KR20100133250A - Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping - Google Patents

Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping Download PDF

Info

Publication number
KR20100133250A
KR20100133250A KR1020090052045A KR20090052045A KR20100133250A KR 20100133250 A KR20100133250 A KR 20100133250A KR 1020090052045 A KR1020090052045 A KR 1020090052045A KR 20090052045 A KR20090052045 A KR 20090052045A KR 20100133250 A KR20100133250 A KR 20100133250A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tapping
drilling
machine
linear slide
vertical processing
Prior art date
Application number
KR1020090052045A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이상분
Original Assignee
이상분
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상분 filed Critical 이상분
Priority to KR1020090052045A priority Critical patent/KR20100133250A/en
Publication of KR20100133250A publication Critical patent/KR20100133250A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/20Machines with a plurality of working spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/54Methods of turning, boring or drilling not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

PURPOSE: A vertical processing apparatus having drilling-tapping functions is provided to collectively perform vertical processing works for a product by conveying a working table to drill of a drilling machine or a tapping tool of a tapping machine through the sliding of a linearly transferring body. CONSTITUTION: A vertical processing apparatus(2) having drilling-tapping functions comprises a drilling machine(8), a tapping machine(10), two column brackets(12a,12b) and a linear slide(32). The drilling machine and the tapping machine are installed at a fixed plate(6) of a working table(4), and the two column brackets are formed on the fixed plate and have handles(14a,14b). A supporting shaft(16a) of a drilling machine and a supporting shaft(16b) of a tapping machine are fixed through the two column brackets to allow the elevation thereof. The leaner slide is horizontally installed at the fixed plate of the front portion of the column bracket and is connected to a rod of a working cylinder(38).

Description

드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치{VERTICAL PROCESSING APPARATUS OF COMBINE DRILLING-TAPPING}VERTICAL PROCESSING APPARATUS OF COMBINE DRILLING-TAPPING}

본 발명은 수직가공장치에 관한 것으로, 특히 드릴링과 탭핑을 일괄적으로 수행할 수 있는 수직가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a vertical machining apparatus, and more particularly, to a vertical machining apparatus capable of collectively performing drilling and tapping.

공작물에 나사구멍을 형성하기 위해서는 먼저 드릴링머신을 이용해서 드릴링작업을 먼저 하고 뒤를 이어서 탭핑머신을 이용해 나사탭을 내는 탭핑작업을 수행하여야 한다. To form a screw hole in the workpiece, first the drilling operation should be carried out using the drilling machine, followed by the tapping operation to take out the thread tap using the tapping machine.

공작물은 대체로 금속재이므로 그 공작물이 덩치가 적은 경우에는 드릴링작업과 탭핑작업을 하는데 큰 어려움이 없지만, 공작물이 덩치가 크고 무겁게 되면 드릴링작업에 이어지는 탭핑작업을 하는데에 많은 애로가 따른다. Since the workpiece is generally made of metal, when the workpiece is small in size, there is no great difficulty in drilling and tapping. However, when the workpiece is large and heavy, it takes a lot of trouble to tap the drilling.

만약 작업자가 나사구멍을 형성하는데 드릴링작업과 탭핑작업을 일괄적으로 하고 쉽게 할 수 있다면 많이 편리할 것이며, 이에 대한 작업자의 호응도 좋을 것이다. If the worker can do the drilling and tapping work in a batch and easily to form the screw hole, it will be very convenient, and the worker's response to this will be good.

따라서 본 발명의 목적은 드릴링작업과 탭핑작업을 일괄적으로 수행할 수 있는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치를 제공하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is to provide a vertical drilling factory combined with drilling and tapping that can be performed collectively drilling and tapping operations.

본 발명의 다른 목적은 드릴링작업과 탭핑작업을 일괄 수행함과 동시에 작업안전을 도모하도록 하는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a drilling and tapping vertical vertical factory value to ensure the work safety at the same time performing the drilling and tapping operations collectively.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 작업대(4)상의 고정판(6)에 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)을 장치하되, 고정판(6)에 형성되며 각기 핸들(14a)(14b)을 갖는 두개의 칼럼브라켓(12a)(12b)이 드릴링머신(8)의 지지축대(16a)와 탭핑머신(10)의 지지축대(16b)를 승강가능케 위치고정하도록 구성하고, 두개의 칼럼브라켓(12a)(12b)의 앞측의 고정판(6)상에는 축회전가능한 테이블(34)이 장치된 리니어슬라이드(32)가 좌우로 연장설치되고 리니어슬라이드(32)는 작동실린더(38)의 로드(38a)와 연결되게 구성함을 특징으로 하는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치이다. The present invention for achieving the above object, the drilling machine 8 and the tapping machine 10 to the stationary plate 6 on the work table (4), which is formed on the stationary plate (6) and handles 14a and 14b, respectively The two column brackets 12a and 12b are configured to fix the support shaft 16a of the drilling machine 8 and the support shaft 16b of the tapping machine 10 in a liftable position. On the fixed plate 6 on the front side of (12a) (12b), a linear slide 32 equipped with an axially rotatable table 34 extends from side to side, and the linear slide 32 is a rod 38a of the working cylinder 38. ) Is a vertical processing device for both drilling and tapping, characterized in that connected to the).

또한 본 발명에서, 리니어슬라이드(32)는, 좌우로 연장된 전후 LM샤프트(40)(44)가 양단의 LM샤프트 지지대(42)(46)에 지지고정되며, 전후 LM샤프트(40)(44) 각각에는 리니어부시(52)를 갖는 두개의 LM유니트케이스들(48a,48b)(50a,50b)를 슬라이딩 가능케 축설치하고 LM유니트케이스 들(48a,48b)(50a,50b)상에는 테이블(34)을 축받침지지하는 베이스플레이트(54)가 조립설치되게 하여서 구성함을 특징으로 한다. In addition, in the present invention, the linear slide 32, the front and rear LM shaft 40, 44 extending from side to side is fixed to the support of the LM shaft support 42, 46 of both ends, and the front and rear LM shaft 40, 44 In each case, two LM unit cases 48a, 48b (50a, 50b) with a linear bush 52 are slidably mounted and a table 34 on the LM unit cases 48a, 48b (50a, 50b). It is characterized in that the base plate 54 supporting the bearing) is assembled and installed.

또한 본 발명은, 드릴링머신(8) 및 탭핑머신(10)의 각 헤드부(18a)(18b)는 각 절삭공구(22a)(22b)가 장착되는 회전체(20a)(20b)와 회전체(20a)(20b)를 구동시키는 구동모터(24a)(24b)를 포함하며, 회전체(20a)(20b)를 승강시키는 수평축부(26a)(26b)에 접촉돌부를 갖는 보스가 축설치되고, 헤드부(18a)(18b)의 헤드하우징 측벽에는 상기 보스의 접촉돌부 감지로 회전체(16a)(16b)의 하강 최저점 및 상승 최고점을 감지하는 감지편(30a)(30b)이 장착되게 구성함을 특징으로 한다. In addition, in the present invention, each head portion 18a, 18b of the drilling machine 8 and the tapping machine 10 is a rotating body 20a, 20b and a rotating body on which cutting tools 22a, 22b are mounted. A boss having contact protrusions on the horizontal shaft portions 26a and 26b for lifting and lowering the rotors 20a and 20b, including drive motors 24a and 24b for driving 20a and 20b. On the head housing sidewalls of the head portions 18a and 18b, sensing pieces 30a and 30b are mounted to detect the lowest and highest falling points of the rotating bodies 16a and 16b by detecting the contact protrusion of the boss. It is characterized by.

또한 본 발명은, 작업대(4)의 전방측에는 공구수납함(60)이 형성되며, 작업대(4)의 다리부에는 멈춤기능이 있는 캐스터(62)를 장치하여서 구성함을 특징으로 한다. In addition, the present invention is characterized in that the tool storage box 60 is formed on the front side of the work table 4, and the leg portion of the work table 4 is equipped with a caster 62 having a stop function.

본 발명은 드릴링머신과 탭핑머신이 하나의 작업대에 설치되고 작업테이블을 직선이송체의 슬라이딩 이송을 통해서 드릴링머신의 드릴이나 탭핑머신의 탭핑공구 위치에 이송시켜줄 수 있으므로 공작물의 수직가공작업이 일괄적으로 이루어지고, 작업속도도 빨라지는 장점이 있다. In the present invention, the drilling machine and the tapping machine are installed on one work table, and the worktable can be transferred to the position of the drilling machine or the tapping tool of the drilling machine through the sliding transfer of the linear conveying body. It is made of, and the work speed is also faster.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한 다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치의 사시도 및 정면도로서, 작업대(4)에는 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)이 함께 탑재되어 있다. 그리고, 도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 리니어슬라이드(32)의 사시도이고, 도 4는 도 3의 분해 사시도이다. 1 and 2 are a perspective view and a front view of a vertical drilling and tapping vertical processing apparatus according to an embodiment of the present invention, the worktable 4 is equipped with a drilling machine 8 and a tapping machine 10 together. 3 is a perspective view of the linear slide 32 shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3.

작업대(4)는 작업자가 서서 구부린 상태로 작업하기 편리한 높이를 가지며, 작업대(4)의 전방 상측부에는 공구수납함(60)이 형성되고 작업대(4)의 다리부에는 멈춤기능을 갖는 캐스터(62)가 장치된다. The workbench 4 has a convenient height for the operator to stand and bent, the front of the workbench 4 is formed with a tool box 60 and the leg of the workbench 4 has a caster 62 has a stop function ) Is installed.

작업대(4)의 상부면에는 금속재질의 고정판(6)이 용접 등을 통해서 일체 형성된다. 작업대(4)의 고정판(6)상의 후측에는 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)을 장치되게 구성하되, 그 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)의 지지축대(16a)(16b)가 승강가능케 위치고정되도록 핸들(14a)(14b)을 갖는 칼럼브라켓(12a)(12b)이 작업대(4)의 고정판(6)상에 체결설치된다. On the upper surface of the work table 4, a fixed plate 6 made of metal is integrally formed by welding or the like. On the rear side of the stationary plate 6 of the worktable 4, the drilling machine 8 and the tapping machine 10 are configured to be installed, but the support shafts 16a and 16b of the drilling machine 8 and the tapping machine 10 are arranged. The column brackets 12a and 12b having the handles 14a and 14b are fastened and installed on the fixed plate 6 of the work table 4 so that the liftable position is fixed.

드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)의 지지축대(16a)(16b)는 고정판(6)상의 칼럼브라켓(12a)(12b)이 갖는 핸들(14a)(14b)로 조작시 랙피니언기어 구조를 통해 승강되어지며, 각 지지축대(16a)(16b)의 상측부에는 각각의 헤드부(18a)(18b)가 구비된다.The support shafts 16a and 16b of the drilling machine 8 and the tapping machine 10 are rack pinion gear structures when operated by the handles 14a and 14b of the column brackets 12a and 12b on the fixed plate 6. Is lifted through, and the upper portion of each support shaft 16a (16b) is provided with each of the head portion (18a) (18b).

드릴링머신(8) 및 탭핑머신(10)의 각 헤드부(18a)(18b)는 각 절삭공구(22a)(22b)가 장착되는 각 회전체(20a)(20b)와, 각 회전체(20a)(20b)를 구동시키는 각 구동모터(24a)(24b)를 포함한다. 구동모터(24a)(24b)와 회전체(20a)(20b)는 통상 풀리벨트구조로 연결되며, 각 회전체(20a)(20b)는 하방으로 향하며 그 단부에는 드릴과 탭핑공구와 같은 절삭공구(22a)(22b)를 척킹하거나 척킹해제를 위한 척킹부(21a)(21b)가 구비된다. 또 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)의 헤드부(18a)(18b)에는 회전체(20a)(20b)의 승강을 위한 수평축부(26a)(26b)를 형성하되 그 수평축부(26a)(26b)의 일측은 헤드하우징 측벽의 외부로 돌출 연장되며 그 단부에는 수평축부(26a)(26b)의 수동 작동을 위한 핸들레버(28a)(28b)가 장치되게 구성한다. The head portions 18a and 18b of the drilling machine 8 and the tapping machine 10 are each rotating body 20a and 20b to which each cutting tool 22a and 22b are mounted, and each rotating body 20a. Each drive motor 24a, 24b for driving the 20b) is included. The drive motors 24a, 24b and the rotors 20a, 20b are usually connected in a pulley belt structure, and each rotor 20a, 20b is directed downward and at its end is a cutting tool such as a drill and a tapping tool. Chucking portions 21a and 21b are provided for chucking or chucking (22a) and (22b). Further, horizontal shaft portions 26a and 26b are formed in the head portions 18a and 18b of the drilling machine 8 and the tapping machine 10 for lifting up and down the rotors 20a and 20b. One side of the) 26b protrudes outward from the side of the head housing side wall, and the end thereof is provided with handle levers 28a and 28b for manual operation of the horizontal shaft portions 26a and 26b.

또한 본 발명의 실시 예에서는 수평축부(26a)(26b)에 회전체(20a)(20b)의 하강 최저점 및 상승 최고점이 감지되도록 접촉돌부를 갖는 보스가 축설치되고, 상기 보스의 접촉돌부를 감지하기 위한 감지편(30a)(30b)이 헤드하우징 측벽에 설치될 수도 있다. 만일 각 감지편(30a)(30b)이 회전체(20a)(20b)의 하강 최저점 및 상승 최고점을 감지하여 제어부(미도시함)에 전달하여 줌에 따라 제어부는 작업자의 안전을 위한 회전체(16a)(16b)의 구동을 제어할 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, a boss having a contact protrusion is installed on the horizontal shaft portions 26a and 26b so that the lowest and highest rising points of the rotating bodies 20a and 20b are sensed, and the contact protrusion of the boss is sensed. Sensing pieces 30a and 30b may be provided on the head housing sidewall. If each of the sensing pieces 30a, 30b detects the lowest and highest falling points of the rotating bodies 20a and 20b and transmits them to the control unit (not shown), the control unit rotates for the safety of the operator ( The driving of 16a) and 16b can be controlled.

한편 작업대(4)상의 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)의 칼럼브라켓(12a)(12b)의 앞측에는 축회전가능한 테이블(34)이 장치된 리니어슬라이드(32)가 좌우로 길게 설치된다. 동시에 상기 리니어슬라이드(32)는 작업대(4)에 장치된 작동실린더(38)의 로드(38a)와는 베이스플레이트(54)가 연결되어서 좌우로 직선 슬라이딩되는 구성이다.On the other hand, a linear slide 32 equipped with an axially rotatable table 34 is provided on the front side of the drilling machine 8 on the work table 4 and the column brackets 12a and 12b of the tapping machine 10. . At the same time, the linear slide 32 has a structure in which the base plate 54 is linearly slid left and right by connecting the rod 38a of the operation cylinder 38 installed on the work table 4 to the base plate 54.

본 발명의 리니어슬라이드(32)에 대해서 보다 구체적으로 설명하면 하기와 같다. The linear slide 32 of the present invention will be described in more detail as follows.

리니어슬라이드(32)는 받침다이(45)를 구비한다. 리니어슬라이드(32)의 받침 다이(45)는 작업대(4)의 고정판(6)상의 앞측 즉 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)의 칼럼브라켓(12a)(12b)의 앞측에 전후로 위치조정 가능케 볼트넛으로 체결설치된다. The linear slide 32 has a support die 45. The supporting die 45 of the linear slide 32 is positioned back and forth on the front side of the stationary plate 6 of the worktable 4, that is, the front side of the column brackets 12a and 12b of the drilling machine 8 and the tapping machine 10. If possible, it is bolted and installed.

받침다이(45)상에는 좌우로 연장된 전후의 LM샤프트(linear motion shaft)(40)(44)가 양단에 위치한 LM샤프트 지지대(42)(46)에 지지고정되며, 전후 LM샤프트(40)(44) 각각에는 리니어부시(52)를 갖는 두개의 LM유니트케이스들(48a,48b)(50a,50b)이 슬라이딩 가능케 축설치된다. 즉 전방부 LM샤프트(40)에는 리니어부시(52)를 갖는 두개의 LM유니트케이스들(48a,48b)이 슬라이딩 가능케 축설치되고, 후방부 LM샤프트(44)에는 리니어부시(52)를 갖는 두개의 LM유니트케이스들(50a,50b)이 슬라이딩 가능케 축설치된다.On the support die 45, front and rear linear motion shafts 40 and 44 extending from side to side are fixed to the LM shaft supports 42 and 46 located at both ends, and the front and rear LM shafts 40 ( 44. Two LM unit cases 48a and 48b and 50a and 50b each having a linear bush 52 are slidably mounted therein. That is, two LM unit cases 48a and 48b having linear bushes 52 are slidably mounted on the front LM shaft 40, and two having linear bushes 52 are provided on the rear LM shaft 44. LM unit cases 50a and 50b are slidably mounted.

이렇게 슬라이딩 가능케 형성된 4개의 LM유니트케이스들(48a,48b)(50a,50b)상에는 테이블(34)을 축받침지지하는 베이스플레이트(54)가 조립설치되며, 베이스플레이트(54)는 작업대(4)에 장치된 작동실린더(38)의 로드(38a)와 링크편(56)을 매개로 링크연결된다. The base plate 54 supporting the table 34 is assembled and installed on the four LM unit cases 48a and 48b and 50a and 50b which are formed to be slidable in this way, and the base plate 54 is a work table 4. The link 38 is connected to the rod 38a of the actuating cylinder 38 and the link piece 56 provided therein.

베이스플레이트(54)는 전후로 형성된 두개의 LM샤프트(40)(44)와 그 축에 슬라이딩되게 형성된 4개의 LM유니트케이스들(48a,48b)(50a,50b)에 의해서 안정적으로 받침되므로 테이블(34) 위에 얹히는 공작물이 아주 무겁더라도 좌우로 직선 이송하는데 전혀 무리를 주지 않는다. The base plate 54 is stably supported by two LM shafts 40 and 44 formed forward and backward and four LM unit cases 48a and 48b and 50a and 50b formed to slide on the shaft. Even if the workpiece is very heavy, it does not burden the straight line from side to side.

베이스플레이트(54)와 그 위에 축회전되게 설치되는 테이블(34)은 원통형 끼움홈(54a)과 끼움돌봉(34a) 구조로 끼움 결합된다.The base plate 54 and the table 34 axially installed thereon are fitted into the cylindrical fitting groove 54a and the fitting stone bar 34a structure.

도 5 및 도 6은 본 발명의 수직가공장치(2)의 작동상태도로서, 도 5는 드릴 링작업시의 작동상태도이고 도 6은 탭핑작업시의 작동상태도이다. 5 and 6 are operation state diagrams of the vertical processing apparatus 2 of the present invention, Figure 5 is an operation state diagram during the drilling operation and Figure 6 is an operation state diagram during the tapping operation.

이제 상기한 본 발명의 구성에 의거하여 수직가공장치(2)의 작동상태를 보다 구체적으로 설명한다.Now, the operating state of the vertical processing apparatus 2 based on the configuration of the present invention described above will be described in more detail.

작업 초기, 리니어슬라이드(32)의 테이블(34)은 도 5에 도시된 바와 같이, 수직가공장치(2)의 우측에 위치한 드릴링머신(8)의 절삭공구(22a) 하방에 위치된다.At the beginning of the operation, the table 34 of the linear slide 32 is located below the cutting tool 22a of the drilling machine 8 located on the right side of the vertical processing apparatus 2, as shown in FIG.

작업자는 리니어슬라이드(32)의 테이블(34) 위에 공작물(P)을 얹어놓은 후, 먼저 드릴링머신(8)의 칼럼브라켓(12a)이 갖는 핸들(14a)을 이용해서 그 헤드부(18a)의 높낮이를 천공작업하기에 적합하게 조절할 수 있다. The operator places the work piece P on the table 34 of the linear slide 32, and then, first, by using the handle 14a of the column bracket 12a of the drilling machine 8, Height can be adjusted appropriately for drilling.

그 후 작업자가 핸들레버(28a)를 서서히 내리게 되면 고속회전하는 드릴링머신(8)의 회전체(20a)가 서서히 하강을 하게 되고 회전체(20a)에 의해 회전되는 절삭공구(22a)인 드릴에 의해서 공작물이 천공되면서 구멍이 생기게 된다.Then, when the worker slowly lowers the handle lever 28a, the rotating body 20a of the high speed rotating drilling machine 8 descends gradually, and the drill is a cutting tool 22a rotated by the rotating body 20a. As the workpiece is drilled, holes are created.

또 전기한 바 있듯이 회전체(20a)를 승강시키는 수평축부(26a)에 장치된 접촉돌부를 갖는 보스와, 그 보스의 접촉돌부를 감지하기 위한 감지편(30a)이 구비된 것으로 본 발명의 실시 일 예를 들면, 회전체(20a)는 감지편(30a)이 상승 최고점에서 분리 이동되면 제어부의 제어 하에 고속회전을 하게 되고, 그 후 천공작업이 완료되는 하강 최저점에 도달하면 그 회전이 중지되게 구현될 수 있다.As described above, a boss having a contact protrusion provided on the horizontal shaft portion 26a for elevating the rotating body 20a, and a sensing piece 30a for detecting the contact protrusion of the boss are provided. For example, the rotating body 20a is rotated at a high speed under the control of the control unit when the sensing piece 30a is separated and moved at the highest point, and then the rotation is stopped when the lowering point at which the drilling operation is completed is reached. Can be implemented.

천공작업 완료시, 작업자는 작업대(6)에 설치된 이동스위치(미도시함)를 누르게 되면 작동실린더(38)가 작동하여서 리니어슬라이드(32)의 베이스플레이트(54)를 좌측으로 이송시키되 탭핑머신(10)의 절삭공구(22b)의 직하방 위치까지 이송시 킨다. 그에 따라 천공된 공작물(P)이 얹힌 리니어슬라이드(32)의 테이블(34)은 좌측으로 이동하여서 탭핑머신(10)의 절삭공구(22b) 직하방에 도달하게 된다.Upon completion of the drilling operation, when the operator presses a moving switch (not shown) installed on the worktable 6, the operation cylinder 38 is operated to transfer the base plate 54 of the linear slide 32 to the left, but the tapping machine ( Transfer it to the position directly below the cutting tool 22b of 10). As a result, the table 34 of the linear slide 32 on which the perforated workpiece P is placed moves to the left to reach directly below the cutting tool 22b of the tapping machine 10.

테이블(34)이 탭핑머신(10)측으로 옮겨지면, 작업자는 천공된 공작물(P)의 구멍에 탭핑머신(10)의 절삭공구(22b)인 탭핑공구를 삽입하여 나사산을 형성시켜준다. 즉 작업자가 리니어슬라이드(32)의 테이블(34) 위에 천공된 공작물의 구멍을 탭핑공구과 일치시키고 핸들레버(28b)를 서서히 내리게 되면 고속회전하는 탭핑머신(10)의 회전체(20b)가 서서히 하강을 하게 되고 회전체(20b)에 의해 회전되는 절삭공구(22b)인 탭핑공구에 의해서 공작물의 구멍에 나사산이 형성된다. 이때에도 작업자는 탭핑가공을 하기에 앞서, 탭핑머신(10)의 칼럼브라켓(12b)이 갖는 핸들(14b)을 이용해서 그 헤드부(18b)의 높낮이를 탭핑작업하기에 적합하도록 선택적 조절할 수 있음을 이해하여야 한다.When the table 34 is moved to the tapping machine 10 side, the operator inserts the tapping tool, which is the cutting tool 22b of the tapping machine 10, into the hole of the punched workpiece P to form a thread. That is, when the worker matches the hole of the workpiece drilled on the table 34 of the linear slide 32 with the tapping tool and slowly lowers the handle lever 28b, the rotating body 20b of the high speed rotating tapping machine 10 descends gradually. The thread is formed in the hole of the workpiece by the tapping tool, which is a cutting tool 22b that is rotated by the rotating body 20b. In this case, the operator can selectively adjust the height of the head portion 18b to be suitable for tapping by using the handle 14b of the column bracket 12b of the tapping machine 10 before the tapping processing. Should be understood.

전기한 바 있듯이 회전체(20b)를 승강시키는 수평축부(26b)에 장치된 접촉돌부를 갖는 보스와, 그 보스의 접촉돌부를 감지하기 위한 감지편(30b)이 구비된 것으로 본 발명의 실시 일 예를 들면, 회전체(20b)는 감지편(30b)이 상승 최고점에서 분리 이동되면 제어부의 제어 하에 고속회전을 하게 되고, 그 후 탭핑가공이 완료되는 하강 최저점에 도달하면 역회전을 하게 구현될 수 있다.As described above, a boss having a contact protrusion provided on the horizontal shaft portion 26b for elevating the rotating body 20b, and a sensing piece 30b for detecting the contact protrusion of the boss are provided. For example, the rotating body 20b may be rotated at a high speed under the control of the controller when the sensing piece 30b is separated and moved at the highest point, and then reversely rotated when the lowering point at which tapping is completed is reached. Can be.

이렇게 회전체(20b)가 역회전을 하면서 서서히 상승을 하게되면 탭핑공구가 탭핑가공된 나사산을 온전히 보존한 채로 올라오게 되며 상승 최고점까지 올라오면 감지편(30b)의 감지에 의해서 탭핑머신(10) 회전체(20b)의 회전이 정지된다. When the rotating body 20b gradually rises while rotating in the reverse direction, the tapping tool comes up with the preserved tapping thread intact, and when it reaches the highest point, the tapping machine 10 detects the sensing piece 30b. Rotation of the rotating body 20b is stopped.

상기와 같은 본 발명의 동작은 드릴링 및 탭핑작업이 아주 수월하게 일괄적 으로 수행할 수 있도록 해주며, 작업자의 작업 안전도 도모하게 해준다. As described above, the operation of the present invention enables drilling and tapping operations to be performed very easily in a batch, and promotes worker safety.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be defined by the claims and their equivalents.

본 발명은 드릴링작업과 탭핑작업이 동시에 요구되는 수직가공장치에 이용될 수 있다.The present invention can be used in a vertical machining apparatus that requires a drilling operation and a tapping operation at the same time.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치의 사시도 및 정면도,1 and 2 are a perspective view and a front view of a vertical drilling and tapping device according to an embodiment of the present invention,

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 리니어슬라이드(32)의 사시도,3 is a perspective view of the linear slide 32 shown in FIGS. 1 and 2;

도 4는 도 3의 분해 사시도, 4 is an exploded perspective view of FIG. 3;

도 5 및 도 6은 본 발명의 수직가공장치의 작동상태도.5 and 6 is an operating state of the vertical processing apparatus of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

(2)-- 수직가공장치 (4)-- 작업대(2)-vertical processing machine (4)-working table

(6)-- 고정판 (8)-- 드릴링머신(6)-fixed plate (8)-drilling machine

(10)-- 탭핑머신 (12a)(12b)-- 칼럼브라켓(10)-tapping machine (12a) (12b)-column bracket

(16a)(16b)-- 지지축대 (18a)(18b)-- 헤드부(16a) (16b)-support shaft (18a) (18b)-head

(20a)(20b)-- 회전체 (22a)(22b)-- 절삭공구(20a) (20b)-rotating body (22a) (22b)-cutting tool

(24a)(24b)-- 구동모터 (26a)(26b)-- 수평축부(24a) (24b)-drive motor (26a) (26b)-horizontal shaft

(28a)(28b)-- 핸들레버 (30a)(30b)-- 감지편(28a) (28b)-handle lever (30a) (30b)-sensing piece

(32)-- 리니어슬라이드 (34)-- 테이블(32)-Linear Slide (34)-Table

(38)-- 작동실린더 (40)(44)-- LM샤프트(38)-Operation cylinder (40) (44)-LM shaft

(42)(46)-- LM샤프트지지대 (48a,48b)(50a,50b)-- LM케이스유니트 (42) (46)-LM shaft support (48a, 48b) (50a, 50b)-LM case unit

(52)-- 리니어부시 (54)-- 베이스플레이트(52)-Linear Bushing (54)-Base Plate

Claims (4)

작업대(4)상의 고정판(6)에 드릴링머신(8)과 탭핑머신(10)을 장치하되, 고정판(6)에 형성되며 각기 핸들(14a)(14b)을 갖는 두개의 칼럼브라켓(12a)(12b)이 드릴링머신(8)의 지지축대(16a)와 탭핑머신(10)의 지지축대(16b)를 승강가능케 위치고정하도록 구성하고, 두개의 칼럼브라켓(12a)(12b)의 앞측의 고정판(6)상에는 축회전가능한 테이블(34)이 장치된 리니어슬라이드(32)가 좌우로 연장설치되고 리니어슬라이드(32)는 작동실린더(38)의 로드(38a)와 연결되게 구성함을 특징으로 하는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치.The drilling machine 8 and the tapping machine 10 are mounted on the stationary plate 6 on the worktable 4, which is formed on the stationary plate 6 and has two column brackets 12a and 14b, each having handles 14a and 14b. 12b) is configured to fix the support shaft 16a of the drilling machine 8 and the support shaft 16b of the tapping machine 10 so as to be able to be lifted and lowered, and the fixing plate on the front side of the two column brackets 12a and 12b. 6) the linear slide 32 is provided with an axially rotatable table 34 extending from side to side and the linear slide 32 is configured to be connected to the rod 38a of the operation cylinder 38. And a vertical tapping device. 제1항에 있어서, 리니어슬라이드(32)는, The method of claim 1, wherein the linear slide 32, 좌우로 연장된 전후 LM샤프트(40)(44)가 양단의 LM샤프트 지지대(42)(46)에 각각 지지고정되며, 전후 LM샤프트(40)(44) 각각에는 리니어부시(52)를 갖는 두개의 LM유니트케이스들(48a,48b)(50a,50b)를 슬라이딩 가능케 축설치하고 LM유니트케이스들(48a,48b)(50a,50b)상에는 테이블(34)을 축받침지지하는 베이스플레이트(54)가 조립설치되게 하여서 구성함을 특징으로 하는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치.Front and rear LM shafts 40 and 44 extending from side to side are respectively fixed to the LM shaft supports 42 and 46 at both ends, and each of the front and rear LM shafts 40 and 44 has two linear bushes 52. A base plate 54 for slidably mounting the LM unit cases 48a and 48b (50a and 50b) and bearing the table 34 on the LM unit cases 48a and 48b and 50a and 50b. Drilling and tapping vertical processing device, characterized in that the configuration is configured to be assembled. 제1항 또는 제2항에 있어서, 드릴링머신(8) 및 탭핑머신(10)의 각 헤드부(18a)(18b)는 각 절삭공구(22a)(22b)가 장착되는 회전체(20a)(20b)와 회전체(20a)(20b)를 구동시키는 구동모터(24a)(24b)를 포함하며, 회전체(20a)(20b)를 승강시키는 수평축부(26a)(26b)에 접촉돌부를 갖는 보스가 축설치되고, 헤드부(18a)(18b)의 헤드하우징 측벽에는 상기 보스의 접촉돌부 감지로 회전체(16a)(16b)의 하강 최저점 및 상승 최고점을 감지하는 감지편(30a)(30b)이 장착되게 구성함을 특징으로 하는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치. 3. The rotating body (20a) according to claim 1 or 2, wherein each of the head portions (18a) and (18b) of the drilling machine (8) and the tapping machine (10) is mounted with each cutting tool (22a) (22b) ( 20b and drive motors 24a and 24b for driving the rotors 20a and 20b and having contact protrusions on the horizontal shafts 26a and 26b for lifting and lowering the rotors 20a and 20b. The boss is shaft-mounted, and sensing pieces 30a and 30b are mounted on the head housing sidewalls of the head portions 18a and 18b to detect the lowest and highest rising points of the rotating bodies 16a and 16b by detecting the contact protrusions of the boss. Drilling and tapping vertical machining device characterized in that the configuration to be mounted. 제1항 또는 제2항에 있어서, 작업대(4)의 전방측에는 공구수납함(60)이 형성되며, 작업대(4)의 다리부에는 멈춤기능이 있는 캐스터(62)를 장치하여서 구성함을 특징으로 하는 드릴링 및 탭핑 겸용 수직가공장치. The tool storage box 60 is formed in the front side of the work bench 4, The leg part of the work bench 4 is equipped with the caster 62 which has a stop function, It is characterized by the above-mentioned. Vertical processing unit for both drilling and tapping.
KR1020090052045A 2009-06-11 2009-06-11 Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping KR20100133250A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090052045A KR20100133250A (en) 2009-06-11 2009-06-11 Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090052045A KR20100133250A (en) 2009-06-11 2009-06-11 Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100133250A true KR20100133250A (en) 2010-12-21

Family

ID=43508660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090052045A KR20100133250A (en) 2009-06-11 2009-06-11 Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100133250A (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102049574A (en) * 2011-01-19 2011-05-11 中山凯韦电机有限公司 Automatic tapping machine
CN103753217A (en) * 2013-11-26 2014-04-30 广州科技职业技术学院 Full-automatic drilling production line and production process thereof
KR101428967B1 (en) * 2014-04-21 2014-08-13 (주)미산 Simultaneous multi-drill home electronic equipment processing equipment case
CN104439385A (en) * 2014-11-06 2015-03-25 苏州市诚键法兰制造有限公司 Automatic device for ceaselessly producing stainless steel flanges
CN104552483A (en) * 2014-12-22 2015-04-29 圣鹿(苏州)环保新材料科技有限公司 Double-drilling device for furniture panel
CN105033302A (en) * 2015-08-03 2015-11-11 湖州美胜机械有限公司 Improved structure of drilling machine
KR101602058B1 (en) 2014-09-26 2016-03-10 정정영 Processing method using the pinhole of the bearing machining center
KR20160092369A (en) 2015-01-27 2016-08-04 이학승 Bidirectional processing jig device according to the rotational axis
CN107520620A (en) * 2017-09-23 2017-12-29 浙江班尼戈流体控制有限公司 A kind of mobile work platform of valve body punching tapping integrated machine
CN108927544A (en) * 2018-07-27 2018-12-04 安徽海蚨祥橡胶有限公司 A kind of drilling part machine
CN108971668A (en) * 2018-09-29 2018-12-11 嘉善浩辰机械密封有限公司 A kind of dome shape sealing element tapping device
CN109158888A (en) * 2018-11-23 2019-01-08 开平市联洋卫浴配件有限公司 A kind of cocket handle drilling-tapping equipment
KR101934987B1 (en) * 2017-09-27 2019-03-18 백호이엔지 주식회사 Drilling and tapping machines
CN110576227A (en) * 2019-09-23 2019-12-17 武汉宏升鑫汽车部件有限公司 accessory tapping system with fool-proof function
CN110976949A (en) * 2019-12-09 2020-04-10 常德长岭机械制造科技有限公司 Tobacco machinery spare part carries curb plate production processing apparatus
CN111036954A (en) * 2019-12-18 2020-04-21 江苏宏扬机械制造有限公司 Drilling device for producing slow roller cage shoe
CN111421340A (en) * 2020-04-27 2020-07-17 巧力电机有限公司 Drilling and tapping equipment for machining motor shell
KR102141412B1 (en) * 2020-05-07 2020-08-05 임국기 Hole processing device for automobile seat parts
KR102179919B1 (en) 2019-09-26 2020-11-17 (주)석성산업 Side machining apparatus for plate weight workpiece
KR102198012B1 (en) 2020-07-31 2021-01-05 (주)제현정공 Side hole processing machine using positioning jig
CN112605426A (en) * 2020-12-11 2021-04-06 芜湖精锋园林机械科技有限公司 Electric saw chain machining platform with protection mechanism

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102049574A (en) * 2011-01-19 2011-05-11 中山凯韦电机有限公司 Automatic tapping machine
CN103753217A (en) * 2013-11-26 2014-04-30 广州科技职业技术学院 Full-automatic drilling production line and production process thereof
CN103753217B (en) * 2013-11-26 2016-06-15 广州科技职业技术学院 Full-automatic drilling production line and production technology thereof
KR101428967B1 (en) * 2014-04-21 2014-08-13 (주)미산 Simultaneous multi-drill home electronic equipment processing equipment case
KR101602058B1 (en) 2014-09-26 2016-03-10 정정영 Processing method using the pinhole of the bearing machining center
CN104439385A (en) * 2014-11-06 2015-03-25 苏州市诚键法兰制造有限公司 Automatic device for ceaselessly producing stainless steel flanges
CN104552483A (en) * 2014-12-22 2015-04-29 圣鹿(苏州)环保新材料科技有限公司 Double-drilling device for furniture panel
KR20160092369A (en) 2015-01-27 2016-08-04 이학승 Bidirectional processing jig device according to the rotational axis
CN105033302A (en) * 2015-08-03 2015-11-11 湖州美胜机械有限公司 Improved structure of drilling machine
CN107520620A (en) * 2017-09-23 2017-12-29 浙江班尼戈流体控制有限公司 A kind of mobile work platform of valve body punching tapping integrated machine
CN107520620B (en) * 2017-09-23 2024-01-02 浙江班尼戈流体控制有限公司 Movable workbench of valve body punching and tapping integrated machine
KR101934987B1 (en) * 2017-09-27 2019-03-18 백호이엔지 주식회사 Drilling and tapping machines
CN108927544A (en) * 2018-07-27 2018-12-04 安徽海蚨祥橡胶有限公司 A kind of drilling part machine
CN108971668A (en) * 2018-09-29 2018-12-11 嘉善浩辰机械密封有限公司 A kind of dome shape sealing element tapping device
CN109158888A (en) * 2018-11-23 2019-01-08 开平市联洋卫浴配件有限公司 A kind of cocket handle drilling-tapping equipment
CN110576227A (en) * 2019-09-23 2019-12-17 武汉宏升鑫汽车部件有限公司 accessory tapping system with fool-proof function
KR102179919B1 (en) 2019-09-26 2020-11-17 (주)석성산업 Side machining apparatus for plate weight workpiece
CN110976949A (en) * 2019-12-09 2020-04-10 常德长岭机械制造科技有限公司 Tobacco machinery spare part carries curb plate production processing apparatus
CN110976949B (en) * 2019-12-09 2020-08-25 常德长岭机械制造科技有限公司 Tobacco machinery spare part carries curb plate production processing apparatus
CN111036954A (en) * 2019-12-18 2020-04-21 江苏宏扬机械制造有限公司 Drilling device for producing slow roller cage shoe
CN111421340A (en) * 2020-04-27 2020-07-17 巧力电机有限公司 Drilling and tapping equipment for machining motor shell
KR102141412B1 (en) * 2020-05-07 2020-08-05 임국기 Hole processing device for automobile seat parts
KR102198012B1 (en) 2020-07-31 2021-01-05 (주)제현정공 Side hole processing machine using positioning jig
CN112605426A (en) * 2020-12-11 2021-04-06 芜湖精锋园林机械科技有限公司 Electric saw chain machining platform with protection mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100133250A (en) Vertical processing apparatus of combine drilling-tapping
KR101358503B1 (en) Machine tool
KR200433704Y1 (en) drilling machine
CN105563215B (en) Bar feeding ancillary equipment
US7441994B2 (en) Machine tool having a C-shaped frame
KR20180072278A (en) Multi-tapping machine
CN104959644A (en) Automatic double-station rotary table type drilling machine
KR102302762B1 (en) Auto-horizontal machining apparatus
KR20190000949A (en) Drilling machine
CN112453469A (en) Full-automatic drilling machine
KR101527323B1 (en) CNC Tapping machine and control method
KR20100133801A (en) Control panel variable device of machine
JP2012101325A (en) Machine tool assembling apparatus
CN205798488U (en) The efficient drilling machine that a kind of machining is special
CN212329841U (en) Material stirring device for broaching machine
CN207592828U (en) A kind of auto parts machinery processing drilling machine
KR100407757B1 (en) Drilling machine for handle hole of window frame
CN203804570U (en) Lifting table device for CNC machining center
CN220282433U (en) Multifunctional manipulator turntable type goods shelf
KR100600025B1 (en) Automatic Pallete Changer Apparatus of a Machining Center with Enhanced Changing Velocity
CN219336036U (en) Multifunctional movable double-drill high-precision perforating machine
CN217617839U (en) Radial drilling machine
CN214557537U (en) Full-automatic drilling machine
CN218135050U (en) Drilling machine with angle adjusting function
CN219987897U (en) Rotating clamp assembly of exquisite furniture engraving machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application