KR20100085361A - Mold device of injection molding for product with screw shape - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A mold device for injection-molding of a screw-shaped product is provided to simplify the structure of the device by separating a male screw from a mold without power. CONSTITUTION: A mold device for injection-molding of a screw-shaped product comprises first and second mold plates(100,200) and first and second cores(110,210). The first and second mold plates are assembled each other and open or close a mold. The first core is formed on the surface of the first mold plate. A female screw surface(111) is formed on the inner surface of the first core and corresponds to a male screw of a screw-shaped product. The second core has a hollow forming core(211). The mold is closed, the first and second crew form a cavity.

Description

스크류 형상 제품의 사출 성형용 금형 장치{MOLD DEVICE OF INJECTION MOLDING FOR PRODUCT WITH SCREW SHAPE}Mold device for injection molding of screw-shaped products {MOLD DEVICE OF INJECTION MOLDING FOR PRODUCT WITH SCREW SHAPE}

본 발명은 스크류 형상을 가진 제품을 사출 성형하기 위한 사출 성형용 금형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding die apparatus for injection molding a product having a screw shape.

사출 성형은 생산속도가 빠르고 제품이 균일하여 플라스틱 부품의 대량 생산을 위하여 가장 흔히 사용되는 제조 공법이다.Injection molding is the most commonly used manufacturing method for mass production of plastic parts due to its high production speed and uniform product.

한편 도 1 및 도 2와 같은 형태의 스크류 형상 제품을 사출 성형에 의하여 제조하기 위한 방법을 설명한다.Meanwhile, a method for manufacturing a screw-shaped product of the form as shown in FIGS. 1 and 2 by injection molding will be described.

도 1 및 도 2는 스크류 형상 제품의 사진이다.1 and 2 are photographs of screw shaped products.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 스크류 형상 제품(10)은 그 외주면에 부분적으로 수나사(11)가 형성되며, 또한 그 내부에 길이방향을 따라 중공(12)이 형성되어 있다.As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the screw-shaped product 10 has a male screw 11 partially formed on its outer circumferential surface, and a hollow 12 is formed along its longitudinal direction.

물론 경우에 따라서 수나사(11)는 스크류 형상 제품(10)의 외주면 전체에 형성될 수도 있으며, 또한 중공(12)의 형태는 원형 뿐만 아니라 여러가지 형태로 형 성될 수 있다.Of course, in some cases, the male screw 11 may be formed on the entire outer circumferential surface of the screw-shaped product 10, and the hollow 12 may be formed in various forms as well as a circular shape.

이와 같은 스크류 형상 제품(10)을 사출 성형에 의하여 제조할 경우 내부의 중공(12)은 그다지 문제가 되지 않지만 외주면에 형성되는 수나사(11)로 인하여 금형 장치를 다른 제품과는 다르게 구성하여야 한다는 문제가 있다.When manufacturing such a screw-shaped product 10 by injection molding, the internal hollow 12 is not a problem, but due to the male screw 11 formed on the outer circumferential surface, the mold apparatus must be configured differently from other products. There is.

이는 수나사(11)로 인하여 스크류 형상 제품(10)을 금형 장치로부터 분리해내는 것에 어려움이 있기 때문이다.This is because it is difficult to separate the screw-shaped product 10 from the mold apparatus due to the male screw 11.

종래부터 이용되어온 전통적인 방법으로는, 수나사(11)를 위한 두 개의 슬라이딩 코어를 이용하는 방식이다.The conventional method that has been used conventionally is a method using two sliding cores for the male screw (11).

즉 슬라이딩 코어는 스크류 형상 제품의 중심축을 지나는 가상의 평면을 기준으로 분할된 두 개의 슬라이딩 코어에 의하여 수나사 부위가 사출 및 냉각되도록 한 후, 두 개의 슬라이딩 코어가 스크류 형상 제품의 중심축에 수직한 가상의 평면을 따라 서로 반대방향으로 이동하여 상기 슬라이딩 코어가 스크류 형상 제품의 수나사로부터 이탈되는 방식이다.That is, the sliding core is ejected and cooled by two sliding cores divided by a virtual plane passing through the central axis of the screw-shaped product, and then the two sliding cores are perpendicular to the central axis of the screw-shaped product. The sliding core is displaced from the male thread of the screw-shaped product by moving in opposite directions along the plane of.

이러한 전통적인 방식은 비교적 간단한 구성으로 이루어지지만, 두가지 문제가 있다. This traditional approach has a relatively simple configuration, but there are two problems.

(1) 수나사의 나선 각도나 나선의 높이 등에 따라서, 경우에 따라서는 수나사가 슬라이딩 코어의 이동 경로를 막게 되어, 두 개의 슬라이딩 코어가 수나사 부위로부터 분리되지 못하는 경우가 있다. 이를 위하여 두 개 이상의 슬라이딩 코어를 사용할 수 있지만 이 경우 금형 장치가 매우 복잡하게 된다.(1) Depending on the helix angle of the male thread, the height of the spiral, or the like, the male screw may block the movement path of the sliding core in some cases, and the two sliding cores may not be separated from the male screw portion. Two or more sliding cores can be used for this purpose, but in this case the mold apparatus becomes very complex.

(2) 아울러 두 개의 슬라이딩 코어를 이용할 경우, 사출 성형된 스크류 형상 제품에는 두 개의 슬라이딩 코어가 서로 접합한 부위에 파팅 라인(parting line)이 발생한다는 것이다. 두 개의 슬라이딩 코어를 사용할 경우 2개의 파팅 라인이 형성되며, 또한 그 파팅 라인은 수나사에 형성되므로 제품의 디자인을 매우 조악하게 하며, 또한 경우에 따라서는 파팅 라인으로 인하여 제품의 기능에 악영향을 끼치게 된다.(2) In addition, when two sliding cores are used, a parting line is generated in a portion where two sliding cores are joined to each other in an injection-molded screw-shaped product. If two sliding cores are used, two parting lines are formed, and the parting lines are formed on the male thread, which makes the design of the product very coarse, and in some cases, the parting line adversely affects the function of the product. .

물론 3개 이상의 슬라이딩 코어를 사용한다면 파팅 라인은 슬라이딩 코어의 배수만큼 증가하므로 실제로 3개 이상의 슬라이딩 코어를 이용하는 경우는 드물다.Of course, if three or more sliding cores are used, the parting line increases by a multiple of the sliding core, so it is rare to actually use three or more sliding cores.

이러한 전통적인 방법의 문제점, 특히 파팅 라인의 발생을 개선하기 위하여, 별도의 동력장치를 이용하여 금형으로부터 스크류 형상 제품을 분리하는 기술이 제안된 바 있다.In order to improve the problems of this traditional method, in particular the occurrence of parting lines, a technique for separating the screw-shaped product from the mold using a separate power unit has been proposed.

이 기술은 금형 내부에서 스크류 형상 제품이 완성된 후, 상기 스크류 형상 제품을 강제로 회전시켜 상기 제품이 수나사의 나사산을 따라 금형으로부터 분리되도록 한 것이다.This technique is such that after the screw-shaped product is completed inside the mold, the screw-shaped product is forcibly rotated so that the product is separated from the mold along the threads of the male thread.

이러한 기술은 스크류 형상 제품을 회전시키기 위하여 스크류 형상 제품을 잡을 수 있는 구조가 필요하며, 아울러 상기 스크류 형상 제품을 회전시키기 위한 동력발생원인 모터와 상기 모터의 회전력을 전달하기 위한 체인 등의 동력전달장치가 필요하게 되어 금형 장치의 구성이 매우 복잡하게 된다.This technology requires a structure capable of holding a screw-shaped product to rotate the screw-shaped product, and a power transmission device such as a motor that is a power source for rotating the screw-shaped product and a chain for transmitting the rotational force of the motor. Is required, and the configuration of the mold apparatus becomes very complicated.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로서, 통상의 금형 장치와 유사한 구조를 가진 금형 장치를 이용하여 스크류 형상 제품을 사출 성형하되, 별도의 동력없이 금형판들을 서로 이격시키기 위하여 가해지는 힘을 이용하여 스크류 형상 제품의 수나사가 수나사를 형성하기 위한 금형으로부터 분리되도록 하여, 금형 장치의 구조가 매우 간단하게 되면서도 제품 생산 효율이 증가하며, 아울러 파팅 라인이 발생되지 않는 새로운 형태의 스크류 형상 제품의 사출 성형용 금형 장치를 제안하고자 한다.The present invention is proposed to solve the problems of the prior art as described above, by injection molding the screw-shaped products using a mold apparatus having a structure similar to a conventional mold apparatus, to separate the mold plates from each other without a separate power By using the force applied to separate the male thread of the screw-shaped product from the mold for forming the male thread, the structure of the mold device is very simple, but the product production efficiency is increased, and also a new type of parting line does not occur A mold apparatus for injection molding of screw shaped products is proposed.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 외주면에 수나사가 형성되며, 길이방향을 따라 중공이 형성된 스크류 형상 제품을 사출 성형하기 위한 금형 장치에 있어서 : 서로 조합되어 금형 닫힘 상태 또는 금형 열림 상태를 이루게 되는 제1금형판 및 제2금형판 ; 상기 제1금형판의 상기 제2금형판을 향한 면에 마련되되, 상기 제1금형판과 상기 제2금형판의 이격 방향과 평행한 가상의 회전축을 중심으로 회전가능하게 지지되며, 내주면에 상기 스크류 형상 제품의 수나사에 대응하는 암나사면이 형성된 제1코어 ; 상기 제2금형판의 상기 제1금형판을 향한 면에 고정 마련되되, 상기 스크류 형상 제품의 중공에 대응하는 형태를 이루는 중공 형성 코어를 가지며, 상기 제2금형판과 상기 제1금형판이 서로 금형 닫힘 상태를 이룰 때 상 기 제1코어와 함께 캐버티를 형성하는 제2코어 ; 를 포함하여 이루어지되, 상기 제1금형판과 상기 제2금형판이 금형 닫힘 상태를 이룰 때 상기 제1코어와 상기 제2코어 사이에 재료가 사출 및 냉각되어 상기 스크류 형상 제품이 완성된 후 상기 제2금형판과 상기 제1금형판이 금형 닫힘 상태에서 금형 열림 상태로 변화되는 과정에서 상기 스크류 형상 제품은 상기 중공 형성 코어에 고정된 상태로 상기 제1코어로부터 이탈되게 되며, 아울러 상기 제1코어가 상기 스크류 형상 제품의 수나사를 따라 별도의 동력없이 회전되면서 상기 스크류 형상 제품으로부터 이탈되도록 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention, the male screw is formed on the outer peripheral surface, in the mold apparatus for injection molding the screw-shaped product formed hollow along the longitudinal direction: combined with each other to achieve a mold closed state or mold open state A first mold plate and a second mold plate; It is provided on the surface of the first mold plate facing the second mold plate, is rotatably supported about an imaginary rotation axis parallel to the separation direction of the first mold plate and the second mold plate, the inner peripheral surface A first core having a female thread surface corresponding to a male thread of a screw-shaped product; The second mold plate is fixed to the surface facing the first mold plate, and has a hollow forming core to form a shape corresponding to the hollow of the screw-shaped product, the second mold plate and the first mold plate is a mold A second core that forms a cavity together with the first core when the closed state is achieved; Wherein the first mold plate and the second mold plate when the mold is in a closed state when the material is injected and cooled between the first core and the second core to complete the screw-shaped product after the first In the process of changing from the mold closed state to the mold open state, the screw-shaped product is detached from the first core in a state fixed to the hollow forming core, and the first core is Rotate without a separate power along the male screw of the screw-shaped product is characterized in that it is made to be separated from the screw-shaped product.

상기에 있어서, 상기 제1코어가 상기 제1금형판에 회전가능하게 지지되기 위하여 상기 제1금형판에 상기 제1코어를 회전 지지하기 위한 베어링이 마련되는 것이 바람직하다.In the above, it is preferable that a bearing for rotationally supporting the first core is provided on the first mold plate so that the first core is rotatably supported on the first mold plate.

상기에 있어서, 상기 제1금형판은 금형 닫힘 상태 또는 금형 열림 상태 모두에 대하여 그 위치가 고정된 고정측 금형판이며, 상기 제2금형판은 상기 제1금형판에 대하여 이동가능한 가동측 금형판이며, 상기 제2금형판에 상기 스크류 형상 제품을 취출하기 위한 이젝터 핀이 마련되는 것이 바람직하다.In the above, the first mold plate is a fixed side mold plate whose position is fixed in both the mold closed state or the mold open state, the second mold plate is movable side mold plate movable relative to the first mold plate. Preferably, the second mold plate is provided with an ejector pin for taking out the screw-shaped product.

상기와 같이 본 발명은, 통상의 금형 장치와 유사한 구조를 가진 금형 장치를 이용하여 스크류 형상 제품을 사출 성형하되, 별도의 동력없이 금형판들을 서로 이격시키기 위하여 가해지는 힘을 이용하여 스크류 형상 제품의 수나사가 수나사를 형성하기 위한 금형으로부터 분리되도록 하여, 금형 장치의 구조가 매우 간단하게 되면서도 제품 생산 효율이 증가하며, 아울러 스크류 형상 제품의 수나사에 파팅 라인이 발생되지 않는 새로운 형태의 스크류 형상 제품의 사출 성형용 금형 장치를 제공하게 된다.As described above, the present invention is injection molding a screw-shaped product using a mold apparatus having a structure similar to that of a conventional mold apparatus, but by using a force applied to separate the mold plates from each other without a separate power of the screw-shaped product The male screw is separated from the mold for forming the male thread, so that the structure of the mold apparatus is very simple and the product production efficiency is increased, and the injection of a new type of screw-shaped product in which no parting line is generated in the male screw of the screw-shaped product It provides a mold apparatus for molding.

이하 본 발명에 의한 일 실시예에 따라 후술하는 도면을 참고하여 그 구체적 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings described in accordance with an embodiment of the present invention will be described in detail the specific configuration and operation.

도 3은 본 발명에 의한 일 실시예의 개략 구성도이며, 도 4는 제1코어의 형태를 보이기 위한 제1금형판의 사진이며, 도 5는 제2코어의 형태를 보이기 위한 제2금형판의 사진이다.Figure 3 is a schematic configuration diagram of an embodiment according to the present invention, Figure 4 is a photograph of the first mold plate for showing the shape of the first core, Figure 5 is a second mold plate for showing the shape of the second core It is a photograph.

본 실시예는 크게 제1금형판(100)과 제2금형판(200)으로 이루어진다.This embodiment largely consists of the first mold plate 100 and the second mold plate 200.

제1금형판(100)과 제2금형판(200)은 통상의 금형 장치와 마찬가지로 서로 조합되어 금형 닫힘 상태 또는 금형 열림 상태를 이루게 된다.The first mold plate 100 and the second mold plate 200 are combined with each other like a conventional mold apparatus to form a mold closed state or a mold open state.

이와 같이 금형 닫힘 상태 또는 금형 열림 상태를 이루기 위한 구성은 일반적으로 사출 성형 장치에 구비된 것이므로 본 실시예에서는 별도로 설명하지 않는다.As described above, since the structure for achieving the mold closed state or the mold open state is generally provided in the injection molding apparatus, the present embodiment will not be described separately.

아울러 본 실시예에서는 제1금형판(100)은 금형 닫힘 상태 혹은 금형 열림 상태 모두에 대하여 그 위치가 고정되는 고정측 금형판이며, 제2금형판(200)은 제1금형판(100)에 대하여 이동가능한 가동측 금형판이다.In addition, in the present embodiment, the first mold plate 100 is a fixed side mold plate whose position is fixed to both the mold closed state and the mold open state, and the second mold plate 200 is connected to the first mold plate 100. It is a movable side metal mold board which is movable with respect to.

그러나 실시예에 따라서는 제1금형판(100)이 가동측 금형판으로 작동하고, 제2금형판(200)이 고정측 금형판으로 작동하도록 설계할 수도 있을 것이다.However, according to the exemplary embodiment, the first mold plate 100 may operate as the movable mold plate, and the second mold plate 200 may operate as the fixed mold plate.

제1금형판(100)의 우측면(도 3 기준), 즉 제2금형판(200)을 향한 면에 제1코어(110)가 마련된다.The first core 110 is provided on the right side of the first mold plate 100 (see FIG. 3), that is, the surface facing the second mold plate 200.

제1코어(110)는, 제1금형판(100)에 마련된 베어링(120)에 의하여 회전 지지되므로, 제1금형판(100)과 제2금형판(200)의 이격 방향과 평행한 가상의 회전축을 중심으로 회전가능하다.Since the first core 110 is rotatably supported by the bearing 120 provided in the first mold plate 100, the first core 110 is virtually parallel to the separation direction of the first mold plate 100 and the second mold plate 200. Rotatable around the axis of rotation.

즉, 제1코어(110)는 제1금형판(100)에 대하여 회전가능하며, 또한 제1코어(110)에는 이를 회전시키기 위한 별도의 구성이 연결되지 않는다.That is, the first core 110 is rotatable with respect to the first mold plate 100, and a separate configuration for rotating it is not connected to the first core 110.

제1코어(110)는 그 내주면에 스크류 형상 제품(10)의 수나사(11)에 대응하는 암나사면(111)이 형성되어 있다.The first core 110 has a female thread surface 111 corresponding to the male thread 11 of the screw-shaped product 10 on the inner circumferential surface thereof.

즉, 제1코어(110)의 암나사면(111)은 사출 성형시 스크류 형상 제품(10)의 수나사(11)를 형성시키는 부위이다.That is, the female thread surface 111 of the first core 110 is a portion for forming the male thread 11 of the screw-shaped product 10 during injection molding.

제2금형판(200)의 좌측면(도 3 기준), 즉 제1금형판(100)을 향한 면에 제2코어(210)가 마련된다.The second core 210 is provided on the left side of the second mold plate 200 (see FIG. 3), that is, the surface facing the first mold plate 100.

제2코어(210)는 제2금형판(200)에 고정 마련된다. 즉 제2코어(210)는 회전되지 않는다.The second core 210 is fixedly provided to the second mold plate 200. That is, the second core 210 does not rotate.

특히 제2코어(210)는 중앙부위에 스크류 형상 제품(10)의 중공(12)에 대응하는 형태를 이루는 중공 형성 코어(211)를 가진다.In particular, the second core 210 has a hollow forming core 211 that forms a shape corresponding to the hollow 12 of the screw-shaped product 10 in the central portion.

중공 형성 코어(211)는 사출 성형시 스크류 형상 제품(10)의 중공(12)을 형성시키는 부위이다.The hollow forming core 211 is a portion for forming the hollow 12 of the screw shaped product 10 during injection molding.

아울러 제2코어(210)는 금형 닫힘 상태를 이룰 때 캐버티(cavity)를 형성할 수 있도록 보조 코어(212)를 구비하고 있다.In addition, the second core 210 includes an auxiliary core 212 to form a cavity when the mold is closed.

즉, 금형 닫힘 상태일 때 제2코어(210)와 제1코어(110)가 서로 조합되어 재료가 성형되는 공간인 캐버티(cavity)를 형성하게 된다.That is, when the mold is in the closed state, the second core 210 and the first core 110 are combined with each other to form a cavity which is a space where the material is molded.

아울러 제2금형판(200)에는 사출 및 냉각이 완료된 제품(10)을 제2코어(210)로부터 취출하기 위하여 이젝터 핀(220)이 마련된다.In addition, the second mold plate 200 is provided with an ejector pin 220 in order to take out the product 10, which has been injected and cooled, from the second core 210.

상기와 같은 본 금형 장치의 작동을 도 6 내지 도 9를 참고하여 설명한다.The operation of the mold apparatus as described above will be described with reference to FIGS. 6 to 9.

도 6은 제1금형판(100)과 제2금형판(200)이 금형 닫힘 상태를 이루면서 재료가 사출 및 냉각되어 스크류 형상 제품(10)이 완성된 상태이다.6 illustrates a state in which a screw-shaped product 10 is completed by injecting and cooling a material while the first mold plate 100 and the second mold plate 200 form a mold closed state.

제1코어(110)와 제2코어(210)가 서로 조합되어 캐버티를 이루며, 특히 제1코어(110)의 암나사면(111)에 의하여 제품(10)의 수나사(11)가 형성되며, 제2코어(210)의 중공 형성 코어(211)에 의하여 제품(10)의 중공(12)이 형성된다.The first core 110 and the second core 210 are combined with each other to form a cavity, in particular, the male thread 11 of the product 10 is formed by the female thread surface 111 of the first core 110, The hollow 12 of the product 10 is formed by the hollow forming core 211 of the second core 210.

도 7은 도 6과 같이 사출 및 냉각이 완료되어 스크류 형상 제품(10)이 완성된 후 가동측 금형판인 제2금형판(200)이 우측으로 이동하면서 금형 열림 상태로 변화되는 과정을 도시한 것이다.FIG. 7 illustrates a process in which the second mold plate 200, which is the movable mold plate 200, is moved to the right side after the injection and cooling is completed and the screw-shaped product 10 is completed as shown in FIG. will be.

이때 고정측 금형판인 제1금형판(100)은 그 위치가 고정되어 있다.At this time, the position of the first mold plate 100, which is the stationary mold plate, is fixed.

아울러 스크류 형상 제품(10)은 중공 형성 코어(211)에 고정된 상태로 중공 형성 코어(211)와 함께 이동하면서 제1코어(110)로부터 분리된다.In addition, the screw-shaped product 10 is separated from the first core 110 while moving together with the hollow forming core 211 while being fixed to the hollow forming core 211.

이때 제1코어(110)는 스크류 형상 제품(10)의 수나사를 따라 별도의 동력없이 회전되면서 스크류 형상 제품(10)으로부터 이탈된다.At this time, the first core 110 is rotated without a separate power along the male screw of the screw-shaped product 10 is separated from the screw-shaped product 10.

이러한 과정은 기본적으로 축중심에 대하여 대체로 대칭을 이루는 형태를 가진 스크류 형상 제품(10)의 특성상 사출 후 냉각 과정에서 축중심을 향하여 수축하게 되므로 스크류 형상 제품(10)이 중공 형성 코어(211)와의 결합력은 높아지고 암나사면(111)과의 결합력은 거의 없어지기 때문에 스크류 형상 제품(10)이 중공 형성 코어(211)에 고정된 상태로 이동할 수 있는 상태가 되는 것이다.This process is basically due to the characteristics of the screw-shaped product (10) having a generally symmetrical form with respect to the center of the shaft is contracted toward the axis in the cooling process after injection, so that the screw-shaped product (10) with the hollow forming core (211) Since the coupling force is increased and the coupling force with the female threaded surface 111 is almost eliminated, the screw-shaped product 10 is in a state capable of moving in a fixed state to the hollow forming core 211.

아울러 암나사면(111)이 형성된 제1코어(110)는 베어링(120)에 의하여 회전가능하게 지지되어 있기 때문에, 스크류 형상 제품(10)이 제2금형판(200)과 함께 이동되는 힘에 의하여 제1코어(110)가 제품(10)의 수나사(11)를 따라 자연스럽게 회전되는 것이다.In addition, since the first core 110 having the female threaded surface 111 is rotatably supported by the bearing 120, the screw-shaped product 10 is moved by the force that is moved together with the second mold plate 200. The first core 110 is naturally rotated along the male screw 11 of the product 10.

즉 제1코어(110)는 별도의 동력 장치 없이 제2금형판(200)이 이동되는 힘을 이용하여 회전되게 된다.That is, the first core 110 is rotated by using a force to move the second mold plate 200 without a separate power unit.

도 8은 제1금형판(100)과 제2금형판(200)이 도 7의 과정을 거쳐 완전히 금형 열림 상태를 이룬 상태이다.8 is a state in which the first mold plate 100 and the second mold plate 200 are completely opened in the mold through the process of FIG. 7.

이때 스크류 형상 제품(10)은 제2코어(210)에 위치되어 있으며, 제1코어(110)로부터 완전히 이탈되어 있다.In this case, the screw-shaped product 10 is located in the second core 210 and is completely separated from the first core 110.

도 9는 도 8 이후 이젝터 핀(220)이 작동하여 스크류 형상 제품(10)이 제2코어(210)로부터 이탈된 상태를 도시한 것이다.FIG. 9 illustrates a state in which the ejector pin 220 is operated after FIG. 8 so that the screw-shaped product 10 is separated from the second core 210.

이에 의하여 스크류 형상 제품(10)은 본 금형 장치로부터 완전히 이탈된다.As a result, the screw-shaped product 10 is completely separated from the mold apparatus.

물론 이렇게 제조된 스크류 형상 제품(10)은 수나사(11)에 파팅 라인(parting line)이 발생할 이유가 없다.Of course, the screw-shaped product 10 manufactured as described above has no reason for a parting line to occur in the external thread 11.

상기에서 본 금형 장치를 설명함에 있어, 이젝터 핀의 구체적인 구조나 작동 방식, 리턴 핀, 냉각 채널 등의 구조, 런너(runner) 내지 게이트에 성형된 성형품에 대한 취출 등에 대한 상세한 설명을 생략하였지만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에 종사하는 기술자라면 별도의 설명 없이도 이해할 수 있음은 물론이며, 다양하게 응용할 수 있으리라 이해된다.In the above description of the mold apparatus, a detailed description of the ejector pin specific structure or operation method, the structure of the return pin, the cooling channel, etc., the ejection of the molded parts formed on the runner or the gate, etc. are omitted. It will be understood by those skilled in the art that the present invention can be understood without a separate description, as well as various applications.

상기의 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상은 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

본 발명은 스크류 형상 제품을 사출 성형하기 위한 금형 장치로서 이용될 수 있다.The present invention can be used as a mold apparatus for injection molding a screw shaped product.

도 1 및 도 2는 본 발명에 의하여 제조된 스크류 형상 제품의 사진,1 and 2 is a photograph of the screw-shaped product produced by the present invention,

도 3은 본 발명에 의한 일 실시예의 개략 구성도, 3 is a schematic structural diagram of an embodiment according to the present invention;

도 4는 제1코어의 형태를 보이기 위한 제1금형판의 사진, 4 is a photograph of a first mold plate for showing the shape of the first core,

도 5는 제2코어의 형태를 보이기 위한 제2금형판의 사진,5 is a photograph of a second mold plate for showing the shape of the second core,

도 6 내지 도 9는 본 발명에 의한 일 실시예의 작동 순서를 보이기 위한 도면.6 to 9 are views for showing the operation sequence of an embodiment according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 : 스크류 형상 제품 11 : 수나사10: screw shape product 11: male thread

12 : 중공12: hollow

100 : 제1금형판 110 : 제1코어100: first mold plate 110: first core

111 : 암나사면 120 : 베어링111: female thread surface 120: bearing

200 : 제2금형판 210 : 제2코어200: second mold plate 210: second core

211 : 중공 형성 코어 212 : 보조 코어211: hollow core 212: secondary core

220 : 이젝터 핀220: ejector pin

Claims (3)

외주면에 수나사가 형성되며, 길이방향을 따라 중공이 형성된 스크류 형상 제품을 사출 성형하기 위한 금형 장치에 있어서 :In a mold apparatus for injection molding a screw-shaped product having a male thread formed on an outer circumferential surface and having a hollow formed in a longitudinal direction: 서로 조합되어 금형 닫힘 상태 또는 금형 열림 상태를 이루게 되는 제1금형판 및 제2금형판 ;A first mold plate and a second mold plate which are combined with each other to form a mold closed state or a mold open state; 상기 제1금형판의 상기 제2금형판을 향한 면에 마련되되, 상기 제1금형판과 상기 제2금형판의 이격 방향과 평행한 가상의 회전축을 중심으로 회전가능하게 지지되며, 내주면에 상기 스크류 형상 제품의 수나사에 대응하는 암나사면이 형성된 제1코어 ;It is provided on the surface of the first mold plate facing the second mold plate, is rotatably supported about an imaginary rotation axis parallel to the separation direction of the first mold plate and the second mold plate, the inner peripheral surface A first core having a female thread surface corresponding to a male thread of a screw-shaped product; 상기 제2금형판의 상기 제1금형판을 향한 면에 고정 마련되되, 상기 스크류 형상 제품의 중공에 대응하는 형태를 이루는 중공 형성 코어를 가지며, 상기 제2금형판과 상기 제1금형판이 서로 금형 닫힘 상태를 이룰 때 상기 제1코어와 함께 캐버티를 형성하는 제2코어 ; 를 포함하여 이루어지되,The second mold plate is fixed to the surface facing the first mold plate, and has a hollow forming core to form a shape corresponding to the hollow of the screw-shaped product, the second mold plate and the first mold plate is a mold A second core forming a cavity together with the first core when the closed state is achieved; , &Lt; / RTI &gt; 상기 제1금형판과 상기 제2금형판이 금형 닫힘 상태를 이룰 때 상기 제1코어와 상기 제2코어 사이에 재료가 사출 및 냉각되어 상기 스크류 형상 제품이 완성된 후After the first mold plate and the second mold plate is in the mold closed state, a material is injected and cooled between the first core and the second core to complete the screw-shaped product. 상기 제2금형판과 상기 제1금형판이 금형 닫힘 상태에서 금형 열림 상태로 변화되는 과정에서 상기 스크류 형상 제품은 상기 중공 형성 코어에 고정된 상태로 상기 제1코어로부터 이탈되게 되며, 아울러 상기 제1코어가 상기 스크류 형상 제품 의 수나사를 따라 별도의 동력없이 회전되면서 상기 스크류 형상 제품으로부터 이탈되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 스크류 형상 제품의 사출 성형용 금형 장치.In the process of changing the second mold plate and the first mold plate from the mold closed state to the mold open state, the screw-shaped product is separated from the first core in a state of being fixed to the hollow forming core. Injection molding apparatus for a screw-shaped product, characterized in that the core is rotated without a separate power along the male screw of the screw-shaped product is separated from the screw-shaped product. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1코어가 상기 제1금형판에 회전가능하게 지지되기 위하여 상기 제1금형판에 상기 제1코어를 회전 지지하기 위한 베어링이 마련되는 것을 특징으로 하는 스크류 형상 제품의 사출 성형용 금형 장치.And a bearing for rotationally supporting the first core on the first mold plate so that the first core is rotatably supported on the first mold plate. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 제1금형판은 금형 닫힘 상태 또는 금형 열림 상태 모두에 대하여 그 위치가 고정된 고정측 금형판이며, The first mold plate is a fixed side mold plate is fixed in position for both the mold closed state or the mold open state, 상기 제2금형판은 상기 제1금형판에 대하여 이동가능한 가동측 금형판이며,The second mold plate is a movable side mold plate that is movable relative to the first mold plate, 상기 제2금형판에 상기 스크류 형상 제품을 취출하기 위한 이젝터 핀이 마련되는 것을 특징으로 하는 스크류 형상 제품의 사출 성형용 금형 장치.Injection mold for injection molding a screw-shaped product, characterized in that the ejector pin for taking out the screw-shaped product is provided in the second mold plate.
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