KR20100070843A

KR20100070843A - Connector assembly

Info

Publication number: KR20100070843A
Application number: KR1020080129574A
Authority: KR
Inventors: 배해성
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-06-28

Abstract

PURPOSE: A connector assembly is provided to minimize force which is spent when the first connector and the second connector are combined. CONSTITUTION: The first terminal hole penetrates the inside of the first housing(31). A safety-receiving unit is formed on the outside of the first housing which connects the first terminal hole to the outside. The first housing is combined with the second housing of the second connector. A receptacle terminal(50) is installed in the first terminal hole. The receptacle terminal is selectively combined with a tap terminal which is inside of the second housing.

Description

Connector assembly

본 발명은 커넥터어셈블리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서로 결합되어 전기적으로 연결되는 제1커넥터와 제2커넥터로 구성되는 커넥터어셈블리에 관한 것이다. The present invention relates to a connector assembly, and more particularly to a connector assembly composed of a first connector and a second connector coupled to each other and electrically connected.

도 1에는 종래기술에 의한 커넥터어셈블리가 단면사시도로 도시되어 있다. 커넥터어셈블리는 서로 선택적으로 결합되는 제1커넥터(1)와 제2커넥터(5)로 구성된다. 1 shows a connector assembly according to the prior art in a cross-sectional perspective view. The connector assembly consists of a first connector 1 and a second connector 5 which are selectively coupled to each other.

제1커넥터(1)의 외관과 골격을 제1커넥터하우징(2)이 형성하며, 상기 제1커넥터하우징(2)의 내부를 관통하여서는 제1터미널안착부(2')가 형성된다. 상기 제1터미널안착부(2')에는 탭터미널(3)이 안착된다. 상기 제1터미널안착부(2')에 안착된 상기 탭터미널(3)의 선단은 상기 제1터미널안착부(2')의 외부로 돌출된다. 그리고 상기 제1커넥터하우징(2)의 외측에는 후술할 제2커넥터(5)의 걸림턱(9)에 걸어지는 걸림돌기(4)가 돌출되어 형성된다. The first connector housing 2 forms the appearance and the skeleton of the first connector 1, and a first terminal seat 2 ′ is formed through the inside of the first connector housing 2. The tab terminal 3 is seated on the first terminal seating portion 2 ′. A tip of the tab terminal 3 seated on the first terminal seating portion 2 'protrudes to the outside of the first terminal seating portion 2'. And the outer side of the first connector housing (2) is formed to protrude the engaging projection (4) that is hooked on the engaging jaw (9) of the second connector (5) to be described later.

제2커넥터(5)의 외관과 골격을 역시 제2커넥터하우징(6)이 형성하며, 상기 제2커넥터하우징(6)의 내부를 관통하여 제2터미널안착부(6')가 형성된다. 상기 제2 터미널안착부(6')에는 리셉터클터미널(7)이 안착된다. 상기 리셉터클터미널(7)의 선단에는 상기 탭터미널(3)에 의해 탄성변형된 상태로 상기 탭터미널(3)과의 전기적인 접촉을 유지하는 스프링부(7')가 형성된다. The second connector housing 6 also forms the appearance and skeleton of the second connector 5, and penetrates the inside of the second connector housing 6 to form a second terminal seating portion 6 ′. The receptacle terminal 7 is seated on the second terminal seat 6 '. At the distal end of the receptacle terminal 7 is formed a spring portion 7 ′ which maintains electrical contact with the tab terminal 3 while being elastically deformed by the tab terminal 3.

그리고 상기 제2커넥터하우징(6)의 외측에는 록킹레버(8)가 형성된다. 상기 록킹레버(8)는 일측이 상기 제2커넥터하우징(6)과 연결된 상태에서 시소운동을 한다. 상기 록킹레버(8)의 선단에는 상기 걸림돌기(4)가 걸어지는 걸림턱(9)이 형성된다. 그리고 상기 록킹레버(8)의 후단에는 상기 록킹레버(8)의 선단이 소정 높이 들어올려질 수 있도록 눌러지는 조작부(9')가 형성된다. A locking lever 8 is formed on the outer side of the second connector housing 6. The locking lever 8 performs a seesaw movement with one side connected to the second connector housing 6. At the front end of the locking lever 8 is formed a locking step (9) on which the locking projections 4 hang. And the rear end of the locking lever 8 is formed with an operating portion (9 ') that is pressed so that the leading end of the locking lever (8) can be lifted a predetermined height.

그러나, 상기와 같은 종래기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above conventional technologies have the following problems.

종래기술에서는, 제1커넥터(1)와 제2커넥터(5)가 결합될 때, 제1커넥터(1)의 탭터미널(3)이 제2커넥터(5)의 제2터미널안착부(6')에 삽입되는데, 이때 탭터미널(3)이 리셉터클터미널(7)의 스프링부(7')를 탄성변형시켜야 하므로, 이들의 마찰력에 의해 이들을 결합시킬 때 많은 힘이 소요되는 문제가 있다.In the prior art, when the first connector 1 and the second connector 5 are coupled, the tab terminal 3 of the first connector 1 is connected to the second terminal seating portion 6 'of the second connector 5. In this case, since the tab terminal 3 should elastically deform the spring portion 7 'of the receptacle terminal 7, there is a problem in that a large force is required when coupling them by their frictional force.

또한, 종래기술에서는 제1 및 제2커넥터(1,5)의 결합과정에서, 탭터미널(3)이 상기 스프링부(7')를 탄성변형시키면서 리셉터클터미널(7)에 삽입되므로, 상기 스프링부(7')의 돌출된 부분에 의해 상기 탭터미널(3)의 외면에 입혀진 도전금속이 벗겨지는 문제가 있다.In addition, in the prior art, in the process of coupling the first and second connectors 1 and 5, the tab terminal 3 is inserted into the receptacle terminal 7 while elastically deforming the spring portion 7 ', so that the spring portion There is a problem that the conductive metal applied to the outer surface of the tab terminal 3 is peeled off by the protruding portion 7 '.

본 발명의 목적은, 제1커넥터와 제2커넥터의 결합시에 소요되는 힘을 최소화하는 것이다. An object of the present invention is to minimize the force required when coupling the first connector and the second connector.

본 발명의 다른 목적은, 제1커넥터와 제2커넥터의 결합시에 탭터미널의 외면이 리셉터클터미널에 의해 손상되지 않도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to prevent the outer surface of the tab terminal from being damaged by the receptacle terminal when the first connector and the second connector are coupled to each other.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 제1터미널공이 관통되어 형성되고 외면에 상기 제1터미널공을 외부와 연통시키는 안착부가 형성되며, 제2커넥터의 제2하우징과 결합되는 제1하우징과; 상기 제1터미널공에 설치되고 상기 제2하우징 내부에 구비되는 탭터미널과 선택적으로 결합되는 리셉터클터미널;로 구성되고: 상기 안착부에는 상기 리셉터클터미널의 판스프링을 선택적으로 눌러주는 터미널조작구가 상기 제1터미널공의 길이방향으로 이동가능하게 구비되며, 상기 터미널조작구가 상기 판스프링을 눌러줌에 의해 상기 판스프링이 상기 탭터미널과 접촉됨을 특징으로 한다. According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is formed by penetrating the first terminal hole therein, the outer surface is formed with a seating portion for communicating the first terminal hole with the outside, the second connector A first housing coupled to the second housing; A receptacle terminal installed in the first terminal hole and selectively coupled to a tab terminal provided in the second housing; and configured to include: a terminal manipulation tool for selectively pressing a leaf spring of the receptacle terminal on the seat It is provided to be movable in the longitudinal direction of the first terminal hole, characterized in that the leaf spring is in contact with the tap terminal by pressing the leaf spring the terminal operating tool.

상기 리셉터클터미널은, 터미널몸체; 상기 터미널몸체의 선단에 구비되는 박스부; 상기 박스부의 선단에서 연장되는 저면판; 상기 박스부의 선단에서 연장되고 상기 저면판과 마주하도록 구비되는 상기 판스프링; 상기 터미널몸체의 후단에 구비되어 와이어를 감싸는 바렐부로 구성됨을 특징으로 한다. The receptacle terminal, the terminal body; A box portion provided at the tip of the terminal body; A bottom plate extending from the tip of the box portion; The leaf spring extending from the front end of the box portion and provided to face the bottom plate; It is provided at the rear end of the terminal body is characterized in that consisting of a barrel portion surrounding the wire.

상기 판스프링은 외팔보형상으로 상기 제1터미널공의 선단을 향해 상향 경사 지게 형성되고, 상기 터미널조작구에 의해 선택적으로 눌러짐에 의해 상기 저면판과 가까워지는 방향으로 탄성변형됨을 특징으로 한다. The leaf spring is formed to be inclined upward toward the tip of the first terminal hole in a cantilever shape, and is elastically deformed in a direction approaching the bottom plate by being selectively pressed by the terminal operating tool.

상기 판스프링과 저면판 사이의 최소간격(D)이 상기 탭터미널의 두께보다 크게 형성되며; 상기 판스프링이 상기 터미널조작구에 의해 눌러짐에 의해 상기 판스프링과 저면판 사이에 삽입된 탭터미널의 상면에 밀착됨을 특징으로 한다. A minimum gap D between the leaf spring and the bottom plate is greater than the thickness of the tab terminal; The leaf spring is pressed by the terminal operating mechanism is characterized in that it is in close contact with the upper surface of the tab terminal inserted between the leaf spring and the bottom plate.

상기 판스프링의 선단에는 상기 판스프링의 상면이 요입됨에 의해 상기 판스프링의 저면에서 돌출되는 접촉부가 더 구비됨을 특징으로 한다. The front end of the leaf spring is characterized in that the contact portion protruding from the bottom surface of the leaf spring by the top surface of the leaf spring is further provided.

상기 제2하우징의 상기 안착부와 대응되는 위치에는 상기 터미널조작구를 외부로 노출시키기 위한 조작슬롯이 형성됨을 특징으로 한다. An operation slot for exposing the terminal operating tool to the outside is formed at a position corresponding to the seating portion of the second housing.

상기 터미널조작구는, 조작몸체; 상기 조작몸체의 저면에서 돌출되고 상기 판스프링을 눌러주는 판스프링누름부; 상기 조작몸체의 양측에 돌출되게 형성되고, 상기 제1하우징의 양측면에 상기 터미널조작구의 이동방향을 따라 순서대로 형성되는 제1 및 제2록킹공에 선택적으로 삽입되는 록킹돌기를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. The terminal operating tool, the operation body; A leaf spring presser which protrudes from the bottom of the manipulation body and presses the leaf spring; It is formed to protrude on both sides of the operation body, characterized in that it comprises a locking projection selectively inserted into the first and second locking balls formed in order along the moving direction of the terminal operating tool on both sides of the first housing. It is done.

상기 록킹돌기가 상기 제1록킹공에 삽입되어 걸어진 터미널조작구의 1차록킹 상태에서는, 상기 판스프링누름부가 상기 판스프링의 상기 박스부와 연결된 부분과 밀착되며, 상기 터미널조작구가 상기 제1하우징의 선단을 향해 이동하여 상기 록킹돌기가 상기 제2록킹공에 삽입되어 걸어진 터미널조작구의 2차록킹 상태에서는, 상기 판스프링누름부가 상기 판스프링의 선단을 눌러 상기 판스프링과 상기 탭터미널의 접촉을 유지함을 특징으로 한다. In the primary locking state of the terminal operating tool, the locking projection is inserted into the first locking hole, the leaf spring pressing portion is in close contact with the portion connected to the box portion of the leaf spring, the terminal operating tool is the first In the secondary locking state of the terminal operating tool which is moved toward the front end of the housing and the locking projection is inserted into the second locking hole, the leaf spring pressing portion presses the tip of the leaf spring so that the leaf spring and the tab terminal are closed. Maintain contact.

상기 걸림돌기의 선단과 상기 제1 및 제2록킹공 사이에 구비되는 걸림부의 마주하는 위치에는, 상기 걸림돌기가 상기 제1록킹공을 용이하게 통과하도록 하는 경사면과 가이드면이 각각 형성됨을 특징으로 한다.Wherein the engaging portion provided between the leading end of the locking projection and the first and second locking hole, characterized in that the inclined surface and the guide surface for allowing the locking projection to easily pass through the first locking hole is formed, respectively. .

상기 판스프링누름부의 선단에는 상기 판스프링의 상면과 면접촉될 수 있도록 일정 구간의 평면이 형성됨을 특징으로 한다. The front end of the leaf spring pressing portion is characterized in that a plane of a predetermined section is formed to be in surface contact with the upper surface of the leaf spring.

본 발명에서는 제1 및 제2커넥터가 결합될 때, 리셉터클터미널의 판스프링과 저면판이 서로 벌어진 상태이므로 탭터미널의 삽입에 따른 마찰이 없어져 커넥터의 삽입력이 최소화된다. 따라서 제1 및 제2커넥터의 조립작업이 용이하게 되는 효과가 있다. In the present invention, when the first and second connectors are coupled, the plate spring and the bottom plate of the receptacle terminal are opened to each other, so that friction due to the insertion of the tab terminal is eliminated, thereby minimizing the insertion force of the connector. Therefore, there is an effect that the assembling work of the first and second connectors is easy.

또한, 본 발명에서는, 탭터미널이 리셉터클터미널에 삽입될 때 마찰이 없어져, 종래와 같이 탭터미널이 리셉터클터미널의 스프링부를 탄성변형시키면서 삽입되는 방식에 비하여 탭터미널의 외면에 입혀진 도전금속의 손상이 최소화된다. In addition, in the present invention, friction is eliminated when the tab terminal is inserted into the receptacle terminal, so that the damage of the conductive metal applied to the outer surface of the tab terminal is minimized as compared to the method in which the tab terminal is inserted while elastically deforming the spring portion of the receptacle terminal. do.

이하 본 발명에 의한 커넥터어셈블리의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a connector assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 커넥터어셈블리의 바람직한 실시예가 분리사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1커넥터의 요부구성들이 분리사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예에서 제1커넥터의 내부구성이 단면사시도로 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예에서 제1 및 제2커넥터의 2차결합 상태가 단면사시도로 도시되어 있다. Figure 2 shows a preferred embodiment of the connector assembly according to the present invention in a separate perspective view, Figure 3 shows the main components of the first connector constituting an embodiment of the present invention in a separate perspective view, Figure 4 shows the embodiment of the present invention In the example, the internal configuration of the first connector is shown in a cross-sectional perspective view, and in FIG. 5, the secondary coupling state of the first and second connectors in the embodiment of the present invention is shown in a cross-sectional perspective view.

이에 도시된 바에 따르면, 제1커넥터(30)의 외관과 골격을 제1하우징(31)이 형성한다. 상기 제1하우징(31)은 절연재질의 합성수지로 형성된다. 상기 제1하우징(31)의 내부를 관통하여서는 제1터미널공(32)이 형성된다. 본 실시예에서 상기 제1터미널공(32)은 다수개가 1열로 형성된다. 상기 제1터미널공(32)에는 후술할 리셉터클터미널(50)이 삽입되어 안착된다. According to this, the first housing 31 forms the appearance and skeleton of the first connector 30. The first housing 31 is formed of a synthetic resin of an insulating material. The first terminal hole 32 is formed through the inside of the first housing 31. In this embodiment, a plurality of first terminal holes 32 are formed in one row. Receptacle terminal 50 to be described later is inserted into the first terminal hole 32 is seated.

도 2를 기준으로 상기 제1하우징(31)의 상면에는 안착부(34)가 개구되게 형성된다. 상기 안착부(34)는 상기 제1터미널공(32)에 조립된 상태의 리셉터클터미널(50)의 결합부(52)와 대응되는 영역에 형성된다. 상기 안착부(34)에 의해 상기 제1터미널공(32)이 제1하우징(31)의 일측 외면을 통해 외부와 연통된다. 상기 안착부(34)에는 후술할 터미널조작구(40)가 이동가능하게 안착된다. 상기 안착부(34)의 일측에는 터미널조작구(40)의 조작몸체(41)의 저면을 지지하는 지지단(34')이 형성된다. 보다 정확하게는 상기 지지단(34')은 터미널조작구(40)가 1차록킹 상태일 때 터미널조작구(40)의 조작몸체(41)가 안착되는 부분이다. 상기 지지단(34')은 상기 제1하우징(31)의 상면 일부가 요입되어 형성된다. Referring to FIG. 2, a seating part 34 is formed to be opened on an upper surface of the first housing 31. The seating part 34 is formed in an area corresponding to the coupling part 52 of the receptacle terminal 50 assembled to the first terminal hole 32. The first terminal hole 32 is in communication with the outside through the outer surface of one side of the first housing 31 by the seating portion 34. The seating portion 34 is mounted to the terminal operation tool 40 to be described later to be movable. One side of the seating portion 34 is formed with a support end 34 ′ supporting the bottom surface of the operation body 41 of the terminal operating tool 40. More precisely, the support end 34 ′ is a portion in which the operating body 41 of the terminal operating tool 40 is seated when the terminal operating tool 40 is in the primary locking state. The support end 34 ′ is formed by recessing a portion of the upper surface of the first housing 31.

상기 제1하우징(31)의 양측면 상단에는 제1록킹공(36)이 각각 형성된다. 상기 제1록킹공(36)은 상기 터미널조작구(40)가 1차록킹 상태일 때 터미널조작구(40)의 록킹돌기(45)가 삽입되어 걸어지는 부분이다. First locking holes 36 are formed at upper ends of both sides of the first housing 31, respectively. The first locking hole 36 is a portion in which the locking protrusion 45 of the terminal operating tool 40 is inserted and walked when the terminal operating tool 40 is in the primary locking state.

상기 제1하우징(31)의 양측면 상단에는 제2록킹공(38)이 각각 형성된다. 상기 제2록킹공(38)은 상기 제1록킹공(36)에서 상기 제1하우징(31)의 선단을 향해 소 정거리 이격되어 형성된다. 상기 제2록킹공(38)은 상기 터미널조작구(40)가 2차록킹 상태일 때 터미널조작구(40)의 록킹돌기(45)가 삽입되어 걸어지는 부분이다. Second locking holes 38 are formed at upper ends of both sides of the first housing 31, respectively. The second locking hole 38 is formed at a predetermined distance from the first locking hole 36 toward the front end of the first housing 31. The second locking hole 38 is a part in which the locking projection 45 of the terminal operating tool 40 is inserted and walked when the terminal operating tool 40 is in the secondary locking state.

상기 제1록킹공(36)과 제2록킹공(38)의 사이에는 걸림부(39)가 형성된다. 상기 걸림부(39)는 상기 제1록킹공(36)과 제2록킹공(38)을 구획한다. 상기 제1록킹공(36)의 내측을 형성하는 상기 걸림부(39)의 일면에는 가이드면(39')이 경사지게 형성된다. 상기 가이드면(39')은 상기 터미널조작구(40)가 상기 제1하우징(31)의 선단을 향하여 전진할 때 상기 제1록킹공(36)을 용이하게 빠져나갈 수 있도록 하는 역할을 한다. 그리고 상기 가이드면(39')과 마주하는 상기 걸림부(39)의 타면은 상기 제2록킹공(38)의 내측을 형성한다. 상기 걸림부(39)의 타면은 상기 제2록킹공(38)에 삽입되는 상기 록킹돌기(45)가 걸어지는 부분이다. A locking portion 39 is formed between the first locking hole 36 and the second locking hole 38. The locking portion 39 partitions the first locking hole 36 and the second locking hole 38. A guide surface 39 ′ is formed to be inclined on one surface of the locking portion 39 forming the inner side of the first locking hole 36. The guide surface 39 ′ serves to easily exit the first locking hole 36 when the terminal manipulation tool 40 advances toward the front end of the first housing 31. The other surface of the locking portion 39 facing the guide surface 39 'forms an inner side of the second locking hole 38. The other surface of the locking portion 39 is a portion on which the locking protrusion 45 inserted into the second locking hole 38 is hooked.

터미널조작구(40)는 상기 안착부(34)에서 상기 제1터미널공(32)의 길이방향으로 이동가능하게 구비된다. 상기 터미널조작구(40)는 상기 제1터미널공(32)에 안착되는 리셉터클터미널(50)의 판스프링(55)을 선택적으로 눌러주는 역할을 한다. 보다 정확하게는, 상기 터미널조작구(40)는 1차록킹 상태일 때 상기 판스프링(55)을 눌러주지 않으나, 터미널조작구(40)가 상기 제1하우징(31)의 선단으로 이동하여 2차록킹 상태가 되면, 상기 판스프링(55)을 상기 리셉터클터미널(50)의 저면판(54)과 가까워지도록 눌러준다.Terminal operating tool 40 is provided to be movable in the longitudinal direction of the first terminal hole 32 in the seating portion (34). The terminal manipulation tool 40 serves to selectively press the leaf spring 55 of the receptacle terminal 50 seated in the first terminal hole 32. More precisely, the terminal operating tool 40 does not press the leaf spring 55 when the primary locking state is in the primary locking state, but the terminal operating tool 40 moves to the front end of the first housing 31 to be secondary. When the locking state is reached, the leaf spring 55 is pressed to be close to the bottom plate 54 of the receptacle terminal 50.

상기 터미널조작구(40)의 구성을 자세히 설명하면, 터미널조작구(40)의 골격을 조작몸체(41)가 형성한다. 여기에서 상기 조작몸체(41)는 대략 납작한 사각형의 판형상이다. Referring to the configuration of the terminal operating tool 40 in detail, the operation body 41 forms the skeleton of the terminal operating tool (40). Here, the operation body 41 is a substantially flat rectangular plate shape.

상기 조작몸체(41)의 저면에는 판스프링누름부(43)가 돌출되게 형성된다. 상기 판스프링누름부(43)는 상기 판스프링(55)의 상면을 눌러주는 역할을 한다. 상기 판스프링누름부(43)는 도 2를 기준으로 나열되어 있는 다수개의 터미널(50)에 각각 형성되는 판스프링(55)을 동시에 눌러줄 수 있도록 상기 터미널(50)의 폭방향으로 충분한 폭을 가진다. 그리고 상기 판스프링누름부(43)의 선단에는 상기 판스프링(55)의 상면과 면접촉될 수 있도록 일정 구간의 평면이 형성된다 (도 5참고).The bottom surface of the operation body 41 is formed so that the leaf spring pressing portion 43 protrudes. The leaf spring pressing portion 43 serves to press the upper surface of the leaf spring (55). The leaf spring presser 43 has a sufficient width in the width direction of the terminal 50 so as to simultaneously press the leaf springs 55 formed on each of the plurality of terminals 50 listed on the basis of FIG. 2. Have In addition, a plane of a predetermined section is formed at the front end of the leaf spring presser 43 to be in surface contact with the upper surface of the leaf spring 55 (see FIG. 5).

상기 판스프링누름부(43)의 양측면에는 록킹돌기(45)가 돌출되게 형성된다. 상기 록킹돌기(45)는 상기 제1 및 제2록킹공(36,38)에 선택적으로 삽입되어 록킹된다. 상기 록킹돌기(45)의 선단 모서리에는 상기 가이드면(39')과 대응되는 경사면(46)이 형성된다. Locking protrusions 45 protrude from both sides of the leaf spring pressing portion 43. The locking protrusion 45 is selectively inserted into and locked to the first and second locking holes 36 and 38. An inclined surface 46 corresponding to the guide surface 39 ′ is formed at the leading edge of the locking protrusion 45.

그리고, 상기 조작몸체(41)의 상면에는 다수개의 조작리브(49)가 돌출되어 형성된다. 상기 조작리브(49)는 별도의 지그나 작업자의 손이 상기 조작몸체(41)의 상면과 접촉될 때 마찰력을 크게 하는 역할을 한다. In addition, a plurality of operating ribs 49 protrude from the upper surface of the operating body 41. The operation rib 49 serves to increase friction when a separate jig or an operator's hand is in contact with the upper surface of the operation body 41.

다음으로, 상기 제1터미널공(32)에 설치되는 리셉터클터미널(50)의 구성을 설명한다. 리셉터클터미널(50)의 골격을 터미널몸체(51)가 형성한다. 상기 터미널몸체(51)의 선단에는 상대터미널인 탭터미널(63)과 결합되는 결합부(52)가 구비된다. Next, the configuration of the receptacle terminal 50 installed in the first terminal hole 32 will be described. The terminal body 51 forms a skeleton of the receptacle terminal 50. The distal end of the terminal body 51 is provided with a coupling portion 52 coupled with the tab terminal 63, which is a relative terminal.

상기 결합부(52)는 크게, 상기 터미널몸체(51)와 연결되는 박스부(53), 상기 박스부(53)의 선단에서 연장되어 상기 제1터미널공(32)의 저면에 안착되는 저면판(54), 상기 저면판(54)과 마주하도록 상기 박스부(53)의 선단에서 연장되고 상기 저면판(54)을 향해 탄성변형 가능한 판스프링(55)으로 구성된다. The coupling part 52 is large, a box part 53 connected to the terminal body 51, a bottom plate extending from the front end of the box part 53 and seated on the bottom surface of the first terminal hole 32. (54), a leaf spring (55) extending from the tip of the box portion (53) to face the bottom plate (54) and elastically deformable toward the bottom plate (54).

상기 판스프링(55)은 대략 납작한 판형상으로 상기 제1하우징(31)의 선단을 향하여 상향 경사지게 구비된다. 즉, 상기 판스프링(55)은 외팔보형상으로 일단이 상기 박스부(53)와 일체로 연결되는 기저부가 되고, 타단이 자유단부가 된다. 이러한 구성의 판스프링(55)은 상기 저면판(54)과 가까워지는 방향으로 탄성변형이 가능하다. 상기 판스프링(55)은 상기 터미널조작구(40)의 판스프링누름부(43)에 의해 선택적으로 눌러져 탄성변형된다. The leaf spring 55 is provided to be inclined upward toward the tip of the first housing 31 in a substantially flat plate shape. That is, the leaf spring 55 has a cantilever shape, one end of which is integrally connected to the box portion 53, and the other end of which is a free end. The leaf spring 55 of such a configuration can be elastically deformed in a direction closer to the bottom plate 54. The leaf spring 55 is selectively deformed by the leaf spring pressing portion 43 of the terminal operating tool 40 to elastically deform.

상기 판스프링(55)과 저면판(54) 사이 공간에 탭터미널(63)이 삽입된다. 터미널조작구(40)의 1차록킹 상태에서 상기 판스프링(55)와 저면판(54) 사이의 최소간격(D)(도 5 참고)은 적어도 상기 탭터미널(63)의 두께 보다 크게 형성된다. 이는 상기 탭터미널(65)이 상기 판스프링(55)와 저면판(54) 사이 공간에 삽입될 때 판스프링(55)과 저면판(54)이 상기 탭터미널(65)의 삽입을 간섭하지 않도록 하여 탭터미널(65)의 삽입력을 최소화하기 위함이다.The tab terminal 63 is inserted into a space between the leaf spring 55 and the bottom plate 54. In the primary locking state of the terminal operating tool 40, the minimum distance D (see FIG. 5) between the leaf spring 55 and the bottom plate 54 is at least greater than the thickness of the tab terminal 63. . This is so that when the tab terminal 65 is inserted into the space between the leaf spring 55 and the bottom plate 54, the leaf spring 55 and the bottom plate 54 do not interfere with the insertion of the tap terminal 65. This is to minimize the insertion force of the tab terminal 65.

상기 판스프링(55)의 선단에는 접촉부(55')가 형성된다. 상기 접촉부(55')는 상기 터미널조작구(40)의 2차록킹 상태에서 상기 탭터미널(63)의 상면에 접촉되는 부분이다. 상기 접촉부(55')는 상기 판스프링(55)의 상면 일측이 요입됨에 의해 상기 저면판(54)을 향해 상기 판스프링(55)의 저면에 일정량 돌출되는 부분이다. A contact portion 55 ′ is formed at the tip of the leaf spring 55. The contact portion 55 ′ is a portion in contact with the top surface of the tab terminal 63 in the second locking state of the terminal manipulation tool 40. The contact portion 55 ′ is a portion protruding from the bottom surface of the leaf spring 55 toward the bottom plate 54 by one side of the upper surface of the leaf spring 55 recessed.

상기 터미널몸체(51)의 후단에는 바렐부(57)가 구비된다. 상기 바렐부(57)는 와이어의 도전부를 감싸는 와이어바렐(58)과 와이어의 피복을 감싸는 인슐레이션바렐(59)로 구성된다. The rear end of the terminal body 51 is provided with a barrel portion (57). The barrel portion 57 is composed of a wire barrel 58 surrounding the conductive portion of the wire and an insulation barrel 59 surrounding the coating of the wire.

한편, 제2커넥터(60)의 외관과 골격을 제2하우징(61)이 형성한다. 상기 제2하우징(61)도 절연재질의 합성수지로 형성된다. 상기 제2하우징(61)의 내부를 관통하여서는 제2터미널공(61')이 형성된다. 상기 제2터미널공(61')에는 탭터미널(63)이 설치된다. 상기 제2하우징(61)의 내부에는 삽입공간(64)이 일측으로 개구되게 형성된다. 상기 삽입공간(64)에는 상기 제2터미널공(61')으로부터 돌출되는 상기 탭터미널(63)의 선단이 위치한다. 그리고 상기 삽입공간(64)에는 상기 제1하우징(31)이 삽입된다.On the other hand, the second housing 61 forms the appearance and skeleton of the second connector 60. The second housing 61 is also formed of a synthetic resin of insulating material. A second terminal hole 61 ′ is formed through the inside of the second housing 61. A tap terminal 63 is installed in the second terminal hole 61 ′. An insertion space 64 is formed in the second housing 61 to open to one side. A tip end of the tab terminal 63 protruding from the second terminal hole 61 ′ is positioned in the insertion space 64. The first housing 31 is inserted into the insertion space 64.

도 2를 기준으로 상기 제2하우징(61)의 상면에는 조작슬롯(65)이 소정영역 형성된다. 상기 조작슬롯(65)에 상기 삽입공간(64)이 외부와 연통된다. 그리고 상기 조작슬롯(65)을 통해 상기 삽입공간(64)에 삽입된 제1하우징(31)의 터미널조작구(40)가 외부로 노출된다. 상기 조작슬롯(65)을 통해 작업자는 상기 터미널조작구(40)를 조작할 수 있다. As shown in FIG. 2, an operation slot 65 is formed on an upper surface of the second housing 61. The insertion space 64 communicates with the outside in the operation slot 65. The terminal operating tool 40 of the first housing 31 inserted into the insertion space 64 is exposed to the outside through the operation slot 65. The operator can operate the terminal operating tool 40 through the operation slot (65).

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 커넥터어셈블리의 작용을 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the connector assembly according to the present invention as described above will be described in detail.

도 6과 도 7에는 본 발명에 의한 제1커넥터와 제2커넥터의 결합과정이 동작상태도로 도시되어 있다. 6 and 7 show the operation of the coupling process of the first connector and the second connector according to the present invention.

먼저, 도 1과 도 6을 참고로 제1커넥터(30)의 조립상태를 설명한다. 제1하우징(31)의 안착부(34)에는 터미널조작구(40)가 안착된다. 상기 터미널조작구(40)는 상기 안착부(34)와 1차록킹 상태로서, 상기 터미널조작구(40)의 록킹돌기(45)가 상기 제1록킹공(36)에 삽입된다. 이때, 도 6과 같이 상기 판스프링누름부(43)의 선단 은 상기 판스프링(55)의 상면 중 기저부와 인접한 부분과 접촉된다. 상기 제1터미널공(32)에 안착된 상태의 리셉터클터미널(50)은 상기 저면판(54)과 판스프링(55) 사이의 간격이 리셉터클터미널(50)의 선단을 향하여 점차 증가하도록, 서로 벌어진 상태이다. First, the assembling state of the first connector 30 will be described with reference to FIGS. 1 and 6. The terminal operating tool 40 is seated in the seating part 34 of the first housing 31. The terminal operating tool 40 is in the primary locking state with the seating part 34, and the locking protrusion 45 of the terminal operating tool 40 is inserted into the first locking hole 36. At this time, as shown in Figure 6 the front end of the leaf spring pressing portion 43 is in contact with the portion adjacent to the base of the upper surface of the leaf spring (55). The receptacle terminal 50 of the state seated in the first terminal hole 32, the gap between the bottom plate 54 and the leaf spring 55 gradually increases toward the distal end of the receptacle terminal 50, It is a state.

이와 같이 조립된 제1커넥터(30)를 제2커넥터(60)의 삽입공간(64)으로 삽입한다. 그러면, 제1하우징(31)의 외면이 상기 제2하우징(61)의 내면에 밀착되어 서로 결합된다. 그리고 상기 삽입공간(64)에 위치하는 상기 탭터미널(63)이 상기 제1터미널공(32) 내부로 삽입된다. 보다 정확하게는 상기 리셉터클터미널(50)의 저면판(54)과 판스프링(55) 사이 공간에 삽입된다. 이때, 상기 저면판(54)과 판스프링(55)이 벌어진 상태이므로, 탭터미널(63)의 삽입력이 최소화된다. 이와 같은 상태가 도 6에 도시되어 있다. 즉 커넥터어셈블리의 1차결합상태로, 제1 및 제2하우징(61) 만이 결합된 상태이다. The assembled first connector 30 is inserted into the insertion space 64 of the second connector 60. Then, the outer surface of the first housing 31 is in close contact with the inner surface of the second housing 61 is coupled to each other. The tap terminal 63 positioned in the insertion space 64 is inserted into the first terminal hole 32. More precisely, it is inserted into the space between the bottom plate 54 and the leaf spring 55 of the receptacle terminal 50. At this time, since the bottom plate 54 and the leaf spring 55 are opened, the insertion force of the tab terminal 63 is minimized. This state is shown in FIG. That is, the first assembly of the connector assembly, only the first and second housings 61 are coupled.

다음으로, 커넥터어셈블리의 2차결합에 대해 설명한다. 커넥터어셈블리의 2차결합이란 탭터미널(63)과 리셉터클터미널(50)이 결합된 상태를 말한다. 도 6과 같은 상태에서, 터미널조작구(40)를 제1하우징(31)의 선단을 향해 전진시킨다. 터미널조작구(40)의 이동은, 예를 들어 작업자가 상기 제2하우징(61)의 조작슬롯(65)과 제1하우징(31)의 안착부(34) 내부로 손가락을 넣어 상기 터미널조작구(40)에 힘을 가함으로써 진행된다. 물론, 작업자가 별도의 지그를 사용하여 터미널조작구(40)에 힘을 가하는 것도 가능하다.Next, the secondary coupling of the connector assembly will be described. Secondary coupling of the connector assembly refers to a state in which the tab terminal 63 and the receptacle terminal 50 are coupled. In the state as shown in FIG. 6, the terminal operating tool 40 is advanced toward the front end of the first housing 31. The movement of the terminal operating tool 40 is, for example, a worker inserts a finger into the operation slot 65 of the second housing 61 and the seat 34 of the first housing 31. It proceeds by applying force to 40. Of course, it is also possible for the operator to apply a force to the terminal operating tool 40 by using a separate jig.

이와 같이 터미널조작구(40)가 전진하면, 도 4를 참고로, 상기 록킹돌기(45) 의 경사면(46)이 상기 걸림부(39)의 가이드면(39')을 통과하면서 상기 록킹돌기(45)가 상기 제1록킹공(36)을 빠져나가 제2록킹공(38)에 삽입되어 걸어진다. 이때 상기 터미널조작구(40)가 전진하면서, 상기 판스프링누름부(43)가 상기 판스프링(55)의 상면을 눌러주어 상기 판스프링(55)가 상기 저면판(54)과 가까워지는 방향으로 탄성변형되고, 이로써 상기 판스프링(55)의 저면과 상기 탭터미널(63)의 상면이 서로 밀착된다. 그리고 상기 판스프링(55)의 접촉부(55')에 의해 상기 탭터미널(63)과의 접촉이 한번 더 견고하게 유지된다. 이와 같은 상태가 도 7에 도시되어 있다. 즉, 터미널간의 결합이 완료되어 충분한 통전이 이루어질 수 있게 된다. As described above, when the terminal manipulation tool 40 moves forward, the inclined surface 46 of the locking protrusion 45 passes through the guide surface 39 ′ of the locking portion 39 while the locking protrusion ( 45 exits the first locking hole 36 and is inserted into the second locking hole 38 to be walked. At this time, as the terminal manipulation tool 40 moves forward, the leaf spring pressing portion 43 presses the upper surface of the leaf spring 55 so that the leaf spring 55 approaches the bottom plate 54. The elastic deformation, whereby the bottom surface of the leaf spring 55 and the upper surface of the tab terminal 63 is in close contact with each other. In addition, the contact with the tab terminal 63 is maintained by the contact portion 55 'of the leaf spring 55 once more firmly. This state is shown in FIG. That is, the coupling between the terminals is completed so that sufficient electricity can be made.

본 실시예에서, 제1 및 제2하우징(31, 61)이 결합되는 1차결합일 때에는, 상기 터미널조작구(40)가 상기 제1하우징(31)에 1차록킹되고, 리셉터클터미널(50)의 판스프링(55)과 저면판(54)이 서로 벌어지도록 되어, 탭터미널(63)이 상기 리셉터클터미널(50) 내부로 삽입될 때 소요되는 힘이 최소화된다. 이때, 리셉터클터미널(50)에 상기 탭터미널(63)의 삽입을 방해하는 구조가 없으므로 종래와 같이 탭터미널(63)의 외면이 손상될 염려가 없다. In the present embodiment, when the first and second housings 31 and 61 are coupled to each other, the terminal manipulation tool 40 is first locked to the first housing 31, and the receptacle terminal 50 Since the leaf spring 55 and the bottom plate 54 of the) are opened to each other, the force required when the tab terminal 63 is inserted into the receptacle terminal 50 is minimized. At this time, since there is no structure that prevents the insertion of the tab terminal 63 in the receptacle terminal 50, there is no fear that the outer surface of the tab terminal 63 will be damaged as in the prior art.

그리고 탭터미널(63)과 리셉터클터미널(50)이 결합되는 2차결합일 때에는, 상기 터미널조작구(40)가 전진하여 상기 제1하우징(31)에 2차록킹이 되고, 터미널조작구(40)의 판스프링누름부(43)가 상기 판스프링(55)을 눌러주어 판스프링(55)과 상기 탭터미널(63)의 접촉이 유지된다.When the tab terminal 63 and the receptacle terminal 50 are coupled to each other, the terminal manipulation tool 40 moves forward to become secondary locking to the first housing 31, and the terminal manipulation tool 40 is used. The leaf spring pressing portion 43 of the) presses the leaf spring 55 to maintain contact between the leaf spring 55 and the tab terminal 63.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구 범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

도 1은 종래기술에 의한 커넥터어셈블리를 보인 단면사시도.1 is a cross-sectional perspective view showing a connector assembly according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 커넥터어셈블리의 바람직한 실시예를 보인 분리사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the connector assembly according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 제1커넥터의 요부구성을 보인 분리사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the main configuration of the first connector constituting the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예에서 제1커넥터의 내부구성을 보인 단면사시도.Figure 4 is a cross-sectional perspective view showing the internal configuration of the first connector in the embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 실시예에서 제1 및 제2커넥터의 2차결합 상태를 보인 단면사시도.Figure 5 is a cross-sectional perspective view showing a secondary coupling state of the first and second connectors in the embodiment of the present invention.

도 6과 도 7은 본 발명에 의한 제1 및 제2커넥터의 결합과정을 보인 동작상태도. 6 and 7 is an operating state showing the coupling process of the first and second connectors according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

31: 제1하우징 34: 안착부31: first housing 34: seating part

34': 지지단 36: 제1록킹공34 ': Support End 36: First Locking Ball

38: 제2록킹공 39: 걸림부38: 2nd locking ball 39: engaging portion

39': 가이드면 40: 터미널조작구39 ': guide surface 40: terminal control area

41: 조작몸체 43: 판스프링누름부41: operation body 43: leaf spring pressing portion

45: 록킹돌기 46: 경사면45: locking projection 46: inclined surface

49: 조작리브 50: 리셉터클터미널49: operation rib 50: receptacle terminal

51: 터미널몸체 52: 결합부51: terminal body 52: coupling portion

53: 박스부 54: 저면판53: box portion 54: bottom plate

55: 판스프링 55': 접촉부55: leaf spring 55 ': contact portion

57: 바렐부 61: 제2하우징57: barrel part 61: second housing

53: 탭터미널 64: 삽입공간53: tap terminal 64: insertion space

65: 조작슬롯65: operation slot

Claims

A first housing having a first terminal hole penetrated therein and having a seating portion configured to communicate the first terminal hole with the outside on an outer surface thereof, the first housing being coupled with a second housing of a second connector;

A receptacle terminal installed in the first terminal hole and selectively coupled to a tab terminal provided in the second housing;

The seating portion is provided with a terminal operating tool for selectively pressing the leaf spring of the receptacle terminal to be movable in the longitudinal direction of the first terminal hole,

And the leaf spring contacts the tap terminal by pressing the leaf spring on the terminal manipulation tool.

The method of claim 1, wherein the receptacle terminal,

Terminal body;

A box portion provided at the tip of the terminal body;

A bottom plate extending from the tip of the box portion;

The leaf spring extending from the front end of the box portion and provided to face the bottom plate;

The connector assembly is provided at the rear end of the terminal body is composed of a barrel portion surrounding the wire.

The method of claim 2, wherein the leaf spring is inclined upward toward the tip of the first terminal hole in the form of a cantilever, and is elastically deformed in a direction approaching the bottom plate by being selectively pressed by the terminal operating tool. Featured connector assembly.

The method of claim 3, wherein the minimum distance (D) between the leaf spring and the bottom plate is formed larger than the thickness of the tap terminal;

And the leaf spring is pressed against the upper surface of the tab terminal inserted between the leaf spring and the bottom plate by being pressed by the terminal operating tool.

5. The connector assembly of claim 4, wherein the front end of the leaf spring further includes a contact portion protruding from the bottom surface of the leaf spring by recessing an upper surface of the leaf spring.

The connector assembly of claim 5, wherein an operation slot for exposing the terminal operating tool to the outside is formed at a position corresponding to the seating portion of the second housing.

The terminal operating device according to any one of claims 2 to 6, wherein

Operating body;

A leaf spring presser which protrudes from the bottom of the manipulation body and presses the leaf spring;

It is formed to protrude on both sides of the operation body, characterized in that it comprises a locking projection selectively inserted into the first and second locking balls formed in order along the moving direction of the terminal operating tool on both sides of the first housing. Connector assembly.

8. The method of claim 7, wherein the locking projection is in close contact with the portion connected to the box portion of the leaf spring in the first locking state of the terminal operating tool inserted into the locking hole,

In the second locking state of the terminal operating tool, wherein the terminal operating tool moves toward the front end of the first housing and the locking projection is inserted into the second locking hole, the leaf spring pressing portion presses the leading end of the leaf spring. And a connector spring for maintaining contact between the leaf spring and the tab terminal.

The method of claim 8, wherein the inclined surface and the guide surface to allow the locking projection to easily pass through the first locking hole in the position facing the locking portion provided between the leading end of the locking projection and the first and second locking hole. Connector assembly characterized in that each formed.

10. The connector assembly of claim 9, wherein a flat surface is formed at a front end of the leaf spring presser so as to be in surface contact with the upper surface of the leaf spring.