KR20100086760A - Apparatus for powder cosmetic molding and it's molding process - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device and a method for molding cosmetic compacted powder, which can add designed pattern on the front side and rear side of compacted powder, are provided to input powder material into an input from the rear side of a godet. CONSTITUTION: A device for molding cosmetic compacted powder is located on the top of a mold(20) with a godet(10) upside down. The godet comprises an inlet(11), an outlet(12), and a charging space part(13). A powder material(1) puts into the inlet. The outlet discharges the internal air of a godet to outside by inputting the powder material. The charging space part prevents the powder material from being flown out in a charging process. The mold is composed of amounting projection, a receiving part, and a patterned part. The girth of the godet is inserted into the amounting projection. The powder material is laminated in a receiving part.

Description

파우더 화장품 성형구 및 파우더 화장품 성형방법{Apparatus for powder cosmetic molding and it's molding process} Powder cosmetic molding and it's molding process

본 발명은 파우더 화장품의 성형구에 관한 것으로서, 특히 소정의 디자인이 형성된 금형의 상측에 고뎃을 꺼꾸로 안착시키고, 상기 고뎃의 중앙부에 소정의 디자인으로 형성된 투입공을 통해 고온의 파우더 재료물을 투입한 후 냉각 추출함으로써, 전면 및 후면에 원하는 디자인을 부가할 수 있는 파우더 화장품 성형구 및 파우더 화장품 성형방법에 관한 것이다. The present invention relates to a molding tool for powder cosmetics, and in particular, the recess is seated upside down on the upper side of a mold in which a predetermined design is formed, and a high temperature powder material is introduced through an input hole formed in a predetermined design at the center of the recess. After cooling extraction, it relates to a powder cosmetic molding and powder cosmetic molding method that can add the desired design on the front and rear.

일반적으로 파우더 화장품은 일정의 형상의 캐비티를 갖는 용기에 액체와 혼합된 반죽상태의 재료물을 충진하고 성형기(press)에 의하여 가압성형하여 고형화로 성형하여 제조하게 된다.In general, powder cosmetics are manufactured by filling a solid material into a container having a cavity having a predetermined shape and filling the dough material mixed with a liquid and pressing by a press.

종래의 파우더 화장품은 소비자의 미적 요구를 충족시키기 위해, 프레스 장치 또는 레이저 장치 등으로 상측 표면에 양각이나 음각 등의 문양을 각인하거나, 별도의 디자인이 형성된 금형판을 용기내에 충진된 파우더 화장품의 표면에 덮고 가압하는 방식이 사용되고 있다. Conventional powder cosmetics are embossed or engraved on the upper surface with a press device or a laser device to meet the aesthetic needs of the consumer, or the surface of the powder cosmetics filled with a mold plate formed with a separate design in the container The method of covering and pressurizing is used.

그러나, 상기와 같은 방식은 용기와 제품이 서로 분리되는 문제점을 방지하기 위해 별도로 열을 가하여 제품의 표면을 녹여 용기와 밀착하는 후가공이 필요하게 되며, 특히 펄(pearl) 등의 첨가물이 포함된 화장품인 경우 첨가물이 하부로 침전되는 문제점이 있었다. However, in the above manner, in order to prevent the problem that the container and the product are separated from each other, the surface of the product is melted by applying heat separately and the post-processing is required to closely adhere to the container. If there was a problem that the additive precipitates to the bottom.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 소정의 디자인이 형성된 금형의 상측에 고뎃을 꺼꾸로 안착시키고, 상기 고뎃의 중앙부에 소정의 디자인으로 형성된 투입공을 통해 고온의 파우더 재료물을 투입한 후 냉각 추출함으로써, 전면 및 후면에 원하는 디자인을 부가할 수 있는 파우더 화장품 성형구 및 파우더 화장품 성형방법을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems as described above, by mounting the goggles upside down on the upper side of the mold in which the predetermined design is formed, the high-temperature powder material through the input hole formed in the predetermined design in the center of the goggles After cooling extraction, the purpose is to provide a powder cosmetic molding and powder cosmetic molding method that can add a desired design on the front and rear.

본 발명에 의한 파우더 화장품 성형구는 금형의 상측에 고뎃이 상하가 뒤집혀진 상태로 안착되되, 상기 고뎃은 파우더 재료물을 내부로 유입하는 투입공과; 상기 파우더 재료물의 투입에 의해 고뎃 내측의 공기를 외부로 배출하는 복수의 배기공과; 충진 작업시 파우더 재료물이 유출되어 배기공을 폐쇄하지 않도록 투입공의 외측 부위가 내부방향으로 소정 깊이 함몰된 충진유격부를 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 특징으로 한다. Powder cosmetic molding apparatus according to the present invention is seated in a state in which the top and bottom upside down on the upper side of the mold, the high-filling injection hole into the powder material; A plurality of exhaust holes for discharging the air of the inner side to the outside by input of the powder material; It is a technical feature that the filling material is configured to include a filling clearance recessed a predetermined depth inwardly so that the powder material is not leaked during the filling operation to close the exhaust hole.

본 발명에 의한 파우더 화장품 성형구 및 파우더 화장품 성형방법은 금형(20)의 상측에 고뎃(10)을 꺼꾸로 안착시킨 상태에서 고뎃(10)의 후면 방향에서 투입공(11)으로 파우더 재료물(1)을 투입하게 되므로, 파우더 재료물(1)에 혼합된 무거운 중량의 첨가물(2)이 제품의 표면으로 노출되어 장식성이 향상되는 효과가 나타난다. Powder cosmetic molding tool and powder cosmetic molding method according to the invention the powder material (1) into the injection hole 11 in the rear direction of the gob (10) in a state in which the gob (10) upside down on the upper side of the mold (20) Since the heavy weight additive 2 mixed in the powder material 1 is exposed to the surface of the product, the decorative property is improved.

또한, 본원 발명은 고뎃(10) 및 금형(20)을 가열하여 표면온도를 상승시키는 가열단계가 진행되므로, 투입될 파우더 재료물(1)이 별도의 접착제 필요없이 고뎃(10)의 내부면에 녹아서 밀착되고, 금형(20)의 패턴부(23)에 의해 파우더 화장품의 전면에 선명한 디자인이 형성되는 장점이 있다. In addition, the present invention is a heating step to increase the surface temperature by heating the mold 10 and the mold 20, the powder material 1 to be added to the inner surface of the mold 10 without the need for a separate adhesive Melt and close, there is an advantage that a clear design is formed on the front of the powder cosmetic by the pattern portion 23 of the mold (20).

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시례로서, 고뎃의 형상을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 고뎃이 금형의 상측에 안착되고, 다시 파우더 재료물이 투입되는 상태를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 3은 본 본 발명의 다른 실시례로서, 복수로 연결된 다열 금형에 의해 파우더 화장품이 제조되는 것을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시례에 의한 고뎃과 금형에 의해 제조된 파우더 화장품의 일 실시례를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 의한 파우더 화장품 제조방법의 블록도이다.Figure 1 is an embodiment of the present invention, a perspective view schematically showing the shape of the groove, Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a state in which the powder of Figure 1 is seated on the upper side of the mold, and the powder material is added again 3 is a perspective view schematically showing that the powder cosmetic is manufactured by a plurality of multi-row molds connected as a plurality of embodiments of the present invention, and FIG. 4 is a mold and mold according to another embodiment of the present invention. An exploded perspective view schematically showing an embodiment of the powder cosmetic prepared, Figure 5 is a block diagram of a powder cosmetic manufacturing method according to the present invention.

파우더 화장품 성형구는 액체와 혼합되어 반죽상태로 이루어진 파우더 재료물을 소정의 형상을 가진 고뎃(Godet)에 충진하기 위한 것이다. The powder cosmetic molding tool is for filling a powder having a predetermined shape with a powder material mixed with a liquid and formed into a dough state.

이때, 본 발명에 본 발명에 의한 파우더 화장품 성형구는 충진 작업시 파우 더 재료물과 고뎃의 밀착력을 강화하고, 충진시 하부로 가라않는 펄(pearl)등의 첨가물이 외측으로 노출될 수 있도록 고뎃의 꺼꾸로 안착시켜 후면에서 투입하는 새로운 착상이 개시된다. At this time, the powder cosmetic molding device according to the present invention in the present invention to enhance the adhesion of the powder material and high powder during the filling operation, so that the additives such as pearl (pearl) that does not go to the lower side during filling can be exposed to the outside A new concept of starting from the rear by placing it upside down is disclosed.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 적용되는 고뎃(10)은 상측으로부터 파우더 재료물(1)을 투입하는 투입공(11)과, 상기 파우더 재료물(1)의 투입에 의해 고뎃(10) 내측의 공기를 외부로 배출하는 복수의 배기공(12)을 포함하여 구성된다. First, as shown in FIG. 1, the gouge 10 applied to the present invention has an injection hole 11 for injecting the powder material 1 from the upper side and the gouge 10 by the injection of the powder material 1. (10) It is comprised including the some exhaust hole 12 which discharges the inside air outside.

그리고, 상기 투입공(11)의 외측부위에는 고뎃(10)의 내부 방향으로 소정 깊이 함몰된 충진유격부(12)를 형성하게 되는데, 상기 충진유격부(12)는 상측의 충진기에서 공급된 파우더 재료물(1)이 금형(20)의 상측에 꺼꾸로 안착된 고뎃(10)의 내부에 안정적으로 수납되도록 하며, 충진 작업시 파우더 재료물(1)이 유출되어 배기공(12)을 폐쇄하지 않는 역활을 수행한다.In addition, the filling gap 12 recessed a predetermined depth in the inner direction of the gouge 10 is formed in the outer portion of the injection hole 11, the filling gap 12 is the powder supplied from the upper filler The material 1 is stably stored in the interior of the gouge 10 seated upside down on the upper side of the mold 20, and the powder material 1 flows out during the filling operation so that the exhaust hole 12 is not closed. Play a role.

한편, 상기 고뎃(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상하가 뒤집혀진 상태로 금형(20)의 상측에 안착되는데, 상기 금형(20)은 상부에 꺼꾸로 안착된 고뎃(10)이 유동하지 않도록 고뎃(10)의 외곽 테두리가 삽입되는 안착턱(21)과, 파우더 재료물(1)이 적층되는 수납부(22)와, 상기 수납부(22)의 중앙에 소정의 디자인이 형성된 패턴부(23)를 포함하여 구성되며, 고뎃(10)과 금형(20)이 결합된 상태에서 상측으로부터 파우더 재료물(1)이 고뎃의 투입공(11)을 통해 공급되는 것이다. Meanwhile, as shown in FIG. 2, the goggles 10 are seated on the upper side of the mold 20 with the top and bottom turned upside down. The mounting jaw 21 into which the outer edge of the recess 10 is inserted, the accommodating part 22 in which the powder material 1 is stacked, and a pattern part in which a predetermined design is formed in the center of the accommodating part 22. It is configured to include (23), the powder material (1) is supplied from the upper side through the injection hole 11 from the upper side in the state in which the gouge 10 and the mold 20 is coupled.

이때, 금형(20)은 다양한 디자인의 성형이 용이하고, 작업 완료후 파우더 재료물(1)이 충진된 고뎃(10)을 분리하기 용이하도록 고무(rubber) 재질로 제작되는 것이 바람직하다. At this time, the mold 20 is preferably made of a rubber (rubber) material to facilitate the molding of a variety of designs, and to easily separate the goggles 10 filled with the powder material 1 after the work is completed.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 자동화공정을 통해 대량 생산이 가능하도록 상기 금형(20)은 복수가 일체로 연결되어 구성된 다열 금형(20a)을 형성할 수도 있다. In addition, as shown in FIG. 3, the mold 20 may form a multi-row mold 20a in which a plurality of molds are integrally connected to enable mass production through an automated process.

즉, 다열 금형(20a)의 상측에 복수의 고뎃(10)이 꺼꾸로 안착되고, 고뎃(10)의 상측에서 별도의 충진기(도면부호 미표시)를 통해 파우더 재료물(1)이 투입되며, 상기 투입된 파우더 재료물(1)은 고뎃(10)의 투입공을 통해 금형(20)의 수납부에 충진된다. That is, a plurality of goggles 10 are seated upside down on the upper side of the multi-row mold 20a, and the powder material 1 is introduced through a separate filling machine (not shown) from the top of the gouge 10. The injected powder material 1 is filled in the receiving portion of the mold 20 through the input hole of the gouge 10.

이때, 수납부에는 도 2에 도시된 바와 같이, 패턴부(23)가 형성되어 있으므로, 작업이 완료된 제품을 추출하게 되면 제품의 상측 표면에 패턴부(23)의 디자인이 형성되는 것이다. In this case, as shown in FIG. 2, the pattern part 23 is formed in the housing, and when the finished product is extracted, the design of the pattern part 23 is formed on the upper surface of the product.

상기 고뎃(10)과 금형(20)은 그 외관 및 패턴이 다양한 디자인으로 설계할 수 있으며, 본 발명의 일 실시례로서 도 4에 도시된 바와 같이, 원형의 고뎃(10a)에 파우더 재료물(1)을 충진하여 그 외측 표면에 태양 형상의 디자인을 표현할 수도 있다. The gouge 10 and the mold 20 can be designed in a variety of designs and the appearance and pattern, as shown in FIG. 4 as an embodiment of the present invention, the powder material (a) It is also possible to express the design of the sun shape on its outer surface by filling 1).

특히, 전술한 바와 같이, 고뎃(10)을 꺼꾸로 안착시켜 그 후면의 투입공(11) 으로 파우더 재료물(1)을 투입하게 되므로, 파우더 재료물(1)에 혼합된 무거운 중량의 첨가물(2)이 제품의 표면으로 노출되는 효과가 나타난다. In particular, as described above, since the powder material 1 is introduced into the feed hole 11 on the rear side by mounting the gouge 10 upside down, the heavy weight additive mixed in the powder material 1 (2) ) Is exposed to the surface of the product.

한편, 본원 발명의 파우더 화장품 성형방법은 다음과 같은 공정을 통해 제조된다. On the other hand, the powder cosmetic molding method of the present invention is manufactured through the following process.

첫번째로, 금형(20)의 상측에 투입공(11) 및 배기공(12)이 형성된 고뎃(10)을 상하가 뒤집혀진 상태로 밀착시키는 안착단계(S100)가 진행된다. First, a seating step (S100) is performed to closely contact the gouge 10 in which the injection hole 11 and the exhaust hole 12 are formed in an upside down state of the mold 20.

이때, 본원 발명에서 고뎃(10)을 꺼꾸로 안착시키는 것은 후술하는 충진단계에서 무거운 중량의 화장품 첨가물(2)이 하측으로 침전되는 것을 감안한 것이다. At this time, the seating inverted in the present invention (10) in consideration of the fact that the heavy weight cosmetic additive (2) is precipitated to the lower side in the filling step to be described later.

두번째로, 투입될 파우더 재료물(1)이 고뎃(10) 및 금형의 내부면에 밀착되고, 금형(20)의 패턴부(23)에 형성된 디자인이 제품의 표면에 선명하게 나타날 수 있도록 고뎃(10) 및 금형(20)을 가열하여 표면온도를 상승시키는 가열단계(S20)가 진행된다. Second, the powder material 1 to be injected is brought into close contact with the goggles 10 and the inner surface of the mold, and the design formed in the pattern portion 23 of the mold 20 can be clearly displayed on the surface of the product ( 10) and the heating step (S20) for heating the mold 20 to increase the surface temperature is in progress.

특히, 금형(20)의 표면이 냉각된 상태에서는 파우더 재료물(1)이 금형의 패턴부(23)에 잘 퍼지지 않고, 그 표면이 거칠어지는 현상이 발생된다. In particular, in the state where the surface of the metal mold 20 is cooled, the powder material 1 does not spread well to the pattern portion 23 of the metal mold, and the surface roughness occurs.

이때, 상기 가열단계(S20)는 본 발명의 일 실시례로서, 측면에서 고온의 열풍기(도면 미표시)에 의해 고뎃(10) 및 금형(20)의 외측 표면을 가열하는 방식으로 간단하게 구현될 수 있다. At this time, the heating step (S20) is an embodiment of the present invention, it can be simply implemented by heating the outer surface of the mold 10 and the mold 20 by a hot air blower (not shown) in the side. have.

이로 인해, 별도의 접착제가 필요없이 파우더 재료물(1)이 가열된 고뎃(10) 의 내부면에 녹아서 밀착되고, 금형(20)을 분리시 완성된 제품의 표면은 매끄럽고 선명한 디자인을 나타나게 된다. Because of this, the powder material 1 is melted and adhered to the inner surface of the heated gop 10 without the need for a separate adhesive, and when the mold 20 is separated, the surface of the finished product exhibits a smooth and clear design.

세번째로, 가열된 고뎃(10)의 투입공(11)을 통해 파우더 재료물(1)을 투입하는 충진단계(S30)가 진행된다. Third, the filling step (S30) of introducing the powder material (1) through the input hole 11 of the heated gosseng (10) is carried out.

이때, 상기 파우더 재료물(1)은 별도의 투입기를 통해 고뎃(10)의 투입공(13)을 통해 통과하여 금형(20)의 수납부(22)에 적량이 주입되며, 파우더 재료물(1)은 고온 주입(hot pouring)이 가능한 상태로 혼합되는 것이 바람직하다. At this time, the powder material (1) is passed through the injection hole 13 of the gouge 10 through a separate feeder is injected into the receiving portion 22 of the mold 20, powder material (1 ) Is preferably mixed in a state capable of hot pouring.

네번째로, 파우더 재료물(1)이 충진된 고뎃(10)을 냉각시키는 냉각단계(S40)가 진행된다. 상기 냉각단계(S40)는 냉각룸(cooling room) 또는 상온에서 진행되거나, 제품 이송단계에서 측면에 별도의 냉각장치를 부가하여 진행될 수 있다.Fourthly, the cooling step (S40) for cooling the goggles 10 filled with the powder material 1 is performed. The cooling step (S40) may proceed in a cooling room (cooling room) or room temperature, or may be performed by adding a separate cooling device on the side in the product transfer step.

다섯번째로, 금형(20)으로부터 고뎃(10)을 분리시키는 추출단계(S50)가 진행된다. 상기 추출단계(S50)는 제품의 외측이 손상되지 않도록 일반적인 화장품 추출방식과 마찬가지로 진공흡착하는 것이 바람직하다. Fifth, the extraction step (S50) for separating the gouge 10 from the mold 20 is in progress. The extraction step (S50) is preferably vacuum suction as in the general cosmetic extraction method so that the outside of the product is not damaged.

상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.The present invention as described above is not limited to the above-described specific embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various changes without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. will be.

도 1은 본 발명의 일 실시례로서, 고뎃의 형상을 개략적으로 나타내는 사시도, 1 is an embodiment of the present invention, a perspective view schematically showing the shape of a bullock,

도 2는 도 1의 고뎃이 금형의 상측에 안착되고, 다시 파우더 재료물이 투입되는 상태를 개략적으로 나타낸 분해 사시도, FIG. 2 is an exploded perspective view schematically illustrating a state in which the powder of FIG.

도 3은 본 본 발명의 다른 실시례로서, 복수로 연결된 다열 금형에 의해 파우더 화장품이 제조되는 것을 개략적으로 나타낸 사시도, 3 is a perspective view schematically showing that the powder cosmetic is manufactured by a plurality of multi-row molds connected as another embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 또 다른 실시례에 의한 고뎃과 금형에 의해 제조된 파우더 화장품의 일 실시례를 개략적으로 나타낸 분해 사시도,Figure 4 is an exploded perspective view schematically showing an embodiment of a powder cosmetic prepared by the mold and mold according to another embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명에 의한 파우더 화장품 제조방법의 블록도.5 is a block diagram of a powder cosmetic manufacturing method according to the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art

1 : 파우더 재료물 2 : 첨가물1: powder material 2: additive

3 : 화장품 케이스 4 : 충진기3: cosmetic case 4: filling machine

10,10a : 고뎃(godet) 11 : 투입공10,10a: godet 11: input hole

12 : 배기공 13 : 충진유격부12: exhaust hole 13: filling clearance

20 : 금형 21 : 안착턱20: mold 21: seating jaw

22 : 수납부 23 : 패턴부22: accommodating portion 23: pattern portion

20a: 다열 금형20a: multi-row mold

Claims (6)

금형(20)의 상측에 고뎃(10)이 상하가 뒤집혀진 상태로 안착되되, On the upper side of the mold 20, the gouge 10 is seated in an upside down state, 상기 고뎃(10)은 파우더 재료물(1)을 내부로 유입하는 투입공(11)과;The gouge 10 is an injection hole 11 for introducing the powder material (1) therein; 상기 파우더 재료물(1)의 투입에 의해 고뎃(10) 내측의 공기를 외부로 배출하는 복수의 배기공(12)과;A plurality of exhaust holes 12 for discharging air inside the fin 10 by the injection of the powder material 1 to the outside; 충진 작업시 파우더 재료물(1)이 유출되어 배기공(12)을 폐쇄하지 않도록 투입공(11)의 외측 부위가 내부방향으로 소정 깊이 함몰된 충진유격부(12);A filling clearance part 12 in which an outer portion of the injection hole 11 is recessed a predetermined depth inward to prevent the powder material 1 from flowing out and closing the exhaust hole 12 during the filling operation; 를 포함하여 구성된 특징으로 하는 파우더 화장품 성형구. Powder cosmetic molding tool characterized in that comprises a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금형(20)은 안착된 고뎃(10)이 유동하지 않도록 고뎃(10)의 외곽 테두리가 삽입되는 안착턱(21)과, 파우더 재료물(1)이 적층되는 수납부(22)와, 상기 수납부(22)의 중앙에 소정의 디자인이 형성된 패턴부(23)로 구성된 것을 특징으로 하는 파우더 화장품 성형구The mold 20 has a seating jaw 21 into which the outer rim of the claw 10 is inserted so that the seated claw 10 does not flow, an accommodating portion 22 where the powder material 1 is stacked, and the Powder cosmetic molding tool, characterized in that consisting of a pattern portion 23 formed a predetermined design in the center of the receiving portion 22 제 2항에 있어서, 3. The method of claim 2, 상기 금형(20)은 고무(rubber)로 형성되는 것을 특징으로 하는 파우더 화장 품 성형구. The mold 20 is a cosmetic cosmetic molding article, characterized in that formed with a rubber (rubber). 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 금형(20)은 복수가 일체로 연결되어 구성된 다열 금형(20a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 파우더 화장품 성형구.The mold 20 is a powder cosmetic molding tool, characterized in that for forming a multi-row mold (20a) is formed by connecting a plurality integrally. 파우더 화장품의 성형방법에 있어서, In the molding method of powder cosmetics, 금형(20)의 상측에 투입공(11) 및 배기공(12)이 형성된 고뎃(10)을 상하가 뒤집혀진 상태로 밀착시키는 안착단계(S10);A seating step (S10) of closely contacting the upholstery 10 having the injection hole 11 and the exhaust hole 12 formed on the upper side of the mold 20 in an upside down state; 투입될 파우더 재료물(1)이 고뎃(10) 및 금형(20)의 내부면에 밀착될수 있도록 고뎃(10) 및 금형(20)을 가열하여 표면온도를 상승시키는 가열단계(S20);A heating step (S20) of heating the gourd 10 and the mold 20 to increase the surface temperature such that the powder material 1 to be injected is brought into close contact with the inner surface of the gourd 10 and the mold 20; 고뎃(10)의 후면방향에서 투입공(11)을 통해 파우더 재료물(1)을 투입하는 충진단계(S30);Filling step (S30) for injecting the powder material (1) through the injection hole 11 in the rear direction of the gossop (10); 파우더 재료물(1)이 충진된 고뎃(10)을 냉각시키는 냉각단계(S40);Cooling step (S40) for cooling the powder 10 is filled with powder material (1); 금형(20)으로부터 고뎃(10)을 분리시키는 추출단계(S50);An extraction step (S50) of separating the mold 10 from the mold 20; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파우더 화장품 성형방법.Powder cosmetic molding method characterized in that it comprises a. 제 5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 가열단계(S20)는 측면에서 고온의 열풍기에 의해 고뎃(10) 및 금형(20)의 외측 표면을 가열하는 것을 특징으로 하는 파우더 화장품 성형방법.The heating step (S20) is a powder cosmetic molding method, characterized in that for heating the outer surface of the mold (10) and the mold 20 by a hot air blower in the side.
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