KR20100129614A

KR20100129614A - Processing dose not use oil bending mold

Info

Publication number: KR20100129614A
Application number: KR1020090048264A
Authority: KR
Inventors: 이창목
Original assignee: 주식회사 신흥정밀
Priority date: 2009-06-01
Filing date: 2009-06-01
Publication date: 2010-12-09
Also published as: KR101098295B1

Abstract

PURPOSE: A bending mold is provided to reduce the bending processes by removing the need of machining oil and thereby excluding a machining coil spray process and a degreasing process. CONSTITUTION: A bending mold comprises a punch(11) made of metal, a die(21), and a resin material(50) which has good slip property and is coupled to a machining protrusion of the die. The resin material is made of MC nylon, and fastened with a metal compression element to a coupling groove formed in the machining protrusion.

Description

Processing dose not use oil bending mold

본 발명은 프레스 가공을 함에 있어서 가공물의 밴딩공정 수행시 금형과의 마찰에 의하여 가공물의 표면에 스크래치(흠집)가 발생하는 것을 방지하기 위하여 필수 불가결하게 사용하던 가공오일을 사용하지 않도록 함으로써 가공오일 분사공정과 탈지공정을 제거하도록 한 가공오일을 사용하지않는 밴딩금형에 관한 것이다.In the present invention, in order to prevent scratches from occurring on the surface of the workpiece due to friction with the mold during the bending of the workpiece, the processing oil is indispensably used by spraying the processing oil. The present invention relates to a banding mold that does not use processing oil to remove the process and the degreasing process.

산업이 발전함에 따라 냉장고, TV, 세탁기 등 생활 필수품을 대형으로 제작하게 되고 이들 제품을 구성하는 구성요소인 부품들이 대형화되면서 프레스 작업으로 대형샤시 가공물을 가공하여야하는 실정이다.As the industry develops, the necessities of daily necessities such as refrigerators, TVs, washing machines, etc. are produced in a large size, and the components that make up these products become larger in size, and a large chassis processed by the press work must be processed.

따라서 실용신안공고 제1992-0007162호(1992년10월08일)인 사각박스 밴딩용 프레스금형에서와 같이 사각박스제품을 밴딩가공함에 있어서 스포토용접편의 밴딩과 스프트용접편이 있는 측벽들의 밴딩 및 스포트용접편이 없는 측벽들의 밴딩을 하나의 스테이션에서 순차적으로 수행토록 함으로써 작업시간의 단축과 작업 능률의 향상을 기할 수 있으며, 인력과 설비비용을 절감할 수 있도록 한 사각박스밴딩용 프레스금형을 제공한 것과, 특허등록 제10-0722759호 같이 비금속 리드프레임에 슬롯을 타발시 비금속 프레임에 동시에 접하는 펀치의 칼날 면적을 줄임과 아울러 전단각을 이용해서 선단 타발을 함으로써 슬롯의 내측면 둘레를 깔끔하게 파단 할 수 있도록 한 반도체 비오시 프레임용 프레스금형의 펀치구조에 관한 것과, 특허등록 제10-0861801호와 같이 자동차 선루프 또는 도어샤시 등의 프레임과 같이 홈이나 레일 등이 형성되어 그 형상이 복잡한 금속재질의 프레임을 밴딩하는 밴딩 프레스금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스금형의 하부금형을 경사지도록 설치하되 밴딩 작업시 압축하중에 의하여 경사각이 서서히 변화하도록 함으로써 프레임의 일부분부터 서서히 밴딩이 이루어지도록 하는 프레임용 밴딩 프레스금형에 관한 것이 있다.Therefore, in the banding of rectangular box products, as in the utility model publication No. 1992-0007162 (October 08, 1992), the bending of the spot welding piece and the bending of the sidewalls with the lifting piece, By performing the bending of sidewalls without spot welds in one station, it is possible to shorten the working time and improve the work efficiency, and to provide the press box for the square box bending to reduce the manpower and equipment cost. When the slot is punched into the non-metal lead frame as described in Patent Registration No. 10-0722759, the blade area of the punch which is in contact with the non-metal frame is simultaneously reduced, and the tip is punched by the shear angle to cleanly break the inner circumference of the slot. As for the punch structure of the press mold for semiconductor non-oxygen frame, and the patent registration No. 10-0861801 The present invention relates to a bending press mold for bending a frame made of a metal material having grooves or rails formed like a frame such as an automobile sunroof or a door chassis, and more specifically, to install the lower mold of the press mold to be inclined. It relates to a bending band press for a frame in which the bending angle is gradually made from a part of the frame by gradually changing the inclination angle due to the compression load during the bending operation.

그러나 철판으로 된 가공물을 가공함에 있어서는 밴딩가공 작업시 가공물과 금형이 마찰하면서 가공물의 표면에 스크래치가 발생하여 가공물의 품질을 떨어뜨리는 원인이 되었다.However, in the machining of the steel plate, the work surface and the mold are rubbed during the bending process, causing scratches on the surface of the workpiece, causing the quality of the workpiece to be degraded.

이와 같은 표면 스크래치 발생을 방지하기 위하여 지금까지는 가공소재인 철판의 표면에 얇은 피막처리를 미리 하고 가공한 다음 피막을 제거하는 공법을 사용하였고, 여기서 발전한 것으로 프레스가공라인의 가공 현장에서 가공소재인 철판의 표면에 직접 가공오일을 뿌려주는 공정을 실현하여 표면에 가공오일이 묻은 상태에서 밴딩공정을 수행함으로써 가공물의 표면에 스크래치가 발생하는 것을 방지한 방법을 실시하고 있었다.In order to prevent such surface scratches, until now, a method of pre-processing a thin film on the surface of the iron plate, which is a processed material, and then removing the film, has been developed. The process of spraying the processing oil directly on the surface of the surface was realized, and the bending process was performed while the processing oil was on the surface to prevent scratches on the surface of the workpiece.

철판으로 된 소재를 밴딩하는 금형을 구성함에 있어서는 일반적으로 상형과 하형으로 구분되는 한 벌의 금형으로 이루어지는데 상형은 위에서부터 상부서브플레이트, 상부홀다, 펀치받침판, 펀치고정판, 압축판, 그리고 하부다이와 만나는 스트리퍼로 구성되고, 하형은 상기 스트리퍼와 만나는 하부다이와 그 밑으로 다이받침, 하부홀다, 다이블록, 서브플레이트로 구성된다.In forming a metal mold for bending steel plate, it is generally composed of a set of molds, which are divided into upper and lower dies. The upper die is formed from the upper subplate, upper holder, punch support plate, punch fixing plate, compression plate, and lower die. It consists of a stripper that meets, and the lower die consists of a bottom die that meets the stripper and a die support, a bottom holder, a die block, a subplate.

이와 같이 구성된 금형을 프레스에 상형은 승강램(샹크)에 세팅하고 하형은 베드에 세팅하여 상형이 승강하면서 하부다이 상부에 위치한 가공물을 스트리퍼가 하강하여 잡아주면 펀치가 하부다이의 가공홀 내부로 삽입되면서 하부다이와 펀치의 사이에서 밴딩가공을 하게 된다. The mold is configured in the press and the upper mold is set on the lifting ram (shank), and the lower mold is set on the bed.The upper mold is raised and the workpiece placed on the upper part of the lower die is lowered and the punch is inserted into the processing hole of the lower die. The banding process is performed between the lower die and the punch.

상기한 가공을 함에 있어서는 펀치와 하부다이 사이에서 밴딩되는 가공물이 금속과 금속이 마찰 되면서 가공물의 표면에 스크래치가 발생하게 되는데 이때 가공물의 내부의 스크래치는 노출되지 않아 문제가 없지만 외부의 스크래치는 그대로 노출되어 제품의 품질과 직결되는 문제점이 있다.In the above processing, the workpiece banded between the punch and the lower die causes scratches on the surface of the workpiece as the metal and the metal are rubbed, but there is no problem because the scratches inside the workpiece are not exposed, but the external scratch is exposed as it is. There is a problem that is directly connected to the quality of the product.

이에 상기한 공정 시 가공물 외면과 금형의 마찰력을 줄여 스크래치를 없애고자 지금까지는 가공물 소재의 표면에 비닐을 부착하거나 가공 직전에 가공물 표면에 가공오일을 뿌려주었다.Thus, in order to eliminate scratches by reducing friction between the outer surface of the workpiece and the mold during the process, until now, vinyl was attached to the surface of the workpiece or sprayed the workpiece oil on the surface of the workpiece immediately before processing.

이와 같은 상태를 지금까지의 밴딩공정이 수반되는 가공예를 평면TV 모니터인 LCD 외곽 후레임을 제조하는 기준으로 살펴보면, 가공소재인 철판롤을 풀어서 공급하는 피딩공정과 공급된 철판의 표면에 가공오일을 분사하는 가공오일 공급공정과, 상기 가공오일 공급공정에서 표면에 가공오일이 공급된 철판을 가공에 필요한 크기로 따내는 것과 동시에 가공오일을 고르게 묻혀 주고 기타 필요한 홀을 피어싱하는 등 편면상의 가공을 완성하는 블랭킹공정과, 상기 블랭킹공정에서 평면상의 가공이 완료된 소재를 용도에 맞게 분할하는 분할공정과, 상기 분할공정에서 분할된 4조각의 소재를 사각프레임 형상으로 정렬하는 사각정렬공정과, 사각프레임 형상으로 정렬된 소재의 4조각을 단일 체가 되도록 서로 일체로 연결하는 코킹공정과, 상기 코킹공정에서 단일체로 형성된 사각프레임 형상의 소재의 밴딩부를 밴딩하는 밴딩공정과 상기 밴딩공정에서 밴딩된 소재의 평면에 화면 사이즈를 설정하기 위한 기준 홀을 천공하는 피어싱공정과, 상기 피어싱공정에서 피어싱한 소재의 표면과 이면에 가공 버가 발생한 것을 제거하는 챔퍼공정(CHAMFER)과, 상기 챔퍼공정으로 완성한 소재를 검사하는 검사공정과, 상기 검사공정에서 이상이 없는 소재의 표면에 묻어있는 가공오일을 제거하는 탈지공정과 탈지한 소재를 포장하는 포장공정으로 이루어진다.In the above example, the process involving the bending process has been described as a standard for manufacturing the LCD frame, which is a flat-panel TV monitor, and the processing oil is supplied to the surface of the iron plate and the feeding process to release and feed the iron plate roll. The processing oil supplying process for spraying and the processing oil supplying process to obtain the iron plate on which the processing oil is supplied on the surface to the size required for processing, to evenly process the processing oil and to pierce the other necessary holes, etc. A blanking step, a splitting step of dividing the finished work on the plane in the blanking step according to a use, a square alignment step of aligning the four pieces of material divided in the dividing step into a rectangular frame shape, and a rectangular frame shape Caulking process and the caulking process for integrally connecting the four pieces of the material arranged in a single body to each other, A bending process for bending a bending portion of a rectangular frame-shaped material formed as a single body, a piercing process for drilling a reference hole for setting a screen size on a plane of the bending material in the bending process, and a material pierced in the piercing process. A chamfer process that removes the occurrence of processing burrs on the surface and the back surface, an inspection process for inspecting the material completed by the chamfer process, and a degreasing process for removing the processing oil on the surface of the material having no abnormality in the inspection process. It consists of a process of packing the degreasing material and the process.

따라서 상기 가공소재인 철판의 표면에 얇은 피막처리를 미리 하고 가공한 다음 피막을 제거하는 공법을 사용하였을 때 가공공정이 복잡하고 피막처리된 소재의 단가가 상승하며 프레스 작업이 완료된 후 소재에 도금이나 도장을 하는 후처리가공을 위하여 피막을 일일이 제거하여야 하는 등 작업이 난해하여서 가공에 소요되는 시간이 늘어나서 가공단가는 올라가고 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.Therefore, when a thin film treatment is pre-processed on the surface of the iron plate, which is the processed material, and then the film is removed, the processing process is complicated and the unit cost of the coated material is increased. There is a problem in that the time required for processing increases due to the difficulty of work such as having to remove the film one by one for the post-treatment process of painting, thereby increasing the processing cost and decreasing productivity.

여기서 발전한 프레스가공라인의 가공 현장에서 가공소재인 철판의 표면에 직접 가공오일을 뿌려주는 공정을 실시하는 것 또한 가공물을 도금하거나 도장을 할 때 오일을 제거하여야 하기 때문에 표면에 묻은 오일을 제거하는 탈지공정이 필수적으로 이루어져야 하는 문제점으로 가공에 소요되는 시간이 늘어나고 이로 인한 가공단가 상승과 작업능률 감소의 원인이 발생하는 것은 물론, 탈지공정 수행 시 발생하는 환경오염 등으로 많은 문제점이 있었다.Here, the process of spraying processing oil directly on the surface of the steel plate, which is the processing material, at the processing site of the developed press processing line, and also degreasing to remove the oil on the surface because oil must be removed when plating or painting the workpiece. As the process must be made essential, the time required for processing increases, resulting in increased processing cost and reduced work efficiency, as well as environmental pollution generated during the degreasing process.

가공물를 프레스 밴딩하는 밴딩금형을 구성함에 있어서,In constructing a bending mold for press bending a workpiece,

가공물의 밴딩가공시 가공물의 외부 표면과 마찰하여 가공물를 밴딩하는 금속(S45C)으로 된 다이나 펀치의 가공턱에 결합홈을 형성하고 금속이 아닌 미끄럼이 좋은 수지소재를 금형과 일체로 결합하여 구성하되, 상기 밴딩금형의 다이나 펀치의 가공턱에 일체로 구성하는 수지는 MC나일론으로 하며 이들을 금형에 가공한 결합 홈에 렌치볼트로 금형과 일체로 결합하고 그 코너 연결부위는 금속재로 압착구로 고정하도록 구성하여 밴딩가공시 가공 오일을 사용하지 않도록 하였다. When bending the workpiece, the coupling groove is formed on the processing jaw of the dyna punch made of metal (S45C) that is to bend the workpiece by friction with the outer surface of the workpiece, and the resin material, which is not slippery, is integrally combined with the mold. The resin, which is integrally formed on the processing jaw of the bending die or punch, is made of MC nylon, and these are integrally combined with the mold by wrench bolts in the coupling grooves processed in the mold, and the corner connection portion is configured to be fixed with a pressing hole with a metal material. The processing oil is not to be used for bending.

상기한 본 발명은 프레스가공시 현재까지 필수 불가결하게 실시하였던 가공오일을 사용을 제거하도록 함으로써 후처리 가공을 위하여 가공오일을 제거하는 탈지공정까지 제거하여 가공공정을 대폭감소 함으로써 가공시간단축과 가공단가 감소 작업능률향상의 효과를 얻을 수 있음은 물론, 탈지공정수행시 발생하던 환경오염의 원인을 제거하는 효과까지 기대할 수 있는 신규한 발명이다.According to the present invention, by eliminating the use of processing oil, which has been indispensably carried out up to now during press processing, by eliminating the degreasing process of removing processing oil for post-treatment, the processing time is shortened and the processing cost is greatly reduced. It is a novel invention that can achieve the effect of reducing the work efficiency, as well as the effect of removing the cause of environmental pollution occurred during the degreasing process.

본 발명은 가공물를 프레스 밴딩하는 밴딩금형을 구성함에 있어서,The present invention is to configure a bending mold for press bending the workpiece,

가공물의 밴딩가공시 가공물(110)의 외부 표면과 마찰하여 가공물을 밴딩하는 밴딩금형(100)의 금속(S45C)으로 된 펀치(11)나 다이(21) 가공턱에 미끄럼이 좋은 수지소재(50)를 일체로 결합하여 구성하되, 상기 밴딩금형(100)의 가공턱에 일체로 구성하는 수지소재(50)는 MC나일론으로 하며 이들을 금형의 펀치(11)나 다이(21) 가공턱에 결합홈을 형성하여 일체로 결합하고 그 코너 연결부위는 금속재 압착구(55)로 고정하도록 하였다.Resin material 50 having good sliding on the punch 11 or die 21 made of metal (S45C) of the bending mold 100 for bending the workpiece by friction with the outer surface of the workpiece 110 during bending of the workpiece. ) Is integrally coupled to each other, but the resin material 50 that is integrally formed on the processing jaw of the bending mold 100 is made of MC nylon, and these are coupled to the processing jaws of the die 11 or die 21. Formed to combine integrally and the corner connection portion was to be fixed with a metal crimping hole (55).

이와 같은 본 발명을 실시한 금형을 사용하는 밴딩공정이 수반되는 가공예를 도5에 도시한 평면TV 모니터인 LCD 외곽 후레임을 제조하는 기준으로 살펴보면, 가공소재인 철판롤을 풀어서 공급하는 피딩공정과, 상기 피딩공정에서 공급된 철판을 가공에 필요한 크기로 따내는 것과 동시에 기타 필요한 홀을 피어싱하는 등 편면상의 가공을 완성하는 블랭킹공정과, 상기 블랭킹공정에서 평면상의 가공이 완료된 소재를 용도에 맞게 분할하는 분할공정과, 상기 분할공정에서 분할된 4조각의 소재를 사각프레임 형상으로 정렬하는 사각정렬공정과, 사각프레임 형상으로 정렬된 소재의 4조각을 단일 체가 되도록 서로 일체로 연결하는 코킹공정과, 상기 코킹공정에서 단일체로 형성된 사각프레임 형상의 소재의 밴딩부를 밴딩하는 밴딩공정과 상기 밴딩공정에서 밴딩된 소재의 평면에 화면 사이즈를 설정하기 위한 기준 홀을 천공하는 피어싱공정과, 상기 피어싱공정에서 피어싱한 소재의 표면과 이면에 가공 버가 발생한 것을 제거하는 챔퍼공정(CHAMFER)과, 상기 챔퍼공정으로 완성한 소재를 검사하는 검사공정과, 상기 검사공정에서 이상이 없는 소재를 포장하는 포장공 정으로 이루어진다.Looking at the processing example involving the bending process using the mold according to the present invention as a reference for manufacturing the LCD outer frame of the flat-panel TV monitor shown in FIG. A blanking process for completing the processing on one side, such as picking the iron plate supplied in the feeding process to the size required for processing and piercing other necessary holes, and dividing the material whose surface processing has been completed in the blanking process according to the purpose. A splitting step, a square sorting step of aligning the four pieces of the material divided in the dividing step into a square frame shape, and a caulking step of integrally connecting the four pieces of the material arranged in the square frame shape to be a single body; Banding process for bending the bending portion of the rectangular frame-shaped material formed in a single body in the caulking process and the bending process A piercing process for drilling a reference hole for setting the screen size on the plane of the bent material, a chamfer process (CHAMFER) for removing the occurrence of processing burrs on the surface and the back of the material pierced in the piercing process, and the chamfer It consists of an inspection process for inspecting the finished material in the process, and a packaging process for packaging the material is not abnormal in the inspection process.

상기한 공정을 실시함에 있어서, In carrying out the above steps,

슬라이드에 결합하는 상부 금형과 볼스타에 결합 된 서브플레이트에 결합하는 하부금형으로 구성하여 밴딩공정에 사용하는 본 발명의 구성을 도1 내지 도3에 의하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the present invention used in the bending process consisting of the upper mold coupled to the slide and the lower mold coupled to the sub-plate coupled to the ball star as shown in Figures 1 to 3 as follows.

먼저 하부금형은 프레스의 서브플레이트(도시하지않음)에 스페이스블록(14)으로 높이를 조절하여 결합하는 하부홀더(13)와, 상기 하부홀더(13)의 상측에 결합되어서 펀치를 보호하는 펀치플레이트(12)와, 펀치플레이트(12) 상측에 결합 되어서 가공물의 밴딩되는 내면에 직접 접촉하는 펀치(11)와 가공물을 잡아주는 스트리퍼로 구성되고, 이와 같이 구성된 하부금형과 가이드포스트(30)로 결합되는 상부금형은 프레스의 슬라이드(도시하지않음)에 결합하는 상부홀더(14)와 다이백플레이트(23)와 상기 하부금형의 펀치(11)와 대응하며 가공물을 잡아주는 패드(22)와, 가공물을 가공하는 다이(21)로 구성한다.First, the lower mold has a lower holder 13 for adjusting the height of the press with a space block 14 to a subplate (not shown) of the press, and a punch plate coupled to the upper side of the lower holder 13 to protect the punch. (12), the punch plate 12 is coupled to the upper side of the punch (11) in direct contact with the bending inner surface of the workpiece and the stripper for holding the workpiece, it is coupled to the lower mold and guide post 30 configured as described above The upper mold to be corresponded to the upper holder 14 and the die back plate 23 and the lower mold punch 11 to engage the slide (not shown) of the press and the pad 22 to hold the workpiece and the workpiece It consists of the die 21 which processes a process.

여기서 상기 다이(21)의 가공물을 절곡하는 내주면 모서리에는 첨부도면 제 도에서와 같이 결합홈을 형성하여 실리콘이나 MC나이론으로 된 수지소재(50)를 일체로 결합하여 구성한다.In this case, the inner peripheral surface of the die 21 is bent to form a coupling groove as shown in the accompanying drawings as shown in Figure 2 is formed by combining the resin material 50 made of silicon or MC nylon integrally.

상기한 구성의 본 발명을 LCD프레임 등의 밴딩 하고자하는 가공물이 밴딩공정을 수행하고자 할 때 본 발명의 밴딩금형(100)이 세팅된 프레스(도시하지않음)에 가공물(110)을 삽입하고 프레스의 슬라이드(도시하지않음)를 하강시키면 먼저 상부금형이 하강하면서 패드(22)가 펀치(11)와 맞닿아서 가공물을 단단히 잡고 다 이(21)가 하강하면서 가공물(110)을 밴딩하여 도 4에서와 같은 가공물(110)을 완성하게 되는데 이때 가공물(110)의 외면은 다이(21)에 일체로 결합한 미끄럼이 뛰어난 수지소재(50)가 마찰하면서 밴딩 작업이 이루어져 가공오일을 사용하지 않아도 가공물의 표면에 스크래치가 발생하지 않게 되는 것이다.When the workpiece to be banded according to the present invention having the above configuration is to perform the bending process, the workpiece 110 is inserted into a press (not shown) in which the bending mold 100 of the present invention is set and the When the slide (not shown) is lowered, the upper mold is first lowered, and the pad 22 contacts the punch 11 to hold the workpiece firmly, while the die 21 descends, thereby bending the workpiece 110. The workpiece 110 is completed, such as the outer surface of the workpiece 110 is the surface of the workpiece even without using the processing oil is made by the friction of the excellent sliding resin material 50 is integrally bonded to the die 21, the work is used This will not cause scratches.

본 발명을 실시한 밴딩금형으로 밴딩공정을 수행하면 금형의 가공턱에 일체로 결합하여 구성한 금속이 아닌 미끄럼이 좋은 수지가 소재와 직접 마찰하면서 소재의 표면에 마찰로 인한 스크래치의 발생이 없게 됨으로써 소재 밴딩가공 시 가공오일을 뿌려주는 공정과 소재에 묻은 가공오일을 탈지하는 탈지공정을 제거하게 된다.When the bending process is carried out with the banding mold according to the present invention, the material is not banded because the non-slip resin, which is a non-metallic resin that is integrally coupled to the processing jaw of the mold, directly rubs with the material and does not generate scratches due to friction on the surface of the material. When processing, it removes the process of spraying processing oil and the degreasing process of degreasing processing oil on the material.

여기서 상기 밴딩금형의 가공턱에 일체로 결합구성하는 수지소재(50)는 지금까지 적용해 본 결과로는 MC나일론이 최적의 소재로 선택되었으나 이후 새로운 소재가 개발된다 하더라도 밴딩금형의 가공턱에 적용한다면 단순한 소재의 개량 선택으로 본 발명의 권리범위를 탈피하지는 못할 것이다.Here, as a result of applying the resin material 50 integrally coupled to the processing jaw of the bending mold, MC nylon has been selected as an optimal material. However, even if a new material is developed, it is applied to the processing jaw of the bending mold. If so, it would not deviate from the scope of the present invention by simple selection of improved materials.

도 1은 본 발명의 전체 구성상태 예시도1 is an exemplary view of the overall configuration of the present invention

도 2는 본 발명의 요부발체 확대단면도Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the main body of the present invention

도 3은 본 발명의 요부구성상태를 예시한 일부발췌 사시도Figure 3 is a partial perspective view illustrating the main components of the present invention

도 4는 본 발명의 실시로 이루어진 프레임 예시도 4 is an exemplary frame made of an embodiment of the present invention.

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>

11: 펀치 12: 펀치플레이트 13: 하부홀더 11: Punch 12: Punch Plate 13: Lower Holder

14: 스페이스블록14: Space Block

21: 다이 22: 패드 23: 다이백플레이트21: die 22: pad 23: dieback plate

24: 상부홀더24: upper holder

30: 가이드포스트 50: 수지소재 55: 압착구30: guide post 50: resin material 55: crimp

100: 밴딩금형 110: 가공물100: bending mold 110: workpiece

Claims

In constructing a bending mold for press bending a workpiece,

In the bending of the workpiece, the resin material 50 having good sliding is integrated in the punch 11 or the die 21 working jaw made of metal (S45C) of the bending mold 100, which bands the workpiece by friction with the outer surface of the workpiece. Banding mold without processing oil, characterized by the combination of the configuration.

The method of claim 1,

The resin material 50 that is integrally formed on the processing jaw of the bending mold 100 is made of MC nylon, and these are integrally formed by forming a coupling groove in the punch or die 21 processing jaw of the mold, and the corner connection portion thereof is Bending mold that does not use a processing oil, characterized in that configured to be fixed by a metal pressing hole (55).