KR20100071581A - Magnesium radiation plate, floor heating pannel having the magnesium radiation plate and floor heating pannel system having the floor heating pannel - Google Patents

Magnesium radiation plate, floor heating pannel having the magnesium radiation plate and floor heating pannel system having the floor heating pannel Download PDF

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KR20100071581A
KR20100071581A KR1020080130353A KR20080130353A KR20100071581A KR 20100071581 A KR20100071581 A KR 20100071581A KR 1020080130353 A KR1020080130353 A KR 1020080130353A KR 20080130353 A KR20080130353 A KR 20080130353A KR 20100071581 A KR20100071581 A KR 20100071581A
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Abstract

PURPOSE: A magnesium radiating plate, a hypocaust panel with the magnesium radiating plate, and a hypocaust panel system including the hypocaust panel are provided to reduce construction costs by reducing construction times and labor costs through the simplification of construction process. CONSTITUTION: A magnesium radiating plate comprises multiple circular protrusions(10a). The magnesium radiating plate has uniform thickness and a rectangular shape. The multiple circular protrusions are separated from each other. The standard of the magnesium radiating plate is 300mm * 300mm or 600mm * 600mm. The diameter of the circular protrusion is 200mm ~ 250mm.

Description

마그네슘 방열판, 상기 마그네슘 방열판을 포함하는 온돌 패널 및 상기 온돌 패널을 포함하는 온돌 패널 시스템{MAGNESIUM RADIATION PLATE, FLOOR HEATING PANNEL HAVING THE MAGNESIUM RADIATION PLATE AND FLOOR HEATING PANNEL SYSTEM HAVING THE FLOOR HEATING PANNEL}MAGNESIUM RADIATION PLATE, FLOOR HEATING PANNEL HAVING THE MAGNESIUM RADIATION PLATE AND FLOOR HEATING PANNEL SYSTEM HAVING THE FLOOR HEATING PANNEL}

본 발명은 마그네슘 방열판을 사용한 온돌 패널 시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 열 전도도가 우수한 마그네슘 방열판을 사용한 온돌 패널 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an ondol panel system using a magnesium heat sink. More specifically, the present invention relates to an ondol panel system using a magnesium heat sink having excellent thermal conductivity.

일반적인 건식온돌 패널의 경우 바닥 온돌용 배관을 포함하고 있다. 따라서 일반적으로 최저 섭씨 5도이고 최고 섭씨 80도인 배관 내부 온수 온도에 따른 신축팽창에 따라 배관 연결부에서 누수가 발생하는 문제가 있거나, 배관 고정을 위한 플라스틱계 재료의 바탕틀을 제작하여 표면의 열전도율이 저하되고 결국 실내 바닥의 열적 쾌적성은 저하되는 단점이 있었다. Typical dry ondol panels include plumbing for floor ondol. Therefore, there is a problem that water leakage occurs in the pipe connection due to expansion and expansion according to the hot water temperature inside the pipe, which is generally the lowest 5 degrees Celsius and the maximum 80 degrees Celsius, or the surface thermal conductivity of the surface by making the base material of the plastic material for fixing the pipe There was a disadvantage in that it is lowered and eventually the thermal comfort of the indoor floor.

본 발명의 제1 목적은 상술한 문제점을 극복할 수 있는 마그네슘 방열판을 제공하는 것이다.A first object of the present invention is to provide a magnesium heat sink that can overcome the above problems.

본 발명의 제2 목적은 상기 마그네슘 방열판을 포함하는 온돌 패널을 제공하는 것이다.It is a second object of the present invention to provide an ondol panel including the magnesium heat sink.

본 발명의 제3 목적은 상기 온돌 패널을 포함하는 온돌 패널 시스템을 제공하는 것이다.It is a third object of the present invention to provide an ondol panel system including the ondol panel.

상기 제 1 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 마그네슘 방열판은 균일한 두께이며, 사각형 형상을 갖고, 서로 이격된 다수의 원형 돌출부가 형성되며, 마그네슘으로 이루어진다.According to an embodiment of the present invention for achieving the first object, the magnesium heat sink has a uniform thickness, has a rectangular shape, and a plurality of circular protrusions spaced from each other are formed, and made of magnesium.

상기 사각형 형상은 직사각형 또는 정사각형일 수 있다. 상기 마그네슘 방열판의 규격은 300mmX300mm 또는 600mmX600mm일 수 있다. 상기 원형 돌출부의 직경은 200mm 내지 250mm일 수 있다. 상기 원형 돌출부의 높이는 20mm 내지 40mm일 수 있다. 상기 원형 돌출부 간의 간격은 20mm 내지 80mm일 수 있다. 상기 원형 돌출부의 측부에는 리브가 형성될 수 있다. 상기 원형 돌출부의 측부는 음의 기울기를 가질 수 있다. 마그네슘 방열판의 두께는 1mm 내지 3mm일 수 있다.The rectangular shape may be rectangular or square. The size of the magnesium heat sink may be 300mmX300mm or 600mmX600mm. The diameter of the circular protrusion may be 200mm to 250mm. The height of the circular protrusion may be 20mm to 40mm. The distance between the circular protrusions may be 20mm to 80mm. Ribs may be formed on the side portions of the circular protrusions. The side of the circular protrusion may have a negative slope. The magnesium heat sink may have a thickness of 1 mm to 3 mm.

상기 제2 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 온돌 패널은 균일한 두께이며 사각형 형상을 갖고 서로 이격된 다수의 원형 돌출부가 형성되며 마그네슘으로 이루어진 온돌 패널용 마그네슘 방열판, 상기 마그네슘 방열판의 하부와 결합되며 상기 마그네슘 방열판의 상기 하부 형상과 동일한 형상을 갖는 단열재를 포함하는 온돌 패널 및 상기 마그네슘 방열판에 형성된 서로 이격된 다수의 원형 돌출부들 사이에 결합되는 배관을 포함한다. 상기 단열재는 스티로폼을 포함할 수 있다. 상기 배관은 "U"형을 갖는 부분을 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention for achieving the second object, the ondol panel has a uniform thickness, a rectangular shape and a plurality of circular protrusions spaced apart from each other, magnesium heat sink for ondol panel made of magnesium, the magnesium heat sink And coupled to the bottom of the ondol panel including a heat insulating material having the same shape as the bottom shape of the magnesium heat sink and includes a pipe coupled between the plurality of circular protrusions spaced apart from each other formed on the magnesium heat sink. The insulation may include styrofoam. The tubing may comprise a portion having a “U” shape.

상기 제3 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 온돌 패널 시스템은 콘크리트 슬리브, 상기 콘크리트 슬리브 상에 위치하는 경량기포콘크리트, 상기 경량기포콘크리트 상에 위치하고, 균일한 두께이며 사각형 형상을 갖고 서로 이격된 다수의 원형 돌출부가 형성되며 마그네슘으로 이루어진 온돌 패널용 마그네슘 방열판, 상기 마그네슘 방열판의 하부와 결합되며 상기 마그네슘 방열판의 상기 하부 형상과 동일한 형상을 갖는 단열재 및 상기 마그네슘 방열판에 형성된 서로 이격된 다수의 원형 돌출부들 사이에 결합되는 배관을 포함하는 온돌 패널, 상기 온돌 패널 상에 형성되는 마감모르터 및 상기 마감모르터 상에 형성되는 바닥마감재를 포함한다. 상기 바닥마감재는 비닐계 장판 또는 마루일 수 있다.According to an embodiment of the present invention for achieving the third object, the ondol panel system is a concrete sleeve, lightweight foamed concrete positioned on the concrete sleeve, is located on the lightweight foamed concrete, has a uniform thickness and rectangular shape And a plurality of circular protrusions spaced apart from each other, the magnesium heat sink for the ondol panel made of magnesium, the heat insulating material having the same shape as the bottom shape of the magnesium heat sink and spaced apart from each other formed on the magnesium heat sink Ondol panel including a pipe coupled between the plurality of circular protrusions, includes a finishing mortar formed on the ondol panel and the bottom finishing material formed on the finishing mortar. The floor finishing material may be a vinyl flooring or floor.

본 발명의 마그네슘 판 바닥 온돌패널 시스템의 경우 단열재와 일체화되어 바닥 구조체 상부의 기포콘크리트 상부에 설치하고 바닥난방배관을 패널에 끼워 설치한 다음, 최종적으로 상부에 시멘트 몰탈을 설치하고 최종 바닥마감재인 비닐계 장판 또는 마루를 설치하여 바닥온돌구조체를 완성하게 된다. In the case of the magnesium plate floor ondol panel system of the present invention is integrated with the insulating material and installed on the foam concrete upper part of the floor structure and the bottom heating pipe is installed in the panel, finally install the cement mortar on the top and the final floor finishing vinyl The floor ondol structure is completed by installing instrument panel or floor.

장점은 시공과정의 단순화를 통한 공기단축과 인건비 절감으로 공사비를 절 감이 가능하며, 마그네슘 강판의 열전도율은 스틸계 강판보다 3.5배 이상이므로 전열속도가 향상되어 난방에너지 효율증대와 실내 온열감을 보다 빨리 느낄수 있다는 것이다.The advantage is that construction cost can be reduced by shortening the construction process and reducing labor cost.The thermal conductivity of magnesium steel plate is 3.5 times higher than that of steel-based steel plate, so the heat transfer speed is improved, which increases the heating energy efficiency and the feeling of indoor heat faster. I can feel it.

또한, 종래기술에서의 건식 또는 습식 온돌패널에서 발생하였던 배관 접합부의 하자, 상부 표면으로 전달되는 온열감 저하, 시복잡한 시공과정 등의 단점을 극복할 수 있다.In addition, it is possible to overcome the disadvantages such as defects in the pipe joint, which is generated in the dry or wet ondol panel in the prior art, a sense of warmth transmitted to the upper surface, a complicated construction process.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. 여기서 i) 첨부된 도면들에 도시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수, 동작 등은 개략적인 것으로 다소 변경될 수 있다. ii) 도면은 관찰자의 시선으로 도시되기 때문에 도면을 설명하는 방향이나 위치는 관찰자의 위치에 따라 다양하게 변경될 수 있다. iii) 도면 번호가 다르더라도 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호가 사용될 수 있다. iv) '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. v) 단수로 설명되는 경우 다수로도 해석될 수 있다. vi) 수치, 형상, 크기의 비교, 위치 관계 등이 '약', '실질적' 등으로 설명되지 않아도 통상의 오차 범위가 포함되도록 해석된다. vii) '~후', '~전', '이어서', '그리고', '여기서', '후속하여' 등의 용어가 사용되더라도 시간적 위치를 한정하는 의미로 사용되지는 않는다. viii) '제1', '제2' 등의 용어는 단순히 구분의 편의를 위해 선택적, 교환적 또는 반복적으로 사용되며 한정적 의미로 해석되지 않는다. ix) '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우 '바로'가 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 개재될 수도 있다. x) 부분들이 '~또는'으로 연결되는 경우 부분들 단독 뿐만 아니라 조합도 포함되게 해석되나 '~또는 ~중 하나'로 연결되는 경우 부분들 단독으로만 해석된다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. I) The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, operations, and the like shown in the accompanying drawings may be changed to be rough. ii) Since the drawings are shown with the eyes of the observer, the direction or position for describing the drawings may be variously changed according to the positions of the observers. iii) The same reference numerals may be used for the same parts even if the reference numbers are different. iv) When 'include', 'have', 'consist', etc. are used, other parts may be added unless 'only' is used. v) When described in the singular, the plural can also be interpreted. vi) Even if numerical values, shapes, sizes comparisons, positional relations, etc. are not described as 'about' or 'substantial', they are interpreted to include a normal error range. vii) The terms 'after', 'before', 'following', 'and', 'here', and 'following' are not used to limit the temporal position. viii) The terms 'first', 'second', etc. are merely used selectively, interchangeably or repeatedly, for convenience of distinction and are not to be interpreted in a limiting sense. ix) If the positional relationship between two parts is described as 'upper', 'upper', 'lower' or 'next', etc., one or more Other parts may be interposed. x) When parts are connected by 'or', they are interpreted to include not only parts but also combinations, but only when parts are connected by 'or'.

마그네슘 방열판Magnesium heat sink

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 온돌 패널 시스템용 마그네슘 방열판을 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 마그네슘 방열판을 나타내는 평면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 마그네슘 방열판을 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view showing a magnesium heat sink for ondol panel system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view illustrating the magnesium heat sink shown in FIG. 1. 3 is a cross-sectional view showing the magnesium heat sink shown in FIG.

도 1 내지 3을 참조하면, 마그네슘 방열판(10)은 직사각형 또는 정사각형인 사각형 형상을 갖는다. 이러한 마그네슘 방열판(10)은 규격으로서 300mmX300mm 또는 600mmX600mm일 수 있다. 이는 300mmX300mm 또는 600mmX600mm인 경우 제작과 시공상 용이성을 확보할 수 있기 때문이다.1 to 3, the magnesium heat sink 10 has a rectangular shape that is rectangular or square. The magnesium heat sink 10 may be 300mm × 300mm or 600mm × 600mm as a standard. This is because in the case of 300mmX300mm or 600mmX600mm, it is possible to secure ease of manufacture and construction.

마그네슘 방열판(10)은 균일단 두께를 갖는다. 구체적으로 마그네슘 방열판(10)은 약 1mm 내지 3mm의 범위에서 균일한 두께를 갖는데 이는 프레스에 의해서 제조되기 때문이다.The magnesium heat sink 10 has a uniform end thickness. Specifically, the magnesium heat sink 10 has a uniform thickness in the range of about 1mm to 3mm because it is manufactured by a press.

그리고 마그네슘 방열판(10)에는 서로 이격된 다수의 원형 돌출부(10a)가 형성된다. 원형 돌출부(10a)의 크기는 직경이 약 200mm 내지 약 250mm일 수 있다. 원형 돌출부(10a)의 높이는 약 20mm 내지 약 40mm일 수 있다. 이 경우, 마그네슘 방열판(10)의 열 전도를 높일 수 있으며 설계상의 용이성을 확보할 수 있다.And the magnesium heat sink 10 is formed with a plurality of circular protrusions (10a) spaced apart from each other. The size of the circular protrusion 10a may be about 200 mm to about 250 mm in diameter. The height of the circular protrusion 10a may be about 20 mm to about 40 mm. In this case, the thermal conduction of the magnesium heat sink 10 can be increased and design ease can be ensured.

또한, 원형 돌출부(10a)의 직경이 약 200mm 내지 약 250mm인 경우, 원형 돌출부(10a) 간의 간격은 약 20mm 내지 약 80mm일 수 있다. 원형 돌출부(10a) 간의 간격은 후속하여 형성되는 온돌 배관의 관경에 따라서 결정될 수 있으나 본 발명의 일 실시예에 따르면 약 20mm 내지 약 80mm일 수 있으며 이 경우 마그네슘 방열판(10)의 열 전도를 높일 수 있다.Also, when the diameter of the circular protrusions 10a is about 200 mm to about 250 mm, the spacing between the circular protrusions 10a may be about 20 mm to about 80 mm. The interval between the circular protrusions 10a may be determined according to the diameter of the subsequently formed ondol pipe, but according to one embodiment of the present invention, it may be about 20 mm to about 80 mm, in which case the heat conduction of the magnesium heat sink 10 may be increased. have.

그리고 원형 돌출부(10a)의 측부에는 리브(1a)가 형성된다. 즉, 원형 돌출부(10a)의 측부는 음의 기울기를 갖도록 형성된다. 이는 후속하여 원형 돌출부(10a)들 사이에 결합되는 온돌 배관이 이탈하지 않게 하기 위함이다.And the rib 1a is formed in the side part of the circular protrusion 10a. That is, the side of the circular protrusion 10a is formed to have a negative slope. This is to ensure that the ondol pipe that is subsequently coupled between the circular protrusions 10a does not escape.

온돌 패널Ondol panel

도 4 내지 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 온돌 패널(100)의 제작 과정을 나타내는 도면들이다.4 to 6 are views showing a manufacturing process of the ondol panel 100 according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 도 1 내지 3에서 설명된 마그네슘 방열판(10)과 단열재(20)을 준비한다. 마그네슘 방열판(10)에 대해서는 도 1 내지 3에서 이미 설명했으므로 반복되는 설명은 생략한다. 단열재(20)는 마그네슘 방열판(10)의 하부와 결합되며 실질적으로 마그네슘 방열판(10)과 대응되는 형상을 갖는다. 그리고 단열재(20)의 높이는 약 20mm 내지 약 50mm일 수 있느데 이는 단열재(20)의 높이가 원형 돌출부(10a)의 높이보다 큰 것이 바람직하기 때문이다. 또한, 예를 들어, 단열재(20)는 스티로폼일 수 있다.Referring to FIG. 4, the magnesium heat sink 10 and the heat insulating material 20 described in FIGS. 1 to 3 are prepared. Since the magnesium heat sink 10 has already been described with reference to FIGS. 1 to 3, repeated description thereof will be omitted. The heat insulating material 20 is coupled to the lower portion of the magnesium heat sink 10 and has a shape substantially corresponding to the magnesium heat sink 10. And the height of the heat insulating material 20 may be about 20mm to about 50mm because the height of the heat insulating material 20 is preferably larger than the height of the circular protrusion (10a). Also, for example, the heat insulator 20 may be styrofoam.

도 5를 참조하면, 온돌 배관(30)을 준비한다. 온돌 배관(30)의 관경은 실질 적으로 마그네슘 방열판(10)의 원형 돌출부(10a) 간의 이격거리와 동일하다. 이는 온돌 배관(30)이 마그네슘 방열판(10)의 원형 돌출부(10a) 사이에 견고하게 결합되게 하기 위함이다. 그리고 보다 견고히 온돌 배관(30)을 결합시키기 위하여 온돌 배관(30)은 부분적으로 "U" 형상을 가질 수 있다.Referring to FIG. 5, an ondol pipe 30 is prepared. The diameter of the ondol pipe 30 is substantially equal to the separation distance between the circular protrusions 10a of the magnesium heat sink 10. This is to ensure that the ondol pipe 30 is firmly coupled between the circular protrusions 10a of the magnesium heat sink 10. In order to more firmly couple the ondol pipe 30, the ondol pipe 30 may partially have a “U” shape.

도 6을 참조하면, 온돌 배관(30)을 마그네슘 방열판(10)의 원형 돌출부(10a) 사이에 결합시킨다. 따라서 단열재(20), 마그네슘 방열판(10) 및 온돌 배관(30)을 포함하는 온돌 패널(100)이 제조된다.Referring to FIG. 6, the ondol pipe 30 is coupled between the circular protrusions 10a of the magnesium heat sink 10. Therefore, the ondol panel 100 including the heat insulator 20, the magnesium heat sink 10, and the ondol pipe 30 is manufactured.

온돌 패널 시스템Ondol panel system

도 7은 도 4 내지 6에서 설명된 온돌 패널(100)을 포함하는 온돌 패널 시스템을 나타내는 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating an ondol panel system including the ondol panel 100 described with reference to FIGS. 4 to 6.

도 7을 참조하면, 온돌 패널(100)의 하부로는 두께가 약 40mm를 초과하는 경량기포콘크리트(110), 두께가 약 210mm를 초과하는 콘크리트 슬리브(120)이 순차적으로 위치할 수 있다. 그리고 온돌 패널(100)의 상부로는 두께가 약 40mm 이상의 마감모르터(130) 및 바닥마감재(140)이 순차적으로 위치할 수 있다. 여기서 바닥마감재(140)는 비닐계 장판 또는 마루일 수 있다. Referring to FIG. 7, lightweight foamed concrete 110 having a thickness greater than about 40 mm and a concrete sleeve 120 having a thickness greater than about 210 mm may be sequentially positioned below the ondol panel 100. In addition, the finishing mortar 130 and the bottom finishing material 140 having a thickness of about 40 mm or more may be sequentially positioned on the upper portion of the ondol panel 100. Here, the floor finishing material 140 may be a vinyl floorboard or floor.

이상, 본 발명의 실시예들을 설명하였지만 실시예들은 단지 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 보호범위를 설명하기 위한 '예'들이며 본 발명의 보호범위를 한정하지 않는다. 또한, 본 발명의 보호범위는 특허청구범위와 기술적으로 균등한 범위까지 확대될 수 있다.As mentioned above, although embodiments of the present invention have been described, the examples are merely examples for describing the protection scope of the present invention described in the claims and do not limit the protection scope of the present invention. In addition, the protection scope of the present invention can be extended to the technically equivalent range of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 온돌 패널 시스템용 마그네슘 방열판을 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a magnesium heat sink for ondol panel system according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 마그네슘 방열판을 나타내는 평면도이다.FIG. 2 is a plan view illustrating the magnesium heat sink shown in FIG. 1.

도 3은 도 1에 도시된 마그네슘 방열판을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the magnesium heat sink shown in FIG.

도 4 내지 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 온돌 패널의 제작 과정을 나타내는 도면들이다.4 to 6 are views showing the manufacturing process of the ondol panel according to an embodiment of the present invention.

도 7은 도 4 내지 6에서 설명된 온돌 패널을 포함하는 온돌 패널 시스템을 나타내는 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating an ondol panel system including the ondol panel described in FIGS. 4 to 6.

Claims (14)

균일한 두께이며, 사각형 형상을 갖고, 서로 이격된 다수의 원형 돌출부가 형성되며, 마그네슘으로 이루어진 온돌 패널용 마그네슘 방열판.Magnesium heat sink for ondol panel of uniform thickness, having a rectangular shape, and formed with a plurality of circular protrusions spaced apart from each other. 제 1 항에 있어서, 상기 사각형 형상은 직사각형 또는 정사각형인 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein the rectangular shape is rectangular or square. 제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘 방열판의 규격은 300mmX300mm 또는 600mmX600mm인 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein the magnesium heat sink is 300mm × 300mm or 600mm × 600mm. 제 1 항에 있어서, 상기 원형 돌출부의 직경은 200mm 내지 250mm인 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein the circular protrusion has a diameter of 200 mm to 250 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 원형 돌출부의 높이는 20mm 내지 40mm인 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein the circular protrusion has a height of 20 mm to 40 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 원형 돌출부 간의 간격은 20mm 내지 80mm인 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein a distance between the circular protrusions is 20 mm to 80 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 원형 돌출부의 측부에는 리브가 형성되는 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein ribs are formed on sides of the circular protrusions. 제 1 항에 있어서, 상기 원형 돌출부의 측부는 음의 기울기를 갖는 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein a side portion of the circular protrusion has a negative slope. 제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘 방열판의 두께는 1mm 내지 3mm인 마그네슘 방열판.The magnesium heat sink of claim 1, wherein the magnesium heat sink has a thickness of 1 mm to 3 mm. 균일한 두께이며, 사각형 형상을 갖고, 서로 이격된 다수의 원형 돌출부가 형성되며, 마그네슘으로 이루어진 온돌 패널용 마그네슘 방열판;A magnesium heat sink for ondol panels having a uniform thickness, having a rectangular shape, and having a plurality of circular protrusions spaced from each other, made of magnesium; 상기 마그네슘 방열판의 하부와 결합되며 상기 마그네슘 방열판의 상기 하부 형상과 동일한 형상을 갖는 단열재를 포함하는 온돌 패널; 및An ondol panel coupled to a lower portion of the magnesium heat sink and including a heat insulating material having a same shape as the lower shape of the magnesium heat sink; And 상기 마그네슘 방열판에 형성된 서로 이격된 다수의 원형 돌출부들 사이에 결합되는 배관을 포함하는 온돌 패널.Ondol panel comprising a pipe coupled between the plurality of circular protrusions spaced apart from each other formed on the magnesium heat sink. 제 10 항에 있어서, 상기 단열재는 스티로폼을 포함하는 온돌 패널.The ondol panel of claim 10, wherein the insulation includes styrofoam. 제 10 항에 있어서, 상기 배관은 "U"형을 갖는 부분을 포함하는 온돌 패널.The ondol panel according to claim 10, wherein the tubing includes a portion having a “U” shape. 콘크리트 슬리브;Concrete sleeve; 상기 콘크리트 슬리브 상에 위치하는 경량기포콘크리트;Lightweight foam concrete located on the concrete sleeve; 상기 경량기포콘크리트 상에 위치하고, 균일한 두께이며 사각형 형상을 갖고 서로 이격된 다수의 원형 돌출부가 형성되며 마그네슘으로 이루어진 온돌 패널용 마그네슘 방열판, 상기 마그네슘 방열판의 하부와 결합되며 상기 마그네슘 방열판의 상기 하부 형상과 동일한 형상을 갖는 단열재 및 상기 마그네슘 방열판에 형성된 서로 이격된 다수의 원형 돌출부들 사이에 결합되는 배관을 포함하는 온돌 패널;Located on the lightweight foam concrete, a plurality of circular protrusions having a uniform thickness and a rectangular shape and spaced apart from each other is formed, the magnesium heat sink for the ondol panel made of magnesium, the lower shape of the magnesium heat sink combined with the lower portion of the magnesium heat sink An ondol panel including a heat insulating material having the same shape as and a pipe coupled between the plurality of circular protrusions spaced apart from each other formed on the magnesium heat sink; 상기 온돌 패널 상에 형성되는 마감모르터; 및Finishing mortar formed on the ondol panel; And 상기 마감모르터 상에 형성되는 바닥마감재를 포함하는 온돌 패널 시스템.Ondol panel system comprising a floor finishing material formed on the finishing mortar. 제 13 항에 있어서,상기 바닥마감재는 비닐계 장판 또는 마루인 온돌 패널 시스템.The ondol panel system of claim 13, wherein the floor finishing material is a vinyl floorboard or a floor.
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