KR20100107040A

KR20100107040A - 양말 편물기 등에서 스티치를 바늘 자체로부터 인접 바늘로 이송하기 위한 바늘

Info

Publication number: KR20100107040A
Application number: KR1020107017458A
Authority: KR
Inventors: 에토레 로나티; 티베리오 로나티; 파우스토 로나티
Original assignee: 산토니 에쎄.뻬.아.
Priority date: 2008-01-28
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2010-10-04
Also published as: EP2240635B1; EP2240635A1; ITMI20080122A1; CN101939474A; WO2009095360A1; EP2240635B9; CN101939474B; ATE525507T1

Abstract

본 발명은, 바늘에 있어서, 섕크(2), 상기 섕크(2)의 길이방향 단부 또는 상부 단부에 배치된 후킹된 헤드(3), 상기 헤드(3)를 개방 또는 폐쇄시키도록 회전하기 위해 상기 헤드(3)에 인접하여 상기 섕크(2)에 피봇되어 있는 래치(4), 및 상기 섕크(2)에 연결되어 있고, 상기 섕크(2)의 양쪽 측부(7a, 7b) 각각에서 상기 래치(4)의 아래에, 비작동 위치로부터 작동 위치로 탄성적으로 굽혀질 수 있는 부분(8a, 8b)을 가지고 있는 하나 이상의 판(6a, 6b)을 포함하며, 상기 작동 위치에서, 상기 판(6a, 6b)의 상기 부분(8a, 8b)은, 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)에서 상기 섕크(2)에 장착되는 편물의 루프(9)를 팽창시키며, 인접 바늘(1b)의 헤드(3)는, 상기 작동 위치에서의 상기 판(6a, 6b)의 상기 부분(8a, 8b)과 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b) 사이에 포함되는 공간에, 상기 인접 바늘(1b)에 의해 상기 편물의 루프를 픽업하도록 삽입될 수 있고, 상기 섕크(2)는, 상기 래치(4)와 상기 헤드(3)를 향한 상기 판(6a, 6b)의 상기 부분의 단부 사이에, 상기 섕크를 상기 판(6a, 6b)의 상기 부분(8a, 8b)과 혼합시키기 위한 영역(10)을 더 가지고 있는, 바늘을 제공한다.

Description

양말 편물기 등에서 스티치를 바늘 자체로부터 인접 바늘로 이송하기 위한 바늘{NEEDLE FOR TRANSFERRING STITCHES FROM THE NEEDLE ITSELF TO ADJACENT NEEDLES FOR HOSIERY KNITTING MACHINES OR THE LIKE}

본 발명은, 양말 등을 위한 편물기에서 스티치를 바늘 자체로부터 인접 바늘로 이송하기 위한 바늘에 관한 것이다.

양말 등을 위한 편물기 분야에서, 편물의 스티치 또는 루프를 동일한 베드에 배치된 하나의 바늘로부터 인접 바늘로 이송할 수 있는 바늘이 공지되어 있다.

이들 바늘 중 하나가 예를 들면 WO-02/070799에 도시되어 있다. 이러한 종류의 바늘은, 스티치를 릴리스해야 하는 바늘의 한쪽에 배치된 바늘로만 스티치를 이송할 수 있다.

원용에 의해 본 명세서에 포함된 것으로 간주되는 동일한 출원인 명의의 WO2007/057041은, 요구사항에 따라, 스티치를 릴리스해야 하는 바늘의 한쪽 또는 반대쪽에 배치된 바늘로 스티치를 이송할 수 있는 바늘을 설명하고 있다.

실질적으로, WO2007/057041에 따른 바늘은, 섕크(shank), 상기 섕크의 길이방향 또는 상부 단부에 배치된 헤드, 및 상기 섕크의 길이방향 축에 대해 실질적으로 직각인 피봇축 주위로 상기 헤드에 인접하여 상기 섕크에 힌지결합되고, 상기 헤드를 개방 또는 폐쇄시키기 위해 상기 피봇축 주위로 회전할 수 있는 래치(latch)를 포함한다. 바늘은, 상기 섕크와 결합되고, 상기 섕크의 양쪽에서 상기 래치의 아래에 상기 섕크의 각각의 쪽에 하나씩 2개의 리셉터클을 정의하는 하나 이상의 탄성적으로 가요성인 판(lamina)을 포함한다. 상기 섕크에 의해 지지되고 상기 리셉터클에 배치되는 편물의 루프를 상기 바늘로부터 인접 바늘로 이송하기 위해 인접 바늘의 헤드를 이들 리셉터클 각각에 삽입하는 것이 가능하다.

이러한 바늘은, 테스트 동안에, 바늘의 길이방향 이동의 결과로서, 섕크에 의해 운반된 편물의 루프를 넓히고 편물의 루프를 인접 바늘로 릴리스한 후에 섕크로 향한 판의 이동을 편리하게 하기 위해 판이 루프에 들어갈 때, 탄성적으로 가요성인 판과 편물의 루프의 응력을 감소시키는 것을 주 목표로 하여 개량될 수 있다는 것이 입증되었다.

본 발명의 목표는, 편물의 루프를 인접 바늘로 이송하기 위한 준비로서 편물의 루프를 넓히기 위해 탄성적으로 가요성인 판을 편물의 루프 내로 삽입하는 동안에, 편물의 루프에 의해 탄성적으로 가요성인 판에 발생되는 응력 및 탄성적으로 가요성인 판에 의해 편물의 루프에 발생되는 응력의 양을 감소시키는, 양말 등을 위한 편물기에서 스티치를 바늘로부터 인접 바늘로 이송하기 위한 바늘을 제공하는 것이다.

이러한 목표 내에서, 본 발명의 목적은, 탄성적으로 가요성인 판으로 전달되는 응력을 감소시킴으로써, 인접 바늘로의 편물의 루프의 이송을 저하시킬 수 있는 판의 비정상적 또는 불규칙한 변형의 위험성을 감소시키는 바늘을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 편물의 루프의 파괴의 위험성을 감소시키기 위해, 이송되어야 하는 편물의 루프를 가능한 한 가장 서서히 넓힐 수 있는 바늘을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 편물의 루프가 하나의 바늘로부터 인접 바늘로 이송된 후에 대응하는 바늘의 섕크를 향한 판의 굽힘을 발생시키는 데에 협동할 수 있는 바늘을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 고미세도(high-fineness) 기계 특히 인치당 12개 이상의 바늘을 가지는 기계에 사용할 수 있도록 감소된 두께를 가질 수 있는 바늘을 제공하는 것이다.

이하에서 더욱 명백하게 될 이러한 목표, 이들 목적 및 다른 목적은, 양말 등을 위한 편물기에서 스티치를 바늘로부터 인접 바늘로 이송하기 위한 바늘에 있어서, 섕크(shank), 헤드, 래치, 및 하나 이상의 판(lamina)을 포함하며, 상기 헤드는, 상기 섕크의 길이방향 단부 또는 상부 단부에 배치되어 있으며, 상기 섕크의 전방 쪽을 향해 개방되는 후크와 유사한 형상을 가지고 있고, 상기 래치는, 상기 섕크의 길이방향 축에 대해 실질적으로 직각인 피봇축 주위로 상기 헤드에 인접하여 상기 섕크에 피봇되어 있으며, 상기 헤드를 개방 또는 폐쇄시키기 위해 상기 피봇축 주위로 회전할 수 있고, 상기 판은 상기 섕크에 연결되어 있고, 상기 섕크의 양쪽 측부 각각에서 상기 래치의 아래에, 비작동 위치로부터 작동 위치로 탄성적으로 굽혀질 수 있는 탄성 가요성 부분을 가지고 있으며, 상기 비작동 위치에서 상기 부분은 상기 섕크의 대응하는 상기 측부에 가까우며, 상기 작동 위치에서 상기 부분은 상기 섕크의 대응하는 상기 측부로부터 이격되고, 상기 작동 위치에서, 상기 판의 상기 탄성 가요성 부분은, 상기 판의 상기 탄성 가요성 부분에서 상기 섕크에 장착되는 편물의 루프를 팽창시키며, 상기 인접 바늘의 헤드는, 상기 작동 위치에서의 상기 판의 상기 탄성 가요성 부분과 상기 섕크의 대응하는 상기 측부 사이에 포함되는 공간에, 상기 인접 바늘에 의해 상기 편물의 루프를 픽업하도록 삽입될 수 있고, 상기 섕크는, 상기 래치와 상기 헤드를 향한 상기 판의 상기 탄성 가요성 부분의 단부 사이에, 상기 섕크를 상기 판의 상기 탄성 가요성 부분과 혼합시키기 위한 영역을 가지고 있는, 바늘에 의해 달성된다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은, 첨부된 도면에 비제한적 예로서 도시된 본 발명에 따른 바늘의 바람직하지만 배타적이지 않은 실시예의 설명으로부터 더욱 명백하게 될 것이다.

도 1은, 판의 탄성적 가요성 부분이 작동 위치에 있는, 본 발명에 따른 바늘의 사시도이다.
도 2는 도 1의 바늘의 정면도이다.
도 3은, 판의 탄성적 가요성 부분이 비작동 위치에 있는, 본 발명에 따른 바늘의 사시도이다.
도 4는 도 3의 바늘의 정면도이다.
도 5는, 하나의 바늘로부터 인접 바늘로의 편물의 루프를 이송하는 것을 나타내는 사시도이다.
도 6은, 하나의 바늘로부터 인접 바늘로의 편물의 루프를 이송하는 것을 나타내는 정면도이다.
도 7 및 도 8은, 2개의 인접한 바늘에 대한 하나의 바늘의 길이방향 이동 동안에 작동 위치로부터 비작동 위치로의 판의 탄성적 가요성 부분의 전이를 나타내는 사시도이다.
도 9는, 평평하게 연장되고 본 발명에 따른 바늘이 장착되는 원형 편물기의 바늘 실린더의 일부의 개략도이다.
도 10은, 본 발명에 따른 바늘의 구조 변경예의 사시도이다.

도 1 내지 도 9를 참조하면, 대체로 도면부호 1로 표시된 본 발명에 따른 바늘은, 기다란 형상을 가진 섕크(2), 헤드(3), 및 래치(4)를 포함한다.

헤드(3)는, 공지되어 있는 유형의 바늘과 유사한 방식으로, 섕크(2)의 길이방향 단부 또는 상부 단부에 배치되며, 섕크(2)의 전방 쪽을 향해 개방되는 후크와 유사한 형상을 가진다.

래치(4)는, 공지되어 있는 유형의 바늘과 같이, 상기 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 실질적으로 직각인 피봇축(4a) 주위로 상기 헤드(3)에 인접하여 상기 섕크(2)에 힌지결합되고, 상기 헤드(3)를 개방 또는 폐쇄시키기 위해 상기 피봇축(4a) 주위로 회전할 수 있다.

섕크(2)는, 그 연장부를 따라, 헤드(3)에 대해 반대쪽에 놓이는 길이방향 단부 또는 하부 단부에 인접하여 그 정면쪽에 하나 이상의 힐(heel)(5)을 가지며, 상기 힐(5)은 그 전방쪽으로부터 돌출되고, 자체적으로 알려진 방식으로, 바늘(1)이 장착될 양말 등을 위한 편물기에 구비되는 바늘 작동 캠과 결합될 수 있다.

본 발명에 따른 바늘은, 하나 이상의 판(6a, 6b)을 포함하며, 상기 판(6a, 6b)은 상기 섕크(2)에 연결되고, 상기 섕크(2)의 양쪽 측부(7a, 7b) 각각에서 상기 래치(4)의 아래에 부분(8a, 8b)을 가지며, 상기 부분(8a, 8b)은 비작동 위치로부터 작동 위치로 탄성적으로 굽혀질 수 있고, 비작동 위치에서 상기 부분(8a, 8b)은 특히 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)에 가까우며, 작동 위치에서 상기 부분(8a, 8b)은 특히 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)로부터 이격된다. 작동 위치에서, 상기 부분(8a, 8b)은, 판(6a, 6b)의 상기 부분(8a, 8b)에서 섕크(2)에 장착되는 편물의 루프(9)를 넓히고, 부분(8a, 8b)이 작동 위치에 있을 때, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)과 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b) 사이에 포함되는 공간에, 이하에서 더 명백하게 되듯이, 인접 바늘(1b)에 의해 편물의 루프(9)를 픽업하도록 인접 바늘(1b)의 헤드(3)를 삽입하는 것이 가능하다. 상기 섕크(2)는, 상기 래치(4)와 상기 헤드(3)를 향한 상기 판(6a, 6b)의 상기 부분(8a, 8b)의 단부 사이에, 상기 섕크(2)를 상기 판(6a, 6b)의 상기 부분(8a, 8b)과 혼합시키기 위한 영역(10)을 가진다.

더욱 구체적으로, 부분(8a, 8b)이, 부분(8a)을 섕크(2)의 한 측부(7a)에 배치하고 부분(8b)을 섕크(2)의 반대 측부(7b)에 배치하도록 편리한 형상을 가지는 단일 판의 일부일 수 있다는 사실을 변경함이 없이, 바람직하게, 섕크(2)의 하부 단부를 향하는 단부가 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)에 고정되는 2개의 판(6a, 6b)이 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b) 각각에 하나씩 있다.

판(6a, 6b)은 헤드(3)를 향해 연장되며, 그 단부가 헤드(3)를 향한 상태에서, 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)에 기대어 놓인다.

각각의 판(6a, 6b)은, 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)를 향해 또는 그로부터 멀어지는 방향으로 탄성적으로 굽혀질 수 있는 각각의 부분(8a, 8b)을 가진다. 각각의 부분(8a, 8b)은, 그에 작용하는 힘이 없을 때 작동 위치로 이동하도록, 그 탄성 반작용과 대조적으로 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)를 향해 탄성적으로 굽혀질 수 있다.

각각의 판(6a, 6b)은, 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)에 접착되도록 놓이고 그에 고정되는 하부 영역(20a, 20b), 부분(8a, 8b)을 구성하는 중간 영역, 및 상부 단부(12a, 12b)로 종료되거나 도시된 실시예에서와 같이 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)에 기대어 놓이는 상부 단부(12a, 12b)에 제한되는 상부 영역(11a, 11b)을 가지도록 구성된다.

섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)를 향해 또한 그로부터 멀어지는 방향으로 탄성적으로 굽혀질 수 있는 부분(8a, 8b)을 구성하는 중간 영역은, 바람직하게, 중간 영역에 작용하는 힘이 없을 때 하부 단부로부터 시작하여, 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)로부터 멀어지는 방향으로 접히는 제1 세그먼트(13a, 13b), 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)에 대해 실질적으로 평행한 제2 세그먼트(14a, 14b), 및 섕크(2)의 대응하는 측부(7a, 7b)를 향해 접히는 제3 세그먼트(15a, 15b)로 구성된다.

각각의 부분(8a, 8b)은, 전방쪽에, 상부 프로파일에 의해 편물의 루프(9)를 위한 지지 어깨부(17a, 17b)를 정의하는 전방 돌출부(16a, 16b)를 가진다.

또한, 각각의 부분(8a, 8b)은, 후방 쪽에, 인접 바늘(1a, 1b)의 헤드(3)에 기대어 놓임으로써 맞물릴 수 있는 후방 돌출부(18a, 18b)를 가진다.

판(6a, 6b)의 하부 영역(20a, 20b)은 적절히 구비되는 리세스에서 측부(7a, 7b)에 고정되며, 부분(8a, 8b)은 상기 하부 영역(20a, 20b)에 대해 전방으로 이동된다.

혼합 영역(10)은, 헤드(3)를 향해 테이퍼지는 쐐기와 같은 형상을 가진다.

판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)에 의해 점유되는 바늘(1)의 영역은, 전후방향을 따라, 섕크(2)의 인접 영역에 대해 바늘의 전방쪽을 향해 공간을 점점 더 많이 점유한다. 혼합 영역(10)은, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)에 의해 점유되는 영역을 위에 배치되는 섕크(2)의 세그먼트와 혼합하도록, 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 경사지는 전방면(10c)을 가진다.

혼합 영역(10)의 상기 전방면(10c)은, 전방면(10c)을 전방면(10c)의 베이스 쪽과 혼합하는 구부러진 하부 세그먼트를 가진다.

또한, 혼합 영역(10)은 측부(10a, 10b)에 의해 측방향으로 경계가 지어지며, 측부(10a, 10b)는, 적어도 측부(10a, 10b)의 상부 단부로부터 시작하는 세그먼트에 대해, 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 경사지고 헤드(3)를 향해 상호 점진적으로 가까이 이동하는 평면과 유사한 형상을 가진다.

바람직하게, 혼합 영역(10)의 하부 단부는, 혼합 영역(10)에 인접하는 영역에서 섕크(2)의 양쪽 측부(7a, 7b)들 사이의 거리보다 넓다.

각각의 판(6a, 6b)의 상부 단부(12a, 12b), 즉 헤드(3)를 향하는 단부는 혼합 영역(10)의 베이스에 인접하여 혼합 영역(10)에 연결된다.

더 구체적으로, 각각의 판(6a, 6b)의 상부 단부(12a, 12b)는 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 평행하게 미끄러질 수 있도록, 혼합 영역(10)의 대응하는 측부에 형성되는 리세스(19a, 19b) 내에 놓인다.

혼합 영역(10)은, 도 1 내지 도 12에 도시된 실시예에서와 같이, 섕크(2)에 고정되는 블럭에 의해 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 이러한 실시예에서, 혼합 영역(10)의 상부 부분은 섕크(2) 내에 직접 형성되며, 혼합 영역(10)의 나머지 부분은, 상부 부분의 연속으로서, 섕크(2)에 견고하게 고정되는 블럭에 얻어진다.

대안으로서, 혼합 영역(10)은, 도 13에 도시된 본 발명에 따른 바늘의 구조 변경예에서와 같이, 섕크(2)와 일체로 얻어질 수 있다.

이러한 구조 변경예에서, 도 1 내지 도 9를 참조하여 이미 설명된 부재에 대응하는 바늘의 부재는 동일한 도면부호로 표시되었다.

도 1 내지 도 9에 도시된 실시예와는 다르게, 도 10에 도시된 실시예에서, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)의 상부 단부(12a, 12b)는, 전방 및 혼합 영역(10)의 베이스에 인접한 하향 영역에서 개방되는 슬롯(19) 내에 미끄러져 삽입된다.

이러한 구조 변경예에서, 도 1 내지 도 9에 도시된 실시예에 구비된 것에 비하여 혼합 영역의 측부(10a, 10b)가 섕크(2)의 후방쪽으로 더욱 후퇴된다는 사실로 인해, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)의 제1 세그먼트(13a, 13b)는, 인접 바늘에 대한 바늘(1)의 길이방향 이동의 결과로서, 바늘(1)과 유사하게 구비되는 인접 바늘의 혼합 영역(10)의 측부(10a, 10b)에 상기 제1 세그먼트(13a, 13b)가 어떠한 경우에도 맞물리게 하도록, 후방 돌출부(22a, 22b)를 가진다.

양말 등을 위한 편물기에 본 발명에 따른 바늘을 장착하고, 이하에서 설명되는 작동을 바늘에 제공함으로써, 편물의 스티치 또는 루프(9)를 픽업하는 추가적 부재를 필요로 하지 않으면서, 바늘(1)로부터 바늘(1)에 대해 양쪽에 횡방향으로 인접하여 배치되는 바늘(1a 또는 1b)로 편물의 스티치 또는 루프(9)를 직접 이송시키는 것이 가능하다. 간결성을 더 크게 하기 위해, 편물의 스티치 또는 루프(9)를 릴리스하여야 하는, 바늘(1)에 인접하는 바늘은 도면부호 1a, 1b로 표시되었지만, 도시된 바와 같이, 지금까지 설명된 바늘(1)과 같이 제공될 수 있다.

도 5 내지 도 6을 참조하는 다음의 설명에서, 바늘(1a, 1b)들 사이에 배치되는 바늘(1)은 편물의 루프(9)를 운반하여 인접 바늘(1b)로 릴리스하여야 하는 바늘이며, 바늘(1)에 관하여 바늘(1b)에 대해 반대쪽에 배치되는 다른 바늘(1a)은 편물의 루프(9)의 이송에 의해 영향을 받지 않는다고 가정한다. 바늘(1)은 이하에서 "릴리싱 바늘"이라고도 지칭되며, 바늘(1b)은 "수령 바늘"이라고도 지칭되고, 바늘(1a)은 "비작동 바늘"이라고도 지칭된다.

바늘(1)로부터 인접 바늘(1b)로의 편물의 루프(9)의 이송을 실행하는 것에 대한 설명은, 간결성을 더 크게 하기 위해, 사이에서 편물의 루프(9)가 이동되는 바늘들은 편물기의 바늘 실린더 내에 위치된다고 가정하여, 양말 등을 위한 원형 편물기를 참조하여 설명되며, 본 발명에 따른 바늘은 또한, 실린더와 다이얼을 가진 원형 편물기의 다이얼에, 더욱 일반적으로는 단일-베드 및 2-베드 사각형 및 원형 편물기에 사용될 수 있다는 사실은 변함이 없다.

하나의 바늘(1)로부터 인접 바늘(1b)로 편물의 루프(9)를 이송하기 위해, 바늘(1)은, 편물의 루프(9)를 형성한 후에 또한 전에 형성된 편물의 루프 위에서 녹킹(knocking)한 후에, 방금 형성된 편물의 루프(9)를 유지하는 싱커(sinker)(단순성을 위해 도시되지 않음)에 의해 공지된 바와 같이 형성되는 편물 형성 평면(21) 위의 세그먼트를 위해 돌출되도록, 바늘(1)의 힐(heel)(5)이 맞물리는 바늘 작동 캠에 의해 상승된다. 편물의 루프(9)를 릴리스해야 하는 바늘(1)의 상승의 정도는, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)을 편물 형성 평면(21)에 가져오고, 내부에서 바늘이 미끄러지는 바늘 실린더의 횡방향 면의 축방향 슬롯을 횡방향으로 경계짓는 소위 "스트립"에 의해 점유되는 영역으로부터 부분(8a, 8b)을 완전히 추출하는 정도로 되어야 한다. 이러한 방식으로, 판(6a, 6b)은 먼저 스트립의 존재에 의해 릴리싱 바늘(1)의 섕크(2)에 대해 누르고, 섕크(2)의 탄성 반작용에 의해 부분(8a, 8b)과 함께 멀어지는 방향으로 이동되며, 부분(8a, 8b)은 작동 위치로 통과된다. 릴리싱 바늘(1)의 상승의 결과로, 바늘(1)의 섕크(2)는 편물의 루프(9) 내에서 미끄러지며, 먼저 혼합 영역(10)에 의해 다음에는 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)에 의해 받침 어깨부(resting shoulder)(17a, 17b)까지 교차되는 편물의 루프(9)는, 적어도 수령 바늘(1b)에 의해 교차되기에 적합한 방식으로 점진적으로 넓어진다. 이러한 스텝에서, 혼합 영역(10)의 존재는 편물의 루프(9)의 점진적 확장을 확실하게 하여, 루프와 판(6a, 6b)의 과도한 응력을 피한다.

이러한 시점에, 편물의 루프(9)가 이송될 수령 바늘(1b)은, 릴리싱 바늘(1)의 부분(8b)과 섕크(2) 사이에 포함되는 공간에 수령 바늘(1b)의 개방 헤드(3)를 삽입하도록, 릴리싱 바늘(1)에 대해 상향 이동된다. 이러한 상승에서, 수령 바늘(1b)은 그 헤드(3)가 후방 돌출부(18b)와 릴리싱 바늘(1)의 섕크(2)의 측부(7b) 사이에 있는 상태로 배치된다는 것에 유의하여야 한다. 이러한 사실로 인해, 수령 바늘(1b)은 판(6b)의 부분(8b)이 편물의 루프(9)에 의해 릴리싱 바늘(1)의 섕크(2)의 측부(7b)에 대해 완전히 충돌하는 것을 방지하고, 제1 세그먼트(13b)는, 수령 바늘(1b)의 래치를 개방된 상태로 확실히 유지한다. 비작동 바늘(1a)은, 수령 바늘(1b)에 의해 점유되는 위치에 대해 하부 위치에 있지만, 그 헤드(3)는 어떠한 경우에도 편물의 루프(9)의 이송을 위한 프로세스와 간섭하지 않도록, 바람직하게 후방 돌출부(18a)와 섕크(2)의 측부(7a) 사이에 배치된다.

그 후에, 수령 바늘(1b)의 헤드(3)가 편물 형성 평면(21) 위에 따라서 맞물릴 편물의 루프(9) 위에 놓일 때까지 수령 바늘(1b)의 상승을 완료한 후에, 바람직하게 스티치 보류 위치(held-stitch position)에 대응하는 위치로 릴리싱 바늘(1)은 하강되고 수령 바늘(1b)은 상승된다.

릴리싱 바늘(1)이 하강되면 수령 바늘(1b)이 이동되어, 수령 바늘(1b)은 그 헤드가 판(6b)의 부분(8b)으로부터 상향으로 향한 상태로 돌출된다. 또한, 릴리싱 바늘(1)이 하강되면, 판(6a, 6b) 주위에 배치되는 편물의 루프(9)가 부분(8b)의 제3 세그먼트(15b)를 따라 미끄러져 섕크(2)를 향해 이동되고 수령 바늘(1b)의 헤드로 온다.

릴리싱 바늘(1)이 하강할 때, 릴리싱 바늘(1)이 이동되어 그 래치(4)가 편물의 루프(9)를 넘고, 편물의 루프(9)가 수령 바늘(1b)의 헤드(3) 내에 있으며 래치(4)에 의해 릴리싱 바늘(1)의 헤드(3)를 폐쇄시킬 때, 2개의 바늘(1, 1b)은 편물 형성 평면(21) 아래로 함께 하강될 수 있다. 이러한 하강 동안에, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)은 스트립과 맞물림으로써 비작동 위치로 이동된다.

받침 어깨부(17a, 17b)가 존재함으로써 편물의 루프(9)가 편물 형성 평면(21)의 위까지도 이송될 수 있는데, 그것은 상기 지지 어깨부(17a, 17b)가 자체적으로, 이송될 편물의 루프(9)를 올바르게 위치시켜, 릴리싱 바늘(1)의 섕크(2)를 따른 편물의 루프(9)의 하강을 피한다.

이러한 경우에, 편물의 루프(9)의 이송 후에, 인접 바늘(1a, 1b)들 사이의 릴리싱 바늘(1)의 하강 후에, 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)이 작동 위치로부터 비작동 위치로 통과될 수 있는데, 그것은 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)의 제1 세그먼트(13a, 13b)가, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 혼합 영역(10)의 측부(10a, 10b)와 맞물리기 때문이다.

편물의 루프(9)의 이송에 참여하지 않는 비작동 바늘(1a)은, 이송될 편물의 루프(9) 및 다른 판(6b)이 받는 응력을 감소시키도록, 릴리싱 바늘(1)의 대응 측부(7a)로부터 멀어지는 방향으로 인접 릴리싱 바늘(1)의 판(6a)의 부분(8a)이 탄성 변형되는 정도를 감소시키기 위해 사용될 수 있다. 이것은, 여러 가지 바늘의 판(6a, 6b)의 부분(8a, 8b)이 편물 형성 평면(21)에 대해 상향으로 추출되는 일 없이 탄성 반작용에 의해 작동 위치로 이동될 수 있도록, 전방 연장을 제한하거나 편물 형성 평면(21) 바로 아래의 스트립(27)의 상부 부분을 제거하고, 바늘(1a)의 혼합 영역(10)을 미리 인접 릴리싱 바늘(1)의 판(6a)의 부분(8a)에 위치시킴으로써 달성될 수 있는데, 상기 사항은, 릴리싱 바늘(1)의 판(6a)의 부분(8a)과 비작동 바늘(1a)의 혼합 영역(10)의 맞물림의 결과로서, 판(6a)의 부분(8a)이 섕크(2)의 측부(7a)로부터 멀어지는 방향으로 굽혀지는 것을 제한하거나 방지하기 위한 것이다. 그 후에, 릴리싱 바늘(1)과 비작동 바늘(1a)은 함께 상승되어, 릴리싱 바늘(1)은, 부분(8b)이 작동 위치에 있는 판(6b)의 받침 어깨부(17b)에 대해 편물의 루프(9)가 이동될 때까지, 편물의 루프(9) 내에서 미끄러지고, 비작동 바늘(1a)의 혼합 영역(10)의 접촉으로 인해, 릴리싱 바늘(1)의 측부(7a)로부터 판(6a)의 부분(8a)의 이격은 지속적으로 제한된다. 비작동 바늘(1a)을 사용하는 이러한 가능성은 도 9에 도시되어 있는데, 3개의 바늘(1, 1a, 1b)의 세트의 화살표 30으로 표시된 방향으로의 작동 시켄스를 도시한다. 상기 도면에서, 단순성의 목적으로, 모든 바늘은 대응하는 래치(4)가 개방된 상태로 도시되어 있는데, 바늘의 작동 상태에 따라 바늘의 헤드(3)에서 래치(4)가 개방 또는 폐쇄된다는 사실은 변함이 없다.

편물의 루프(9)를, 바늘(1)의 우측에 배치되는 인접 바늘(1b)로가 아니라, 상기 도면에서 좌측에 배치되는 인접 바늘로 이송하기 위해, 수령 바늘(1b)에 대해 상술한 바와 같이 좌측에 배치되는 상기 바늘을 작동시키는 것으로 충분하다.

물론, 본 발명에 따른 바늘이, 실린더와 다이얼을 가지는 편물기의 다이얼에 사용되면, 바늘은 상승되는 대신 반경 방향 외향으로 이동되고, 하강되는 대신 반경 방향 내향으로 이동된다.

바늘이 장착되는 편물기에 대해 본 발명에 따른 바늘에 부과되는 이동을 채택하는 것은, 단일 베드 원형 편물기에 대한 상기 설명에 기초하여 어떠한 경우에도 간단히 도출될 수 있다.

본 발명에 따른 바늘의 특정 구조에 의해, 본 발명에 따른 상기 바늘에, 편물기에 고미세도(인치당 18개의 바늘보다 너 높음)로 바늘을 사용할 수 있게 하는 감소된 두께를 구비하는 것이 가능하게 된다.

본 발명에 따른 바늘이, 베드들 사이의 상대 이동을 필요로 하지 않고 따라서 이들 이동에 포함되는 실행의 정밀도 및 복잡성의 문제를 피하면서, 스티치를 하나의 베드로부터 다른 베드로 또한 하나의 베드의 하나의 바늘로부터 동일한 베드의 인접 바늘로 이송하도록, 바람직하게 이중 베드 편물기에도 사용될 수 있다는 것에 유의하여야 한다.

또한, 교대하는 이동으로 작동될 수 있는 편물기에서 바늘들의 어느 쪽으로부터도 스티치들을 이송시키는 가능성을 가진 본 발명에 따른 바늘을 사용하면, 스티치가 증가 또는 감소되는 임의의 형상의 편직된 영역을 가진 편물 품목을 생산할 수 있게 되어, 품질 및 완성도가 증가된다.

실제로, 본 발명에 따른 바늘은, 상기 바늘이 상기 바늘로부터 2개의 인접 바늘중 하나의 바늘로 스티치를 직접 이송할 수 있게 하고, 혼합 영역의 존재는 이송될 편물의 루프의 점진적 팽창을 달성하여 편물의 루프와 탄성 가요성 판의 과도한 응력을 피할 수 있게 하기 때문에, 의도된 목표를 완전히 달성하는 것을 알았다.

또한, 상기 혼합 영역은, 작동 위치로부터 비작동 위치로의 전이를 작동시키고, 탄성 변형을 인접 바늘의 판의 탄성 가요성 부분의 바늘의 대응하는 측부로부터 먼 곳에 제한하거나 방지하기 위해 사용될 수 있다.

상기와 같이 고안된 바늘은 여러 가지 수정 및 변경이 가능한데, 모든 그러한 수정 및 변경은 첨부된 청구범위의 범위 내에 있고, 모든 상세사항은 다른 기술적으로 균등한 부재로 더욱 대치될 수 있다.

실제로, 사용되는 재료 및 크기는 요구사항 및 기술 수준에 따른 어떤 것도 될 수 있다.

본 출원이 우선권을 주장하는 이탈리아 특허출원 번호 MI2008A000122의 내용은 인용에 의해 본 명세서에 포함된다.

임의의 청구항에서 언급되는 기술적 면모(features)에 도면부호가 뒤따르는 경우에, 그러한 도면부호는 단지 청구범위의 이해도를 증가시키는 목적으로만 포함되었고, 따라서, 그러한 도면부호는 그러한 도면부호에 의해 예로서 식별되는 각각의 부재의 해석에 어떠한 제한적 효과도 가지지 않는다.

1: 바늘
1b: 인접 바늘
2: 섕크
3: 헤드
4: 래치
6a, 6b: 판
9: 편물의 루프

Claims

양말 등을 위한 편물기에서 스티치를 바늘 자체로부터 인접 바늘로 이송하기 위한 바늘에 있어서,
섕크(shank)(2), 헤드(3), 래치(4), 및 하나 이상의 판(lamina)(6a, 6b)을 포함하며,
상기 헤드(3)는, 상기 섕크(2)의 길이방향 단부 또는 상부 단부에 배치되어 있으며, 상기 섕크(2)의 전방 쪽을 향해 개방되는 후크와 유사한 형상을 가지고 있고,
상기 래치(4)는, 상기 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 실질적으로 직각인 피봇축(4a) 주위로 상기 헤드(3)에 인접하여 상기 섕크(2)에 피봇되어 있으며, 상기 헤드(3)를 개방 또는 폐쇄시키기 위해 상기 피봇축(4a) 주위로 회전할 수 있고,
상기 판(6a, 6b)은 상기 섕크(2)에 연결되어 있고, 상기 섕크(2)의 양쪽 측부(7a, 7b) 각각에서 상기 래치(4)의 아래에, 비작동 위치로부터 작동 위치로 탄성적으로 굽혀질 수 있는 탄성 가요성 부분(8a, 8b)을 가지고 있으며,
상기 비작동 위치에서 상기 부분(8a, 8b)은 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)에 가까우며, 상기 작동 위치에서 상기 부분(8a, 8b)은 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)로부터 이격되고,
상기 작동 위치에서, 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)은, 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)에서 상기 섕크(2)에 장착되는 편물의 루프(9)를 팽창시키며,
상기 인접 바늘의 헤드(3)는, 상기 작동 위치에서의 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)과 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b) 사이에 포함되는 공간에, 상기 인접 바늘(1b)에 의해 상기 편물의 루프(9)를 픽업하도록 삽입될 수 있고,
상기 섕크(2)는, 상기 래치(4)와 상기 헤드(3)를 향한 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)의 단부 사이에, 상기 섕크를 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)과 혼합시키기 위한 영역(10)을 가지고 있는,
바늘.
제1항에 있어서,
상기 혼합 영역(10)은, 상기 바늘(1)의 상기 헤드(3)를 향해 테이퍼진 쐐기와 같은 형상을 가지고 있는, 바늘.
제1항에 있어서,
상기 판(6a, 6b)은, 상기 섕크(2)의 각각의 측부를 위해, 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)에 접착되도록 놓여 그에 고정되어 있는 하부 영역(20a), 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)을 구성하고 있는 중간 영역, 및 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)에 기대어 놓여 있는 상기 판의 상부 단부(12a, 12b)로 종료된 상부 영역(11a, 11b)을 가지고 있는, 바늘.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판(6a, 6b)의 상기 하부 영역(20a, 20b)은 대응 리세스에서 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)에 고정되어 있고,
상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)은 상기 판(6a, 6b)의 상기 하부 영역(20a, 20b)에 대해 전방으로 이동되어 있는,
바늘.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)이 배치된 상기 바늘(1)의 영역은, 상기 바늘(1)의 전후방향을 따라, 인접 영역에 대해 상기 바늘(1)의 전방쪽을 향해 공간을 점점 더 많이 점유하고 있고,
상기 혼합 영역(10)은, 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)이 구비된 상기 섕크(2)의 영역을 위에 배치된 상기 인접 영역과 혼합하도록, 상기 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 경사진 전방면(10c)을 가지고 있는,
바늘.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합 영역(10)은 상기 측부(10a, 10b)에 의해 측방향으로 경계가 지어져 있으며,
상기 측부(10a, 10b)는, 적어도 상기 측부(10a, 10b)의 상부 단부로부터 시작된 세그먼트에 대해, 상기 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 경사져 있고 상기 헤드(3)의 방향으로 서로 점진적으로 접근하는 평면과 유사한 형상을 가지고 있는,
바늘.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합 영역(10)의 하부 단부는, 상기 혼합 영역(10)에 인접하는 영역에서 상기 섕크(2)의 양쪽 측부(7a, 7b)들 사이의 거리보다 넓은, 바늘.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)의, 상기 헤드(3)를 향한상기 상부 단부(12a, 12b)는 상기 혼합 영역(10)의 베이스에 인접하여 상기 혼합 영역(10)에 연결되어 있는, 바늘.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b) 각각의, 상기 헤드(3)를 향한 상기 상부 단부(12a, 12b)는 상기 섕크(2)의 길이방향 축에 대해 평행한 방향을 따라 미끄러질 수 있도록, 상기 혼합 영역(10)의 대응하는 상기 측부(10a, 10b)에 형성된 리세스(19a, 19b) 내에 놓여 있는, 바늘.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합 영역(10)의 상기 전방면(10c)은, 상기 혼합 영역(10)의 상기 베이스에 인접한 구부러진 혼합부를 가지고 있는, 바늘.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합 영역(10)에 상기 섕크(2)가 적어도 부분적으로 일체로 구비되어 있는, 바늘.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합 영역(10)은 적어도 부분적으로, 상기 섕크(2)에 고정되어 있는 블럭에 의해 형성되어 있는, 바늘.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b) 각각은, 상기 중간 영역에 작용하는 힘이 없을 때 하부 단부로부터 시작하여, 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)로부터 멀어지는 방향으로 접인 제1 세그먼트(13a, 13b), 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)에 대해 실질적으로 평행한 제2 세그먼트(14a, 14b), 및 상기 섕크(2)의 대응하는 상기 측부(7a, 7b)를 향해 접힌 제3 세그먼트(15a, 15b)로 구성되어 있고,
상기 제1 세그먼트(13a, 13b)는, 상기 인접 바늘(1b)에 대한 상기 바늘(1)의 길이방향 이동의 결과로서 상기 작동 위치로부터 상기 비작동 위치로의 상기 판(6a, 6b)의 상기 탄성 가요성 부분(8a, 8b)의 전이를 위해, 상기 인접 바늘(1b)의 상기 혼합 영역(10)의 상기 측부(10a, 10b)에 미끄럼 가능하게 맞물릴 수 있는,
바늘.