KR20100089668A - Bus duct system with optical fiber for temperature sensing - Google Patents

Bus duct system with optical fiber for temperature sensing Download PDF

Info

Publication number
KR20100089668A
KR20100089668A KR1020090009009A KR20090009009A KR20100089668A KR 20100089668 A KR20100089668 A KR 20100089668A KR 1020090009009 A KR1020090009009 A KR 1020090009009A KR 20090009009 A KR20090009009 A KR 20090009009A KR 20100089668 A KR20100089668 A KR 20100089668A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical fiber
installation
duct system
connection part
connection
Prior art date
Application number
KR1020090009009A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김동욱
박찬용
신형수
Original Assignee
엘에스전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스전선 주식회사 filed Critical 엘에스전선 주식회사
Priority to KR1020090009009A priority Critical patent/KR20100089668A/en
Publication of KR20100089668A publication Critical patent/KR20100089668A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/04Partially-enclosed installations, e.g. in ducts and adapted for sliding or rolling current collection
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00Overhead installations of electric lines or cables

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

PURPOSE: A bus duct system is provided to improve the accuracy of temperature measurement for a bus duct system connection part by considering the bending loss of the wavelength of a signal. CONSTITUTION: A busbar(14) is located between both side duct parts(22). A connection part(12) is connected to the bidirectional part of the busbar. An optical fiber(18) is connected to a temperature device(26) on the cover surface of the connection part. A tube(20) for the installation of an optical fiber is formed in a circular form on the cover surface of the connection part.

Description

온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템{Bus Duct System With Optical Fiber for Temperature Sensing}Bus Duct System With Optical Fiber for Temperature Sensing

본 발명은 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신호의 파장에 대한 구부림 손실 값이 최소화될 수 있는 최적의 포설 반경을 가지고 광파이버가 포설됨으로써, 요컨대 광파이버가 원형으로 포설되더라도 접속부에 대한 온도 측정의 정확성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a booth duct system in which an optical fiber for temperature measurement is installed. More particularly, the optical fiber is installed in a circular shape by installing an optical fiber having an optimal installation radius that can minimize a bending loss value for a wavelength of a signal. Even if installed, it is possible to increase the accuracy of the temperature measurement for the connection.

일반적으로, 전기 에너지를 전달하는 매개체로 예전에는 케이블(Cable)을 많이 사용해 왔으나, 최근에는 케이블의 대체품으로 부스바(bus bar)가 많이 사용되고 있다. 부스바(bus bar)는 케이블과 같은 도체이지만 많은 양의 전기 에너지를 전달할 때 유리한 장점이 있다. In general, cables have been used a lot as a medium for transmitting electric energy, but recently, bus bars have been used as a substitute for cables. Busbars are conductors like cables but have the advantage of delivering large amounts of electrical energy.

나아가 이러한 추세에 맞추어 안전하고 에너지 손실이 적은 부스바의 장점이 널리 인식되면서 접속부가 접속 키트(Kit)형의 구조로 이루어진 부스 덕트 시스템의 사용이 증가하고 있다.Furthermore, in accordance with this trend, the advantages of the safe and low energy loss of busbars are widely recognized, and thus, the use of booth duct systems in which connection parts have a kit-type structure is increasing.

통상 부스 덕트 시스템(10)의 접속부(12)는, 도 1에서 보듯이 양측 덕트부(22)의 사이에 배치되며, 아울러 덕트부(22)에 배치되는 부스바(14)가 커넥터 처럼 끼워질 수 있도록 여러 개의 도체(16)를 적층 시킨 접속 키트(Kit)형의 구조로 구성된다.Normally, the connecting portion 12 of the booth duct system 10 is disposed between both duct portions 22 as shown in FIG. 1, and the busbars 14 disposed on the duct portion 22 are fitted like connectors. It consists of a connection kit (Kit) type structure in which a plurality of conductors 16 are laminated so that it can be stacked.

또한, 상기 부스 덕트 시스템(10)의 접속부(12)에서 접속부 커버(12a)의 표면에는 온도를 실시간으로 측정하기 위한 광파이버(18)가 포설된다. 이때 상기 광파이버(18)를 보호하고, 원형으로 포설될 수 있도록 포설용 튜브(20)가 사전 설치된다. 그와 함께 상기 덕트부(22)의 상면에는 포설용 튜브(20)를 삽입할 수 있는 튜브 설치홈(24)이 길이방향으로 형성되어 있다.In addition, the optical fiber 18 for measuring the temperature in real time is installed on the surface of the connection part cover 12a in the connection part 12 of the booth duct system 10. At this time, the installation tube 20 is pre-installed to protect the optical fiber 18 and to be installed in a circular shape. At the same time, an upper surface of the duct portion 22 is provided with a tube installation groove 24 into which the tube 20 for installation can be inserted in the longitudinal direction.

상기 광파이버(18)는 온도구현장치(26)와 신호 연결되며, 광파이버(18)로부터 측정된 접속부(12)의 온도 신호는 온도구현장치(26)의 기능 발휘에 의해 수치화되어 표시됨으로써, 접속부(12)의 온도 급상승에 따른 화재발생, 및 송전 상태 등을 실시간으로 감시하게 된다.The optical fiber 18 is signal-connected to the temperature implementing apparatus 26, and the temperature signal of the connection portion 12 measured from the optical fiber 18 is digitized and displayed by the function of the temperature implementing apparatus 26, whereby the connection portion ( Fire occurrence and transmission status according to the temperature rise of 12) are monitored in real time.

그런데, 상기 광파이버(18)를 포설하기 위해 설치되는 포설용 튜브(20)가 접속부 커버(12a)의 표면에 설치될 때, 광파이버(18)에 인가되는 신호의 파장과, 그 파장을 기준으로 한 광파이버(18)의 구부림 손실을 전혀 고려하지 않고 도 1에 도시된 바와 같이 사각형의 형태로 설치되는데, 이때 모서리 부분의 꺽임 정도가 과도하여 광파이버(18)의 구부림 손실이 크게 발생하게 된다. 그와 함께 포설용 튜브(20) 내면과의 접촉 및 응력 형성으로 인해 광파이버(18)의 특성이 급격히 저하되어 정확한 온도 측정을 할 수 없었다.By the way, when the installation tube 20 installed to install the optical fiber 18 is installed on the surface of the connection cover 12a, the wavelength of the signal applied to the optical fiber 18 and the wavelength thereof It is installed in the shape of a rectangle as shown in FIG. 1 without considering any bending loss of the optical fiber 18. At this time, the bending degree of the optical fiber 18 is excessively generated due to excessive bending degree of the edge portion. In addition, due to contact with the inner surface of the installation tube 20 and the formation of stress, the characteristics of the optical fiber 18 are drastically deteriorated and accurate temperature measurement cannot be performed.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 신호의 파장에 대한 구부림 손실 값이 최소화될 수 있는 최적의 포설 반경을 가지고 광파이버가 포설됨으로써, 광파이버가 원형으로 포설되더라도 접속부에 대한 온도 측정의 정확성을 높일 수 있도록 한 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the above-mentioned conventional problems, and the optical fiber is installed with an optimal laying radius to minimize the bending loss value for the wavelength of the signal, so that even if the optical fiber is installed in a circular connection It is an object of the present invention to provide a booth duct system in which an optical fiber for temperature measurement is installed to increase the accuracy of temperature measurement.

본 발명은 양측 덕트부의 사이에 배치되고 상기 덕트부에 배치되는 부스바가 양방향에서 접속되는 접속부, 및 접속부의 접속부 커버 표면에 온도구현장치와 신호 연결되는 광파이버가 원형으로 포설되어 있는 부스 덕트 시스템으로서, 상기 접속부 커버의 표면에 광파이버의 포설을 위한 포설용 튜브가 원형으로 설치될 때, 원형으로 설치되는 포설용 튜브의 포설 반경이 중점으로부터 30mm 이상, 접속부 커버의 표면을 벗어나지 않는 최대 포설 반경 이하로 설치되는 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스덕트 시스템이 제공된다.The present invention is a booth duct system in which a bus bar disposed between both duct parts and the bus bars arranged in the duct part are connected in both directions, and an optical fiber in signal connection with a temperature implement device are circularly installed on the connection part cover surface. When the installation tube for laying optical fibers is circularly installed on the surface of the connection part cover, the installation radius of the installation tube that is installed in a circle is 30 mm or more from the center point, and is installed below the maximum installation radius not leaving the surface of the connection part cover. There is provided a booth duct system having an optical fiber for temperature measurement.

아울러, 상기 광파이버에 적용되는 신호의 파장 대역은, 1550 ~1625nm이며, 포설되는 광파이버의 구부림손실은 0,5db 이하를 만족하도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the wavelength band of the signal applied to the optical fiber is 1550 ~ 1625nm, it is preferable that the bending loss of the optical fiber to be laid satisfies 0,5db or less.

이와 같이 본 발명은 부스 덕트 시스템의 접속부 커버에 설치되는 온도 측정용 광파이버를 포설시, 광파이버에 적용되는 파장과 함께 구부려짐 손실 등을 고려하여 광파이버가 최적의 타입으로 포설됨으써, 부스 덕트 시스템 접속부의 온도 측정이 보다 정확하게 이루어질 수 있도록 하고, 그에 따라 측정된 값에 대한 신뢰도를 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Thus, in the present invention, when the optical fiber for temperature measurement installed in the connection cover of the booth duct system is installed, the optical fiber is installed in the optimal type in consideration of the bending loss along with the wavelength applied to the optical fiber. It can be expected that the effect of temperature measurement can be made more accurately, and thus increase the reliability of the measured value.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에서는 본 발명에 따른 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템을 나타낸 요부 사시도가 도시되어 있고, 도 3에서는 접속부 커버에 대한 광파이버의 포설 반경과 최대 포설 반경을 설명하기 위한 개략도가 도시되어 있다.2 is a perspective view showing a main part of the booth duct system in which the optical fiber for temperature measurement according to the present invention is installed, and in FIG. 3, a schematic diagram for explaining an installation radius and a maximum installation radius of the optical fiber with respect to the connection cover is shown. .

도면에 도시된 바와 같이, 부스 덕트 시스템(10)의 접속부(12)에서 접속부 커버(12a)의 표면에는 온도를 실시간으로 측정하기 위한 광파이버(18)가 포설될 수 있도록 종래와 같이 포설용 튜브(20)가 설치된다. As shown in the figure, the surface of the connection cover 12a in the connection portion 12 of the booth duct system 10, such that the optical fiber 18 for measuring the temperature in real time so that the installation tube ( 20) is installed.

본 발명에서는 광파이버(18)를 이용한 온도 측정시에 광파이버(18)로 인가되는 신호의 파장이 1550 ~1625nm일 경우, 포설용 튜브(20)는 중심(O)을 중점으로 하여 30mm 이상의 포설 반경(R1)을 가지고 원형으로 설치된다. 아울러 광파이버(18)의 1회 원형 포설시에 광파이버(18)의 구부림 손실은 0,5db 이하를 만족하도록 포설용 튜브(20)가 설치되는 것이 바람직하다. In the present invention, when the wavelength of the signal applied to the optical fiber 18 in the temperature measurement using the optical fiber 18 is 1550 ~ 1625 nm, the installation tube 20 is a installation radius (30 mm or more centering on the center O) It is installed in a circle with R1). In addition, it is preferable that the installation tube 20 is installed so that the bending loss of the optical fiber 18 satisfies 0,5 db or less during one round installation of the optical fiber 18.

특히, 포설 반경(R1)이 30mm이상으로 포설용 튜브(20)가 설치되더라도 접속부 커버(12a)를 벗어나는 상태로 설치되게 되면, 온도 측정이 불가능하게 되므로 접속부 커버(12a)의 표면에 그릴 수 있는 가상의 최대 포설 반경(R2) 이하로 설치되어야 할 것임은 자명한 사항이다.(도 3참조)In particular, even if the installation radius (R1) is 30mm or more, even if the installation tube 20 is installed out of the connection portion cover 12a, since the temperature measurement is impossible, it can be drawn on the surface of the connection portion cover (12a) It is obvious that it should be installed below the virtual maximum installation radius (R2) (see Fig. 3).

참고로, 상기 포설 반경(R1)이 30mm 이하가 되면, 광파이버(18)의 구부림 손실이 커지게 되고, 또한 포설용 튜브(20)의와 접촉 및 응력 형성이 증대되어 온도 를 정확하게 측정할 수 없게 된다.For reference, when the laying radius R1 is 30 mm or less, the bending loss of the optical fiber 18 becomes large, and the contact and stress formation of the laying tube 20 are increased so that the temperature cannot be accurately measured. do.

위와 같이 1550 ~1625nm 파장을 가지는 신호를 인가하여 온도를 측정하게 되는 광파이버(18)가 앞서 언급된 조건 즉, 포설 반경(R1) 이상 최대 포설 반경(R2) 이하 이고, 1회 원형 포설시에 광파이버의 구부림 손실이 0,5db 이하를 만족하게 될 경우, 광파이버(18)를 원형으로 포설하더라도 종래의 제반 문제점을 해소할 수 있으며, 그에 따라 접속부(12)의 온도 측정에 대한 정확도를 높일 수 있게 된다. The optical fiber 18 to measure the temperature by applying a signal having a wavelength of 1550 ~ 1625nm as described above is the above-mentioned conditions, that is, more than the installation radius (R1) or less than the maximum installation radius (R2), in one circular installation When the bending loss of the satisfies 0,5db or less, even if the optical fiber 18 is laid in a circle, all the conventional problems can be solved, thereby increasing the accuracy of the temperature measurement of the connection portion 12. .

본 발명은 편의상 첨부된 예시도면에 의거 본 발명의 일 실시예를 설명하였지만, 이에 국한되지 않고 본 발명이 기술적 사상의 범주내에서 여러가지 변형 및 수정이 가능함은 자명한 사실이다.  Although the present invention has been described with reference to one embodiment of the present invention based on the accompanying drawings for convenience, it is obvious that the present invention can be variously modified and modified within the scope of the technical idea.

도 1은 일반적인 부스 덕트 시스템의 접속부 표면에 광파이버가 포설된 모습을 나타낸 요부 사시도이다.1 is a perspective view illustrating main parts of an optical fiber installed on a surface of a connection part of a general booth duct system.

도 2는 본 발명에 따른 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템을 나타낸 요부 사시도이다.2 is a perspective view illustrating main parts of a bus duct system in which an optical fiber for temperature measurement according to the present invention is installed.

도 3은 접속부 커버에 대한 광파이버의 포설 반경과 최대 포설 반경을 설명하기 위한 개략도이다.3 is a schematic diagram for explaining the laying radius and the maximum laying radius of the optical fiber with respect to the connection cover.

[도면의 주요 부분에 대한 부호설명][Code Description of Main Parts of Drawing]

10 : 부스 덕트 시스템 12 : 접속부10: booth duct system 12: connection part

14 : 부스바 16 : 도체14 busbar 16 conductor

18 광파이버(optical fiber) 20 : 포설용 튜브18 optical fiber 20: installation tube

22 : 덕트부 24 : 튜브 설치홈22: duct 24: tube mounting groove

26 : 온도구현장치26: temperature implementation device

Claims (2)

양측 덕트부(22)의 사이에 배치되고 상기 덕트부(22)에 배치되는 부스바(14)가 양방향에서 접속되는 접속부(12), 및 접속부(12)의 접속부 커버(12a) 표면에 온도구현장치(26)와 신호 연결되는 광파이버(18)가 원형으로 포설되어 있는 부스 덕트 시스템(10)으로서, Temperature is implemented on the surface of the connection part 12 which is disposed between both duct parts 22 and the busbars 14 arranged on the duct part 22 are connected in both directions, and the connection part cover 12a of the connection part 12. A booth duct system 10 in which an optical fiber 18 in signal connection with a device 26 is provided in a circular form, 상기 접속부 커버(12a)의 표면에 광파이버(18)의 포설을 위한 포설용 튜브(20)가 원형으로 설치될 때, 원형으로 설치되는 포설용 튜브(20)의 포설 반경(R1)이 중점(O)으로부터 30mm 이상, 접속부 커버(12a)의 표면을 벗어나지 않는 최대 포설 반경(R2) 이하로 설치되는 것을 특징으로 하는 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템.When the installation tube 20 for laying the optical fiber 18 is circularly installed on the surface of the connection part cover 12a, the installation radius R1 of the installation tube 20 being circularly installed is the center point (O). Booth duct system installed in the optical fiber for temperature measurement, characterized in that the installation is 30mm or more, and below the maximum installation radius (R2) does not deviate from the surface of the connection cover (12a). 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 광파이버(18)에 적용되는 신호의 파장 대역은, 1550 ~1625nm이며, 포설되는 광파이버(18)의 구부림손실은 0,5db 이하를 만족하도록 하는 것을 특징으로 하는 온도 측정용 광파이버가 포설된 부스 덕트 시스템.The wavelength band of the signal applied to the optical fiber 18 is 1550-1625 nm, and the bending loss of the optical fiber 18 to be installed is such that the bending loss of the optical fiber 18 satisfies 0,5 db or less. system.
KR1020090009009A 2009-02-04 2009-02-04 Bus duct system with optical fiber for temperature sensing KR20100089668A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090009009A KR20100089668A (en) 2009-02-04 2009-02-04 Bus duct system with optical fiber for temperature sensing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090009009A KR20100089668A (en) 2009-02-04 2009-02-04 Bus duct system with optical fiber for temperature sensing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100089668A true KR20100089668A (en) 2010-08-12

Family

ID=42755533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090009009A KR20100089668A (en) 2009-02-04 2009-02-04 Bus duct system with optical fiber for temperature sensing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100089668A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103346512A (en) * 2013-06-25 2013-10-09 金海新源电气江苏有限公司 Intelligent type bus duct
KR20170106735A (en) 2016-03-14 2017-09-22 대한전선 주식회사 Bus duct and power supply system having the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103346512A (en) * 2013-06-25 2013-10-09 金海新源电气江苏有限公司 Intelligent type bus duct
CN103346512B (en) * 2013-06-25 2016-02-24 金海新源电气江苏有限公司 A kind of intelligent busway
KR20170106735A (en) 2016-03-14 2017-09-22 대한전선 주식회사 Bus duct and power supply system having the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106855443B (en) Cable intermediate head conductor temperature measurement structure
US11143717B2 (en) Multi-phase sensor module, systems and methods
CN201868135U (en) Seabed optical fiber composite high-voltage cable with detecting function
CN102005259A (en) Submarine optical fiber composite high-voltage cable with detection function
KR20100089668A (en) Bus duct system with optical fiber for temperature sensing
CN102507042A (en) Method and device for embedding optical fiber sensor in intelligent grid power cable
KR101510119B1 (en) Composite Cable For Power Line Communication
JP2013007882A (en) Optical fiber cable
CN114744461B (en) Manufacturing method of control cable head
WO2017027443A1 (en) Device for distributing hybrid cable and transitioning from trunk cable to jumper cable
CN109935456B (en) Mounting structure of optical fiber temperature sensor of transformer
CN208488187U (en) Fiber grating temperature sensor monitoring device for rail vehicle electric connecting point
KR102258907B1 (en) Monitoring system for optical fiber and power line aggregated cable and monitoring method therefor
KR200358015Y1 (en) An electric cable detectable the location of breakage and a device for detecting the location of breakage thereof
KR101883359B1 (en) System for diagnosing deterioration of underground power cable
CN206670828U (en) A kind of intelligent cable on-line monitoring system
CN104901262A (en) Insulating bush and switching cabinet
CN110726493A (en) Fiber bragg grating temperature sensing and monitoring device for electric connection point of train
CN2927421Y (en) Temperature-sensing signal transmitting optical-fiber insulating structure in high-voltage switch cabinet
JPH0340280B2 (en)
BR102021017067A2 (en) OPTICAL CABLE ARRANGEMENTS SENSOR IN UNDERGROUND POWER DISTRIBUTION LINE, AND, UNDERGROUND ELECTRIC POWER DISTRIBUTION NETWORK
KR20040084291A (en) A Complex Cable For Supplying The Electric Power
CN209843345U (en) Control cable convenient to installation
US8331747B1 (en) Non-conductive fiber optic member
KR20220084498A (en) Cable for monitoring realtime temperature

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application