KR20100065551A - Continuous thermophilic co-phase anaerobic digestion to single stage using livestock manure and organic waste - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A fermentation system of continuous high temperature single phase anaerobic is provided to use digestive fluid as compost or liquefied fertilizer, and to produce thermal energy and electricity by utilizing gas obtained from processing livestock excreta and organic waste. CONSTITUTION: A fermentation system of continuous high temperature single phase anaerobic comprises the following; a livestock excreta transfer pipe(1); a livestock excreta reservoir(2); an organic waste reservoir(4); an organic compound mixing reservoir(6) which uniformly mixes livestock excreta and organic waste; a multiple system transfer pipe transferring the mixed organic compound to a high temperature anaerobic fermentation tub; a desulfurizer(15) removing sulfur of biogas produced in the high temperature anaerobic fermentation tub; a dehumidifier(17) for eliminating water vapor of the desulfurized biogas; a cogeneration power device(19) for producing the electricity from the biogas in which methane is contained; a biogas boiler(21) using the biogas generated in a fermentor; a hot water tank(22) storing the warm water generated in the biogas boiler; a parallel warm water pipe for transferring the warm water saved in the hot water tank to the fermentor; a surplus gas flare for eliminating the surplus gas of the biogas generated from the anaerobic fermentation tub; a fermentation liquid reservoir(23); and a liquefied fertilizer tub(25) for using the saved fermentation liquid as liquid fertilizer.

Description

축산분뇨와 유기성 폐기물을 이용한 연속 고온 단상 혐기 발효 시스템{Continuous Thermophilic Co-Phase Anaerobic Digestion to Single Stage using livestock manure and organic waste}Continuous Thermophilic Co-Phase Anaerobic Digestion to Single Stage using livestock manure and organic waste}

본 발명은 축산 분뇨와 유기성 폐기물(또는 식물성 잔재물)을 이용하여 연속 습식 고온 단상 혐기성 소화설비에서 처리하고 발생되는 가스를 이용하여 열에너지와 전기 등을 생산하고 그 소화액을 퇴비 또는 액비로 이용하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention is processed in a continuous wet high temperature single-phase anaerobic digestion system using livestock manure and organic waste (or vegetable residues), using the gas generated to produce thermal energy and electricity, and using the digestion liquid as a compost or liquid Relates to a device.

산업사회의 발달과 더불어 음식물쓰레기, 주정폐수, 도축장 폐수, 매립장 폐수 등 각종 폐 수와 폐기물의 발생이 증대되고 있으며, 그 중 고농도 유기성 폐수와 폐기물은 오염 부하량이 매우 높아서 이에 대한 처리가 절실하게 요구되고있다. 특히, 축산 폐수의 경우 대부분 정화법, 호기성이나 혐기성 소화법 또는 퇴비화, 액비화 등 자원화 시설을 통해 처리 되고 있으며, 규제미만 축산농가에서 발생하는 폐수는 축산폐수 공공처리시설에서 처리되고 있다.With the development of the industrial society, the generation of various waste water and wastes such as food waste, alcoholic waste, slaughterhouse waste, landfill waste, etc. is increasing. Among them, the high concentration of organic waste water and waste is very high pollution load, which requires urgent treatment. Being In particular, most livestock wastewater is treated through refining, aerobic or anaerobic digestion, or composting and liquefaction facilities. Wastewater from livestock farms under unregulated livestock farms is treated in public wastewater treatment facilities.

일반적으로, 축산 분뇨는 고농도의 유기물로 이루어져 있어 별도의 처리과정을 거치지 않고 방류하게 되면 하천과 호수를 오염시키게 된다. 특히 질소와 인이 다량 함유되어 수계에 부영양화를 초래하여 음용수뿐만 아니라 농업용수 등 하천수의 이용을 불가능하게 만든다.In general, livestock manure is composed of high concentrations of organic matter, which, if discharged without separate treatment, will contaminate rivers and lakes. In particular, large amounts of nitrogen and phosphorus cause eutrophication in the water system, making it impossible to use not only drinking water but also agricultural water.

반면에 유기질 성분뿐만 아니라 질소와 인이 다량 함유된 축산분뇨를 혐기성 소화공법으로 적절히 가공하게 되면 친환경 농업에 필요한 부산물 비료를 생산할 수 있으므로 환경개선에도 크게 기여할 수 있다. 더구나 부가적으로 바이오가스가 생산되므로 환경 친화적인 대체에너지 확보도 가능하게 된다. 국내에서 발생되는 축산분뇨 중 돼지분뇨는 양돈 사양관리 기술의 발달로 집약적으로 사양하므로 각종 오염물질의 농도가 매우 높아진 상태이다. 기존의 축산분뇨 처리공법은 액상 부식법을 중심으로한 호기성 소화법과 혐기성 미생물을 이용하는 고속 혐기성 생물학적 방법이 주를 이루어왔다. 그러나 호기성 처리시설은 처리공정에 필요한 막대한 전력비와 슬러지 처리비용의 문제가 있고, 기존의 퇴비화 방법은 생성된 퇴비의 토양환원 시 자원의 가치는 높으나 퇴비화시 소요되는 막대한 톱밥비용과 생산된 퇴비의 판매망의 부족에 따른 경영의 어려움으로 점차 그 적용이 줄어들고 있다. 또한, 기존에 이용되고 있는 혐기성 소화기술은 고농도 유기물의 감량화에 그 목적이 있고, 소화시 발생하는 바이오 가스 이용기술이 불완전 하여 주로 보일러에 의한 소화조 가온에만 이용되고 있어, 에너지 이용효율이 낮고 시설 운전을 위한 전력의 외부 공급이 필요한 단점이 있다. 2005년부터 음식물류 폐기물의 직매립이 금지되며, 대부분 자원화시설에서는 전처리를 하고 있으며, 이러한 전처리에 의하여 고농도의 폐수가 발생되는데 이는 대부분 해양배출되고, 일부분이 하수병합 처리되고 있다. 그러나 최근에 해양수산부는 폐기물의 해양배출규제를 강화하고 있으며 2012 년부터는 이를 금지하고자 하므로, 이에 따라 음식물류 폐기물에 대한 새로운 처리기술의 도입이 요구되고 있다.On the other hand, if the livestock manure containing large amounts of nitrogen and phosphorus as well as organic components is properly processed by anaerobic digestion, it can contribute to environmental improvement because it can produce by-product fertilizer necessary for eco-friendly agriculture. In addition, since biogas is additionally produced, it is possible to secure environmentally friendly alternative energy. Pig manure out of domestic livestock manure is intensively avoided due to the development of pig breeding management technology, so the concentration of various pollutants is very high. Conventional livestock manure treatment methods have been mainly focused on aerobic digestion, which focuses on liquid corrosion, and high-speed anaerobic biological methods using anaerobic microorganisms. However, the aerobic treatment facility has a problem of enormous power cost and sludge treatment cost required for the treatment process, and the existing composting method has a high value of resources for reducing soils of the compost, but the cost of the sawdust and composting network for composting. Due to the difficulties of management due to the shortage of telecommunications, its application is gradually decreasing. In addition, the existing anaerobic digestion technology is used to reduce the concentration of high organic matters, and the biogas utilization technology generated during the digestion is incomplete, and is mainly used for heating the digester by a boiler. There is a disadvantage in that an external supply of power is required. Since 2005, food waste is directly buried. Most resources have been pretreated, and high concentrations of wastewater are generated by this pretreatment. Recently, however, the Ministry of Maritime Affairs and Fisheries is tightening marine discharge regulations of wastes and intends to prohibit them from 2012. Accordingly, it is required to introduce new treatment technology for food waste.

종래의 바이오가스 설비는 대부분 중온발효(30 - 40℃) 시스템으로 이미 국내 특허등록이 된 기술인 "음식물쓰레기와 축산분뇨의 통합 소화처리장치(대한민국 특허 2002-0356966호)" 과 "축산분뇨의 혐기발효를 이용한 바이오가스 제조장치(대한민국 특허 2006-0743373호) 등이 알려져 있다. 본 기술은 고온발효(50 - 58℃) 시스템으로 중온대비 많은 유기물을 한꺼번에 처리할 수 있는 고효율적이며 발효기간 이 짧은 설비이며(중온 : 30 - 60일, 고온 18 - 20일), 단상 소화조 시스템을 이용한 설비면적의 축소하여 좁은 부지에도 설치가 가능하고 시설비가 절감되며, 발효공정의 고온 처리에 의한 병원성 미생물이 제거된 안전한 소화액 발생 등의 차별성을 가진 설비기술이다. 또는 특징적인 세부 설비로는 5 - 10도 경사 형태로 된 유기물 선별장치, 혼합조의 프로펠라가 장착된 수중모터, 혼합조의 파쇄장치 및 자동밸브 장치, 발효조의 유기물 유입배관 위치(상, 중, 하 3곳), 바이오가스의 제습기능이 가능한 'T'자 형태의 가스 배관 등의 설비 특징이 있다.Conventional biogas equipment is a medium temperature fermentation (30-40 ℃) system, which has already been registered in Korea with patents "Integrated Digestion Treatment System of Food Waste and Livestock Manure" (Korean Patent 2002-0356966) and "Analysis of Livestock Manure" Biogas production equipment using fermentation (Korea Patent 2006-0743373), etc. This technology is a high-temperature fermentation (50-58 ℃) system that can process a large amount of organic matter at a time compared to mid-temperature and short fermentation period It is a facility (medium temperature: 30-60 days, high temperature 18-20 days), and it can be installed on a narrow site by using a single-phase digester system, which can be installed on a narrow site, and the cost of facilities is reduced. It is a facility technology with differentiation such as the generation of safe extinguishing fluid. Features include equipment such as submersible motor, mixing tank crushing device and automatic valve device, inlet pipe position of fermentation tank (top, middle, bottom) and 'T' shaped gas pipe that can dehumidify biogas. have.

본 발명의 연속 습식 고온 단상 혐기성 발효에 의한 바이오가스 제조 방법 및 장치에 의하면, 고온발효(50 - 58℃)로 발효기간이 짧고(18 - 20일) 시설투자비를 절감할 수 있으며 발효 효율이 우수하여 양질의 많은 가스를 생산하고 고온성 발효로 병원성 미생물이 대부분 멸균되어 위생적이며, 잡초 등의 종자도 파괴되어 안전한 액비를 생산 공급이 가능하다. 소화된 액비는 작물의 흡수 및 이용성이 좋은 암모늄 태 질소 등으로 구성되어 있어 화학비료 사용 대체 가능성이 높음은 물론 발효액비의 악취발생이 적은 효과를 얻는 것이다.According to the method and apparatus for producing biogas by continuous wet high temperature single phase anaerobic fermentation of the present invention, the fermentation period is short due to high temperature fermentation (50-58 ° C) (18-20 days) and the investment cost of the facility can be reduced and the fermentation efficiency is excellent. It produces a lot of high-quality gas and is hygienic by sterilizing most pathogenic microorganisms by high temperature fermentation, and it is possible to produce and supply safe liquid fertilizer by destroying seeds such as weeds. Digested liquid fertilizer is composed of ammonium nitrogen, which has good absorption and usability of crops, so that it is highly likely to replace chemical fertilizers and has a low odor effect.

나아가 이산화탄소 배출의 저감에 따른 지구온난화 방지에 기여하고 탄소 배출권 판매에 따른 수익도 창출하며, 축산분뇨, 유기성 폐기물(또는 잔재물), 음식물 쓰레기 및 다양한 산업 유기성 폐기물의 처리가 가능하여 환경오염을 방지 기여하고 대체에너지를 생산하여 전기, 가스, 난방, 온수 등을 제공한다.Furthermore, it contributes to the prevention of global warming due to the reduction of carbon dioxide emissions and to the profits from the sale of carbon credits, and to the prevention of environmental pollution by processing livestock manure, organic waste (or residues), food waste and various industrial organic wastes. Produce alternative energy to provide electricity, gas, heating and hot water.

본 발명의 연속 습식 고온 단상 혐기성 발효에 의한 바이오가스 제조 방법 및 장치에 의하면, 고온발효(50 - 55℃)로 발효기간이 짧고(18 - 20일) 시설투자비를 절감할 수 있으며 발효 효율이 우수하여 양질의 많은 가스를 생산하고 고온성 발효로 병원성 미생물이 대부분 멸균되어 위생적이며 안전한 액비를 생산 공급이 가능하다.According to the method and apparatus for producing biogas by continuous wet high temperature single phase anaerobic fermentation of the present invention, the fermentation period is short due to high temperature fermentation (50 to 55 ° C.) (18 to 20 days), and the facility investment cost can be reduced and the fermentation efficiency is excellent. Therefore, it produces a lot of high-quality gas and sterilizes most pathogenic microorganisms by high temperature fermentation, so it is possible to produce and supply hygienic and safe liquid fertilizer.

소화된 액비는 작물의 흡수 및 이용성이 좋은 암모늄 태 질소 등으로 구성되어 있어 화학비료 사용 대체 가능성이 높음은 물론 발효액비의 악취발생이 적은 효과를 얻는 것이다.Digested liquid fertilizer is composed of ammonium nitrogen, which has good absorption and usability of crops, so that it is highly likely to replace chemical fertilizers and has a low odor effect.

나아가 이산화탄소 배출의 저감에 따른 지구온난화 방지에 기여하고 탄소 배출권 판매에 따른 수익도 창출하며, 축산분뇨, 유기성 폐기물(또는 잔재물), 음식물 쓰레기 및 다양한 산업 유기성 폐기물의 처리가 가능하여 환경오염을 방지 기여하고 대체 에너지를 생산하여 전기, 가스, 난방, 온수 등을 제공한다.Furthermore, it contributes to the prevention of global warming due to the reduction of carbon dioxide emissions and to the profits from the sale of carbon credits, and to the prevention of environmental pollution by processing livestock manure, organic waste (or residues), food waste and various industrial organic wastes. Produce alternative energy to provide electricity, gas, heating and hot water.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 축산분뇨와 유기성 폐기물(또는 식물성 잔재물)을 이용한 연속 습식 고온 단상 혐기발효 시스템은 종래의 바이오가스 설비 기술과 달리 고온발효(50 - 58℃) 시스템으로 많은 유기성 폐기물을 빠른 기간(체류기간 : 18 -20일)내 처리하고 고온처리를 통한 병원성 미생물 및 해충이 사멸되어 보다 더 안전한 소화액으로 퇴비 및 액비를 생산할 수 있다. 또한, 단상 소화조로 기존의 2상 소화조보다 설비규모가 축소되어 부지확보가 용이하고 설치비용도 절감되는 이점이 있다. 추가적인 기술적 특징은 5 - 10도 경사형태로 된 유기물 선별장치, 혼합조의 프로펠라가 장착된 수중모터, 혼합조의 파쇄장치 및 자동밸브 장치, 발효조의 유기물 유입배관 위치(상, 중, 하 3곳), 바이오가스의 제습기능이 가능한 'T'자 형태의 가스 배관 등의 설비 특징이 있다. 본 발명의 시스템은 축산분뇨 및 식물성 폐기물(또는 잔재물) 처리를 통한 바이오가스 생산과 친환경 퇴비 생산뿐만 아니라 지구 온난화의 주범인 온실가스 저감에도 기여하며 친환경 축산을 영위하는데 파급효과가 클 것으로 기대된다.As described above, the continuous wet high temperature single phase anaerobic fermentation system using livestock manure and organic waste (or vegetable residues) of the present invention is a high temperature fermentation (50-58 ° C) system, unlike conventional biogas equipment technology, a lot of organic The wastes can be treated in a short period of time (retention period: 18-20 days) and the high temperature treatment kills pathogenic microorganisms and pests, making it possible to produce compost and manure with safer digestive fluids. In addition, the single-stage digester is reduced in size than the existing two-phase digester has the advantage that the site is easy to secure and the installation cost is reduced. Additional technical features include organic sorting device with 5-10 degree inclination, submersible motor with mixing propeller of mixing tank, crushing device and automatic valve device of mixing tank, organic material inlet pipe position of fermentation tank (3 top, middle and bottom), It features facilities such as 'T' shaped gas pipe that can dehumidify biogas. The system of the present invention is expected not only to produce biogas and livestock compost through the treatment of livestock manure and vegetable waste (or residues), but also to reduce greenhouse gas, which is the main culprit of global warming, and to have a great ripple effect in managing green livestock.

본 발명은 축산분뇨와 유기성 폐기물(또는 식물성 잔재물) 등의 유기성 폐기물을 연속 습식 고온 단상 혐기성 발효조에서 발효함으로서, 발효기간을 줄임과 동시에 바이오가스의 생성량을 극대화시킴에 있다.The present invention is to ferment organic wastes such as livestock manure and organic wastes (or vegetable residues) in a continuous wet high temperature single phase anaerobic fermenter, thereby reducing the fermentation period and maximizing the production of biogas.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 구성은, 축산농가에서 발생하는 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저장조(2); 상기 축산분뇨가 저장조로 이송하 기위한 이물질 선별기가 구비된 이송라인(1); 유기성 폐기물(또는 잔재물)을 저장하기위한 폐기물 저장조(4); 상기 폐기물을 분쇄하기 위한 파쇄기(3)가 구비된 이송라인; 축산분뇨 저장조(2)의 축산분뇨와 폐기물 저장조(4)의 유기성 폐기물(또는 잔재물)을 균질 혼합하기 위한 유기물 혼합조(6); 상기 축산분뇨와 유기성 폐기물(또는 잔재물)이 혼합조로 이송하기 위한 라인과 이송펌프(5); 혼합조의 혼합물을 2기의 발효조로 이송시키기 위한 병렬로 구성된 라인(10)과 유입펌프(9); 상기 혼합조의 혼합물이 발효조로 유입 시 혼합물의 균질성을 가하기 위한 파쇄기(8); 상기 유기물 혼합조에서 이송된 유기물을 고온 혐기 발효시키기 위한 혐기 발효조(11); 상기 혐기 발효조(11)에서 발생한 바이오가스의 황을 제거하기 위한 탈황기(15); 상기 탈황기에서 발생된 바이오가스를 포집하는 바이오가스 포집조(16)와 상기 발효조에서 발생된 바이오가스를 바이오가스 포집조(16)로 이송하기 위한 가스 라인; 상기 바이오 가스가 포집되어 있는 바이오 가스를 이용하여 발전을 하기 위한 열병합 발전기(19); 상기 바이오가스 포집조(16)에 포집되어 있는 바이오가스가 발전기로 유입되기 직전에 습기를 제거하기 위한 제습기(17)가 구비된 바이오가스 라인; 상기 발효조에서 발효된 발효액이 배출되어 보관되는 발효액 저장조(23); 상기 발효액을 발효액 저장조로 이송시키기 위한 배출 밸브가 구비된 배출라인과 배출 펌프; 상기 발효액 저장조의 발효액을 액비화 시키기 위한 액비조(25); 상기 액비저장조의 발효액을 액비조로 이송하기 위한 이송 밸브가 구비된 이송라인과 이송 펌프(24); 상기 발효조에서 발생한 바이오가스를 바이오가스 보일러(21)로 이송하기 위한 밸브가 구비된 바이오가스 이송라인; 상기 발효조의 고온을 유지하기 위하여 사용되는 온수를 공급하기 위하여 온수를 저장하는 바이오가스 보일러와 연결된 온수 저장 탱크(22)를 포함하여 구성된다.Technical configuration of the present invention to achieve the above object, the livestock manure storage tank (2) is stored in the livestock manure generated in the livestock farm; A transfer line (1) having a foreign matter sorter for transferring the livestock manure to a storage tank; A waste storage tank 4 for storing organic waste (or residues); A transfer line having a crusher 3 for crushing the waste; An organic material mixing tank 6 for homogeneously mixing the livestock wastes in the livestock waste storage tank 2 and the organic waste (or residues) in the waste storage tank 4; A line and a transfer pump 5 for transferring the livestock manure and organic waste (or residues) to the mixing tank; A line 10 and an inlet pump 9 configured in parallel for transferring the mixture of the mixing tank to the two fermentation tanks; A shredder (8) for adding homogeneity of the mixture when the mixture of the mixing tank is introduced into the fermentation tank; Anaerobic fermentation tank (11) for the high temperature anaerobic fermentation of the organic material transferred from the organic material mixing tank; A desulfurizer (15) for removing sulfur of biogas generated in the anaerobic fermentation tank (11); A gas line for transferring the biogas collection tank 16 for collecting the biogas generated in the desulfurizer and the biogas generated in the fermentation tank to the biogas collection tank 16; A cogeneration generator (19) for generating electricity using the biogas in which the biogas is collected; A biogas line equipped with a dehumidifier 17 for removing moisture immediately before the biogas collected in the biogas collecting tank 16 is introduced into a generator; A fermentation broth storage tank 23 in which the fermentation broth fermented in the fermentation vessel is discharged and stored; A discharge line and a discharge pump having a discharge valve for transferring the fermentation broth to a fermentation broth; A liquid bath 25 for liquefying the fermentation broth of the fermentation broth; A transfer line and a transfer pump having a transfer valve for transferring the fermentation broth of the liquid storage tank to the liquid storage tank; A biogas transfer line equipped with a valve for transferring the biogas generated in the fermentation tank to the biogas boiler 21; It comprises a hot water storage tank 22 connected to the biogas boiler for storing hot water for supplying hot water used to maintain the high temperature of the fermentation tank.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 바이오가스 제조 장치를 통하여 연속 습식 고온 단상 혐기성 소화 방법의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.When explaining the embodiment of the continuous wet high temperature single-phase anaerobic digestion method through the biogas production apparatus of the present invention having such a configuration as follows.

먼저 본 발명의 바이오가스 제조 방법의 기본 과정은 축산 분뇨 및 유기성 폐기물 수집하는 단계와 이들을 혼합하여 고온 습식 혐기성 발효조에서 발효하는 발효단계, 발효에 의하여 발생된 바이오가스의 저장 및 활용단계, 상기 발효조에서 발생한 발효 소화액을 퇴비로 사용하도록 가공 처리하는 단계로 이루어진다.First, the basic process of the biogas production method of the present invention is a step of collecting livestock manure and organic waste and fermentation in a high temperature wet anaerobic fermenter by mixing them, storage and utilization of biogas generated by the fermentation, in the fermenter The process is processed to use the resulting fermented digestive liquid as compost.

이를 도 1을 통하여 상세하게 설명하면, 축산 농가와 연결되어 있는 라인을 통하거나 이송하거나, 탱크로 운반하여 축산 분뇨 저장조(2)에 수집하여 저장하게 되고, 상기 축산 농가와 축산 분뇨 저장조가 직접 라인으로 연결되어 있을 경우에는 이물질을 제거할 수 있는 이물질 선별기(1)가 설치되어 있으며, 고상의 유기성 폐기물(또는 식물성 잔재물) 등은 1차 분쇄기(3)를 통하여 폐기물 저장조(4)로 이송된다.1, the livestock farm and the livestock manure storage tank are directly collected and stored in the livestock manure storage tank 2 by transporting or transporting through a line connected to the livestock farm or transporting them to a tank. When connected to the foreign matter sorter (1) that can remove the foreign matter is installed, the solid organic waste (or vegetable residues) and the like is transferred to the waste storage tank (4) through the primary mill (3).

상기 분뇨 저장조(2)와 폐기물 저장조(4)에 공급되어진 유기물들은 일정한 혼합을 실시하기 위하여 유기물 혼합조(6)로 이송되어지며, 상기 유기물 혼합조는 일정한 혼합을 유지하기 위하여 프로펠라가 장착된 수중 모터(7) 3기를 혼합조 내에 설치하여 유기물의 침전을 방지한다.The organic matters supplied to the manure storage tank 2 and the waste storage tank 4 are transferred to the organic material mixing tank 6 to perform a constant mixing, and the organic material mixing tank is a submersible motor equipped with a propeller to maintain a constant mixing. (7) Three groups are installed in the mixing tank to prevent precipitation of organic matter.

이어서 일정한 혼합비율로 혼합된 유기물은 이송 라인이 병렬(10)로 연결된 2기의 습식 고온 단상 발효조(11)로 이송되어 발효를 하게 되며, 상기 병렬로 연결 된 라인(10)에는 유기물의 균질성을 가하기 위한 2차 파쇄기(8)가 설치되고, 상기 혼합조(6)에서 발효조(11)로 유기물 이송 시 발효조(11)의 발효액의 일시적 과부하를 방지하기 위한 유속(m3/h)조절이 가능한 펌프(9)를 사용한다.Subsequently, the organic material mixed at a constant mixing ratio is transferred to two wet high temperature single phase fermentation tanks 11 connected in parallel, and the fermentation is carried out. A secondary crusher 8 is installed for application, and the flow rate (m 3 / h) is adjustable to prevent temporary overload of the fermentation broth of the fermentation tank 11 when the organic matter is transferred from the mixing tank 6 to the fermentation tank 11. Use a pump (9).

상기 2기의 발효조의 임펠라(Impeller)형 교반기는 약 1 ∼ 5 rpm의 속도로 회전 구동하여 발효 물질이 부유 또는 침전되지 않도록 교반하게 되고, 이때 발생되는 바이오가스는 상승하여 바이오가스 라인을 통해 배출된다. 온도는 50 - 58℃로 고온으로 유지한다.The impeller (Impeller) type stirrer of the two fermenters is rotated at a speed of about 1 to 5 rpm to stir so that the fermentation material is not suspended or precipitated, and the biogas generated is raised and discharged through the biogas line. do. The temperature is kept high at 50-58 ° C.

상기 2기의 발효조(11)는 바이오가스 보일러(21)와 연결되어 있는 온수탱크(22)의 온수를 이용하여 고온을 유지하도록 하여, 각종 박테리아, 바이러스 및 기생충 등의 발생을 억제시키게 되며, 발효기간을 단축하고, 바이오가스 발생량을 증대 시키게 된다. 이때 상기 고온 발효조 내부의 온도가 45도 이하 혹은 55도 이상일 경우에는 메탄 발생균의 활성에 저해를 일으킬 수 있으므로 발효온도를 그 사이에서 유지시키는 것이 가장 바람직하다.The second fermentation tank 11 is to maintain the high temperature by using hot water in the hot water tank 22 connected to the biogas boiler 21 to suppress the occurrence of various bacteria, viruses, parasites, etc., fermentation It shortens the period and increases the amount of biogas generated. At this time, when the temperature inside the high temperature fermentation tank is 45 degrees or less or 55 degrees or more, it is most preferable to maintain the fermentation temperature therebetween because it may cause the inhibition of the activity of methane generating bacteria.

또한 상기 2기의 발효조(11)는 발효상태를 확인하기 위하여 발효조에는 pH 측정 센서(12) 및 온도 계측기(13)가 설치되어 있는 것으로 한다.In addition, it is assumed that the two fermentors 11 have a pH measuring sensor 12 and a temperature measuring device 13 installed in the fermenter to check the fermentation state.

상기 2기의 발효기 내에서 발효물질의 분량에 따라 약 15 ~ 20일간 잔류시키면서 유해물질을 분해하고 발효시키면 바이오가스가 생성되며 남은 발효액은 유량계(26)가 설치된 배출관을 통하여 발효액의 위치에너지에 의하여 발효액 저장조(23)로 배출되고, 예비로 이송펌프를 설치한다.The biogas is generated by decomposing and fermenting harmful substances while remaining about 15-20 days according to the amount of fermentation materials in the two fermentors, and the remaining fermentation broth is produced by the potential energy of the fermentation broth through the discharge pipe in which the flowmeter 26 is installed. The fermentation broth is discharged to the reservoir 23, and a transfer pump is installed in advance.

상기 발효액 저장조(23)로 이송된 발효액은 폭기 설비가 구비된 액비조(25)로 이송하며, 액비조의 액비는 폭기 과정을 거친 후 부산물비료의 일종인 가축분뇨발효비료(액비)로서 이용되어 진다.The fermentation broth transferred to the fermentation broth storage tank 23 is transferred to a liquid fertilization tank 25 equipped with an aeration facility, and the liquid fertilization of the liquid fertilization tank is used as a fertilizer for manure fermentation (liquid fertilizer), which is a kind of by-product fertilizer. .

상기 2기의 발효기에서 발생한 바이오가스는 일정한 압력을 유지하기위한 압력밸브(14)가 장착된 바이오가스 라인을 통하여 바이오가스 포집장치(16)로 이송된다.The biogas generated in the two fermentors is transferred to the biogas collecting device 16 through a biogas line equipped with a pressure valve 14 for maintaining a constant pressure.

이때, 바이오가스는 그 성분 중에서 기기의 부식을 발생시킬 수 있는 황이 탈황기(15)를 거치면서 제거되고, 바이오가스에 포함되어 있는 응축된 수증기를 제거하기 위하여 바이오가스 라인을 'T'자형의 형태로 한다.At this time, the biogas is removed through the desulfurizer (15) sulfur, which may cause corrosion of the device among the components, the biogas line in the 'T' shape to remove the condensed water vapor contained in the biogas Form.

상기 가스 포집조(16)에 포집된 바이오가스는 전기 생산을 위한 열병합 발전기(19), 발효조 등 설비에 필요한 열을 공급하기 위한 바이오가스 보일러(21), 산업용 가스로 이용하기 위한 가스분리기와 통상의 압축기(27), 여분의 가스를 처리하기 위한 바이오가스 연소기(플레어, Flare)(20)로 이송되어 활용되어진다.The biogas collected in the gas collecting tank 16 is a co-generation generator 19 for producing electricity, a biogas boiler 21 for supplying heat required for a facility such as a fermentation tank, and a gas separator for use as an industrial gas. Compressor 27, the biogas combustor (flare, Flare) 20 for processing the excess gas is transferred to and utilized.

상기 가스 포집조(16)에 포집된 바이오가스는 전기 생산을 위한 열병합 발전기(19)로 이송 시 수분을 제거하기 위한 제습장치(17), 열병합 발전기의 안전한 운전을 위한 메탄측정 장치(18)를 통과하여 이송된다.The biogas collected in the gas collection tank 16 is a dehumidifier 17 for removing water during transport to the cogeneration generator 19 for electricity production, and a methane measuring device 18 for safe operation of the cogeneration generator. Passed through.

도 1은 연속 습식 고온 단상 혐기 발효 처리장치를 보이는 개략도이다.1 is a schematic view showing a continuous wet high temperature single phase anaerobic fermentation treatment apparatus.

도 2는 도 1에서 축산 분뇨의 협잡물 선별기의 구성을 나타내는 도면이다.It is a figure which shows the structure of the contaminant sorter of livestock wastes in FIG.

도 3은 도 1에서 혼합조의 상세 구성을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a detailed configuration of the mixing tank in FIG.

도 4는 도 1에서 혼합조에서 혐기 발효조로 유기물 이송을 상세히 나타내는 계통도이다.4 is a schematic diagram showing in detail the transfer of organic matter from the mixing tank to the anaerobic fermentation tank in FIG.

도 5는 도 1에서 혐기 발효조에서 발생한 바이오가스가 이송시 제습효과를 나타낼 수 있도록 설계된 T자 형태의 바이오가스 배관을 상세히 나타내는 도면이다.5 is a view showing in detail the T-shaped biogas piping designed to show the dehumidification effect during the transfer of biogas generated in the anaerobic fermentation tank in FIG.

* 주요 도면부호의 설명* Description of the main reference numerals

1 : 협잡물 제거 선별기1: clutter removal sorter

2 : 축산 분뇨 저장조2: livestock manure storage tank

3 : 파쇄기3: crusher

4 : 폐기물 저장조4: waste storage tank

5-1 : 축산 분뇨 이송 펌프5-1: Livestock Manure Transfer Pump

5-2 : 폐기물 이송 펌프5-2: Waste Transfer Pump

6 : 유기물 혼합조6: organic matter mixing tank

7 : 프로펠라가 장착된 수중 모터7: underwater motor with propeller

8 : 혼합 유기물 파쇄기8: mixed organic crusher

9 : 혼합 유기물 이송펌프9: mixed organic material transfer pump

10 : 혐기 발효조 유입 병렬 구조 배관10: anaerobic fermenter inflow parallel structure piping

11 : 고온 혐기 발효조11: high temperature anaerobic fermenter

12 : 온도 센서12: temperature sensor

13 : pH 센서13: pH sensor

14 : 가스 압력 밸브14: gas pressure valve

15 : 탈황기15: desulfurizer

16 : 바이오가스 포집조16: biogas collection tank

17 : 제습기17: dehumidifier

18 : 메탄 측정 장치18: methane measuring device

19 : 열병합 발전기19: cogeneration generator

20 : 잉여가스 플래어20: surplus gas flare

21 : 바이오가스 보일러21: Biogas Boiler

22 : 온수 탱크22: hot water tank

23 : 발효액 저장조23: fermentation broth storage tank

24 : 발효액 이송 펌프24: fermentation broth transfer pump

25 : 액비조25: livizo

26 : 발효액 이송 자동 밸브26: fermentation liquid transfer automatic valve

27 : 바이오가스 압축기27: biogas compressor

Claims (6)

축산농가에서 발생한 축산분뇨가 축산분뇨 저장조로 이송되는 이송관; 축산분뇨를 저장하는 축산분뇨 저장조; 유기성 폐기물(또는 잔재물)이 저장되는 폐기물 저장조; 축산분뇨와 유기성 폐기물(또는 잔재물)을 균일하게 혼합하는 유기물 혼합조; 혼합조의 혼합된 유기물이 2기의 고온 혐기 발효조로 이송되는 병렬식 이송관; 유기물의 바이오가스 생성을 위한 2기의 고온 혐기 발효조; 고온 혐기 발효조에서 생성된 바이오가스의 황을 제거하기 위한 탈황기; 탈황된 바이오가스의 수중기를 제거하기 위한 제습기; 메탄이 함유된 바이오가스로 전기를 생산하기 위한 열병합 발전기; 상기 발효조에서 발생한 바이오가스를 이용하여 온수를 공급하기 위한 바이오가스 보일러; 바이오가스 보일러에서 발생한 온수를 저장하기 위한 온수탱크; 온수탱크에 저장된 온수를 고온 발효(50 - 58℃)를 가온하기 위하여 온수가 발효조로 이송되기 위한 병렬의 온수배관; 상기 혐기 발효조에서 발생한 바이오가스의 잉여가스를 제거하기 위한 잉여가스 플fp어; 상기 발효조에서 발생한 발효액을 저장하기 위한 발효액 저장조; 발효액 저장조에 저장된 발효액을 액비로 이용하기 위한 액비조로 구성됨을 특징으로 한다(도1).Livestock manure from the livestock farm is transported to the livestock manure storage tank; Livestock manure storage tank for storing livestock manure; A waste storage tank in which organic waste (or residues) are stored; An organic material mixing tank for uniformly mixing the livestock waste and organic waste (or residues); A parallel transfer pipe through which the mixed organic material of the mixing tank is transferred to two high temperature anaerobic fermentation tanks; Two high temperature anaerobic fermenters for biogas generation of organic matter; A desulfurizer for removing sulfur of biogas produced in a high temperature anaerobic fermenter; A dehumidifier for removing an underwater group of desulfurized biogas; A cogeneration generator for generating electricity from biogas containing methane; A biogas boiler for supplying hot water using the biogas generated in the fermentation tank; Hot water tank for storing hot water generated from the biogas boiler; Parallel hot water pipes for transferring hot water stored in the hot water tank to hot fermentation (50-58 ° C.) to the fermenter; Surplus gas flares for removing surplus gas of biogas generated in the anaerobic fermenter; Fermentation broth storage tank for storing the fermentation broth generated in the fermentation tank; Characterized in that it consists of a liquid fertilizer tank for using the fermentation broth stored in the fermentation broth as liquid fertilizer (Fig. 1). 제 2항에 따른 발명은, 제 1항에 있어서, 상기 축산 농가에서 발생하는 축산분뇨가 축산분뇨저장조로 이송 중 이물질을 제거하기 위한 선별기(도2)가 포함되는 것; 상기 선별기는 콘크리트 구조물(도2-a)로서 축산 분뇨의 흐름을 원활히 할 수 있도록 5∼10도의 경사각을 이루고 총 4개의 철망의 구멍 간극을 (도2-b)을 각각 50 mm, 20 mm, 10 mm, 5 mm로 단계적으로 구성됨을 특징으로 한다.The invention according to claim 2, wherein the livestock manure generated in the livestock farm is a sorting device for removing foreign substances during transport to the livestock manure storage tank (Fig. 2); The sorter is a concrete structure (Fig. 2-a) to form a slant angle of 5 to 10 degrees to facilitate the flow of livestock manure and a total of four wire mesh holes (Fig. 2-b) 50 mm, 20 mm, It is characterized by being configured in steps of 10 mm, 5 mm. 제 3항에 따른 발명은, 제 1항에 있어서, 상기 원형의 유기물 혼합조에는 프로펠라가 장착된 3기의 수중 모터가 부가적으로 포함되는 것을 특징으로 한다(도3).The invention according to claim 3, wherein the circular organic material mixing tank is additionally included with three underwater motors equipped with propellers (Fig. 3). 제 4항에 따른 발명은, 제 1항에 있어서, 상기 유기물 혼합조에서 유기물이 고온 혐기 발효조로 이송과정에서 고속 칼날이 장착된 파쇄기를 포함하는 것; 유기물의 일시적 누수를 방지하기 위하여 자동 밸브(Auto Valve)가 포함하는 것을 특징으로 한다.The invention according to claim 4, wherein the organic matter in the organic matter mixing tank comprises a crusher equipped with a high speed blade in the transfer process to the high temperature anaerobic fermentation tank; In order to prevent the temporary leakage of organic matter is characterized in that it includes an Auto Valve (Auto Valve). 제 5항에 따른 발명은, 제 1항에 있어서, 상기 2기의 고온 혐기 발효조는 병렬구조로 구성되며, 발효조 내의 발효액의 침전을 사전에 방지하기 위하여 유기물 유입 배관은 상, 중, 하 세곳으로 유입이 가능한 것을 특징으로 한다(도4).According to the invention according to claim 5, wherein the two high temperature anaerobic fermentation tanks are configured in a parallel structure, in order to prevent the precipitation of the fermentation broth in the fermentation tank organic inlet pipes to the upper, middle, lower three It is characterized in that the inflow (Fig. 4). 제 6항에 따른 발명은, 제 1항에 있어서, 고온 혐기 발효조에서 발생한 바이오가스의 이송 배관은 바이오가스의 제습기능이 가능한 'T'자 형태의 가스 배관으로 구성됨을 특징으로 한다(도5).According to the invention according to claim 6, wherein the biogas transfer pipe generated in the high temperature anaerobic fermentation tank is characterized in that the gas pipe of the 'T' shape capable of dehumidifying the biogas (Fig. 5) .
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