KR20100107950A - 전기 유리용해 장치 - Google Patents

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KR20100107950A KR1020090026332A KR20090026332A KR20100107950A KR 20100107950 A KR20100107950 A KR 20100107950A KR 1020090026332 A KR1020090026332 A KR 1020090026332A KR 20090026332 A KR20090026332 A KR 20090026332A KR 20100107950 A KR20100107950 A KR 20100107950A
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Abstract

본 발명은 유리원료의 용융 효율을 높이기 위하여 고열에서도 잘 터지지 않는 내화블록으로 짜여진 용융실 즉, 내화블록 용융실(10)에 넣어진 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 전극홀(12)을 통해 몰리브덴 전극봉(51)을 끼움과 동시에 내화블록 용융실(10)의 상부와 하부의 온도차에 의한 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열손실을 해소하기 위하여 내화블록 하우징(40)의 상부에 끼워져 내화블록 용융실(10)을 감싸듯이 배치되는 슈퍼칸탈(52)을 함께 부여하여 내화블록 하우징(40)을 경유한 복사열로서 유리원료를 전방위에서 용융시킬 수 있도록 함으로써 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 일정한 융점을 유지할 수 있도록 한 전기 유리용해 장치에 관한 것이다.
내화블록 용융실, 내부 단열재, 내화블록 하우징, 몰리브덴 전극봉, 슈퍼칸탈, 전원공급기, 외부 단열재, 작업 프레임, 흡입덕트

Description

전기 유리용해 장치{ELECTRIC APPARATUS FOR SMELTING GLASS}
본 발명은 전기 유리용해 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보다 안정되고 신속한 형태로 유리원료를 용융시킬 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 극대화시킬 수 있는 전기 유리용해 장치에 관한 것이다.
일반적으로 유리는 1200~1600℃의 온도에서 용융되고, 이렇게 용융된 유리 용융물은 불거나 몰드 성형하여 각종 주방용기나 등기구 등으로 제작될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 요부절개 사시도이다.
종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 내화블록 하우징(H)의 내부에 전원공급기(P)의 전원을 받아 발열하는 슈퍼칸탈(S)을 배치하고, 이 슈퍼칸탈(S)의 안쪽에 도가니(D)를 세팅시킨 구조로 이루어진다.
슈퍼칸탈(MoSi2계 초고온용 발열체; S)은 도가니(D)의 외부에서 약 1700℃의 고열을 발생하여 유리원료를 용융물화시켜 작업자에 의해 유리 재질의 주방용기 또는 등기구 등으로 제작될 수 있도록 하는 것이다.
도 3은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 도가니를 나타내는 사진이다.
종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치는 내화블록 하우징(H)의 내부에 배치된 슈퍼카탈(S)의 고열에 의해 직접 도가니(D)가 가열된 상태로 유리원료를 용융시키는 구조로 이루어져, 도가니(D)가 도 3에 도시된 바와 같이 고열에 의해 쉽게 터져 원활한 작업을 실현할 수 없는 경우가 빈번히 발생할 뿐만 아니라, 도가니(D) 자체의 교체로 인한 생산성 역시 크게 떨어뜨리는 문제점을 낳고 있다.
본 발명의 목적은 보다 안정된 형태로 유리원료를 용융시킬 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 극대화시킬 수 있는 전기 유리용해 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 몰리브덴 전극봉의 직접열과 슈퍼칸탈에 의한 복사열로서 내화블록 용융실의 유리원료를 용융시킬 수 있도록 하여 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 일정한 융점을 유지할 수 있도록 한 전기 유리용해 장치를 제공함에 있다.
본 발명은 작업자의 안전을 극대화시킬 수 있는 전기 유리용해 장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는,
뚜껑으로 개폐되는 입출구를 가지면서 하부 양측에 전극홀을 지닌 내화블록 용융실과,
상기 내화블록 용융실의 중하부를 에워싸는 내부 단열재와,
상기 내부 단열재를 에워싸면서 상기 내화블록 용융실의 상부에 이격된 상태로 쌓여지는 내화블록 하우징과,
상기 내화블록 하우징 및 내부 단열재를 관통하여 상기 내화블록 용융실의 전극홀에 끼워지는 몰리브덴 전극봉과,
상기 내화블록 하우징의 상부에 끼워져 상기 내화블록 용융실을 감싸듯 배치되는 슈퍼칸탈과,
상기 몰리브덴 전극봉 및 슈퍼칸탈에 전원을 공급하는 전원공급기를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
본 발명은 고열에 쉽게 터지는 도가니를 사용하지 않고, 내화블록으로 짜여진 용융실 즉, 내화블록 용융실에서 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 하여 열에 의한 장치 자체의 파손 및 열손실 등을 극소화시킬 수 있으면서 작업성 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 유리원료의 용융 효율을 높이기 위하여 고열에서도 잘 터지지 않는 내화블록으로 짜여진 용융실 즉, 내화블록 용융실에 넣어진 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 몰리브덴 전극봉을 전극홀을 통해 끼움과 동시에 내화블록 용융실의 상부와 하부의 온도차에 의한 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열손실을 해소하기 위하여 내화블록 하우징의 상부에 끼워져 내화블록 용융실을 감싸듯이 배치되는 슈퍼칸탈을 부여하여 내화블록 하우징을 경유한 복사열로서 유리원료를 전방위에서 용융시킬 수 있도록 함으로써 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 항상 일정한 융점을 유지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 내화블록 하우징의 외부를 에워싸는 외부 단열재를 포함하여 열손실의 극소화를 실현할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 내화블록 하우징의 상부 테두리를 따라 외향지게 고정된 작업 프레임을 포함하여 내화블록 하우징 위로 배치된 슈퍼칸탈의 배치 및 전원 연결 상태 등의 중간 점검을 보다 안전하게 취할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 내화블록 용융실의 입출구 위에 흡입덕트를 설치하여 유리 용융물의 취출시 발생되는 고온의 열과 가스 등을 흡입덕트를 통해 쉽게 빠져나갈 수 있도록 하여 작업자의 안전을 최대한 보장할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 요부절개 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 단면도이다.
본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 뚜껑(20)으로 개폐되는 입출구(11)를 가지면서 하부 양측에 전극홀(12)을 지닌 내화블록 용융실(10)과, 이 내화블록 용융실(10)의 중하부를 에워싸는 내부 단열재(30)와, 이 내부 단열재(30)를 에워싸면서 내화블록 용융실(10)의 상부에 이격된 상태로 쌓여지는 내화블록 하우징(40)과, 이 내화블록 하우징(40) 및 내부 단열재(30)를 관통하여 내화블록 용융실(10)의 전극홀(12)에 끼워지는 몰리브덴 전극봉(51)과, 내화블록 하우징(40)의 상부에 끼워져 내화블록 용융실(10)을 감싸듯 배치되는 슈퍼칸탈(52)과, 몰리브덴 전극봉(51) 및 슈퍼칸탈(52)에 전원을 공급하는 전원공급기(60)를 포함한다.
본 발명은 고열에 쉽게 터지는 도가니를 사용하지 않고, 내화블록으로 짜여진 용융실 즉, 내화블록 용융실(10)에서 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 하여 열에 의한 파손을 극소화시킬 수 있으면서 작업성 및 생산성 역시 크게 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 유리원료의 용융 효율을 높이기 위하여 고열에서도 잘 터지지 않는 내화블록으로 짜여진 용융실 즉, 내화블록 용융실(10)에 넣어진 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 몰리브덴 전극봉(51)을 전극홀(12)을 통해 끼움과 동시에 내화블록 용융실(10)의 상부와 하부의 온도차에 의한 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열 손실 등을 해소하기 위하여 내화블록 하우징(40)의 상부에 끼워져 내화블록 용융실(10)을 감싸듯이 배치되는 슈퍼칸탈(52)을 부여하여 내화블록 하우징(40)을 경유한 복사열로서 유리원료를 전방위에서 용융시킬 수 있도록 함으로써 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 항상 일정한 융점을 유지할 수 있게 된다.
이때, 내화블록 하우징(40)의 외부를 에워싸는 외부 단열재(70)를 더 포함하여 열손실의 극소화를 실현할 수 있도록 한다.
한편, 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는 내화블록 하우징(40)의 상부 테두리를 따라 외향지게 고정된 작업 프레임(80)을 포함하여 내화블록 하우징(40) 위로 배치된 슈퍼칸탈(52)의 배치 및 전원 연결 상태의 중간 점검 등을 보다 안전하게 취할 수 있도록 할 수 있고, 내화블록 용융실(10)의 입출구(11) 위에 흡입덕트(90)를 설치하여 유리 용융물의 취출시 발생되는 고온의 열과 가스 등을 흡입덕트(90)를 통해 쉽게 빠져나갈 수 있도록 하여 작업자의 안전을 최대한 보장할 수 있도록 한다.
본 발명은 유리를 융해시킬 수 있는 산업분야에 이용될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 사시도.
도 2는 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 요부절개 사시도.
도 3은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 도가니를 나타내는 사진.
도 4는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 요부절개 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 내화블록 용융실 11 : 입출구
12 : 전극홀 20 : 뚜껑
30 : 내부 단열재 40 : 내화블록 하우징
51 : 몰리브덴 전극봉 52 : 슈퍼칸탈
60 : 전원공급기 70 : 외부 단열재
80 : 작업 프레임 90 : 흡입덕트

Claims (4)

  1. 뚜껑(20)으로 개폐되는 입출구(11)를 가지면서 하부 양측에 전극홀(12)을 지닌 내화블록 용융실(10)과,
    상기 내화블록 용융실(10)의 중하부를 에워싸는 내부 단열재(30)와,
    상기 내부 단열재(30)를 에워싸면서 상기 내화블록 용융실(10)의 상부에 이격된 상태로 쌓여지는 내화블록 하우징(40)과,
    상기 내화블록 하우징(40) 및 내부 단열재(30)를 관통하여 상기 내화블록 용융실(10)의 전극홀(12)에 끼워지는 몰리브덴 전극봉(51)과,
    상기 내화블록 하우징(40)의 상부에 끼워져 상기 내화블록 용융실(10)을 감싸듯 배치되는 슈퍼칸탈(52)과,
    상기 몰리브덴 전극봉(51) 및 슈퍼칸탈(52)에 전원을 공급하는 전원공급기(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 유리용해 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 내화블록 하우징(40)의 외부를 에워싸는 외부 단열재(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 유리용해 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 내화블록 하우징(40)의 상부 테두리를 따라 외향지게 고정된 작업 프레 임(80)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 유리용해 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 내화블록 용융실(10)의 입출구(11) 위에 설치된 흡입덕트(90)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 유리용해 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101295555B1 (ko) * 2011-12-15 2013-08-13 김유길 유리의 전기용해장치

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