KR20100092754A - Pellet materials dryer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인조목재나 사료 또는 비료제조에 사용되는 펠렛 원료의 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건조드럼과 원료의 무게를 이용하여 인조목재나 사료 또는 비료 제조용 펠렛의 원료로 사용되는 톱밥이나 곡물 또는 퇴비 등에 함유된 수분의 비율을 펠렛 제조에 적합한 수준으로 건조시키기 위한 펠렛 제조용 원료 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying apparatus for pellet raw materials used in the manufacture of artificial wood, feed or fertilizer, more specifically sawdust used as a raw material of artificial wood, feed or fertilizer pellets using the weight of the drying drum and raw material The present invention relates to a raw material drying apparatus for pellet production for drying the ratio of water contained in grains or compost to a level suitable for pellet production.
인구의 급속한 증가와 산업화 및 물질문명의 발달로 목재나 비료 또는 가축사료의 수요는 기하급수적으로 증가하고 있으나 천연자원만으로는 그 수요를 감당할 수 없는 실정에 있다. Due to the rapid growth of the population, the development of industrialization and material civilization, the demand for wood, fertilizer, or animal feed is increasing exponentially, but natural resources alone cannot meet the demand.
따라서 목재 대용으로 톱밥이나 합성수지를 이용하여 제조한 인조목재가 개발되어 널리 사용되고 있으며, 비료로는 음식물 쓰레기, 퇴비, 가축분뇨 등과 같은 유기성 폐기물과 주정박, 대두박, 전분박, 비지박, 탈지강, 생선내장, 도축폐기물, 미강과 같은 농축산 부산물을 이용하여 제조하고 있다. 또 소, 돼지 등 가축의 사료로서는 옥수수, 콩 등 곡물을 분쇄한 후 혼합하거나 이들 혼합물에 축산 부산물을 배합하여 제조하고 있다. Therefore, artificial wood produced using sawdust or synthetic resin is developed and widely used as a substitute for wood, and organic fertilizers such as food waste, compost, livestock manure, alcoholic beverages, alcoholic beverages, soybean meal, starch meal, non-fat meal, degreasing steel, It is manufactured using concentrated livestock by-products such as fish guts, slaughter waste, and rice bran. In addition, as feed for livestock such as cattle and pigs, grains such as corn and soybeans are pulverized and mixed or livestock by-products are formulated into these mixtures.
이들 인조목재나 비료 및 사료는 우선 그 원료를 수분의 함량이 20~30%가 되도록 1차 건조시킨 후 이와 같이 1차 건조된 원료로 펠렛으로 만들고 이 펠렛을 원료로 하여 각종 인조목재나 비료 또는 사료를 생산하게 된다. These artificial woods, fertilizers, and feeds are first dried to make the raw material 20 ~ 30% of moisture, and then made into pellets from the first dried raw materials, and the artificial wood, fertilizer or Will produce feed.
현재 펠렛을 제조할 때에는 건조드럼에 원료를 투입하고 히터로 가열하여 건조시켰지만 원료에 따라 수분의 함량이 천차만별이므로 수분의 함량이 적정하게 건조되었는지를 측정하기 위해서 건조과정에서 수시로 원료 일부를 샘플로 추출하여 수분 함량을 측정하고 있으므로 그 측정값이 부정확함은 물론 건조시간도 많이 소요되는 폐단이 있다. 이와 같은 폐단을 개선하기 위하여 건조과정이 진행되는 컨베이어 상에서 레이저를 조사(照査)하여 수분을 측정하는 장치가 개발되었으나 이 장치는 매우 고가이므로 필연적으로 생산원가가 높아지는 문제가 있다.At the time of manufacturing pellets, raw materials were put into a drying drum and dried by heating with a heater.However, since the moisture content varies depending on the raw materials, some raw materials are extracted as samples from time to time to determine whether the moisture content is properly dried. Because the moisture content is measured, the measured value is not only inaccurate but also has a long time to dry. In order to improve such a closed end, a device for measuring moisture by irradiating a laser on a conveyor in which a drying process is performed has been developed, but since this device is very expensive, there is a problem inevitably increasing production cost.
따라서 기존의 건조장치를 활용하면서도 경제적이고도 간편하게 수분의 함량을 측정할 수 있는 건조장치의 개발이 요망되고 있다.Therefore, the development of a drying apparatus that can measure the content of moisture economically and simply while utilizing the existing drying apparatus is desired.
본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 기존의 건조장치를 활용하면서도 경제적이고도 정확하게 원료의 수분의 함량을 측정할 수 있는 펠렛 제조용 원료 건조장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a raw material drying apparatus for pellet production that can measure the moisture content of the raw material economically and accurately while utilizing the existing drying apparatus in view of such a point.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 펠렛 제조용 원료를 건조시키는 작업이 자동으로 이루어지도록 컨트롤러를 설치하여 전체 건조과정을 자동으로 제어하도록 하였다.In order to solve the above problems, the present invention was to install a controller so that the operation of drying the raw material for pellet production is made to automatically control the entire drying process.
한편, 건조상태를 종전과 같이 건조작업 중에 수시로 원료의 일부를 샘플로 추출하거나 레이저를 조사하여 확인하던 방법을 지양하고 무게만으로 측정할 수 있도록 획기적으로 개선하였다. 즉, 건조드럼의 내부에 투입된 원료의 무게와 건조 진행과정 중에 원료의 무게를 측정하기 위하여 건조드럼의 무게를 미리 측정하여 저장하고, 이후 투입된 무게의 원료와 건조드럼의 함한 무게가 측정되면, 측정된 무게로부터 건조드럼의 무게를 빼면 원료의 무게가 되는 것이다. 따라서 이러한 원료의 무게변화를 측정하여 수분함수율로 환산함으로써 건조 공정이 이루어지며, 이를 실시간적으로 정확하게 측정할 수 있다. On the other hand, the drying conditions are drastically improved to be able to measure only by weight, avoiding the method of extracting a part of the raw material as a sample or irradiating a laser during the drying operation as before. That is, in order to measure the weight of the raw material put into the drying drum and the weight of the raw material during the drying process, the weight of the dry drum is measured and stored in advance. Subtracting the weight of the drying drum from the weight is the weight of the raw material. Therefore, the drying process is performed by measuring the weight change of the raw material and converting it into a moisture content rate, which can be accurately measured in real time.
한편, 건조 드럼의 중앙에는 펠렛 제조용 원료를 교반하는 스크류를 수직으로 설치하여 건조가 원활하게 이루어지도록 하였다. 또한 건조 드럼의 상부에는 펠렛 제조용 원료를 건조시키는 과정에서 발생한 수증기 형태의 수분을 공기 중으로 배출하는 수증기배출구를 설치하였다. 또한, 건조 드럼의 하부에는 가열장치를 설치하여 콘트롤러의 지시에 따라 열풍을 건조 드럼의 내부로 투입하도록 함과 아울러 실시간으로 전체 하중을 보여주어 원료의 건조상태를 측정하기 위한 로드셀을 건조 드럼의 지지대에 설치함으로써 실시간으로 원료의 건조상태를 확인할 수 있도록 하였다.On the other hand, in the center of the drying drum was installed a screw for stirring the raw material for pellet production vertically so that the drying is performed smoothly. In addition, a steam outlet for discharging the water in the form of steam generated in the process of drying the raw material for pellet production into the air at the top of the drying drum was installed. In addition, a heating device is installed in the lower part of the drying drum to load hot air into the drying drum according to the controller's instructions, and to load the load cell for measuring the dry state of the raw material by showing the total load in real time. By installing in, it is possible to check the dry state of the raw material in real time.
기존의 건조장치를 활용하면서도 이를 컨트롤러로 제어함으로써 건조과정을 자동화함과 함께 고가의 레이저장치대신 로드셀을 활용하여 무게를 측정함으로써 이 측정된 무게에 의해 건조상태를 파악하여 펠렛 제조용 원료의 건조상태를 경제적이고 정확하게 실시간으로 파악할 수 있다.By using the existing drying equipment and controlling it with a controller, it automates the drying process and measures the weight by using a load cell instead of an expensive laser device. It can be economically and accurately identified in real time.
본 발명은 인조목재나 사료 또는 비료제조용 원료인 펠렛을 제조하기 위하여 펠렛 제조용 원료를 건조할 때 건조드럼과 원료의 무게를 이용하여 건조상태를 측정할 수 있는 것을 특징으로 하는 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이들 펠렛의 원료로 사용되는 톱밥이나 곡물 또는 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물과 대두박, 전분박, 비지박, 탈지강, 생선내장, 도축폐기물, 미강과 같은 농축산 부산물에 함유된 수분의 일정 비율(예를들면 20~30%)이 되도록 건조시키기 위한 펠렛 제조용 원료의 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying apparatus, characterized in that the drying state can be measured by using a drying drum and the weight of the raw material when drying the raw material for producing pellets in order to manufacture the pellets for the production of artificial wood or feed or fertilizer, More specifically, organic waste such as sawdust, grain, or food waste used as raw materials for these pellets, and a schedule of moisture contained in concentrated by-products such as soybean meal, starch meal, non-fat meal, skim, fish guts, slaughter waste, and rice bran The present invention relates to a drying apparatus for raw materials for pellet production for drying to a ratio (for example, 20 to 30%).
이하, 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.
제1도는 본 발명 건조장치 사시도 및 일부 투시도이고 제2도는 본 발명 건조장치의 측면도, 제3도는 본 발명 건조장치의 작동방법의 블록도이다.1 is a perspective view and a partial perspective view of the drying apparatus of the present invention, FIG. 2 is a side view of the drying apparatus of the present invention, and FIG. 3 is a block diagram of a method of operating the drying apparatus of the present invention.
도1 내지 도2에서 보는 바와 같이 본 발명의 건조장치는 컨트롤러(100)와 건조 드럼(200), 열풍발생부(300), 지지대(400) 및 로드셀(500)로 구성된다.1 to 2, the drying apparatus of the present invention includes a
컨트롤러(100)는 본 발명 건조장치의 제어를 담당하는 장치로서 펠렛 제조용 원료를 건조시키는 전 작업이 자동으로 이루어지도록 제어하는 장치이다. 따라서 컨트롤러(100)에는 건조 드럼(200)의 무게, 수분 함수율에 따른 펠렛 제조용 원료의 무게 등 각종 데이터가 데이터베이스(120)에 저장되어 있어 이 데이터에 따라 배합 스크류(230)와 열풍발생부(300)에 명령을 내려 원료를 건조시키게 된다.
건조 드럼(200)의 무게는 간단하게 계산된다. 그러나 펠렛 제조용 원료는 동일한 재료라 하더라도 수거과정 및 보관상태에 따라 수분의 함량이 제 각각이므로 그 무게 역시 제 각각이다. 따라서 데이터베이스(120)에는 원료의 종류에 따라 건조드럼(200)에 투입되는 무게, 그 무게의 변화에 따른 함수율이 여러번의 측정에 의하여 데이터베이스화 된다.The weight of the
즉, 데이터베이스(120)에는 건조드럼(200)의 무게(A)와 건조드럼(200)에 투입되는 원료 무게(B) 및 상기 원료가 펠렛을 제조하기에 적당한 수준의 수분(예를 들면 20~30%의 수분)을 함유하였을 때의 무게(C), 원료에 따른 가열온도 등이 데이터베이스화되어 입력되어 있다.That is, the
건조 드럼(200)은 펠렛 제조용 원료를 건조하는 통으로서 건조시킬 원료의 양에 따라 1개 또는 2개 이상을 사용한다. 건조드럼(200)은 지지대(400)에 의하여 지지되어 있으며, 지지대(400)와 건조드럼(200) 사이에는 무게를 특정하기 위한 로드셀(500)이 장착되어 있으며, 건조 드럼(200)의 외피에 보온재를 입히면 보온 효과를 올려주므로 연료를 절약할 수 있다.The
건조 드럼(200)에는 펠렛 제조용 원료를 투입하는 투입구(210)와 건조 드럼(200) 내에서 원하는 수분함량을 갖도록 건조된 펠렛 제조용 원료를 배출하는 배 출구(220)가 형성되어 있다. 투입구(210)와 배출구(220)는 따로 설치하지 아니하고 하나로 통합할 수도 있다. The
건조 드럼(200)의 중앙에는 건조가 원활하게 이루어지도록 펠렛 제조용 원료를 교반하는 교반 스크류(230)가 수직으로 설치되어 있다. 이와 같이 교반 스크류(230)를 수직으로 설치하면 교반된 원료를 교반하여 고르고 빠르게 건조가 이루어지게 한다.In the center of the
교반 스크류(230)는 축(231)과 상기 축(231)에 나선상으로 형성된 날개(232)로 구성되어 있다. 따라서 교반 스크류(230)의 축(231)이 회전하면 날개(232)가 돌아가면서 펠렛 제조용 원료를 교반하여 줌으로써 원료가 골고루 열을 받아 고르게 건조될 수 있도록 하여 준다.Stirring
또 건조 드럼(200)의 상부에는 펠렛 제조용 원료를 건조시키는 과정에서 발생한 수증기 형태의 수분을 공기 중으로 배출하는 수증기배출구(240)가 형성되어 있다. 한편, 원료가 유기성 폐기물이거나 농축산 부산물일 경우에는 악취가 배출되지 않도록 수증기배출구(240)에 필터를 내장할 수 있다. 상기 필터는 통상의 악취제거용 필터로서 시중에서 구입하여 수증기배출구(240)에 맞게 탈부착식으로 하여 필요할 때에만 설치하면 된다. In addition, the upper portion of the
또 건조 드럼(200)에는 높이 측정기(250)가 설치되어 있어 원료의 최대 투입량을 확인하게 된다. In addition, the height measuring instrument 250 is installed in the
건조 드럼(200)의 외측에는 열풍 발생기(300)가 설치되어 건조드럼(200)의 내측으로 건조를 위한 열풍을 투입하게 되며, 이러한 열풍 발생기(300)는 전기히 터, 스팀, 버너, 소각로 폐열 등을 사용할 수 있다.
건조 드럼(200)의 외부에는 지지대(400)가 설치되어 건조드럼(200)을 지지하여 준다. A
또 상기 지지대(400)와 건조드럼(200)의 사이에는 로드셀(load cell, 400)이 장착되어 있어, 건조 드럼(200)과 펠렛 제조용 원료의 무게를 합한 무게를 측정하게 된다. In addition, a
로드셀(500)은 해상 구조물 및 대형 기계 구조물의 하중 측정, 고급 재료시험기의 하중 감지소자, 힘 자동제어 및 측정장치, 각종 하중 측정시스템, 원자재 강도시험 및 댐, 터널 등의 토목 구조물의 구조 해석용 하중 감지소자로 산업현장에 널리 응용되고 있는데 본 발명에서도 로드셀을 이용함으로써 펠렛 제조용 원료의 건조상태를 정밀하게 측정할 수 있다. The
즉, 건조드럼(200)의 무게와 투입원료의 무게 및 상기 투입원료의 수분함량이 원하는 수치일 때의 무게만 확정되면, 상기 로드셀(400)을 이용하여 투입된 원료의 건조상태를 건조과정에서 신속하고 정확하게 측정할 수 있다. That is, if only the weight of the
이하에서는 본 발명의 건조장치를 이용하여 펠렛 제조용 원료를 건조시키는 과정에 대하여 설명한다.Hereinafter, a process of drying the raw material for pellet production using the drying apparatus of the present invention will be described.
우선 펠렛 제조용 원료를 투입구(210)를 통해 건조 드럼(200)의 내부로 투입한다. 본 발명에 사용되는 건조드럼(200)은 건조시킬 원료의 양에 따라 1개일 수도 있고 2개 이상일수도 있다. 상기 건조드럼(200)은 지지대(400)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 지지대(400)와 건조드럼(200)의 사이에는 로드셀(500)이 부착되어 있다. 따라서 건조 초기에는 상기 로드셀(500)로부터 건조 드럼(200)의 무게(A)와 건조드럼(200)에 투입되는 원료 무게(B)가 함께 측정되어 컨트롤러(100)로 입력된다.First, the raw material for pellet production is introduced into the
이때, 관리자는 키입력부(110)를 통해 건조드럼(200)에 투입된 원료의 종류를 선택하게 되고, 이에 따라 컨트롤러(100)는 데이터베이스(120)에 미리 입력된 데이터에 따라 원료의 종류와 투입된 원료의 무게에 대한 데이터를 확인하게 된다.At this time, the manager selects the type of the raw material input to the
이후, 컨트롤러(100)는 열풍발생부(300)와 교반 스크류(230)를 구동시켜 건조드럼(200) 내부의 원료를 교반하면서 건조를 진행하게 된다.Thereafter, the
건조드럼(200)의 상부 외측으로는 교반 스크류(230)의 축(231)이 돌출되어 이를 통해 외부로부터 모터(미도시)등에 의한 동력을 인가받게 된다.The
컨트롤러(100)는 건조를 진행하면서 로드셀(500)로부터 무게값을 계속적으로 입력받아 건조과정중의 함수율을 지속적으로 측정하게 되는데, 예를 들면 목재 팰렛을 제조하기 위한 원료인 톱밥이 건조 드럼에 1톤이 투입된 경우 수분함수율이 75%로 가정하고, 펠렛 가공을 위한 최적의 함수율이 25%라고 가정하다면, 50%의 수분이 배출되어야 한다.The
그러므로, 톱밥의 무게는 250kg이 되고, 수분이 500kg이 배출되어 최종적으로 감지된 무게값이 건조드럼(200)의 무게를 제외하고 250kg이 되어야 한다.Therefore, the weight of the sawdust is 250kg, the moisture is discharged 500kg and the finally detected weight value should be 250kg except the weight of the drying
따라서, 컨트롤러(100)는 로드셀(500)로부터 측정된 원료의 무게가 250kg이 될 때까지 열풍발생기(300)와 교반스크류(230)를 구동시키는 것이다.Therefore, the
건조드럼(200)에서 원료가 건조되면서 원료에 함유되어 있던 수분은 수증기 로 변하는 바, 이 수증기는 건조드럼(200) 상부에 형성되어 있는 수증기 배출구(240)를 통해 공기 중으로 배출된다. As the raw material is dried in the drying
건조과정이 진행되는 동안 로드셀(500)은 실시간으로 변하는 무게를 컨트롤러(100)에 제공함으로써 원료의 건조상태를 정확하게 알 수 있다.During the drying process, the
한편, 건조가 80%(바람직하게는 80~90%정도의 사이값)정도 진행되었을 때, 수분이 40%정도 배출되어 수분을 함유한 원료의 무게가 350kg 정도가 되었을 때 컨트롤러(100)는 열풍발생기(300)의 히터를 끄게 되고, 송풍 기능만을 동작 유지시키게 된다.On the other hand, when the drying proceeds at about 80% (preferably between about 80 to 90%), when the moisture is discharged about 40% and the weight of the water-containing raw material is about 350 kg, the
이는, 원료에 인가된 잔열에 의하여 원하는 목표치 함수율까지 건조가 이루어지도록 함과 아울러 원료가 냉각되도록 하기 위함이다. This is to allow drying of the material to a desired target moisture content by the residual heat applied to the raw material and to cool the raw material.
건조가 완료되면, 건조된 원료는 배출 댐퍼(220)를 통해 외부로 배출되며, 이러한 건조드럼(200)은 도 1과 같이 복수개가 배치되어 대량으로 빠르게 건조가 이루어지도록 함이 바람직하다.When the drying is completed, the dried raw material is discharged to the outside through the
따라서 본원 발명은 Therefore, the present invention
펠렛을 제조하기 위한 원료를 투입받아 수용하고, 내측에는 외부로부터 동력을 인가받아 원료를 교반하는 교반 스크류(230)가 장착되며, 하측에는 건조된 원료를 배출하기 위한 배출 댐퍼(220)가 구비된 건조드럼(200);A raw material for preparing pellets is received and accommodated, and a stirring
상기 건조드럼(200)의 외측와 건조드럼(200)을 지지하는 지지대(400) 사이에 설치되어 건조드럼(200)의 무게를 측정하는 로드셀(500);A
열풍을 발생하여 상기 건조드럼(200)의 내측으로 열풍을 투입하는 열풍 발생기(300);
미리 구성된 데이터베이스(120)에 의해 상기 로드셀(500)로부터 측정된 건조드럼(200)의 무게에 따라 내부에 수용된 원료의 함수율을 산출하고, 목표치 함수율에 도달하는 건조드럼(200)의 무게가 되도록 상기 교반 스크류(230) 및 열풍 발생기(300)의 구동을 제어하는 컨트롤러(1000;로 구성된 것을 특징으로 한다.The moisture content of the raw material contained therein is calculated according to the weight of the drying
한편, 본원발명의 스크류(230)는 상기 건조드럼(200)의 중앙에 수직으로 설치된 축(231);과 상기 축(232)에 나선상으로 형성되어 있는 날개(232);로 구성된다On the other hand, the
제1도는 본 발명 건조장치 사시도 및 일부 투시도1 is a perspective view and a partial perspective view of the drying apparatus of the present invention
제2도는 본 발명 건조장치의 측면도2 is a side view of the drying apparatus of the present invention
제3도는 본 발명 건조장치의 제어 블록도3 is a control block diagram of the drying apparatus of the present invention
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]
100 - 컨트롤러 200 - 건조드럼100-Controller 200-Dry Drum
210 - 투입구 220 - 배출구210-Inlet 220-Outlet
230 - 배합 스크류 240 - 수증기 배출구230-Compound screw 240-Steam outlet
300 - 열풍발생기 400 - 지지대300-Hot Air Generator 400-Support
500 - 로드셀500-load cell
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