KR20100107840A - 전해 살균수 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전해 살균수 제조 장치에 관한 것으로, 염화 나트륨과 물이 기 설정된 비율로 혼합된 원수가 내부에 저장되어 있으며, 일측으로 원수가 배출되는 원수 배출구를 가지는 원수 저장체, 상기 원수 저장체가 삽입되도록 일측이 개방된 삽입 공간을 내부에 가지는 원수 공급 몸체, 상기 원수 공급 몸체의 타측에 연결되어 있으며, 상기 원수 저장체가 삽입되면 상기 원수 배출구와 연통되는 원수 공급관, 상기 원수 공급관에 연결되어 있으며, 상기 원수가 전기 분해되는 분해 공간을 가지는 분해 몸체, 상기 분해 몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 분해 공간을 나누고, 나누어진 공간이 연결되도록 적어도 하나의 관통된 격벽공을 가지는 격벽, 상기 분해 몸체의 내부에 설치되어 있으며, 상기 격벽으로 나누어진 상기 분해 공간에 각각 위치하고 있는 전극, 상기 분해 몸체의 일측에 설치되어 있으며, 상기 전극에 전력을 공급시키도록 연결되어 있는 전력 공급기, 그리고 상기 분해 몸체의 일측에 연결되어 있으며, 상기 분해 몸체에서 상기 원수가 전기 분해되어 생성된 살균수를 배출시키는 배출관을 포함한다.

원수 저장체, 전기 분해, 차아염소산, 분해 몸체, 격벽

Description

전해 살균수 제조 장치 {Manufacturing Apparatus of Electrolysis Sterilization Water}

본 발명은 전해 살균수 제조 장치에 관한 것이다.

살균(殺菌, sterilization)은 미생물에 물리적, 화학적 자극을 가하여 이를 단시간 내에 멸살(滅殺)시키는 일이다. 정도에 따라, 대상을 완전히 무균상태로 하는 멸균과 거의 무균상태에 이르도록 하는 소독으로 구별한다. 살균은 균체의 기계적 파괴, 단백질의 강한 변성(變性), 효소의 비활성화(非活性化) 등에 의하며, 방법으로는 물리적인 것과 화학적인 것이 있다. 물리적인 살균은 대상 물체에 건조, 일광조사, 자외선, 및 방사선 등을 사용하여 균이 멸균되는 물리적 환경을 제공한다. 화학적인 살균은 살균제, 살균 가스 등을 사용하여 균을 멸균시킬 수 있는 화학적 환경을 제공한다.

살균은 주로 인체에 해를 주는 유해균을 제거하는 것으로, 음식물의 경우에는 세척을 통해서 제거하고 있다. 유해 세균이 남아 있으면, 식중독, 수인성 질병 등의 원인이 될 수 있다. 즉, 수인성 질병을 일으키는 균과 식중독을 일으키는 균이 식기, 식품 가공기구, 조리기구, 식품공장 제조기기, 집단 급식 시설 등에 남게 되면 식중독이나 수인성 질병이 발병된다. 따라서, 식중독과 수인성 질병을 방지하기 위해서는 식기, 식품 가공기구, 조리기구, 식품공장 제조기기, 집단 급식 시설 등에 균을 멸살하여야 한다. 상기와 같은 살균은 물리적, 화학적 방법이 주로 사용되고 있으나, 이는 살균에 따른 장치와 설비가 필요하고 시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.

이에 따라 최근에는 각종 조리 설비를 용이하게 세척시킬 수 있는 세척수를 살균수로 대체하여 세척과 동시에 살균을 실시함으로써, 살균 효율을 높인다. 식품의 경우에도 안전성 확보에 따른 살균소독이 필요하기 때문에 현재 살균 소독제는 식품 위생법상 관리 대상으로 지정하고 있다.

일상적으로 공급되어 세척에 사용되는 상수도의 살균은 염소(Cl₂) 소독 방법이 사용되고 있다. 염소는 미생물 세포막의 투과성을 변화시킴으로써 미생물을 살균하거나 불활성화 시킨다. 염소 소독은 소독 기능의 잔류성과 경제성이 우수하여 물 소독제로 널리 사용되고 있다. 이런 염소 소독은 다른 소독 방법에 비해서 비교적 안정적이라고 알려져 식수로 사용되고 있다. 이에 따라 염소계의 소독제를 대거 사용하는 살균수가 널리 사용되고 있는 실정이다.

그러나, 염소로 소독되는 원수의 유기 화합물과 염소의 반응에 의해 발암 물질인 트리할로메탄(Trihalomethane; THM)이 생성되는 것이 알려졌다. 특히, 트리할로메탄은 염소의 공급량이 증대될수록 그 량이 증대된다. 또한, 염소는 특유의 냄새를 가지고 있어, 소독 후에도 남아 있다. 따라서, 발암 물질의생성을 최소화 하면서 냄새가 억제되기 위해서 소독에 사용되는 염소의 사용량을 줄이고 있는 실정이다.

염소의 사용량의 축소로 인해 소독 효과가 감소되고, 잔류되는 염소량이 줄어들어 상수도의 이송 중의 배관에서 남아있는 균이 살균되지 않고 오염될 위험성이 높아진다. 따라서, 살균 효과를 높이기 위해서는 살균시키는 물질이 포함된 살균수를 사용하게 된다. 살균수는 오염된 물질이나 식품에 사용되는 조리 기구 및 음식물 재료에 있는 균을 소독하여 식중독이나 수인성 질병을 유발시키는 균을 살균하여 안정성을 향상시킨다.

종래의 살균수는 차아염소산나트륨을 이용하여 살균력을 가지도록 하였다. 차아염소산나트륨(Sodium Hypochlorite)은 식품의 부패균이나 병원균을 사멸하기 위한 살균제로 사용되는 것으로, 음료수, 채소 및 과일, 용기, 기구, 식기 등에 사용된다. 차아염소산나트륨음 물에 잘 녹으며, 수용액은 저장 중 분해되어 염소가스를 발생하므로 장기간 보관하게 되면 살균제로서 효력이 없어진다. 살균력은 수소 이온 농도(pH)와 유효염소량에 영향을 받는데, 비해리 상태이며, 수소 이온 농도(pH)가 낮을수록 살균력이 강하다.

차아염소산나트륨 소독법은 시판되는 차아염소산나트륨(NaOCl)을 주입하는 방법과 현장에서 전기분해로 직접 발생시켜 사용하는 방법이 있다. 살균력을 높이기 위해서는 다량의 차아염소산나트륨을 사용하여야 함으로써, 살균수를 생산시키는 설비가 커진다. 큰 생산 설비에 따라 생산되는 살균수는 한번의 가동으로 많은 량의 살균수가 제조되어야 생산비를 줄일 수 있다. 따라서, 많은 량으로제조된 살 균수를 저장 및 이동시키는 장치가 필요하였다.

이와 같은 문제점을 해결하고자 차아염소산나트륨을 생산하기 위한 전기 분해 시에 소량으로 생산되면서 살균력이 높은 차아염소산을 이용하는 살균 장치(대한민국 등록특허 제789,325호, 미국 특허공개 제2004-013707호)가 사용되고 있다.

차아염소산(HOCL)은 차아염소산나트륨(NaOCL)을 생성하기 위한 전기 분해 과정에서 수소(H) 및 차아염소산이온(OCL^-)과 함께 생성된다. 차아염소산은 차아염소산나트륨에 비해서 약 70배의 살균력을 가지고 있다. 또한, 차아염소산은 수소이온농도(pH)에 따라 살균력의 차이가 크며, pH를 4.3 ~ 5.9 일 때 최대의 살균력을 가진다.

따라서, 차아염소산을 사용하여 살균수를 제조하게 되면 적은 량의 차아염소산으로 살균력이 높은 살균수가 제조됨에 따라 살균수 제조 장치의 크기가 축소되고, 소량의 살균수의 제작이 용이함에 따라 이동 및 저장에 따른 장치 없이 제조가 가능하다.

그러나, 차아염소산은 소량으로 생성될 뿐만 아니라, 대량으로 생산되는 차아염소산나트륨과 혼합됨에 따라 이를 분리하기 어려운 문제점이 있었다.

또한, 차아 염소산은 수소이온 농도에 따라 살균력의 차이가 커진다. 즉, 수소 이온 농도가 최대의 살균력을 가진 4.3 ~ 5.9의 범위를 벗어나면 살균수에 적합하지 못할 정도로 살균력이 떨어져 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 살균력이 최대화 되는 수소 이온 농도를 가지면서 전기 분해로 살균력이 높은 차아염소산수를 살균수로 용이하게 제작할 수 있는 전해 살균수 제조 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치는 염화 나트륨과 물이 기 설정된비율로 혼합된 원수가 내부에 저장되어 있으며, 일측으로 원수가 배출되는 원수 배출구를 가지는 원수 저장체, 상기 원수 저장체가 삽입되도록 일측이 개방된 삽입 공간을 내부에 가지는 원수 공급 몸체, 상기 원수 공급 몸체의 타측에 연결되어 있으며, 상기 원수 저장체가 삽입되면 상기 원수 배출구와 연통되는 원수 공급관, 상기 원수 공급관에 연결되어 있으며, 상기 원수가 전기 분해되는 분해 공간을 가지는 분해 몸체, 상기 분해 몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 분해 공간을 나누고, 나누어진 공간이 연결되도록 적어도 하나의 관통된 격벽공을 가지는 격벽, 상기 분해 몸체의 내부에 설치되어 있으며, 상기 격벽으로 나누어진 상기 분해 공간에 각각 위치하고 있는 전극, 상기 분해 몸체의 일측에 설치되어 있으며, 상기 전극에 전력을 공급시키도록 연결되어 있는 전력 공급기, 그리고 상기 분해 몸체의 일측에 연결되어 있으며, 상기 분해 몸체에서 상기 원수가 전기 분해되어 생성된 살균수를 배출시키는 배출관을 포함한다.

또한, 상기 원수 공급 몸체와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 원수 공급관에 연결되어 상기 원수의 공급 압력이 제공되는 원수 공급 펌프를 더 구비할 수 있다.

그리고, 상기 원수 공급 몸체와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 원수 공급관에 연결되어 상기 원수의 불순물이 제거되는 원수 필터를 더 구비할 수 있다.

아울러, 상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 배출량이 조절되는 배출 밸브를 더 구비할 수 있다.

더불어, 상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 불순물에 제거되도록 여과되는 밸브 필터를 더 구비할 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치는 염화 나트륨과 물이 기 설정된 비율로 혼합된 원수가 내부에 저장되어 있으며, 일측으로 원수가 배출되는 원수 배출구를 가지는 원수 저장체, 상기 원수 저장체가 삽입되도록 일측이 개방된 삽입 공간을 내부에 가지는 원수 공급 몸체, 상기 원수 공급 몸체의 타측에 연결되어 있으며, 상기 원수 저장체가 삽입되면 상기 원수 배출구와 연통되는 원수 공급관, 상기 원수 공급관에 연결되어 있으며, 공급된 상기 원수가 수납되는 수조 공간을 가지는 수조, 상기 수조의 일측에 연결되어 있으며, 상기 수조 공간에 물을 공급시키는 물 공급관, 상기 물 공급관에 연결되어 있으며, 상기 수조 공간으로 공급되는 물의 량을 조절시키는 물 공급 밸브, 상기 수조의 타측에 연결되어 있으며, 상기 수조 내에서 공급된 상기 원수와 상기 물이 혼합된 혼합수가 공급되는 혼합수 공급관, 상기 혼합구 공급관에 연결되어 있으며, 상기 혼합수가 전기 분해되는 분해 공간을 가지는 분해 몸체, 상기 분해 몸체의 내부에 배치되어 있 으며, 상기 분해 공간을 나누고, 나누어진 공간이 연결되도록 적어도 하나의 관통된 격벽공을 가지는 격벽, 상기 분해 몸체의 내부에 설치되어 있으며, 상기 격벽으로 나누어진 상기 분해 공간에 각각 위치하고 있는 전극, 상기 분해 몸체의 일측에 설치되어 있으며, 상기 전극에 전력을 공급시키도록 연결되어 있는 전력 공급기, 그리고 상기 분해 몸체의 일측에 연결되어 있으며, 상기 분해 몸체에서 상기 원수가 전기 분해되어 생성된 살균수를 배출시키는 배출관을 포함한다.

그리고, 상기 수조와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 혼합수 공급관에 연결되어 상기 혼합수의 공급 압력이 제공되는 혼합수 공급 펌프를 더 구비할 수 있다.

아울러, 상기 수조와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 혼합수 공급관에 연결되어 상기 혼합수의 불순물이 제거되는 혼합수 필터를 더 구비할 수 있다.

더불어, 상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 배출량이 조절되는 배출 밸브를 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 불순물에 제거되도록 여과되는 밸브 필터를 더 구비할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 차아염소산이 생산될 수 있는 최적의 농도로 조정된 염화나트륨 수를 독립 이송될 수 있는 저장체에 저장된 상태로 필요에 따라 공급시켜 전기 분해를 통해서 살균수를 제조 공급시킴에 따라 제조 장치의 부피를 줄이면서도 살균수의 제조가 용이하며, 살균수가 제조되는 과정을 줄여서 신속하게 살균수를 제조 공급시켜 살균수의 제조 효율을 향상시키는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 실시에에 따르면, 전기 분해되는 분해 몸체의 내부에 극성에 따라 설치되는 전극 사이를 격벽으로 물리적으로 분할시키고, 격벽에는 분할된 공간이 연통되어 전기 분해효율이 저하되지 않으면서 전기 분해에 의해 발생되는 차아염소산을 분리 배출시킬 수 있음에 따라 살균력이 강한 차아염소산수를 분리 배출시켜 살균수의 살균력을 향상시키는 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 실시예에 따르면, 차아염소산수의 살균력을 최대를 높일 수 있는 수소 이온 농도로 전기 분해될 수 있도록 염화나트륨의 농도를 맞춘 염화 나트륨수가 저장체에 담겨져 공급됨으로써, 효과적으로 차아염소산을 전기 분해로 생성하여 살균수를 공급시킴에 따라 살균수의 제조 성능을 향상시키는 이점이 있다.

아울러, 본 발명의 실시예에 따르면, 저장체에 공급되는 염화 나트륨수와 밸브로 공급량이 조절되는 물을 수조의 내부에서 혼합시킨 혼합수를 전기 분해시켜 살균수로 공급함으로써, 살균수의 공급량을 늘리면서 사용자가 쉽게 농도를 조절할 수 있음에 따라 살균수의 공급 효율이 향상되는 장점이 있다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치는 도 1 내지 도 3를 참고하여 살펴본다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 전해 차아염소산 살균수 제조 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선 단면도이며, 도 3은 도 1의 전해 살균수 제조 장치의 사용 상태도이다.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치(100)는 원수 공급부(110) 및 전기 분해부(120)를 포함한다.

원수 공급부(110)는 원수가 저장되는 원수 저장체(111), 원수 공급 몸체(113), 원수 공급관(115), 원수 공급 펌프(116), 그리고 원수 필터(117)를 포함한다. 원수 저장체(111)는 내부에 염화 나트륨과 물이 기 설정된비율로 혼합된 원수가 저장되어 있으며, 독립적으로 사용된다. 염화 나트륨(sodium chloride ; NaCL)은 나트륨과 염소의 화합물로써, 식염, 즉 소금을 말한다. 염화 나트륨은 조미료, 된장, 간장의 원료, 식품 저장 등에 사용되며, 이밖에 도자기의 유약, 비누의 염석(鹽析) 등 실용적인 용도가 매우 넓다. 이런, 염화 나트륨과 물을 혼합시킨 원수는 전기 분해를 통해서 수소, 차아염소산, 차아염소산나트륨, 차아염소산이온으로 전기 분해된다. 원수 저장체(111)의 일측에는 보관된 원수가 외부로 배출될 수 있는 원수 배출구(112)가 형성되어 있다. 원수 저장체(111)는 내부에 원수가 보관된 상태에서 독립적으로 제조 및 판매 될 수 있으며, 농도에 맞게 원수가 보관되고, 보관된 원수는 원수 배출구(112)를 통해서 외부로 공급될 수 있다.

여기서, 원수 저장체(111)는 본 명세서에서는 용기 형태를 취하고 있다. 이는 설명의 편의를 위한 것이다. 원수 저장체(111)는 원수가 저장될 수 있는 통상의 모든 용기가 포함될 수 있다. 즉, 원수 저장체(111)는 플라스틱 용기, 비닐팩, 그리고 탱크 등이 사용될 수 있다.

원수 공급 몸체(113)는 상부가 개방되어 있으며, 내부에 원수 저장체(111)가 삽입되는 삽입 공간(114)을 가진다. 원수 공급 몸체(113)는 원수 저장체(111)가 삽입될 수 있는 형태로 형성되어 있다. 원수 공급 몸체(113)는 개방된 상부를 통해서 원수 저장체(111)가 삽입 공간(114)에 삽입된다. 원수 배출구(112)는 원수 공급 몸체(113)의 하부 방향을 향해서 삽입 설치된다.

원수 공급관(115)은 원수 공급 몸체(113)의 하부에 연결되어 있으며, 삽입 공간(114)에 관통되어 있다. 원수 공급관(115)은 원수 공급 몸체(113)의 삽입되어 있는 원수 배출구(112)와 연통되어 있다. 원수 공급관(115)은 원수 배출구(112)와 연통되어 있으며, 전기 분해부(120)와 연결되어 있다. 원수 배출구(112)에서 배출된 원수는 원수 공급관(115)을 통해서 전기 분해부(120)로 공급된다.

원수 공급 펌프(116)는 원수 공급 몸체(113)의 일측에 형성될 수 있으며, 원수 공급관(115)에 연결될 수 있다. 원수 공급 펌프(116)는 원수 공급관(115)에서 공급되는 원수에 공급 압력을 제공한다. 원수 공급 펌프(116)의 작동에 의해 원수 저장체(111)에서 공급되는 원수는 전기 분해부(120)로 공급 압력이 유지되면서 효율적으로 공급될 수 있다.

원수 필터(117)는 원수 공급 몸체(113)의 일측에 형성될 수 있으며, 원수 공급관(115)에 연결될 수 있다. 원수 필터(117)는 원수 공급관(115)에서 공급되는 원수에 불순물을 제거시키도록 여과한다. 원수 필터(117)는 원수 저장체(111)를 통해서 공급되는 원수의 불순물을 제거시켜 전기 분해부(120)에서 분해 효율이 향상될 수 있다.

전기 분해부(120)는 원수 공급 몸체(113)의 일측에 위치하고 있으며, 원수가 전기 분해되는 분해 몸체(121), 격벽(123), 전극(125), 전력 공급기(126), 배출관(127), 배출 밸브(128), 그리고 배출 필터(129)를 포함한다. 분해 몸체(121)는 상부에 원수 공급관(115)이 연결되어 있으며, 내부에 분해 공간(122)을 가진다. 분해 몸체(121)에는 원수 공급관(115)을 통해서 염화나트륨과 물이 기 설정된 비율로 혼합된 원수가 공급된다. 원수 공급관(115)에서 공급된 원수는 전기 분해를 위해서 분해 공간(122)의 내부에 수납된다.

격벽(123)은 분해 몸체(121)의 내부에 배치되어 있으며, 분해 공간(122)을 나누고 있다. 분해 공간(122)은 중앙에 위치한 격벽(123)에 의해 물리적으로 나누어 진다. 격벽(123)에는 나누어진 분해 공간(122)을 서로 연통시킬 수 있는 적어도 하나 이상의 격벽공(124)이 형성되어 있다. 원수 공급관(115)에 공급되는 원수는 격벽(123)으로 나누어진 분해 공간(122)에 동시에 공급되어 전기 분해가 일어나도록 한다.

전극(125)은 분해 몸체(121)의 내부에 배치되어 있으며, 분해 몸체(121)의 내부에 공급된 원수를 전기 분해시킨다. 전극(125)은 격벽(123)으로 나뉘어진 각 각의 분해 몸체(121)에 극성이 다르게 배치되어 있다. 격벽(123)에는 적어도 하나 이상에 격벽공(124)이 형성되어 있어, 격벽(123)으로 분할된 분해 공간(122) 사이에서 위치가 교환되고, 위치가 교환되는 원수는 극성이 다른 전극(125)에 의해 원활한 전기 분해가 이루어진다. 서로 다른 극성을 가지는 전극(125)은 격벽(123)으로 분할된 각각의 분해 공간(122)에 배치되어 있다. 전극(125)은 서로 다른 극성에 의해 전기 분해에 따라 발생되는 물질을 물리적으로 나뉘어진 분해 공간에 분리되어 위치한다. 즉, 염화 나트륨수는 전기 분해에 의해 수소, 차아염소산, 차아염소산나트륨, 차아염소산이온으로 나뉘어 진다. 이중에서 극성에 따라 차아염소산 나트륨수와 차아염소산수이 각각 다른 분해 공간(122)에 위치하게 된다. 차아염소산은 차아염소산나트륨에 비하여 70배 이상의 살균력을 가질 수 있는 것으로, 적은 량으로높은 살균력을 유지시킨다. 따라서, 살균력이 높은 차아염소산수는 염화 나트륨수에서 전기 분해되어 격벽(123)으로 나누어진 분해 공간에 분리될 수 있다.

전력 공급기(126)는 분해 몸체(121)의 일측에 위치하고 있으며, 격벽(123)으로 나뉘어진 분해 공간(122)에 각각 위치한 전극(125)에 연결되어 있다. 전력 공급기(126)는 염화나트륨과 물이 혼합된 원수의 농도에 따라 수소 이온 농도가 살균력을 높일 수 있는 4.3 ~ 5.9가 될 수 있도록 기 설정된 전력을 전극(125)에 공급시킨다. 따라서, 차아염소산의 적정한 수소 이온 농도를 유지시킬 수 있는 전력을 전력 공급기(126)로 전극(125)에 공급시켜 살균수의 살균력을 향상시킨다.

배출관(127)은 분해 공간(122)의 일측에 연결되어 있으며, 전기 분해된 살균수를 배출시킨다. 배출관(127)은 차아염소산수가 분리된 분해 공간에 연결되어 살 균력이 높은 살균수인 차아염소산수가 배출된다. 배출관(127)을 통해서 배출된 차아염소산수는 균을 살균시키는 살균수로 사용된다.

배출 밸브(128)는 분해 몸체(121)의 일측에 위치할 수 있으며, 배출관(127)에 연결될 수 있다. 배출 밸브(128)는 배출관(127)을 통해서 배출되는 살균수의 배출량을 조절시킬 수 있다. 배출관(127)을 통해서 배출되는 살균수는 배출 밸브(128)로 배출량이 조절되면서 외부로 배출되어 사용될 수 있다.

배출 필터(129)는 분해 몸체(121)의 일측에 위치할 수 있으며, 배출관(127)에 연결될 수 있다. 배출 필터(129)는 배출관(127)에 연결되어 전기 분해된 살균수의 불순물을 제거하여 여과된 상태로 배출시킬 수 있다. 배출 필터(129)는 전기 분해 시에 살균수에 발생될 수 있는 불순물을 제거시켜 고순도의 살균수가 배출될 수 있도록 한다.

또한, 본 발명의 다른 실시에에 따른 전해 살균수 제조 장치는 도 4 내지 도 6를 참고하여 살펴본다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선 단면도이며, 도 6은 도 4의 전해 살균수 제조 장치의 사용 상태도이다.

도 4 내지 도 6을 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치(100)는 원수 공급부(110), 전해 분해부(120), 그리고 혼합부(130)를 포함한다. 여기서, 전기 분해부(120) 및 원수 공급부(110)의 일부 구성은 도 1 내지 도 3에 나타낸 전해 살균수 제조 장치(100)와 실질적으로 동일함으로써, 그 설명을 생략토록 한다.

원수 공급부(110)는 염화나트륨과 물이 기설정된 비율로 혼합된 원수 저장체(111)가 삽입 고정되는 원수 저장체(111)를 구비하고, 원수 저장체(111)가 삽입 설치될 수 있으며, 하부에원수 공급관(115)이 설치되어 있는 원수 공급 몸체(113)를 포함한다.

혼합부(130)는 원수 공급 몸체(113)의 일측에 위치하고 있는 수조(131), 물 공급관(133), 물 공급 밸브(134), 혼합수 공급관(135), 혼합수 공급 펌프(136), 그리고 혼합수 필터(137)를 포함한다. 수조(131)는 원수 공급 몸체(113)의 일측에 위치하고 있으며, 원수 공급관(115)과 연결되어 있다. 수조(131)의 내부에는 원수 공급관(115)에서 공급된 원수가 수납되는 수조 공간(132)이 형성되어 있다. 원수 공급관(115)에서 공급되는 원수는 수조 공간(132)에 수납되어 담겨진다.

물 공급관(133)은 수조(131)의 일측에 연결되어 있으며, 수조 공간(132)과 연통되어 있다. 물 공급관(133)은 일측은 수조(131)에 연결되고, 타측은 물 공급원(미도시됨)에 연결되어 있다. 물 공급관(133)은 수조(131)에 수납된 염화 나트륨 수와 혼합되어 염화 나트륨의 농도를 낮추면서 염화나트륨수의 수량을 증대시킨다. 즉, 살균수량이 많이 소요되는 경우에는 고농도의 염화 나트륨수와 물을 수조(131)에서 혼합하여 공급시킬 수 있다.

본 명세서에서 물 공급원은 도시되지 않고 있으나, 통상의 물이 공급되는 모든 수단이 포함될 수 있다. 즉, 물 공급원에는 수도가 공급되는 상수도에 연결되거나, 물탱크 등에 연결하여 사용될 수 있다.

물 공급 밸브(134)는 물공급관(133)에 연결되어 있으며, 물 공급관(133)에서 공급되는 물의 수량을 조절시킨다. 물 공급 밸브(134)는 원수의 농도에 따라 공급되는 물의 수량을 조절하여 원수에 포함된 염화 나트륨의 비율을 조절된 혼합수가 공급될 수 있도록 한다.

혼합수 공급관(135)은 수조(131)의 타측에 연결되어 있으며, 수조 공간(132)에 혼합수가 전기 분해부(120)로 공급될 수 있도록 연결되어 있다. 원수와 물이 수조 공간(132)에서 혼합된 혼합수는 혼합수 공급관(135)을 통해서 전기 분해부(120)로 공급된다. 전기 분해부(120)로 공급된 혼합수는 전기 분해를 통해서 살균수로 배출된다.

혼합수 공급 펌프(136)는 수조(131)의 일측에 위치할 수 있으며, 혼합수 공급관(135)에 연결될수 있다. 혼합수 공급 펌프(136)는 수조(131)에서 혼합된 혼합수에 전기 분해부(120)로 공급되는 공급 압력을 제공한다. 혼합수 공급 펌프(136)는 전기 분해부(120)로 공급되는 혼합수에 공급 압력을 제공하여 혼합수의 공급 효율을 향상시킨다.

혼합수 필터(137)는 수조(131)의 일측에 위치할 수 있으며, 혼합수 공급관(135)에 연결될 수 있다. 혼합수 필터(137)는 혼합수 공급관(135)에서 공급되는 혼합수를 여과하여 불순물을 제거한 혼합수가 전기 분해부(120)로 공급될 수 있도록 한다. 따라서, 혼합수 필터(137)는 전기 분해부(120)로 공급되는 혼합수의 불순물이 제거되어 전기 분해 효율을 증대시킨다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발 명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 전해 차아염소산 살균수 제조 장치를 나타내는 사시도.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선 단면도.

도 3은 도 1의 전해 살균수 제조 장치의 사용 상태도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전해 살균수 제조 장치를 나타내는 사시도.

도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선 단면도.

도 6은 도 4의 전해 살균수 제조 장치의 사용 상태도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 제조 장치 110 : 원수 공급부

111 : 원수 저장체 112 : 원수 배출구

113 : 원수 공급 몸체 114 : 삽입 공간

115 : 원수 공급관 116 : 원수 공급 펌프

117 : 원수 필터 120 : 전기 분해부

121 : 분해 몸체 122 : 분해 공간

123 : 격벽 124 : 격벽공

125 : 전극 126 : 전력 공급기

127 : 배출관 128 : 배출 밸브

129 : 배출 필터 130 : 혼합부

131 : 수조 132 : 수조 공간

133 : 물 공급관 134 : 물 공급 밸브

135 : 혼합수 공급관 136 : 혼합수 공급 펌프

137 : 혼합수 필터

Claims (10)

1. 염화 나트륨과 물이 기 설정된 비율로 혼합된 원수가 내부에 저장되어 있으며, 일측으로 원수가 배출되는 원수 배출구를 가지는 원수 저장체,

   상기 원수 저장체가 삽입되도록 일측이 개방된 삽입 공간을 내부에 가지는 원수 공급 몸체,

   상기 원수 공급 몸체의 타측에 연결되어 있으며, 상기 원수 저장체가 삽입되면 상기 원수 배출구와 연통되는 원수 공급관,

   상기 원수 공급관에 연결되어 있으며, 상기 원수가 전기 분해되는 분해 공간을 가지는 분해 몸체,

   상기 분해 몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 분해 공간을 나누고, 나누어진 공간이 연결되도록 적어도 하나의 관통된 격벽공을 가지는 격벽,

   상기 분해 몸체의 내부에 설치되어 있으며, 상기 격벽으로 나누어진 상기 분해 공간에 각각 위치하고 있는 전극,

   상기 분해 몸체의 일측에 설치되어 있으며, 상기 전극에 전력을 공급시키도록 연결되어 있는 전력 공급기, 그리고

   상기 분해 몸체의 일측에 연결되어 있으며, 상기 분해 몸체에서 상기 원수가 전기 분해되어 생성된 살균수를 배출시키는 배출관

   을 포함하는 전해 살균수 제조 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 원수 공급 몸체와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 원수 공급관에 연결되어 상기 원수의 공급 압력이 제공되는 원수 공급 펌프를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 원수 공급 몸체와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 원수 공급관에 연결되어 상기 원수의 불순물이 제거되는 원수 필터를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 배출량이 조절되는 배출 밸브를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 불순물에 제거되도록 여과되는 밸브 필터를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
6. 염화 나트륨과 물이 기 설정된 비율로 혼합된 원수가 내부에 저장되어 있으며, 일측으로 원수가 배출되는 원수 배출구를 가지는 원수 저장체,

   상기 원수 저장체가 삽입되도록 일측이 개방된 삽입 공간을 내부에 가지는 원수 공급 몸체,

   상기 원수 공급 몸체의 타측에 연결되어 있으며, 상기 원수 저장체가 삽입되면 상기 원수 배출구와 연통되는 원수 공급관,

   상기 원수 공급관에 연결되어 있으며, 공급된 상기 원수가 수납되는 수조 공간을 가지는 수조,

   상기 수조의 일측에 연결되어 있으며, 상기 수조 공간에 물을 공급시키는 물 공급관,

   상기 물 공급관에 연결되어 있으며, 상기 수조 공간으로 공급되는 물의 량을 조절시키는 물 공급 밸브,

   상기 수조의 타측에 연결되어 있으며, 상기 수조 내에서 공급된 상기 원수와 상기 물이 혼합된 혼합수가 공급되는 혼합수 공급관,

   상기 혼합구 공급관에 연결되어 있으며, 상기 혼합수가 전기 분해되는 분해 공간을 가지는 분해 몸체,

   상기 분해 몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 분해 공간을 나누고, 나누어진 공간이 연결되도록 적어도 하나의 관통된 격벽공을 가지는 격벽,

   상기 분해 몸체의 내부에 설치되어 있으며, 상기 격벽으로 나누어진 상기 분해 공간에 각각 위치하고 있는 전극,

   상기 분해 몸체의 일측에 설치되어 있으며, 상기 전극에 전력을 공급시키도록 연결되어 있는 전력 공급기, 그리고

   상기 분해 몸체의 일측에 연결되어 있으며, 상기 분해 몸체에서 상기 원수가 전기 분해되어 생성된 살균수를 배출시키는 배출관

   을 포함하는 전해 살균수 제조 장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 수조와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 혼합수 공급관에 연결되어 상기 혼합수의 공급 압력이 제공되는 혼합수 공급 펌프를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
8. 제6항에 있어서,

   상기 수조와 상기 분해 몸체 사이에 위치하고 있으며, 상기 혼합수 공급관에 연결되어 상기 혼합수의 불순물이 제거되는 혼합수 필터를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
9. 제6항에 있어서,

   상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 배출량이 조절되는 배출 밸브를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.
10. 제6항에 있어서,

    상기 배출관의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배출관에 연결되어 배출되는 살균수의 불순물에 제거되도록 여과되는 밸브 필터를 더 구비하는 전해 살균수 제조 장치.

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