KR20100060773A - The reducing machine for metal pipe and its reduced pipe - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A reducing machine for metal pipes and a pipe reduced by the same are provided to connect two pipes of difference diameters easily by forming thread in the reduced part of a pipe. CONSTITUTION: A reducing machine for metal pipes comprises a first and a second platform(11,11a), a horizontal hydraulic cylinder(30), a vertical hydraulic cylinder(20), a check valve, a bypass pipe, a holder(14), a screw-type clamp(15), and a transfer cylinder(50). The first and the second platform are installed separate from each other. The horizontal hydraulic cylinder is installed in the first platform. The vertical hydraulic cylinder is installed on the top of the second platform. The holder is formed in the center of a transfer platform(12). The screw-type clamp is installed on the left and right sides of the holder. The transfer cylinder is installed on the top of the transfer platform.

Description

금속배관용 축관기 및 그 축관된 배관{The reducing machine for metal pipe and its reduced pipe}Tubes for metal pipes and their pipes {The reducing machine for metal pipe and its reduced pipe}

본 발명은 금속배관용 축관기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직경이 다른 두 배관을 서로 접속하기 위해, 대구경에 해당하는 일자형 배관의 선단부분의 직경을 점감식(漸減式)으로 축관하되, 예를 들어 호칭 구경 50A 배관을 다음 규격인 40A로 축관하는 것이 아니라, 그 다음 규격인 호칭 구경 32A 배관으로 축관하는즉, 2단계 축관을 한번에 할 수 있도록 한 금속배관용 축관기에 관한 것이다.The present invention relates to a conduit for metal pipes, and more particularly, in order to connect two pipes of different diameters with each other, the diameter of the tip of the straight pipe corresponding to the large diameter is tapered in a tapered manner. For example, it is not related to the conduit with a nominal diameter 50A pipe to the next standard, 40A, but to the tube pipe for metal piping that allows the two-stage conduit to be carried out at one time.

종래에는 직경이 다른 두 배관을 접속하기 위해서 규격화된 레듀샤(Reducer) 부품을 매개로 레듀샤와 접하는 두곳을 용접하는 방법이 있다. 그러나 배관 접속작업에서 가장 중요한 것이 연결부의 우수한 기밀성(氣密性)임에 따라, 레듀샤를 매개로한 용접작업은 숙련된 용접작업자에 의해 전유되고 있는 실정이다. 따라서, 비숙련자도 용이하게 배관 접속작업에 투입하기 위한 시설들이 필요하게 되었다.Conventionally, in order to connect two pipes of different diameters, there is a method of welding two places in contact with a reducer through a standardized reducer component. However, since the most important thing in the pipe connection work is the excellent airtightness of the connection part, the welding work via the redustra is inherited by a skilled welding worker. Therefore, there is a need for facilities for inexperienced people to easily put into piping connection work.

따라서, 본 발명과 같이 금속배관의 선단부의 직경을 점감식으로 축소하는 기계들이 개발되어, 종래 규격화된 레듀샤를 사용하지 않고도 직경이 다른 두 배관을 접속할 수 있게 되었다. 이처럼 비숙련자라도 간단한 방법만 숙지하면 용이하게 금속배관에 축관부를 형성할 수 있게 되었으나, 종래의 금속배관용 축관기계는 축관할 수 있는 유효단계가 1단계에 머물렀다.Therefore, machines for reducing the diameter of the tip end portion of the metal pipes in a tapered manner as in the present invention have been developed, and thus, two pipes having different diameters can be connected without using a conventionally standardized reducer. Even a non-skilled person can easily form the shaft portion in the metal pipe by only a simple method of knowing, but the conventional metal tube shaft tube machine is the effective step to the tube stayed in the first stage.

즉, 예를 들어 호칭 구경 50A에서 40A로 축관하거나, 40A에서 32A로 축관할 수는 있었으나, 2단계 축관 작업인 50A에서 32A로 한번에 축관을 할 수 없었다. 따라서, 호칭 구경 50A와 32A의 배관을 서로 접속하기 위해서는 호칭 구경 50A의 배관의 선단부를 두번에 거쳐 32A의 구경으로 축관해야 함으로써, 축관작업이 번거로울 뿐 아니라, 작업시간의 과다 소요로 인해 생산성이 저하되는 문제점이 있다.That is, for example, it could be done in a nominal diameter of 50A to 40A, or 40A to 32A, but it could not be done in one step from 50A to 32A. Therefore, in order to connect pipes of nominal size 50A and 32A to each other, the pipe ends of the nominal size 50A pipe must be piped to 32A size twice through two times. There is a problem.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 예를 들어 호칭 구경 50A의 배관과 32A의 배관을 접속하기 위해 호칭 구경 50A의 배관의 선단부를 한번에 32A로 축관할 수 있는 금속배관용 축관기를 제공하고자 한다. 또한, 축관시키는 금형의 용이한 설치를 위해 이송실린더와 받침대를 구성함으로써, 비숙련자라 할지라도 쉽게 축관작업을 진행할 수 있게 된다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and for example, a metal pipe capable of axially connecting a tip end portion of a pipe of nominal size 50A to 32 A at a time to connect a pipe of nominal size 50A and a pipe of 32 A at a time. To provide a conduit for use. In addition, by configuring the transfer cylinder and the pedestal for easy installation of the mold to be piped, it is possible to easily proceed to the pipe work even for unskilled people.

본 발명에 따른 금속배관용 축관기의 구체적인 수단으로는, 오일탱크(41)와 유압전동기(40)가 포함된 통상적인 유압기기에 의해서 작동되는 금속배관용 축관기에 있어서, 설치프레임(10)의 직상부에는 샤프트(13)가 설치되는 제1설치대(11)와 제2설치대(11a)가 이격되어 설치되고, 상기 제1설치대(11)에는 전진공급관(31) 및 후진공급관(32)이 전후방에 설치된 수평유압실린더(30)가 설치되며, 상기 제2설치대(11a)의 상부에는 수직유압실린더(20)가 설치되되, 하강공급관(22)의 입구부에 체크밸브(23)가 설치되고, 상승공급관(24)과 하강공급관(22) 사이에는 바이패스관(25)이 설치되며,As a specific means of the tube for metal pipes according to the present invention, in the tube for metal pipes operated by the conventional hydraulic equipment including the oil tank 41 and the hydraulic motor 40, the installation frame 10 of the The first mounting bracket 11 and the second mounting bracket 11a, on which the shaft 13 is installed, are directly spaced apart from each other, and the forward mounting pipe 31 and the backward supply pipe 32 are front and rear in the first mounting bracket 11. The horizontal hydraulic cylinder 30 is installed in the installation, the vertical hydraulic cylinder 20 is installed on the upper portion of the second mounting (11a), the check valve 23 is installed at the inlet of the descending supply pipe 22, The bypass pipe 25 is installed between the rising supply pipe 24 and the lower supply pipe 22,

상기 수평유압실린더(30)의 의해 샤프트(13)를 따라 직선운동하는 이송설치대(12)의 중앙에는 축관금형(16)을 거치하기 위한 거치구(14)가 형성되고, 거치구(14)의 좌우에는 축관금형(16)을 클램핑하기 위한 나사체결식 클램프(15)가 설치되며, 이송설치대(12)의 상부에는 축관금형(16)의 장착 및 탈거시에 축관금형(16)을 이동시키기 위한 이송실린더(50)가 설치되고, 설치프레임(10)의 내부에는 축관금형(16)을 잠시 올려 놓기 위한 반원형의 받침대(53)가 입설되어 배관(1)의 선단부의 직경을 2단계로 한번에 축관할 수 있도록 구성된다. A mounting hole 14 for mounting the shaft mold 16 is formed at the center of the conveying mount 12 that linearly moves along the shaft 13 by the horizontal hydraulic cylinder 30. Screw fastening clamps 15 for clamping the shaft mold 16 are installed on the left and right sides, and the upper part of the conveying mount 12 for moving the shaft mold 16 when the shaft mold 16 is mounted and removed. The transfer cylinder 50 is installed, and a semi-circular pedestal 53 for placing the shaft tube mold 16 on the inside of the installation frame 10 is placed therein, so that the diameter of the distal end portion of the pipe 1 can be changed in two stages at once. Configured to do so.

본 발명에 따른 금속배관용 축관기를 이용하면, 직경이 다른 두 배관, 예를 들어 호칭 구경 50A의 배관과 2단계 아래의 구경인 32A의 배관을 접속하기 위해 한번의 공정을 통해 50A의 배관 선단부를 32A로 축관할 수 있으므로, 종래에 레듀샤를 매개로 용접에 능한 작업자가 두 배관이 레듀샤와 만나는 두곳을 용접해야 하는 번거로움과 작업시간 과다 소요 문제점을 해결할 수 있게 된다.When using the tube for the metal pipe according to the present invention, the pipe tip of the 50A through a single process for connecting two pipes of different diameters, for example a pipe of nominal diameter 50A and a pipe of 32A, the diameter below the second stage Since it can be piped to 32A, a worker who is conventionally capable of welding through a reduxer can solve the trouble and excessive time required to weld two places where two pipes meet the reduxer.

또한, 본 발명에 따른 금속배관용 축관기를 통해 만들어진 배관의 축관 내부에 도 2의 원내도면과 같이 암나사부를 형성함으로써, 용접 작업이 서툰 비숙련자라 할지라도 작업이 용이한 나사체결 방식으로 직경이 다른 두 배관을 견고하게 접속할 수 있게 된다.In addition, by forming a female screw portion in the shaft of the pipe made through the tube for the metal pipe according to the present invention as shown in the circle of Figure 2, even if the welding work is a poor unskilled person, the diameter is different in the screw fastening method for easy operation The two pipes can be connected firmly.

이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성을 도면을 참조하여 종래의 문제점과 비교하면서 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the technical configuration of the preferred embodiment, which can achieve the object of the present invention, will be described with reference to the accompanying drawings while comparing with the conventional problems.

도 1은 본 발명에 따른 금속배관용 축관기의 결합사시도이고, 도 2는 배관(1)이 장착된 상태의 금속배관용 축관기의 결합사시도이다. 도 1, 2에서와 같이 각종 프레임을 이용하여 설치프레임(10)을 만듬으로써, 유압전동기(40), 오일탱크(41), 유압실린더와 같은 유압기기를 설치할 수 있도록 한다.1 is a perspective view of the coupling of the tube for the metal pipe according to the invention, Figure 2 is a perspective view of the coupling of the tube for the metal pipe with the pipe (1) is mounted. 1 and 2, by making the installation frame 10 using a variety of frames, it is possible to install a hydraulic device such as a hydraulic motor 40, an oil tank 41, a hydraulic cylinder.

설치프레임(10)의 직상방에는 제1설치대(11)와 이송설치대(12) 및 제2설치대(11a)가 일정거리 이격된 상태로 순차적으로 설치되되, 제1설치대(11)와 제2설치대(11a)의 사이에는 각각의 모서리부에 4개의 샤프트(13)가 수평하게 설치되고, 이송설치대(12)는 샤프트(13)를 따라 이송될 수 있도록 샤프트(13)에 관통되어 설치된다. 또한, 설치프레임(10)의 직후방에는 오일탱크(41)가 설치되고, 오일탱크(41)의 상부에는 유압펌프와 유압전동기(40) 및 각종 밸브 등이 포함되는 통상적인 유압기기가 설치된다.Immediately above the mounting frame 10, the first mounting bracket 11, the transport mounting bracket 12 and the second mounting bracket 11a are sequentially installed with a predetermined distance from each other, but the first mounting bracket 11 and the second mounting bracket Four shafts 13 are horizontally installed between the corner portions 11a, and the conveying mount 12 is installed through the shaft 13 so as to be transported along the shaft 13. In addition, immediately after the installation frame 10, an oil tank 41 is installed, and on top of the oil tank 41, a conventional hydraulic device including a hydraulic pump, a hydraulic motor 40, various valves, and the like is installed. .

상기 제1설치대(11)의 후방에는 도 1, 2에서와 같이 수평유압실린더(30)가 설치되어, 이 수평유압실린더(30)의 수평왕복운동에 의해 이송설치대(12)가 샤프트(13)를 따라 왕복운동을 하게되는 것이다. 이 수평유압실린더(30)의 작동원리를 간단하게 알아보면 다음과 같다. 작업자가 수행한 전기적 신호에 따라 유압전동기(40)에서 오일을 수평유압실린더(30)의 전진공급관(31)에 공급하면 유압이 발생되어 실린더의 로드가 전방으로 전진하게 된다. 이후, 실린더의 로드를 후진시키기 위해 후진공급관(32)에 오일을 공급해 주면, 기 공급된 오일이 전진공급관(31)을 통해 오일탱크(41)로 회귀되면서 실린더의 로드가 후방으로 후퇴하게 되는 것이다.A horizontal hydraulic cylinder 30 is installed at the rear of the first mounting table 11 as shown in FIGS. 1 and 2, and the transfer mounting table 12 is moved to the shaft 13 by the horizontal reciprocating motion of the horizontal hydraulic cylinder 30. Will be reciprocating along. The operation principle of the horizontal hydraulic cylinder 30 is as follows. When the oil is supplied to the forward supply pipe 31 of the horizontal hydraulic cylinder 30 in the hydraulic motor 40 according to the electrical signal performed by the operator, the hydraulic pressure is generated to move the rod of the cylinder forward. Then, when oil is supplied to the reverse supply pipe 32 to reverse the rod of the cylinder, the pre-supplied oil is returned to the oil tank 41 through the forward supply pipe 31 so that the rod of the cylinder retreats backward. .

한편, 제2설치대(11a)의 상부에 설치된 수직유압실린더(20)는 도 1, 2에서와 같이 배관(1)의 외주면을 강력하게 잡아주기 위해 1/2로 나뉘어진 바이스(21)를 상하로 움직이기 위한 것으로서, 이 수직유압실린더(20)의 작동원리를 도 3을 통해 알아보면 다음과 같다.On the other hand, the vertical hydraulic cylinder 20 installed on the upper portion of the second mounting table (11a) up and down the vise 21 divided into 1/2 in order to strongly hold the outer peripheral surface of the pipe (1) as shown in Figs. As to move to, the operation principle of the vertical hydraulic cylinder 20 will be described with reference to FIG.

도 3은 본 발명중 수직유압실린더(20)에서 체크밸브(23)와 바이패스관(25)의 기능을 설명하기 위한 사시도로서, 먼저 본 발명의 특징적인 구성인 체크밸브(23)와 바이패스관(25)의 구성이 없는 통상적인 수직유압실린더(20)의 작동원리를 설명하고자 한다. Figure 3 is a perspective view for explaining the function of the check valve 23 and the bypass pipe 25 in the vertical hydraulic cylinder 20 of the present invention, first check valve 23 and bypass which is a characteristic configuration of the present invention The operation principle of a conventional vertical hydraulic cylinder 20 without the configuration of the pipe 25 will be described.

작업자가 작업을 위해 전기적 신호를 인가하면 유압전동기(40)에서 오일을 수직유압실린더(20)의 하강공급관(22)에 공급하게 된다. 이때 유압에 의하여 실린더의 로드가 하강하게 되면서 실린더의 선단에 장착된 바이스(21)가 배관(1)의 외주면을 조이게 되는 것이다. 이후, 실린더의 로드를 상승시키기 위해 상승공급관(24)에 오일을 공급해주면, 기 공급된 오일이 하강공급관(22)을 통해 오일탱크(41)로 회귀되면서 실린더의 로드가 상승하여 원위치로 돌아간다.When the operator applies an electrical signal for work, the hydraulic motor 40 supplies the oil to the descending supply pipe 22 of the vertical hydraulic cylinder 20. At this time, as the rod of the cylinder is lowered by the hydraulic pressure, the vise 21 mounted at the tip of the cylinder tightens the outer circumferential surface of the pipe 1. Then, when oil is supplied to the ascending supply pipe 24 to raise the rod of the cylinder, the pre-supplied oil is returned to the oil tank 41 through the descending supply pipe 22 and the rod of the cylinder is raised to return to its original position. .

그럼 여기서 앞서 "배경기술"란에서 종래의 금형배관용 축관기계가 2단계 축관작업(50A -> 32A)이 불가능한 이유를 설명한 후, 2단계 축관작업을 할 수 있도록 창안된 본 발명에 따른 수직유압실린더(20)에서의 체크밸브(23)와 바이패스관(25)의 기능을 설명하기로 한다.Then, in the "Background art" column, the conventional hydraulic pipe tube machine for explaining the reason why the two-stage tube pipe operation (50A-> 32A) is not possible, the vertical hydraulic pressure according to the present invention was created to make a two-stage tube pipe work The function of the check valve 23 and the bypass pipe 25 in the cylinder 20 will be described.

앞서 설명한 수평유압실린더(30)와 수직유압실린더(20)의 작동원리는 통상적인 유압기기와 동일한 것이다. 배관(1)의 축관 작업시에는 먼저 수직유압실린더(20)를 작동시켜 바이스(21)로 하여금 배관(1)을 강력하게 잡을 수 있도록 하고, 그 이후에 수평유압실린더(30)를 작동시켜 이송설치대(12)에 장착된 축관금형(16)의 내부로 배관(1)의 선단부가 들어오도록 축관금형(16)을 전진시킴으로써, 배관(1)의 선단부가 축관금형(16)의 내부 모양에 따라 도 2의 원내도면과 같이 축관부(2)가 형성되면서 축관되는 것이다.The operating principle of the horizontal hydraulic cylinder 30 and the vertical hydraulic cylinder 20 described above is the same as a conventional hydraulic equipment. During the pipe work of the pipe 1, the vertical hydraulic cylinder 20 is first operated to allow the vise 21 to hold the pipe 1 strongly, and thereafter, the horizontal hydraulic cylinder 30 is operated and transported. By advancing the shaft die mold 16 so that the tip end portion of the pipe 1 enters the shaft die mold 16 mounted on the mounting table 12, the tip end portion of the pipe 1 is in accordance with the inner shape of the shaft die mold 16. The shaft tube portion 2 is formed as shown in the circle drawing of Figure 2 is to be the tube.

이때, 종래에는 예를 들어 호칭 구경 50A에서 40A로 축관하거나, 40A에서 32A로 축관할 수는 있었으나, 2단계 축관 작업인 50A에서 32A로 한번에 축관을 할 수 없었다. 그 이유는 배관(1)을 잡아주는 수직유압실린더(20)의 유압과 축관금형(16)을 밀어주는 수평유압실린더(30)의 유압이 작동중에 평균값을 찾아 동일하게 되기 때문이다.In this case, in the related art, for example, the tube can be condensed from a nominal diameter 50A to 40A or from 40A to 32A, but condensation can not be done at once from 50A to 32A, which is a two-stage condensing operation. The reason is that the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder 20 holding the pipe 1 and the hydraulic pressure of the horizontal hydraulic cylinder 30 pushing the shaft mold 16 are equal to each other during operation.

즉, 2단계의 축관 작업(50A -> 32A)이 가능하기 위해서는 배관(1)을 잡아주는 수직유압실린더(20)의 유압이 축관금형(16)을 밀어주는 수평유압실린더(30)의 유압보다 커야 하는데, 수직유압실린더(20)가 배관(1)을 잡고 있는 상태에서 축관금형(16)의 전진을 위해 수평유압실린더(30)에 오일을 공급하게 되면, 수직유압실린더(20)의 유압이 저하되어 결국에는 수직유압실린더(20)의 유압과 수평유압실린더(30)의 유압이 작동중에 동일하게 되는 일이 발생된다.That is, in order to enable two-stage shaft pipe work (50A-> 32A), the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder 20 holding the pipe 1 is higher than the hydraulic pressure of the horizontal hydraulic cylinder 30 pushing the shaft mold 16. When the vertical hydraulic cylinder (20) is holding the pipe (1) while supplying oil to the horizontal hydraulic cylinder (30) for the advance of the shaft tube mold 16, the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder (20) is As a result, the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder 20 and the hydraulic pressure of the horizontal hydraulic cylinder 30 become the same during operation.

이는 유압기기에서의 오일이라는 것이 오일탱크(41)에 연결된 호스안에서 연통된 상태로 움직이는 것임을 고려할 때, 수직유압실린더(20)에 있던 오일이 수평유압실린더(30)로 옮겨가면서 수직유압실린더(20)의 유압이 저하되기 때문에 나타나는 현상이다. Considering that the oil in the hydraulic device moves in communication with the hose connected to the oil tank 41, the oil in the vertical hydraulic cylinder 20 moves to the horizontal hydraulic cylinder 30, and the vertical hydraulic cylinder 20 This is a phenomenon that occurs because the oil pressure of) decreases.

따라서, 본 발명에서는 수직유압실린더(20)의 유압을 초기의 상태로 그대로 유지하고자, 도 3과 같이 수직유압실린더(20)의 하강공급관(22)의 입구에 오일의 역류를 방지하는 체크밸브(23)를 설치함으로써, 결국에는 이후에 작동되는 수평유압실린더(30)의 유압 보다 수직유압실린더(20)의 유압이 큰상태로 유지되도록 한다.Therefore, in the present invention, in order to maintain the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder 20 in its initial state, a check valve for preventing backflow of oil to the inlet of the lower supply pipe 22 of the vertical hydraulic cylinder 20 as shown in FIG. By installing 23, the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder 20 is maintained to be greater than the hydraulic pressure of the horizontal hydraulic cylinder 30 operated afterwards.

즉, 상기 체크밸브(23)는 오일을 하강공급관(22)에 공급하여 바이스(21)를 통해 배관(1)을 강력하게 잡을 때까지는 개방되다가, 강력한 배관(1)의 포집상태가 완료되는 시점에서는 현 상태의 유압을 유지하고자 체크밸브(23)가 폐쇄된다. 그러므로 수평유압실린더(30)가 작동되더라고 수직유압실린더(20)와 수평유압실린더(30)의 유압이 평균값을 찾아 동일하게 변하지는 않게 되어, 결국에는 2단계 축관작업이 가능하게 되는 것이다.That is, the check valve 23 is supplied until the oil is supplied to the down supply pipe 22 to hold the pipe 1 strongly through the vise 21, and then the point at which the powerful pipe 1 is collected is completed. In the check valve 23 is closed to maintain the hydraulic pressure of the current state. Therefore, even though the horizontal hydraulic cylinder 30 is operated, the hydraulic pressure of the vertical hydraulic cylinder 20 and the horizontal hydraulic cylinder 30 does not change to find an average value, and eventually two-stage pipe work is possible.

한편, 축관작업이 완료된 후 배관(1)을 바이스(21)에서 탈거하기 위해 수직유압실린더(20)의 로드를 상승시키기 위해서는 도 3에서와 같이 오일을 상승공급관(24)에 공급해주면, 상승공급관(24)과 체크밸브(23)에 연통되도록 설치된 바이패스관(25)을 통해 오일의 일부가 체크밸브(23)로 공급되어 체크밸브(23)를 개방시키게 됨으로써, 기 공급된 오일이 하강공급관(22)의 호스(26)을 통해 오일탱크(41)로 회귀되면서 실린더의 로드가 상승하여 원위치로 돌아간다.On the other hand, in order to raise the load of the vertical hydraulic cylinder 20 in order to remove the pipe 1 from the vise 21 after the shaft pipe work is completed, as shown in FIG. A portion of the oil is supplied to the check valve 23 through the bypass pipe 25 installed to communicate with the check valve 23 and the check valve 23 to open the check valve 23 so that the pre-supplied oil is supplied to the down supply pipe. Returning to the oil tank 41 through the hose 26 of 22, the rod of the cylinder is raised to return to the original position.

도 4는 본 발명중 축관금형(16)을 고정하기 위한 클램프(15)의 구성을 설명하기 위한 사시도로서, 수평유압실린더(30)의 작동에 의해 이송설치대(12)는 샤프트(13)를 따라 직선 왕복운동을 하게 된다. 이 이송설치대(12)의 중앙에는 축관금형(16)을 거치하기 위한 거치구(14)가 형성되고, 거치구(14)의 좌우에는 축관금형(16)을 클램핑하기 위한 나사체결식 클램프(15)가 설치된다.Figure 4 is a perspective view for explaining the configuration of the clamp 15 for fixing the shaft mold 16 in the present invention, by the operation of the horizontal hydraulic cylinder (30) along the shaft (13) Linear reciprocating motion. A mounting hole 14 for mounting the shaft tube mold 16 is formed at the center of the conveying mount 12, and a screw-type clamp 15 for clamping the shaft tube mold 16 on the left and right sides of the mounting hole 14. ) Is installed.

상기 나사체결식 클램프(15)는 축관금형(16)을 고정하기 위한 것으로서, 축관금형(16)을 들어올려 축관금형(16)의 일측을 거치구(14)에 거치하고, 축관금형(16)의 타측 외주면을 한쌍의 클램프(15)를 통해 견고하게 지지하여 고정하게 된다. 또한, 축관금형(16)은 작업자 혼자 들어올리기 어려울 정도의 중량물임을 고려할 때, 이송설치대(12)의 상부에 이송실린더(50)를 설치하여 중량의 축관금형(16)을 작업자 혼자 들어올리고 내리는 작업을 수행할 수 있게 한다.The screw fastening clamp 15 is for fixing the shaft mold 16, and lifts the shaft mold 16 to mount one side of the shaft mold 16 to the mounting hole 14, the shaft mold 16 The other outer peripheral surface of the through a pair of clamps (15) is firmly supported and fixed. In addition, considering that the shaft mold 16 is a heavy weight that is difficult to lift the worker alone, by installing the transfer cylinder 50 on the upper portion of the transfer mounting 12 to lift and lower the weight of the shaft mold 16 alone. To be able to perform

즉, 도 5는 본 발명중 축관금형(16)을 탈거하기 위한 순서도로서, 도 5의 (a)와 같이 축관금형(16)의 외주면에 설치된 고리(17)와 이송실린더(50)의 로드(51)에 체인(52)을 짧게 걸어 축관금형(16)의 탈거 준비를 한다. 이후, 수평유압실린더(30)를 작동시켜 도 5의 (b)와 같이 이송설치대(12)를 후방으로 옮긴 다음, 도 5의 (c)와 같이 이송실린더(50)의 로드(51)를 내려 설치프레임(10)의 내부에 입설된 반원형의 받침대(53) 위에 축관금형(16)을 내려 놓는다.That is, Figure 5 is a flow chart for removing the shaft mold 16 in the present invention, as shown in Figure 5 (a) of the ring 17 and the rod of the transfer cylinder 50 provided on the outer peripheral surface of the shaft mold 16 ( 51) The chain 52 is shortly hooked to prepare for removal of the shaft mold 16. Subsequently, the horizontal hydraulic cylinder 30 is operated to move the transfer mounting unit 12 backward as shown in FIG. 5 (b), and then the rod 51 of the transfer cylinder 50 is lowered as shown in FIG. The shaft tube mold 16 is laid down on the semi-circular pedestal 53 placed in the installation frame 10.

이후, 도 5의 (d)와 같이 짧게 체결한 체인(52)을 교체하여 길게 체결한 후, 수평유압실린더(30)를 작동시켜 이송설치대(12)를 도 5의 (e)와 같이 전방으로 이동시켜 축관금형(16)을 받침대(53)에서 옮긴 다음, 이송실린더(50)의 로드(51)를 도 5의 (f)와 같이 내려 축관금형(16)을 바닥으로 내려놓게 됨으로써, 무거운 중량의 축관금형(16)이라 할지라도 작업자 혼자 탈거와 장착을 용이하게 할 수 있게 되는 것이다.Subsequently, after the long fastening by replacing the short fastening chain 52 as shown in (d) of FIG. 5, the horizontal hydraulic cylinder 30 is operated to move the transport mounting unit 12 forward as shown in (e) of FIG. After moving to move the shaft mold 16 from the pedestal 53, the rod 51 of the transfer cylinder 50 is lowered as shown in Figure 5 (f) to lower the shaft mold 16 to the floor, heavy weight Even if the shaft mold (16) of the worker will be able to facilitate the removal and mounting alone.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 금속배관용 축관기를 이용하면, 직경이 다른 두 배관, 예를 들어 호칭 구경 50A의 배관과 2단계 아래의 구경인 32A의 배관을 접속하기 위해 한번의 공정을 통해 50A의 배관 선단부를 32A로 축관할 수 있으므로, 종래에 레듀샤를 매개로 용접에 능한 작업자가 두 배관이 레듀샤와 만나는 두곳을 용접해야 하는 번거로움과 작업시간 과다 소요 문제점을 해결할 수 있게 된다.As described above, when using the tube for the metal pipe according to the present invention, one process for connecting two pipes of different diameters, for example a pipe of nominal diameter 50A and a pipe of 32A, the diameter below the second stage Through the pipe end of the 50A can be piped to 32A, it is possible to solve the trouble and excessive time required to weld the two places where the two pipes meet the reduxer in the past, the operator who is capable of welding through the redundant.

또한, 본 발명에 따른 금속배관용 축관기를 통해 만들어진 배관의 축관 내부에 도 2의 원내도면과 같이 암나사부(3)를 형성함으로써, 용접 작업이 서툰 비숙련자라 할지라도 작업이 용이한 나사체결 방식으로 직경이 다른 두 배관을 견고하게 접속할 수 있게 된다.In addition, by forming the female screw portion 3 in the shaft of the pipe made through the tube for the metal pipe according to the present invention as shown in Figure 2, even if the welding work is a poor unskilled screw fastening method This makes it possible to firmly connect two pipes of different diameters.

도 1은 본 발명에 따른 금속배관용 축관기의 결합사시도1 is a perspective view of the coupling of the tube for the metal pipe according to the present invention

도 2는 배관이 장착된 상태의 금속배관용 축관기의 결합사시도Figure 2 is a perspective view of the coupling of the tube for the metal pipe in the fitted state

도 3은 본 발명중 수직유압실린더에서 체크밸브와 바이패스관의 기능을 설명하기 위한 사시도Figure 3 is a perspective view for explaining the function of the check valve and the bypass pipe in the vertical hydraulic cylinder of the present invention

도 4는 본 발명중 축관금형을 고정하기 위한 클램프의 구성을 설명하기 위한 사시도Figure 4 is a perspective view for explaining the configuration of the clamp for fixing the shaft mold in the present invention

도 5는 본 발명중 축관금형을 탈거하기 위한 순서도Figure 5 is a flow chart for removing the shaft mold in the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 배관1: Piping

2 : 축관부2: shaft portion

3 : 암나사부3: female thread

10 : 설치프레임10: installation frame

11 : 제1설치대11: first mounting table

11a: 제2설치대11a: second mount

12 : 이송설치대12: conveying mount

13 : 샤프트13: shaft

14 : 거치구14: cradle

15 : 클램프15: clamp

16 : 축관금형16: shaft mold

17: 고리17: ring

20 : 수직유압실린더20: vertical hydraulic cylinder

21 : 바이스21: vise

22 : 하강공급관22: descending supply pipe

23 : 체크밸브23: check valve

24 : 상승공급관24: upward supply pipe

25 : 바이패스관25: bypass tube

26 : 호스26: hose

30 : 수평유압실린더30: horizontal hydraulic cylinder

31 : 전진공급관31: Forward supply pipe

32 : 후진공급관32: reverse supply pipe

40 : 유압전동기40: hydraulic motor

41 : 오일탱크41: oil tank

50 : 이송실린더50: transfer cylinder

51 : 로드51: loading

52 : 체인52: chain

53 : 받침대53: pedestal

Claims (2)

오일탱크(41)와 유압전동기(40)가 포함된 통상적인 유압기기에 의해서 작동되는 금속배관용 축관기에 있어서,In the tube for the metal pipe operated by the conventional hydraulic equipment including the oil tank 41 and the hydraulic motor 40, 설치프레임(10)의 직상부에는 샤프트(13)가 설치되는 제1설치대(11)와 제2설치대(11a)가 이격되어 설치되고, 상기 제1설치대(11)에는 전진공급관(31) 및 후진공급관(32)이 전후방에 설치된 수평유압실린더(30)가 설치되며, 상기 제2설치대(11a)의 상부에는 수직유압실린더(20)가 설치되되, 하강공급관(22)의 입구부에 체크밸브(23)가 설치되고, 상승공급관(24)과 하강공급관(22) 사이에는 바이패스관(25)이 설치되며,The first mounting bracket 11 and the second mounting bracket 11a, on which the shaft 13 is installed, are spaced apart and installed on the upper portion of the mounting frame 10, and the forward supply pipe 31 and the reverse side are mounted on the first mounting bracket 11. A horizontal hydraulic cylinder 30 having a supply pipe 32 installed in front and rear is installed, and a vertical hydraulic cylinder 20 is installed at an upper portion of the second mounting base 11a, and a check valve is provided at an inlet of the descending supply pipe 22. 23) is installed, the bypass pipe 25 is installed between the rising supply pipe 24 and the lower supply pipe 22, 상기 수평유압실린더(30)의 의해 샤프트(13)를 따라 직선운동하는 이송설치대(12)의 중앙에는 축관금형(16)을 거치하기 위한 거치구(14)가 형성되고, 거치구(14)의 좌우에는 축관금형(16)을 클램핑하기 위한 나사체결식 클램프(15)가 설치되며, 이송설치대(12)의 상부에는 축관금형(16)의 장착 및 탈거시에 축관금형(16)을 이동시키기 위한 이송실린더(50)가 설치되고, 설치프레임(10)의 내부에는 축관금형(16)을 잠시 올려 놓기 위한 반원형의 받침대(53)가 입설되어 배관(1)의 선단부의 직경을 2단계로 한번에 축관할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 금속배관용 축관기. A mounting hole 14 for mounting the shaft mold 16 is formed at the center of the conveying mount 12 that linearly moves along the shaft 13 by the horizontal hydraulic cylinder 30. Screw fastening clamps 15 for clamping the shaft mold 16 are installed on the left and right sides, and the upper part of the conveying mount 12 for moving the shaft mold 16 when the shaft mold 16 is mounted and removed. The transfer cylinder 50 is installed, and a semi-circular pedestal 53 for placing the shaft tube mold 16 on the inside of the installation frame 10 is placed therein, so that the diameter of the distal end portion of the pipe 1 can be changed in two stages at once. A tube for metal pipes, characterized in that it can be done. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 금속배관용 축관기에 의해 배관(1)의 선단부가 점감식(漸減式)의 축관부(2)로 형성되고 축관된 배관(1)의 선단부 내부에는 암나사부(3)가 형성된 것을 특징으로 하는 축관된 배관.Characterized in that the front end of the pipe 1 is formed by a tapered shaft pipe part 2 by the metal pipe shaft machine, and a female thread part 3 is formed inside the front end of the pipe 1 which is concentrically piped. Condensed piping.
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