KR20100118427A - Apparatus for rounding edge of plates - Google Patents

Apparatus for rounding edge of plates Download PDF

Info

Publication number
KR20100118427A
KR20100118427A KR1020090037272A KR20090037272A KR20100118427A KR 20100118427 A KR20100118427 A KR 20100118427A KR 1020090037272 A KR1020090037272 A KR 1020090037272A KR 20090037272 A KR20090037272 A KR 20090037272A KR 20100118427 A KR20100118427 A KR 20100118427A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
plate
guide
processing unit
horizontal
Prior art date
Application number
KR1020090037272A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
함강호
장태식
Original Assignee
함강호
장태식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 함강호, 장태식 filed Critical 함강호
Priority to KR1020090037272A priority Critical patent/KR20100118427A/en
Publication of KR20100118427A publication Critical patent/KR20100118427A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/126—Portable devices or machines for chamfering edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • B23D19/06—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Abstract

PURPOSE: An apparatus for chamfering board edges is provided to deal with the standard variation of boards by simultaneously moving a pair of cutting tools up and down. CONSTITUTION: An apparatus for chamfering board edges comprises a frame(10), a guide unit(20), and first and second processing units(30,40). The frame transfers boards to a horizontal roller(12) or a vertical roller(14). The guide unit is installed on a plurality of spots of the frame. The guide unit presses the board to the horizontal roller by a push rod(22). A pair of cutting units of the first processing unit are faced to each other between the guide units. The first processing unit changes the position of one cutting unit. Upper and lower forming rollers(41,42) of the second processing unit are faced to each other between the guide units.

Description

판재 에지의 면취장치{Apparatus for rounding edge of plates}Chamfering device of sheet edge {Apparatus for rounding edge of plates}

본 발명은 판재 에지의 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길이가 길고 중량이 무거운 다양한 규격의 판재에 대하여 연속적인 가공을 수행하여 생산성을 향상할 수 있는 판재 에지의 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering device of the plate edge, and more particularly, to a chamfering device of the plate edge that can improve the productivity by performing a continuous processing on a plate of various specifications of long length and heavy weight.

통상, 선박의 건조에 있어서 다양한 규격의 판재를 맞대기 용접하여 연결하는 방식이 적용되는 바, 에지 부분에서 면취 또는 라운딩 가공이 필수적인 반면에 많은 작업자를 투입하는 수작업에 의존하기 때문에 생산성이 낮다.In general, in the construction of ships, a method of butt welding and joining plates of various specifications is applied, and since the chamfering or rounding processing is essential at the edge portion, the productivity is low because it relies on manual labor for inputting many workers.

일예로, 한국 등록실용신안 제0340604호는 『RF커넥터와 같은 사각 모서리를 갖는 피가공물의 양측 모서리에 인접한 측면 및 저면에 접촉되는 가이드면(10a)이 직선상으로 마련된 지지블럭(10)과, 상기 가이드면(10a)의 적어도 일측에 그 절삭날(11a)이 부분적으로 노출된 상태로 고정된 절삭팁(11)과, 전진동작시 피가공물을 밀어서 상기 절삭팁(11)을 통과시키는 슬라이더(20) 및 상기 슬라이더(20)에 선택적으로 전진력을 제공하는 구동부(21)를 포함하는』 구성을 제안한다.As an example, Korean Utility Model Registration No. 0340604, “The support block 10 provided with a straight line of the guide surface 10a which is in contact with the side and bottom surfaces adjacent to both side edges of the workpiece having a square corner, such as RF connector, and A cutting tip 11 fixed to at least one side of the guide surface 10a in a state where the cutting edge 11a is partially exposed, and a slider for pushing the work piece through the cutting tip 11 during a forward operation; 20) and a drive unit (21) for selectively providing a forward force to the slider (20).

이는 구조가 간단하고 다양한 사이즈의 피가공물에 대하여 면취가공을 할 수 있는 것으로 보이지만 길이가 길고 중량이 무거운 판재의 연속가공에 무리가 있고 자동화가 미흡하여 높은 생산성 향상을 기대하기 곤란하다.It is simple in structure and can be chamfered for workpieces of various sizes, but it is difficult to expect high productivity due to the lack of automation and lack of automation in the continuous processing of long and heavy plates.

다른 예로, 한국 등록실용신안 제0422052호는 『고정 플레이트의 일측으로는 복수의 드릴 홀더를 구동시키는 구동모터의 본체와 상기 본체를 상하로 가변시키는 리프트용 실린더를 형성하며, 상기 구동모터의 구동축은 기어박스 내부에 수용된 복수의 아이들 기어 A,B와 서로 맞물린 상태로 샤프트 A 및 샤프트B를 동시에 회전시키면서 상기 샤프트에 고정된 다축의 드릴 홀더 부분이 연동되도록 구성함을』 특징으로 한다.As another example, Korean Utility Model Registration No. 0422052, “One side of the fixed plate forms a main body of the drive motor for driving a plurality of drill holders and a lift cylinder for varying the main body up and down, the drive shaft of the drive motor is And a plurality of drill holder portions fixed to the shaft while interlocking the shafts A and B while being engaged with the plurality of idle gears A and B accommodated inside the gearbox.

이는 다수의 절삭공구를 동시에 채용하여 제어하는 기능에 의해 다수의 공작물을 동시에 가공처리할 수 있는 효과를 지니지만 길이가 길고 중량이 무거운 판재의 연속가공에 무리가 따르며 피가공물의 사이즈가 다양하게 변동하는 것에 대응한 생력화에 한계가 있다.It has the effect of simultaneously processing a large number of workpieces by controlling a number of cutting tools at the same time, but it is difficult to continuously process long and heavy plates, and the size of the workpiece varies widely. There is a limit to vitalization corresponding to doing.

종래기술의 문헌정보Literature Information of the Prior Art

[문헌1] 한국 등록실용신안 제0340604호 "슬라이딩 타입 모서리 면취장치" [Document 1] Korean Utility Model Registration No. 0340604 "Sliding Type Edge Chamfering Device"

[문헌2] 한국 등록실용신안 제0422052호 "자동 다축 면취 유니트"[Document 2] Korean Utility Model Registration No. 0422052 "Automatic Multi-Axis Chamfering Unit"

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 길이가 길고 중량이 무거운 다양한 규격의 판재에 대하여 연속적인 가공을 수행하여 생산성을 향상할 수 있는 판재 에지의 면취장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above, to provide a chamfering device of the plate edge that can improve the productivity by performing a continuous processing for a plate of a long length and heavy weight various specifications I want to do that.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 판재의 대향하는 측면의 에지를 동시에 면취하는 장치에 있어서: 수평롤러와 수직롤러 상으로 판재를 이송하는 프레임; 상기 프레임에 복수의 지점에 설치되고, 수평밀대로 판재를 수평롤러에 밀착하는 안내부; 상기 안내부 사이에 한 쌍의 절삭구를 대향하도록 배치하고, 일측 절삭구의 위치를 변동하는 1차가공부; 및 상기 안내부 사이에 상하성형롤러를 대향하도록 배치하고, 일측 성형롤러의 위치를 변동하는 2차가공부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an apparatus for simultaneously chamfering the edges of the opposite side of the sheet material: a frame for transporting the sheet material on the horizontal roller and the vertical roller; A guide part installed at a plurality of points on the frame and closely contacting the plate member with the horizontal roller with a horizontal pusher; A primary processing unit arranged to face a pair of cutting tools between the guide parts and varying a position of one cutting tool; And a secondary processing part disposed to face the upper and lower forming rollers between the guide parts and varying the position of one side of the forming rollers.

또한, 본 발명에 따른 상기 1차가공부는 판재의 규격에 따른 가공위치를 결정하도록 폭센서와 높이센서를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the primary processing unit according to the invention is characterized in that it comprises a width sensor and a height sensor to determine the processing position according to the standard of the plate material.

또한, 본 발명에 따른 상기 2차가공부는 하부성형롤러의 상측으로 상부성형롤러를 상하운동 가능하게 수용하고, 상부성형롤러의 승강을 위해 워엄기어를 개재하는 것을 특징으로 한다.In addition, the secondary processing unit according to the present invention is characterized in that it accommodates the upper forming roller to move up and down to the upper side of the lower forming roller, through the worm gear for the lifting of the upper forming roller.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.On the other hand, the terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as limiting the ordinary or dictionary meanings, the inventors should use the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various alternatives may be substituted at the time of the present application. It should be understood that there may be equivalents and variations.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 판재 에지의 면취장치는 길이가 길고 중량이 무거운 다양한 규격의 판재에 대하여 연속적인 가공을 수행하여 생산성을 향상할 수 있는 효과를 제공한다.As described in the above configuration and operation, the chamfering device of the plate edge according to the present invention provides an effect that can improve the productivity by performing a continuous processing for a plate of various specifications of long length and heavy weight.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 면취장치를 정면과 평면으로 나타내는 구성도, 도 2는 본 발명에 의한 면취장치의 안내부를 나타내는 3면도, 도 3은 본 발명에 의한 면취장치의 1차가공부를 나타내는 3면도, 도 4는 본 발명에 의한 면취장치의 2차가공부를 정면과 측면에서 나타내는 구성도, 도 5는 도 4의 2차가공부를 평면에서 나타내는 구성도이다.1 is a block diagram showing the chamfering device according to the present invention in front and planar view, Figure 2 is a three side view showing the guide portion of the chamfering device according to the present invention, Figure 3 is a 3 showing the primary processing portion of the chamfering device according to the invention 4 is a configuration diagram showing the secondary processing portion of the chamfering device according to the present invention from the front and the side, and FIG. 5 is a configuration diagram showing the secondary processing portion of FIG. 4 in a plan view.

본 발명은 판재의 대향하는 측면의 에지를 동시에 면취하는 장치에 관련된다. 선박의 선체를 구성하는 부재는 다양한 길이, 폭, 두께를 지닌 강판재이며 용접에 앞서서 면취(라운드)하는 전처리를 거쳐야 한다. 본 발명은 판재를 수평으로 이송하는 과정에서 대향하는 측면 상의 에지를 연속적으로 면취하는 것이고, 특히 판재의 규격이 변동되어도 신속히 대처하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to an apparatus for simultaneously chamfering the edges of opposite sides of a sheet. The members constituting the ship's hull are steel plates of various lengths, widths and thicknesses and must be pretreated to be chamfered (round) prior to welding. The present invention is to continuously chamfer the edge on the opposite side in the process of transporting the plate horizontally, in particular, it is an object to quickly cope with the fluctuation of the specification of the plate.

본 발명에 따르면 수평롤러(12)와 수직롤러(14) 상으로 판재를 이송하는 프레임(10)이 구비된다. 프레임(10) 상에는 다수의 수평롤러(12)가 균일한 간격으로 배치되고 수평롤러(12) 사이에는 다수의 수직롤러(14)가 마치 벽을 형성하듯 직교하도록 배치된다. 수평롤러(12) 중의 일부는 판재의 이송을 위한 동력을 제공하도록 이송모터(16)와 연결된다.According to the present invention is provided with a frame 10 for transporting the plate material on the horizontal roller 12 and the vertical roller (14). A plurality of horizontal rollers 12 are arranged on the frame 10 at even intervals, and a plurality of vertical rollers 14 are arranged to be orthogonal as if forming a wall between the horizontal rollers 12. Some of the horizontal rollers 12 are connected to the transfer motor 16 to provide power for conveying the sheet material.

또, 본 발명에 따르면 수평밀대(22)로 판재를 수평롤러(12)에 밀착하는 안내부(20)가 상기 프레임(10)에 복수의 지점에 설치된다. 안내부(20)는 2개의 수평밀대(22)를 평행하게 배치하고 각각 실린더(28)로 연결한다. 수평밀대(22)는 수평롤러(12) 사이에 간섭되지 않도록 배치되고 슬라이딩 운동을 수행하여 판재를 수직롤러(14)에 밀착한 상태의 정해진 자세로 이송되도록 한다.In addition, according to the present invention, the guide portion 20 which is in close contact with the horizontal roller 12 by the horizontal rod 22 is provided at a plurality of points on the frame 10. The guide part 20 arranges two horizontal rods 22 in parallel and connects them with the cylinder 28, respectively. The horizontal pusher 22 is disposed so as not to interfere between the horizontal rollers 12 and performs a sliding movement so that the plate member is transferred to a predetermined posture in close contact with the vertical rollers 14.

또, 본 발명에 따르면 상기 안내부(20) 사이에 한 쌍의 절삭구(32)를 대향하도록 배치한 1차가공부(30)가 일측 절삭구(32)의 위치를 변동하는 기능을 포함한다. 1차가공부(30)는 판재의 대향하는 측면에서 모따기 가공을 수행하기 위한 것으로서 절삭구(32)로 밀링커터 또는 바이트를 사용할 수 있다. 한 쌍의 절삭구(32)는 거의 동일한 규격으로 형성되어 각각의 가공모터(35)에 연결되지만, 일측의 절삭구(32)가 수평이동하며 위치변동이 가능하다. 이는 판재의 폭이 변동되는 것에 대응하기 위함이며, 전술한 수평밀대(22)처럼 별도의 실린더(38)를 이용하여 수평이동을 수행한다. 물론 한 쌍의 절삭구(32)는 동시에 승하강되면서 판재의 높이 변동에 대응할 수 있도록 구성된다.In addition, according to the present invention, the primary processing unit 30 arranged to face the pair of cutting tools 32 between the guide units 20 includes a function of varying the position of one cutting tool 32. The primary processing unit 30 may be a milling cutter or a bite as the cutting tool 32 to perform chamfering on the opposite side of the plate. The pair of cutting tools 32 are formed in almost the same size and are connected to the respective processing motors 35, but the cutting tools 32 on one side are horizontally movable and positional change is possible. This is to cope with the fluctuation of the width of the plate, and the horizontal movement is performed by using a separate cylinder 38, such as the horizontal push rod 22 described above. Of course, the pair of cutting tools 32 is configured to cope with the height fluctuations of the plate while lifting up and down at the same time.

이때, 상기 1차가공부(30)는 판재의 규격에 따른 가공위치를 결정하도록 폭센서(26)와 높이센서(36)를 구비한다. 폭센서(26)는 상기 절삭구(32) 중에서 이동가능한 부분에 설치하여 판재의 에지 위치를 검출한다. 높이센서(36)는 수평으로 대향한 상태로 절삭구(32)와 함께 승하강하도록 설치되어 판재의 에지 높이를 검출한다. 이러한 목적을 위해 폭센서(26)는 리미트스위치나 근접스위치가 적절하며, 높이센서(36)는 포토센서나 리미트스위치가 적절하나 이에 국한되지 않는다.At this time, the primary processing unit 30 is provided with a width sensor 26 and the height sensor 36 to determine the processing position according to the standard of the plate. The width sensor 26 is installed in the movable part of the cutting tool 32 to detect the edge position of the plate. The height sensor 36 is installed to move up and down together with the cutting tool 32 in a horizontally opposed state to detect the edge height of the plate. For this purpose, the width sensor 26 may be a limit switch or a proximity switch, and the height sensor 36 may be a photo sensor or a limit switch, but is not limited thereto.

또, 본 발명에 따르면 상기 안내부(20) 사이에 상하성형롤러(41)(42)를 대향하도록 배치한 2차가공부(40)가 일측 성형롤러(41)(42)의 위치를 변동하는 기능을 포함한다. 상부성형롤러(41)와 하부성형롤러(42)가 수직으로 대향하고, 대향하는 면상에 곡면부(43)(44)가 형성된다. 판재는 대향하는 곡면부(43)(44)를 통과하면서 라운드를 형성하게 된다. 전술한 1차가공부(30)처럼 일측 성형롤러(41)(42)는 고정된 상태이고 타측 성형롤러(41)(42)는 수평으로 이동가능하다. 타측 성형롤러(41)(42)의 수평 이동을 위해 실린더(48)가 개재된다.In addition, according to the present invention, the secondary processing unit 40 arranged so as to face the upper and lower forming rollers 41 and 42 between the guide units 20 has a function of varying the position of one side forming rollers 41 and 42. It includes. The upper forming roller 41 and the lower forming roller 42 vertically face each other, and curved portions 43 and 44 are formed on the facing surfaces. The plate forms a round while passing through the opposite curved portions 43 and 44. Like the above-described primary processing unit 30, one side forming rollers 41 and 42 are fixed and the other side forming rollers 41 and 42 are horizontally movable. The cylinder 48 is interposed for horizontal movement of the other side forming rollers 41 and 42.

이때, 상기 2차가공부(40)는 하부성형롤러(42)의 상측으로 상부성형롤러(41)를 상하운동 가능하게 수용하고, 상부성형롤러(41)의 승강을 위해 워엄기어(46)를 개재한다. 상부성형롤러(41)와 하부성형롤러(42)는 동축 상으로 상대운동하며 간격을 변동하는 구조이고, 상부성형롤러(41)가 워엄기어(46)를 개재하여 승강모터(45)에 연결된다. 워엄기어(46)를 사용함에 따라 상부성형롤러(41)에 작용하는 하중에 의하여 임의로 간격이 변동되는 역전현상이 방지된다.At this time, the secondary processing portion 40 accommodates the upper forming roller 41 to the upper side of the lower forming roller 42 so as to move up and down, and through the worm gear 46 for the lifting of the upper forming roller 41. do. The upper shaping roller 41 and the lower shaping roller 42 have a structure in which the distance between the lower shaping rollers and the coaxial movement are varied, and the upper shaping roller 41 is connected to the lifting motor 45 via the worm gear 46. . By using the worm gear 46, the reversal phenomenon in which the interval is arbitrarily changed by the load acting on the upper forming roller 41 is prevented.

한편, 2차가공부(40)의 경우에도 1차가공부(30)처럼 폭센서(26)와 높이센서(36)를 구비할 수도 있고, 별도의 센서를 구비하지 않고 1차가공부(30)와 연동되면서 후속가공을 수행할 수도 있다.Meanwhile, in the case of the secondary processing unit 40, the width sensor 26 and the height sensor 36 may be provided like the primary processing unit 30, or interlocked with the primary processing unit 30 without providing a separate sensor. You can also perform subsequent processing.

도 1 내지 도 5를 통하여 작동에 있어서, 판재가 프레임(10) 상으로 투입되 면 일부 수평롤러(12)를 가동하여 연속적으로 이송하고, 안내부(20)를 지나면서 수평밀대(22)에 의해 판재의 자세가 유지되고, 1차가공부(30)를 지나면서 폭센서(26)와 높이센서(36)에 의해 양측 절삭구(32)의 간격과 높이를 맞춘 상태로 판재의 절삭을 수행하고, 2차가공부(40)를 지나면서 상하성형롤러(41)(42) 사이에서 압착되면서 판재의 에지가 라운드로 처리된다. 1차가공부(30)에서 검출된 가공 간격과 높이 정보를 2차가공부(40)에서 그대로 활용 가능하다. 가공도중에 판재의 규격이 변동되는 경우 센서(26)(36)에 의해 감지되므로 일시적으로 작동이 중단된 후에 재가공을 개시할 때까지의 공수 로스를 최소화할 수 있다.1 to 5, when the plate is introduced onto the frame 10, the horizontal roller 12 is moved and continuously transferred to the horizontal pusher 22 while passing through the guide portion 20. The posture of the plate is maintained, and the cutting of the plate is performed in a state in which the gap and height of both cutting holes 32 are matched by the width sensor 26 and the height sensor 36 while passing through the primary processing unit 30. , The edge of the plate is processed in a round while being pressed between the upper and lower forming rollers 41 and 42 while passing through the secondary processing portion 40. The processing interval and height information detected by the primary processing unit 30 can be utilized as it is in the secondary processing unit 40. When the size of the plate is changed during processing, it is sensed by the sensors 26 and 36, so that the airborne loss until the start of reworking after temporarily stopping operation can be minimized.

이와 같이, 본 발명의 판재 에지의 면취장치는 길이가 길고 중량이 무거운 다양한 규격의 판재에 대하여 연속적인 가공을 수행하여 생산성을 향상할 수 있다.As such, the chamfering device of the plate edge of the present invention can improve productivity by performing a continuous processing for a plate of various specifications of long length and heavy weight.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 면취장치를 정면과 평면으로 나타내는 구성도,1 is a block diagram showing the chamfering device according to the present invention in front and plane,

도 2는 본 발명에 의한 면취장치의 안내부를 나타내는 3면도,Figure 2 is a three side view showing the guide of the chamfering device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 의한 면취장치의 1차가공부를 나타내는 3면도,Figure 3 is a three side view showing the primary processing portion of the chamfering device according to the present invention,

도 4는 본 발명에 의한 면취장치의 2차가공부를 정면과 측면에서 나타내는 구성도,Figure 4 is a block diagram showing the secondary processing portion of the chamfering device according to the present invention from the front and side,

도 5는 도 4의 2차가공부를 평면에서 나타내는 구성도이다.FIG. 5 is a configuration diagram illustrating the secondary processing unit of FIG. 4 in a plan view. FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 프레임 12, 14: 롤러10: frame 12, 14: roller

16: 이송모터 20: 안내부16: feed motor 20: guide

22: 수평밀대 26: 폭센서22: horizontal rod 26: width sensor

28, 38, 48: 실린더 30: 1차가공부28, 38, 48: cylinder 30: primary processing part

32: 절삭구 35: 가공모터32: cutting hole 35: machining motor

36: 높이센서 40: 2차가공부36: height sensor 40: secondary processing part

41, 42: 성형롤러 45: 승강모터41, 42: forming roller 45: lifting motor

46: 워엄기어46: Worm Gear

Claims (3)

판재의 대향하는 측면의 에지를 동시에 면취하는 장치에 있어서:In an apparatus for simultaneously chamfering the edges of opposite sides of a sheet of material: 수평롤러(12)와 수직롤러(14) 상으로 판재를 이송하는 프레임(10);Frame 10 for conveying the plate material on the horizontal roller 12 and the vertical roller 14; 상기 프레임(10)에 복수의 지점에 설치되고, 수평밀대(22)로 판재를 수평롤러(12)에 밀착하는 안내부(20); A guide part 20 installed at a plurality of points on the frame 10 and in close contact with the horizontal roller 12 by a horizontal rod 22; 상기 안내부(20) 사이에 한 쌍의 절삭구(32)를 대향하도록 배치하고, 일측 절삭구(32)의 위치를 변동하는 1차가공부(30); 및A primary processing part 30 disposed between the guide parts 20 so as to face a pair of cutting tools 32 and varying the position of one cutting tool 32; And 상기 안내부(20) 사이에 상하성형롤러(41)(42)를 대향하도록 배치하고, 일측 성형롤러(41)(42)의 위치를 변동하는 2차가공부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 판재 에지의 면취장치.And a secondary processing part 40 arranged to face the upper and lower forming rollers 41 and 42 between the guide parts 20 and varying the positions of one side forming rollers 41 and 42. Chamfering device of plate edge 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차가공부(30)는 판재의 규격에 따른 가공위치를 결정하도록 폭센서(26)와 높이센서(36)를 구비하는 것을 특징으로 하는 판재 에지의 면취장치.The primary processing unit 30 is chamfering device of the plate edge, characterized in that it comprises a width sensor 26 and the height sensor 36 to determine the processing position according to the standard of the plate. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 2차가공부(40)는 하부성형롤러(42)의 상측으로 상부성형롤러(41)를 상하운동 가능하게 수용하고, 상부성형롤러(41)의 승강을 위해 워엄기어(46)를 개재하는 것을 특징으로 하는 판재 에지의 면취장치.The secondary processing portion 40 accommodates the upper forming roller 41 to the upper side of the lower forming roller 42 so as to be able to move up and down, and through the worm gear 46 for the lifting of the upper forming roller 41. Chamfering device of the sheet edge.
KR1020090037272A 2009-04-28 2009-04-28 Apparatus for rounding edge of plates KR20100118427A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090037272A KR20100118427A (en) 2009-04-28 2009-04-28 Apparatus for rounding edge of plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090037272A KR20100118427A (en) 2009-04-28 2009-04-28 Apparatus for rounding edge of plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100118427A true KR20100118427A (en) 2010-11-05

Family

ID=43404739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090037272A KR20100118427A (en) 2009-04-28 2009-04-28 Apparatus for rounding edge of plates

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100118427A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101028370B1 (en) * 2010-12-17 2011-04-11 (주)삼우임산 Chamfering apparatus
CN102363224A (en) * 2011-11-01 2012-02-29 无锡威华电焊机制造有限公司 Sheet material chamfering machine
WO2016171396A1 (en) * 2015-04-21 2016-10-27 정연면 Flat plate edge machining apparatus
CN110711884A (en) * 2019-09-26 2020-01-21 宝钢特钢韶关有限公司 Bar chamfering mechanism and chamfering method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101028370B1 (en) * 2010-12-17 2011-04-11 (주)삼우임산 Chamfering apparatus
CN102363224A (en) * 2011-11-01 2012-02-29 无锡威华电焊机制造有限公司 Sheet material chamfering machine
WO2016171396A1 (en) * 2015-04-21 2016-10-27 정연면 Flat plate edge machining apparatus
CN110711884A (en) * 2019-09-26 2020-01-21 宝钢特钢韶关有限公司 Bar chamfering mechanism and chamfering method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101483856B1 (en) Hybrid forming punching machine
KR20100118427A (en) Apparatus for rounding edge of plates
CN111175307B (en) Industrial video detection equipment with bidirectional marking function and detection method thereof
CN110000873B (en) Wood structural member feeding and discharging system and method
KR101308670B1 (en) Section shape steel processing apparatus
JP2017013191A (en) Working equipment
JP5393846B2 (en) Machine tool comprising a clamping device for clamping a projecting portion of a workpiece
JPH0818172B2 (en) Flat chamfering method and device
ATE91650T1 (en) PROFILING MACHINE.
KR100978357B1 (en) Apparatus For Removing Burr On Edges Of Pipe
KR101633494B1 (en) Girder and the automatic welding unit for flat welding
CN206215790U (en) A kind of positioner suitable for many size plates
CN215240820U (en) Marking device for vehicle bench worker
CN205615190U (en) Worm -wheel shaft class work piece mint -mark device
CN116021199B (en) Titanium plate assembly welding production line and pressure welding method thereof
CN110977493A (en) Manufacturing process of multi-robot cooperation lock panel
CN218050519U (en) Keyway planer
JP2009148851A (en) Processing method and processing device
CN203875242U (en) Material beating positioning device of flatting machine
CN212496701U (en) Plate exchange device of plate warehouse
CN113857758B (en) Automatic clamping device for welding power battery compartment radiating bottom plate
CN216730548U (en) Aluminum profile milling and sawing combined machining center
KR101573171B1 (en) Apparatus for cutting coner of plate
JPH08187611A (en) Automatic shape steel chamfering machine
CN206494544U (en) Keyway planer device for discharging

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application