KR20100093020A - Rotary cutter for rounding and chamfering - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에어공구나 전동공구에 장착되어 사용되는 면취용 회전커터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원뿔대형상으로 이루어지며 중앙부에는 내주면일측에 키홈이 형성된 축삽입공이 관통되고 외주면에는 복수개의 절삭날부가 형성되는 면취용 회전커터를 구성하되, 상기 복수개의 절삭날부를 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날과 2차날이 교대로 형성되도록 구성함으로써, 철판의 모서리부분에 대한 면취작업시 2차날보다 높이가 높게 형성된 1차날을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 하고, 1차날이 마모되어 절삭력이 현저히 저하될 경우 1차날보다 높이가 낮게 형성된 2차날을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속할 수 있게 하여 하나의 회전커터를 1, 2차에 걸쳐 장기간 사용할 수 있게 하므로 사용수명을 대폭 연장시킬 수 있도록 하는 면취용 회전커터에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering rotary cutter used to be mounted to an air tool or a power tool, and more specifically, is made of a truncated cone shape, the center portion of the inner circumferential surface is inserted through the shaft insertion hole formed on the inner peripheral surface and a plurality of cutting blades on the outer peripheral surface When forming a chamfering rotary cutter to be formed, the plurality of cutting blades by forming a primary blade and a secondary blade having a height difference of O.05 ~ 0.20mm alternately, when chamfering the corner portion of the
일반적으로 조선소 등에서 철판을 절단한 후에는 연마디스크가 장착된 그라인더를 이용하여 절단된 철판의 날카로운 모서리부분을 연삭하여 면취가공하게 되는데, 이러한 연마디스크를 이용한 면취작업은 시간과 노력이 많이 소요됨에 따라 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.In general, after cutting a steel plate in a shipyard, it is chamfered by grinding the sharp edges of the cut steel plate using a grinder equipped with an abrasive disc, and the chamfering work using such an abrasive disc takes much time and effort. There was a problem that workability is significantly reduced.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 종래에는 철판의 날카로운 모서리부분을 연마디스크로 연삭하는 대신에 회전커터로 절삭하여 면취가공하는 방법이 안출된 바 있었다.In order to solve this problem, conventionally, a method of chamfering by cutting with a rotary cutter has been devised instead of grinding a sharp edge of an iron plate with an abrasive disc.
이와 같은 회전커터를 이용한 면취가공방법에 사용되고 있는 종래의 면취용 회전커터(10)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 원뿔대형상으로 형성되며 중앙부에는 내주면일측에 키홈이 형성된 축삽입공이 관통형성되고 외주면에는 복수개의 절삭날부(10a)가 형성되도록 구성된다.Conventional chamfering
상기와 같이 구성되는 종래의 면취용 회전커터(10)는 중앙부에 형성된 축삽입공에 전동공구나 에어공구(20)의 회전축이 끼워지도록 삽입한 후 축삽입공의 내주면일측에 형성된 키홈과 회전축의 외주면일측에 형성된 키홈을 맞추어 커터고정용 키를 삽입한 다음 회전축의 중앙부에 형성된 볼트체결공에 커터고정볼트를 체결하여 견고하게 고정하므로써 전동공구나 에어공구에 간편하게 장착하여 사용할 수 있게 될 뿐만 아니라, 회전축에 의해 고속으로 회전하면서 철판(30)의 날카로운 모서리부분을 신속하게 절삭가공할 수 있게 되므로 작업성을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.Conventional chamfering
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 면취용 회전커터(10)는 고속으로 회전하면서 철판(30)의 날카로운 모서리부분을 신속하게 절삭가공할 수 있게 되므로 작업성을 대폭 향상시키는 효과는 있었으나, 절삭날부(10a)가 쉽게 마모됨에 따라 절삭력이 현저히 저하됨으로 인하여 사용수명이 짧은 문제점이 있었다.However, the conventional chamfering
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원뿔대형상으로 이루어지며 중앙부에는 내주면일측에 키홈이 형성된 축삽입공이 관통되고 외주면에는 복수개의 절삭날부가 형성되는 면취용 회전커터를 구성하되, 상기 복수개의 절삭날부를 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날과 2차날이 교대로 형성되도록 구성함으로써, 철판의 모서리부분에 대한 면취작업시 2차날보다 높이가 높게 형성된 1차날을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 하고, 1차날이 마모되어 절삭력이 현저히 저하될 경우 1차날보다 높이가 낮게 형성된 2차날을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속할 수 있게 하여 하나의 회전커터를 1, 2차에 걸쳐 장기간 사용할 수 있게 하므로 사용수명을 대폭 연장시킬 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, consisting of a truncated cone shape and the central portion of the inner circumferential surface of the axial insertion hole formed with a key groove is penetrated and the outer circumferential surface constitutes a chamfering rotary cutter, a plurality of cutting blades are formed, The cutting blades are formed so that the primary blades and the secondary blades alternately have a height difference of 0.05 to 0.20 mm, so that when the chamfering work is performed on the corners of the iron plate, When chamfering is performed on the edge part and the cutting force decreases significantly due to the wear of the primary blade, one rotary cutter can be used by continuing the chamfering on the corner part of the iron plate by using the secondary blade formed lower than the primary blade. The technical task is to allow a long-term use over the first and second periods, thereby significantly extending the service life.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 원뿔대형상으로 이루어지며 중앙부에는 내주면일측에 키홈이 형성된 축삽입공이 관통되고 외주면에는 복수개의 절삭날부가 형성되는 면취용 회전커터에 있어서, 상기 복수개의 절삭날부는 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날과 2차날이 교대로 형성되도록 구성된 것을 특징으로 한다.In the present invention for achieving the above technical problem is made in the shape of a truncated cone in the center portion of the inner circumferential surface of the chamfering hole through which the axial insertion hole is formed and a plurality of cutting edges are formed on the outer peripheral surface, the plurality of cutting edges The part is characterized in that the primary blade and the secondary blade having a height difference of 0.05 ~ 0.20mm are configured to be formed alternately.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 면취용 회전커터는 외주면에 형성되는 복수개의 절삭날부가 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날과 2차날로 교대로 형성되도록 구성됨으로써, 철판의 모서리부분에 대한 면취작업시 2차날보다 높이가 높게 형성된 1차날을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 하고, 1차날이 마모되어 절삭력이 현저히 저하될 경우 1차날보다 높이가 낮게 형성된 2차날을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속할 수 있게 되어 하나의 회전커터를 1, 2차에 걸쳐 장기간 사용할 수 있게 되므로 사용수명을 대폭 연장시킬 수 있게 되는 효과가 있다.As described above, the chamfering rotary cutter according to the present invention is configured such that a plurality of cutting blades formed on the outer circumferential surface are alternately formed with a primary blade and a secondary blade having a height difference of 0.05 to 0.20 mm, thereby forming an edge portion of the iron plate. When chamfering work for chamfering using the primary blade formed higher than the second blade chamfered to the edge of the iron plate, if the primary blade is worn and the cutting force is significantly reduced using the secondary blade formed lower than the primary blade It is possible to continue the chamfering process for the corner portion of the iron plate it is possible to use a single rotary cutter for a long time over the first and second, it is effective to significantly extend the service life.
도 1은 종래기술에 의한 면취용 회전커터의 사용상태를 나타내는 설명도.
도 2는 본 발명에 의한 면취용 회전커터를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 면취용 회전커터를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 면취용 회전커터의 사용상태를 나타내는 설명도.1 is an explanatory view showing a state of use of the chamfering rotary cutter according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view showing a chamfering rotary cutter according to the present invention.
Figure 3 is a plan view showing a rotary cutter for chamfering according to the present invention.
4 is an explanatory view showing a state of use of the chamfering rotary cutter according to the present invention.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 도 2 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention for achieving the above object will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4.
본 발명에 의한 면취용 회전커터는 도 2와 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 원뿔대형상으로 이루어지며 중앙부에는 내주면일측에 키홈(2a)이 형성된 축삽입공(2)이 관통되고 외주면에는 복수개의 절삭날부(3)가 형성되는 면취용 회전커터(1)에 있어서, 상기 복수개의 절삭날부(3)는 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날(3a)과 2차날(3b)이 교대로 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.2 and 3, the chamfering rotary cutter according to the present invention has a truncated conical shape, and a
이 때, 상기 복수개의 절삭날부(3)를 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날(3a)과 2차날(3b)이 교대로 형성되도록 구성한 이유는, 철판의 모서리부분에 대한 면취작업시 2차날(3b)보다 높이가 높게 형성된 1차날(3a)을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 하고, 1차날(3a)이 마모되어 절삭력이 현저히 저하될 경우 1차날(3a)보다 높이가 낮게 형성된 2차날(3b)을 이용하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속할 수 있게 하여 하나의 회전커터(1)를 1, 2차에 걸쳐 장기간 사용할 수 있게 하므로 사용수명을 대폭 연장시킬 수 있도록 하기 위함이다.In this case, the plurality of
그리고, 상기 절삭날부(3)를 구성하는 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차를 O.05 ~ 0.20mm로 한정한 이유는, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 1차날(3a)의 높이를 H1, 2차날(3b)의 높이를 H2라 할 때, 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차(H1 - H2)를 O.05mm이하로 할 경우에는 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차가 미미하여 철판의 모서리부분에 대한 면취가공시 면취용 회전커터(1)의 철판의 모서리부분에 밀착시키는 상태에 따라 1차날(3a)과 2차날(3b)이 철판의 모서리부분에 동시에 접촉하게 되는 일이 발생하게 됨에 따라 1차날(3a)과 2차날(3b)이 동시에 마모되므로 절삭날부(3)를 1차날(3a)과 2차날(3b)로 형성한 의미가 없게 되며, 또 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차(H1 - H2)를 O.20mm이상으로 할 경우에는 1차날(3a)이 완전히 마모되어 절삭력이 현저히 저하된 상태보다 2차날(3b)의 높이가 더 낮게 형성됨에 따라 1차날(3a)이 마모된 이후에도 2차날(3b)에 의한 절삭이 이루어지지 않게 되므로 회전커터로서의 기능을 상실하게 되기 때문이다.The reason why the height difference between the
아울러, 본 발명에 의한 면취용 회전커터는 1차날(3a)과 2차날(3b)이 대칭을 이루도록 절삭날부(3)의 개수를 6개, 8개, 10개, 12개 ‥‥와 같이 6개이상의 짝수로 형성하는 것이 바람직하다.In addition, in the rotary cutter for chamfering according to the present invention, the number of
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 면취용 회전커터의 사용 및 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the use and working relationship of the chamfering rotary cutter according to the present invention configured as described above are as follows.
본 발명에 의한 면취용 회전커터는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 중앙부에 형성된 축삽입공(2)에 전동공구나 에어공구(20)의 회전축이 끼워지도록 삽입한 후 축삽입공(2)의 내주면일측에 형성된 키홈(2a)과 회전축의 외주면일측에 형성된 키홈을 맞추어 커터고정용 키를 삽입한 다음 회전축의 중앙부에 형성된 볼트체결공에 커터고정볼트를 체결하여 견고하게 고정하므로써 전동공구나 에어공구(20)에 간편하게 장착할 수 있게 된다.The chamfering rotary cutter according to the present invention is inserted into the shaft insertion hole (2) formed in the center portion as shown in Figure 4 so that the rotary shaft of the power tool or
이와 같이 전동공구나 에어공구(20)의 회전축에 면취용 회전커터(1)를 견고하게 장착한 상태에서 전동공구나 에어공구(20)을 가동시키게 되면 회전축에 장착된 면취용 회전커터(1)가 고속으로 회전하게 되고, 이렇게 고속으로 회전하는 면취용 회전커터(1)를 가공하고자 하는 철판(30)의 모서리부분에 접촉시키게 되면, 상대적으로 돌출되어 있는 절삭날부(3)의 1차날(3a)이 철판(30)의 모서리부분에 먼저 접촉하게 되면서 1차날(3a)에 의해 철판(30)의 모서리부분을 용이하게 절삭가공할 수 있게 된다.As described above, when the power tool or the
이 때, 상기 절삭날부(3)의 2차날(3b)은 1차날(3a)보다 높이가 상대적으로 낮게 형성되어 있기 때문에 1차날(3a)에 의한 절삭가공시 철판(30)의 모서리부분에 전혀 접촉되지 않게 된다. 따라서 상기 절삭날부(3)의 1차날(3a)에 의한 절삭가공시에는 2차날(3b)에 의한 절삭이 전혀 이루어지지 않게 되므로 2차날(3b)는 전혀 마모되지 않게 된다.At this time, since the secondary blade (3b) of the
이와 같이 철판(30)의 모서리부분에 대한 면취작업시 2차날(3b)보다 높이가 높게 형성된 1차날(3a)을 이용하여 철판(30)의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속 하다보면, 1차날(3a)이 점차 마모되어 절삭력이 현저히 저하되면서 1차날(3a)의 높이가 2차날(3b)의 높이와 같아지게 되는 시기가 오게 되는데, 이렇게 1차날(3a)이 점차 마모되면서 1차날(3a)의 높이가 2차날(3b)의 높이와 같아지게 되면, 1차날(3a)에 의한 절삭은 더 이상 이루어지지 않게 되고 전혀 마모되지 않은 2차날(3b)에 의한 절삭이 시작되므로 철판(30)의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속 수행할 수 있게 된다.In this way, when chamfering the corner portion of the
아래의 표1은 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차에 따른 면취용 회전커터의 가공거리를 표로서 정리한 것이다.Table 1 below summarizes the machining distance of the chamfering rotary cutter according to the height difference between the
※ 가공거리(m) : 면취용 회전커터의 사용수명을 거리로 나타낸 것.※ Machining distance (m): The service life of the chamfering rotary cutter in distance.
상기 실시예 1은 절삭날부가 1차날과 2차날로 분할되지 않은 종래의 면취용 회전커터를 나타낸다.Example 1 shows a conventional chamfering rotary cutter in which the cutting edge is not divided into the primary blade and the secondary blade.
상기 실시예 2 내지 실시예 5는 본 발명에 의한 면취용 회전커터, 즉 복수개의 절삭날부(3)를 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날(3a)과 2차날(3b)이 교대로 형성되도록 한 것으로서, 상기 표1에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 면취용 회전커터인 실시예 2 내지 실시예 5가 절삭날부가 1차날과 2차날로 분할되지 않은 종래의 면취용 회전커터인 실시예 1보다 가공거리, 즉 사용수명이 대폭 향상됨을 알 수 있다.In Examples 2 to 5, the chamfering rotary cutter according to the present invention, that is, the plurality of
상기 실시예 6은 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차를 O.25mm로 형성한 것으로서, 이와 같이 1차날(3a)과 2차날(3b)의 높이차를 O.20mm이상으로 할 경우에는 1차날(3a)이 완전히 마모되어 절삭력이 현저히 저하된 상태보다 2차날(3b)의 높이가 더 낮게 형성됨에 따라 1차날(3a)이 마모된 이후에도 2차날(3b)에 의한 절삭이 이루어지지 않게 되므로 회전커터로서의 기능을 상실하게 된다.In Example 6, the height difference between the
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 면취용 회전커터(1)는 외주면에 형성되는 복수개의 절삭날부(3)가 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날(3a)과 2차날(3b)로 교대로 형성되도록 구성됨으로써, 철판(30)의 모서리부분에 대한 면취작업시 2차날(3b)보다 높이가 높게 형성된 1차날(3a)을 이용하여 철판(30)의 모서리부분에 대한 면취가공을 하고, 1차날(3a)이 마모되어 절삭력이 현저히 저하될 경우 1차날(3a)보다 높이가 낮게 형성된 2차날(3b)을 이용하여 철판(30)의 모서리부분에 대한 면취가공을 계속할 수 있게 되어 하나의 회전커터를 1, 2차에 걸쳐 장기간 사용할 수 있게 되므로 사용수명을 대폭 연장시킬 수 있게 된다.As described above, the chamfering
1 : 면취용 회전커터
2 : 축삽입공
2a : 키홈
3 : 절삭날부
3a : 1차날
3b : 2차날1: Chamfering Rotary Cutter
2: shaft insertion hole
2a: keyway
3: cutting edge
3a: 1st blade
3b: 2nd blade
Claims (1)
상기 절삭날부(3)는 O.05 ~ 0.20mm의 높이차를 갖는 1차날(3a)과 2차날(3b)이 교대로 형성되도록 구성된 것을 특징으로 하는 면취용 회전커터.In the chamfered rotary cutter having a truncated cone shape, the shaft insertion hole (2) having a key groove (2a) formed on one side of the inner circumferential surface is passed through the center portion, and a plurality of cutting edges (3) are formed on the outer circumferential surface thereof.
The cutting edge portion (3) is chamfering rotary cutter, characterized in that the primary blade (3a) and the secondary blade (3b) having a height difference of 0.05 ~ 0.20mm is configured to be formed alternately.
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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