배출된 용수가 모아져 유입되고, 타측이 용수회수파이프(15)와 연결되어 일측을 통하여 유입된 용수가 타측에 연결된 용수회수파이프(15)로 배출될 수 있도록 관형으로 형성된 용수배출관(92)이 구비된 용수배출부(90)의 내측에도 각각 안착 되어 사용될 수 있는 것이다.On the other hand, the dispersion plate 91 is provided in the lower portion of the first latent heat exchanger 30 and the water separator 50 as shown in Figures 22 to 25, respectively, is formed of a rectangular tube formed through the inner side to be opened to the upper and lower parts, In one side, a plurality of through-holes are formed to correspond to the uneven portion of the distribution plate 91 so that water collected in the uneven portion of the distribution plate 91 may be discharged. Water connected to the discharged through the through-hole is collected and introduced, the other side is connected to the water recovery pipe 15, the water formed in a tubular shape so that the water introduced through one side can be discharged to the water recovery pipe 15 connected to the other side The discharge pipe 92 may be used to be seated inside the water discharge unit 90, respectively.

이때, 상기 용수배출부(90)는 각각 내측에 안착 된 분산판(91)에 의해 하부에서 공급된 배기가스가 상부로 골고루 분배되어 상승할 수 있도록 하는 것이며, 제1잠열교환기(30), 제2잠열교환기(40) 및 기수분리기(50)에서 배기가스의 열교환으로 배기가스가 응축되어 발생 되는 용수를 용수배출관(92)과 연결된 용수회수파이프(15)로 바로 배출함으로써 배기가스의 열교환으로 용수가 과도하게 발생 되어 용수회수부(10)에서 수용할 수 있는 용수의 양 이상으로 용수가 발생하여 용수가 배출가스투입관(4)으로 역류하는 현상을 방지하는 역할을 하는 것으로 제1잠열교환기(30) 및 기수분리기(50) 하부에 각각 구비되어 사용됨이 바람직하나 용수회수부(10)가 용수를 회수할 수 있는 용량에 따라 구비하여 사용함이 바람직하다.At this time, the water discharge unit 90 is to allow the exhaust gas supplied from the lower portion is evenly distributed to the upper portion by the distribution plate 91 seated inside each of the first latent heat exchanger (30), the first 2The water generated by the exhaust gas condensed by the heat exchange of the exhaust gas in the latent heat exchanger 40 and the water separator 50 is discharged directly to the water recovery pipe 15 connected to the water discharge pipe 92 so that the water may be exchanged through the exhaust gas. Is excessively generated to prevent water from flowing back into the discharge gas inlet pipe 4 by generating more water than the amount of water that can be accommodated in the water recovery unit 10. 30) and the lower portion of the water separator 50 are preferably used, but preferably used according to the capacity of the water recovery unit 10 to recover the water.

상기 용수회수부(10)에 공급된 70~80℃의 배기가스가 용수회수부(10)의 상부에 형성된 용수회수부상부판(13)의 내측에 관통된 용수회수공(12)을 통해 용수회수공(12)의 상부에 있는 현열교환기(20) 내부에 형성된 파형열교환구(23)의 배기관로(22) 내측에 공급되며, 배기관로(22) 내측에 공급된 배기가스의 온도는 순환덕트(70) 및 현열교환기(20)의 일측에 형성된 에어유입구(25)를 통해 배기관로(22) 외측에 공급된 15~25℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 배기관로(22) 내측의 배기가스 온도가 60~70℃가 되고, 배기관로(22) 외측을 지나는 외부공기는 배기관로(22) 내측의 배기가스와의 열 교환으로 온도가 35~45℃가 되어 현열교환기(20)의 타측에 형성된 에어배출구(26)를 통해 배출된다.(S2 단계)Water recovery through the water recovery hole 12 through 70% to 80 ℃ exhaust gas supplied to the water recovery unit 10 penetrated inside the water recovery upper plate 13 formed on the water recovery unit 10 It is supplied inside the exhaust pipe passage 22 of the corrugated heat exchange port 23 formed inside the sensible heat exchanger 20 in the upper portion of the ball 12, the temperature of the exhaust gas supplied inside the exhaust pipe passage 22 is a circulation duct ( 70) and the exhaust gas temperature inside the exhaust pipe passage 22 by heat exchange due to 15-25 ° C of external air supplied to the outside of the exhaust pipe passage 22 through the air inlet 25 formed at one side of the sensible heat exchanger 20. Is 60 to 70 ° C., and the outside air passing through the outside of the exhaust pipe passage 22 becomes 35 to 45 ° C. by heat exchange with the exhaust gas inside the exhaust pipe passage 22, and is formed on the other side of the sensible heat exchanger 20. It is discharged through the air outlet 26. (S2 step)

이때, 상기 현열교환기(20) 하부에는 내측에 관통된 공간을 갖는 평판형의 하부판(21)이 구비되고, 하부판(21)의 상부에는 1㎜~4㎜의 두께로 하부판(21)과 수직 되게 파형으로 된 다수개의 파판(6)이 각각 파형이 대칭되게 결합 되어 파판(6) 사이에 배기가스가 이동할 수 있는 배기관로(22)가 형성된 파형열교환구(23)가 구비되며, 파형열교환구(23)의 상부와 하부에는 각각 배기가스가 이동할 수 있도록 배기관로(22)에 대응되게 통공이 형성된 평판형의 열교환구커버(24)가 구비되고, 파형열교환구(23)의 외주면에는 양측에 에어유입구(25) 및 에어배출구(26)가 관통형성된 측면판(27)이 구비되며, 측면판(27)의 상부에는 하부판(21)과 대응되게 내측에 관통된 공간이 형성된 상부판(28)이 구비되는 것이다.At this time, the lower portion of the sensible heat exchanger 20 is provided with a flat plate-shaped lower plate 21 having a space penetrated therein, the upper portion of the lower plate 21 to be perpendicular to the lower plate 21 in a thickness of 1mm ~ 4mm A plurality of corrugated wave plates 6 are provided with a corrugated heat exchange port 23 having an exhaust pipe passage 22 through which the corrugated waves are symmetrically coupled to each other so that exhaust gas can move between the corrugated plates 6. The upper and lower portions of the 23 are respectively provided with a flat heat exchange port cover 24 having a through hole corresponding to the exhaust pipe passage 22 so that the exhaust gas can move, and air is provided on both sides on the outer circumferential surface of the corrugated heat exchange port 23. The inlet 25 and the air outlet 26 is provided with a side plate 27 formed therethrough, the upper side of the side plate 27 has a top plate 28 formed with a space penetrated inside to correspond to the lower plate 21 It is provided.

이때, 상기 파판(6)은 에어가 파판(6) 사이를 지나갈 때 난류가 발생 되지 않으면서도 에어가 머무는 시간을 늘려 전열효과가 높아지도록 파형으로 형성되는 것이며, 다수개의 파이프로 원주연이 연결되어 상부 및 하부에 형성되는 파이프 사이가 메워지는 열교환기에 비해 상기 다수개의 파판(6)으로 이루어지는 파형열교환구(23)는 상부 및 하부에 빈공간이 적게 형성되므로 에어 및 배기가스가 이동될 때 저항을 적게 받게 되어 기존 굴뚝 등에 설치된 팬의 용량을 추가로 증설할 필요가 없는 것이다.At this time, the wave plate 6 is formed as a waveform to increase the heat transfer time to increase the time the air stays without turbulence when the air passes between the wave plate 6, the circumferential edge is connected to a plurality of pipes The corrugated heat exchanger (23) consisting of the plurality of wave plates (6) is formed in the upper and lower portions of the corrugated heat exchanger (23) as compared with the heat exchanger filling the upper and lower pipes. It will receive less and does not need to increase the capacity of the fan installed in the existing chimney.

상기 현열교환기(20)의 배기관로(22)를 지나며 60~70℃의 온도가 된 배기가스가 배기관로(22)의 상부에 다단으로 적층 된 제1잠열교환기(30) 내부에 형성된 제1잠열파형열교환구(33)의 제1잠열배기관로(32) 내측에 각각 공급되며, 제1잠열배기관로(32) 내측에 공급된 배기가스의 온도는 제1잠열교환기(30)에 다단으로 적층 된 상부 일측에서 워터유입구(37)를 통해 워터가 공급되며, 공급된 워터는 다단으로 적층된 제1잠열교환기(30)의 내부에 적층 된 다단 마다 상부에서 하부로 워터가 통과되도록 지그재그로 일측 상부와 타측 하부에 대칭되게 형성된 워터순환공(39)을 따라 워터가 상부에서 하부로 통과되고, 제1잠열교환기(30)의 하부 일측에 구비된 워터배출구(38)로 배출되는 제1잠열배기관로(32) 외측에 공급되는 워터로 인해 열 교환되어 제1잠열배기관로(32) 내측의 배기가스 온도가 40~50℃가 된다.(S3 단계)First latent heat formed inside the first latent heat exchanger 30 in which exhaust gas passing through the exhaust pipe passage 22 of the sensible heat exchanger 20 has a temperature of 60 to 70 ° C. is stacked in multiple stages on the upper portion of the exhaust pipe passage 22. The temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the first latent heat exhaust pipe passage 32 of the corrugated heat exchange port 33 and the first latent heat exhaust pipe passage 32 is stacked in multiple stages in the first latent heat exchanger 30. Water is supplied through the water inlet 37 from the upper one side, and the supplied water is zigzag so that the water passes from the upper side to the lower side every multistage stacked in the first latent heat exchanger 30 stacked in multiple stages. Water is passed from the top to the bottom along the water circulation hole 39 symmetrically formed on the other side, the first latent heat exhaust pipe discharged to the water discharge port 38 provided on the lower side of the first latent heat exchanger (30) 32) the heat is exchanged due to the water supplied to the outside in the first latent heat exhaust pipe (32) The exhaust gas temperature of the side becomes 40-50 degreeC. (Step S3)

이때, 제1잠열교환기(30)는 하부에 상부판(28)과 대응되게 내측에 관통된 공간을 갖는 제1잠열교환기하부판(31)이 구비되고, 제1잠열교환기하부판(31)의 상부에는 제1잠열교환기하부판(31)과 수직 되게 파형으로 된 다수개의 파판(6)이 각각 파형이 대칭되게 결합 되어 파판(6) 사이에 배기가스가 이동할 수 있는 제1잠열배기관로(32)가 형성된 제1잠열파형열교환구(33)가 구비되며, 제1잠열파형열교환구(33)의 상부와 하부에는 각각 배기가스가 이동할 수 있도록 제1잠열배기관로(32)에 대응되게 통공이 형성된 평판형의 제1잠열열교환구커버(34)가 구비되고, 제1잠열파형열교환구(33)의 외주면에는 제1잠열교환기하부판(31)과 수직 되게 제1잠열교환기측면판(35)이 구비되며, 제1잠열교환기측면판(35)의 상부에는 제1잠열교환기하부판(31)과 대응되게 내측에 관통된 공간이 형성된 제1잠열교환기상부판(36)이 구비되어 각각은 다단으로 적층 구비되며, 다단으로 적층된 상부 일측에는 워터를 공급받는 워터유입구(37)가 구비되고, 하부 일측에는 워터를 배출하는 워터배출구(38)가 구비되며, 다단으로 적층된 내부에는 적층된 다단 마다 상부에서 하부로 워터가 통과되도록 지그재그로 일측 상부와 타측 하부에 대칭되게 워터순환공(39)이 관통 형성되는 것이다.At this time, the first latent heat exchanger 30 is provided with a first latent heat exchanger lower plate 31 having a space penetrated therein so as to correspond to the upper plate 28 at a lower portion thereof, and an upper portion of the first latent heat exchanger lower plate 31. A plurality of wave plates 6 having a corrugated waveform perpendicular to the first latent heat exchanger lower plate 31 are symmetrically coupled to each other to form a first latent heat exhaust pipe passage 32 through which exhaust gases can move between the wave plates 6. The first latent heat waveform heat exchange port 33 is provided, and the upper and lower portions of the first latent heat waveform heat exchange port 33 are formed in the through-hole corresponding to the first latent heat exhaust pipe passage 32 so that the exhaust gas can move. The first latent heat exchanger cover 34 is provided, and the first latent heat exchanger side plate 35 is provided on the outer circumferential surface of the first latent heat exchanger heat exchanger 33 so as to be perpendicular to the first latent heat exchanger lower plate 31. On the upper part of the first latent heat exchanger side plate 35, a ball penetrated inside to correspond to the first latent heat exchanger lower plate 31; A first latent heat exchanger upper plate 36 having a liver is provided, and each of them is stacked in multiple stages, and a water inlet 37 for receiving water is provided on one side of the upper portion stacked in multiple stages, and water is discharged on one side of the lower side. The outlet 38 is provided, and the water circulation hole 39 is symmetrically formed in one upper part and the other lower part zigzag so that water passes from the upper part to the lower part in each stacked multi-stage.

또한, 상기 제1잠열교환기(30)에서는 배기가스 온도가 60~70℃에서 40~50℃로 열 교환되면서 배기가스의 1차 응축이 시작되게 되며, 배기가스의 응축으로 인해 발생 되는 용수는 제1잠열파형열교환구(33)의 제1잠열배기관로(32)를 타고 하부로 흘러가게 된다.In addition, in the first latent heat exchanger 30, the first condensation of the exhaust gas is started while the exhaust gas temperature is heat exchanged from 60 to 70 to 40 to 50 ° C. The first latent heat exhaust pipe (32) of the latent heat wave heat exchanger (33) flows downward.

이때, 상기 제1잠열교환기(30)에서 응축되는 배기가스의 노점온도는 55~65℃ 정도이며, 배기가스가 제1잠열교환기(30)를 지나는 동안 계속해서 응축이 발생 되고, 배기가스가 제1잠열교환기(30)를 지나는 동안 배기가스의 온도가 40~50℃ 시에 이를 때까지 대량의 잠열 발생 및 배기가스의 응축이 일어나게 된다.At this time, the dew point temperature of the exhaust gas condensed in the first latent heat exchanger (30) is about 55 ~ 65 ℃, the condensation is continuously generated while the exhaust gas passes through the first latent heat exchanger (30), the exhaust gas is While passing through the latent heat exchanger 30, a large amount of latent heat is generated and condensation of the exhaust gas occurs until the temperature of the exhaust gas reaches 40 to 50 ° C.

또한, 상기 제1잠열교환기(30)에서 배기가스의 응축으로 발생 되는 용수는 제1잠열배기관로(32)를 타고 하부로 흘러가면서 아직 응축되지 않은 배기가스의 응축을 더욱 활성화하게 되고, 이로 인해 더 많은 양의 용수를 회수할 수 있으며, 이 과정에서 걸러지지 않은 미세먼지 및 악취를 제거할 수 있고, 제1잠열배기관로(32)를 세척하는 역할도 하는 것이다.In addition, the water generated by the condensation of the exhaust gas in the first latent heat exchanger 30 flows downward through the first latent heat exhaust pipe 32 to further activate the condensation of the exhaust gas that has not yet been condensed. It is possible to recover a larger amount of water, and in this process to remove unfiltered fine dust and odors, and also serves to wash the first latent heat exhaust pipe (32).

상기 제1잠열교환기(30)의 제1잠열배기관로(32)를 지나며 40~50℃의 온도가 된 배기가스가 제1잠열배기관로(32)의 상부에 구비된 제2잠열교환기(40) 내부에 형성된 제2파형열교환구의 제2배기관로(42) 내측에 각각 공급되며, 제2배기관로(42) 내측에 공급된 배기가스의 온도는 제2현열교환기(40)의 타측에 관통 형성된 외기유입구(46)를 통해 제2배기관로(42) 외측에 유입되는 0~10℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 제2배기관로(42) 내측의 배기가스 온도가 30~40℃가 되고, 배기가스와 열 교환된 외부공기는 온도가 15~25℃가 되어 제2잠열교환기(40)의 일측에 관통 형성된 외기배출구(45)를 통해 순환덕트(70)로 공급되며, 제2잠열교환기(40)를 통과한 배기가스는 온도가 30~40℃인 포화수증기 상태가 된다.(S4 단계)The second latent heat exchanger 40 provided with an exhaust gas passing through the first latent heat exhaust pipe 32 of the first latent heat exchanger 30 and having a temperature of 40 to 50 ° C. is provided on the first latent heat exhaust pipe 32. The temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the second exhaust pipe 42 of the second waveform heat exchanger formed therein, and the temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the second exhaust pipe 42 is passed through the other side of the second sensible heat exchanger 40. Heat is exchanged due to external air of 0 to 10 ° C. flowing into the outside of the second exhaust pipe 42 through the inlet 46 so that the exhaust gas temperature inside the second exhaust pipe 42 is 30 to 40 ° C. The external air heat-exchanged with the gas is supplied to the circulation duct 70 through an outside air outlet 45 formed through one side of the second latent heat exchanger 40 at a temperature of 15 to 25 ° C., and the second latent heat exchanger 40 Exhaust gas passing through) becomes saturated steam having a temperature of 30 to 40 ° C. (Step S4)

이때, 상기 제2잠열교환기(40)는 하부에 제1잠열교환기상부판(36)과 대응되게 내측에 관통된 공간을 갖는 제2하부판(41)이 구비되고, 제2하부판(41)의 상부에는 제2하부판(41)과 수직 되게 파형으로 된 다수개의 파판(6)이 각각 파형이 대칭되게 결합 되어 파판(6) 사이에 배기가스가 이동할 수 있는 제2배기관로(42)가 형성된 제2파형열교환구(43)가 구비되며, 제2파형열교환구(43)의 상부와 하부에는 각각 배기가스가 이동할 수 있도록 제2배기관로(42)에 대응되게 통공이 형성된 평판형의 제2열교환구커버(44)가 구비되고, 제2파형열교환구(43)의 외주면에는 각각 일측에 관통형성된 외기배출구(45) 및 타측에 외부공기가 유입되는 외기유입구(46)가 관통형성된 제2측면판(47)이 구비되며, 외기유입구(46)에는 다수개의 관통공이 형성되어 배기가스를 분산공급하는 평판형의 상부분산판(48)이 구비되고, 제2측면판(47)의 상부에는 제2하부판(41)과 대응되게 내측에 관통된 공간이 형성된 제2상부판(49)이 구비되는 것이다.At this time, the second latent heat exchanger 40 is provided with a second lower plate 41 having a space penetrated therein to correspond to the first latent heat exchanger upper plate 36, and an upper portion of the second lower plate 41. In the second lower plate 41, a plurality of wave plates (6) having a corrugated perpendicular to each other, the second wave pipe path (42) is formed in each of the corrugated symmetrically coupled to the exhaust gas can move between the wave plates (6) Corrugated heat exchanger (43) is provided, and the upper and lower portions of the second corrugated heat exchanger (43) are plate-shaped second heat exchangers formed with holes corresponding to the second exhaust pipe (42) so that exhaust gas can move, respectively. The second side plate having a cover 44, the outer circumferential surface of the second waveform heat exchange port 43 is formed through the outside air outlet 45 formed on one side and the outside air inlet 46 through which external air flows into the other side. 47), a plurality of through-holes are formed in the outside air inlet 46 to distribute the exhaust gas The upper dispersion plate 48 of the mold is provided, and the second upper plate 49 having a space penetrated therein is provided at an upper portion of the second side plate 47 to correspond to the second lower plate 41.

한편, 상기 순환덕트(70)는 현열교환기(20)의 에어유입구(25) 및 제2잠열교환기(40)의 외기배출구(45)와 연결 구비되어 제2잠열교환기(40)의 외부공기를 현열교환기(20)로 공급하는 역할을 하는 것이며, 순환덕트(70)의 내부에는 관통공이 형성되는 평판형의 송풍기고정판(71)을 구비하여 송풍기고정판(71)의 관통공에 송풍기(72)를 설치하여 사용할 수도 있는 것이다.Meanwhile, the circulation duct 70 is connected to the air inlet 25 of the sensible heat exchanger 20 and the external air outlet 45 of the second latent heat exchanger 40 to sensible heat of the second latent heat exchanger 40. It serves to supply to the exchanger (20), the inside of the circulation duct 70 is provided with a flat blower fixing plate 71 of the through hole is formed to install the blower 72 in the through hole of the blower fixing plate 71 It can also be used.

상기 제2잠열교환기(40)의 제2배기관로(42)를 지나며 30~40℃의 온도가 된 배기가스가 제2배기관로(42) 상부에 구비된 기수분리기(50)의 내부에 판형으로 형성되어 상측 방향으로 지그재그 형태를 갖는 다수개의 기수분리구(52) 및 기수분리구(52) 각각의 상부 선단에 하측으로 절곡 형성된 차단구(53)에 공급되며, 기수분리구(52) 및 차단구(53)에 공급된 배기가스는 배기가스 내에 포함된 수분이 분리되어 배출된다.(S5 단계)The exhaust gas passing through the second exhaust pipe passage 42 of the second latent heat exchanger 40 and having a temperature of 30 to 40 ° C. has a plate shape inside the separator 50 provided above the second exhaust pipe passage 42. It is formed and supplied to the blocking portion 53 formed bent downward at the upper end of each of the plurality of separation separator 52 and the separation separator 52 having a zigzag form in the upward direction, the separation separator 52 and blocking The exhaust gas supplied to the sphere 53 is discharged by separating the water contained in the exhaust gas.

이때, 상기 기수분리기(50)는 하부에 제2상부판(49)과 대응되게 내측에 관통된 공간을 갖는 기수분리기하부판(51)이 구비되고, 기수분리기하부판(51)의 상부에는 판형으로 형성되어 상측 방향으로 지그재그 형태를 갖는 다수개의 기수분리구(52)가 각각 이격 구비되며, 기수분리구(52) 각각의 상부 선단에는 하측으로 절곡 형성된 차단구(53)가 구비되고, 기수분리구(52) 및 차단구(53)의 외주면에는 기수분리기측면판(54)이 구비되며, 기수분리기측면판(54)의 상부에는 기수분리기하부판(51)과 대응되게 내측에 관통된 공간이 형성된 기수분리기상부판(55)이 구비되는 것이다.At this time, the separator 50 is provided with a separator bottom plate 51 having a space penetrated inside to correspond to the second upper plate 49 at the bottom, and formed in a plate shape on the upper portion of the separator separator lower plate 51. A plurality of separation separators 52 having a zigzag shape in the upper direction are spaced apart from each other, and an upper end of each of the separation separators 52 is provided with a blocking port 53 bent downward, and a separation separator ( 52) and a separator separator side plate 54 is provided on the outer circumferential surface of the blocking port 53, and a separator separated from the separator plate having a space penetrated therein to correspond to the separator separator lower plate 51 at an upper portion of the separator separator side plate 54. The upper plate 55 is provided.

또한, 상기 기수분리기(50)에서 분리된 수분은 하부로 흘러가게 되고, 하부로 흘러가면서 아직 응축되지 않은 배기가스의 응축을 더욱 활성화하여 더 많은 양의 배기가스를 응축시키게 된다.In addition, the water separated from the water separator 50 flows to the bottom, and further flows to the bottom to further activate the condensation of the exhaust gas that has not yet condensed to condense a larger amount of exhaust gas.

상기 기수분리기(50)의 기수분리구(52) 및 차단구(53)를 지나며 배기가스 내에 포함된 수분이 분리된 배기가스가 기수분리기(50)의 상부에 구비된 배출부(60)에 공급되며, 배출부(60)에 공급된 30~40℃의 배기가스는 배출부(60)의 일측에 관통형성된 유입공(63) 및 현열교환기(20)의 에어배출구(26)와 연결된 혼합덕트(80)을 통해 공급받는 온도가 35~45℃인 외부공기와 혼합되어 외부로 배출된다.(S6 단계)Exhaust gas from which water contained in the exhaust gas passes through the water separator 52 and the blocking port 53 of the separator 50 is supplied to the discharge part 60 provided on the separator 50. And, the exhaust gas of 30 ~ 40 ℃ supplied to the discharge portion 60 is a mixing duct connected to the inlet hole 63 formed in one side of the discharge portion 60 and the air outlet 26 of the sensible heat exchanger 20 ( The temperature supplied through 80) is mixed with external air having a temperature of 35 to 45 ° C and discharged to the outside.

이때, 상기 배출부(60)에는 하부에 기수분리기상부판(55)과 대응되게 내측에 관통된 공간을 갖는 배출구하부판(61)이 결합 구비되고, 배출구하부판(61)의 상부에는 상부 및 하부가 개방 형성되며, 외주면이 상측 방향으로 좁아지는 배출구측면판(62)이 구비되고, 배출구측면판(62)의 일측에는 관통된 유입공(63)이 형성되며, 유입공(63)의 내측에는 다수개의 관통공이 내측에 형성된 평판형의 배출구분산판(64)이 구비된다.At this time, the discharge portion 60 is provided with a lower outlet plate 61 having a space penetrated inside to correspond to the separator upper plate 55 in the lower portion, the upper and lower portions of the upper portion of the discharge lower plate 61 It is formed to be open, the outer peripheral surface is provided with a discharge port side plate 62 narrowed in the upward direction, one side of the discharge port side plate 62 is formed with a through inlet hole 63, a plurality of inside the inlet hole 63 Is provided with a flat plate outlet port plate 64 formed with two through holes inside.

또한, 상기 유입공(63)에는 에어배출구(26) 및 배출부(60)의 유입공(63)에 양측이 각각 연결 구비되어 에어배출구(26)를 통해 배출되는 외부공기를 유입공(63) 내측에 구비된 배출구분산판(64)에 형성된 다수개의 관통공을 통하여 외부공기를 골고루 분산하여 배출부(60)에 공급하는 혼합덕트(80)가 구비되는 것이다.In addition, both sides of the inlet hole 63 are provided at both sides of the air outlet 26 and the inlet hole 63 of the outlet 60, respectively, and the inlet hole 63 of the external air discharged through the air outlet 26 is provided. The mixing duct 80 for distributing the external air evenly through the plurality of through holes formed in the discharge port distribution plate 64 provided on the inner side and supplying the discharge air to the discharge unit 60 is provided.

상기한 S1~S6 단계가 완료되면 수증기를 포함한 배출가스에서 수증기가 분리되어 배출됨으로써 배출가스가 굴뚝을 통해 배출될 시에 백연이 발생 되지 않으며, 배출가스에서 분리된 수증기는 용수로 모아져 재활용 용수로 사용되게 되고, 배출가스에서 수증기를 분리하기 위해 열 교환되어 온도가 상승된 워터는 난방용이나 산업용수 등으로 재사용됨으로써 폐열로써 낭비되는 에너지를 줄일 수 있으며, 배기가스에 포함된 미세먼지 및 악취가 제거되는 이점이 있는 것이다.When the above steps S1 ~ S6 is completed, water vapor is separated and discharged from the discharge gas including steam, so that white smoke is not generated when the discharge gas is discharged through the chimney, and the vapor separated from the discharge gas is collected into water to be used as recycled water. The water, which has been heat exchanged to separate water vapor from the exhaust gas, may be reused as heating or industrial water, thereby reducing energy wasted as waste heat and removing fine dust and odors contained in the exhaust gas. There is this.

2 : 백연발생저감장치 4 : 배출가스투입관
6 : 파판 10 : 용수회수부
11 : 배출가스투입구 12 : 용수회수공
13 : 용수회수부상부판 14 : 하부분산판
15 : 용수회수파이프 20 : 현열교환기
22 : 배기관로 23 : 파형열교환구
25 : 에어유입구 26 : 에어배출구
30 : 제1잠열교환기 32 : 제1잠열배기관로
33 : 제1잠열파형열교환구 37 : 워터유입구
38 : 워터배출구 39 : 워터순환공
40 : 제2잠열교환기 42 : 제2배기관로
43 : 제2파형열교환구 45 : 외기배출구
46 : 외기유입구 48 : 상부분산판
50 : 기수분리기 60 : 배출부
70 : 순환덕트 80 : 혼합덕트2: white smoke reduction device 4: exhaust gas input pipe
6: Papan 10: Water recovery part
11: exhaust gas inlet 12: water recovery
13: Water recovery upper plate 14: Lower part plate
15: water recovery pipe 20: sensible heat exchanger
22: exhaust pipe path 23: corrugated heat exchanger
25: air inlet 26: air outlet
30: first latent heat exchanger 32: first latent heat exhaust pipe
33: first latent heat waveform heat exchange port 37: water inlet
38: water outlet 39: water circulation hole
40: second latent heat exchanger 42: to the second exhaust pipe
43: second waveform heat exchange port 45: outside air outlet
46: outside air inlet 48: upper dispersion plate
50: separator separator 60: discharge part
70: circulation duct 80: mixed duct

Claims (5)

배출가스투입관(4), 용수회수부(10), 현열교환기(20), 제1잠열교환기(30), 제2잠열교환기(40), 기수분리기(50), 배출부(60) 및 이들을 연결하는 순환덕트(70), 혼합덕트(80)를 포함하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법에 있어서,
수증기를 포함하는 70~80℃의 배기가스를 배출가스투입관(4)을 통해 용수회수부(10)에 공급하는 제1단계(S1);
상기 용수회수부(10)에 공급된 70~80℃의 배기가스가 용수회수부(10)의 상부에 형성된 용수회수부상부판(13)의 내측에 관통된 용수회수공(12)을 통해 용수회수공(12)의 상부에 있는 현열교환기(20) 내부에 형성된 파형열교환구(23)의 배기관로(22) 내측에 공급되며, 배기관로(22) 내측에 공급된 배기가스의 온도는 순환덕트(70) 및 현열교환기(20)의 일측에 형성된 에어유입구(25)를 통해 배기관로(22) 외측에 공급된 15~25℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 배기관로(22) 내측의 배기가스 온도가 60~70℃가 되고, 배기관로(22) 외측을 지나는 외부공기는 배기관로(22) 내측의 배기가스와의 열 교환으로 온도가 35~45℃가 되어 현열교환기(20)의 타측에 형성된 에어배출구(26)를 통해 배출되는 제2단계(S2);
상기 현열교환기(20)의 배기관로(22)를 지나며 60~70℃의 온도가 된 배기가스가 배기관로(22)의 상부에 다단으로 적층 된 제1잠열교환기(30) 내부에 형성된 제1잠열파형열교환구(33)의 제1잠열배기관로(32) 내측에 각각 공급되며, 제1잠열배기관로(32) 내측에 공급된 배기가스의 온도는 제1잠열교환기(30)에 다단으로 적층 된 상부 일측에서 워터유입구(37)를 통해 워터가 공급되며, 공급된 워터는 다단으로 적층된 제1잠열교환기(30)의 내부에 적층 된 다단 마다 상부에서 하부로 워터가 통과되도록 지그재그로 일측 상부와 타측 하부에 대칭되게 형성된 워터순환공(39)을 따라 워터가 상부에서 하부로 통과되고, 제1잠열교환기(30)의 하부 일측에 구비된 워터배출구(38)로 배출되는 제1잠열배기관로(32) 외측에 공급되는 워터로 인해 열 교환되어 제1잠열배기관로(32) 내측의 배기가스 온도가 40~50℃가 되는 제3단계(S3);
상기 제1잠열교환기(30)의 제1잠열배기관로(32)를 지나며 40~50℃의 온도가 된 배기가스가 제1잠열배기관로(32)의 상부에 구비된 제2잠열교환기(40) 내부에 형성된 제2파형열교환구의 제2배기관로(42) 내측에 각각 공급되며, 제2배기관로(42) 내측에 공급된 배기가스의 온도는 제2잠열교환기(40)의 타측에 관통 형성된 외기유입구(46)를 통해 제2배기관로(42) 외측에 유입되는 0~10℃의 외부공기로 인해 열 교환되어 제2배기관로(42) 내측의 배기가스 온도가 30~40℃가 되고, 배기가스와 열 교환된 외부공기는 온도가 15~25℃가 되어 제2잠열교환기(40)의 일측에 관통 형성된 외기배출구(45)를 통해 순환덕트(70)로 공급되는 제4단계(S4);
상기 제2잠열교환기(40)의 제2배기관로(42)를 지나며 30~40℃의 온도가 된 배기가스가 제2배기관로(42) 상부에 구비된 기수분리기(50)의 내부에 판형으로 형성되어 상측 방향으로 지그재그 형태를 갖는 다수개의 기수분리구(52) 및 기수분리구(52) 각각의 상부 선단에 하측으로 절곡 형성된 차단구(53)에 공급되며, 기수분리구(52) 및 차단구(53)에 공급된 배기가스는 배기가스 내에 포함된 수분이 분리되어 배출되는 제5단계(S5);
상기 기수분리기(50)의 기수분리구(52) 및 차단구(53)를 지나며 배기가스 내에 포함된 수분이 분리된 배기가스가 기수분리기(50)의 상부에 구비된 배출부(60)에 공급되며, 배출부(60)에 공급된 30~40℃의 배기가스는 배출부(60)의 일측에 관통형성된 유입공(63) 및 현열교환기(20)의 에어배출구(26)와 연결된 혼합덕트(80)을 통해 공급받는 온도가 35~45℃인 외부공기와 혼합되어 외부로 배출되는 제6단계(S6)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법.Exhaust gas inlet pipe 4, water recovery unit 10, sensible heat exchanger 20, the first latent heat exchanger 30, the second latent heat exchanger 40, the water separator 50, the discharge unit 60 and these In the reduction of white smoke generation including the circulation duct 70, the mixing duct 80 and waste heat and water recovery method using the same,
A first step S1 of supplying 70-80 ° C. exhaust gas including water vapor to the water recovery part 10 through an exhaust gas inlet pipe 4;
Water recovery through the water recovery hole 12 through 70% to 80 ℃ exhaust gas supplied to the water recovery unit 10 penetrated inside the water recovery upper plate 13 formed on the water recovery unit 10 It is supplied inside the exhaust pipe passage 22 of the corrugated heat exchange port 23 formed inside the sensible heat exchanger 20 in the upper portion of the ball 12, the temperature of the exhaust gas supplied inside the exhaust pipe passage 22 is a circulation duct ( 70) and the exhaust gas temperature inside the exhaust pipe passage 22 by heat exchange due to 15-25 ° C of external air supplied to the outside of the exhaust pipe passage 22 through the air inlet 25 formed at one side of the sensible heat exchanger 20. Is 60 to 70 ° C., and the outside air passing through the outside of the exhaust pipe passage 22 becomes 35 to 45 ° C. by heat exchange with the exhaust gas inside the exhaust pipe passage 22, and is formed on the other side of the sensible heat exchanger 20. A second step S2 discharged through the air outlet 26;
First latent heat formed inside the first latent heat exchanger 30 in which exhaust gas passing through the exhaust pipe passage 22 of the sensible heat exchanger 20 has a temperature of 60 to 70 ° C. is stacked in multiple stages on the upper portion of the exhaust pipe passage 22. The temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the first latent heat exhaust pipe passage 32 of the corrugated heat exchange port 33 and the first latent heat exhaust pipe passage 32 is stacked in multiple stages in the first latent heat exchanger 30. Water is supplied through the water inlet 37 from the upper one side, and the supplied water is zigzag so that the water passes from the upper side to the lower side every multistage stacked in the first latent heat exchanger 30 stacked in multiple stages. Water is passed from the top to the bottom along the water circulation hole 39 symmetrically formed on the other side, the first latent heat exhaust pipe discharged to the water discharge port 38 provided on the lower side of the first latent heat exchanger (30) 32) the heat is exchanged due to the water supplied to the outside in the first latent heat exhaust pipe (32) A third step S3 of which the exhaust gas temperature at the side is 40 to 50 ° C;
The second latent heat exchanger 40 provided with an exhaust gas passing through the first latent heat exhaust pipe 32 of the first latent heat exchanger 30 and having a temperature of 40 to 50 ° C. is provided on the first latent heat exhaust pipe 32. The temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the second exhaust pipe passage 42 of the second waveform heat exchange port formed therein, and the temperature of the exhaust gas supplied to the inside of the second exhaust pipe passage 42 is formed through the other side of the second latent heat exchanger 40. Heat is exchanged due to external air of 0 to 10 ° C. flowing into the outside of the second exhaust pipe 42 through the inlet 46 so that the exhaust gas temperature inside the second exhaust pipe 42 is 30 to 40 ° C. The fourth step (S4) of the external air heat exchanged with the gas is supplied to the circulation duct 70 through the outside air outlet 45 formed through one side of the second latent heat exchanger 40 at a temperature of 15 to 25 ° C;
The exhaust gas passing through the second exhaust pipe passage 42 of the second latent heat exchanger 40 and having a temperature of 30 to 40 ° C. has a plate shape inside the separator 50 provided above the second exhaust pipe passage 42. It is formed and supplied to the blocking portion 53 formed bent downward at the upper end of each of the plurality of separation separator 52 and the separation separator 52 having a zigzag form in the upward direction, the separation separator 52 and blocking Exhaust gas supplied to the sphere 53 is the fifth step (S5) that the moisture contained in the exhaust gas is separated and discharged;
Exhaust gas from which water contained in the exhaust gas passes through the water separator 52 and the blocking port 53 of the separator 50 is supplied to the discharge part 60 provided on the separator 50. And, the exhaust gas of 30 ~ 40 ℃ supplied to the discharge portion 60 is a mixing duct connected to the inlet hole 63 formed in one side of the discharge portion 60 and the air outlet 26 of the sensible heat exchanger 20 ( Reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same, characterized in that it comprises a sixth step (S6) to be discharged to the outside is mixed with external air having a temperature supplied through 80) is 35 ~ 45 ℃. 제1항에 있어서,
상기 파형열교환구(23), 제1잠열파형열교환구(33) 및 제2파형열교환구(43)는 각각 지면에서 수평 되게 파형으로 된 다수개의 파판(6)이 각각 파형이 대칭되게 결합 되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법.The method of claim 1,
The corrugated heat exchanger 23, the first latent heat corrugated heat exchanger 33, and the second corrugated heat exchanger 43 are each composed of a plurality of waveplates 6 each having a corrugated wave shape horizontally on the ground. Reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same. 제2항에 있어서,
상기 파판(6)의 두께는 1㎜~4㎜로 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법.The method of claim 2,
Reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same, characterized in that the thickness of the wave plate (6) is formed of 1mm ~ 4mm. 제1항에 있어서,
상기 순환덕트(70)의 내부에는 관통공이 형성되는 평판형의 송풍기고정판(71)이 구비되며, 송풍기고정판(71)의 관통공에는 송풍기(72)가 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법.The method of claim 1,
Reduced white smoke generation, characterized in that the inside of the circulation duct 70 is provided with a flat blower fixing plate 71 of the through hole is formed, the blower 72 is provided in the through hole of the blower fixing plate 71 and Waste heat and water recovery method using the same. 제1항에 있어서,
상기 제3단계(S3)에서 수증기를 포함하는 배기가스의 1차 응축이 발생하는 것을 특징으로 하는 백연발생저감 및 이를 이용한 폐열 및 용수회수방법.
The method of claim 1,
Reduction of white smoke generation and waste heat and water recovery method using the same, characterized in that the first condensation of the exhaust gas containing water vapor occurs in the third step (S3).
KR1020120152705A 2012-12-26 2012-12-26 Waste heat and water collecting method using reducing white smoke KR101270872B1 (en)

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