KR20100108726A - 이산화탄소 가스 용접용 케이블 - Google Patents

이산화탄소 가스 용접용 케이블 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이산화탄소 가스 용접용 케이블에 관한 것으로서 보다 상세하게는 공급되는 이산화탄소 가스의 이송을 용이하게 하면서 플렉시블하여 작업의 효율이 향상되고 용접기의 동작을 인식하는데 전력선 통신모듈을 이용하여 용접장치를 작동 제어를 할 수 있도록 함으로서 전력선을 통한 노이즈의 혼입이 방지되도록 하여 용접장치가 오작동되는 것을 방지하도록 한 이산화탄소가스 용접용 케이블에 관한 것인바, 본 발명은 이산화탄소가스 용접용 케이블에 있어서, 케이블의 중심부에 위치하는 가스공급관(100)과 상기 고무외층의 내측에 알루미늄선으로 꼬아 형성되는 도체선(300)과 상기 가스공급관의 외주연에 형성된 요홈에 삽입 설치되는 전력선 통신모듈(200)과 상기 전력선 통신모듈(200)의 외부를 감싸 전자파를 차폐하는 전자파 차폐수단(400)과 외부에 노출되며 가스공급관(100)과 도체선(200) 및 전력선 통신모듈(300)를 보호하는 외피층(500)을 포함하여 이루어진 것에 그 특징이 있다.

Description

이산화탄소 가스 용접용 케이블{CABLE OF CARBON DIOXIDE WELDING}
본 발명은 이산화탄소 가스 용접용 케이블에 관한 것으로서 보다 상세하게는 공급되는 이산화탄소 가스의 이송을 용이하게 하면서 플렉시블하여 작업의 효율이 향상되고 용접기의 동작을 인식하는데 전력선 통신모듈을 이용하여 용접장치를 작동 제어를 할 수 있도록 함으로서 전력선을 통한 노이즈의 혼입이 방지되도록 하여 용접장치가 오작동되는 것을 방지하도록 한 이산화탄소가스 용접용 케이블에 관한 것이다.
CO2가스 용접기는, 부분별로 나누어진 철판을 지상에서 각 개별로 용접과 조립으로 제작되는 여러 개의 동체가 도크(Dock)로 운반되어져, 설계상의 위치대로 놓고 이들 간의 맞대어진 수직 또는 수평선을 따라 다시 용접조립을 실시하는, 즉 수없이 많은 용접과정이 수행되어지는 대형 선박제조분야에서 많이 사용된다.
이러한 CO2가스 용접기는 일반적으로 도 1에 도시되는 바와 같이, 용접전압을 공급하여주는 전원공급부(1)에 보조송급장치(2)의 송급모터와 주송급장치(3)의 송급모터의 정토오크 특성과 정속도 특성을 일치시키는 제어박스(4)가 제어라인(5)으로 연결되고, 그 메탈콘넥터에는 주공급장치(3)가 연결되어져, CO2 가스탱크(6)로부터의 CO2 가스와 제어신호를 보조송급장치(2)가 토치 케이블(7)을 통해 토치(8)에 공급하면서 용접을 수행하도록 구성되어 있으며, 상기 전원공급부(1)에 보조송급장치(2)의 송급모터와 주송급장치(3)는 콘넥터 케이블(9)을 통하여 연결 구성되어 있다.
한편, 상기에서 종래 토치 케이블(7)의 구조는 첨부도면 도 3에 나타난 바와 같이 고무외층(71), 가스공급관(72), 전원공급용 도체선(73) 및 조작제어기능을 갖는 콘트롤선(74)로 이루어졌다. 그러나 이러한 구조는 전원공급용 도체선(73) 과 콘트롤선(74)이 혼재 삽입되어 있는 구조로 인하여 콘트롤선을 피복하였지만, 공사현장에서의 차량과 운반장치등의 큰하중에 의한 하중통과에 의해 케이블에 큰 압력이 가해지는 경우, 콘트롤선의 피복층이 손상되어 도체선(73)과 콘트롤선(74)의 합선이 이루어지게 되어 용접기능의 마비를 초래하는 원인이 되었다.
또한, 상기와 같은 도 2의 구조를 갖는 이산화탄소 가스용접 케이블의 단점을 해결하기 위하여 도 3에 나타난 바와 같이 고무외층(71a), 가스공급관(72a), 전원 도체선(73a)으로 이루어진 주케이블(75a)과 콘트롤선(74a)을 외부에 별도로 구성설치한 보조케이블(76a)로 이루어지는 종래기술의 용접케이블의 구조가 시도되었다. 그러나, 이러한 구조역시 보조케이블(76a)이 주케이블(75a)의 외표면에 돌출부 착된 구조이므로 외부의 작은힘에도 보조케이블(76a)의 접착이 떨어지고 이로인한 케이블의 손상이 용접기능의 저하 및 마비를 초래하는 원인이 계속되었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 도 4에 나타난 바와 같은 고무외층(71b)내부에 가스공급관(72b), 도체선(73b) 그리고 케이블의 내부 한쪽방향으로 콘트롤선(74b)을 위치시키는 조의 케이블이 시도되었으나, 이 케이블은 콘트롤선(74b)이 케이블의 한쪽으로만 위치되어 케이블을 현장에서 사용시 유연성이 떨어져 작업자의 피로감이 높고, 또한 케이블의 이동 및 운반시에도 불편함이 있는 단점이 있으며, 상기 종래기술과 마찬가지로 차량과 운반장치등의 큰하중에 의한 하중통과에 의해 케이블에 큰 압력이 가해지는 경우, 콘트롤선의 피복층이 손상되어 도체선과 콘트롤선의 합선문제가 발생되었다.
또한, 이러한 문제점을 해결하기 위해서 도 5에 나타난 바와 같이 고무외층(71c) 안에 가스공급관(72c), 도체선(73c) 및 콘트롤선(74c)을 별개로 위치시키는 구조를 제안하였으나 이 역시 각선을 별개로 위치시키므로써 케이블의 유연성이 떨어져 작업시 작업자의 피로가 증가하며, 케이블의 길이가 긴경우 이동이나 운반시 유연성이 떨어져 바람직하지 못한 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 도 6에 나타난 바와 같이 내열성 열가소성 고무외층(71d), 용접기 케이블의 중심부에 위치하는 가스공급관(72d), 상기 고무외층의 내측에 알루미늄선으로 꼬아 형성되는 유니트선 15개의 도체선(73d), 상기 도체선(73d)의 외부를 감싸는 부직포(75d), 상기 가스공급관(72d)의 내부에 위치하는 콘트롤선(74d)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 가스용접용 케이블 구조를 제안하였으나. 이 역시 가스공급관 내부에 다수개의 콘트롤선이 설치되어 있어 가스 공급의 효율성이 저하되며 가스에 의한 콘트롤선의 피복이 경화됨으로 쉽게 노출이되며, 상기 콘트롤선의 수리가 어렵고 각선을 별개로 위치시키므로써 케이블의 유연성이 떨어져 작업시 작업자의 피로가 증가하며, 케이블의 길이가 긴경우 이동이나 운반시 유연성이 떨어져 바람직하지 못한 문제점과 전력선을 통한 노이즈의 혼입이 이루어져 용접장치가 오작동 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 이산화탄소 가스 용접용 케이블의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 이의 목적은 공급되는 이산화탄소 가스의 이송을 용이하게 하면서 플렉시블하여 작업의 효율이 향상되고 용접기의 동작을 인식하는데 전력선 통신모듈을 이용하여 용접장치를 작동 제어를 할 수 있도록 함으로서 전력선을 통한 노이즈의 혼입이 방지되도록 하여 용접장치가 오작동 되는 것을 방지하도록 한 이산화탄소가스 용접용 케이블을 제공하는데 있다.
이러한 본 발명의 목적은 이산화탄소가스 용접용 케이블에 있어서, 케이블의 중심부에 위치하는 가스공급관과; 상기 고무외층의 내측에 알루미늄선으로 꼬아 형성되는 도체선과; 상기 가스공급관의 외주연에 형성된 요홈에 삽입 설치되는 전력 선 통신모듈과; 상기 전력선 통신모듈의 외부를 감싸 전자파를 차폐하는 전자파차폐수단과; 외부에 노출되며 가스공급관과 도체선 및 전력선 통신모듈을 보호하는 외피층을 포함하여 이루어진 이산화탄소가스 용접용 케이블에 의하여 달성된다.
한편 상기 전력선 통신모듈(200)이 가스공급관(100)과 도체선 (300) 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접용 케이블에 의하여 달성되며, 상기 전력선 통신모듈(200)의 외주면에 설치된 전자파 차폐수단(400)이 나선형으로 감겨 설치되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접용 케이블에 의하여 달성된다. 또한 상기 도체선(300)의 꼬임 방향이 반시계방향으로 꼬여 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명은 공급되는 이산화탄소 가스의 이송을 용이하게 하면서 플렉시블하여 작업의 효율이 향상되고 용접기의 동작을 인식하는데 전력선 통신모듈을 이용하여 용접장치를 작동 제어를 할 수 있도록 함으로서 전력선을 통한 노이즈의 혼입이 방지되도록 하여 용접장치가 오작동 되는 것을 방지하도록 하는 이점이 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 이산화탄소가스 용접용 케이블의 구조를 보여주는 사시도이고 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 이산화탄소가스 용접용 케이블의 구조를 보여주는 단면도로서 이에 따르면 본 발명은 케이블의 중심부에 위치하는 가스공급관(100)의 외주연에 형성된 요홈(101)에는 전력선 통신모듈(200)이 삽입 설치된다.
상기 가스공급관(100)의 요홈(101) 형성시 동시 전력선 통신모듈(200)을 압착/압출하여 형성시킨다. 한편 상기 고무외층의 내측으로는 알루미늄선으로 꼬아 형성하여 일정한 간격으로 배열한 도체선(300)이 설치된다.
이때 상기 도체선(300)의 꼬임 방향은 반시계방향으로 꼬임을 형성하는 것과 피치의 간격이 290mm가 되도록 형성하는 것이 바람직하며, 도체선(300)의 재질로는 구리로 이루어진 연선 또는 구리와 알루미늄의 혼합물로 이루어진 연선을 사용하는 것이 바림직하다.
상기 가스공급관(100)의 재질로는 EPDM, 경도는 85A가 바람직하며 외부에 노출되면서 가스공급관(100)과 도체선(300) 및 전력선 통신모듈(200)를 보호하는 외피층(500)이 설치된다. 한편 상기 전력선 통신모듈(200)의 외부면으로는 전자파를 차폐하는 전자파 차폐수단(400)이 감겨 설치되어 이루어진 구조이다.
한편 전자파를 차폐하는 전자파 차폐수단(400)의 형태는 띠형으로 이루어진 통상의 테이프 형태가 바람직하며 재질로는 페라이트 및 금, 은, 동 중 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 사용할 수 있으며, 상기 외피층(500)의 재질로는 열가소성 엘라스토머를 사용하며 경도는 75A가 바람직하다.
한편 종래에는 콘트롤선들이 수가 너무 많아 콘트롤선을 어답터에 연결하거나 또는 콘트롤선과 콘트롤선을 서로 연결시 어려웠으나 본 발명은 전력선 통신모듈은 연결이 용이한 이점과 또한 용접기의 동작을 인식하는데 전력선 통신모듈을 이용하여 용접장치를 작동 제어를 할 수 있도록 함으로서 전력선을 통한 노이즈의 혼입이 방지되도록 하여 용접장치가 오작동되는 것을 방지하도록 하는 이점이 있다.
한편 첨부도면 도 10은 본 발명의 다른 실시예로서 가스공급관(100)에 형성된 요홈(101)을 다수로 형성시켜 사용할 수도 있으며 부직포(600)를 더 설치하여 사용할 수도 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 종래의 이산화탄소가스 용접용 제어장치의 설치상태를 보여주는 예시도.
도 2 내지 도 5는 종래의 이산화탄소가스 용접용 케이블의 구조를 보여주는 사시도.
도 6은 종래의 이산화탄소가스 용접용 케이블의 구조를 보여주는 단면도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 이산화탄소가스 용접용 케이블의 구조를 보여주는 사시도.
도 8은 본 발명의 기술이 적용된 이산화탄소가스 용접용 케이블의 구조를 보여주는 단면도.
도 9는 전자파 차폐수단의 설치상태를 보여주는 사시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 가스공급관
200 : 전력선 통신모듈
300 : 도체선
400 : 전자파 차폐수단
500 : 외피층
600 : 부직포

Claims (5)

  1. 이산화탄소가스 용접용 케이블에 있어서,
    케이블의 중심부에 위치하는 가스공급관(100)과;
    상기 고무외층의 내측에 알루미늄선으로 꼬아 형성되는 도체선(300)과;
    상기 가스공급관의 외주연에 형성된 요홈에 삽입 설치되는 전력선 통신모듈(200)과;
    상기 전력선 통신모듈(200)의 외부에 설치된 전자파를 차폐하는 전자파 차폐수단(400)과;
    외부에 노출되며 가스공급관(100)과 도체선(300) 및 전력선 통신모듈(200)를 보호하는 외피층(500)
    을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접용 케이블.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전력선 통신모듈(200)이 가스공급관(100)과 도체선 (300) 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접용 케이블.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 전력선 통신모듈(200)의 외주면에 설치된 전자파 차폐수단(400)이 나선형으로 감겨 설치되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접 용 케이블.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 도체선(300)의 꼬임 방향이 반시계방향으로 꼬여 형성된 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접용 케이블.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 도체선(300)과 외피층(500) 사이에 부직포(600)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이산화탄소가스 용접용 케이블.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101298477B1 (ko) * 2011-09-20 2013-08-21 주식회사 디와이전기 이산화탄소 용접기용 싱글케이블
KR200475314Y1 (ko) * 2013-03-12 2014-11-21 대우조선해양 주식회사 디지털 용접기용 싱글 케이블
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US11738403B2 (en) 2020-01-27 2023-08-29 The Esab Group Inc. Push pull torch

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