KR20100089120A - Management system for workplace of chemical elements and method thereof - Google Patents
Management system for workplace of chemical elements and method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100089120A KR20100089120A KR1020090008211A KR20090008211A KR20100089120A KR 20100089120 A KR20100089120 A KR 20100089120A KR 1020090008211 A KR1020090008211 A KR 1020090008211A KR 20090008211 A KR20090008211 A KR 20090008211A KR 20100089120 A KR20100089120 A KR 20100089120A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- container
- information
- chemical
- concentration
- workplace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 title abstract 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 100
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 34
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000647 material safety data sheet Toxicity 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/10—Services
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F15/00—Digital computers in general; Data processing equipment in general
- G06F15/02—Digital computers in general; Data processing equipment in general manually operated with input through keyboard and computation using a built-in program, e.g. pocket calculators
- G06F15/0225—User interface arrangements, e.g. keyboard, display; Interfaces to other computer systems
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
- G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
- G06K17/0025—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement consisting of a wireless interrogation device in combination with a device for optically marking the record carrier
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Economics (AREA)
- Marketing (AREA)
- Computing Systems (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 화학물질 취급 사업장 관리시스템 및 방법에 관한 것으로서, 특히 RFID(Radio Frequency Identification)를 이용하여 화학물질을 취급하는 사업장에서의 화학물질의 이동 및 관리를 자동화할 수 있는 화학물질 취급 사업장 관리시스템 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a chemical management site management system and method, and in particular, chemical management site management system that can automate the movement and management of chemicals in the workplace handling chemicals using RFID (Radio Frequency Identification) And to a method.
일반적으로 화학물질들은 위험한 경우가 많으므로, 특수 용기에 담겨 이동되며, 이러한 화학물질을 취급하는 장소도 여러가지 안전설비를 설치한 공장 등의 특수한 장소인 경우가 많다. In general, chemicals are often dangerous, so they are transported in special containers, and the places where these chemicals are handled are often special places, such as factories with various safety equipment.
이러한 화학물질에 대한 적절한 관리 및 정보전달 기능은 화학물질을 취급하는 사업장에서의 산업재해 감소에 직접적인 영향을 미칠 뿐 아니라 사업장의 생산능률 향상과도 깊은 관련이 있다. Appropriate management and information transfer functions for these chemicals not only have a direct impact on the reduction of industrial accidents at workplaces dealing with chemicals, but are also closely linked to the improvement of production efficiency at the sites.
그러나, 종래에는 각 공정에 대한 화학물질의 배출량을 측정한다던가 하는 방식으로 그 공정을 관리하였다. 예를 들면, 저장공정에 대한 대기배출량을 구하거나 폐수처리장에서 대기배출량을 구하거나 또는 비산배출원(fugitive emission sources)을 관리하는 장치등과 마찬가지로, 이러한 장치들은 화학물질을 취급하는 전체공정에 대하여 화학물질의 관리를 하는 것이 아니고, 각각의 공정단위로만 화학물질을 관리하는 정도에 그치고 있다. However, in the past, the process was managed by measuring the amount of chemical emission for each process. For example, devices such as obtaining air emissions for a storage process, obtaining air emissions from a wastewater treatment plant, or managing fugitive emission sources, may be used for the entire process of handling chemicals. It does not manage substances, but only manages chemical substances in each process unit.
따라서, 화학물질을 취급하는 사업장에서의 화학물질의 입고부터 출고 및 폐기까지의 전공정을 관리할 뿐만 아니라, 화학물질의 사용과정에서 근로자에게 제공되는 위험성을 근로자에게 제공하고, 화학물질의 개폐에 따른 대기중 노출관리등을 총괄적으로 수행할 수 있는 시스템의 개발이 필요하다.Therefore, not only the company manages the entire process from the receipt, release and disposal of chemicals in the workplace that handles chemicals, but also provides workers with the risks to workers in the process of using chemicals, It is necessary to develop a system that can collectively perform atmospheric exposure control.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 화학물질의 입고에서 출고 및 폐기까지 화학물질의 전과정을 관리하며, 근로자에게 화학물질의 유해위험성 정보를 제공하고, 화학물질의 개폐에 따른 노출관리를 자동으로 할 수 있는 화학물질 취급 사업장 관리시스템 및 방법을 제공하는 것에 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is to manage the entire process of chemicals from the receipt of goods to delivery and disposal, to provide workers with information on the hazards of chemicals, and to automatically manage the exposure according to the opening and closing of chemicals. It is to provide a management system and method for managing a chemical substance.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리시스템은, 태그 장착부, 복수개의 리더기들, 제어부, 모니터들 및 데이터베이스를 구비한다. Chemical management site management system according to an embodiment of the present invention for achieving the above technical problem, the tag mounting portion, a plurality of readers, a control unit, monitors and a database.
태그 장착부는 화학물질이 담겨있는 용기에 상기 화학물질에 대한 정보가 담겨있는 태그를 부착하여 출력한다. 복수개의 리더기들은 상기 용기가 이동하는 경우, 상기 용기의 이동을 체크하고 상기 용기의 상기 사업장으로의 입고 및 출고를 무선으로 확인한다. The tag mounting unit attaches and outputs a tag containing information on the chemical to a container in which the chemical is contained. When the container is moved, the plurality of readers check the movement of the container and wirelessly confirm receipt and release of the container to the workplace.
제어부는 상기 리더기들로부터 출력되는 상기 용기의 이동정보 및 물질정보를 취합하여 관리한다. 모니터들은 상기 제어부에 의하여 제어되며, 상기 사업장 내의 일정 공간마다 설치되어 근로자에게 유해위험성정보를 제공한다. The control unit collects and manages movement information and material information of the containers output from the readers. The monitors are controlled by the control unit and are installed at predetermined spaces in the workplace to provide hazard risk information to the workers.
데이터베이스는 상기 제어부에 의해 제어되고 상기 유해위험성정보를 저장하여 상기 모니터들로 제공하고, 상기 유해위험성정보의 업데이트가 가능하다. The database is controlled by the controller and stores the hazard information to the monitors and updates the hazard information.
상기 유해위험성정보는 MSDS(Material Safty Data Sheet :물질안전보건자료) 를 포함한다. 상기 모니터들은 터치스크린 방식으로 동작하며, 상기 근로자가 터치함으로써 필요한 정보를 얻을 수 있다. The hazard information includes MSDS (Material Safty Data Sheet). The monitors operate in a touch screen manner and can obtain necessary information by touching the worker.
상기 태그 장착부는, 상기 용기의 뚜껑의 개폐를 인식하는 센서를 함께 부착하며, 상기 리더기들은 상기 센서의 출력신호를 수신하여 상기 이동정보 및 상기 물질정보와 함께 상기 제어부로 전송한다. The tag mounting unit is attached with a sensor for recognizing the opening and closing of the lid of the container, the reader receives the output signal of the sensor and transmits the movement information and the material information to the controller.
상기 제어부는, 임의의 용기의 뚜껑이 열렸다는 정보를 상기 센서의 출력신호로부터 확인하면, 상기 뚜껑이 열린 용기의 물질정보와 이동정보로부터, 상기 용기가 놓여있는 공간과 내부 화학물질의 종류를 판단하고, 상기 용기가 놓여있는 공간에 상기 화학물질이 퍼져 일정공간안에 농도를 추정하고, 추정된 농도가 관리수준을 초과할 경우 경보음이 울려 유해화학물질을 사용하는 근로자에게 경각심을 주고 스스로 주의할 수 있도록 한다.When the controller confirms that the lid of an arbitrary container is opened from the output signal of the sensor, the controller determines the space in which the container is placed and the type of internal chemical from the material information and movement information of the container with the lid open. The chemicals are spread in the space where the container is placed, and the concentration is estimated in a certain space. When the estimated concentration exceeds the management level, an alarm sounds to alert the workers who use the hazardous chemicals and pay attention to themselves. To help.
상기 제어부는, 상기 물질정보로부터 상기 용기 내부에 담겨진 물질이 휘발가능성 유기용제인지, 분말상태인지에 따라 농도를 달리 계산한다.The controller calculates different concentrations according to whether the substance contained in the container is a volatile organic solvent or a powder state from the substance information.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리방법은 입고되는 화학물질의 용기에 상기 화학물질에 대한 정보가 담겨있는 태그 및 상기 용기의 뚜껑의 개폐를 인식하는 센서를 부착하는 단계, 상기 용기가 이동하는 경우, 상기 용기의 이동을 체크하고 상기 용기의 상기 사업장으로의 입고 및 출고를 무선으로 확인하는 단계, 상기 센서의 출력신호에 응답하여 임의의 용기의 뚜껑이 열렸는지를 판단하는 단계, 뚜껑이 열렸음이 판단되면, 상기 뚜껑이 열린 용기의 물질정보와 이동정보로부터, 상기 용기가 놓여있는 공간과 화 학물질의 종류를 판단하는 단계, 상기 용기가 놓여있는 공간에 상기 화학물질이 누출되어 나타날 수 있는 농도를 계산하는 단계 및 상기 계산된 농도를 모니터로 디스플레이 또는 관리농도 이상일 경우 경보음이 울리도록 하는 단계를 구비한다.Chemical management site management method according to another embodiment of the present invention for achieving the technical problem is a tag containing the information on the chemical in the container of the incoming chemical and a sensor for recognizing the opening and closing of the lid of the container Attaching, if the container is moved, checking the movement of the container and wirelessly confirming the receipt and delivery of the container to the workplace, and the lid of any container in response to the output signal of the sensor Judging whether the lid is opened, if it is determined that the lid is opened, determining the space in which the container is placed and the type of chemical material from the material information and movement information of the container in which the lid is opened, and the space in which the container is placed Calculating a concentration at which the chemical may leak and displaying the calculated concentration on a monitor or When the concentration is above the control level is provided with an alarm sound.
본 발명에 따른 화학물질 취급 사업장 관리 시스템 및 방법은 화학물질의 입고에서 출고 및 폐기까지 화학물질의 전과정을 관리하며, 근로자에게 화학물질의 유해위험성 정보를 제공함으로써 사업장의 산업재해발생율을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.The workplace management system and method for handling chemicals according to the present invention can manage the entire process of chemicals from receipt of goods to delivery and disposal, and can reduce workers' industrial accident occurrence rate by providing workers with hazardous information on chemicals. There is an advantage.
또한, 화학물질의 개폐에 따른 노출관리를 자동으로 할 수 있어 근로자가 화학물질에 의해서 직접적으로 재해를 받게되는 문제도 해결할 수 있다.In addition, it is possible to automatically manage the exposure according to the opening and closing of chemicals can solve the problem that workers are directly affected by chemicals.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다. DETAILED DESCRIPTION In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention and the contents described in the drawings.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in the drawings denote like elements.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리 시스템의 구성을 설명하는 블록도이다.1 is a block diagram illustrating a configuration of a chemical substance handling workplace management system according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리 시스 템(100)은 태그 장착부(110), 복수개의 리더기들(120), 제어부(130), 모니터들(140) 및 데이터베이스(150)를 구비한다. Referring to FIG. 1, the chemical management
태그 장착부(110)는 화학물질이 담겨있는 용기(미도시)에 화학물질에 대한 정보가 담겨있는 태그를 부착하여 출력한다. 복수개의 리더기들(120)은 용기가 이동하는 경우, 상기 용기의 이동을 체크하고 상기 용기의 상기 사업장으로의 입고 및 출고를 무선으로 확인한다. The
제어부(130)는 리더기들(120)로부터 출력되는 상기 용기의 이동정보 및 물질정보를 취합하여 관리한다. 모니터들(140)은 제어부(130)에 의하여 제어되며, 상기 사업장 내의 일정 공간마다 설치되어 근로자에게 유해위험성정보를 제공한다. The
데이터베이스(150)는 제어부(130)에 의해 제어되고 상기 유해위험성정보를 저장하여 상기 모니터들로 제공하고, 상기 유해위험성정보의 업데이트가 가능하다. The
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리방법을 설명하는 플로우 차트이다. 2 is a flowchart illustrating a method for managing a chemical handling business according to another embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리방법(200)은 화학물질의 용기에 상기 화학물질에 대한 정보가 담겨있는 태그 및 상기 용기의 뚜껑의 개폐를 인식하는 센서를 부착하는 210 단계, 상기 용기가 이동하는 경우, 상기 용기의 이동을 체크하고 상기 용기의 상기 사업장으로의 입고 및 출고를 무선으로 확인하는 220 단계, 상기 센서의 출력신호에 응답하여 임의의 용기의 뚜껑이 열렸는지를 판단하는 230 단계, 뚜껑이 열렸음이 판단되면, 상기 뚜껑이 열린 용기의 물질정보와 이동정보로부터, 상기 용기가 놓여있는 공간과 화학물질의 종류를 판단하는 240 단계, 상기 용기가 놓여있는 공간에 상기 화학물질이 누출되어 일정공간내에서 나타날 수 있는 농도를 계산하는 250 단계 및 상기 계산된 농도를 모니터로 디스플레이 또는 관리농도 이상일 경우 경보음이 울리도록 하는 260 단계를 구비한다. Referring to Figure 2, the chemical management
이하, 도 1및 도 2를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리시스템(100)및 관리방법(200)의 동작이 상세히 설명된다. 1 and 2 will be described in detail the operation of the chemical management
본 발명의 화학물질 취급 사업장 관리시스템(100)은 화학물질을 생산하는 공장이나 화학물질을 보관 및 관리하는 장소 전체를 자동화함으로써 사업장 관리의 정확성 및 안전사고 방지를 꾀할 수 있어, 환경분야, 산업위생분야, 산업안전보건분야 등에서 이용될 수 있다. Chemical management
먼저, 화학물질의 용기에 상기 화학물질에 대한 정보가 담겨있는 태그 및 상기 용기의 뚜껑의 개폐를 인식하는 센서를 부착한다.(210 단계) First, a tag containing information on the chemical and a sensor for recognizing opening and closing of the lid of the container are attached to the container of the chemical.
이러한 210단계의 동작은 관리시스템(100)의 태그장착부(110)에서 수행된다. The operation of
태그장착부(110)는 화학물질이 담겨있는 용기(미도시)에 화학물질에 대한 정보가 담겨있는 태그를 부착하여 출력한다. 태그에는 입고되는 화학물질에 대한 정보가 담긴다. 즉, 화학물질의 명칭과 성질과 같은 물질정보, 입고 시간, 출고 시간, 입고되어 저장되는 곳의 위치와 같은 이동정보 등 필요한 정보들이 미리 태그에 저장된다.The
입고되는 화학물질이 담겨진 용기는 미리 정해진 순서와 시간에 따라 태그장착부(110)로 입고되고, 태그장착부(110)는 자동으로 태그를 용기에 부착한다. 태그장 착부(110)가 태그를 용기에 부착시키는 동작과 그 원리는 당업자라면 이해할 수 있으므로 태그장착부(110)의 구조나 동작에 대한 상세한 설명은 생략한다. The container containing the chemicals received is received into the
또한, 태그장착부(110)는 후술되는 뚜껑개폐인식센서도 함께 용기에 부착한다. 뚜껑개폐인식센서는 화학물질이 담긴 용기의 뚜껑이 열렸는지 닫혀있는지를 판단하는 센서이다. 뚜껑개폐인식센서는 위치센서나 적외선 센서등을 이용하여 뚜껑이 열린 경우 신호를 발생하도록 구현할 수 있으며, 당업자라면 용이하게 개발할 수 있다. In addition, the
상기 용기가 이동하는 경우, 상기 용기의 이동을 체크하고 상기 용기의 상기 사업장으로의 입고 및 출고를 무선으로 확인한다.(220 단계)When the container is moved, the movement of the container is checked and wireless receipt of the container to the workplace is confirmed at
용기의 이동체크 및 입고, 출고 확인은 사업장에 배치된 복수개의 리더기들(120)에 의해서 수행된다. 즉, 복수개의 리더기들(120)은 용기가 이동하는 경우, 상기 용기의 이동을 체크하고 상기 용기의 상기 사업장으로의 입고 및 출고를 무선으로 확인한다. Moving check and receipt of the container, delivery confirmation is performed by a plurality of
리더기들(120)은 제어부(130)에 의해서 제어되며, 사업장 내부의 곳곳에 부착된다. 사업장 내부 벽면에 부착되거나, 별도의 리더기 프레임등을 세워 프레임에 리더기들(120)이 장착될 수 있다. 리더기들(120)에 의해서 태그가 부착된 용기들은 사업장에 입고되는 순간부터 사업장 내에서의 이동 및 사업장 밖으로의 출고까지 모두 태그와 리더기의 무선 통신에 의해서 용기의 현 상태가 확인된다.The
리더기들(120)은 태그에 저장된 정보를 수신하여 제어부(130)로 송신하고, 관리자는 제어부(130)를 이용하여 화학물질이 담겨있는 용기의 상황을 확인할 수 있 는 것이다. 제어부(130)는 리더기들(120)로부터 출력되는 상기 용기의 이동정보 및 물질정보를 취합하여 관리한다. The
이 때, 모니터들(140)은 제어부(130)에 의하여 제어되며, 사업장 내의 일정 공간마다 설치되어 근로자에게 유해위험성정보를 제공한다. 즉, 모니터들(140)은 근로자의 눈에 잘 띄는 곳과 밀폐된 공간마다 하나씩 설치되고, 제어부(130)가 전송하는 정보들을 디스플레이 한다. 제어부(130)는 현재 사업장 내의 어느 곳에 어떠한 화학물질이 담긴 용기가 배치되어 있는지 파악하고 있으므로, 근처에 있는 용기에 담긴 화학물질의 정보에 따라 유해위험성정보를 용기 근처의 모니터에 디스플레이 함으로써, 용기 근처의 근로자들에게 위험을 고지하거나 위험수준에 대한 경고를 줄 수 있다. In this case, the
이러한 유해위험성정보는 MSDS(Material Safty Data Sheet :물질안전보건자료) 및 위험경고표지를 포함한다. 즉, 근로자가 모니터를 통하여 부근에 있는 화학물질의 성질이나 위험성 정도를 확인할 수 있도록 유해위험성정보는 MSDS(Material Safety Data Sheet :물질안전보건자료) 및 위험경고표지를 포함하며, 모니터들(140)은 터치스크린 방식으로 동작하여 상기 근로자가 터치함으로써 필요한 정보를 얻을 수 있도록 한다.Such hazard information includes Material Safty Data Sheets (MSDS) and hazard warning labels. That is, the hazard information includes MSDS (Material Safety Data Sheet) and hazard warning signs so that workers can check the nature or degree of danger of chemicals in the vicinity through the monitor. Is operated in a touch screen manner so that the worker can obtain the necessary information by touching.
따라서 근로자는 해당 공정에 대하여 가장 최적화된 교육프로그램(유해물질에 대한 유해위험성 교육, 취급관리요령, 보호구 착용 등에 대한 온라인 교육)을 제공받을 수 있다.Therefore, workers can be provided with the most optimized training programs for the process (online training on hazard hazard education, handling and management of harmful substances, wearing protective equipment, etc.).
데이터베이스(150)는 제어부(130)에 의해 제어되고 상기 유해위험성정보를 저 장하여 모니터들(140)로 제공하고, 유해위험성정보의 업데이트가 가능하다. 즉, 관리자는 데이터베이스(150)를 업데이트함으로써 유해위험성 정보나 기타 근로자에게 필요한 정보들을 꾸준히 변경시킬 수 있다.The
이와 같은 장치들에 의해서 화학물질을 다루는 사업장 내에서의 산업재해 감소 및 공정관리가 원활하게 자동으로 이루어질 수 있다.Such devices enable smooth and automatic reduction of industrial accidents and process control in the workplaces dealing with chemicals.
제어부(130)는 센서의 출력신호에 응답하여 임의의 용기의 뚜껑이 열렸는지를 판단한다.(230 단계) 그리고, 뚜껑이 열렸음이 판단되면, 상기 뚜껑이 열린 용기의 물질정보와 이동정보로부터, 상기 용기가 놓여있는 공간과 화학물질의 종류를 판단하고(240 단계) 상기 용기가 놓여있는 공간에 상기 화학물질이 퍼졌을 때 상기 공간에 나타날 수 있는 화학물질의 농도를 계산하며(250 단계) 상기 계산된 시간을 대응되는 모니터로 디스플레이 하거나 또는 일정한 관리농도 수준이상에 근로자가 노출되거나 외부대기로 배출될 가능성이 있을 경우 경보음이 울리도록 한다.(260 단계) The
이러한 제어부(130)의 동작을 위하여, 태그 장착부(110)는 태그의 부착 이외에도 용기의 뚜껑의 개폐를 인식하는 센서를 용기에 부착한다. 또한 리더기들(120)은 센서의 출력신호를 수신하여 상기 이동정보 및 상기 물질정보와 함께 제어부(130)로 전송한다. For the operation of the
화학물질이 담겨있는 용기의 뚜껑이 열리면 뚜껑의 개폐를 인식하는 센서는 이를 인식하여 출력신호를 전송한다. 그러면, 용기의 근처에 있는 리더기는 태그정보 뿐만 아니라 센서의 출력신호를 함께 인식하여 태그에 담겨진 이동정보 및 물질정 보와 함께 출력신호를 제어부(130)로 전송한다. When the lid of the container containing the chemical is opened, the sensor that recognizes the opening and closing of the lid recognizes it and transmits an output signal. Then, the reader in the vicinity of the container recognizes the output signal of the sensor as well as the tag information and transmits the output signal along with the movement information and material information contained in the tag to the
센서의 출력신호를 인식하는 동작은 리더기에 센서의 수신부를 부착하고 리더기의 전송장치(미도시)와 수신부를 연결함에 의해서 구현이 가능하다. 이러한 구현은 당업자라면 이해할 수 있으므로 상세한 설명을 생략한다. The operation of recognizing the output signal of the sensor may be implemented by attaching the receiver to the reader and connecting the transmitter (not shown) of the reader to the receiver. Such implementations will be omitted by those skilled in the art and will not be described in detail.
제어부(130)는, 임의의 용기의 뚜껑이 열렸다는 정보를 센서의 출력신호로부터 확인하면, 상기 뚜껑이 열린 용기의 물질정보와 이동정보로부터, 상기 용기가 놓여있는 공간과 내부 화학물질의 종류를 판단하고, 상기 용기가 놓여있는 공간에 상기 화학물질이 퍼져 근로자들이 노출될 수 있는 상기 공간에서의 농도를 계산하고, 계산된 농도를 대응되는 모니터에 디스플레이 하여 주변의 근로자가 이를 인식할 수 있도록 하고 또한 미리 정해진 일정한 관리농도 수준이상이 되었을 경우 경보음이 울리도록 하여 작업장 관리자가 관리 가능하도록 한다. 일정한 관리농도는 물질의 종류와 성질, 공간의 크기에 따라 미리 정해져서 제어부(130)에 저장될 수 있다.When the
또한, 화학물질이 퍼져있는 공간에서 화학물질의 농도를 실제로 측정하여 상기 관리농도에 근접하거나 그 이상이 되는지를 판단하기 위한 센서들이 상기 작업장 곳곳에 별도로 장착될 수도 있다. In addition, sensors for measuring the concentration of the chemicals in the space where the chemicals are spread may be separately mounted throughout the workplace to determine whether or not to approach or above the management concentration.
제어부(130)는 물질정보로부터 용기 내부에 담겨진 물질의 종류에 따라 위험수준까지 도달하는데 걸리는 농도를 계산하는 수학식을 저장하고 있으며, 이러한 수학식에 따라서 농도를 계산하여 모니터에 디스플레이한다. The
여기서, 는 화학물질의 부피, 는 화학물질의 밀도, T는 화학물질의 절대온도, 는 공간의 크기(체적), 는 압력, R은 이상기체 상수, 는 분자량을 나타낸다.here, Is the volume of the chemical, Is the density of the chemical, T is the absolute temperature of the chemical, Is the size of the space (volume), Is the pressure, R is the ideal gas constant, Represents the molecular weight.
제어부(130)는 화학물질이 휘발가능성유기용제인 경우 상기 수학식을 이용하여 상기 공간에 퍼질 수 있는 화학물질의 농도를 계산하여 모니터에 디스플레이 하고, 관리농도 이상이 되는 경우 경보음을 울리도록 할 수 있다. When the chemical substance is a volatile organic solvent, the
상기 수학식 이외에도 화학물질의 종류에 따라 공기중에 퍼지는 농도를 계산하는 방법은 다양할 수 있으며, 제어부(130)는 그러한 다양한 방법을 저장하고 화학물질의 종류에 따라 알맞게 적용하여 농도를 계산할 수 있다.In addition to the above equation, the method of calculating the concentration spread in the air according to the type of the chemical may be various, and the
이와 같은 화학물질 취급 사업장 관리시스템(100)과 방법(200)에 의해서, 지금까지 수작업으로 진행되어 오던 화학물질관리를 자동화함으로써, 사업장의 화학물질관리체계를 좀 더 안전하고 신속하며 효과적으로 수립할 수 있으며, 근로자에게는 화학물질에 대한 유해 위험성 정보를 다매체를 통해 제공할 수 있는 기회를 제공함으로써 근로자의 알권리를 충족시킬 수 있다.By such chemical management
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. As described above, optimal embodiments have been disclosed in the drawings and the specification. Although specific terms are employed herein, they are used for purposes of describing the present invention only and are not used to limit the scope of the present invention. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to better understand the drawings cited in the detailed description of the invention, a brief description of each drawing is provided.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리 시스템의 구성을 설명하는 블록도이다.1 is a block diagram illustrating a configuration of a chemical substance handling workplace management system according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화학물질 취급 사업장 관리방법을 설명하는 플로우 차트이다. 2 is a flowchart illustrating a method for managing a chemical handling business according to another embodiment of the present invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090008211A KR20100089120A (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Management system for workplace of chemical elements and method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090008211A KR20100089120A (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Management system for workplace of chemical elements and method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100089120A true KR20100089120A (en) | 2010-08-12 |
Family
ID=42755044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090008211A KR20100089120A (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Management system for workplace of chemical elements and method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100089120A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101233641B1 (en) * | 2012-09-18 | 2013-02-15 | 주식회사 지티사이언 | Device and method for storehouse control and storage control of loading, unloading using remote control monitoring |
KR20210118303A (en) | 2020-03-20 | 2021-09-30 | 주식회사 제이에이치씨 | Cargo Receiving and Forwarding System |
WO2022039388A1 (en) * | 2020-08-21 | 2022-02-24 | (주)헤르스 | Intelligent assistant system for chemical substances |
-
2009
- 2009-02-03 KR KR1020090008211A patent/KR20100089120A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101233641B1 (en) * | 2012-09-18 | 2013-02-15 | 주식회사 지티사이언 | Device and method for storehouse control and storage control of loading, unloading using remote control monitoring |
KR20210118303A (en) | 2020-03-20 | 2021-09-30 | 주식회사 제이에이치씨 | Cargo Receiving and Forwarding System |
WO2022039388A1 (en) * | 2020-08-21 | 2022-02-24 | (주)헤르스 | Intelligent assistant system for chemical substances |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10540622B2 (en) | Fluid container resource management | |
KR100818795B1 (en) | A management system of chemicals using rfid | |
EP3314590B1 (en) | Alerting on proximity of items | |
US8446274B1 (en) | Lone worker gas safety alarm system and method | |
KR101730332B1 (en) | Smart lab management system based on internet of things | |
CN102622857B (en) | The system and method deferred to and alarmed with toxic gas exposure are provided for health monitoring and plant maintenance | |
EP3660711A1 (en) | Processes for distribution and use of a mobile rfid container | |
KR101483925B1 (en) | Smart Safety Administration Service System | |
AU2016202863B2 (en) | System and method to monitor events and personnel locations | |
KR101247945B1 (en) | Intelligence RFID Reagent Cabinet Managing System and Managing Method for Toxic Substance Management | |
KR101704479B1 (en) | Intelligent integration control device of chemical storage cabinet | |
US10078809B2 (en) | Freight tracking system and method | |
KR20100089120A (en) | Management system for workplace of chemical elements and method thereof | |
KR20200043306A (en) | Apparatus and method for intergrating management of safety in the workplace | |
KR101600594B1 (en) | First response system for hazardous materials incident | |
KR101762770B1 (en) | Safety management system by tracking toxic-gas cylinder | |
KR20160112075A (en) | Method For Providing MSDS(Material Safety Data Sheet) | |
EP3443257A1 (en) | Real time analysis logging of various gases and contaminants for specific breathing air cyclinders | |
KR102247492B1 (en) | Chemical management system that provides information on the location of hazardous materials in case of fire | |
KR101957982B1 (en) | Security activity smart tool box meeting system using beacon tag | |
US20180330595A1 (en) | Confined space failsafe access system | |
KR20110070495A (en) | System, module and method for managing harmful product distribution | |
AU2018201689A1 (en) | A control system | |
US20130288636A1 (en) | Location data updating and transmission | |
KR20090101699A (en) | Container automatic suffing system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |