KR20100137109A - Rotor and apparatus for milling and dispersing with the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A rotor and a milling and dispersing device therewith are provided to mill and disperse without beads using wing parts with multiple through holes. CONSTITUTION: A rotor(100) comprises a base part(110) and multiple pipe-shaped wing parts(120). The base part is coupled to a rotary shaft(220). The wing parts are radially arranged in the base part. One end of the wing parts is coupled to one surface of the base part. Multiple through holes(121) are formed on the side surfaces of the wing parts.

Description

로터 및 이를 구비하는 분쇄 분산기 {Rotor and apparatus for milling and dispersing with the same}Rotor and apparatus for milling and dispersing the same {Rotor and apparatus for milling and dispersing with the same}

본 발명은 로터 및 분쇄 분산기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 관 형상이며 측면에 복수의 관통구멍이 형성된 날개부를 기저부의 중심으로부터 방사상으로 겹겹이 배치시킨 로터 및 이를 구비하는 분쇄 분산기에 관한 것이다. The present invention relates to a rotor and a pulverizing disperser, and more particularly, to a rotor having a tubular shape and a plurality of blades having a plurality of through holes formed on the side thereof radially from the center of the base, and a pulverizing disperser having the same.

일반적으로 분쇄 분산기는 투입된 원료를 일정한 입도 이하의 미립자로 분쇄 및 분산하는 장치를 말한다. 분쇄 분산기는 베셀(vessel)과 로터(rotor)를 구비한다. 로터는 베셀의 내부에 위치하며, 회전축과 결합된다. 로터는 회전축에 의해 회전한다. In general, the pulverizer disperser refers to a device for pulverizing and dispersing the input raw material into fine particles of a certain particle size or less. The mill disperser has a vessel and a rotor. The rotor is located inside the vessel and is coupled to the rotating shaft. The rotor is rotated by the axis of rotation.

종래의 분쇄 분산기를 이용해 원료를 분쇄 및 분산하기 위해서는 베셀에 원료와 함께 비즈(beads), 연마석, 연마액 등의 미디어(media)를 넣는다. 이후 모터를 이용해 회전축을 회전시키면, 로터가 회전한다. 로터의 회전에 의해 베셀 내부의 혼합물과 로터 사이에 전단력이 발생하여 혼합물 내의 경도와 비중이 큰 미디어와 입도가 큰 재료를 서로 충돌하게 된다. 따라서 원료의 분쇄 및 분산이 연속적으로 일어난다. In order to grind and disperse the raw materials using a conventional grinding disperser, media such as beads, abrasive stone, and polishing liquid are put together with the raw materials in the vessel. After rotating the rotating shaft using a motor, the rotor rotates. The rotation of the rotor generates shear forces between the mixture in the vessel and the rotor, colliding the media with high hardness and specific gravity and the material with large particle sizes. Therefore, the grinding and dispersion of the raw materials occur continuously.

그러나 미디어를 사용하는 경우에는 미디어에 의해 미립자 배출 홈이 막힐 수도 있다. 또한 종래의 분쇄 분산기는 원료와 미디어를 분리하여 원료만을 추출하기 위한 스크린(screen)을 구비해야 한다. 따라서 분쇄 분산기의 구조가 복잡해진다. 분쇄 분산기의 사용에 의해 미디어가 마모되면, 미디어가 스크린을 통과하여 원료와 함께 추출되기도 한다. 이를 방지하기 위해서 미디어가 마모되는 경우 미디어를 전부 교체해 주어야 한다. 이 경우 많은 비용이 발생한다. However, when using the media, the particulate discharge grooves may be blocked by the media. In addition, the conventional grinding disperser should be provided with a screen for separating the raw material and the media to extract only the raw material. Therefore, the structure of the pulverizing disperser becomes complicated. As the media wear out by the use of a pulverizer, the media may pass through the screen and be extracted with the raw material. To prevent this, if the media is worn out, the media should be replaced completely. This costs a lot.

따라서 미디어 없이 분쇄 및 분산을 할 수 있는 로터 및 분쇄 분산기에 대한 필요성이 커지고 있다. Thus, there is a growing need for rotors and mill dispersers that can mill and disperse without media.

본 발명의 목적은 비즈 없이도 원료를 분쇄 및 분산할 수 있는 로터 및 분쇄 분산기를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a rotor and a pulverizer which can pulverize and disperse raw materials without beads.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 로터는 기저부와 날개부를 포함한다. 기저부의 중심에는 회전축이 결합할 수 있다. 날개부는 내부가 비어 있는 관(管) 형상이다. 날개부의 일단은 기저부의 일면에 결합된다. 날개부의 측면에는 복수의 관통구멍이 형성된다. In order to achieve the above object, the rotor according to the embodiment of the present invention includes a base and a wing. The axis of rotation may be coupled to the center of the base. The wing part is a pipe shape with an empty inside. One end of the wing is coupled to one side of the base. A plurality of through holes is formed on the side of the wing.

본 발명의 일 실시예에 따른 로터는 날개부를 복수 개 구비할 수 있다. 복수개의 날개부는 기저부의 중심으로부터 방사상으로 겹겹이 배치될 수 있다. The rotor according to an embodiment of the present invention may be provided with a plurality of wings. The plurality of vanes may be radially layered from the center of the base.

본 발명의 일 실시예에 따른 로터의 날개부는 단면이 원형 또는 다각형 형상일 수 있다. The wing portion of the rotor according to an embodiment of the present invention may have a circular or polygonal cross section.

본 발명의 일 실시예에 따른 로터의 날개부는 기저부에 용접, 억지끼워맞춤 또는 볼팅 체결로 결합될 수 있다 Wings of the rotor according to an embodiment of the present invention may be coupled to the base by welding, interference fitting or bolting fastening.

본 발명의 실시예에 따른 분쇄 분산기는 본 발명에 따른 로터를 포함한다. Grinding disperser according to an embodiment of the invention comprises a rotor according to the invention.

본 발명에 따른 로터 및 이를 구비하는 분쇄 분산기는 측면에 복수의 관통구멍이 형성된 날개부를 이용하여 비즈 없이도 분쇄 및 분산을 할 수 있다. The rotor and the grinding disperser having the same according to the present invention can be pulverized and dispersed without beads using a wing having a plurality of through holes formed on a side thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may blur the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, in the accompanying drawings, some components are exaggerated, omitted or schematically illustrated.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로터의 사시도이다. 1 is a perspective view of a rotor according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 로터(100)는 기저부(110)와 날개부(120)를 포함한다. 로터(100)는 분쇄 분산기의 회전축(220)과 연결되어, 회전축(220)의 회전에 의해 회전하게 된다. As shown in FIG. 1, the rotor 100 according to the embodiment of the present invention includes a base 110 and a wing 120. The rotor 100 is connected to the rotary shaft 220 of the grinding disperser, and rotates by the rotation of the rotary shaft 220.

본 실시예에서 기저부(110)는 원판 형상이지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 기저부(110)의 중심에는 분쇄 분산기의 회전축(220)이 결합된다. 기저부(110)와 회전축(220)의 결합은 나사, 볼트 등과 같은 체결수단(130)에 의해 이루어 질 수 있다. 기저부(110)에는 회전축(220)과의 결합을 위한 체결구멍이 형성될 수 있다. 회전축(220)은 기저부(110)의 체결구멍에 삽입될 수 있다. 기저부(110)와 회전축(220)이 결합되므로, 회전축(220)의 회전에 의해 기저부(110)도 회전하게 된다. 회전축(220)은 기저부(110)보다 더 외부로 돌출될 수도 있다. In the present embodiment, the base 110 is a disk shape, but is not limited thereto. At the center of the base 110 is a rotary shaft 220 of the grinding disperser is coupled. Coupling of the base 110 and the rotating shaft 220 may be made by a fastening means 130, such as screws, bolts. The base 110 may have a fastening hole for coupling with the rotation shaft 220. The rotating shaft 220 may be inserted into the fastening hole of the base 110. Since the base 110 and the rotation shaft 220 are coupled, the base 110 is also rotated by the rotation of the rotation shaft 220. The rotating shaft 220 may protrude further outward than the base 110.

날개부(120)는 관(管) 형상이다. 즉, 날개부(120)는 내부가 비어 있는 형상이다. 본 실시예에서 날개부(120)의 단면은 원형이지만, 다른 실시예에서는 다각형 형상이 될 수도 있다. 여기서 날개부(120)의 단면은 날개부(120)의 측면에 수직인 단면을 의미한다. 날개부(120)의 재질은 금속, 세라믹, 엔지니어 플라스틱 등이 될 수 있다. The wing part 120 is a pipe shape. That is, the wing 120 has a hollow shape. In the present embodiment, the cross section of the wing 120 is circular, but in another embodiment, may be a polygonal shape. Here, the cross section of the wing unit 120 means a cross section perpendicular to the side of the wing unit 120. The wing 120 may be made of metal, ceramic, engineer plastic, or the like.

날개부(120)의 일단은 기저부(110)의 일면에 수직으로 결합된다. 날개부(120)의 측면에는 복수의 관통구멍(121)이 형성된다. 관통구멍(121)을 통해 분쇄 및 분산하고자 하는 원료가 이동할 수 있다. 관통구멍(121)이 형성되는 경우, 분쇄 및 분산하고자 하는 원료의 입자들의 운동량이 늘어난다. 따라서 비즈 없이도 원료의 분쇄 및 분산이 이루어질 수 있다.One end of the wing 120 is vertically coupled to one surface of the base 110. A plurality of through holes 121 is formed at the side surface of the wing 120. The raw material to be pulverized and dispersed may move through the through hole 121. When the through hole 121 is formed, the momentum of the particles of the raw material to be pulverized and dispersed increases. Therefore, the grinding and dispersion of the raw material can be made without the beads.

날개부(120)는 복수 개일 수 있다. 날개부(120)가 복수 개인 경우, 날개부(120)는 기저부(110)의 중심으로부터 방사상으로 겹겹이 배치될 수 있다. 즉, 각각의 날개부는 단면적의 크기가 서로 다르고, 단면적이 큰 날개부에 단면적이 작은 날개부가 포함되어 있는 형상이다. 이러한 복수의 날개부(120)는 기저부(110)의 중심(분쇄 분산기의 회전축(220))으로부터 방사상으로 배치된다. There may be a plurality of wings 120. When there are a plurality of wings 120, the wings 120 may be arranged radially overlapping from the center of the base 110. That is, each wing | blade part is a shape in which the magnitude | size of a cross-sectional area differs, and the wing | tip part with a small cross-sectional area is contained in the wing | blade part with a large cross-sectional area. The plurality of wings 120 are radially disposed from the center of the base 110 (the rotation shaft 220 of the grinding spreader).

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기저부와 날개부의 결합 방식을 나타내는 도면이다. 2 is a view showing a coupling method of the base portion and the wing portion according to an embodiment of the present invention.

도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 날개부(120)는 기저부(110)에 용접에 의해 결합될 수 있다. 날개부(120)가 용접 방식으로 결합되기 위해서는 날개부(120)와 기저부(110)의 재질이 금속인 것이 바람직하다. As shown in (a) of FIG. 2, the wing 120 may be coupled to the base 110 by welding. In order for the wing unit 120 to be coupled in a welding manner, the material of the wing unit 120 and the base unit 110 is preferably made of metal.

다른 실시예에서는, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 날개부(120)가 억지끼워맞춤 방식에 의해 기저부(110)에 결합될 수 있다. 이를 위해 기저부(110)에는 끼 움홈이 형성될 수 있고, 날개부(120)에는 일단에 끼움부가 형성될 수 있다. 날개부(120)의 끼움부가 기저부(110)의 끼움홈에 삽입되어, 날개부(120)와 기저부(110)가 억지끼워맞춤 된다. In another embodiment, as shown in FIG. 2B, the wing 120 may be coupled to the base 110 by an interference fit method. To this end, a fitting groove may be formed in the base 110, and a fitting portion may be formed in one end of the wing 120. The fitting part of the wing part 120 is inserted into the fitting groove of the base part 110, and the wing part 120 and the base part 110 are forcibly fitted.

또 다른 실시예에서는, 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 날개부(120)와 기저부(110)가 볼팅(bolting) 방식에 의해 결합될 수 있다. 날개부(120)와 기저부(110)가 볼팅 체결로 결합되기 위해서는 기저부(110)에 삽입 구멍이 형성되고, 날개부(120)의 일단에 삽입홈이 형성될 수 있다. 기저부(110)의 삽입 구멍에 볼트를 삽입하여 관통시키고, 볼트의 끝단을 날개부(120)의 삽입홈에 삽입하여 고정 결합함으로써 볼팅이 된다. In another embodiment, as shown in (c) of Figure 2, the wing portion 120 and the base portion 110 may be coupled by a bolting (bolting) method. In order for the wing 120 and the base 110 to be coupled by bolting, an insertion hole may be formed in the base 110, and an insertion groove may be formed in one end of the wing 120. The bolt is inserted through the insertion hole of the base 110 and inserted into the insertion groove of the wing 120 to fix the bolt.

다른 실시예에서는 기저부(110)와 날개부(120)의 결합이 용접, 억지끼워맞춤, 볼팅 체결 이외의 다른 방법으로 이루어질 수도 있다. 이는 로터 및 분쇄 분산기의 사용 목적에 따라 달라질 수 있다. In other embodiments, the coupling of the base 110 and the wing 120 may be made by other methods than welding, interference fitting, and bolting. This may vary depending on the purpose of use of the rotor and the grinding dispersion.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 분산기를 나타내는 도면이다. 3 is a view showing a mill dispersion machine according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 분산기(200)는 모터(210), 회전축(220), 동력 전달부(230), 베셀(240), 로터(100)를 포함한다. 모터(210)는 동력 전달부(230)를 통해 회전축(220)과 연결된다. 따라서 모터(210)를 동작시키면, 모터(210)의 회전 운동이 동력 전달부(230)를 통해 회전축(220)에 전달되어, 회전축(220)이 회전하게 된다. 동력 전달부(330)는 벨트, 기어 등이 될 수 있다. 본 실시예에서 회전축(220)은 지면에 대해 수직으로 위치하지만, 이에 한정 되지 않는다. 회전축(220)의 끝단에는 로터(100)가 결합된다. As shown in FIG. 3, the grinding disperser 200 according to the embodiment of the present invention includes a motor 210, a rotation shaft 220, a power transmission unit 230, a vessel 240, and a rotor 100. . The motor 210 is connected to the rotating shaft 220 through the power transmission unit 230. Therefore, when the motor 210 is operated, the rotational motion of the motor 210 is transmitted to the rotation shaft 220 through the power transmission unit 230, so that the rotation shaft 220 rotates. The power transmission unit 330 may be a belt, a gear, or the like. In this embodiment, the rotation shaft 220 is located perpendicular to the ground, but is not limited thereto. The rotor 100 is coupled to the end of the rotation shaft 220.

베셀(240)은 투입구(241)와 배출구(242)를 구비한다. 투입구(241)를 통해 분쇄 및 분산하고자 하는 원료를 베셀(240)의 내부로 투입한다. 분쇄 및 분산된 미립자는 배출구(242)를 통해 배출된다. 베셀(240)은 나사, 볼트 등과 같은 체결수단(243)에 의해 분쇄 분산기(200)에 결합될 수 있다. The vessel 240 has an inlet 241 and an outlet 242. The raw material to be crushed and dispersed through the inlet 241 is introduced into the vessel 240. The ground and dispersed fine particles are discharged through the outlet 242. The vessel 240 may be coupled to the grinding disperser 200 by fastening means 243 such as screws, bolts, and the like.

로터(100)는 베셀(240)의 내부에 위치한다. 로터(100)는 기저부(110)와 날개부(120)를 구비한다. 기저부(110)의 중심은 회전축(220)의 끝단에 결합된다. 보다 구체적으로는 회전축(220)은 기저부(110)의 일면에 수직으로 결합된다. 날개부(120)는 기저부(110)의 일면에 수직으로 결합된다. 이에 따라 회전축(220)이 회전하는 경우, 기저부(110)가 회전하게 되고 날개부(120)도 같이 회전하게 된다. 날개부(120)의 측면에는 복수의 관통구멍이 형성된다. 날개부(120)는 복수 개일 수 있으며, 기저부(110)의 중심으로부터 방사상으로 겹겹이 배치될 수 있다. The rotor 100 is located inside the vessel 240. The rotor 100 has a base 110 and a wing 120. The center of the base 110 is coupled to the end of the rotation shaft 220. More specifically, the rotation shaft 220 is vertically coupled to one surface of the base 110. The wing 120 is vertically coupled to one surface of the base 110. Accordingly, when the rotating shaft 220 is rotated, the base 110 is rotated and the wing 120 is also rotated together. A plurality of through holes are formed on the side surface of the wing 120. There may be a plurality of wings 120, and a plurality of wings 120 may be radially overlapped from the center of the base 110.

분쇄 분산기(200)는 바퀴(250)를 더 구비할 수 있다. 바퀴(250)를 이용해 분쇄 분산기(200)를 원하는 장소로 쉽게 이동시킬 수 있다. 바퀴(250)는 스토퍼를 구비해 작업 중에는 이동을 멈출 수 있다. 따라서 분쇄 및 분산 작업을 안정적으로 할 수 있다. The grinding disperser 200 may further include a wheel 250. Using the wheel 250, the grinding disperser 200 can be easily moved to a desired place. The wheel 250 is provided with a stopper to stop the movement during the operation. Therefore, grinding and dispersing operations can be performed stably.

본 발명의 실시예에 따른 분쇄 분산기(200)를 이용해 원료를 분쇄 및 분산시키기 위해서는, 베셀(240)의 투입구(241)에 원료를 투입한다. 이 후 모터(210)를 동작시키면, 회전축(220)의 회전에 의해 로터(100)가 회전하게 된다. 로터(100)의 회전에 의해 날개부(120)도 회전하게 되고, 이에 따라 투입된 원료가 서로 충돌하면서 베셀(240)의 내부에서 순환하게 된다. 이 때, 투입된 원료는 날개부(120)에 형성된 관통구멍을 통과하면서 순환한다. 따라서 원료의 입자들은 충돌과 운동량이 증가하게 되고, 비즈 없이도 원료를 분쇄 및 분산시킬 수 있다.In order to grind and disperse the raw materials using the grinding disperser 200 according to the embodiment of the present invention, the raw materials are introduced into the inlet 241 of the vessel 240. After that, when the motor 210 is operated, the rotor 100 is rotated by the rotation of the rotation shaft 220. Due to the rotation of the rotor 100, the wing 120 is also rotated, and thus the raw materials introduced are circulated inside the vessel 240 while colliding with each other. At this time, the injected raw material circulates while passing through the through hole formed in the wing 120. Therefore, the particles of the raw material increases the impact and momentum, it is possible to grind and disperse the raw material without beads.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분쇄 분산기를 나타내는 도면이다. 4 is a view showing a pulverizing disperser according to another embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 분쇄 분산기(300)는 모터(310), 회전축(320), 동력 전달부(330), 베셀(340), 로터(100)를 포함한다. 베셀(340)은 투입구(341)와 배출구(342)를 구비한다. 이에 대한 내용은 도 3에서 설명한 것과 동일하므로 자세한 설명을 생략한다.As shown in FIG. 4, the grinding disperser 300 includes a motor 310, a rotation shaft 320, a power transmission unit 330, a vessel 340, and a rotor 100. The vessel 340 has an inlet 341 and an outlet 342. Since the content thereof is the same as described with reference to FIG. 3, a detailed description thereof will be omitted.

본 실시예에서 회전축(320)은 지면에 대해 수평으로 위치한다. 이 경우 분쇄 분산기(300)는 회전축(320)의 처짐을 방지하기 위한 지지부(321)를 구비할 수 있다. 회전축(320)이 지면에 대해 수평으로 위치하면, 회전축(320)의 끝단에 결합된 로터(100)의 날개부(120)도 지면에 대해 수평이 된다. 이러한 구조로 인해, 베셀(340)에 구비된 투입구(341)와 배출구(342)의 위치도 적절히 조정될 수 있다. 회전축(320)의 방향은 분쇄 분산기(300)의 사용 목적에 따라 달라질 수 있다. In this embodiment, the rotation shaft 320 is positioned horizontally with respect to the ground. In this case, the grinding disperser 300 may include a support part 321 for preventing sagging of the rotating shaft 320. When the rotation shaft 320 is positioned horizontally with respect to the ground, the wing 120 of the rotor 100 coupled to the end of the rotation shaft 320 is also horizontal with respect to the ground. Due to this structure, the positions of the inlet 341 and the outlet 342 provided in the vessel 340 can also be appropriately adjusted. The direction of the rotary shaft 320 may vary depending on the purpose of use of the grinding disperser 300.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments of the present invention disclosed in the present specification and drawings are only illustrative of the present invention in order to facilitate description of the present invention and to facilitate understanding of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be carried out in addition to the embodiments disclosed herein.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로터의 사시도.1 is a perspective view of a rotor according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기저부와 날개부의 결합 방식을 나타내는 도면.2 is a view showing a coupling method of the base portion and the wing portion according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 분산기를 나타내는 도면.3 is a view showing a mill disperser according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분쇄 분산기를 나타내는 도면.4 is a view showing a mill disperser according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing

100 : 로터 110 : 기저부100: rotor 110: base

120 : 날개부 200, 300 : 분쇄 분산기120: wing 200, 300: grinding disperser

210, 310 : 모터 220, 320 : 회전축210, 310: motor 220, 320: rotating shaft

230, 330 : 동력 전달부 240, 340 : 베셀230, 330: power transmission unit 240, 340: vessel

Claims (5)

중심에 회전축이 결합 가능한 기저부; 및A base capable of coupling a rotation axis to a center; And 일단이 상기 기저부의 일면에 결합되며, 측면에 복수의 관통구멍이 형성된 관(管) 형상의 날개부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터.And a tubular wing portion having one end coupled to one surface of the base portion and having a plurality of through holes formed on a side thereof. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 날개부는 복수 개이며, The wing is a plurality of, 상기 기저부의 중심으로부터 방사상으로 겹겹이 배치되는 것을 특징으로 하는 로터. The rotor, characterized in that the overlap is arranged radially from the center of the base. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 날개부는 단면이 원형 또는 다각형 형상인 것을 특징으로 하는 로터.The rotor is characterized in that the cross section of a circular or polygonal shape. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 날개부는 상기 기저부에 용접, 억지끼워맞춤 또는 볼팅 체결로 결합되는 것을 특징으로 하는 로터. And the wing portion is coupled to the base by welding, interference fitting or bolting. 제1항 또는 제2항에 기재된 로터를 포함하는 분쇄 분산기.A grinding disperser comprising the rotor according to claim 1.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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