KR20100104783A - The advanced trash burner - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기성 고체, 가연성 액체, 유ㆍ무기성 혼합폐기물 등의 피소각물 처리시에 소각 효율을 높여 완전 연소를 유도하고 발생된 열원을 에너지로 재활용하며, 연소 잔재물을 자동적으로 응집처리할 수 있는 개량형 소각 버너에 관한 것이다.The present invention improves the incineration efficiency during incineration of organic solids, combustible liquids, mixed organic and inorganic wastes, induces complete combustion, recycles the generated heat source as energy, and automatically coagulates combustion residues. An improved incineration burner.
더욱 상세하게는 1차 연소실내 화구를 예열하는 예열버너, 1ㆍ2차 공기 공급팬, 공기 균배박스, 피소각물 공급관 및 공급 감시구, 연소실 감시용 투시구, 전기 조작 박스가 부착된 고정부와;More specifically, a preheat burner for preheating the crater in the primary combustion chamber, a primary and secondary air supply fan, an air equalization box, an incineration object supply pipe and supply monitoring port, a combustion chamber monitoring sight hole, and a fixed part with an electrical operation box; ;
피소각물의 섞임을 극대화하고 연소 가스에 난류를 형성하기 위하여 버섯 형태의 화구가 부착된 1차 연소실, 연소 가스의 유속을 낮춰 잔재물을 수집하는 잔재물 제거실, 다수의 2차공기 공급 노즐이 마련된 2차 연소실, 2차 공기 통로박스, 열원 공급부로 구성된 몸체를 회전하는 회전부와;In order to maximize the mixing of the incineration and to create turbulence in the combustion gas, the primary combustion chamber is equipped with mushroom craters, the residue removal chamber which collects the residue by lowering the flow rate of the combustion gas, and the two secondary air supply nozzles are provided. A rotating unit rotating a body composed of a primary combustion chamber, a secondary air passage box, and a heat source supply unit;
상기 몸체를 회전시키기 위한 기어박스 및 모터, 회전부를 지지하는 롤러 세트, 몸체를 고정부와 회전부를 지지하는 프레임 구조물, 구조물을 하단에 마련된 이송수단, 연소실 온도제어를 위해 마련되는 회전접점에 의한 온도제어장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Gear box and motor for rotating the body, a roller set for supporting the rotating part, a frame structure for supporting the body and the rotating part, the transport means provided at the bottom of the structure, the temperature by the rotary contact provided for the combustion chamber temperature control Characterized in that it comprises a control device.
따라서, 본 발명은 산업폐기물 등이 지하에 매립되는 경우 발생될 수 있는 수질 및 수생태계 오염의 문제로부터 수질과 생태계를 보전하고, 종래 소각장치에 의해 발생되는 대기오염을 완전 연소를 통해 방지할 수 있으며, 폐기물처리 및 자 원의 절약과 재활용을 촉진할 수 있는 시설에 이용될 수 있다.Therefore, the present invention preserves the water quality and ecosystem from the problems of water quality and aquatic ecosystem pollution that can occur when industrial wastes are buried underground, and can prevent the air pollution generated by the conventional incinerator through complete combustion. It can be used in facilities that can promote waste disposal and the saving and recycling of resources.
Description
유기성 고체, 가연성 액체, 유ㆍ무기성 혼합폐기물 등의 피소각물 처리시에 소각 효율을 높여 완전 연소를 유도하고 발생된 열원을 에너지로 재활용하며, 연소 잔재물을 자동적으로 응집처리할 수 있는 소각 버너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산업 폐기물에 대한 환경 오염 문제를 해결하고 완전 연소를 가능케하는 소각로에 의해 생성된 열원에 대한 자원의 재활용이 가능한 회전식 소각 버너에 관한 것이다.Incineration burners that can incinerate incineration efficiency in incineration of organic solids, combustible liquids, mixed organic and inorganic wastes, induce complete combustion, recycle the generated heat source to energy, and automatically coagulate combustion residues. More particularly, it relates to a rotary incineration burner capable of recycling the resources for the heat source generated by the incinerator, which solves the problem of environmental pollution to industrial waste and enables complete combustion.
종래의 소각 버너로는 건류 버너가 마련되어 있고, 이와 같은 건류 버너는 석탄이나 목재 따위의 고체 유기물을 공기가 통하지 않는 기구에 넣고 가열하여 휘발성 물질과 비휘발성 물질을 분리하거나, 석탄에서 석탄 가스, 타르, 코크스를 얻거나 목재에서 목탄을 얻는 위해 사용되는 것이 일반적이었다.Conventional incineration burners are provided with a dry distillation burner, and the dry distillation burner is used to separate volatile and nonvolatile substances by heating solid organic matter such as coal or wood into a non-air flow mechanism, or to remove coal gas and tar from coal. For example, it was commonly used to obtain coke or charcoal from wood.
또한, 기화가 잘되고 산소와의 반응을 높이기 위해 버너의 표면적을 넓게 하기 위하여 연소실 하우징의 내부를 확장하여 마련하는 것이 일반적이나 이는 전체 적인 장비의 규모를 대형화하여 설치공간의 효율성과 열에너지의 손실이 증가하는 문제를 안고 있는 것이다.In addition, it is common to expand the inside of the combustion chamber housing in order to increase the surface area of the burner in order to improve vaporization and reaction with oxygen, but this increases the efficiency of the installation space and loss of thermal energy by increasing the size of the overall equipment. I have a problem.
또한, 연소실 하우징의 표면적이 체적에 따라 일정하여 단위 면적당 피소각물의 처리능력에 제한이 따르고, 처리용량을 초과시 내부에 피소각물이 완전연소되지 못한 체 밀집되어 효율이 더욱 저하되며, 온도와 혼합공기의 분배 및 조절의 어려움과 연소실 체적 대비 표면적 극대화 및 난류형성에 관한 기술성 부재에 따라 소각로의 규모 및 비용 대비 효율성이 뛰어나지 못하였다.In addition, the surface area of the combustion chamber housing is constant depending on the volume, thereby limiting the processing capacity of the incinerated object per unit area, and when the excess capacity exceeds the processing capacity, the efficiency of the incinerator is not fully burned and the efficiency is further reduced. The incinerator was not very efficient in terms of size and cost, due to the difficulty in distributing and controlling the gas and maximizing the surface area compared to the combustion chamber volume and the lack of technical knowledge on turbulence.
종래의 버너는 분사된 고체 연료 입자는 도달거리가 클 것이 요구되며 분사되는 연료는 연소실 하우징 내의 전체공간에 균일하게 분포될 수 있도록 하여야 하나 기존의 버너는 단일 분사 노즐을 구비하고 있어 하우징 내에 균일한 분포가 이루어지기 어려운 문제가 있는 것이다.Conventional burners require that the injected solid fuel particles have a high reach and that the injected fuel must be uniformly distributed throughout the space in the combustion chamber housing. However, the conventional burner has a single injection nozzle and is uniform in the housing. There is a problem that distribution is difficult to achieve.
또한, 내부에 잔류하는 연소 후의 잔유물에 대한 처리를 위하여 주기적으로 버너의 발화를 중단하고 내부를 청소하거나 잔유물을 분리 수집하는 절차를 반복하여 장비의 이용 효율 및 작업자에 의한 능률을 저하시켜 경제성과 작업시간에 따르는 전체적인 효용성이 떨어지는 문제가 있다.In addition, in order to dispose of the residual residue after combustion, the process of stopping the ignition of the burner periodically and cleaning the interior or separating and collecting the residue is repeated to reduce the efficiency of the equipment and the efficiency of the operator. There is a problem that the overall utility over time is poor.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고 보다 효율적이고 효과를 극대화하기 위한 소각 버너를 제공하기 위하여 안출된 것으로, 출원인이 이미 종래기술의 문제점을 극복한, 대한민국 특허등록 제0845411호(발명의 명칭: 고체 연료 건류 버너)를 제시한 바 있다.The present invention has been made to solve the above problems and to provide an incineration burner for more efficient and maximized effect, the applicant has already overcome the problems of the prior art, Korean Patent Registration No. 0845411 (Invention: Solid fuel dry distillation burners).
또한, 등록특허를 개선하여 연소실 내부 화상면적을 더욱 극대화하는 고체 연료 건류 버너를 대한민국 특허출원 제2008-0067800호로 출원한 바 있다. In addition, the Korean patent application No. 2008-0067800 filed a solid fuel dry burner that improves the registration patent to further maximize the burn area inside the combustion chamber.
본 발명은 상기 선행기술을 더욱 개량하여, 완전 연소를 효과적으로 유도하고, 연소 잔재물의 용이한 수집과 버너 규모 대비 효율성을 더욱 극대화할 수 있는 구조의 개량형 소각 버너를 제공하고자 한다.The present invention further improves the prior art, and provides an improved incineration burner having a structure that can effectively induce complete combustion and further maximize the efficiency of the easy collection of combustion residues and the burner scale.
이를 통해 본 발명은, 연소실의 체적 대비 내부 표면적으로 화상면적을 극대화하고, 피소각물의 연소시에 연소실 내부에 난류를 형성하여 완전연소를 높이고, 연소실의 온도 및 연소 진행 속도를 제어하는 구조를 제공하여 완전연소와 연소효율을 높이는 기술적 특징을 목적으로 하는 것이다.Accordingly, the present invention provides a structure for maximizing the image area to the inner surface area compared to the volume of the combustion chamber, forming turbulence in the combustion chamber during combustion of the burned object to increase the complete combustion, and to control the temperature and combustion progress rate of the combustion chamber. It aims at the technical features to increase the complete combustion and combustion efficiency.
또한 본 발명은 연소실을 회전체로 구성하고 연소실 내부에 연소가스의 유속을 제어할 수 있는 구조를 배설하여 연소 잔재물의 효과적인 수집ㆍ처리와 미연소가스의 완전연소가 이루어질 수 있도록 구현함에 그 목적이 있는 것이다.In addition, the present invention is to implement a combustion chamber consisting of a rotating body and a structure that can control the flow rate of the combustion gas in the combustion chamber so that the effective collection and treatment of combustion residues and complete combustion of unburned gas can be achieved. It is.
본 발명은 연소를 활성화하기 위해 공급되는 공기의 누설이 없고, 피 소각물을 연소실 내부로 편리하게 공급할 수 있으며, 온도와 유속을 포함하는 처리과정의 용이한 감시와 제어가 가능하고, 단열설비의 규모를 현저히 줄이면서 연소실 외부로의 열손실을 최소화하며, 고열에 의한 용융현상으로 연소실 배기구의 열변형이나 파손 등의 손상을 방지하면서 연소가스 온도를 일정한 고열로 유지할 수 있다.The present invention has no leakage of air supplied to activate combustion, can easily supply the incineration to the combustion chamber, it is possible to easily monitor and control the process including the temperature and flow rate, While significantly reducing the scale, it minimizes heat loss to the outside of the combustion chamber, and the combustion gas temperature can be maintained at a constant high temperature while preventing damage such as thermal deformation or breakage of the combustion chamber exhaust port due to high temperature melting.
또한, 피 소각물의 자연발화온도를 유지할 수 있고, 연소가스에 난류를 형성하는 특수한 돌출 벽면구조를 제공하여 전열면적을 넓힘으로서 일반 원통형 연소실 대비 면적당 처리 소각량을 극대화할 수 있는 것이다. In addition, it is possible to maintain the spontaneous ignition temperature of the object to be burned, and by providing a special projecting wall structure that forms a turbulent flow in the combustion gas, it is possible to maximize the amount of incineration per area compared to the general cylindrical combustion chamber by increasing the heat transfer area.
따라서, 본 발명은 산업폐기물 등이 지하에 매립되는 경우 발생될 수 있는 수질 및 수생태계 오염의 문제로부터 수질과 생태계를 보전하고, 종래 소각장치에 의해 발생되는 대기오염을 완전 연소시설에 의해 방지할 수 있으며, 폐기물처리 및 자원의 절약과 재활용을 촉진할 수 있는 시설로 이용될 수 있을 것이다.Therefore, the present invention conserves water quality and ecosystems from the problems of water quality and aquatic ecosystem pollution that may occur when industrial wastes are buried underground, and prevents air pollution generated by a conventional incinerator by a complete combustion facility. It can be used as a facility to promote waste disposal and resource saving and recycling.
상기와 같은 목적과 효과를 달성하기 위한 본 발명에 의한 개량형 소각 버너의 실시 예와 상세 구조를 첨부된 도면을 참고하여 기술하기로 한다.An embodiment and a detailed structure of the improved incineration burner according to the present invention for achieving the above objects and effects will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2는 개량형 소각 버너의 전체 구조 및 커버 일부를 절개한 사시도로서, 본 발명은 전방으로 연소실(200)에 체결되는 커버(120)가 마련되며, 상기 커버(120)의 중앙으로 1차 연소실내 화구를 예열하는 예열버너(도면 미도시)가 장착되는 버너장착부(121)가 형성되며, 상기 커버(120)의 상부 일측으로 피소각물을 투입하기 위해 연장되어 배설된 공급관(119)이 마련되며, 커버(120)를 관통하는 공급관(119)과 동일 수직선 상에 커버(120)의 전방으로 투입된 피소각물의 소각 상태를 감시하기 위해 투명 창으로 공급 감시구(122)가 마련되며, 상기 버너장착부(121) 하단부에 커버(120)를 관통하여 연소실(200) 내부의 연소상태를 확인할 수 있도록 투명 창으로 연소실 투시구(125)가 마련되며, 상기 커버(120)의 측방 하향으로 커버를 관통하는 한쌍의 1ㆍ2차 공기 공급팬이 마련되어 1차 공기 공급팬(124)은 공급관(119)을 통하여 유입된 피소각물이 버너장착부(121)에 체결되는 예열버너 또는 화염분사체(도면 미도시) 등에 연소실(200) 내에서 원활하게 연소될 수 있도록 공기를 전방에서 공기를 분사하게 되고, 2차 공기 공급팬(123)은 중공부를 형성하는 2중 강판구조의 중공부에 해당하는 2차 공기통로박스(126)로 공급되어 연소실 내의 필요한 공기를 제공하여 완전연소를 유도하고 연소실 내부 보온과 단열재(228), 화구(220) 및 외벽(227) 등의 온도 과열을 차단한다.1 and 2 is a perspective view of the entire structure and the cover of the improved incineration burner cut out, the present invention is provided with a
본 발명은 크게 고정부분과 회전부분 및 외부 부재로 구성될 수 있는 것으로, 고정부분은 상세하게 연소실(200) 전방에 체결되어지는 부분으로 프레임(110)에 고정되어 있는 한쌍의 1ㆍ2차 공기 공급팬과 체결 고정되어 있는 커버(120)를 포함하고 있다.The present invention can be largely composed of a fixed part, a rotating part and an outer member, and the fixed part is a part which is fastened in front of the
상기 고정부분은 도 2에서와 같이 내부에 1차 공기 공급팬(124)에서 공급된 공기가 유입되는 1차 공기 균배박스(127)와 2차 공기 공급팬(123)에서 공급된 공기가 유입되는 2차 공기 통로박스(126)가 포함된다.The fixed portion is the air supplied from the primary
또한 1차 공기 균배박스(127)의 중심에는 버너 장착부(121)가 관통되어 1차 연소실 입구까지 연장되어 있고, 그 버너 장착부(121) 인접된 둘레로는 연소실 방향으로 관통되어 1차 연소실(240) 내벽에 다수 장착된 화구(220) 방향으로 연장된 복수의 공기 분사관(128)이 배열되어 있다.In addition, a
이처럼 공기 분사관(128)이 연소실과 수평으로 일직선상을 관통하여 삽입되지 않고, 연소실 내벽 측으로 경사지게 삽입되어 있는 것은, 공급관(119)을 통하여 유입된 피소각물이 공기 분사관(128)을 통하여 공급되는 공기압에 의해 비산하는 것을 막고, 내벽에 장착된 화구(220)를 통하여 연소효율을 높일 수 있기 때문이다.As such, the
도 3은 본 발명에 의한 소각 버너 중 회전부의 구조를 보인 사시도로서, 크게 연소실(200)과 배기구(300)로 구성되어 있으며, 상기 연소실(200)의 외벽 둘레로 회전부 기어(117)가 마련되어 프레임(110)에 고정된 모터(118)에 장착되어 모 터(118)의 회전력을 전달하는 고정부 기어(116)에 의해 연소실(200)을 회전시키게 된다.3 is a perspective view showing a structure of a rotating part of the incineration burner according to the present invention, and is composed of a
또한, 연소실(200) 회전시에 안정적인 회전이 이루어질 수 있도록 회전부 기어(117)가 장착된 연소실의 전방과 후방 둘레에 레일링(115, 115')이 마련되어 프레임(110)과 고정된 롤러 고정프레임(114)에 장착된 롤러(114)와 연동하여 연소실이 기어를 통해 회전시 유동없이 회전할 수 있도록 보조하게 된다.In addition,
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 소각 버너를 V 커팅하거나 부분 절개한 사시도 및 측단면도로서, 연소실(200)은 전방에 위치하여 1차 연소가 이루어지는 1차 연소실(240)과 후방에 위치하여 2차 연소가 이루어지는 2차 연소실(260), 그리고 그 사이에 마련된 잔유물 제거실(250)로 구성되어 있다.5 and 6 are a perspective view and a side cross-sectional view of the V-cut or partially cut incinerator burner according to the present invention, the
1차 연소실(240)은 커버(120)와 바(bar)타입의 링 형태를 가지는 핀 베어링(129)으로 체결되어 있으며, 고정부에 해당하는 커버(120)의 공급관(119)으로부터 유입된 피소각물의 연소가 이루어지는 곳이다.The
1차 연소실(240)은 점진적으로 확장되는 테이퍼진 형태로 구성되어 있으며, 이는 피소각물이 특히 액체 상태일 경우 하향 경사진 형태를 취하도록 구성함으로서 피소각물의 역류나 1차 연소실 입구에 적체현상이 발생하지 않도록 하기 위한 구조이다.The
또한, 1차 연소실(240)의 내벽 표면에는 도 10 및 도 11에서 보는 바와 같이 연소실 내벽(226)을 관통하여 장착된 다수의 화구(220)가 일정 간격으로 배치되어 있다.In addition, as illustrated in FIGS. 10 and 11, a plurality of
상기 화구(220)는 펼쳐진 우산 형태로 이루어진 것으로 상단은 경사지도록 형성함으로서 피소각물이 안착되지 않도록 유도할 수 있다.The
또한 연소실 내벽(226)이 필요이상으로 과열되는 것을 막기 위해 연소실 내벽(226) 선단에 단열재(228)가 마련되어 있으나 이에 더하여 화구(220)는 상단부에 펼쳐진 화상면적에 상승된 고온에 대비하여 단열재(228)에 전달되는 부분을 최소화함으로서, 단열재(228)와 연소실 내벽(226)의 과도한 온도상승이 발생하지 않게된다.In addition, in order to prevent the combustion chamber
또한, 화구(220)는 기둥부분이 내부에 중공부(225)로 이루지고 이는 2차 공기 통로박스(126)와 연결되어 2차 공기 공급팬(123)에 의해 공급되는 공기에 의해 과열을 방지하고 있으며, 중공부로 공기의 순환이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 방열유도관(221)이 중공부(225)에 방열판 고정핀(224)으로 삽입 고정되어 있고, 상기 방열유도관(221)은 2차 공기 공급방향으로 나팔관 형태로 마련되어 공기가 중공부(225)로 유입 및 순환될 수 있도록 한다.In addition, the
이와 같은 방열유도관(221)을 별도로 마련하고 있는 것은, 중공부(225)가 2차 공기 통로박스(126)의 공기 흐름방향에 측면으로 위치하고 있어, 유체의 흐름에 따라 놓으면 정면에 형성된 방열유도관(221)에는 유체의 정압(靜壓)과 동압(動壓)을 합한 총합이, 측면 형성된 중공부에는 정압이 걸리므로 양쪽의 압력차를 통해 공기가 순환될 수 있도록 하기 위한 것이다.Such a heat
화구(220)는 펼쳐진 형태의 상단부분의 저면에 난류 유도홈(222)이 마련되어 1차 연소실(240)내의 연소가스가 공기분사관(128)을 통해 분사되는 공기와 혼합시 에 난류를 형성할 수 있도록 유도할 수 있는 특징이 있다.The
상기 화구(220)는 1800℃ 이상에서 견딜 수 있는 내열재로 구성되고 기둥 형태의 내부에 마련된 중공부(225)에는 티탄이나 니켈 등의 금속 파이프가 끼움결합되어 화구의 과열에 의한 파손이나 손상을 방지하기 위한 앞서 설명한 피토원리가 응용된 구조가 마련된다.The
추가적으로 1차 연소실(240)은 자연발화온도인 500℃ ~ 1,000℃를 유지할 수 있도록 화구를 마련하고 있으며, 회전하는 1차 연소실 내부 온도를 측정하기 위하여 회전접점에 의한 온도 감지장치와 제어장치가 마련될 수 있다.In addition, the
이는 연소실 내부 온도를 감지하는 감지봉을 연소실 내부로부터 외부로 연장하여 연소실외부에 띠를 형성한 후 상기 띠어 접점을 가지는 온도측정기구를 통하여 회전시에 지속적인 온도측정이 가능한 구조를 가진다.It has a structure that can continuously measure the temperature at the time of rotation through the temperature measuring mechanism having the band contact after extending the sensing rod for sensing the temperature inside the combustion chamber from the inside of the combustion chamber to the outside to form a band outside the combustion chamber.
이를 회전접점에 의한 온도감지 장치라 명하고, 그와 같은 장치와 연동하여 온도가 상승하는 경우, 공급관(119)을 통한 피소각물의 양을 조절할 수 있도록 제어하는 장치를 온도 제어장치라 한다.This is referred to as a temperature sensing device by a rotary contact, and when the temperature rises in conjunction with such a device, the device for controlling so as to control the amount of the burned object through the
본 발명은 도면에 미도시 되었으나 그와 같은 기술사상을 구체화하는 구성을 기재함으로서, 상술한 온도 감지장치와 제어장치를 포함하는 특징을 가진다할 것이다.Although the present invention is not shown in the drawings, by describing a configuration that embodies such technical idea, it will have a feature including the above-described temperature sensing device and control device.
1차 연소실(240)과 2차 연소실(260)의 사이에 마련된 잔재물 제거실(250)은 1차 연소실(240)에서 연소가 이루어진 후 무기물 등 연소되지 않은 잔재물이 적재될 수 있도록 유속이 감소되어야 한다.The
연소실 내부의 연소가스 유속이 빠른 경우 잔재물이 적재되지 못하고 배기구(300)로 비산될 수 있다.If the combustion gas flow rate inside the combustion chamber is fast, the residue may not be loaded and may be scattered to the
따라서, 1차 연소실은 유속을 낮추기 위해 점진적으로 내경이 확장되는 테이퍼진 형태로 마련되어 있는 것으로 베르누이원리가 응용되고 있다.Therefore, the Bernoulli principle has been applied to the primary combustion chamber, which is provided in a tapered form in which the inner diameter is gradually expanded to lower the flow rate.
또한, 잔재물 제거실(250)은 원통형으로 마련되며, 2차 연소실(260)로 진입되는 부분에 응집턱(213)이 마련되어 잔재물이 상기 응집턱(213)에 적체된다.In addition, the
적체된 잔재물은 응집턱(213)의 일면에 마련된 잔유물 유도홈(212)이 연소실의 회전에 따라 회전하여 연소실 하부에 위치하게 되면, 적체되었던 잔재물은 상기 잔유물 유도홈(212)으로 쏟아지게되며 연소실이 회전하므로 잔유물 유도홈(212)을 따라 연소실 외부와 연장된 수집관(210)으로 계속 이동하여 수집관의 끝이 회전시 일정 위치에 도달하면 잔재물이 배출되어 수집될 수 있다.The accumulated residues are rotated according to the rotation of the combustion chamber when the
도 4 는 본 발명에 의한 소각 버너의 2차 연소실 구조를 보인 사시도로서, 수집관(210)에 잔재하는 잔유물은 회전시에 역류될 수 있으므로, 수집관(210)의 내부에는 잔유물의 역류를 방지하기 위한 차단판(211)이 마련되어 있다.Figure 4 is a perspective view showing the secondary combustion chamber structure of the incineration burner according to the present invention, the residue remaining in the
2차 연소실(260)은 미연소된 가스를 완전 연소시키고 유속을 증가하기 위하여 다시 구경이 수축되는 테이퍼진 형태를 취하고 있다.The
또한, 2차 연소실 내벽에는 일정한 간격으로 돌출되어 공기를 분사하는 분사 유도구(311)가 형성된 2차 공기 공급노즐(310)이 마련되어 있다.In addition, a secondary
상기 2차 공기 공급노즐(310)은 2차 연소실의 열용융에 의한 파손을 방지하고 연소실 온도를 1200℃ ~ 1300℃로 유지하여 대기질을 악화시키는 질소 산화 물(NOx) 배출량을 줄일 수 있는 저녹스(NOx)가스 버너를 구현할 수 있는 특징이 있다.The secondary
이를 위해 공급노즐(310)의 일측은 2차 공기통로 박스(126)와 연결되어 있으며, 2차 연소실(260)의 경사면을 따라 배기구(300) 측으로 개방된 분사 유도구(311)를 가진다.To this end, one side of the
상기 분사 유도구(311)는 2차 연소실(260)의 내벽에 밀착되어 있지 않고, 소정의 간격을 두고 떨어져 있는 것이 바람직하며, 경사진 분사 유도구(311)의 연장된 가상 연장선상에 맞나는 초점이 배기구(300)보다 후방에 위치하도록 공급노즐(310)과 경사를 유지한다.The injection guide port 311 is not in close contact with the inner wall of the
가상 연장선에 의한 초점이 배기구(300) 내에 형성되는 경우, 에어커튼이 발생하여 연소가스에 의한 열원이 배기구(300)로 효율적으로 배출되기 어렵게 되는 현상이 발생될 수 있다.When the focal point formed by the virtual extension line is formed in the
또한 분사 유도구(311)는 다중 배열되는 경우, 전후방 분사 유도구(311) 간의 간섭이 일어날 수 있으므로, 배치 패턴을 고려하여 설계되어야 한다.In addition, when the injection guide hole 311 is multi-array, the interference between the front and rear injection guide 311 may occur, it should be designed in consideration of the arrangement pattern.
바람직하게는 전후 열간 배치시 서로 동일 선상에 위치하지 않도록 엇갈려 배치한다.Preferably, the arrangement is arranged so as not to be located on the same line with each other in the front and rear heat arrangement.
바람직하게는 분사 유도구(311)의 배열 및 수량과 2차 연소실(260)의 경사각은 0.5m/sec 이하의 유속을 유지하였던 연소가스가 미연소되어 2차 연소실(260)로 공급되는 경우, 이를 완전연소하기 위하여 30m/sec 이상의 고속으로 2차 공기를 분사하여 연소에 필요한 공기를 공급할 수 있도록 마련되는 것이다.Preferably, when the arrangement and quantity of the injection guide port 311 and the inclination angle of the
배기구(300)는 열원의 재활용을 위하여 보일러나 열원회수장치 등이 배설될 수 있다.The
도 7 내지 도 9는 본 발명에 의한 소각 버너의 각 방위별 형태를 보인 도면으로, 도 7에서 작업자는 고정부 커버(120)에 장착된 투명 창으로 구성된 공급 감시구(122)를 통해 공급관(119)을 통해 공급된 피소각물의 연소실로의 유입상태를 상시 점검할 수 있고, 연소실 투시구(125)를 통하여 연소실에서의 연소상태를 육안으로 확인할 수 있다.7 to 9 is a view showing a form for each orientation of the incineration burner according to the present invention, in Figure 7 the operator through the supply pipe (122) consisting of a transparent window mounted to the fixing portion cover 120 ( The state of inflow into the combustion chamber of the incinerated object supplied through 119 may be constantly checked, and the combustion state in the combustion chamber may be visually checked through the combustion
또한 후방부에 해당하는 도 8에서 배기구(300) 주위로 2차 공기 통로박스(126)에 공급된 공기가 배기될 수 있도록 다수의 방열공(320)이 마련되어 있다.In addition, a plurality of heat dissipation holes 320 are provided in FIG. 8 corresponding to the rear part so that the air supplied to the secondary
상기 방열공(320)은 2차 연소실 내부에 설정된 공기압이 분사될 수 있도록 하기 위하여 그 구경과 지공수를 결정하게 된다.The
즉, 방열공(320)의 총 면적이 넓을 수록 2차 공기 통로박스(126) 내의 압력은 낮아지고, 이는 분사 유도구(311)에 압력과 비례하게 된다.That is, the larger the total area of the
또한 방열공(320)의 총 면적이 너무 협소하게 구성되는 경우, 이는 2차 공기 통로박스(126) 내부의 압력증가 뿐만 아니라 연소실에서 전달된 온도에 의한 연소실 외벽(227) 온도까지 상승시키게 되므로 단열성능이 저하될 수 있다.In addition, when the total area of the
따라서, 이를 적절히 조절하여 구현하는 것이 바람직하며, 방열공(320)을 통해 배기되는 고온의 공기를 재활용할 수도 있을 것이다.Therefore, it is preferable to implement this by adjusting it appropriately, and it may be possible to recycle the hot air exhausted through the
이상에서와 같이 본 발명은 산업폐기물 등이 지하에 매립되는 경우 발생될 수 있는 수질 및 수생태계 오염의 문제로부터 수질과 생태계를 보전하고, 종래 소 각장치에 의해 발생되는 대기오염을 완전 연소시설에 의해 방지할 수 있으며, 폐기물처리 및 자원의 절약과 재활용을 촉진할 수 있는 시설로 이용될 수 있을 것이다.As described above, the present invention preserves the water quality and ecosystem from the problems of water quality and aquatic ecosystem pollution that may occur when industrial wastes are buried underground, and the air pollution generated by the conventional incinerator is completely transferred to the combustion facility. It can be used as a facility to prevent waste, and to promote waste disposal and resource saving and recycling.
도 1 은 본 발명에 의한 소각 버너의 전체 구조를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the overall structure of an incineration burner according to the present invention.
도 2 는 본 발명에 의한 소각 버너의 커버를 절개한 구조를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the structure of the cover of the incineration burner according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 의한 소각 버너의 커버를 제거한 구조를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a structure of removing the cover of the incineration burner according to the present invention.
도 4 는 본 발명에 의한 소각 버너의 2차 연소실 구조를 보인 사시도.4 is a perspective view showing the secondary combustion chamber structure of the incineration burner according to the present invention.
도 5 는 본 발명에 의한 소각 버너를 V 커팅한 내부를 보인 절개 사시도.5 is a perspective view showing the inside of the V-cut incinerator burner according to the present invention.
도 6 은 본 발명에 의한 소각 버너를 부분 절개하여 도시한 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing a partially incinerated burner according to the present invention.
도 7 은 본 발명에 의한 소각 버너의 전방 형태를 도시한 정면도. 7 is a front view showing the front form of the incineration burner according to the present invention.
도 8 은 본 발명에 의한 소각 버너의 후방 형태를 도시한 배면도. Figure 8 is a rear view showing the rear form of the incineration burner according to the present invention.
도 9 는 본 발명에 의한 소각 버너의 측방 형태를 도시한 측면도.9 is a side view showing a lateral form of the incineration burner according to the present invention.
도 10은 본 발명에 의한 소각 버너의 일 요부를 부분확대 도시한 참고도.10 is a reference diagram partially showing an enlarged portion of an incineration burner according to the present invention.
도 11은 본 발명에 의한 소각 버너의 화구 구조를 확대 도시한 사시도.Figure 11 is an enlarged perspective view of the crater structure of the incineration burner according to the present invention.
도 12 및 도 13은 본 발명의 시뮬레이션 스크린 캡쳐 이미지 출력물.12 and 13 are simulation screen capture image output of the present invention.
※ 도면 기재 부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about drawing mention part ※
10. 본체(소각 버너) 110. 프레임 112. 지그 체결구10. Main Unit (Incineration Burner) 110.
113. 롤러 114. 롤러 고정프레임 115. 레일링113.Roller 114.Roller fixing frame 115.Railing
116. 고정부 기어 117. 회전부 기어 118. 모터116.
119. 공급관 120. 커버 121. 버너 장착부119.
122. 공급 감시구 123. 2차 공기공급팬 124. 1차 공기공급팬122.
125. 연소실 투시구 126. 2차 공기통로박스 127. 1차 공기균배박스125. Combustion
128. 공기 분사관 129. 핀베어링 200. 연소실
210. 수집관 211. 차단판 212. 잔유물 유도홈128.Air injection pipe 129.Pin bearing 200.Combustion chamber
210. Collection pipe 211.
213. 응집턱 220. 화구 221. 방열 유도관213.
222. 난류 유도홈 223. 화구 지지부 224. 방열관 고정핀222.
225. 중공부 226. 연소실 내벽 227. 연소실 외벽225.
228. 단열재 240. 1차 연소실 250. 잔재물 제거실228.
250. 2차 연소실 300. 배기구 310. 2차 공기공급노즐250.
311. 분사 유도구 320. 방열공311.Injection inlet 320.Heat sink
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090023419A KR20100104783A (en) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | The advanced trash burner |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090023419A KR20100104783A (en) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | The advanced trash burner |
Publications (1)
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|---|---|
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101248500B1 (en) * | 2012-04-02 | 2013-04-02 | 김다애 | Burner for solid fuel |
| KR101339450B1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-12-06 | 주식회사 멘도타 | Carbonization furnace |
| KR101400165B1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-05-27 | 삼성중공업 주식회사 | Wind power generator |
-
2009
- 2009-03-19 KR KR1020090023419A patent/KR20100104783A/en not_active Abandoned
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