KR20100077758A - 합성수지관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성수지 관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지 관들을 상호 연결시 시공이 용이하고 빠른 합성수지 하수관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관에 관한 것이다.
본 발명의 합성수지관의 연결구는 제 1합성수지관과 결합하며 양측 단부가 개구된 관형의 제 1본체와, 제 2합성수지관과 결합하여 상기 제 1본체의 내부로 삽입되며 양측 단부가 개구된 관형의 제 2본체를 구비한다.
본 발명에 의하면 제 2본체를 제 1본체에 삽입하는 간단한 구조만으로 합성수지 들을 상호 연결할 수 있어 연결시공작업이 용이하고 시공시간이 빠르다.특히, 본 발명은 연결구를 구성하는 제 1본체 및 제 2본체가 서로 다른 합성수지 관의 단부에 각각 결합된 구성을 가지므로 현장시공이 매우 용이하다.
Figure P1020080135792
합성수지관, 하수도관, 연결구조, 연결구, 보강재

Description

합성수지관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관{Connecting implement for plastic pipe and plastic pipe thereof}
본 발명은 합성수지 관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지 관들을 상호 연결시 시공이 용이하고 빠른 합성수지 하수관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관에 관한 것이다.
일반적으로 토목용관, 오,폐수관, 상,하수관으로 사용되는 합성수지관은 지하에 매설 사용된다. 이렇게 지하에 매설되는 합성수지관은 종래에는 주로 콘크리트관을 사용였으나 습도가 높은 척박한 지중환경에 취약하여 부식 또는 외부로부터의 압력에 쉽게 파손되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 가격이 비싸며 무거운 중량으로 인하여 운반 및 설치가 어려운 단점이 있다.
따라서 요즈음에는 부식에 강하고 가벼워 시공이 용이하며 가격이 저렴한 합성수지관을 많이 사용한다.
이러한 합성수지관을 상호 연결하는 종래의 연결 방법을 보면 스테인레스 밴드를 이용하여 관과 관의 단부를 연결하는 방법과, 메시형태의 열선으로 연결하고자 하는 관과 관 단부를 용융 접착시키는 전기 융착 방법과, 관 단부에 형성된 플 랜지 부분에 체결부재를 나사 결합하는 나사 체결 방법, 연결구에 의해 결합시키는 방식 등이 널리 사용되고 있다.
하지만 종래 합성수지관 연결방법은 일일이 스테인레스 밴드를 연결하거나 또는 관과 관 단부를 용융접착하거나 또는 나사 결합하는 형태이기 때문에 연결과정이 번거롭고 불편할 뿐 아니라 기밀성이 불확실 하다는 단점이 있었다.
또한, 연결구에 의한 종래의 합성수지관의 연결방법은 현장에서 각각 2개의 합성수지관을 연결구의 양측 방향에서 각각 결합시켜야 하므로 시공에 시간이 많이 걸리고 복잡하다는 문제점이 있다.
또한, 상기와 같이 연결되는 합성수지관은 연결부위가 내마모성에 취약하여 하수와 함께 쓸려 내려가는 모래나 자갈 등에 의해 내벽에 손상이 발생하고, 이러한 손상이 지속적으로 누적되게 되면 구멍이 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 구조가 간단하면서도 합성수지관의 연결을 위한 현장시공시 시공이 용이하면서 시공이 빠른 합성수지관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 연결부위의 수밀성 및 상호 결합력과 강성을 증대시켜 누수 및 분리를 방지하고 연결부위의 파손을 방지할 수 있는 합성수지관의 연결구 및 이를 이용한 합성수지관을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 합성수지관의 연결구는 제 1 및 제 2합성수지관을 상호 연결시키는 연결구에 있어서, 상기 제 1합성수지관과 결합하며 양측 단부가 개구된 관형의 제 1본체와; 상기 제 2합성수지관과 결합하여 상기 제 1본체의 내부로 삽입되며 양측 단부가 개구된 관형의 제 2본체;를 구비하며, 상기 제 1본체는 내주면상에 형성된 제 1걸림턱과, 상기 제 1걸림턱보다 더 확장된 내경을 가지며 상기 제 1합성수지관이 삽입되는 제 1결합부와, 상기 제 1걸림턱에서 상기 제 1결합부의 연장방향과 반대방향으로 연장되고 상기 제 1결합부보다 더 큰 내경을 가지며 상기 제 2본체가 삽입되는 제 2결합부를 구비하고, 상기 제 2본체는 상기 제 2결합부에 삽입되는 방향의 단부에 내경이 축소되는 방향으로 돌출되어 상기 제 2본체의 내부로 삽입되는 제 2합성수지관의 단부와 밀착되는 제 2걸림턱을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2결합부 및 상기 제 2본체의 각 내주면 상에 형성된 장착홈에 장착되는 제 1실링부재와, 상기 제 2걸림턱이 형성된 제 2본체의 단부 및 상기 제 1합성수지관의 단부에 일면이 각각 접착되고 타면은 상기 제 1걸림턱의 양측에 각각 접착될 수 있게 양면에 접착제가 도포된 제 2실링부재를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1본체는 강성을 증대시키기 위해 상기 제 1결합부 및 제 2결합부의 벽체 내부에 연속 또는 불연속적으로 형성된 매립홀에 충진되며, 합성수지와 제철공정에서 발생하는 슬래그 분말을 혼합하여 성형된 보강재를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2본체는 외주면에 형성되어 상기 제 2결합부에 삽입시 일그러져 억지끼움되며 삽입 후 상기 제 1실링부재와 대향되는 위치에 배치되는 톱니형상의 돌기가 다수 형성된 돌기부를 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구.
그리고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 합성수지관은 양측 단부가 개구된 관형의 제 1본체와; 상기 제 1본체의 일측에 삽입되어 결합되며 내부에 수로가 형성된 합성수지재질의 제 1파이프;를 구비하며, 상기 제 1본체는 내주면상에 형성된 제 1걸림턱과, 상기 제 1걸림턱보다 더 확장된 내경을 가지며 상기 제 1파이프가 내부로 삽입되는 제 1결합부와, 상기 제 1걸림턱에서 상기 제 1결합부의 연장방향과 반대방향으로 연장되고 상기 제 1결합부보다 더 큰 내경을 가지는 제 2결합부와, 상기 제 1 및 제 2결합부의 각 내주면 상에 형성된 장착홈에 장착되는 제 1실링부재와, 양면에 접착제가 도포되어 각 면이 상기 제 1파이프의 단부 및 상기 제 1걸림턱에 각각 접착된 제 2실링부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 합성수지관은 양측 단부가 개구된 관형의 제 2본체와; 상기 제 2본체의 일측에 삽입되어 결합되며 내부에 수로가 형성된 합성수지 재질의 제 2파이프;를 구비하며, 상기 제 2본체는 단부에 내경이 축소되는 방향으로 돌출되어 상기 제 2파이프와 밀착되는 제 2걸림턱과, 내주면 상에 형성된 장착홈에 장착되는 제 1실링부재와, 양면에 접착제가 도포되고 양면 중 어느 일면은 제 2걸림턱이 형성된 제 2본체의 단부에 접착되고 다른 일면은 보호커버가 부착된 제 2실링부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 제 2본체를 제 1본체에 삽입하는 간단한 구조만으로 합성수지 들을 상호 연결할 수 있어 시공작업이 시공이 매우 빠르고 용이하다.
특히, 본 발명의 합성수지관은 제 1본체 또는 제 2본체가 각각 결합되어 있으므로 현장에서의 작업시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 접착제가 도포된 실링부재에 의해 연결구와 합성수지관이 본딩에 의해 상호 접합되어 연결부위의 수밀성 및 상호 결합력을 증대시킬 수 있다.
또한, 제 1본체의 벽체 내부에 보강재를 충진하여 강도를 증강시킴으로써 연결부위의 파손을 방지할 수 있는 강성이 우수한 연결구를 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 합성수 지관의 연결구에 대해서 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 합성수지관의 연결구를 나타내는 분리사시도이고, 도 2는 도 1의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 연결구를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 연결구의 제 1본체를 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 연결구(10)는 제 1 및 제 2합성수지관들(3)(5)을 길이방향으로 상호 연결시키는 것으로서, 크게 제 1본체(20)와, 제 2본체(40)로 구비된다.
상기 합성수지관(3)(5)은 통상적으로 토목용관, 오,폐수관, 상,하수관 등으로 사용되는 것이다. 이러한 합성수지관은 단일벽 구조 외에 벽체가 내벽과 외벽으로 형성된 이중벽 구조, 또는 삼중벽 구조를 가질 수 있다.
제 1본체(20)는 양측 단부가 개구된 관형으로 형성된다. 제 1본체(20)는 특별히 소재의 제한이 없지만, 폴리 염화 비닐(PVC:polyvinyl chloride )이나 폴리에틸렌(PE:polyethylene) 등의 합성수지 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.
제 1본체(20)는 내주면상에 형성된 제 1걸림턱(21)과, 제 1걸림턱(21)보다 더 확장된 내경을 가지는 제 1결합부(23)와, 제 1걸림턱(21)에서 제 1결합부(21)의 연장방향과 반대방향으로 연장되고 제 1결합부(23)보다 더 큰 내경을 가지며 제 2본체(40)가 삽입되는 제 2결합부(25)로 이루어진다.
제 1걸림턱(21)은 대략 제 1본체(20)의 중앙 위치에 형성된다. 제 1걸림턱(21)은 제 1본체(20)의 내주면상에 형성된다. 제 1걸림턱(21)은 제 1본체(20)의 중심방향, 즉 제 1본체(20)의 내경이 축소되는 방향으로 돌출되어 환형으로 형성된다.
제 1걸림턱(21)을 중심으로 우측에 제 1결합부(23)가 형성되고, 좌측에 제 2결합부(25)가 형성된다. 제 1 및 제 2결합부(23)(25)의 외경은 동일하고, 제 2결합부(25)는 제 1결합부(23)보다 내경이 더 크다. 따라서 제 1결합부(23)에 형성된 벽체의 두께가 제 2결합부(25)에 형성된 벽체의 두께보다 더 두꺼운 구조를 가진다. 물론 도시된 바와 달리 제 1결합부(23) 및 제 2결합부(25)의 외경이 서로 다를 수 있음은 물론이다.
제 1결합부(23)에는 제 1합성수지관(3)이 삽입되어 결합되고, 제 2결합부(25)에는 제 2본체(40)가 삽입되어 결합된다. 이때 제 1결합부(23)가 형성된 방향의 제 1걸림턱(21)의 측면은 제 1합성수지관(3)의 단부와 접속되고, 제 2결합부(23)가 형성된 방향의 제 1걸림턱(21)의 측면은 제 2본체(5)의 단부와 접속된다.
제 2본체(40)는 양측 단부가 개구된 관형으로서, 상기 제 1본체(20)와 마찬가지로 폴리 염화 비닐이나 폴리에틸렌 등의 합성수지 소재로 이루어 질 수 있다.제 2본체(40)의 일측 단부에는 제 2걸림턱(41)이 형성된다.
제 2걸림턱(41)은 제 1본체(20)의 내부로 삽입되는 방향의 단부에 형성된다. 제 2걸림턱(41)은 제 2본체(40)의 내경을 축소시키는 방향으로 돌출되도록 형성된다. 제 2본체(40)의 내주면을 기준으로 제 2걸림턱(41)의 돌출 길이는 제 2본체(40)에 결합되는 제 2합성수지관(5)의 벽체 두께와 동일하다. 또한, 제 2본체(40)의 외주면을 기준으로 제 2걸림턱(41)의 돌출 길이는 제 2결합부(25)의 내주 면을 기준으로 제 1걸림턱(21)의 돌출길이와 동일한다.
제 1본체(20)에 제 2본체(40)가 결합시 제 2본체(40)가 제 1본체(20)의 바깥방향으로 일정 길이만큼 노출되도록 제 2결합부(25)보다 제 2본체의 길이를 더 길게 형성하여 연결부위의 강성을 증대시키도록 한다. 제 2본체(40)의 개구된 일 방향으로 제 2합성수지관(5)이 삽입되어 결합된다. 이 경우 제 2합성수지관(5)의 단부는 제 2걸림턱(41)의 측면에 밀착된다.
연결구(10)에 제 1 및 제 2합성수지관(3)(5)이 결합된 상태에서는 동일한 직경을 가지는 수로(4)(6)가 연속적으로 형성된다. 이는 합성수지관의 내부를 흐르는 유체가 연결구(10)를 통과하면서 발생할 수 있는 마찰손실을 방지하기 위함이다.
그리고 제 1본체(20)와 제 2본체(40)의 연결부위, 제 1본체(20)와 제 1합성수지관(3)의 연결부위, 제 2본체(40)와 제 2합성수지관(5)의 연결부위에는 수밀성 및 결합력 증대를 위한 다수의 제 1실링부재들(51)이 구비된다.
제 1실링부재(51)는 제 1 및 제 2결합부(23)(25)의 내주면 및 제 2본체(40)의 내주면 상에 각각 형성된 장착홈에 장착된다. 제 1실링부재(51)는 장작홈의 형상과 대응되는 환형으로 형성된다. 일 예로 제 1실링부재(51)로 오링이 이용될 수 있다. 오링의 단면은 장방형 또는 원형으로 이루어진다. 이러한 제 1실링부재(51)는 수밀성을 증대시켜 수로(4)(6)를 따라 흐르는 물이 연결부위에서 누수되는 것을 방지한다. 이와 동시에 연결부위의 마찰력을 증강시킴으로써 제 1 및 제 2합성수지관(3)(5)이 연결구(10)로부터 분리되는 것을 방지한다. 제 1실링부재(51)는 표면에 접착제가 도포되어 형성될 수 있다.
그리고 수밀성을 더욱 증대시키 위해 제 2걸림턱(41)이 형성된 제 2본체(40)의 단부와 제 1걸림턱(21) 사이, 제 1합성수지관(3)의 단부와 제 1걸림턱(21) 사이에 제 2실링부재가 더 장착된다.
제 2실링부재(55)는 탄성변형이 가능한 수지로 형성된 환형의 패드의 표면에 접착제가 도포되어 형성된다. 접착제로는 수중 경화용을 이용하는 것이 바람직하다. 제 2실링부재(55)는 제 1합성수지관(3)의 단부 및 제 2본체(40)의 단부에 각각 접착된다. 제 1합성수지관(3)이 제 1본체(20)에 삽입되면 제 2실링부재(55)는 제 1걸림턱(21) 방향으로 밀착되면서 접착된다. 또한, 제 2본체(40)가 제 1본체(20)에 삽입되면 제 2실링부재(55)는 제 1걸림턱(21) 방향으로 밀착되면서 접착된다.
상기와 같이 제 2실링부재(55)에 의해 제 1본체(20) 및 제 1합성수지관(3), 제 1본체(20) 및 제 2본체(40)가 상호 접착됨으로써 수밀성을 향상시킴과 동시에 결합력을 더욱 증대시킬 수 있다.
그리고 도 3에서 본 발명의 다른 실시 예에 따른 연결구를 도시하고 있다. 도면을 참조하면, 제 2본체(40)의 외주면에 톱니형상의 돌기(61)가 다수 형성된 돌기부(60)를 더 구비할 수 있다. 돌기(61)가 위치한 제 2본체(40)의 외경은 제 2결합부(25)의 내경보다 더 크게 형성된다. 돌기(61)는 일정 각도 눕혀지도록 경사지게 형성된다.
제 2본체(40)를 제 2결합부(25)에 삽입시 돌기(61)에 의해 돌기부(60)가 제 2결합부(25)에 억지끼워지게 된다. 이때 각 돌기(61)의 단부는 압착력에 의해 일그러지면서 제 2결합부(25)에 삽입되어 삽입 후 수밀을 유지함과 동시에 결합력을 더 욱 증대시킨다. 돌기부(60)는 제 2본체(40)가 제 2결합부(25)에 삽입된 상태에서 제 1실링부재(51)와 대향되는 곳에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 제 1실링부재(51)에 각각의 돌기(61)가 밀착됨으로써 수밀성을 더욱 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 합성수지관의 연결구(10)는 삽입하는 간단한 구조만으로 합성수지관들(3)(5)을 효과적으로 연결할 수 있다. 또한, 상기의 본 발명의 연결구(10)에 의해 연결작업이 용이하고 시간이 단축될 뿐만 아니라 수밀성이 양호하여 누수현상을 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예를 도 4에 도시하고 있다. 도 4에 도시된 예는 연결부위의 강성을 증대시키기 위한 것으로 보강재(70)가 제 1본체(20)의 벽체 내부에 충진된 구조를 가진다.
도 4를 참조하면, 제 1본체(20)는 벽체의 내부에 사각형 형상의 매립홀이 벽체를 따라 형성되고, 매립홀에는 보강재(70)가 충진된다. 보강재(70)는 합성수지와 제철공정에서 발생하는 슬래그 분말을 혼합하여 성형한다. 보강재(70)에 사용되는 합성수지는 연결구(10)의 소재와 동일소재를 이용한다. 이는 동일한 수지를 보강재(70)의 주재료로 사용함으로써 벽체의 내부에 부착성을 우수하게 하기 위함이다.
슬래그는 고로 슬래그, 제강슬래그 등을 이용할 수 있다. 이외에도 제강의 예비처리 공정에서 발생되는 예비처리 슬래그, 전기로의 산화 및 환원시 발생되는 슬래그, 스테인레스 제강공정의 정련로 슬래그 등을 이용할 수 있다.
바람직하게는 수재슬래그를 이용한다. 슬래그는 냉각방법에 따라 공기 중에 서 서서히 냉각시킨 괴재슬래그(palletized slag-air cooled)와 물을 분사하여 냉각시킨 수재슬래그(granulated slag-water cooled)로 구별된다. 이 중 수재슬래그는 냉각과정에서 미립화되므로 별도로 분쇄과정을 거치지 않아도 된다.
광양제철소에서 배출된 고로 수재슬래그의 조성은 하기 표1과 같다.
SiO2 CaO Fe2O3 Al2O3 MgO P2O5 TiO2 Zn
33.45 wt% 41.07 wt% 0.55 wt% 13.62 wt% 6.78 wt% 0.01 wt% 0.62 wt% 0.002 wt%
상기 표 1에 나타난 바와 같이 슬래그는 다량의 금속을 함유하고 있어 제 1본체(20)의 강성을 증대시킬 수 있다. 슬래그의 혼합비율은 제 1본체 전체 중량에서 3 내지 10중량%인 것이 바람직하다. 3중량% 미만인 경우 강도가 낮고, 10중량%를 초과하면 보강재의 성형시 사출이 곤란해진다.
보강재(70)가 벽체의 내부에 충진된 제 1본체(20)의 강도를 보강해줌과 동시에 연결부위의 강도를 증강시켜 준다. 특히, 제 1본체(20)의 벽체 두께가 줄어들더라도 보강재(70)에 의해 강성이 보강됨으로써 연결부위의 강성이 우수한 연결구조를 제공하게 된다. 그리고 도시되지 않았지만 보강재(60)는 제 2본체의 벽체에 충진될 수 있음은 물론이다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 합성수지관은 상술한 연결구의 제 1본체가 일측에 결합된 구성을 가진다.
가령, 도 3에 도시된 바와 같이 제 1소켓(20)의 제 1결합부(23)에 제 1파이프가 삽입되어 결합된다. 여기서 제 1파이프는 제 1합성수지관(3)을 의미한다.
그리고 본 발명의 다른 실시 예에 따른 합성수지관은 도 3에 도시된 바와 같이 상술한 연결구의 제 2본체(40)가 제 2파이프의 일측에 결합된 구성을 가진다. 여기서 제 2파이프는 제 2합성수지관(5)을 의미한다. 이 경우 제 2실링부재(55)의 일면은 제 2본체(40)의 단부에 접착된다. 그리고 제 2실링부재(55)의 타면은 이물질 등이 묻어 접착력이 저하되는 것을 방지하기 위해 보호커버(미도시)가 부착된다.
상기와 같이 본 발명의 합성수지관은 일측에 제 1본체(20) 또는 제 2본체(40)가 결합되어 있으므로 현장에서 연결시공시 제 2실링부재(55)에 부착된 보호커버를 벗겨낸 후 제 2본체(40)를 제 1본체(20)에 삽입하는 것만으로 작업이 완료되므로 작업시간을 크게 단축시킬 수 있는 유용한 장점을 제공한다.
이상에서 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 합성수지관의 연결구를 나타내는 분리사시도이고,
도 2는 도 1의 단면도이고,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 연결구를 나타내는 단면도이고,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 연결구의 제 1본체를 나타내는 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

Claims (6)

  1. 제 1 및 제 2합성수지관을 상호 연결시키는 연결구에 있어서,
    상기 제 1합성수지관과 결합하며 양측 단부가 개구된 관형의 제 1본체와;
    상기 제 2합성수지관과 결합하여 상기 제 1본체의 내부로 삽입되며 양측 단부가 개구된 관형의 제 2본체;를 구비하며,
    상기 제 1본체는 내주면상에 형성된 제 1걸림턱과, 상기 제 1걸림턱보다 더 확장된 내경을 가지며 상기 제 1합성수지관이 삽입되는 제 1결합부와, 상기 제 1걸림턱에서 상기 제 1결합부의 연장방향과 반대방향으로 연장되고 상기 제 1결합부보다 더 큰 내경을 가지며 상기 제 2본체가 삽입되는 제 2결합부를 구비하고,
    상기 제 2본체는 상기 제 2결합부에 삽입되는 방향의 단부에 내경이 축소되는 방향으로 돌출되어 상기 제 2본체의 내부로 삽입되는 제 2합성수지관의 단부와 밀착되는 제 2걸림턱을 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2결합부 및 상기 제 2본체의 각 내주면 상에 형성된 장착홈에 장착되는 제 1실링부재와, 상기 제 2걸림턱이 형성된 제 2본체의 단부 및 상기 제 1합성수지관의 단부에 일면이 각각 접착되고 타면은 상기 제 1걸림턱의 양측에 각각 접착될 수 있게 양면에 접착제가 도포된 제 2실링부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1본체는 강성을 증대시키기 위해 상기 제 1결합부 및 제 2결합부의 벽체 내부에 연속 또는 불연속적으로 형성된 매립홀에 충진되며, 합성수지와 제철공정에서 발생하는 슬래그 분말을 혼합하여 성형된 보강재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 2본체는 외주면에 형성되어 상기 제 2결합부에 삽입시 일그러져 억지끼움되며 삽입 후 상기 제 1실링부재와 대향되는 위치에 배치되는 톱니형상의 돌기가 다수 형성된 돌기부를 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구.
  5. 양측 단부가 개구된 관형의 제 1본체와;
    상기 제 1본체의 일측에 삽입되어 결합되며 내부에 수로가 형성된 합성수지재질의 제 1파이프;를 구비하며,
    상기 제 1본체는 내주면상에 형성된 제 1걸림턱과, 상기 제 1걸림턱보다 더 확장된 내경을 가지며 상기 제 1파이프가 내부로 삽입되는 제 1결합부와, 상기 제 1걸림턱에서 상기 제 1결합부의 연장방향과 반대방향으로 연장되고 상기 제 1결합부보다 더 큰 내경을 가지는 제 2결합부와, 상기 제 1 및 제 2결합부의 각 내주면 상에 형성된 장착홈에 장착되는 제 1실링부재와, 양면에 접착제가 도포되어 각 면이 상기 제 1파이프의 단부 및 상기 제 1걸림턱에 각각 접착된 제 2실링부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지관.
  6. 양측 단부가 개구된 관형의 제 2본체와;
    상기 제 2본체의 일측에 삽입되어 결합되며 내부에 수로가 형성된 합성수지 재질의 제 2파이프;를 구비하며,
    상기 제 2본체는 단부에 내경이 축소되는 방향으로 돌출되어 상기 제 2파이프와 밀착되는 제 2걸림턱과, 내주면 상에 형성된 장착홈에 장착되는 제 1실링부재와, 양면에 접착제가 도포되고 양면 중 어느 일면은 제 2걸림턱이 형성된 제 2본체의 단부에 접착되고 다른 일면은 보호커버가 부착된 제 2실링부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지 관.
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