KR20100094412A - 용접 와이어 포장용 상자의 구석부 꺾어 넣기 방법 - Google Patents

Abstract

용접 와이어 포장용 골판지 상자의 선택된 구석부에 핸들링(handling)용의 오목부를 형성하는 꺾어넣기 방법에 있어서, 오목부를 형성하는 골판지의 구석부 상당 개소에, 오목부의 능선이 되어야 하는 절곡선을 미리 형성해 두고, 이 절곡선을 마련한 골판지를 상자 모양으로 형성한 후에, 가압 장치에 의해 외부로부터 이 골판지 상자의 구석부를 내측으로 압입해서 오목부를 형성할 때에, 상기 가압 장치를, 오목부의 외주연부 형상에 대응한 형상의 압입 선단부를 마련한 유체 실린더로 한다. 이러한 방법에 의해, 용접 와이어 포장용 골판지 상자의 구석부에, 용이 및 신속하게 오목부를 형성할 수 있어서, 이들 오목부 형성을, 기구가 간단하고 장치적으로도 소형화가 가능한 가압 장치를 이용하여 실현할 수 있다.

Description

용접 와이어 포장용 상자의 구석부 꺾어 넣기 방법{METHOD FOR FOLDING CORNER OF BOX FOR PACKING WELDING WIRE}

본 발명은, 플럭스(flux) 충전 용접 와이어(wire)등의 용접 와이어를 포장하는 포장용 상자의 구석부를 압입해서 오목부를 형성하고, 운반하기 쉽게 하는, 포장용 상자의 구석부 꺾어 넣기 방법에 관한 것이다.

탄산 가스 쉴드 아크 용접, MIG 용접 등의, 전자동 혹은 반자동 용접용의 아크 용접 시공용의 와이어에는, 관상의 외피 강철띠 내에 플럭스를 충전한 플럭스 충전 용접 와이어{플럭스 코어드 와이어(flux cored wire), FCW라고도 함]이 범용되고 있다. 이 FCW에는, 후프에 이음매[이하 시임(seam)이라고도 함]를 갖는 타입(type)과, 이 이음매가 없는 시임리스(seamless) 타입의 것이 있다. 후자의 시임리스 타입의 것은 제조 비용(cost)이 높아지기 때문에, 시임을 갖는 FCW의 쪽이 범용되고 있다. 이 시임을 갖는 FCW는, 이음매를 용접 등으로 접합함이 없이 폐쇄되어 있는 상태의 용접 와이어를 말한다.

이러한 플럭스 충전 용접 와이어는, 0.8-1.6mmφ의 직경의 신선(伸線) 와이어가 범용되고, 일반적으로는 코일 심[스풀(spool)]의 주변에 원통형상으로 권회되어 제조, 운반, 사용된다. 이 코일형상의 용접 와이어를, 제조 공장으로부터 제품 창고에 보관하고, 출하하며, 운반하고, 유저(user)에게 납품하기 까지의 기간에 있어서, 용접 와이어는 이 직방체 형상을 갖는 골판지 상자 내에 수납되어 있다. 즉, 코일 형상의 용접 와이어는, 이 직방체 형상의 골판지 상자 내에 수납된 상태로 운송된다.

그러나, 이 용접 와이어는, 1 권회가 예를 들면 20kg으로서, 상당히 무거운 것이다. 이 무거운 물건이 예를 들면 28cm 각으로 11cm 높이의 골판지 상자 내에 수납되어 있다.

이 용접 와이어를 운반할 때에는, 작업원은 우선 용접 와이어가 포장된 골판지 상자를 기울이고, 그 한쪽의 가장자리부 하면과 바닥과의 사이에 우선 한쪽 손을 삽입하며, 이어서, 다른 쪽의 가장자리부 하면과 바닥과의 사이에 다른쪽 손을 삽입하고, 양손의 삽입이 종료한 후, 골판지 상자를 들어 올려서 소정의 위치로 이동시킨다. 그러나, 이와 같이 무거운 것을, 들기 어려운 불안정한 자세로 들어올리는 것은 용이하지 않으며, 또한 그 운반도 중(重)작업이다. 이 때문에, 작업원이 제품을 들어올릴 때에, 허리를 아프게 하거나, 운반 시에, 제품이 손으로부터 미끄러져서, 발끝으로 낙하해 버리는 것과 같은 사고도 발생하기 쉽다. 특히, 작업원은 보통 장갑을 끼기 때문에, 본래 종이로 이루어진 골판지 상자가 미끄러지기 쉬워서, 다소 부주의하게 취급하면, 제품이 발치로 낙하해 버려서, 발이 상해를 받을 위험성이 있다.

또한, 상자의 1개의 능선에 평행한 1쌍의 절곡선을 이 능선의 중앙부에 마련하고, 각 절곡선의 단부를 상호 접속하는 절단선을 마련하는 것에 의해, 상기 능선의 중앙부에 리세스를 마련한 포장 상자가 제안되어 있다(일본 특개평3-14449 호). 이 리세스에 손을 넣어서, 포장용 상자를 운반하는 것이 가능하다. 그러나, 이 리세스는, 상자의 일부를 절단하는 것에 의해 형성되어 있기 때문에, 강도가 약하다고 하는 난점이 있다. 또한, 리세스를 마련한 상태에서 상자에는 구멍이 뚫리기 때문에, 포장이 불완전해진다.

그래서, 종래부터, 이들 용접 와이어의 포장용 상자의 결점을 해소하는 포장용 골판지 상자가, 일본 특개평5-262346 호 등에 제안되어 있다. 제안된 포장용 상자는, 실질적인 6면에 의해 구성되는 포장용 골판지 상자에 있어서, 3개의 능선이 모인 구석부에 마련된 적어도 2개의 오목부를 갖고 있고, 각 오목부는 상기 능선을 서로 잇는 3개의 절곡선에 의해 내측으로 절곡되어 형성되어 있다.

구체적으로 첨부의 도면을 참조하여 이 포장용 골판지 상자에 대해서 설명한다. 도 4는 전술한 구석부에 오목부를 갖는 포장용 상자를 조립한 상태를 상방으로부터 본 때의 사시도, 도 5는 동일하게 그 하방으로부터 본 때의 사시도, 도 6은 정면도, 도 7은 저면도, 도 8은 전개도이다. 이 상자(1)는 예를 들면 골판지제이며, 직방체 형상을 이룬다. 그리고, 그 하면의 4 구석부가 내측으로 절곡되어, 오목부(2)가 형성되어 있다.

도 8의 소재 골판지의 전개도에 도시하는 바와 같이, 이 포장용 상자를 전개한 소재 골판지는, 골판지 저면부(3), 골판지 상면부(4), 골판지 정면부(10), 골판지 이면부(11), 골판지 측면부(5, 6)를 갖고, 또한 풀칠 대상으로서 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15을 구비하고 있다. 그리고, 소재 골판지에는, 추가로 이들 부분을 거의 직각으로 꺾어 넣기 위한 절곡선(16)이 마련되어 있다.

이들 절곡선(16)에서, 도 8의 골판지를 꺾어 넣는 것에 의해, 직방체 형상의 포장용 골판지 상자(1)를 조립할 수 있어, 용접 와이어를 수납하고, 골판지 부분(7-9, 12-15)에서 접착 고정하는 것에 의해, 포장용 골판지 상자(1)에 의한 용접 와이어의 포장이 완료한다.

도 8의 소재 골판지의 전개도에 있어서는, 골판지 저면(3)의 4 구석부에 절곡선(17)이 추가로 마련되어 있다. 이 절곡선(17)은, 전술한 포장용 골판지 상자(1) 구석부의 오목부(2)의 능선이 된다.

이렇게 구성된 포장용 골판지 상자(1)에 있어서는, 우선, 도 8에 도시하는 바와 같이 전개된 윤곽형상의 것을, 절곡선(16)에서 거의 직각으로 구부려서 직방체 형상으로 형성하는 동시에, 이 절곡선(16)에 의한 굽힘 가공의 과정에서, 절곡선(17)을 따라, 굽힘 가공을 행한다. 이것에 의해, 도 5 내지 도 8에 도시하는 바와 같이, 오목부(2)를 갖는 포장용 골판지 상자(1)를 조립할 수 있다.

이렇게 하여 조립되고, 용접 와이어를 포장한 포장용 골판지 상자(1)는, 그 4 구석부에 오목부(2)가 있기 때문에, 공장 또는 창고의 바닥에 탑재된 상태에서, 이 오목부(2) 부분에 바닥과의 사이에서 틈이 생긴다. 그래서, 작업원은 이 오목부(2)에 손을 넣고, 손가락 끝을 오목부(2)안에 삽입한 상태에서, 상자(1)를 들어 올린다.

이와 같이 상자(1)의 구석부에 오목부(2)가 마련되어 있으므로, 상자(1)를 경사시켜서 손을 그 간극에 넣는 등의 작업이 불필요해지고, 그대로 손을 오목부(2)에 삽입하면 되기 때문에, 상자(2)를 들어 올리기 쉽다. 또한, 이 오목부(2)에 손가락을 걸어서 상자(1)를 운반할 수 있으므로, 손이 상자로부터 미끄러져서 상자(1)를 낙하시키거나 하는 일이 없다. 따라서, 운반시의 안전성을 현저하게 향상시킬 수 있는 동시에, 운반의 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한, 이 오목부(2)는 구석부를 절단해서 형성한 것이 아니고, 구석부를 상자 내측으로 우그러뜨려서 마련한 것이므로, 이 오목부(2) 부분의 강도는 높다.

이와 같이, 구석부에 오목부(2)를 구비한 포장용 골판지 상자(1)는, 운반의 용이성에 있어서 극히 뛰어난 효과를 낸다. 그러나, 포장용 상자용 시트(seat)를 6면체의 직방체 형상으로 조립하고, 이 조립의 도중에 수작업에 의해 절곡선(17)에서 꺾어 넣는 것에 의해 오목부(2)를 형성하는 것이 아니며, 직방체형상으로 조립한 후, 이 구석부를 기계적으로 즉 자동공정으로 상자 내측으로 압입하는 작업은, 이 구석부가 삼각추 형상으로 볼록하게 되어 있기 때문에, 곤란하다.

다시 말해, 도 8에 도시하는 바와 같이, 예를 들면, 절곡선(17b)과 2개의 능선으로 둘러싸인 삼각형(AB)에 있어서, 선분(OA)과 선분(OB)의 길이의 합은, 당연히 선분(AB)의 길이보다도 길다. 다른 3개의 삼각형에 있어서도 마찬가지이다. 이 때문에, 이들 절곡선(17a, 17b, 17c, 17d) 및 능선(OA, OB, OC)에 의해 구성되는 삼각추의 부분을, 상자 내측으로 압입하기 위해서는 큰 힘이 필요하다. 따라서, 간단히 봉상의 가압 부재를 이 구석부에 대고 압입하는 것 만으로는, 구석부의 부분으로부터 받는 반력이 커서, 삼각추의 꼭지각 부분이 찌부러지거나, 구멍이 생기는 등의 불편함이 발생한다.

이 때문에, 상기 가압 부재를 개선해서, 포장용 골판지 상자(1)의 구석부에 오목부를 용이하게 형하는 것이 가능하며, 이 오목부를 구비한 포장용 상자를 자동공정으로 또한 대량으로 제조할 수 있는 포장용 상자의 구석부 꺾어넣기 방법이 일본 특공평7-115431 호에 제안되어 있다. 이 방법에서는, 실질적으로 6면으로 구성되는 포장용 골판지 상자(1)의 3개의 능선이 모인 8개의 구석부중 1 또는 2 이상의 구석부에, 미리, 상기 각 3개의 능선을 서로 잇는 절곡선을 형성해 두고, 상기 절곡선을 마련한 구석부를 원호형상 궤적으로 이동하는 가압부재에 의해 상자 내측에 압입해서 오목부를 형성한다.

일본 특공평7-115431 호의 실시예에서, 이 가압 부재(가압 장치)를 도 9에 측면도, 도 10에, 그 동작을 도시하는 모식도로 도시한다. 이 가압 장치는, 예를 들면 포장용 상자의 4 구석부에 대응해서 4조 배치되어 있다. 각 가압 장치에 있어서, 다이(120)는 고정되어 있고, 이 다이(120)의 상면에, 실린더(123)를 지지하는 지지 부재(121)가 고정되어 있다. 이 지지 부재(121)에는, 요동축(122)이 그 축방향을 수평하게 해서 마련되어 있고, 실린더(123)는 그 전단부에서 요동 축(22)에 의해 수평축을 중심으로 해서 요동가능하게 지지되고 있다. 이 실린더(123)의 피스톤(124)은, 유압 등의 수단에 의해 구동되어서 전방으로 진출하거나, 또는 실린더 내로 퇴입하는 것이 가능하다.

그러나, 상기 일본 특공평 7-115431호와 같은, 요동축(122)을 이용한 요동 가압 부재(가압 장치)에서는, 기구가 복잡해서, 장치적으로도 대형화하기 쉽다. 이 때문에, 포장용 상자의 구석부 꺾어넣기 방법(공정) 실시를 위한 필요 설치 스페이스로서도, 비교적 큰 스페이스를 필요로 한다.

본 발명은, 이러한 사정에 착목해서 이루어진 것으로서, 그 목적은, 포장용 상자의 구석부에 오목부를 용이하게 형성할 수 있는 것은 물론, 이들 오목부 형성을, 기구가 간단해서 장치적으로도 소형화가 가능한 가압 장치를 이용해서 가능하게 하는 것이다.

이 목적을 달성하기 위해서, 본 발명 용접 와이어 포장용 상자의 구석부 꺾어넣기 방법은, 용접 와이어 포장용 골판지 상자의 선택된 구석부에 핸들링 용의 오목부를 형성하는 꺾어넣기 방법에 있어서, 상기 오목부를 형성하는 골판지의 구석부 상당 개소에 상기 오목부의 능선이 되어야 하는 절곡선을 미리 형성해 두고, 이 절곡선을 마련한 골판지를 상자 모양으로 형성한 후에, 가압 장치에 의해 외부로부터 이 골판지 상자의 구석부를 내측으로 압입해서 상기 오목부를 형성할 때에, 상기 가압 장치를, 상기 오목부의 외주연부 형상에 대응한 형상의 압입 선단부를 마련한 유체 실린더로 한다.

여기에서, 상기 상자 모양으로 형성한 골판지 상자 내에 용접 와이어를 수납한 후에, 상기 가압 장치에 의해 상기 골판지 상자의 구석부를 압입해서 상기 오목부를 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 상자 모양으로 형성한 골판지 상자를 다이 위에 탑재, 고정한 후에, 이 골판지 상자의 구석부를 향해서 배치한 상기 유체 실린더를 동작시켜서, 상기 오목부를 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 압입 선단부의 형상을, 3개의 플랜지가 상기 유체 실린더 주위에 120도의 등각도 간격으로 외방을 향해서 방사상으로 배치된 것으로 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 포장용 골판지 상자의 구석부에 오목부를 용이하게 형성할 수 있는 것은 물론, 이들 오목부 형성을, 기구가 간단해서 장치적으로도 소형화가 가능한 가압 장치를 이용해서 실현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 포장용 상자의 구석부 꺾어넣기 방법에 사용하는 가압 장치를 도시하는 도면으로서, (a)는 평면도, (b)는 정면도, (c)는 측면도이다.
도 2는 도 1의 가압 장치 선단부만을 확대해서 도시하는 사시도이다.
도 3은 포장용 판지 상자(1)의 구석부를 도시하는 것으로, (a)는 구석부 꺾어 넣기 전의 전의 사시도, (b)는 구석부를 꺾어 넣기한 후의 사시도, (c)는 구석부를 꺾어 넣기 후의 단면도이다.
도 4는 구석부에 오목부를 갖는 포장용 골판지 상자(1)를 위로부터 본 사시도이다.
도 5는 도 4의 포장용 골판지 상자(1)를 아래로부터 본 사시도이다.
도 6은 도 4의 정면도이다.
도 7은 도 4의 저면도이다.
도 8은 도 4의 포장용 골판지 상자(1)의 전개도이다.
도 9는 종래의 가압 장치의 측면도이다.
도 10은 도 9의 가압 장치의 동작을 도시하는 도면이다.

( 전제조건)

본 발명의 꺾어넣기 방법은, 전제로서, 구석부 꺾어 넣기의 대상이 되는, 용접 와이어의 포장용 골판지 상자의 조립 구조나, 이 상자형으로 조립 전의 소재 골판지의 전개 구조, 그리고 절곡선의 형성 방법 등은, 전술한 일본 특개평5-262346 호나 일본 특공평 7-115431 호에 개시되어 있는 내용과 동일하다. 다시 말해, 포장용 골판지 상자(1)는, 도 3 내지 도 7에 도시하는 바와 같이, 3개의 능선(17)이 모인 구석부에 마련된 적어도 2개의 오목부(2)를 갖고, 각 오목부(2)는 상기 능선(17)을 서로 잇는 3개의 절곡선에 의해 내측으로 절곡되어, 직방체 형상으로 형성되어 있다. 보다 구체적으로는, 포장용 골판지 상자(1)의 하면의 4 구석부가 내측으로 절곡되어, 오목부(2)가 형성되어 있다. 이 오목부(2)는, 직방체 형상의 상자(1)의 모서리부를 평면으로 경사지게 절단하여, 직각 삼각추를 잘라내는것에, 추가로 상기 경사 평면을 저면으로 하는 삼각추 형상으로 내부에 리세스를 형성한 것과 같은 형상을 이룬다.

또한, 도 8의 상자형으로 조립전의 소재 골판지의 전개도에 도시하는 바와 같이, 소재 골판지는, 상자의 저면이 되는 골판지 저면부(3), 상면이 되는 골판지 상면부(4), 정면이 되는 골판지 정면부(10), 이면이 되는 골판지 이면부(11), 측면이 되는 골판지 측면부(5, 6)를 각각 구비한다. 그리고, 더욱이, 풀칠 대상 부분으로서, 접착 고정하기 위해 필요한 골판지 부분(7, 8, 9, 12 , 13, 14, 15)을 구비하고 있다. 그리고, 소재 골판지에는, 이들 부분을 거의 직각으로 꺾어 넣기 위한 절곡선(16)이 추가로 마련되어 있다.

이 절곡선(16)에서, 도 8의 골판지를 꺾어 넣는 것에 의해, 직방체 형상의 포장용 골판지 상자(1)가 조립되고, 용접 와이어를 수납하며, 골판지 부분(7-9, 12-15)으로 접착 고정하는 것에 의해, 포장용 골판지 상자(1)에 의한 용접 와이어의 포장이 완료된다. 따라서, 이 절곡선(16)은, 포장용 골판지 상자(1)의 능선이 되는 선이다.

도 8의 소재 골판지의 전개도에 있어서는, 추가로 골판지 저면(3)의 4 구석부에 절곡선(17)이 마련되어 있다. 이 절곡선(17)은 골판지의 정면부(10) 또는 이면부(11)에 마련된 부분(17a)과, 골판지의 저면부(3)에 마련된 부분(17b)과, 골판지의 측면부(5, 6)에 마련된 부분(17c)과, 골판지의 풀칠 대상 부분(12-15)에 마련된 부분(17d)으로 이루어진다.

이들 포장용 골판지 상자(1)의 실제 크기는, 포장용 골판지 상자(1)의 상면 및 저면의 1변의 길이를 250-300mm이라고 하면, 이 절곡선(17a∼17d)과 절곡선(16)에 의해 형성되는 각 삼각형 부분의 변(OA 및 OB)의 길이는 예를 들면 60-70mm, 변(OC)의 길이는 예를 들면 30-40mm, 변(OD)의 길이는 예를 들면 60-70mm, 변(OE)의 길이는 30-40mm이다. 이 절곡선(17)은, 포장용 골판지 상자(1)의 능선이 되는 3개의 절곡선(16)이 모인 위치에서, 이들 절곡선(16)을 서로 잇도록 마련되어 있다.

또한, 이 절곡선(16, 17)은 종래와 마찬가지로 프레스(press) 등의 방법에 의해 형성할 수 있다. 또한, 미싱자국을 절곡선으로 하여도 좋고, 두께 방향의 절반의 깊이에 걸쳐 잘라 넣기를 하는 톰슨에 의해 절곡선을 마련하여도 좋다.

이렇게 구성된 포장용 골판지 상자(1)에 있어서는, 우선, 도 8에 도시하는 바와 같이 전개한 윤곽형상의 물건을, 절곡선(16)에서 거의 직각으로 꺾어서 직방체 형상으로 형성하는 동시에, 이 절곡선(16)에 의한 굽힘 가공의 과정에서, 절곡선(17)을 따라, 점(0)이 직방체의 내부에 오도록 점(O)의 부분을 상자의 내측으로 압입하면서, 굽힘 가공을 행한다. 이것에 의해, 도 5 내지 도 8에 도시하는 바와 같이, 오목부(2)를 갖는 포장용 상자(1)를 조립할 수 있다. 이 오목부(2)의 절곡선은, 3개의 능선을 잇도록 마련되어 있다.

그리고, 상면부(4)를 열고, 코일 심으로 권회된 용접 와이어(도시하지 않음)를 포장용 골판지 상자(1) 안에 넣는다. 이 코일형상의 용접 와이어는, 그 축심을 포장용 골판지 상자(1)의 상면 및 저면에 수직으로 해서 수납된다. 이 경우에, 상자의 저면의 4 구석부의 오목부(2)는 상자의 내부로 돌출하고 있지만, 용접 와이어는 코일형상으로 권회되어 있기 때문에, 이 오목부(2)가 방해될 일은 없다.

그 다음에, 풀칠 대상 부분(7-9, 12-15)을 다른 부분에 포개서 접착 고정하는 것에 의해, 용접 와이어를 수납한 포장용 골판지 상자(1)의 조립이 완료된다. 또한, 포장용 골판지 상자(1)의 조립에 즈음해서는, 상기 골판지 상면부(4)의 접착 고정을 제외하고, 다른 골판지 부분을 접착해서 일부 조립해 두고, 용접 와이어를 삽입한 후, 골판지 상면부(4)를 접착 고정해서 용접 와이어를 봉입하는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하여, 용접 와이어를 포장한 포장용 골판지 상자(1)는, 그 4 구석부에 오목부(2)가 있기 때문에, 전술한 바와 같이, 운반의 용이성이나 확실성에 있어서 극히 뛰어난 효과를 낸다. 또한, 이 오목부(2)는 구석부를 절단해서 형성한 것이 아니며, 구석부를 상자 내측으로 우그러뜨려서 마련한 것이므로, 이 오목부(2) 부분의 강도는 높다.

그러나, 전술한 바와 같이, 이 4 구석부의 오목부(2)의 형성은, 소재 골판지(시트)의 6면체의 직방체형상 포장용 골판지 상자(1)로 조립한 후, 이 4 구석부를, 가압 장치에서 기계적으로, 바람직하게는 자동공정에서, 상자 내측으로 압입해서 제작할 필요가 있다.

(가압 장치)

이러한 본 발명의 꺾어넣기 방법에 이용되는 가압 장치와, 이것을 이용한 용접 와이어 포장용 상자의 구석부 꺾어넣기 방법을, 도 1, 2을 이용하여 이하에 설명한다.

꺾어 넣기 작업대:

도 1에 있어서, 꺾어 넣기 대상이 된, 조립 후의 용접 와이어 포장용 상자(1)가, 네 구석이 지지 기둥(33)에 의해 지지된, 꺾어 넣기 작업대(32) 위에 탑재된 상태를 도시하고 있다. 즉, 이 작업대(32) 위에 탑재된 용접 와이어 포장용 상자(1)는, 미리 상기 도 8의 소재 골판지로부터 조립되어 있고, 연속 제조 공정에서 제조된 용접 와이어가 전(前) 공정에서 미리 수납되어 있는 상태를 도시하고 있다. 이 작업대(32)에서 구석부가 꺾어 넣어진 용접 와이어 포장용 상자(1)는, 제조 공장으로부터 제품 창고에 보관되던가 또는 출하되기 위해서, 작업대(32)로부터 적당한 반송 수단으로 반출되어 간다.

작업대(32)위에 탑재된 용접 와이어 포장용 상자(1)의 상부는, 상자의 좌우의 작업대 위에 각각 배치된 수평 롤러 그룹(34, 34)(도면에서는 각기 3개의 수평 롤러)에 의해, 또 용접 와이어 포장용 상자(1)의 측부는, 상자의 좌우에 각기 배치된 수직 롤러 그룹(35, 35)(도면에서는 각기 3개의 수직 롤러)에 의해, 각기 위치 결정 및 고정되어 있다. 여기에서, 용접 와이어 포장용 상자(1)의 측면에 존재하는 36은, 작업대(32)위로 돌출해서 마련된 위치 결정 스토퍼이다.

본 실시 태양에서는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부의 오목부(2)의 형성을 위해, 각기 이 4 구석부에 대향하는 위치에, 각각 4개의 가압 장치(20-23)를 배치하고 있다. 이들 4개의 가압 장치(20-23)는, 작업대(32)의 하방측이며, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부에 그 선단부(25)가 각기 마주 보도록, 상방을 향해서 비스듬히 설치되어 있다. 24는 가압 장치(20-23)의 실린더(31)를 상방을 향해서 경사지게 각기 지지하는 지지부재이다.

가압 장치:

가압 장치(20-23)는, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부의 오목부(2)의 외주연부 형상에 대응하는 형상의 압입 선단부(25)를 마련한 유체 실린더이다. 다시 말해, 작동유가 충전된 금속제의 저면 부착 실린더(31)와, 이 실런더(31) 안을 슬라이드(진퇴) 가능하게 관통하는 피스톤(로드)(30)을 갖고 있다. 이 피스톤은, 유압이나 공기압 등의 수단에 의해 구동되어, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부를 향해서 전방으로 진출하고, 또 실린더(31) 내로 퇴입되는 것이 가능하다.

이들 유체 실린더 자체는, 오일 등의 액체나 공기 등의 기체의 유체 에너지를 로드(30)의 직선 운동으로 변환하는, 범용되어 있는 공지의 유압 실린더나 공기압 실린더를 사용할 수 있다. 따라서, 가압 장치(20∼23)는 도시하지 않지만, 실린더(31)의 상부 개구를 밀봉하는 시일(seal) 부재나, 실린더(31)의 내부에 마련되어 실린더(31)와 피스톤(30)을 수축시키는 방향의 압입력을 완충하는 유압 댐퍼 등을 갖고 있다.

도 2에 가압 장치(20-23)의 압입 선단부(25)를 확대해서 도시한다. 압입 선단부(25)의 형상은, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부의 오목부(2)의 외주연부 형상에 대응한 형상으로서, 3개의 플랜지(블레이드)(26)가 120도의 등각도 간격으로 축(27)의 주위에 외방을 향해서 방사상으로 배치된, 화살깃 형상을 갖고 있다. 또한, 축(27)의 후단 축받이부(28)는, 그 중심에 마련된 구멍(29)에서 피스톤(30)에 끼워져 있고, 피스톤(30)의 진퇴와 일체로 압입 선단부(25)가 직선적으로 진퇴한다. 또한, 도 3 내지 도 7의 경우, 오목부(2)의 외주연부 형상은 3각추 형상이다. 그리고, 오목부(2)의 외주연부 형상에 대응한 형상이란, 이 3각추 형상에 내접하는 것과 같은 형상을 의미한다.

여기에서, 상기 3개의 플랜지(블레이드)(26)의 선단부(26a)의 능선은, 전술한 도 8의 포장용 골판지의 절곡선(17)의 형상이나, 포장용 골판지 상자(1) 구석부의 오목부(2)의 능선의 형상에 대응하도록 피스톤(30)의 후방(도면의 오른쪽)을 향해서 경사진 테이퍼 형상을 하고 있다.

꺾어 넣기 작업:

이상과 같은 구성으로 한 후에, 용접 와이어 포장용 상자(1) 구석부(2)의 꺾어 넣기 작업에서는, 도 1(b)에 도시하는 것과 같이, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부를 향해서, 가압 장치(20-23)의 압입 선단부(25)를 전방으로 직선적으로 진출시킨다. 그리고, 가압 장치(20-23)의 압입 블레이드(26)의 선단부(26a)의 능선에 의해, 상기 골판지 상자의 절곡선(17)을 경사지게 하방으로부터 직선적으로 압입(가압)한다. 이것에 의해, 절곡선(17)의 굽힘 가공을 행하여, 포장용 골판지 상자 구석부의 오목부(2)[오목부(2)의 능선 형상]를 제작한다.

상기 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 골판지 상자의 절곡선(17)은, 구석부(0)에 모인 3개의 능선(AO , BO, CO)을 서로 잇는 3개의 절곡선(AB, BC, CA)으로부터 미리 형성되어 있다. 따라서, 도 2에 도시하는 가압 장치(20-23)의 압입 선단부(25)의 형상은, 이들 3개의 절곡선(AB, BC, CA)을 각각 가압할 수 있는, 각각의 절곡선(AB, BC, CA)에 대응하는 3개의 플랜지(블레이드)(26)와, 그 선단부(26a)의 테이퍼 형상의 능선으로 이루어져 있다. 따라서, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부를 향해서 압입되어 선단부(25)를 전방으로 진출시킨 때에, 각각의 압입 블레이드(26)의 선단부(26a)의 능선에 의해, 이들 3개의 절곡선(AB, BC, CA)을 각각 압입할 수 있으므로, 굽힘 가공을 원활하게 해서, 포장용 골판지 상자 구석부의 오목부(2)를 제작할 수 있다.

전술한 바와 같이, 포장용 골판지 상자 구석부의 오목부(2)로 이루어진, 도 8에 도시하는, 절곡선(17a, 17b , 17c, 17d) 및 능선(OA, OB, OC)에 의해 구성되는 삼각추의 부분을, 상자 내측으로 압입하기 위해서는 큰 힘이 필요하다. 이것도 전술한 바와 같이, 사람 손에 의해 간단히 봉상의 가압 부재를 이 구석부에 대고 압입하는 것 만으로는, 구석부의 부분으로부터 받는 반력이 커서, 삼각추의 꼭지각 부분이 찌부러지거나, 구멍이 뚫리는 등의 불편함이 발생한다.

그러나, 압입 선단부(25)의 형상을, 이와 같이, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부의 오목부(2)의 외주연부 형상에 대응한 형상으로 하는 것에 의해, 유체 실린더에 의한 이 구석부의 직선적인 압입만으로도, 포장용 골판지 상자(1)의 구석부에 오목부를 용이하게 형성할 수 있고, 이 오목부를 구비한 포장용 상자를 자동 공정으로 그리고 대량으로 제조할 수 있다. 다시 말해, 일본 특공평7-115431호와 같은 원호형상 궤적으로 이동하는 가압 부재에 의하지 않더라도, 오목부(2)를 용이하게 형성할 수 있다.

또한, 이 압입 선단부(25)의 형상은, 반드시 전술한 3개의 화살깃(26) 형상이 아니어도, 상기 3개의 절곡선(AB, BC, CA)(골판지 상자의 절곡선 또는 오목부(2)의 능선 형상)에 대응할 수 있는 형상이라면, 그 외에도 적당한 형상을 선택할 수 있다. 예를 들면, 상기 3개의 블레이드(26)의 선단부(26a)의 능선에 대응하도록 테이퍼 형상의 볼록부를 갖는, 원추형 또는 각추(角錐)형의 요철 형상으로 하여도 좋다.

이와 같이, 본 발명의 꺾어넣기 방법은, 압입 선단부를 마련한 유체 실린더이다. 가압 장치(20-23)에 의해, 포장용 골판지 상자(1)의 4 구석부의 오목부(2)[오목부(2)의 능선형상]를, 용이 및 원활하게 제작할 수 있다. 따라서, 가압 장치의 기구가 단순해서, 장치적으로 소형화가 가능하다. 이 때문에, 포장용 골판지 상자의 구석부 접입 방법(작업) 실시를 위한 필요 설치 스페이스(space)도 작게 할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 실시 태양에 한정되는 것이 아니며, 다양한 변형이 가능하다. 예를 들면, 오목부의 형성은 저면의 4 구석부에 한하지 않고, 적어도 1개의 구석부에 오목부를 형성하면 된다. 또한, 상기 실시예는, 상자의 저면의 4 구석부에 정합하는 위치에 4개의 가압 장치를 설치하였지만, 2개 또는 4개 등의 복수의 구석부에 오목부를 형성하는 경우에도, 도 1에 도시하는 가압 장치는, 그 오목부를 형성해야 하는 구석부의 수에 대응한 수만큼 설치할 필요는 없고, 포장 상자를 회전시키는 등의 대책을 취하면, 가압 장치는 1개라도 충분하다. 또한, 포장 상자의 상면의 구석부에 오목부를 형성하는 경우에는, 가압 장치를 이동시키면 된다.

본 발명에 따르면, 용접 와이어 포장용 골판지 상자의 구석부에, 용이 및 신속하게 오목부를 형성할 수 있어 운반성이 좋은 포장 상자를 대량 생산할 수 있다. 또한, 이들 오목부 형성을, 기구가 간단하고 장치적으로도 소형화가 가능한 가압 장치를 이용해서 실현할 수 있다. 그 때문에, 높은 생산 효율과 품질 보증이 요구되는, 플럭스 충전 용접 와이어의 연속 제조 공정 등에 적용하기에 적합하다.

1: 포장용 골판지 상자
2: 오목부
20-23: 가압 장치
25: 압입 선단부
26: 플랜지(블레이드)
30: 피스톤
31: 실린더
32: 꺾어넣기 작업대

Claims (4)

1. 용접 와이어 포장용 골판지 상자의 선택된 구석부에 핸들링(handling)용의 오목부를 형성하는 꺾어넣기 방법에 있어서,
   상기 오목부를 형성하는 골판지의 구석부 상당 개소에 상기 오목부의 능선이 되어야 하는 절곡선을 미리 형성해 두고, 이 절곡선을 마련한 골판지를 상자 모양으로 형성한 뒤에, 가압 장치에 의해 외부로부터 이 골판지 상자의 구석부를 내측으로 압입해서 상기 오목부를 형성할 때에, 상기 가압 장치를, 상기 오목부의 외주연부 형상에 대응한 형상의 압입 선단부를 마련한 유체 실린더로 하는 것을 특징으로 하는
   용접 와이어 포장용 골판지 상자의 구석부 꺾어넣기 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 상자 모양으로 형성한 골판지 상자 내에 용접 와이어를 수납한 후에, 상기 가압 장치에 의해 상기 골판지 상자의 구석부를 압입해서 상기 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는
   용접 와이어 포장용 골판지 상자의 구석부 꺾어넣기 방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 상자 모양으로 형성한 골판지 상자를 다이 위에 탑재, 고정한 후에, 이 골판지 상자의 구석부를 향해서 배치한 상기 유체 실린더를 동작시켜, 상기 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는
   용접 와이어 포장용 골판지 상자의 구석부 꺾어넣기 방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 압입 선단부의 형상이, 3개의 플랜지가 상기 유체 실린더의 중심축 주위에 120도의 등각도 간격으로 외방을 향해서 방사상으로 배치된 것을 특징으로 하는
   용접 와이어 포장용 골판지 상자의 구석부 꺾어넣기 방법.
   

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