KR20100116148A

KR20100116148A - Apparatus for supplying waste

Info

Publication number: KR20100116148A
Application number: KR1020100096015A
Authority: KR
Inventors: 곽연호; 박희등; 김용학
Original assignee: 코오롱건설주식회사
Priority date: 2010-10-01
Filing date: 2010-10-01
Publication date: 2010-10-29

Abstract

PURPOSE: A waste supply apparatus is provided to reduce energy consumption and simplify structure, since a separate power source is omitted for the operation of a crushing blade. CONSTITUTION: A waste supply apparatus comprises a waste input hopper(110), a waste transfer unit, a crushing blade(120), and a blade rotating tool. The waste transfer unit transfers waste to waste disposal equipment. The crushing blade is installed on an outlet(112) of the input hopper. The crushing blade rotates around an axial line intersecting a discharge direction of wastes. A unit blade of the crushing blade dissolves the waste discharged through the outlet of the input hopper. The blade rotating tool rotates the crushing blade.

Description

Apparatus for Supplying Waste

본 발명은 폐기물처리기에 처리 대상을 제공하는 데 사용되는 폐기물 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste supply apparatus used to provide a treatment object to a waste processor.

도 1은 일반적인 폐기물 공급장치를 나타낸 단면도이다. 도시된 바와 같이, 폐기물 공급장치는 투입호퍼(2), 이송드럼(4), 이송스크루(6) 및 해체날개(8)를 포함한다. 투입호퍼(2)의 하단에는 이송드럼(4)이 연결되는데, 이 이송드럼(4)은 좌우방향으로 배치된다. 이송스크루(6)는 이송드럼(4)의 내부에 이송드럼(4)의 길이방향을 따라 설치되고, 해체날개(8)는 투입호퍼(2)의 배출구(즉, 투입호퍼(2)와 이송드럼(4)이 연결되는 잘록한 목 부분)에 설치된다.1 is a cross-sectional view showing a general waste supply device. As shown, the waste supply device includes an input hopper 2, a transfer drum 4, a transfer screw 6, and a dismantling wing 8. Transfer drum 4 is connected to the lower end of the input hopper 2, this transfer drum 4 is arranged in the left and right directions. The conveying screw 6 is installed along the longitudinal direction of the conveying drum 4 inside the conveying drum 4, and the dismantling wing 8 conveys the discharge port (ie, the injecting hopper 2 and the conveying hopper 2) of the hopper 2 Drum 4 is connected to the narrow neck).

투입호퍼(2)에 폐기물을 투입하면, 폐기물은 투입호퍼(2)의 배출구를 통하여 이송드럼(2)의 내부로 낙하된 후, 회전하는 이송스크루(6)의 추진력에 의하여 이송드럼(2)을 따라 이송되어 폐기물처리기에 공급된다.When the waste is introduced into the feed hopper 2, the waste falls into the inside of the transfer drum 2 through the outlet of the feed hopper 2, and then the transfer drum 2 is driven by the propulsion force of the rotating transfer screw 6. It is transported along with and supplied to the waste processor.

이와 같은 폐기물 공급과정에서, 투입호퍼(2)의 배출구는 배출되는 폐기물이 뒤엉키거나 들러붙는 현상에 의하여 일부 또는 전체가 막힐 수 있다. 이러한 막힘을 해소하는 것이 해체날개(8)인데, 이 해체날개(8)는 상하방향의 축선을 중심으로 회전하면서 폐기물의 엉킴이나 들러붙음을 해제한다.In such a waste supply process, the outlet of the input hopper 2 may be blocked in part or in whole due to the tangled or sticking of the discharged waste. The dismantling wing 8 is to dissolve the blockage, and the dismantling wing 8 rotates about an axis in the vertical direction to release tangling and sticking of the waste.

그러나 살펴본 바와 같이 구성되는 폐기물 공급장치는 해체날개(8)가 폐기물 배출방향과 나란한 축선을 중심으로 회전하기 때문에 해체날개(8)의 단위날개가 폐기물을 배출하는 데 방해요소로서 작용하여 폐기물의 배출이 원활하지 못한 편이었다.However, in the waste supply device configured as described above, since the dismantling wing 8 rotates about an axis parallel to the waste discharging direction, the unit wing of the dismantling wing 8 acts as an obstacle to discharging the waste, thereby discharging the waste. This was not smooth.

또한, 해체날개(8)를 회전시키기 위한 별도의 동력원(즉, 모터)을 필요로 한다는 문제점도 있었다.In addition, there was a problem that a separate power source (that is, a motor) is required to rotate the dismantling wing 8.

본 발명은 투입호퍼의 배출구가 배출 폐기물에 의하여 막히는 문제를 폐기물 배출에 지장을 초래함이 없이 해결할 수 있는 폐기물 공급장치를 제공하는 데 목적이 있다. 본 발명의 다른 목적은 배출구의 막힘 방지를 별도의 동력원(예를 들어, 모터) 없이 구현할 수 있는 폐기물 공급장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a waste supply apparatus that can solve the problem that the outlet of the input hopper is clogged by the waste waste without causing a waste discharge. Another object of the present invention is to provide a waste supply device which can implement the prevention of clogging of the discharge port without a separate power source (for example, a motor).

한편, 본 발명은 이와 같은 폐기물 공급장치를 갖춘 가연성폐기물 기체화 시스템을 제공할 수도 있다.On the other hand, the present invention may provide a flammable waste gasification system having such a waste supply device.

본 발명의 실시예에 따르면, 폐기물이 투입되는 투입호퍼와; 이 투입호퍼로부터 배출되는 폐기물을 폐기물처리기로 이송하는 폐기물 이송수단과; 상기 투입호퍼의 배출구에 이 투입호퍼의 배출구를 통한 폐기물 배출방향과 교차하는 축선을 중심으로 회전 가능하도록 설치되며 상기 투입호퍼의 배출구를 통하여 배출되는 폐기물을 해체시키는 단위날개를 가지는 해체날개와; 상기 해체날개를 회전시키는 날개 회전기구를 포함하는 폐기물 공급장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, an input hopper into which waste is injected; Waste transfer means for transferring the waste discharged from the input hopper to a waste processor; A dismantling winger installed at a discharge port of the input hopper so as to be rotatable about an axis crossing the discharge direction of the input hopper and having a unit wing for dismantling waste discharged through the discharge port of the input hopper; There is provided a waste supply device including a wing rotating mechanism for rotating the dismantling wing.

여기에서, 상기 해체날개의 축선은 상기 배출구를 통한 폐기물의 배출방향과 수직일 수 있다.Here, the axis of the dismantling wing may be perpendicular to the discharge direction of the waste through the discharge port.

또한, 상기 해체날개의 단위날개는 막대형일 수 있다. 또, 상기 해체날개의 단위날개는 복수 개가 구비되고 서로 이격되도록 배치될 수 있다.In addition, the unit wings of the dismantling wing may be rod-shaped. In addition, a plurality of unit wings of the dismantling wing may be provided to be spaced apart from each other.

본 발명의 실시예에 따르면, 폐기물이 투입되는 투입호퍼와; 이 투입호퍼의 배출구에 회전 가능하도록 설치된 해체날개와; 상기 투입호퍼의 배출구에 연결되며 내부공간을 이 투입호퍼의 배출구로부터 배출되는 폐기물을 폐기물처리기로 이송하는 폐기물 이송통로로 하는 이송드럼과; 이 이송드럼의 내부에 길이를 따라 배치된 이송스크루와; 이 이송스크루를 회전시키는 스크루 구동수단과; 상기 이송스크루의 회전력을 상기 해체날개의 축에 전달하는 동력전달기구를 포함하는 폐기물 공급장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, an input hopper into which waste is injected; A dismantling wing rotatably installed at an outlet of the input hopper; A transfer drum connected to a discharge port of the input hopper and having an internal space as a waste transfer path for transferring waste discharged from the discharge port of the input hopper to a waste processor; A transfer screw disposed along the length of the transfer drum; Screw drive means for rotating the feed screw; There is provided a waste supply device including a power transmission mechanism for transmitting the rotational force of the transfer screw to the shaft of the dismantling blade.

본 발명의 실시예에 따르면, 위에 기재된 바와 같이 구성되는 폐기물 공급장치, 이 폐기물 공급장치로부터 가연성폐기물을 제공받아 이 가연성폐기물을 열분해하는 로터리킬른 타입 가열로를 포함하는 가연성폐기물 기체화 시스템이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a combustible waste gasification system including a waste feeder configured as described above, and a rotary kiln type heating furnace which receives combustible waste from the waste supply and pyrolyzes the combustible waste. Can be.

본 발명의 실시예에 따른 폐기물 공급장치는 투입호퍼의 배출구를 통한 폐기물의 배출에 지장을 초래함이 없이 배출구의 막힘을 방지할 수 있다. 또, 그 해체날개를 작동시키는 데 별도의 동력원을 요하지 않으므로 에너지 소비를 줄일 수 있고 구성을 단순화할 수 있다.The waste supply apparatus according to the embodiment of the present invention can prevent the clogging of the outlet without causing a problem in the discharge of the waste through the outlet of the input hopper. In addition, since no separate power source is required to operate the dismantling wing, energy consumption can be reduced and configuration can be simplified.

도 1은 일반적인 폐기물 공급장치를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 폐기물 공급장치가 적용된 가연성폐기물 기체화 시스템을 나타낸 구성도이다.
도 3은 도 2에 도시된 폐기물 공급장치를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 해체날개를 나타낸 사시도이다.
도 5, 도 6a 및 도 6b는 도 3에 도시된 동력전달기구를 나타낸 것으로, 도 5는 사시도이고, 도 6a 및 도 6b는 작동상태도이다.1 is a cross-sectional view showing a general waste supply device.
2 is a block diagram showing a combustible waste gasification system to which the waste supply device according to the present invention is applied.
3 is a cross-sectional view showing a waste supply device shown in FIG.
4 is a perspective view showing the dismantling wing shown in FIG.
5, 6A and 6B show the power transmission mechanism shown in FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view, and FIGS. 6A and 6B are operating states.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 폐기물 공급장치가 적용된 가연성폐기물 기체화 시스템을 나타낸 구성도로, 도시된 바와 같이, 폐기물처리기의 일종인 가연성폐기물 기체화 시스템은 폐기물 공급장치(10), 이 폐기물 공급장치(10)로부터 제공되는 가연성폐기물을 산소가 부족한 상태에서 간접방식으로 가열하여 열분해하는 로터리킬른(rotary kiln) 타입의 가열로(20), 이 가열로(20)로부터 가연성폐기물의 열분해 시 생성되는 합성가스를 제공받아 이 합성가스에 포함되어 있는 분진, 유해가스, 타르(tar) 등 유해물질을 제거하는 합성가스 정제장치(30), 가열로(20)로부터 가연성폐기물의 열분해 시 발생되는 탄화물인 차르(char)를 제공받아 연소시키는 차르 연소로(40), 이 차르 연소로(40)에서 차르의 연소 시 발생되는 고온의 연소가스를 가열로(20)에 공급하여 이 가열로(20)를 가열하는 데 이용할 수 있게 하는 연소가스 공급수단(50), 이 연소가스 공급수단(50)에 의하여 가열로(20)에 공급된 후 배출되는 연소가스와 차르 연소로(40)에 공급되는 외부공기 간의 열 교환을 이루는 열교환기(60)를 포함한다.2 is a block diagram showing a combustible waste gasification system to which a waste supply apparatus according to the present invention is applied. As shown, the combustible waste gasification system, which is a kind of waste treatment system, includes a waste supply apparatus 10 and a waste supply apparatus ( Rotary kiln-type heating furnace 20 for pyrolysing the combustible waste provided from 10) by indirectly heating in a state of lack of oxygen, and the synthesis gas generated during pyrolysis of the combustible waste from the furnace 20 Char, which is a carbide generated during pyrolysis of flammable waste from syngas purification apparatus 30 and heating furnace 20, which removes harmful substances such as dust, harmful gas and tar contained in the syngas, char combustion furnace 40 which receives and burns char), and this combustion furnace 40 supplies high-temperature combustion gas generated when the char is burned in the char combustion furnace 40 to the heating furnace 20. Combustion gas supply means 50 which can be used to heat 0), which is supplied to the heating furnace 20 by this combustion gas supply means 50 and supplied to the combustion gas and char combustion furnace 40 which are discharged. It comprises a heat exchanger 60 for the heat exchange between the external air to be.

도 3은 폐기물 공급장치(10)를 나타낸 단면도로, 이에 도시된 바와 같이, 폐기물 공급장치(10)는 가연성폐기물이 투입되는 투입호퍼(110), 이 투입호퍼(110)의 배출구(112)(이하, 폐기물 배출구라 한다)에 회전 가능하게 설치된 해체날개(120), 폐기물 배출구(112)에 연결되며 내부공간을 폐기물 이송통로(132)로 하는 일직선형의 이송드럼(130), 이 이송드럼(130)의 내부에 길이방향을 따라 배치된 이송스크루(140), 이 이송스크루(140)를 일정한 속도로 회전시키는 스크루 구동수단(150), 이송스크루(140)의 회전력을 해체날개(120)에 전달하여 이 해체날개(120)를 간헐적으로 회전시키는 동력전달기구(160)를 포함한다.3 is a cross-sectional view showing a waste supply device 10, as shown in this, the waste supply device 10 is an input hopper 110 into which combustible waste is input, and an outlet 112 of the input hopper 110 ( Hereinafter, the dismantling wing 120 rotatably installed at the waste discharge port), a straight drum transfer drum 130 connected to the waste discharge port 112 and having an internal space as the waste transfer passage 132, the transfer drum ( Transfer screw 140 disposed in the longitudinal direction inside the 130, the screw drive means 150 for rotating the transfer screw 140 at a constant speed, the rotational force of the transfer screw 140 to the dismantling wing 120 It includes a power transmission mechanism 160 for intermittently rotating the dismantling wing 120.

도 4는 해체날개(120)를 구체적으로 나타낸 사시도로, 해체날개(120)는 폐기물 배출구(112)가 가연성폐기물의 엉킴, 들러붙음 현상 등에 의하여 막히는 문제점을 해결한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이러한 해체날개(120)는 엉키거나 들러붙은 폐기물을 해체하는 단위날개(122)를 적어도 한 개, 바람직하게는 두 개 이상 포함하는데, 이 해체날개(120)의 단위날개(122)는 일직선형의 날개 축(124)에 바람직하게는 날개 축(124)의 길이 및 둘레방향으로 서로 이격되도록 배치되는 것과 동시에, 날개 축(124)의 길이방향에 대하여 수직을 이루도록 장착된다. 도 4에는 해체날개(120)의 단위날개(122)가 막대형인 것으로 도시되어 있으나, 이 단위날개(122)는 여기에 한정되지 않으며 폐기물 배출구(112)의 막힘을 방지할 수 있는 형상이라면 다른 어떠한 형상이라도 적용 가능하다. 물론, 그 배치구조도 마찬가지로 다양하게 변형될 수 있다.4 is a perspective view specifically showing the dismantling wing 120, the dismantling wing 120 solves the problem that the waste outlet 112 is clogged by tangling, sticking phenomenon of the combustible waste. As shown in Figure 4, the dismantling wing 120 includes at least one, preferably two or more unit wings 122 for dismantling tangled or stuck waste, the unit of the dismantling wing 120 The blade 122 is preferably mounted on the linear blade axis 124 so as to be spaced apart from each other in the length and circumferential direction of the wing axis 124, and to be perpendicular to the longitudinal direction of the blade axis 124. do. Although the unit blade 122 of the dismantling wing 120 is illustrated in FIG. 4, the unit wing 122 is not limited thereto, and any other shape may be used to prevent clogging of the waste outlet 112. Applicable in shape. Of course, the arrangement may likewise be variously modified.

날개 축(124)은 폐기물 배출구(112)를 통한 폐기물의 배출방향과 직교하도록 배치되고, 그 양쪽은 베어링에 의하여 지지되며, 그 양단 부분 중 한쪽은 투입호퍼(110)의 외부로 돌출된다. 날개 축(124)이 폐기물 배출방향과 수직인 구조는 단위날개(122)가 폐기물 배출방향과 동일방향으로 회전되게 함으로써 이 단위날개(122)가 폐기물의 배출에 지장을 초래함이 없도록 한 것이다. 물론, 날개 축(124)을 폐기물 배출방향과 직교하지 않도록 단순히 교차시키더라도, 가연성폐기물은 날개 축(124)이 폐기물 배출방향과 나란한 경우에 비하여 원활히 배출된다. 때문에, 날개 축(124)은 폐기물 배출방향과 교차하도록 배치될 수도 있다.The wing shaft 124 is disposed to be orthogonal to the discharge direction of the waste through the waste discharge port 112, both of which are supported by a bearing, and one of both ends thereof protrudes out of the input hopper 110. The structure in which the wing shaft 124 is perpendicular to the waste discharge direction is such that the unit blade 122 is rotated in the same direction as the waste discharge direction so that the unit blade 122 does not interfere with the discharge of the waste. Of course, even if the wing shaft 124 is simply crossed so as not to be orthogonal to the waste discharge direction, combustible waste is smoothly discharged as compared to the case where the wing shaft 124 is parallel to the waste discharge direction. Therefore, the wing shaft 124 may be arranged to intersect the waste discharge direction.

이송드럼(130)과 이송스크루(140)는 해체날개(120)의 날개 축(124)과 나란하도록 배치되어 이 날개 축(124)과 평행을 이룬다. 이송드럼(130)의 한쪽은 폐기물 배출구(112)와 연결되고, 이송드럼(130)의 다른 쪽은 가열로(20)와 연결된다.The feed drum 130 and the feed screw 140 are arranged in parallel with the wing shaft 124 of the dismantling wing 120 to be parallel to the wing shaft 124. One side of the transfer drum 130 is connected to the waste outlet 112, and the other side of the transfer drum 130 is connected to the heating furnace 20.

이송스크루(140)는 스크루 날개(142)와 스크루 축(144)을 포함한다. 이송스크루(140)의 스크루 날개(142)는 스크루 축(144)의 둘레에 나선상의 궤적을 그리도록 감긴 형상으로 형성된다. 스크루 축(144)은 이송드럼(130)의 내부에 회전 가능하게 설치되고, 그 양단 부분 중 한쪽은 날개 축(124)의 돌출부(124a) 직하에 위치하도록 이송드럼(130)의 외부로 돌출되며, 이 이송드럼(130)의 외부로 돌출된 돌출부(144a)의 끝에는 스크루 구동수단(150)을 구성하는 모터가 연결된다.The feed screw 140 includes a screw wing 142 and a screw shaft 144. The screw wing 142 of the conveying screw 140 is formed in a shape wound so as to draw a spiral trajectory around the screw axis 144. The screw shaft 144 is rotatably installed inside the transfer drum 130, and one of both ends thereof protrudes out of the transfer drum 130 so as to be located directly below the protrusion 124a of the wing shaft 124. At the end of the projecting portion 144a protruding to the outside of the transfer drum 130, a motor constituting the screw driving means 150 is connected.

도 5, 도 6a 및 도 6b는 도 3의 A 부분을 도시한 것으로, 동력전달기구(160)를 나타낸다. 도 5, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 해체날개 회전기구의 역할을 하는 동력전달기구(160)는 스크루 축(144)의 돌출부(144a)에 장착된 구동날개(161)와 날개 축(124)의 돌출부(124a)에 장착된 종동날개(165)를 포함한다.5, 6A and 6B show part A of FIG. 3, which shows power transmission mechanism 160. As shown in FIGS. 5, 6A, and 6B, the power transmission mechanism 160 serving as the dismantling blade rotating mechanism includes a drive blade 161 and a wing shaft mounted on the protrusion 144a of the screw shaft 144. And a driven wing 165 mounted to the protrusion 124a of 124.

동력전달기구(160)의 구동날개(161)와 종동날개(165)는 그 둘 모두 방사상으로 마련된 다수 개의 단위날개(162,166)를 가지는데, 이 구동날개(161)의 단위날개(162)와 종동날개(165)의 단위날개(166)는 서로 맞물 수 있도록 설계되어 구동날개(161)가 회전되면 이 회전력이 종동날개(165)에 전달된다. 구동날개(161)의 각 단위날개(162)는 편평한 판상으로 형성되고, 종동날개(165)의 각 단위날개(166)는 막대 형상으로 형성된다. 또, 종동날개(165)의 각 단위날개(166)는 구동날개(161)의 단위단개(162)와 맞물림이 원활히 이루어지도록 그 단부가 구동날개(161)에 의하여 회전되는 방향으로 일정한 각도 꺾인 형상으로 형성된다.The drive wing 161 and the driven wing 165 of the power transmission mechanism 160 have a plurality of unit wings 162 and 166, both radially provided, the unit wing 162 and the driven of the drive wing 161 The unit wing 166 of the wing 165 is designed to be engaged with each other, and when the driving wing 161 is rotated, this rotational force is transmitted to the driven wing 165. Each unit wing 162 of the driving wing 161 is formed in a flat plate shape, each unit wing 166 of the driven wing 165 is formed in a rod shape. In addition, each of the unit wings 166 of the driven wing 165 is an angle angled shape in a direction that the end is rotated by the drive wing 161 so that the unit blade 166 of the driven wing 161 is smoothly engaged. Is formed.

한편, 동력전달기구(160)로는 구동날개(161)와 종동날개(165) 대신 스프로킷 휠(sprocket wheel)과 체인 또는 풀리(pulley)와 벨트(바람직하게는 타이밍벨트)를 포함하는 감기전동기구가 적용될 수도 있고, 또 기어전동기구가 적용될 수도 있다. 기어전동기구의 경우에는 베벨기어(bevel gear)를 이용하면 날개 축(124)과 스크루 축(144)이 평행하지 않고 교차하고 있더라도 이송스크루(140)의 회전력을 해체날개(120)에 전달할 수 있다.On the other hand, as the power transmission mechanism 160, instead of the drive blades 161 and driven wings 165, a winding motor mechanism including a sprocket wheel and a chain or pulley (pulley) and a belt (preferably a timing belt). It may be applied, and gear transmission mechanism may be applied. In the case of a gear transmission mechanism, using a bevel gear, even if the blade shaft 124 and the screw shaft 144 are not parallel to each other, the rotational force of the feed screw 140 can be transmitted to the dismantling wing 120. .

또한, 실시 조건에 따라서는 동력전달기구(160) 없이 날개 축(124)의 돌출부(124a)에 모터를 직결, 해체날개(120)를 별도로 구동시킬 수도 있다. 하지만 구조의 단순화, 에너지 절약 등을 고려할 때 이렇게 모터를 직결시키기보다는 동력전달기구(160)를 사용하는 편이 더 바람직하겠다.In addition, depending on the implementation conditions, the dismantling wing 120 may be driven separately by directly connecting the motor to the protrusion 124a of the blade shaft 124 without the power transmission mechanism 160. However, considering the simplification of the structure, energy saving, etc., it is more preferable to use the power transmission mechanism 160 rather than directly connecting the motor.

살펴본 바와 같은 폐기물 공급장치는 그 스크루 구동수단(150)을 작동시키면 이송스크루(140)가 회전되고, 아울러 이 이송스크루(140)의 회전력이 동력전달기구(160)의 구동날개(161)와 종동날개(165)에 의하여 해체날개(120)에 전달되어 이 해체날개(120)가 회전된다.As described above, when the screw drive means 150 is operated, the feed screw 140 is rotated, and the rotational force of the feed screw 140 is driven by the driving blade 161 of the power transmission mechanism 160. It is transmitted to the dismantling wing 120 by the wing 165 and the dismantling wing 120 is rotated.

투입호퍼(110)에는 아래와 같은 분쇄 및 선별공정을 거친 가연성폐기물이 투입되는데, 이 투입된 가연성폐기물은 폐기물 배출방향과 직교하는 축선(날개 축)을 중심으로 회전하는 해체날개(120)에 의하여 폐기물 배출구(112)의 막힘을 일으키지 않고 원활히 배출되어 이송드럼(130)의 내부로 낙하된 뒤, 폐기물 이송통로(132)를 따라 이송되어 가열로(20)에 공급된다.The input hopper 110 is injected with combustible waste that has undergone the following crushing and sorting process, and the injected combustible waste is waste discharged by the dismantling wing 120 that rotates about an axis orthogonal to the waste discharge direction. After being smoothly discharged without causing clogging of the 112 and falling into the inside of the transfer drum 130, it is transferred along the waste transfer path 132 and supplied to the heating furnace 20.

[분쇄 및 선별공정][Crushing and sorting process]

단계 1: 폐기물을 파쇄기에 의하여 50~200㎜의 크기로 분쇄Step 1: Grind the waste into 50 ~ 200mm size by crusher

단계 2: 단계 1에서 분쇄한 폐기물에 포함되어 있는 금속성 물질을 자력 선별기에 의하여 선별Step 2: Selecting the metallic material contained in the waste ground in step 1 by magnetic separator

단계 3: 단계 2에서 선별된 폐기물을 트로멜(trommel)에 의하여 100㎜ 이상의 크기, 40~100㎜의 크기, 40㎜ 이하의 크기로 분리Step 3: The waste sorted in step 2 is separated by trommel into a size of 100 mm or more, 40-100 mm, or 40 mm or less

단계 4: 단계 3에서 세 크기로 분리된 폐기물을 풍력 선별기에 의하여 무게별로 분리하여 상대적으로 가벼운 것을 가연성폐기물로 선정Step 4: The waste separated into three sizes in step 3 is separated by weight by wind sorter and selected as light combustible waste.

단계 5: 가연성폐기물을 20~40㎜의 크기로 미쇄분쇄Step 5: Grind combustible waste to 20-40 mm size

다음, 가열로(20)를 살펴보면, 가열로(20)는 약 800℃ 이상의 온도로 가연성폐기물을 열분해한다. 가열로(20)는 원통 형상의 내통(21) 및 이 내통(21)과의 사이에 일정한 크기의 공간이 형성되도록 내통(21)의 둘레를 감싸는 외통(22)을 포함한다.Next, looking at the heating furnace 20, the heating furnace 20 thermally decomposes the combustible waste at a temperature of about 800 ℃ or more. The heating furnace 20 includes a cylindrical inner cylinder 21 and an outer cylinder 22 surrounding the circumference of the inner cylinder 21 so that a space having a predetermined size is formed between the inner cylinder 21 and the inner cylinder 21.

내통(21)은 폐기물 공급장치(10)로부터 가연성폐기물을 공급받는다. 따라서 내통(21) 속에서는 가연성폐기물의 열분해가 이루어지고, 가열로(20)는 열분해공간인 내통(21)의 내부를 밀폐시킬 수 있도록 구성된다. 내통(21)은 외통(22)의 내부에 회전 가능하게 설치되고 구동수단에 의하여 회전된다. 또, 내통(21)은 회전 시 그 내부의 가연성폐기물이 길이를 따라 이송되도록 일정한 각도 경사질 수도 있고, 아니면 나선형의 이송날개가 마련될 수도 있다.The inner cylinder 21 receives flammable waste from the waste supply device 10. Therefore, pyrolysis of the combustible waste is made in the inner cylinder 21, and the heating furnace 20 is configured to seal the inside of the inner cylinder 21, which is a pyrolysis space. The inner cylinder 21 is rotatably installed inside the outer cylinder 22 and is rotated by the driving means. In addition, the inner cylinder 21 may be inclined at a predetermined angle so that the combustible wastes are transported along its length when rotated, or a spiral feed vane may be provided.

외통(22)은 가열기(23)에 의하여 가열된다. 외통(22)은 그 한쪽에 연소가스 유입구(22a)가 마련되고, 다른 쪽에는 연소가스 배출구(22b)가 마련된다.The outer cylinder 22 is heated by the heater 23. The outer cylinder 22 is provided with the combustion gas inlet 22a at one side, and the combustion gas discharge port 22b is provided at the other side.

차르 연소로(40)는 차르 공급라인(41)에 의하여 가열로(20)와 서로 연결되는데, 차르 공급라인(41)은 입구 측에 가열로(20)로부터 배출되는 차르를 이송시키는 차르 이송장치(42)가 설치되고, 그 출구 측에는 차르 투입장치(43)가 설치된다.The char combustion furnace 40 is connected to the heating furnace 20 by the char supply line 41, and the char supply line 41 transfers the char discharged from the heating furnace 20 to the inlet side. 42 is provided, and the char input device 43 is provided in the exit side.

차르 연소로(40)의 한쪽에는 버너(44)가 설치된다. 차르 연소로(40)는 연소공기 공급라인(45)과 압입 송풍기(46)를 포함하는 연소공기 공급수단으로부터 연소에 필요한 외부공기를 제공받는다.A burner 44 is provided on one side of the char combustion furnace 40. The char combustion furnace 40 receives external air for combustion from a combustion air supply means including a combustion air supply line 45 and a press-fit blower 46.

연소가스 공급수단(50)은 차르 연소로(40)의 상부에 마련된 배기구와 가열로(20)의 연소가스 유입구(22a)를 연결하는 연소가스 공급라인을 포함한다.The combustion gas supply means 50 includes a combustion gas supply line connecting the exhaust port provided in the upper portion of the char combustion furnace 40 and the combustion gas inlet 22a of the heating furnace 20.

차르 연소로(40)의 배기구에서 배출되는 연소가스는 연소가스 공급라인을 따라 이송되고, 이후 연소가스 유입구(22a)를 통하여 내통(21)과 외통(22) 사이로 유입된다.Combustion gas discharged from the exhaust port of the char combustion furnace 40 is transferred along the combustion gas supply line, and then flows between the inner cylinder 21 and the outer cylinder 22 through the combustion gas inlet 22a.

열교환기(60)는 유입구와 유출구를 두 개씩 가지는데, 어느 하나의 유입구와 유출구에는 차르 연소로(40)에 공급되는 외부공기가 열교환기(60)의 내부를 통과하도록 연소공기 공급라인(45)이 연결되고, 나머지 유입구와 유출구에는 연소가스 배출구(22b)로부터 배출되는 연소가스가 열교환기(60)의 내부를 통과하도록 연소가스 배출라인(55)이 연결된다. 열교환기(60)는 그 내부에서 유입된 연소공기와 외부공기의 열 교환이 이루어지고 열 교환과정에서 연소공기와 외부공기가 서로 혼합됨이 없도록 구성된다.The heat exchanger 60 has two inlets and two outlets, and one of the inlets and outlets has combustion air supply line 45 such that external air supplied to the char combustion furnace 40 passes through the inside of the heat exchanger 60. ) Is connected, and the combustion gas discharge line 55 is connected to the remaining inlet and outlet so that the combustion gas discharged from the combustion gas outlet 22b passes through the inside of the heat exchanger 60. The heat exchanger 60 is configured such that heat exchange between combustion air and external air introduced therein is performed and that combustion air and external air are not mixed with each other during the heat exchange process.

도 2에서, 도면부호 56은 유인 송풍기로, 이 유인 송풍기(56)는 연소가스 배출라인(55) 상에 설치되어 연소가스를 강제 배출한다. 그리고 도면부호 70은 연돌인데, 이 연돌(70)은 연소가스 배출라인(55)과 연결되어 연소가스를 최종적으로 배출한다.In Fig. 2, reference numeral 56 denotes a manned blower, which is installed on the combustion gas discharge line 55 to forcibly discharge the combustion gas. And reference numeral 70 is a stack, the stack 70 is connected to the combustion gas discharge line 55 to finally discharge the combustion gas.

살펴본 바와 같은 구성의 가연성폐기물 기체화 시스템에 의하면, 가열로(20)에 제공되는 가연성폐기물은 열분해(가연성폐기물을 희박산소 조건에서 약 800℃의 온도로 간접 가열)가 진행된다.According to the flammable waste gasification system configured as described above, the flammable waste provided to the furnace 20 undergoes pyrolysis (indirect heating of the flammable waste to a temperature of about 800 ° C. under lean oxygen conditions).

열분해 시 합성가스가 생성되고 차르가 발생되는데, 이때의 합성가스 생성에 대한 반응식은 아래의 화학식으로 대표될 수 있다.Synthesis gas is generated and char is generated during pyrolysis, and a reaction formula for the synthesis gas generation may be represented by the following formula.

[화학식][Chemical Formula]

위의 화학식에서 알 수 있듯이 열분해를 하면 가연성폐기물, 희박산소, 스팀 등이 서로 반응하여 H₂, CO, H₂O, CO₂, CH₄, H₂S, N₂, NH₃, HCN 등을 포함하는 합성가스와 분진, 타르 등의 부산물을 얻을 수 있다. 이렇게 얻은 합성가스는 주로 수소(H₂) 20~30부피%, 일산화탄소(CO) 25~40부피% 및 메탄(CH₄) 5~10부피%를 포함하므로 발전에너지를 위한 연료로서 사용할 수 있다. 반면, 가연성폐기물을 공기 공급 하에 소각하면 주로 이산화탄소가 발생되는데, 이 가스는 지구온난화의 주요원인이며 발전에너지를 위한 연료로서 사용할 수 없는 것이다.As can be seen from the above chemical formula, when pyrolysis, combustible waste, lean oxygen, steam, etc. react with each other, H ₂ , CO, H ₂ O, CO ₂ , CH ₄ , H ₂ S, N ₂ , NH ₃ , HCN, etc. Synthetic gas and dust, tar and by-products can be obtained. The synthesis gas thus obtained contains 20 to 30% by volume of hydrogen (H ₂ ), 25 to 40% by volume of carbon monoxide (CO) and 5 to 10% by volume of methane (CH ₄ ) and thus can be used as fuel for power generation energy. On the other hand, incineration of combustible wastes under air supply mainly produces carbon dioxide, which is a major cause of global warming and cannot be used as fuel for power generation.

열분해 시 생성되는 합성가스는 합성가스 정제장치(30)에 의하여 유해물질이 제거되는데, 이 같이 정제한 합성가스는 발전에너지의 연료로 사용 시 더욱 향상된 발전효율을 나타낸다.Synthetic gas generated during pyrolysis is removed by the syngas purification device 30, the harmful substances are, the purified syngas shows a more improved power generation efficiency when used as a fuel for power generation energy.

아래의 표는 최종적으로 얻은 합성가스의 성분 및 성분비에 대한 분석결과를 나타낸다. 참고로, 분석에는 가스크로마토그래피(gas chromatography)를 이용하였다.The table below shows the analysis results of the components and the ratio of the final synthesis gas obtained. For reference, gas chromatography was used for the analysis.

[표][table]

위의 표에서 확인할 수 있듯이 합성가스는 수소(H₂) 20~30부피%, 일산화탄소(CO) 25~40부피%, 메탄(CH₄) 5~10부피%를 포함한다.As can be seen from the table above, the synthesis gas contains 20-30% by volume of hydrogen (H ₂ ), 25-40% by volume of carbon monoxide (CO), and 5-10% by volume of methane (CH ₄ ).

열분해 시 발생되는 차르는 차르 연소로(40)에 공급되어 연소되고, 차르연소과정에서 발생되는 고온의 연소가스는 연소가스 공급수단(50)의 연소가스 공급라인을 따라 흘러 내통(21)과 외통(22) 사이로 유입된다. 따라서 가연성폐기물의 열분해는 이 내통(21)과 외통(22) 사이로 유입되는 연소가스 및 가열기(23)의 복합적인 가열작용에 의하여 이루어진다.The char generated during pyrolysis is supplied to the char combustion furnace 40 and combusted, and the hot combustion gas generated in the char combustion process flows along the combustion gas supply line of the combustion gas supply means 50 and the outer cylinder 21. It flows in between (22). Therefore, the pyrolysis of the combustible waste is performed by the complex heating action of the combustion gas and the heater 23 introduced between the inner cylinder 21 and the outer cylinder 22.

내, 외통(21,22) 사이를 통과한 연소가스는 열교환기(60)를 경유한 후, 연돌(70)을 통하여 최종 배출된다.The combustion gas passing through the inner and outer cylinders 21 and 22 is finally discharged through the stack 70 after passing through the heat exchanger 60.

압입 송풍기(46)에 의하여 연소공기 공급라인(45)을 따라 수송되는 외부공기는 열교환기(60)를 거쳐 차르 연소로(40)에 공급되는데, 열교환기(60)를 거치는 과정에서 외부공기는 열교환기(60)를 통과하는 연소가스로부터 열을 전달받아 예열된다. 참고로, 이때의 예열온도는 약 150~300℃이다.The external air transported along the combustion air supply line 45 by the press-fit blower 46 is supplied to the char combustion furnace 40 through the heat exchanger 60. In the process of passing the heat exchanger 60, the external air It is preheated by receiving heat from the combustion gas passing through the heat exchanger (60). For reference, the preheating temperature at this time is about 150 ~ 300 ℃.

가연성폐기물 기체화 시스템은 차르 연소로(40)에서 차르 연소 시 발생되는 연소가스를 가열로(20)의 가열에 이용하므로 가연성폐기물의 열분해를 소량의 에너지로 신속히 이룰 수 있다.The combustible waste gasification system uses the combustion gas generated during char combustion in the char combustion furnace 40 to heat the heating furnace 20, so that pyrolysis of the combustible waste can be quickly achieved with a small amount of energy.

이상, 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자(본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자)에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.The present invention has been described above, but the present invention is not limited to the embodiments disclosed in the present specification and the accompanying drawings, and those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention (a general knowledge in the technical field to which the present invention belongs). Can be variously modified.

예를 들어, 위에서는 폐기물 공급장치(10)가 폐기물처리기로서 가연성폐기물 기체화 시스템에 적용된 것을 설명하였으나, 폐기물 공급장치(10)는 이 시스템에만이 아닌 다른 어떠한 폐기물처리기에라도 적용될 수 있다.For example, while the waste supply apparatus 10 is described above as being applied to a combustible waste gasification system as a waste processor, the waste supply apparatus 10 may be applied to any waste processor other than the system.

10 : 폐기물 공급장치 20 : 가열로
30 : 합성가스 정제장치 40 : 차르 연소로
50 : 연소가스 공급수단 60 : 열교환기
110 : 투입호퍼 112 : 투입호퍼의 배출구
120 : 해체날개 130 : 이송드럼
140 : 이송스크루 150 : 스크루 구동수단
160 : 동력전달기구10: waste supply device 20: heating furnace
30: syngas purification device 40: char combustion furnace
50: combustion gas supply means 60: heat exchanger
110: inlet hopper 112: outlet of the input hopper
120: dismantling wing 130: transfer drum
140: feed screw 150: screw drive means
160: power transmission mechanism

Claims

An input hopper into which waste is injected;
Waste transfer means for transferring the waste discharged from the input hopper to a waste processor;
A dismantling winger installed at the outlet of the input hopper so as to be rotatable about an axis crossing the waste discharge direction through the outlet and having a unit wing for dismantling waste discharged through the outlet of the input hopper;
Waste supply device comprising a wing rotating mechanism for rotating the dismantling wing.

The method according to claim 1,
The axis of the dismantling wing is a waste supply device perpendicular to the waste discharge direction through the outlet.

The method according to claim 1 or 2,
The unit wing of the dismantling wing is a rod-type waste supply device.

The method according to claim 1 or 2,
Unit dispensing wing of the dismantling wing is provided with a plurality and disposed to be spaced apart from each other.

An input hopper into which waste is injected;
A dismantling wing rotatably installed at an outlet of the input hopper;
A transfer drum connected to an outlet of the input hopper and having a waste transfer path through which the waste discharged from the outlet is transferred to a waste processor;
A transfer screw disposed along a length of the transfer drum;
Screw drive means for rotating the feed screw;
And a power transmission mechanism for transmitting the rotational force of the transfer screw to the shaft of the dismantling blade.