KR20100082471A - 세탁장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 세탁장치는, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내측에 설치되어 세탁수를 수용하는 터브; 상기 터브의 내측에 회전 가능하게 설치되어 세탁물을 수용하는 드럼; 상기 터브 내부의 공기를 인출한 후 가열하여 다시 터브로 유입시키는 순환덕트; 상기 순환덕트에 마련되며, 상기 순환되는 공기 중의 수분을 응축시키는 응축덕트; 및 상기 응축덕트에 설치되어 그 내부에서 유동하는 공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자;를 포함한다.
터브, 드럼, 건조, 응축, 펠티어소자
Description
본 발명은 세탁장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 높은 건조성능을 이루도록 개선된 세탁장치에 관한 것이다.
일반적으로 세탁장치는 터브 내로 급수된 세탁수와 세제의 작용을 이용하여 드럼 내에 수용되는 세탁물에 묻은 오염물을 떼어내도록 세탁, 헹굼, 탈수의 과정을 통해 세탁물을 세정하는 장치이다.
세탁장치의 세탁 과정을 살펴보면, 먼저 드럼에 투입된 의류 등의 포량이 측정되고, 측정된 포량에 따라 세탁수 및 세제의 수량과 전체 세탁시간을 설정한 후에 전체 세탁시간에 수반하여 드럼의 회전을 통해 세탁수와 세탁물의 마찰로 세탁물에 묻은 때를 분리하는 세탁행정을 수행한다.
세탁행정이 완료되면 터브 내부의 혼탁한 세탁수를 배출시키고 터브로 새로운 세탁수를 공급하여 설정된 횟수 동안 세탁물을 헹구는 헹굼행정을 수행한다. 그리고 헹굼행정이 완료되면 터브 내의 물을 배출하고 드럼을 고속으로 회전시켜 세탁물의 물기를 원심 분리 방식으로 제거하는 탈수행정을 수행하고, 탈수 완료 후 추가적으로 건조행정을 통해 세탁물을 건조시킬 수도 있다.
여기에서, 세탁장치의 건조행정시 응축덕트에서 공기 중의 수분에 대한 응축을 위해 냉각수가 사용되는데, 건조가 진행됨에 따라 공급해야하는 냉각수의 양도 증가하게 되어 에너지가 손실되는 문제점이 발생한다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 한 방편으로서, 적정한 건조성능에 만족하면서 냉각수의 양을 줄이는 경우에는, 건조시간을 늘려야 하는 한계점이 야기된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 높은 건조성능을 이루도록 개선된 세탁장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세탁장치는, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내측에 설치되어 세탁수를 수용하는 터브; 상기 터브의 내측에 회전 가능하게 설치되어 세탁물을 수용하는 드럼; 상기 터브 내부의 공기를 인출한 후 가열하여 다시 터브로 유입시키는 순환덕트; 상기 순환덕트에 마련되며, 상기 순환되는 공기 중의 수분을 응축시키는 응축덕트; 및 상기 응축덕트에 설치되어 그 내부에서 유동하는 공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자;를 포함한다.
이때, 상기 펠터어소자는, 판형으로서 일면에는 냉각부가 타면에는 발열부가 각각 구성되며, 상기 냉각부는 상기 응축덕트 내부와 연결된 것이 바람직하다.
또한, 상기 펠티어소자의 냉각부는, 상대적으로 면적이 큰 콜드플레이트와 접하도록 구성되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 콜드플레이트에는 복수의 냉각핀이 마련된 것이 바람직하다.
한편, 상기 콜드플레이트는 상기 응축덕트의 내측과 연결되며, 상기 응축덕트에는 상기 콜드플레이트가 수용되어 고정되도록, 측면부에 상기 콜드플레이트와 대응되는 수용홀이 형성된 것이 바람직하다.
대안으로서, 상기 응축덕트는 인서트 사출성형에 의해 제조되며, 상기 인서트 사출성형에 의해 상기 콜드플레이트는 상기 응축덕트의 측면부에 일체로 성형될 수 있다.
한편, 상기 펠티어소자의 발열부에는 방열판이 설치된 것이 바람직하다.
나아가, 상기 펠티어소자의 발열부와 방열판 사이에는 고열전도성 열전달 부재인 써멀 컴파운드가 개재된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 응축덕트에는 냉각수를 공급하는 냉각수공급기가 설치된 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 회전가능하게 설치되며 건조물이 수용되는 건조드럼; 상기 건조드럼 내부의 공기를 인출한 후 다시 건조드럼으로 유입시키는 순환덕트; 상기 순환덕트에 설치되며, 상기 순환덕트 내의 순환공기를 응축시키는 응축기; 상기 순환덕트에 체결되어 상기 순환공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자; 및 상기 순환덕트 내부에서 상기 응축기에 의해 응축된 순환공기를 가열하는 히터;를 포함하는 세탁장치가 제공된다.
본 발명에 따른 세탁장치는, 순환덕트에 펠티어소자가 구성됨으로써 건조성능을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 세탁장치를 개략적으로 나타낸 측단면도이며, 도 2는 도 1의 세탁장치에서 캐비닛 내부를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 세탁장치에서 후부를 나타낸 배면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 세탁장치는 외관을 형성하는 캐비닛(110)과, 상기 캐비닛(110)의 내부에 설치되어 세탁수가 저수되는 터브(120), 상기 터브(120)의 내측에서 회전가능하게 설치되는 드럼(130)과, 상기 드럼(130)을 구동하는 모터(160)를 포함한다.
상기 캐비닛(110)은 측면과 후면 및 저면을 형성하는 본체(111)와, 전면을 형성하는 프론트 플레이트(112)와, 상기 본체(111)의 상부에 결합되어 본체(111)의 상면을 구성하는 탑 플레이트(113)를 구비한다.
이때, 상기 프론트 플레이트(112)는 캐비닛(110)의 전면을 형성하며, 세탁물을 투입할 수 있도록 투입구(112a)가 마련되고, 여기에서, 투입구(112a)는 캐비닛(110)에 회동하도록 설치되는 도어(115)에 의해 개폐된다.
또한, 상기 터브(120)의 상부는 행잉 스프링(121)에 의해 캐비닛(110)의 상부에 지지되고, 터브(120)의 하부는 프릭션 댐퍼(122)에 의해 지지되어 드럼(130)의 고속회전 시에 세탁장치에 발생되는 진동을 저감시킨다.
아울러, 상기 드럼(130)의 내주면에는 드럼(130)에 투입된 세탁물을 일정한 위치까지 상승키는 리프트(131)가 설치되고, 탈수 등과 같은 세탁행정에서 세탁수가 드럼(130)으로부터 빠져나가도록 복수의 통공(132)이 형성된다.
한편, 상기 터브(120)의 상측에는 외부의 수원으로부터 터브(120) 내부로 물을 공급할 수 있도록 급수호스(140)와, 상기 급수호스(140) 상에 설치되어 물의 출입을 제어하는 급수밸브(141)와, 상기 급수호스(140)를 통해 공급되는 물이 세제와 함께 터브(120) 내부로 투입되도록 세제가 투입되는 세제공급장치(142)가 설치된다.
그리고, 상기 터브(120)의 하측에는 세탁 및 헹굼 등에 사용된 세탁수를 외부로 배출할 수 있도록 배수호스(150)와 배수펌프(151)가 설치된다.
또한, 상기 터브(120)의 후방에 장착되는 상기 모터(160)는 회전축(165)을 통해 상기 드럼(130)과 결합됨으로써 상기 드럼(130)을 회전시키게 된다.
한편, 상기 세탁장치는 건조행정을 위해 공기를 순환시키는 순환덕트(170)가 설치된다. 즉, 상기 순환덕트(170)는 터브(120) 내부의 공기를 인출한 후 가열하여 다시 터브(120)로 유입시키도록 구성된다.
여기에서, 상기 순환덕트(170)에는 건조덕트(172)와 응축덕트(174)가 마련된다.
이때, 상기 건조덕트(172)는, 터브(120) 내측으로 열풍을 토출할 수 있도록, 내부에 히터(173)와 송풍팬(173a)이 설치된다.
아울러, 상기 응축덕트는 순환되는 공기 중의 수분을 응축시키도록 냉각수를 공급하는 냉각수공급기(176)가 설치된다.
이러한 건조덕트(172)와 응축덕트(174)는 상호 연통됨과 아울러 드럼(130) 내부와 연통되도록 설치되며, 상기 터브(120)에는 건조덕트(172)를 통한 더운 공기가 유입되는 유입구(120a)와, 응축덕트(174)로 공기가 토출되는 토출구(120b)가 형성된다.
여기에서, 상기 응축덕트(174) 내의 응축과정을 살펴보면, 다음과 같다.
세탁장치의 건조행정시 터브(120)로부터 토출된 공기는 터브(120) 내의 세탁물에 의해 습도가 높은 상태로 응축덕트(174) 내부로 유입되며, 응축덕트(174) 내에 배치된 냉각수공급기(176)에 의해 냉각수가 공급되어 상기 공기 중의 수분을 응축시킨다.
이때, 응축된 수분은 공기로부터 분리되어 떨어짐에 따라 하측에 마련된 배수호스(150)를 통해 외부로 배수된다.
한편, 본 발명은, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 응축덕트(174)에 설치되어 그 내부에서 유동하는 공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자(180)를 더 포함한다.
상기 펠티어소자(180)는 판형으로서 일면에는 냉각부(182)가 타면에는 발열부(184)가 각각 구성된다.
여기에는, 상기 냉각부(182)는 응축덕트(174) 내부의 유동 공기와 열교환하도록, 응축덕트(174) 내부와 연결된다.
이때, 펠티어소자(180)의 냉각부(182)는, 상대적으로 면적이 큰 콜드플레이트(192)와 접하도록 구성된다.
즉, 펠티어소자(180)의 냉각부(182)는 일정한 면적을 지니고 있는데 상대적으로 면적이 큰 콜드플레이트(192)가 면접되도록 함으로써, 응축덕트(174) 내의 냉각범위를 증대시켜서 응축효율을 높일 수 있다.
나아가, 상기 콜드플레이트(192)에는 복수의 냉각핀(192a)이 마련된 것이 바람직하다.
이러한 복수의 냉각핀(192a)이 콜드플레이트(192)에 형성됨으로써 응축덕트(174) 내의 유동 공기에 대한 냉각효율을 높일 수 있다. 아울러, 유동 공기가 유동 중 냉각핀(192a)에 접하게 됨으로써 공기 중의 수분에 대한 응축이 원활하게 이루어진다.
상기와 같은 콜드플레이트(192)는 응축덕트(174)의 연결되는데, 응축덕트(174)에는 콜드플레이트(192)가 수용되어 고정되도록, 측면부에 콜드플레이트(192)와 대응되는 수용홀(174a)이 형성된다.
즉, 응축덕트(174)의 수용홀(174a)은 콜드플레이트(192)의 형상에 상응하도록 형성되며, 콜드플레이트(192)는 수용홀(174a)에 정확하고 기밀하게 체결된다.
여기에서, 콜드플레이트(192)는 수용홀(174a)의 테두리에 안착되어 부착되거나, 볼트와 같은 별도의 체결부재에 의해 체결될 수 있다.
물론, 이러한 응축덕트(174)의 수용홀(174a)에 대한 콜드플레이트(192)의 체결구조는 본 발명에 의해 한정되지 않는 것으로 이해되어야 하고, 응축덕트(174) 내의 유동 공기가 상기 콜드플에이트와 수용홀(174a) 사이를 통해 외부로 새어나오지 않는 구조라면 어떠한 체결구조도 적용가능하다.
또한 대안으로서, 상기 응축덕트(174)는 인서트 사출성형에 의해 제조되며, 인서트 사출성형에 의해 콜드플레이트(192)는 응축덕트(174)의 측면부에 일체로 성형될 수 있다.
한편, 상기 펠티어소자(180)의 발열부(184)에는 방열판(194)이 설치된 것이 바람직하다. 이때, 방열판(194)에는 복수의 방열핀(194a)이 형성됨으로써 펠티어소자(180)의 발열부(184)로부터의 발생하는 고온의 열에 대한 방출효율을 높일 수 있다.
아울러, 상기 펠티어소자(180)의 발열부(184)와 방열판(194) 사이에는 고열전도성 열전달 부재가 설치될 수 있다. 이때, 상기 고열전도성 열전달부재로서 써멀 컴파운드(196)(thermal compound)가 활용됨으로써, 발열부(184)로부터 방열판(194)으로의 열전도도를 높일 수 있다.
아울러, 써멀 컴파운드(196)는 열전도도가 높은 재질로 이루어질 뿐만 아니라 치약과 같은 젤상의 물질로서 발열부(184)와 방열판(194) 사이에 기밀하게 개재되기 때문에 높은 열전도성을 가진다.
상술한 펠티어소자의 조립체는 스크류부재(198)와 이에 대응되는 조립체의 각 구성요소들의 홀에 의해 견고하게 체결될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은, 펠티어소자(180)와 함께 이에 체결되는 구성요소들이 조립된 조립체로서, 냉각수가 공급되는 냉각수공급기(176)과 함께 응축덕트(174)에 설치됨으로써, 응축효율을 높일 수 있다.
또한, 종래기술 보다 상대적으로 적은 냉각수로서 응축덕트(174) 내 유동 공 기의 응축을 유도할 수 있으며, 아울러 세탁물을 건조하는 데 걸리는 시간을 줄임으로써 에너지와 시간적인 측면에서 효율적인 건조를 수행할 수 있다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 응축식 건조기를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.
도면을 참조하면, 화살표 Ⅰ은 순환공기의 흐름을 나타낸 것이다.
또한, 전방면에 도어(214)가 설치된 캐비닛(210) 내부에 건조물이 수용되는 건조드럼(230)이 회전 가능하게 설치되고, 건조드럼(230)은 캐비닛(210) 하부에 설치된 모터(260)에 의해 벨트(265)로 연결되어 회동하도록 구성된다.
그리고, 상기 캐비닛(210) 하부에는 건조드럼(230)을 통해 순환하는 고온 다습한 공기를 응축시켜 수분을 제거함으로써 순환공기를 건조한 상태로 만들어주는 응축기(250)가 설치되고, 상기 응축기(250)의 전방부와 후방부는 건조드럼(230)의 전방과 후방에 각각 연결된 순환덕트(240)에 연결되어, 건조드럼(230)을 통해 배출된 공기가 상기 응축기(250)를 지나 다시 건조드럼(230)으로 유입될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 순환덕트(240)에는 응축기(250)를 통과한 공기를 가열하여 주는 히터(270) 및 상기 순환덕트(240)를 통해 공기를 강제 순환시키는 순환팬(278)이 설치되는데, 상기 순환팬(278)은 건조드럼(230)을 구동시키는 모터(260)의 다른 축에 연결되어 구동하도록 구성된다.
그리고, 상기 응축기(250)의 하부에는 응축과정에서 생성되어 낙하된 응축수를 채집하는 물받이(미도시) 및, 이 물받이에 채집된 응축수를 캐비닛(210) 내에 설치된 응축수 저장통(미도시)으로 강제 배출하기 위해 펌프(279)가 설치되어 있다.
또한, 공기 유동으로 행정 중에 건조대상물에 붙어있는 보푸라기 등의 이물질을 걸러내기 위해 건조드럼(230) 전방의 순환덕트(240)에 린트필터(275)를 장착한다. 이물질 채집장치인 린트필터(275)는 순환덕트(240) 내에서 이물질을 포함한 공기가 회전하면서 이물질을 수집하게 된다.
상기와 같이 구성되는 세탁장치는, 순환덕트(240)에 체결되어 상기 순환공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자(180)를 더 포함한다.
이때, 펠터어소자는, 판형으로서 일면에는 냉각부(182)가 타면에는 발열부(184)가 각각 구성되며, 냉각부(182)는 순환덕트(240) 내부와 연결된다.
여기에서, 펠티어소자(180)의 냉각부(182)는, 상대적으로 면적이 큰 콜드플레이트(192) 접하도록 구성될 수 있다.
바람직하게, 상기 콜드플레이트(192)에는 복수의 냉각핀(192a)이 마련된다.
또한, 콜드플레이트(192)는 순환덕트(240)의 내측과 연결되며, 순환덕트(240)에는 콜드플레이트(192)가 수용되어 고정되도록, 측면부에 콜드플레이트(192)와 대응되는 수용홀(미도시)이 형성된 것이다.
한편, 순환덕트(240)는 인서트 사출성형에 의해 제조되며, 이러한 인서트 사출성형에 의해 콜드플레이트(192)는 순환덕트(240)의 측면부에 일체로 성형된다.
또한, 펠티어소자(180)의 발열부에는 방열판(194)이 설치된 것이 바람직하다.
아울러, 펠티어소자(180)의 발열부(184)와 방열판(194) 사이에는 고열전도성 열전달 부재인 써멀 컴파운드(196)가 개재된 것이 바람직하다.
한편, 상기와 같은 펠티어소자(180)와 이에 체결되는 다른 구성요소들은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁장치에서의 구성요소들과 동일하기 때문에, 편의상 동일한 도면부호를 사용하고 이에 대해서는 도 4 내지 도 6을 참조한다.
한편, 펠티어소자(180), 그리고 펠티어소자(180)가 포함된 조립체가 순환덕트(240)에 설치되는 체결구조는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁장치에서 자세히 설명하였기 때문에 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 세탁장치를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.
도 2는 도 1의 세탁장치에서 캐비닛 내부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 세탁장치에서 후부를 나타낸 배면도이다.
도 4는 도 2의 세탁장치에서 순환덕트에 설치되는 펠티어소자와 이에 체결되는 구성요소들과의 조립체를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 도 4의 펠티어소자 조립체가 일 실시예로서 세탁장치의 순환덕트에 체결된 것을 나타낸 측단면도이다.
도 6은 도 4의 펠티어소자 조립체가 다른 실시예로서 세탁장치의 순환덕트에 체결된 것을 나타낸 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 세탁장치를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110 : 캐비닛 120 : 터브
130 : 드럼 174 : 응축덕트
180 : 펠티어소자 182 : 냉각부
184 : 발열부 192 : 콜드플레이트
194 : 방열판 196 : 써멀 컴파운드
Claims (17)
- 캐비닛;상기 캐비닛의 내측에 설치되어 세탁수를 수용하는 터브;상기 터브의 내측에 회전 가능하게 설치되어 세탁물을 수용하는 드럼;상기 터브 내부의 공기를 인출한 후 가열하여 다시 터브로 유입시키는 순환덕트;상기 순환덕트에 마련되며, 상기 순환되는 공기 중의 수분을 응축시키는 응축덕트; 및상기 응축덕트에 설치되어 그 내부에서 유동하는 공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제1항에 있어서,상기 펠터어소자는, 판형으로서 일면에는 냉각부가 타면에는 발열부가 각각 구성되며, 상기 냉각부는 상기 응축덕트 내부와 연결된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제2항에 있어서,상기 펠티어소자의 냉각부는, 상대적으로 면적이 큰 콜드플레이트와 접하도 록 구성되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제3항에 있어서,상기 콜드플레이트에는 복수의 냉각핀이 마련된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제3항에 있어서,상기 콜드플레이트는 상기 응축덕트의 내측과 연결되며,상기 응축덕트에는 상기 콜드플레이트가 수용되어 고정되도록, 측면부에 상기 콜드플레이트와 대응되는 수용홀이 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제3항에 있어서,상기 응축덕트는 인서트 사출성형에 의해 제조되며, 상기 인서트 사출성형에 의해 상기 콜드플레이트는 상기 응축덕트의 측면부에 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제2항에 있어서,상기 펠티어소자의 발열부에는 방열판이 설치된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제7항에 있어서,상기 펠티어소자의 발열부와 방열판 사이에는 고열전도성 열전달 부재인 써멀 컴파운드가 개재된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,상기 응축덕트에는 냉각수를 공급하는 냉각수공급기가 설치된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 캐비닛;상기 캐비닛의 내부에 회전가능하게 설치되며 건조물이 수용되는 건조드럼;상기 건조드럼 내부의 공기를 인출한 후 다시 건조드럼으로 유입시키는 순환덕트;상기 순환덕트에 설치되며, 상기 순환덕트 내의 순환공기를 응축시키는 응축기;상기 순환덕트에 체결되어 상기 순환공기 중의 수분을 냉각응축시키는 펠티어소자; 및상기 순환덕트 내부에서 상기 응축기에 의해 응축된 순환공기를 가열하는 히터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제10항에 있어서,상기 펠터어소자는, 판형으로서 일면에는 냉각부가 타면에는 발열부가 각각 구성되며, 상기 냉각부는 상기 순환덕트 내부와 연결된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제11항에 있어서,상기 펠티어소자의 냉각부는, 상대적으로 면적이 큰 콜드플레이트와 접하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제12항에 있어서,상기 콜드플레이트에는 복수의 냉각핀이 마련된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제12항에 있어서,상기 콜드플레이트는 상기 순환덕트의 내측과 연결되며,상기 순환덕트에는 상기 콜드플레이트가 수용되어 고정되도록, 측면부에 상기 콜드플레이트와 대응되는 수용홀이 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제12항에 있어서,상기 순환덕트는 인서트 사출성형에 의해 제조되며, 상기 인서트 사출성형에 의해 상기 콜드플레이트는 상기 순환덕트의 측면부에 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제11항에 있어서,상기 펠티어소자의 발열부에는 방열판이 설치된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
- 제16항에 있어서,상기 펠티어소자의 발열부와 방열판 사이에는 고열전도성 열전달 부재인 써멀 컴파운드가 개재된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
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