KR20100112851A - Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof - Google Patents

Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20100112851A
KR20100112851A KR1020090031349A KR20090031349A KR20100112851A KR 20100112851 A KR20100112851 A KR 20100112851A KR 1020090031349 A KR1020090031349 A KR 1020090031349A KR 20090031349 A KR20090031349 A KR 20090031349A KR 20100112851 A KR20100112851 A KR 20100112851A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
film
microprism
resin layer
retroreflective
Prior art date
Application number
KR1020090031349A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오일성
차민호
Original Assignee
오일성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오일성 filed Critical 오일성
Priority to KR1020090031349A priority Critical patent/KR20100112851A/en
Publication of KR20100112851A publication Critical patent/KR20100112851A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/12—Reflex reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00605—Production of reflex reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/42—Polarizing, birefringent, filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Abstract

PURPOSE: The self-reflection sheet and manufacturing method thereof can prevent the exfoliation of the concealment layer for the microprism sheet and optical reflection. CONSTITUTION: The microprism film(100) is that a plurality of microprisms is formed in the bottom surface. The resin layer(200) is formed in the lower-part of the microprism film. The light diffusing layer(300) is formed in the lower-part of the resin layer. The concealment layer(400) is formed in the lower-part of the diffusion layer.

Description

재귀반사시트 및 그 제조 방법{Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof}Retroreflective sheeting and manufacturing method thereof

본 발명은 새로운 재귀 반사시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마이크로프리즘에 균일 휘도를 나타낼 수 있는 나노박막구조층이 형성된 재귀 반사 시트에 관한 것이다. The present invention relates to a novel retroreflective sheet and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a retroreflective sheet having a nano thin film structure layer capable of exhibiting uniform luminance in a microprism.

재귀반사시트는, 통상적으로 빛이 입사되면 그 입사각과 동일한 각도로 반사되는 것과는 달리, 입사광과 평행한 방향으로 빛을 반사시키는 반사시트를 말한다. 이러한 재귀반사시트는 광원을 향하여 빛을 되돌려 주므로 야간에 광원이 노출될 경우 그 식별성이 매우 우수하여 안전띠, 교통표지판, 의류 부자재 등에 널리 사용되고 있다.The retroreflective sheet generally refers to a reflective sheet that reflects light in a direction parallel to the incident light, as opposed to being reflected at the same angle as the incident angle when light is incident. Since the retroreflective sheet returns light toward the light source, when the light source is exposed at night, its recognizability is excellent, and thus, it is widely used for safety belts, traffic signs, and clothing accessories.

등록 특허 제823959호에서는 종래 재귀반사시트에 대해서 기재되어 있다. 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트는 도1과 같은 형상을 가진다. 도시된 바와 같이 마이프로 프리즘 타입의 재귀반사시트는 베이스 필름(100)이 제공되며 그 저면에 미세한 마이크로 구조의 프리즘(prism)(110)들이 다수 개 형성되며, 산의 높이가 10-50 마이크론정도이다. 이러한 미세한 마이크로 프리즘(110)에 입사되는 빛은 광원을 향하여 재귀반사를 이루게 하는데, 이들 마이크로 프리즘(110)을 보호하기 위하여 보호필름(200)이 마이크로 프리즘(110)면에 부착된다.Patent No. 823959 describes a conventional retroreflective sheet. The retro-reflective sheet of microprism type has a shape as shown in FIG. As shown, the mipro prism type retroreflective sheet is provided with a base film 100 and a plurality of microstructured prism 110 is formed on the bottom thereof, and the height of the mountain is about 10-50 microns. to be. Light incident on the minute micro prism 110 causes retroreflection toward the light source, and the protective film 200 is attached to the surface of the micro prism 110 to protect the micro prisms 110.

이러한 보호필름(200)은 마이크로 프리즘면(110)에 대하여 고주파 또는 초음파 접착이나 열접착을 통하여 부착되는데, 마이크로 프리즘(110)의 산 사이로 보호필름이 침투하면 재귀반사가 일어나지 않기 때문에, 정육각형이 연속되는 무늬를 가지는 롤러를 이용하여 일부만 열접착하는 방법이 사용되고 있다. 따라서, 종래 재귀반사시트는 도 2에서와 같이 재귀반사가 일어나지 않는 부분이 정육각형 형상으로 나타나게 된다. 결과적으로 보호필름과 재귀반사시트가 무광 부위에서만 접착되게 되므로 사용 중 접착력이 떨어지면서 박리되어 재귀반사기능을 상실하는 문제가 있어왔다.The protective film 200 is attached to the micro-prism surface 110 through high frequency or ultrasonic bonding or thermal bonding, because the retroreflection does not occur when the protective film penetrates between the mountains of the micro-prism 110, the regular hexagon is continuous The method of heat-bonding only a part using the roller which has a pattern to be used is used. Therefore, in the conventional retroreflective sheet, the portion where the retroreflective does not occur as shown in Figure 2 appears in a regular hexagonal shape. As a result, since the protective film and the retroreflective sheet are adhered only to the matte portion, there is a problem in that the adhesive force is peeled off during use and the retroreflective function is lost.

이에 따라, 보호필름을 저면에 부착할 때, 마이크로 프리즘 구조를 파괴하지 않고 부착할 수 있는 방법이 특허 제823950호에 기재되어 있다. 제823950호에서는 마이크로프리즘의 꼭지점에 해당하는 간격으로 구멍이 형성된 점착층을 보호필름에 형성하고, 상기 구멍들과 마이크로프리즘의 꼭지점을 맞추어 부착하여 마이크로프리즘의 휘도를 향상시키는 것이다. 그러나, 이러한 방식은 마이크로프리즘에 형성되는 마이크로 프리즘의 꼭지점과 점착층에 형성된 구멍들을 정확하게 맞추어야 하는데, 마이크로단위의 점들을 정확하게 맞추어 접착하는 것은 불가능한 일이다. 따라서, 마이크로프리즘의 꼭지부위에만 접착층을 형성할 수 있는 새로운 방법에 대한 요구가 계속되고 있다. Accordingly, when attaching the protective film to the bottom, a method that can be attached without destroying the microprism structure is described in Japanese Patent No. 823950. In 83950, a pressure-sensitive adhesive layer having holes formed at intervals corresponding to the vertices of the microprisms is formed on the protective film, and the pores and the vertices of the microprisms are attached to each other to improve the brightness of the microprisms. However, this method must precisely align the vertices of the microprisms formed in the microprisms with the holes formed in the adhesive layer, and it is impossible to accurately align the microunit points. Therefore, there is a continuing need for a new method of forming an adhesive layer only at the top of the microprism.

또한, 종래 재귀반사시트는 들어오는 입사광원들이 전부 반사되지 못하고 일부 투 과됨으로서 반사효율이 떨어지는 문제가 있었다. 이에 따라, 투과되는 입사광들을 활용하여 휘도를 향상시킬 수 있는 새로운 재귀반사시트에 대한 요구가 계속되고 있다.In addition, the conventional retroreflective sheet has a problem that the reflection efficiency is lowered because all the incoming incident light source is not reflected, but partially transmitted. Accordingly, there is a continuing need for a new retroreflective sheet capable of improving luminance by utilizing transmitted incident light.

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 재귀반사필름을 투과하는 광을 반사시켜 균일한 고휘도를 발현할 수 있는 새로운 재귀반사필름을 제공하는 것이다. The problem to be solved in the present invention is to provide a new retroreflective film that can express a uniform high brightness by reflecting light transmitted through the retroreflective film.

본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 재귀반사필름의 반사도를 높이기 위해서 재귀반사필름의 꼭지점 부위에만 수지층을 형성할 수 있는 새로운 방법을 제공하는 것이다. Another problem to be solved by the present invention is to provide a new method for forming a resin layer only on the vertex of the retroreflective film in order to increase the reflectivity of the retroreflective film.

본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 무반사용 도트가 불균일하게 형성되어 광고의 질감을 높일 수 있는 새로운 재귀반사필름을 제공하는 것이다. Another problem to be solved by the present invention is to provide a new retroreflective film that can be formed non-reflective dots non-uniformly to increase the texture of the advertisement.

본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 고휘도와 고균일성을 발현하면서도 내박리성이 뛰어난 새로운 재귀반사필름의 제조 공정을 제공하는 것이다. Another problem to be solved by the present invention is to provide a manufacturing process of a new retroreflective film excellent in peeling resistance while expressing high brightness and high uniformity.

상기와 같은 문제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 재귀반사필름은 저면에 마이크로프리즘이 다수개 형성된 마이크로프리즘 필름; 상기 마이크로프리즘 필름의 하면에 형성되는 투광 수지층; 상기 수지층의 하면에 형성되는 광확산층; 상 기 확산층의 하면에 형성되는 은폐층; 상기 은폐층의 하면에 형성되는 점착층; 및 상기 점착층에 부착되는 보호필름층을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above problems, the retroreflective film according to the present invention is a microprism film formed with a plurality of microprism on the bottom; A translucent resin layer formed on a lower surface of the microprism film; A light diffusion layer formed on the bottom surface of the resin layer; A concealed layer formed on the lower surface of the diffusion layer; An adhesive layer formed on a lower surface of the concealment layer; And it is characterized in that it comprises a protective film layer attached to the adhesive layer.

본 발명에 있어서, 상기 마이크로프리즘 필름은 적어도 일면 바람직하게는 하면에 마이크로프리즘 반사면이 형성되어 입사된 빛의 적어도 일부가 재귀반사하는 것을 필름이며, 투명한 필름에 삼각형 프리즘 형상을 엠보롤을 이용하여 형성하여 제조될 수 있으며, 상업적으로 구입하여 이용할 수 있다. In the present invention, at least one surface of the microprism film is preferably a microprism reflective surface is formed on the lower surface is a film that reflects at least a portion of the incident light retroreflective, using a transparent film to the triangular prism shape embossing It can be prepared and formed, and can be purchased commercially.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 마이크로프리즘필름은 PET, PVC, PMMA, PP, PC, PA, PE, TPU 등의 투명한 재료로 이루어지고, 상기 프리즘의 형상은 삼각형 형태를 사용하는 것이 바람직하며, 삼각형 형태의 삼각구조로 이루어지는 프리즘은 산높이가 10-40 ㎛를 이루는 것이 좋다. In the practice of the present invention, the microprism film is made of a transparent material such as PET, PVC, PMMA, PP, PC, PA, PE, TPU, the shape of the prism is preferably used in the form of a triangle, triangle Prism consisting of a triangular structure of the shape is preferably a height of 10-40 ㎛.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 재귀 반사형 마이크로프리즘 필름은 상면에 정보 전달 또는 광고를 위한 인쇄층이 형성될 수 있다. 상기 인쇄층의 형성 방법은 특별한 제한이 없으며, 일 예로 필름에 직접 형성되거나 또는 인쇄된 필름을 부착하는 방식으로 형성될 수 있다.In the practice of the present invention, the retroreflective microprism film may be a printed layer for information transmission or advertising on the upper surface. The method of forming the printed layer is not particularly limited, and may be formed by, for example, forming the film directly or by attaching the printed film.

본 발명에 있어서, 상기 재귀 반사형 마이크로프리즘 필름의 하면에는 투광 수지층이 형성된다. 상기 투광 수지층은 재귀 반사되지 않고 마이크로프리즘을 투과하는 광원이 반사층에서 다시 반사될 수 있도록 형성되며, 바람직하게는 상기 투광수지층은 마이크로프리즘에 의한 재귀 반사특성이 유지할 수 있도록 마이크로프리즘의 꼭지점들 따라 연장되는 면에 형성된다. In the present invention, a translucent resin layer is formed on the lower surface of the retroreflective microprism film. The light-transmitting resin layer is formed so that the light source passing through the microprism is not reflected retroreflected from the reflective layer. Preferably, the light-transmitting resin layer is formed at the vertices of the microprism so that the retroreflective property of the microprism can be maintained. It is formed on the surface extending along.

본 발명에 있어서, 상기 투광 수지층은 마이크로 박막의 두께에서 육안으로 실질적으로 투명한 수지이며, 본질적으로 투명한 수지나 본질적으로 불투명하지만 10 ㎛ 이하의 두께에서 실질적으로 광을 투광시킬 수 있는 수지일 수 있다. In the present invention, the light-transmitting resin layer is a resin which is substantially transparent to the naked eye at the thickness of the micro thin film, and may be an essentially transparent resin or a resin which is essentially opaque but can transmit light substantially at a thickness of 10 μm or less. .

본 발명에 있어서, 상기 투광 수지층은 0.1-10 ㎛, 바람직하게는 0.5-5 ㎛의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 상면에 형성되는 마이크로프리즘 필름과 하면에 형성되는 광확층 또는 은폐층이 박리되는 것을 방지할 수 있도록 아크릴계, 우레탄계, 아크릴레이트계, 올리고머, 모노머, 멜라민계, 폴리아미드계 등의 접착제 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 투명 수지층의 두께가 두꺼우면 마이크로프리즘의 산에 접착부위가 커져 재귀반사특성이 낮아지게 된다. In the present invention, the light transmitting resin layer is preferably formed in a thickness of 0.1-10 ㎛, preferably 0.5-5 ㎛, the microprism film formed on the upper surface and the light diffusing layer or concealed layer formed on the lower surface peeled. It is preferable to use adhesive resins, such as an acryl-type, urethane type, an acrylate type | system | group, an oligomer, a monomer, a melamine type, and a polyamide type | system | group so that it may prevent that they become. If the thickness of the transparent resin layer is thick, the adhesion area to the acid of the microprism becomes large, thereby reducing the retroreflective property.

본 발명에 있어서, 상기 투광 수지층은 프리즘의 꼭지점 부위를 연결하는 평면에 형성할 수 있도록, 투광성 수지 용액을 마이크로프리즘 시트에 마이크로박막으로 전사하여 제조할 수 있다. 전사되는 수지의 두께를 마이크로박막, 바람직하게는 0.1-10 ㎛, 보다 바람직하게는 0.5-5 ㎛가 되도록 하여, 투광 수지층이 마이크로프리즘의 꼭지점 부위에만 형성되도록 제조되는 것이 좋다. In the present invention, the light-transmissive resin layer may be prepared by transferring the light-transmissive resin solution to the microprism sheet with a micro thin film so as to be formed on a plane connecting the vertex portions of the prism. The thickness of the resin to be transferred is preferably set to a micro thin film, preferably 0.1-10 탆, more preferably 0.5-5 탆, so that the light transmitting resin layer is formed only at the vertex of the microprism.

본 발명의 바람직한 실시에 있어서, 상기 투광 수지층은 마이크로 프리즘이 열변형되는 것을 방지할 수 있도록 마이크로프리즘 필름의 내열 온도 이하에서 저온 전사하는 것이 좋다. 본 발명의 바람직한 실시에 있어서, 상기 저온 전사는 30-100 ℃의 범위에서 이루어지는 것이 좋다. In a preferred embodiment of the present invention, the light transmitting resin layer is preferably transferred at a low temperature below the heat resistance temperature of the microprism film so as to prevent the microprism from being thermally deformed. In a preferred embodiment of the present invention, the low temperature transfer is preferably in the range of 30-100 ℃.

본 발명에 있어서, 상기 전사되는 투광 수지 용액은 아크릴계, 우레탄계, 아크릴레이트계, 멜라민계, 폴리아미드계 수지 10-90 중량%와 메틸에틸케톤, 메티이소부틸케톤, 아세테이트계, 알코올계 희석 용제 10-90 중량%로 이루어진 수지 용액 100 중량부에 선택적으로 경화제 1-60 중량부를 혼합하여 제조되는 코팅액을 재귀반사형 마이크로프리즘에 저온전사하여 형성될 수 있다. 상기 저온전사는 30-100 ℃의 온도로 가열되는 롤라를 이용하여 이루어지며, 상기 롤라의 종류는 실리콘 롤라, 서스롤라, 우레탄 롤라, 엠보가 있는 실리콘 롤라, 엠보가 있는 우레탄롤라, 엠보가 있는 서스롤라 등을 사용할 수 있다. In the present invention, the translucent resin solution is transferred 10-90% by weight of acrylic, urethane, acrylate, melamine-based, polyamide-based resin and methyl ethyl ketone, methiisobutyl ketone, acetate-based, alcohol-based dilution solvent 10 The coating solution prepared by mixing 1-60 parts by weight of a curing agent selectively with 100 parts by weight of a resin solution composed of -90% by weight may be formed by low temperature transfer on a retroreflective microprism. The low-temperature transfer is made using a roller heated to a temperature of 30-100 ℃, the type of the roller is silicon roll, sus roller, urethane roll, silicon roll with emboss, urethane roll with emboss, sus with emboss Lola etc. can be used.

본 발명에 있어서, 상기 광확산층은 광확산용 입자가 분산된 투명 수지로서, 이론적으로 한정된 것은 아니지만, 투명 수지 코팅층을 통과한 광원들이 은폐층에 반사되는 과정에서 확산되어 균일한 휘도를 나타낼 수 있도록 형성된 수지층이다. In the present invention, the light diffusing layer is a transparent resin in which light diffusing particles are dispersed, but is not limited in theory, so that light sources passing through the transparent resin coating layer are diffused in the process of being reflected on the concealment layer to exhibit uniform luminance. It is a resin layer formed.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 광확산층은 글라스비드, PMMA, 알루미나, 실리카가 0.1-50 중량%의 범위로 포함되고, 투명수지로 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계, 아크릴레이트계, 올리고머, 모노머, 멜라민계, 폴리아마이드계등이 50 - 99.9 중량%로 포함되어 이루어질 수 있다.In the practice of the present invention, the light diffusion layer contains glass beads, PMMA, alumina, silica in the range of 0.1-50% by weight, and a transparent resin, acrylic, urethane, epoxy, acrylate, oligomer, monomer, melamine System, polyamide-based, etc. may be included in 50 to 99.9% by weight.

본 발명에 바람직한 실시에 있어서, 상기 광확산층은 광확산층은 글라스비드, PMMA, 알루미나, 실리카가 0.1-50 중량%의 범위로 포함되고, 투명수지로 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계, 아크릴레이트계, 올리고머, 모노머, 멜라민계, 폴리아마이드계등이 50 - 99.9 중량%로 이루어진 수지를 희석용제, 일예로 메틸에틸계톤, 메틸이소부틸케톤, 아세테이트계, 알코올계 희석용제를 투명수지 100 중량부에 대해서 1내지 80 중량부의 범위로 포함된 수지 용액을 인쇄 방식으로 코팅하여 제조할 수 있다. 상기 코팅두께는 0.1-10 ㎛, 보다 바람직하게는 0.5-5 ㎛의 범위를 유지하는 것이 바람직하다. 상기 코팅 방법은 다양한 코팅 방법을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 그라비아 인쇄 방식으로 코팅하는 것이 좋다. In a preferred embodiment of the present invention, the light diffusing layer comprises a glass bead, PMMA, alumina, silica in the range of 0.1-50% by weight, the transparent resin, acrylic, urethane, epoxy, acrylate, oligomer , Dilution solvents such as monomers, melamine-based, polyamide-based resins, etc., 50-99.9% by weight, for example methyl ethyl-based tones, methyl isobutyl ketone, acetate-based, and alcohol-based diluents based on 100 parts by weight of the transparent resin. It can be prepared by coating the resin solution contained in the range of from 80 parts by weight to a printing method. The coating thickness is preferably maintained in the range of 0.1-10 ㎛, more preferably 0.5-5 ㎛. The coating method may use a variety of coating methods, preferably coating by gravure printing.

본 발명에 있어서, 상기 광확산층은 선택적으로 형성할 수 있으며, 마이크로프리즘의 산이 적거나 재귀반사성능이 우수한 경우에는 광확산층을 생략할 수 있다. In the present invention, the light diffusion layer may be selectively formed, and in the case where the acid of the microprism is low or the retroreflective performance is excellent, the light diffusion layer may be omitted.

본 발명에 있어서, 상기 외부의 빛을 차단하기 위한 은폐층은 투명 수지 코팅층 또는 광확산층을 통과해서 들어오는 빛이 투과되지 않도록 불투명한 수지층으로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 투명 수지 코팅층 또는 광확산층을 투과해서 들어오는 빛을 반사할 수 있도록 구성되는 것이 좋다. In the present invention, the concealing layer for blocking the external light is preferably made of an opaque resin layer so that light entering through the transparent resin coating layer or the light diffusion layer is not transmitted, more preferably the transparent resin coating layer or light It is preferable to be configured to reflect the light passing through the diffusion layer.

본 발명에 있어서, 상기 은폐층은 TiO2(티타네이트), Al2O3(알루미나), CaCO3(탄산칼슘), Clay(클레이), Color pigment(유색안료), 카본 블랙, ZrO2(지르코니아), SiO2(실리카)를 0.1-50 중량% 포함하는 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계, 아크릴레이트계, 올리고머, 모노머, 멜라민계, 폴리아마이드계 수지를 코팅층이 형성되는 것이 좋다.In the present invention, the concealed layer is TiO 2 (titanate), Al 2 O 3 (alumina), CaCO 3 (calcium carbonate), Clay (clay), Color pigment (colored pigment), carbon black, ZrO 2 (zirconia), SiO 2 (silica) It is preferable that the coating layer is formed of an acrylic, urethane, epoxy, acrylate, oligomer, monomer, melamine, and polyamide resin containing 0.1-50% by weight.

본 발명에 바람직한 실시에 있어서, 상기 은폐층은 TiO2(티타네이트), Al2O3(알루미나), CaCO3(탄산칼슘), Clay(클레이), Color pigment(유색안료), 카본 블랙, ZrO2(지르코니아), SiO2(실리카)를 0.1-50 중량% 포함하는 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계, 아크릴레이트계, 올리고머, 모노머, 멜라민계, 폴리아마이드계 수지를 희석용제, 일예로 메틸에틸계톤, 메틸이소부틸케톤, 아세테이트계, 알코올계 희석용제를 투명수지 100 중량부에 대해서 1내지 80 중량부의 범위로 포함된 수지 용액을 코팅하여 제조할 수 있다. 상기 코팅두께는 0.1-5 ㎛의 범위를 유지하는 것이 바람직하다. 상기 코팅 방법은 다양한 코팅 방법을 사용할 수 있다. In a preferred embodiment of the present invention, the concealed layer is TiO 2 (titanate), Al 2 O 3 (alumina), CaCO 3 (calcium carbonate), Clay, clay, color pigment, carbon black, ZrO 2 (zirconia), SiO 2 Acrylic, urethane, epoxy, acrylate, oligomer, monomer, melamine, and polyamide resins containing 0.1-50% by weight of (silica) are diluted solvents, for example, methyl ethyl tones, methyl isobutyl ketones, and acetates. , Alcohol-based dilution solvent can be prepared by coating a resin solution contained in the range of 1 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the transparent resin. The coating thickness is preferably maintained in the range of 0.1-5 ㎛. The coating method may use a variety of coating methods.

본 발명에 있어서, 상기 은폐층에 보호필름을 붙이기 위한 수지층으로서 통상의 점착성 수지를 코팅하여 제조할 수 있다. 본 발명의 실시에 있어서, 점착층으로는 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계, 폴리아미드계 점착제를 사용할 수 있다. 바람직하게는 상기 점착 수지를 5-95 중량%와 희석용제 5-95 중량% 이루어지는 점착 코팅액을 전사 코팅하여 제조할 수 있으며, 2-10 ㎛ 두께로 사용되는 것이 바람직하다. In the present invention, it can be prepared by coating a conventional adhesive resin as a resin layer for attaching a protective film to the concealed layer. In the practice of the present invention, an acrylic adhesive, a silicone adhesive, a urethane adhesive, or a polyamide adhesive may be used as the adhesive layer. Preferably, the adhesive resin may be prepared by transfer coating an adhesive coating liquid consisting of 5-95 wt% and a dilution solvent 5-95 wt%, and is preferably used to have a thickness of 2-10 μm.

본 발명에 있어서, 상기 보호필름은 상기 점착층에 박리가능하게 형성되며 재귀반사필름을 부재에 부착할 때 박리하도록 형성된다. 상기 보호필름은 수지, 종이, 또는 코팅된 종이등의 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 바람직하게는 PET, PVC, PP, PMMA, PC, PA, PE, TPU 필름등을 사용할 수 있으며, 두께는 12-500 ㎛ 이다. In the present invention, the protective film is formed to be peelable on the adhesive layer and is formed to peel when attaching the retroreflective film to the member. The protective film may be implemented in various forms such as resin, paper, or coated paper, preferably PET, PVC, PP, PMMA, PC, PA, PE, TPU film, etc., the thickness is 12 -500 μm.

본 발명에 있어서, 상기 재귀반사시트는 인쇄된 정보의 질감을 향상시킬 수 있도록 무반사형 도트가 불규칙적으로 형성될 수 있으며, 이러한 무반사형 도트들은 재귀반사필름을 표면에 도트들이 형성된 압동롤러를 이용하여 재귀반사시트에 형성할 수 있다. In the present invention, the retroreflective sheet may be irregularly formed by the non-reflective dots to improve the texture of the printed information, these anti-reflective dots using a pressure roller formed with dots on the retroreflective film surface It can form in a retroreflective sheeting.

본 발명은 일 측면에서, 재귀반사시트의 제조 방법은 재귀반사형 마이크로프리즘필름의 프리즘에 투광 수지층을 형성하는 단계; 상기 투명 수지층 광확산층을 코팅하는 단계; 상기 광확산층에 은폐층을 형성하는 단계; 및 상기 은폐층에 보호필름층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 실시에 있어 서, 상기 투광 수지층, 광확산층, 및 은폐층들은 다음 층들이 형성되기 전에 건조가 이루어지는 것이 좋다. In one aspect, the present invention provides a method for producing a retroreflective sheet comprising: forming a light transmitting resin layer on a prism of a retroreflective microprism film; Coating the transparent resin layer light diffusing layer; Forming a concealment layer on the light diffusion layer; And forming a protective film layer on the concealment layer. In the practice of the present invention, the light transmitting resin layer, the light diffusing layer, and the concealing layers are preferably dried before the next layers are formed.

본 발명에 있어서, 상기 재귀반사시트는 보호필름층까지 일관 연속과정으로 제조될 수 있으며, 선택적으로 은폐층까지만 형성된 상태로 제조된 후, 점착층이 형성된 별도의 보호시트와 접합에 의해서 제조될 수 있다. In the present invention, the retroreflective sheet may be manufactured in a continuous process up to the protective film layer, and optionally produced only in a concealed layer, and then may be manufactured by bonding with a separate protective sheet formed with an adhesive layer. have.

본 발명에 있어서, 상기 보호필름을 형성하면서도 도트가 형성된 압동롤을 이용하여 무반사형 도트를 동시에 형성할 수 있으며, 당업자의 선택에 따라 별도의 공정을 통해서 추가로 형성할 수도 있다. In the present invention, an anti-reflective dot may be simultaneously formed using the pressure roll on which the dot is formed while the protective film is formed, and may be additionally formed through a separate process according to the choice of those skilled in the art.

본 발명은 일 측면에서, 마이크로프리즘이 형성된 재귀반사시트 배면에 마이크로프리즘의 꼭지점을 따라서 접착수지층을 형성하는 방법에 있어서, 마이크로프리즘 필름에 접착수지용액을 0.1-10 마이크론의 두께로 저온전사하여 건조하는 것을 특징으로 한다. In an aspect, the present invention provides a method of forming an adhesive resin layer along a vertex of a microprism on a rear surface of a retroreflective sheet on which a microprism is formed. It is characterized by drying.

본 발명에 따른 재귀 반사 시트에 의해서 마이크로프리즘을 투과하는 광원을 확산하고 재반사하여 재귀 반사시트의 휘도의 균일도를 높일 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 재귀 반사 시트 위에 인쇄되는 인쇄층은 일정한 휘도를 나타내는 재귀 반사 필름에 형성되어 시인성이 좋게 된다. The retroreflective sheet according to the present invention can diffuse and re-reflect the light source passing through the microprism to increase the uniformity of the luminance of the retroreflective sheet. Accordingly, the printing layer printed on the retroreflective sheet according to the present invention is formed on the retroreflective film exhibiting a constant luminance, so that the visibility is good.

또한, 본 발명에 따른 재귀반사시트는 저온 전사 방식으로 마이크로 박막을 형성함으로서 재귀 반사를 일으키는 프리즘이 열변형되거나 프리즘의 휘도가 저하되는 것을 방지할 수 있어, 휘도의 향상이 동반된다.In addition, the retroreflective sheet according to the present invention can prevent the prism causing the retroreflection or the luminance of the prism from being lowered by forming the micro thin film by the low temperature transfer method, thereby improving the luminance.

본 발명에 따른 재귀반사시트는 또한 마이크로프리즘의 꼭지점부분이 전부 접착되어 박리에 대한 내성이 뛰어나 옥외 광고로 사용시에도 장시간 손상없이 사용할 수 있는 장점이 있다. The retroreflective sheet according to the present invention also has the advantage that it can be used without damage for a long time even when used as an outdoor advertising because it has excellent adhesion to the vertices of the microprism are all bonded.

이하 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본원 발명의 권리를 제한하기 위한 것이 아니다. The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples. The following examples are intended to illustrate the invention and are not intended to limit the rights of the invention.

실시예 1Example 1

투명한 PVC에 압동롤러를 이용하여 산 높이가 40 마이크론인 프리즘이 연속해서 형성된 재귀반사형 마이크로프리즘필름(100)을 제조하였다. 도 3에서 도시된 바와 같이, 제조된 마이크로프리즘필름(100)을 50 ℃로 유지되는 저온 전사롤(1)을 통과시켜 마이크로프리즘이 형성된 면에 5 마이크론의 두께로 투광성 수지층(200)을 형성하였다. 전사롤(1)을 통과한 필름에 제1인쇄롤(2)을 이용하여 광확산 수지를 5 마이크론의 두께로 인쇄하여 광확산수지층(300)을 형성하였다. 다음 제1인쇄롤(2)를 통과한 필름에 제2인쇄롤(3)을 이용하여 은폐수지를 5마이크론 두께로 인쇄하여 은폐층(400)을 형성하였다. 다음 은폐층(400)이 형성된 필름에 우레탄계 점착제 용액을 이용하여 10 마이크론 두께로 점착층(500)을 형성하고, 보호필름(600)으로 100 마이크론 두께의 PET필름을 부착하여 재귀반사필름(700)을 완성하였다.A retro-reflective microprism film 100 having a prism having a height of 40 microns was formed continuously using a pressure roller on transparent PVC. As shown in FIG. 3, the light-transmitting resin layer 200 is formed to a thickness of 5 microns on the surface where the microprism is formed by passing the manufactured microprism film 100 at a low temperature transfer roll 1 maintained at 50 ° C. It was. The light diffusing resin was printed to a thickness of 5 microns using the first printing roll 2 on the film passing through the transfer roll 1 to form a light diffusion resin layer 300. Next, the concealed layer 400 was formed by printing the concealed resin to a thickness of 5 microns using the second printed roll 3 on the film passing through the first printed roll 2. Next, the adhesive layer 500 is formed to a thickness of 10 microns using a urethane-based pressure-sensitive adhesive solution on the film on which the concealment layer 400 is formed, and the PET film having a thickness of 100 microns is attached to the protective film 600. Was completed.

도 4는 재귀반사필름(700)의 확대도이며, 투광성 수지층(200)은 마이크로프리즘의 꼭지점을 연결하는 선을 따라서 박막형태로 이루어져 재귀반사효율을 유지하게 된다. 4 is an enlarged view of the retroreflective film 700, and the transparent resin layer 200 is formed in a thin film form along the line connecting the vertices of the microprism to maintain the retroreflective efficiency.

실시예 2Example 2

투명한 PET필름에 압동롤러를 이용하여 산 높이가 40 마이크론인 프리즘이 연속해서 형성된 재귀반사형 마이크로프리즘필름(100)을 제조하였다. 제조된 마이크로프리즘필름(100)을 50 ℃로 유지되는 저온 전사롤(1)을 통과시키면서 아크릴 접착제 용액을 전사시켜 마이크로프리즘이 형성된 면에 마이크로프리즘의 꼭지점을 연결하는 선을 따라서 5 마이크론의 두께로 투광성 수지층(200)을 형성하였다. 전사롤(1)을 통과한 필름에 제1인쇄롤(2)을 이용하여 PMMA비드를 1% 포함하는 우레탄 수지로 이루어진 광확산 수지를 5 마이크론의 두께로 그라비아 인쇄하여 광확산수지층(300)을 형성하였다. 다음 제1인쇄롤(2)를 통과한 필름에 제2인쇄롤(3)을 이용하여 티타네이트를 10 중량% 포함하는 우레탄 수지로 이루어진 은폐수지를 5마이크론 두께로 인쇄하여 은폐층(400)을 형성하였다. 다음 은폐층(400)이 형성된 필름에 10 마이크론 두께로 점착층(500)이 형성된 100 마이크론 두께의 PET보호필름(600)을 무반사용 도트가 불규칙하에 형성된 압동롤(5)부착하여 무반사용 도트가 형성된 재귀반사필름(700)을 완성하였다.A retroreflective microprism film 100 having a prism having a height of 40 microns was formed continuously using a pressure roller on a transparent PET film. Transfer the acrylic adhesive solution while passing the prepared microprism film 100 at a low temperature transfer roll (1) maintained at 50 ℃ to a thickness of 5 microns along the line connecting the vertices of the microprism to the surface formed microprism The transparent resin layer 200 was formed. Light diffusion resin layer 300 by gravure printing a light diffusion resin made of a urethane resin containing 1% PMMA beads using a first printing roll 2 to the film passed through the transfer roll 1 to a thickness of 5 microns Formed. Next, by using a second printing roll 3 on the film passed through the first printing roll 2, a hiding resin made of a urethane resin containing 10% by weight of titanate was printed to a thickness of 5 microns to cover the concealed layer 400. Formed. Next, a 100 micron-thick PET protective film 600 having a pressure-sensitive adhesive layer 500 formed on the film on which the concealment layer 400 is formed is attached to the pressing roll 5 formed without irregular dots. The formed retroreflective film 700 was completed.

실시예 3Example 3

실시예 2에서 제조된 재귀반사필름(700)의 표면에 광고를 인쇄하여 광고가 인쇄된 재귀반사필름을 제조하고, 사용시에는 점착층로 점착되어 있는 보호필름을 피착체에 부착하여 재귀반사되는 광고필름을 형성하였다. Advertising is printed on the surface of the retroreflective film 700 manufactured in Example 2 to produce a retro-reflective film printed with the advertisement, and in use, the ad is retroreflected by attaching a protective film adhered to the adherend to the adherend A film was formed.

도 1은 종래 실시되는 재귀반사시트의 단면이다. 1 is a cross-sectional view of a retroreflective sheet that is conventionally performed.

도 2는 종래 제조되는 정육각형이 연속되는 형태로 접합된 재귀반사시트의 확대사진이다. Figure 2 is an enlarged photograph of a retroreflective sheet bonded in a continuous form of a regular hexagon prepared.

도 3은 본 발명의 일 실시에 따른 재귀반사시트의 제조공정도이다.Figure 3 is a manufacturing process of the retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시에 따른 재귀반사시트의 확대 단면도이다. 4 is an enlarged cross-sectional view of a retroreflective sheet according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 일 실시에 따른 다른 제조 공정도이다. 5 is another manufacturing process diagram according to another embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 재귀 반사시트를 이용하여 인쇄된 제품의 사진이다. 6 is a photograph of a product printed using a retroreflective sheet according to the present invention.

Claims (14)

저면에 마이크로 프리즘이 다수개 형성된 마이크로프리즘 필름;A microprism film having a plurality of micro prisms formed on a bottom surface thereof; 상기 마이크로프리즘 필름의 하면에 형성되는 수지층;A resin layer formed on the bottom surface of the microprism film; 상기 수지층의 하면에 형성되는 광확산층; A light diffusion layer formed on the bottom surface of the resin layer; 상기 확산층의 하면에 형성되는 은폐층;A concealed layer formed on a lower surface of the diffusion layer; 상기 은폐층의 하면에 형성되는 점착층; 및An adhesive layer formed on a lower surface of the concealment layer; And 상기 점착층에 부착되는 보호필름층Protective film layer attached to the adhesive layer 을 포함하는 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.Retroreflective sheet comprising a. 제1항에 있어서, 상기 수지층은 투광 수지층인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the resin layer is a transparent resin layer. 제1항에 있어서, 상기 투광 수지층은 마이크로프리즘의 하단 꼭지점 부위를 연결하는 선을 따라서 0.5-10 ㎛의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the light transmitting resin layer is formed to a thickness of 0.5-10 μm along a line connecting the lower vertex portion of the microprism. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수지층은 아크릴계, 우레탄계, 아크릴레이트계, 멜라민계, 폴리아미드계 접착 수지에서 선택되는 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.The retroreflective sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the resin layer is selected from acryl, urethane, acrylate, melamine and polyamide adhesive resins. 제1항에 있어서, 상기 수지층은 저온 전사에 의해서 형성된 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the resin layer is formed by low temperature transfer. 제1항에 있어서, 상기 광확산층은 광확산용 입자가 분산된 투명한 수지층인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트. The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the light diffusing layer is a transparent resin layer in which light diffusing particles are dispersed. 제1항에 있어서, 상기 은폐층은 TiO2(티타네이트), Al2O3(알루미나), CaCO3(탄산칼슘), Clay(클레이), Color pigment(유색안료), 카본 블랙, ZrO2(지르코니아), SiO2(실리카)를 0.1-50 중량% 포함하는 불투명한 수지층인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.The method of claim 1, wherein the concealed layer comprises TiO2 (titanate), Al2O3 (alumina), CaCO3 (calcium carbonate), Clay, clay, color pigment, carbon black, ZrO2 (zirconia), SiO2 (silica). ) Is a opaque resin layer containing 0.1-50% by weight of a retroreflective sheet. 제1항에 있어서, 상기 마이크로프리즘 필름의 상면에는 인쇄층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein a printing layer is further formed on an upper surface of the microprism film. 저면에 마이크로 프리즘이 다수개 형성된 마이크로프리즘 필름;A microprism film having a plurality of micro prisms formed on a bottom surface thereof; 상기 마이크로프리즘 필름의 하면에 마이크로프리즘의 꼭지점을 연결하는 선을 따라 0.1-10 마이크론의 두께로 전사코팅되는 박막 수지층;A thin film resin layer which is transferred and coated with a thickness of 0.1-10 microns along a line connecting the vertices of the microprism to the bottom surface of the microprism film; 상기 투광 수지층의 하면에 형성되는 은폐층;A concealed layer formed on a lower surface of the translucent resin layer; 상기 은폐층의 하면에 형성되는 점착층; 및An adhesive layer formed on a lower surface of the concealment layer; And 상기 점착층에 부착되는 보호필름층Protective film layer attached to the adhesive layer 을 포함하는 것을 특징으로 하는 재귀반사시트.Retroreflective sheet comprising a. 저면에 마이크로 프리즘이 다수개 형성된 마이크로프리즘 필름;A microprism film having a plurality of micro prisms formed on a bottom surface thereof; 상기 마이크로프리즘 필름의 하면에 형성되는 수지층;A resin layer formed on the bottom surface of the microprism film; 상기 수지층의 하면에 형성되는 광확산층; 및A light diffusion layer formed on the bottom surface of the resin layer; And 상기 확산층의 하면에 형성되는 은폐층Concealment layer formed on the lower surface of the diffusion layer 으로 이루어지는 재귀반사용 필름.Retroreflective film. 저면에 마이크로 프리즘이 다수개 형성된 마이크로프리즘 필름 하면에 투광성 박막을 형성하는 단계;Forming a light-transmitting thin film on a bottom surface of the microprism film having a plurality of micro prisms formed on a bottom surface thereof; 상기 투광성 박막에 광확산층을 형성하는 단계;Forming a light diffusion layer on the light transmitting film; 상기 광확산층에 은폐층을 형성하는 단계; 및 Forming a concealment layer on the light diffusion layer; And 상기 은폐층에 보호층을 부착하는 단계를 포함하는 재귀 반사 필름 제조 방법.Attaching a protective layer to the concealed layer. 제11항에 있어서, 상기 투광성 박막은 아크릴계, 우레탄계, 아크릴레이트계, 멜라민계, 폴리아미드계 접착제를 0.1-10 ㎛ 두께로 저온전사하여 형성하는 것을 특징으로 하는 재귀반사필름 제조 방법.The method of manufacturing a retroreflective film according to claim 11, wherein the light-transmitting thin film is formed by low temperature transfer of an acrylic, urethane, acrylate, melamine, or polyamide adhesive at a thickness of 0.1-10 μm. 제11항에 있어서, 무반사 도트를 형성하는 단계를 더 포함하는 재귀반사필름 제조 방법.The method of manufacturing a retroreflective film of claim 11, further comprising forming an anti-reflective dot. 마이크로프리즘이 형성된 재귀반사시트 배면에 마이크로프리즘의 꼭지점을 따라서 접착수지층을 형성하는 방법에 있어서, 마이크로프리즘 필름에 접착수지용액을 0.1-10 마이크론의 두께로 저온전사하여 건조하는 것을 특징으로 하는 방법.A method of forming an adhesive resin layer along the vertices of a microprism on a rear surface of a retroreflective sheet on which a microprism is formed, wherein the adhesive resin solution is cryogenically transferred to a thickness of 0.1-10 microns on a microprism film and dried. .
KR1020090031349A 2009-04-10 2009-04-10 Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof KR20100112851A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090031349A KR20100112851A (en) 2009-04-10 2009-04-10 Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090031349A KR20100112851A (en) 2009-04-10 2009-04-10 Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100112851A true KR20100112851A (en) 2010-10-20

Family

ID=43132635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090031349A KR20100112851A (en) 2009-04-10 2009-04-10 Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100112851A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101450132B1 (en) * 2014-05-19 2014-10-13 김영준 Color transfer paper for heating transcription using retro reflection film
KR101488304B1 (en) * 2013-04-23 2015-01-30 현대자동차주식회사 Light reflection film
KR101515324B1 (en) * 2014-02-20 2015-05-20 양지윤 Embossing pattern formed retroreflctive sheets and manufacturing device and method of the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101488304B1 (en) * 2013-04-23 2015-01-30 현대자동차주식회사 Light reflection film
KR101515324B1 (en) * 2014-02-20 2015-05-20 양지윤 Embossing pattern formed retroreflctive sheets and manufacturing device and method of the same
KR101450132B1 (en) * 2014-05-19 2014-10-13 김영준 Color transfer paper for heating transcription using retro reflection film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9851482B2 (en) Retroreflective articles and devices having viscoelastic lightguide
JP4890800B2 (en) Transparent wavelength selective retroreflector
US8651720B2 (en) Retroreflective articles and devices having viscoelastic lightguide
JP4225599B2 (en) Image display sheet and image display system
US20150192728A1 (en) Variable index light extraction layer and method of making the same
TWI248523B (en) Optical laminate with controlled scattering and transmitting properties
JP2005044744A (en) Surface light source device
JPH06342102A (en) Reverse reflector
KR20160105527A (en) Viscoelastic lightguide
CN103814308A (en) Retroreflective articles including security mark
JP2012519306A (en) Reflector structure, reflector manufacturing method, and reflector use
KR20100112851A (en) Retro-reflection sheet and manufacturing methods thereof
AU632587B2 (en) Retroreflective security laminates with protective cover sheets
US20140169029A1 (en) Beaded clear optical layers for turning or extracting light
KR20230035069A (en) Light guiding member for lighting device, lighting device and construction member
JP4817989B2 (en) Retroreflective sheet
JP4818015B2 (en) Retroreflective sheet
US11953706B2 (en) Patterned wavelength-selective image
JPH08171005A (en) Light transmissive retroreflection sheet
KR20000036896A (en) the product method of reflective sheet typed micro prism which is able to be printed various color
JP4813994B2 (en) Retroreflective sheet
KR20100010412U (en) Retro-reflection sheet and traffic signal road using thereof
CN215904172U (en) Multicolor reflection lettering film
WO2022185729A1 (en) Hologram optical member, hologram screen, and display device
JP2011123222A (en) Retroreflection sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee