KR20100119246A - Heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 튜브의 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지할 수 있으며, 유체의 층류 유동을 유도하여 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to a heat exchanger that can prevent the external leakage of the fluid flowing in the flow path of the tube, and to improve the heat exchange efficiency by inducing a laminar flow of the fluid.
일반적으로, 열교환기는 온도가 서로 다른 두 유체를 직접 또는 간접으로 접촉시켜 열교환을 시키는 장치를 말하는 것으로서, 이러한 열교환기의 구성은 유로가 형성되어 유체를 통과시키는 튜브와, 상기 각 튜브의 사이 사이에 구비되는 다수개의 냉각핀을 포함하여 이루어진다.In general, a heat exchanger refers to a device for performing heat exchange by directly or indirectly contacting two fluids having different temperatures, and the configuration of such a heat exchanger includes a tube through which a flow path is formed and a fluid therebetween, between each tube. It comprises a plurality of cooling fins provided.
이러한 열교환기의 구성 중 상기 튜브의 일반적인 구조를 간략하게 기술하면 다음과 같다.A brief description of the general structure of the tube in the configuration of such a heat exchanger is as follows.
먼저, 상기 튜브는 알루미늄 등과 같은 재질로 이루어진 판재를 포밍기(former)와 같은 성형기로 적절하게 밴딩하고, 밴딩된 양단부를 접합시켜 내부에 유로가 형성되도록 성형된다.First, the tube is appropriately bent to a molding machine such as a forming machine (former) of a plate made of a material such as aluminum, it is molded to form a flow path therein by joining the both ends of the bending.
이때, 밴딩된 양단부를 접합시키는 일반적인 방법으로는 상기 튜브의 제작에 사용될 판재의 표면에 미리 가용재를 도포하여, 밴딩된 양단부를 상호 맞붙인 상태 에서 브레이징로(brazing furnace)로 이송시켜 가열함으로써 상기 가용재가 용융되도록 하여 접합시키는 브레이징 접합을 통해 접합하는 방법 등이 있다.In this case, as a general method for joining the bent both ends, the soluble material is applied to the surface of the plate to be used in the manufacture of the tube in advance, the banded both ends are bonded to each other by a brazing furnace (brazing furnace) in the state of heating by heating the And a method of joining through brazing joining in which the soluble material is melted and joined.
그러나, 이러한 브레이징 접합 및 접착제 접합 등은 접합부위의 접합상태가 양호하게 되지 않을 수 있어 유체 또는 열교환 과정에서 생성된 응축수 등이 접합상태가 불량한 부위를 통해 누설될 수 있는 문제점이 있었다.However, such brazing and adhesive bonding may not be a good bonding state of the joint portion, there is a problem that the fluid or condensate generated during the heat exchange process may leak through a poor bonding state.
상기와 같이, 튜브의 유로가 외부와 긴밀하게 차단되지 못함으로써 열교환 효율이 저하됨은 물론, 열교환기의 고장 및 오작동으로 인해 경제성이 저하되는 문제점이 있었다.As described above, there is a problem in that the heat exchange efficiency is lowered as the flow path of the tube is not closely blocked from the outside, and the economic efficiency is lowered due to the failure and malfunction of the heat exchanger.
또한, 벤딩된 평판의 양단부를 맞닿도록 하는 접합방식으로 접합면적이 협소하여 외부충격이 발생하게 되면 변형이 쉽게 일어난다는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that deformation occurs easily when an external impact occurs due to a narrow joint area in a joining manner for contacting both ends of the bent plate.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 유로 측으로 절곡되어 연장형성된 접합부를 구비함으로써 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지할 수 있으며, 유로 측으로 돌출된 접합부에 의해 유체의 층류 유동을 유도하여 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention can prevent the external leakage of the fluid flowing in the flow path by having a junction formed by extending to the flow path side, by inducing a laminar flow of the fluid by the joint protruding toward the flow path An object of the present invention is to provide a heat exchanger capable of improving heat exchange efficiency.
본 발명의 다른 목적은 튜브의 양 측면 모서리에 경사면이 형성되고 냉각핀이 길이방향 중앙부와 양측의 핀 높이가 다르게 형성됨으로써 냉각핀의 냉각유로를 이동하는 유체의 유입량을 증대시킬 수 있으며, 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is that the inclined surface is formed on both side edges of the tube and the cooling fins are formed differently in the longitudinal center portion and the fin height of both sides can increase the flow rate of the fluid moving the cooling flow path of the cooling fins, heat exchange efficiency To provide a heat exchanger to improve the.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기는 서로 일정간격 이격되어 적층되도록 설치되는 다수개의 덕트형 튜브와, 상기 각 튜브 사이의 이격된 공간에 설치되어 상기 튜브를 통해 이동하는 유체와 열교환이 이루어지도록 다른 유체의 이동을 안내하는 냉각핀을 포함하여 이루어지되,상기 튜브는 평판이 다수 번 벤딩되어 내측에 유로가 형성되며, 상기 튜브의 일측면에는 상기 평판의 일단 및 타단이 일정길이만큼 맞닿아 상기 유로 측으로 연장된 접합부가 형성된다.In order to achieve the above object, a heat exchanger according to a preferred embodiment of the present invention and a plurality of duct-type tube is installed to be stacked at a predetermined interval apart from each other, installed in the spaced space between each tube to move through the tube Comprising a cooling fin for guiding the movement of the other fluid to exchange heat with the fluid, the tube is bent a number of times the plate is formed in the flow path inside, one side and the other end of the plate on one side of the tube The junction part which abuts by the predetermined length and extended to the said flow path side is formed.
여기서, 상기 튜브는 평판이 장방형의 사각형상으로 벤딩되어 내측에 유로가 형성되며, 상기 접합부는 상기 튜브의 유로가 외부와 긴밀하게 상호 차단될 수 있 도록 브레이징 접합 처리됨이 바람직하다.Here, the tube is bent in a rectangular quadrangular plate to form a flow path inside, the bonding portion is preferably brazed bonding so that the flow path of the tube can be intimately blocked with the outside.
또한, 상기 접합부는 상기 튜브의 유로가 외부와 긴밀하게 상호 차단될 수 있도록 강판 접착제에 의해 접착처리될 수 있다.In addition, the joint portion may be adhesively treated by a steel sheet adhesive so that the flow path of the tube may be intimately blocked with the outside.
한편, 상기 튜브는 상기 냉각핀 측으로 유입되는 유체의 유입량을 증대시킬 수 있도록 양 측면 모서리에 경사면을 가지는 8각 형상으로 벤딩되어 폭 방향 단면이 8각 형상으로 구비될 수 있다.On the other hand, the tube is bent in an octagonal shape having an inclined surface on both side edges to increase the flow rate of the fluid flowing into the cooling fin side may be provided with an octagonal cross section in the width direction.
이때, 적층 설치된 다수 개의 튜브에서 상기 튜브를 통해 이동하는 유체와 열교환을 하는 다른 유체의 유입량이 증대될 수 있도록 상기 냉각핀의 상면부가 상측 튜브의 하면부와 대응되어 밀착되고, 상기 냉각핀의 하면부가 하측 튜브의 상면부와 대응되어 밀착되어, 상기 냉각핀의 길이 방향 중앙부와 일측 및 타측의 핀 높이가 다르게 형성됨이 바람직하다.At this time, the upper surface portion of the cooling fin is in close contact with the lower surface of the upper tube so that the flow rate of the fluid moving through the tube and the other fluid that exchanges heat in the plurality of tubes are stacked in close contact, the lower surface of the cooling fin The addition is in close contact with the upper surface portion of the lower tube, it is preferable that the fin height of one side and the other side and the longitudinal center portion of the cooling fin is different.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 열교환기의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the heat exchanger according to the present invention described above are as follows.
첫째, 접착제 또는 브레이징에 의해 긴밀하게 접합처리된 접합부를 구비함으로써 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지할 수 있다.First, it is possible to prevent the external leakage of the fluid flowing in the flow path by having a joint closely bonded by an adhesive or brazing.
둘째, 유로 측으로 돌출되도록 연장형성된 접합부에 의해 유로를 이동하는 유체의 층류 유동을 유도할 수 있으며, 이에 따라 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.Second, it is possible to induce a laminar flow of the fluid moving through the flow path by the joint extending to protrude toward the flow path side, thereby improving heat exchange efficiency.
셋째, 유로 측으로 절곡되어 연장형성된 접합부 및 위치가이드를 구비함으로써 제작 및 조립 공정이 단순화되어 제작 및 조립의 편의성을 향상시킬 수 있으며, 유로 측으로 절곡된 구조에 의해 외부 충격에 대한 변형이 방지될 수 있다.Third, the fabrication and assembly process can be simplified by providing the joint portion and the position guide which are bent to the channel side to be extended, and the convenience of fabrication and assembly can be improved. .
넷째, 튜브의 양 측면 모서리에 경사면이 형성되고 냉각핀이 길이방향 중앙부와 양측의 핀 높이가 다르게 형성됨으로써 냉각핀의 냉각유로를 이동하는 유체의 유입량을 증대시킬 수 있으며, 이에 따라 열교환 효율을 현저히 증대시킬 수 있다.Fourth, inclined surfaces are formed at both side edges of the tube, and cooling fins are formed with different lengths of the central portion in the longitudinal direction and fins on both sides, thereby increasing the flow rate of the fluid moving in the cooling flow path of the cooling fins, thereby significantly improving the heat exchange efficiency. You can increase it.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 열교환기의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the heat exchanger according to the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 튜브와 냉각핀이 배치되는 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 튜브의 유로방향 종단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a state in which the tube and the cooling fins of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is Longitudinal cross-sectional view of a tube in a heat exchanger according to one embodiment of the invention.
도 1 내지 3에서 보는 바와 같이, 상기 열교환기는 튜브(100), 냉각핀(200), 전면프레임(300) 그리고 후면프레임(400)을 포함하여 이루어짐이 바람직하다.As shown in Figures 1 to 3, the heat exchanger is preferably made of a
여기서, 내측에 유로(190)가 형성되는 상기 튜브(100)는 다수 개가 소정의 간격으로 이격되어 구비되고, 상기 각 튜브(100)의 사이사이에는 상기 냉각핀(200)이 구비됨이 바람직하다.Here, it is preferable that the plurality of
그리고, 상기 각 튜브(100)의 양측에는 상기 전면프레임(300)과 상기 후면프레임(400)이 각각 결합되어 상기 튜브(100)와 냉각핀(200)을 고정하게 됨이 바람직하다.In addition, the
여기서, 상기 튜브(100)는 평판이 다수 번 벤딩되어 내측에 유로(190)가 형 성되며, 상기 튜브(100) 일측 측면부(130)에는 평판의 일단 및 타단이 일정길이만큼 맞닿아 상기 유로(190) 측으로 연장된 접합부(180)가 형성된다.Here, the
이때, 상기 튜브(100)는 평판이 장방형의 사각형상으로 벤딩되어 내측에 유로(190)가 형성됨이 바람직하다.In this case, it is preferable that the
상기 평판은 도면에서는 도시하고 있지 않으나 상기 튜브(100)의 제조를 위한 원자재로써 일정길이, 폭 및 두께를 가지도록 형성된 강판을 말한다.Although not shown in the drawings, the plate refers to a steel sheet formed to have a predetermined length, width, and thickness as a raw material for manufacturing the
그리고, 상기 접합부(180)는 상기 튜브(100)의 일측 측면부(130)에 형성되되, 상기 튜브(100)의 유로(190)가 외부와 긴밀하게 상호 차단될 수 있도록 브레이징 접합처리됨이 바람직하며, 강판용 접착제에 의해 접합처리될 수 있다.In addition, the
이와 같이, 접착제 또는 브레이징에 의해 긴밀하게 접합처리된 접합부(180)를 구비함으로써 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지하는 것이 가능하게 된다.In this way, by providing the
상세히, 상기 튜브(100)는 판 형상의 평판이 덕트형상으로 벤딩되어 형성됨이 바람직하며, 상면부(120), 측면부(130), 하면부(140) 그리고 접합부(180)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.In detail, the
이때, 상기 튜브(100)의 상면부(120)와 하면부(140)의 양측에는 위치가이드(150)가 돌출 형성됨이 바람직한데, 상기 각 위치가이드(150)의 사이에 상기 냉각핀(200)이 위치되도록 함으로써, 상기 냉각핀(200)의 결합 위치가 쉽게 파악될 수 있다. 그리고, 이를 통해, 생산시나 소비자가 분해 후 다시 조립시 조립을 용이하게 할 수 있어 상기 열교환기의 조립성이 향상될 수 있게 된다.At this time, it is preferable that the
여기서, 상기 위치가이드(150)는 상기 튜브(100)에 프레스 가공에 의해 형성됨이 바람직하며, 브레이징 및 접착제 등에 의해 별도로 접착되어 구비될 수도 있다.Here, the
또한, 상기 튜브(100)는 평판이 장방형의 사각형상으로 벤딩되어 상기 상면부(120), 측면부(130) 및 하면부(140)가 형성되며, 이때 상기 측면부(130)는 상기 상면부(120) 및 하면부(140)의 양측 방향에 형성된다.In addition, the
여기서, 상기 측면부(130) 중 어느 하나에는 평판의 일단 및 타단부가 일정길이만큼 맞닿아 상기 튜브(100)의 내측으로 일정길이만큼 돌출 연장형성되는 접합부(180)가 형성됨이 바람직하다.Here, it is preferable that one of the
이때, 상기 접합부(180)는 상기 튜브(100)의 일측 측면부(130)에 형성되되, 상기 튜브(100)의 유로(190)가 외부와 긴밀하게 상호 차단될 수 있도록 브레이징 접합처리됨이 바람직하며, 강판용 접착제에 의해 접합처리될 수 있다.At this time, the
이와 같이, 접착제 또는 브레이징에 의해 긴밀하게 접합처리된 접합부(180)를 구비함으로써 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지하는 것이 가능하게 된다.In this way, by providing the
또한, 상기 유로(190) 측으로 돌출되도록 연장형성된 접합부(180)에 의해 상기 유로(190)를 이동하는 유체의 층류 유동을 유도할 수 있으며, 이에 따라 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to induce a laminar flow of the fluid moving through the flow path 190 by the
여기서, 상기 층류 유동은 유체가 상기 유로(190) 내측으로 돌출 형성된 상기 접합부(180)에 안내되어 상하방향으로 분배되면서 와류현상이 발생하여 유체가 상기 유로(190)의 내면과 접촉되는 표면 접촉률을 증대시킬 수 있게 되는 유동을 말한다.Here, the laminar flow is a surface contact rate at which the fluid is in contact with the inner surface of the flow path 190 is generated by the vortex phenomenon is generated as the fluid is guided to the
그리고, 상기 접합부(180)가 상기 유로(190) 측으로 절곡되어 연장형성된 구조로 구비되어, 종래의 튜브 일단 및 타단을 단순히 접합하여 접합면적이 협소했던 것과 달리, 접합면적을 증대시킴으로써 외부 충격에 대한 변형이 방지될 수 있다.In addition, the joining
전술한 바와 같은 상기 튜브(100)의 유로(190)를 통해서는 내부의 유체(예컨데, 건조과정 후 생성된 고온의 습공기)가 이동됨이 바람직하다.Through the flow path 190 of the
한편, 상기 튜브(100)는 서로 일정 간격으로 이격되어 다수개가 적층됨이 바람직하며, 상기 각 튜브(100) 사이의 이격된 공간에는 냉각핀(200)이 구비된다.On the other hand, the
또한, 상기 각 튜브(100)의 상면부(120)와 하면부(140)의 양측에는 각각 위치가이드(150)가 돌출 형성됨이 바람직하며, 상기 냉각핀(200)은 상기 각 위치가이드(150)의 사이에 위치됨이 바람직하다.In addition, the
이를 통해, 각각의 냉각핀(200)은 상기 각 튜브(100)의 사이사이에 일정하게 위치되는 것이 가능해진다.Through this, each
그리고, 상기 냉각핀(200)은 일방향에 대한 단면형상이 펄스형상 등으로 형성될 수 있는데, 이 경우에는 펄스형상의 단면을 갖는 다수개의 냉각유로(220)가 형성될 수 있으며, 상기 냉각유로(220)를 통해서는 다른 유체(예컨데, 외부의 건조공기)가 이동할 수 있게 된다.In addition, the
그리고, 상기 튜브(100)의 양측에는 각각 전, 후면프레임(300,400)이 결합됨이 바람직한데, 이를 통해 상기 튜브(100)와 냉각핀(200)은 각각 긴밀하게 밀착 고 정되는 것이 가능해진다.In addition, the front and
상세히, 상기 튜브(100)의 일측에는 전면프레임(300)이 결합되고, 타측에는 후면프레임(400)이 결합됨이 바람직한데, 이때, 상기 전면프레임(300)과 후면프레임(400)에는 상기 튜브(100)의 양측 형상에 각각 대응되는 형상의 유입부(320)와 배출부(미도시)가 관통 형성됨이 바람직하다.In detail, one side of the
상기 유입부(320)와 상기 배출부는 상기 각 튜브(100)의 적층간격과 적층된 개수에 대응되도록 형성됨이 바람직하며, 이를 통해, 사이 사이에 상기 냉각핀(200)이 구비된 상기 각 튜브(100)의 양단부는 상기 각 유입부(320)와 상기 각 배출부의 내측으로 삽입되어 밀착 결합될 수 있다.The
한편, 어느 특정한 경우에 한정되지 않는 다양한 환경에서의 건조과정을 통해 생성된 습공기는 상기 유입부(320)를 통해 상기 튜브(100)에 형성된 유로(190)로 안내되어 이동하다가 상기 배출부를 통해 배출되게 된다.On the other hand, the wet air generated through the drying process in various environments that are not limited to any particular case is guided to the flow path 190 formed in the
그리고 이와 동시에, 외부에서 유입된 건조공기는 상기 냉각핀(200)에 형성되는 상기 냉각유로(220)를 통해 이동하게 된다. At the same time, the dry air introduced from the outside is moved through the
따라서, 상기 습공기와 외부에서 유입된 건조공기는 서로 혼합되지 않고 교차 이동하면서 간접적인 열교환이 이루어지게 된다.Accordingly, the wet air and the dry air introduced from the outside are not mixed with each other but cross-move and indirect heat exchange is performed.
여기서, 건조작용 후 상기 덕트(100)로 유입된 습공기는 고온이고, 상기 냉각핀(200)으로 유입되는 건조공기는 상대적으로 저온이므로, 습공기는 건조공기와의 열교환작용에 의해 응축되어 수분이 제거된 후 건조공기로 변환되어 배출될 수 있게 된다.Here, the wet air introduced into the
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기의 튜브와 냉각핀이 배치되는 상태를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기에서 튜브의 유로방향 종단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the tube and the cooling fins of the heat exchanger according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is a longitudinal direction cross-sectional view of the tube in the heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
이하, 도 4 및 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기를 설명하기로 한다.Hereinafter, a heat exchanger according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
먼저, 상기 열교환기는 도 1 내지 3을 참조하여 설명한 열교환기와 다른 구조를 가지는 튜브와 냉각핀의 구성에 대하여서만 설명하기로 하며, 상기 튜브와 냉각핀을 제외한 나머지 구성은 동일한 구성이므로 생략하기로 한다.First, the heat exchanger will be described only for the configuration of the tube and the cooling fin having a different structure from the heat exchanger described with reference to FIGS. 1 to 3, and the rest of the configuration except for the tube and the cooling fin is the same configuration and will be omitted. .
도 4 및 5에서 보는 바와 같이, 상기 열교환기의 튜브(500)는 내측에 유로(590)가 형성되며, 이때 상기 튜브(500)는 다수 개가 소정의 간격으로 이격되어 구비되고, 상기 각 튜브(500)의 사이사이에는 냉각핀(600)이 구비됨이 바람직하다.As shown in Figures 4 and 5, the
그리고, 상기 각 튜브(500)의 양측에는 상기 전면프레임(미도시)과 상기 후면프레임(미도시)이 각각 결합되어 상기 튜브(500)와 냉각핀(600)을 고정하게 됨이 바람직하다.In addition, the front frame (not shown) and the rear frame (not shown) are coupled to both sides of each
이때, 전면 및 후면 프레임(미도시)은 내주 면이 상기 튜브(500) 및 냉각핀(600)이 적층된 외주 면과 대응되는 형상으로 구비됨이 바람직하다.At this time, the front and rear frames (not shown) is preferably provided with a shape corresponding to the inner peripheral surface and the outer peripheral surface on which the
여기서, 상기 튜브(500)는 평판이 다수 번 벤딩되어 내측에 유로(590)가 형성되며, 상기 튜브(500) 일측 측면부(530)에는 평판의 일단 및 타단이 일정길이만큼 맞닿아 상기 유로(590) 측으로 연장된 접합부(580)가 형성된다.Here, the
상세히, 상기 튜브(100)는 상기 냉각핀(600) 측으로 유입되는 유체의 유입량 을 증대시킬 수 있도록 모서리에 각각 경사면(521, 522, 541, 542)을 가지는 8각 형상으로 벤딩되어 폭 방향 단면이 8각 형상으로 구비됨이 바람직하다.In detail, the
이때, 상기 평판은 도면에서는 도시하고 있지 않으나 상기 튜브(500)의 제조를 위한 원자재로써 일정길이, 폭 및 두께를 가지도록 형성된 강판을 말한다.In this case, the flat plate is not shown in the drawings, but refers to a steel sheet formed to have a predetermined length, width and thickness as a raw material for manufacturing the
그리고, 상기 접합부(580)는 상기 튜브(500)의 일측 측면부(530)에 형성되되, 상기 튜브(500)의 유로(590)가 외부와 긴밀하게 상호 차단될 수 있도록 브레이징 접합처리됨이 바람직하며, 강판용 접착제에 의해 접합처리될 수 있다.In addition, the
이와 같이, 접착제 또는 브레이징에 의해 긴밀하게 접합처리된 접합부(180)를 구비함으로써 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지하는 것이 가능하게 된다.In this way, by providing the
상세히, 상기 튜브(500)는 판 형상의 평판이 덕트형상으로 벤딩되어 형성됨이 바람직하며, 상면부(520), 측면부(530), 하면부(540) 그리고 접합부(580)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.In detail, the
이때, 상기 튜브(500)의 상면부(520)와 하면부(540)의 양측에는 위치가이드(550)가 돌출 형성됨이 바람직한데, 상기 각 위치가이드(550)의 사이에 상기 냉각핀(600)이 위치되도록 함으로써, 상기 냉각핀(600)의 결합 위치가 쉽게 파악될 수 있다. 그리고, 이를 통해, 생산시나 소비자가 분해 후 다시 조립시 조립을 용이하게 할 수 있어 상기 열교환기의 조립성이 향상될 수 있게 된다.At this time, the
여기서, 상기 위치가이드(550)는 상기 튜브(100)에 프레스 가공에 의해 형성됨이 바람직하며, 브레이징 및 접착제 등에 의해 별도로 접착되어 구비될 수도 있 다.Here, the
또한, 상기 튜브(500)는 평판이 8각 형상으로 벤딩되어 상기 상면부(520), 측면부(530) 및 하면부(540)가 형성되며, 이때 상기 측면부(530)는 상기 상면부(520) 및 하면부(540)의 양측 방향에 형성된다.In addition, the
이때, 상기 측면부(530) 일단과 벤딩연결된 상기 상면부(520) 양측에는 각각 경사면(521, 522)이 형성됨이 바람직하며, 상기 측면부(530) 타단과 벤딩연결된 상기 하면부(540) 양측에는 각각 경사면(541, 542)이 형성됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that
여기서, 상기 측면부(530) 중 어느 하나에는 평판의 일단 및 타단부가 일정길이만큼 맞닿아 상기 튜브(500)의 내측으로 일정길이만큼 돌출 연장형성되는 접합부(580)가 형성됨이 바람직하다.Here, it is preferable that any one of the
이때, 상기 접합부(580)는 상기 튜브(500)의 일측 측면부(530)에 형성되되, 상기 튜브(500)의 유로(590)가 외부와 긴밀하게 상호 차단될 수 있도록 브레이징 접합처리됨이 바람직하며, 강판용 접착제에 의해 접합처리될 수 있다.At this time, the
전술한 바와 같이, 접착제 또는 브레이징에 의해 긴밀하게 접합처리된 접합부(580)를 구비함으로써 유로에 유동하는 유체의 외부 누출을 방지하는 것이 가능하게 된다.As described above, it is possible to prevent the external leakage of the fluid flowing in the flow path by providing the
또한, 상기 유로(590) 측으로 돌출되도록 연장형성된 접합부(580)에 의해 상기 유로(590)를 이동하는 유체의 층류 유동을 유도할 수 있으며, 이에 따라 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the
여기서, 상기 층류 유동은 유체가 상기 유로(590) 내측으로 돌출 형성된 상 기 접합부(580)에 안내되어 상하방향으로 분배되면서 와류현상이 발생하여 유체가 상기 유로(590)의 내면과 접촉되는 표면 접촉률을 증대시킬 수 있게 되는 유동을 말한다.Here, the laminar flow is the surface contact rate of the fluid is in contact with the inner surface of the flow path 590 as the fluid is guided to the
그리고, 상기 접합부(580)가 상기 유로(590) 측으로 절곡되어 연장형성된 구조로 구비되어, 종래의 튜브 일단 및 타단을 단순히 접합하여 접합면적이 협소했던 것과 달리, 접합면적을 증대시킴으로써 외부 충격에 대한 변형이 방지될 수 있다.In addition, the
한편, 상기 냉각핀(600)의 상면부(614)는 상기 다수 개의 튜브(500)가 적층된 튜브(500)에서 상측 튜브(500)의 하면부(540)와 대응되어 밀착되고, 상기 냉각핀(600)의 하면부(612)는 하측 튜브(500)의 상면부(520)와 대응되어 밀착됨이 바람직하다.On the other hand, the
즉, 상기 냉각핀(600)은 상기 튜브(500)의 사이 사이에 배치되어 밀착되되, 상기 튜브(500)의 상면부(520) 및 하면부(540)과 대응되어 길이방향 중앙부와 일측 및 타측의 핀 높이가 다르게 형성된다.That is, the cooling
이에 따라, 적층 설치된 다수 개의 튜브(500)에서 상기 튜브(500)를 통해 이동하는 유체와 열교환을 하는 상기 냉각핀(600)의 냉각유로(620)에 유입되는 유체의 유입량을 현저히 증대시킬 수 있으며, 열교환 효율을 향상시킬 수 있게 된다.Accordingly, the flow rate of the fluid flowing into the
전술한 바와 같은 상기 튜브(500)의 유로(590)를 통해서는 내부의 유체(예컨데, 건조과정 후 생성된 고온의 습공기)가 이동됨이 바람직하다.Through the flow path 590 of the
이때, 상기 튜브(500)는 서로 일정 간격으로 이격되어 다수개가 적층됨이 바람직하며, 상기 각 튜브(500) 사이의 이격된 공간에는 냉각핀(500)이 구비된다.At this time, the
또한, 상기 각 튜브(100)의 상면부(520)와 하면부(540)의 양측에는 각각 위치가이드(550)가 돌출 형성됨이 바람직하며, 상기 냉각핀(600)은 상기 각 위치가이드(550)의 사이에 위치됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that the location guides 550 protrude from both sides of the
이를 통해, 각각의 냉각핀(600)은 상기 각 튜브(500)의 사이사이에 일정하게 위치되는 것이 가능해진다.Through this, each cooling
그리고, 상기 냉각핀(600)은 일방향에 대한 단면형상이 펄스형상 등으로 형성될 수 있는데, 이 경우에는 펄스형상의 단면을 갖는 다수개의 냉각유로(620)가 형성될 수 있으며, 상기 냉각유로(620)를 통해서는 다른 유체(예컨데, 외부의 건조공기)가 이동할 수 있게 된다.In addition, the cooling
특히, 상기 냉각핀(600)은 상기 튜브(500)의 사이 사이에 배치되어 밀착되되, 서로 일정 간격으로 이격되어 다수개가 적층된 상측 튜브(500)의 상면부(520) 및 하측 튜브(500)의 하면부(540)와 대응되어 길이방향 중앙부와 일측 및 타측의 핀 높이가 다르게 형성된다.In particular, the cooling
따라서, 상기 냉각핀(600)의 냉각유로(620)를 통하여 유입되는 유체의 유입량을 현저히 증대시킬 수 있으며, 아울러 열교환기의 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, the flow rate of the fluid flowing through the
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Modifications are possible and such variations are within the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 개략적으로 나타낸 사시도.1 is a perspective view schematically showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 튜브와 냉각핀이 배치되는 상태를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state in which the tube and the cooling fins of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 튜브의 유로방향 종단면도.Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the flow path of the tube in the heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기의 튜브와 냉각핀이 배치되는 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the tube and the cooling fins of the heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기에서 튜브의 유로방향 종단면도.Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the flow path of the tube in the heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
<도면 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawing>
100, 500: 튜브 120, 520: 상면부100, 500:
130, 530: 측면부 140, 540: 하면부130, 530:
180, 580: 접합부 200, 600: 냉각핀180, 580:
521, 522, 541, 542: 경사면521, 522, 541, 542: slope
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8644056B2 (en) | 2010-12-20 | 2014-02-04 | SK Hynix Inc. | Magnetic random access memory apparatus, methods for programming and verifying reference cells therefor |
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