KR20100059520A - A method for preparing cosmetic composition having three dimensional design and multi-color - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing cosmetics having various colors and a cubic pattern is provided to be applied to compositions such as lip gloss or skin cover and to improve the exterior of a product. CONSTITUTION: A method for manufacturing cosmetics having various colors and a cubic pattern comprises: a step of coating a release paper in an inner frame which is designed to have emboss intaglio after releasing; a step of binding a container for filling cosmetics inside out; a step of inserting a nozzle through a lower end portion of the container; a step of filling a first cosmetic and cooling; a step of filling a second cosmetic having a different color with the first cosmetic and cooling; a step of cooling the cosmetic at -150°C to -15°C; and a step of separating the frame.

Description

다색상 입체무늬를 가지는 화장료의 제조방법{A method for preparing cosmetic composition having three dimensional design and multi-color}A method for preparing cosmetic composition having three dimensional design and multi-color}

본 발명은 접시형태의 용기에 담긴 화장료로서 다양한 색상 및 입체적인 무늬를 갖는 화장료의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a cosmetic having a variety of colors and three-dimensional pattern as a cosmetic contained in a dish-shaped container.

메이크업 제품 중 접시형태의 용기를 사용하는 제품은 크게 두 가지로 나눌 수 있다. 압축성형을 주로 하는 건식방법과 용기나 틀에 부어서 성형하는 몰딩 방법이 있다. 일반적인 새도우나 트윈 케익에서 이용하는 건식 성형 방법으로 이 제품들은 안료를 포함한 파우더와 그 내용물이 형태를 유지해주기 위한 바인더를 사용한다. 건식방법에 의하여 성형하는 방법은 프레스를 이용하는 방법이 주로 쓰인다. There are two types of makeup products that use dish-shaped containers. There are a dry method mainly for compression molding and a molding method for molding by pouring into a container or a mold. Dry shaping is a common method of shadowing and twin cakes. These products use powders containing pigments and binders to maintain their shape. As a method of forming by the dry method, a method using a press is mainly used.

또한 다양한 색상을 하나의 용기에 담아 제품화 하는 기술은 종래에 여려 가지 방법으로 보고되어 있다(대한민국 공개특허 공보 2008-0050756, 2008-0050755, 2003-0024001, 1997-0009771). 이에 의하면 다양한 색상이나 양각의 무늬를 가지는 제품을 만드는 것이 가능하였다. 몰딩 성형법에 의한 메이크업 제품의 양각성형은 립스틱처럼 10% 이상의 왁스함량을 가지는 상온에서 단단한 고상의 제품만 다색의 입체무늬가 가능하였다. 하지만 립글로스나 스킨 커버와 같이 립스틱에 비해 경도가 낮은 제품에서 다색의 양각성형은 불가하였다. 이는 립글로스나 스킨 커버와 같이 립스틱에 비해 경도가 낮은 제품의 제조과정이 통상적으로 위에서 내용물을 충전하는 방식을 사용하기 때문에 양각무늬가 없는 편평한 형태를 이루고 있으며 성형틀을 이용하여 양각무늬를 만들려고 하여도 이형 공정에서 성형틀에서 내용물이 이형되지 않아 몰딩 성형법을 이용한 양각 무늬 성형에 문제점이 있었다. In addition, a technique for commercializing a variety of colors in one container has been reported in the prior art (Korean Patent Publication No. 2008-0050756, 2008-0050755, 2003-0024001, 1997-0009771). According to this, it was possible to make products with various colors or embossed patterns. The embossing of the makeup products by the molding method was possible to multi-dimensional three-dimensional pattern only solid products at room temperature having a wax content of more than 10%, such as lipstick. However, multicolor embossing was not possible for products with lower hardness than lipsticks such as lip gloss and skin covers. This is because the manufacturing process of products with lower hardness than lipsticks such as lip gloss or skin cover usually uses the method of filling the contents from the top, so it has a flat shape without embossed pattern. In the mold release process, there was a problem in embossed pattern molding using the molding method because the contents were not released from the mold.

한편, 일반 소비자들의 립 메이크업 사용경향을 살펴보면 하나의 접시(용기) 안에 립스틱과 립글로스가 같이 포장되어 있는 제품에 대한 선호도가 높지만 몰딩 성형법을 이용하여 립스틱과 립글로스를 동시에 성형하는 기술적 문제점을 해결하지 못하고 있는 실정이다.On the other hand, when looking at the trend of using lip makeup, consumers have a high preference for a product in which a lipstick and a lip gloss are packaged together in one dish (container), but they cannot solve the technical problem of simultaneously molding a lipstick and a lip gloss using a molding method. There is a situation.

본 발명은 다양한 내용물을 하나의 제품에서 사용할 수 있는 소비자의 욕구를 만족시킬 뿐 아니라 외관에서부터 기존에 제조되는 제품과 차별화 됨으로써 외관이 아름다운 제품을 선호하는 소비자 선호도를 충족시키기 위한 화장료의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention not only satisfies the needs of consumers who can use various contents in a single product, but also provides a method of manufacturing cosmetics to satisfy consumer preferences for products having a beautiful appearance by distinguishing them from conventionally manufactured products. The purpose is to.

구체적으로 본 발명은 단일한 용기에 서로 다른 색상을 가지며 각각 입체적 무늬를 가지는 두 가지 이상의 화장료를 포함하는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다. Specifically, an object of the present invention is to provide a method for producing a multi-color three-dimensional pattern cosmetics comprising two or more cosmetics having different colors in a single container and each having a three-dimensional pattern.

또한 본 발명은 제조기술 면에서 하나의 성형틀로 단일공정으로 진행됨으로써 기존의 구획분할 방식의 제조방법 보다 원가나 제조 시간 면에서 향상된 다색 입체무늬 화장료의 제조방법을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to provide a manufacturing method of a multi-color three-dimensional pattern cosmetics improved in terms of cost or manufacturing time by proceeding in a single process in a single molding frame in terms of manufacturing technology. .

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 극복하고자 안출된 것으로 음각 성형틀을 이용하여 양각의 무늬를 성형하고 이형에 충분한 경도를 확보하고자 -150℃ 내지 -15℃의 초저온 냉각공정을 도입하였다. 또한 이형제를 통하여 내용물 손상을 줄일 수 있었으며 성형틀로서 신축성 있는 실리콘(silicone), 고무(rubber) 등의 재질을 사용하여 내용물의 손상없이 양각의 무늬를 생성할 수 있었다. The present invention has been devised to overcome the problems described above to introduce the cryogenic cooling process of -150 ℃ to -15 ℃ to form a pattern of the relief using the engraved mold and to ensure sufficient hardness for release. In addition, it was possible to reduce the damage to the contents through the release agent and to create an embossed pattern without damage to the contents by using a flexible silicone (silicone), rubber (rubber), etc. as a molding frame.

본 발명은 구체적으로 하기의 제조단계를 포함하는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법 및 이로부터 제조된 다색 입체무늬 화장료를 제공한다.The present invention specifically provides a method for producing a multicolor three-dimensional pattern cosmetic comprising the following manufacturing step and a multicolor three-dimensional pattern cosmetic prepared therefrom.

a) 음각무늬가 형성되어 이형 후 내용물이 양각무늬를 가지도록 도안된 내부 성형틀 상에 이형제를 코팅하는 단계(S1);a) coating a release agent on an inner molding frame in which an intaglio pattern is formed so as to have an embossed pattern after the release (S1);

b) 상단부가 개방된 화장료 충진용 용기를 상기 내부 성형틀 상에 뒤집어 결합하는 단계(S2);b) a step of combining the cosmetic filling container with an upper end opened upside down on the inner mold (S2);

c) 화장료 주입용 용기의 하단부를 통하여 화장료 주입용 노즐을 삽입하고 상기 성형틀의 음각무늬 형성 부분에 제 1 화장료를 충진하고 냉각하는 단계(S3);c) inserting the cosmetic injection nozzle through the lower end of the cosmetic injection container, and filling and cooling the first cosmetic to the intaglio pattern forming portion of the mold (S3);

d) 제 1 화장료와 색상이 다른 제 2 화장료를 용기 내부에 충진하고 냉각하는 단계(S4); 및d) filling and cooling the second cosmetic having a different color from the first cosmetic in the container (S4); And

e) 충진된 화장료를 -150℃ 내지 -15℃의 온도에서 냉각한 후 성형틀을 분리하는 이형 단계(S5).e) Release step (S5) of cooling the filled cosmetics at a temperature of -150 ° C to -15 ° C and then separating the mold.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다. 또한, 종래와 동일한 기술적 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략하기로 한다.At this time, if there is no other definition in the technical terms and scientific terms used, it has a meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art. In addition, repeated description of the same technical configuration and operation as in the prior art will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 화장료 제조과정을 나타낸 공정 블록도로서, 본 발명에 따른 다색 입체무늬 화장료 제조방법은 a) 이형제 코팅 단계(S1), b) 성형틀 및 용기 결합 단계(S2), c) 화장료 1차 충진 단계(S3), d) 화장료 2차 충진 단계(S4) 및 e) 이형 단계(S5)를 포함한다.1 is a process block diagram showing a cosmetic manufacturing process according to the present invention, a multi-color three-dimensional pattern cosmetic manufacturing method according to the present invention is a) release agent coating step (S1), b) mold and container bonding step (S2), c ) Cosmetic primary filling step (S3), d) cosmetic secondary filling step (S4) and e) release step (S5).

이형제 코팅 단계(S1)는 음각무늬가 형성되어 이형 후 내용물이 양각무늬를 가지도록 도안된 내부 성형틀 상에 이형제를 코팅하는 단계이다.Release agent coating step (S1) is a step of coating the release agent on the inner mold to be formed so that the intaglio pattern is formed to have the relief pattern after the release.

상기 내부 성형틀은 신축성 있는 실리콘(silicone), 고무(rubber) 또는 이의 혼합 재질로 사용함으로써 내용물의 손상없이 이형될 수 있다. ABS수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), PET(Polyethylene Terephthalate), PP(Poly propylene)등은 신축성이 없어 이형시 성형몰드에 내용물이 묻어나 바람직한 양각의 입체무늬를 얻을 수 없다. 내부 성형틀은 원하는 모양으로 디자인 될 수 있고 하나 이상의 조각으로 이루어질 수 있으며, 형성하고자 하는 입체 무늬에 따라 각 부분에 선택적으로 외부 성형틀 안에 끼워 삽입할 수 있다. 내부 성형틀에서 음각무늬가 형성되는 깊이는 1 내지 10mm인 것이 바람직한데, 이는 1mm 이하 시에는 1차 충전시 내용물의 옆으로 흘러 모양이 흐트러질 수 있으며 10mm가 초과할 시에는 완성품에서 경계면이 흐트러지는 단점이 생길 수 있기 때문이다. The inner mold can be released without damage to the contents by using a flexible silicone (rubber), rubber (rubber) or a mixture thereof. ABS resins (acrylonitrile butadiene styrene copolymer), PET (Polyethylene Terephthalate), PP (Poly propylene), etc. are not stretchy, and the molding molds do not contain the contents. The inner mold can be designed into a desired shape and can be made of one or more pieces, and can be inserted into the outer mold to be selectively inserted into each part according to the three-dimensional pattern to be formed. It is preferable that the depth of the intaglio pattern is formed in the inner mold is 1 to 10mm, which is less than 1mm flows to the side of the contents during the primary filling, the shape may be disturbed when exceeding 10mm, the boundary of the finished product is disturbed Loss can be a disadvantage.

화장료와의 이형성을 더욱 좋게 하기 위하여 코팅되는 이형제는 실록산 계열의 물질인 디메치콘을 사용하는 것이 바람직하고 특히 100CS 이상의 고점도 디메치콘이 우수하다.In order to further improve the releasability with the cosmetics, it is preferable to use a dimethicone, which is a siloxane-based material, and a release agent coated with a cosmetic is particularly excellent in high viscosity dimethicone of 100CS or more.

상기 성형틀 및 용기 결합 단계(S2)는 상단부가 개방된 화장료 충진용 용기를 상기 내부 성형틀 상에 뒤집어 결합하는 단계이다. 화장료 충진용 용기는 형태에 제한을 둘 필요는 없으나 뒤집어 성형틀에 결합하므로 상부가 개방되어 있으며 하부로는 화장료 주입용 노즐이 삽입될 수 있어야 한다. 용기의 형태로는 상단부 및 하단부가 개방된 원통형 또는 사각형 형태일 수 있으며, 바람직하게는 용기 하단부가 다수의 노즐 삽입구가 천공된 바닥면이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 다수의 노즐 삽입구가 형성된 경우 노즐 삽입구의 직경은 1 내지 4mm인 것이 바람직하다. 상기 노즐 삽입구 직경이 1mm 미만인 경우 그 크기는 1mm에서 4mm정도가 적당하며 1mm이하일 경우엔 충전 노즐의 직경이 작아져야 하므로 내용물이 흘러 나오기 힘들고 4mm 이상일 경우엔 화장료 충진이 완료된 후 내용물이 흘러나올 수 있어 화장료 외관상 좋지 않은 단점이 있다.The molding mold and container coupling step (S2) is a step of inverting the cosmetic container filled with the upper end is turned over on the inner mold to combine. The cosmetic filling container does not need to be limited in form, but it is inverted and coupled to the mold so that the upper part is open and the cosmetic injection nozzle can be inserted into the lower part. The container may have a cylindrical or quadrangular shape having an upper end and a lower end open. Preferably, the bottom end of the container is formed with a plurality of nozzle insertion holes formed therein. When a plurality of nozzle inserts are formed, the diameter of the nozzle insert is preferably 1 to 4 mm. If the diameter of the nozzle insertion hole is less than 1mm, the size is about 1mm to 4mm is suitable, and if it is less than 1mm, the diameter of the filling nozzle should be small. Cosmetic cosmetics have a disadvantage in appearance.

상기 화장료 1차 충진 단계(S3)는 화장료 주입용 용기의 하단부를 통하여 화장료 주입용 노즐을 삽입하고 상기 성형틀의 음각무늬 형성 부분에 제 1 화장료를 충진하고 냉각하는 단계(S3)이다. 보다 바람직하게는 용기의 하단부의 바닥면에 형성된 노즐 삽입구를 통하여 성형틀의 음각무늬 형성 부분에 제1 화장료를 충진하고 냉각한다. The cosmetic primary filling step (S3) is a step of inserting a cosmetic injection nozzle through the lower end of the cosmetic injecting container and filling and cooling the first cosmetic in the intaglio pattern forming part of the mold (S3). More preferably, the first cosmetic is filled and cooled in the intaglio pattern forming portion of the molding die through a nozzle insertion hole formed in the bottom surface of the bottom of the container.

다음 단계인 화장료 2차 충진 단계(S4)는 제 1 화장료와 색상이 다른 제 2 화장료를 용기 내부에 충진하고 냉각하는 단계(S4)이다. 상기 화장료 1차 충진 단계(S3) 및 화장료 2차 충진 단계(S4) 사이에 추가적으로 다른 색상 또는 다른 종류의 화장료를 주입하고 냉각하는 단계를 더 가질 수 있다.The second step of filling the cosmetic (S4) is a step (S4) of filling and cooling a second cosmetic having a different color from the first cosmetic into the container. Between the cosmetic primary filling step (S3) and the cosmetic secondary filling step (S4) may further have a step of injecting and cooling a different color or different kinds of cosmetics.

상기 제 1 화장료 및 제 2 화장료는 독립적으로 립스틱, 립글로스, 블러셔, 또는 새도우 페이스 메이크업용 스킨 커버로부터 선택하여 사용할 수 있다. 상기 립스틱 및 립글로스 등 립 메이크업 화장료는 덱스트린 지방산 유도체를 1~30 중 량%로 함유하는 것이 바람직하다. 상기 덱스트린 지방산 유도체 함량이 1중량% 이하에서는 상온에서 흐름성이 있어 입체무늬를 유지하기 어렵고 30중량% 이상에서는 사용성이 좋지 않아 화장도구로 펴바르기에 너무 단단하거나 광택이 좋지 않다.The first cosmetic and the second cosmetic may be independently selected from a skin cover for lipstick, lip gloss, blusher or shadow face makeup. Lip makeup cosmetics, such as lipstick and lip gloss, preferably contains 1 to 30% by weight of the dextrin fatty acid derivative. When the content of the dextrin fatty acid derivative is 1% by weight or less, it is difficult to maintain a three-dimensional pattern because it is flowable at room temperature, and its useability is not good at 30% by weight or more, so it is not too hard or glossy.

상기 화장료 1차 충진 단계(S3) 및 화장료 2차 충진 단계(S4)의 냉각은 -15℃ 내지 0℃ 온도 범위에서 수행되는 것이 바람직하다. 0℃ 이상에선 냉각시간이 길어져 공정시간이 늘어나는 단점이 있고 -15℃ 이하에서는 내용물의 표면 광택 저하 및 2차 충진 화장료와의 결합력이 떨어지는 단점이 있다. Cooling of the cosmetic primary filling step (S3) and the cosmetic secondary filling step (S4) is preferably carried out in the temperature range of -15 ℃ to 0 ℃. If the cooling time is longer than 0 ° C., the processing time is increased, and at −15 ° C. or lower, the surface gloss of the contents is lowered and the bonding strength with the secondary filling cosmetic is inferior.

다음 단계인 이형단계(S5)는 충진된 화장료를 -150℃ 내지 -15℃, 보다 구체적으로는 -70℃ 내지 -40℃에서 초저온 냉각한 후 성형틀을 분리하는 단계이다. 상기 초저온 냉각온도가 -150 ℃ 이하에서는 화장료에 크랙이 발생하거나 화장료 1과 화장료 2의 분리가 일어날 수 있으며 -15 ℃ 이상에서는 성형틀에 화장료가 달라붙어 이형 시 양각무늬가 흐트러지게 된다.The next step, the release step (S5) is a step of separating the mold after the cryogenic cooling of the filled cosmetics at -150 ℃ to -15 ℃, more specifically -70 ℃ to -40 ℃. When the cryogenic cooling temperature is less than -150 ℃, cracks may occur in the cosmetic or separation of the cosmetic 1 and the cosmetic 2 may occur, and at -15 ℃ or more, the cosmetic is clinging to the molding mold, the embossed pattern is disturbed during release.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시예 들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided as examples to ensure that the spirit of the present invention to those skilled in the art will fully convey. Accordingly, the present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms. In the drawings, lengths, thicknesses, and the like of layers and regions may be exaggerated for convenience.

도 2는 본 발명에 따른 일 실시예로서 립글로스 팔레트의 성형 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 일 실시예로서 립글로스 팔레트의 공정 흐 름도를 도시한 것이고, 도 4는 본 발명에 따른 일 실시예로서 용기의 형태가 다른 립글로스 팔레트의 공정 흐름도를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 본 발명에 따른 립글로스 팔레트 성형 장치(10)는 다색 동시 충진을 위한 2가지 이상의 노즐(11, 12, 13)을 동시에 갖추고 있다. 다양한 색상을 하나의 용기(내부접시)에 충진하는 것이 목적이므로 상기 노즐은 두 개에서 10개까지 다양하게 구비할 수 있다. 화장료 충진 용기(내부접시)(20)는 도1과 같이 원형 또는 여러 가지 모양을 가질 수 있으며 특히 용기 하단부에 직접 충진을 위한 노즐 삽입구(21, 22, 23)를 만들어 양각무늬를 만들 위치에 직접 충전할 수 있도록 설계되었다. 외부 성형틀(3) 및 내부 성형틀(4)은 화장료의 성형을 위한 성형몰드이다. 바람직하게는 실리콘이나 고무와 같은 신축성이 있는 재질이 바람직하다. 내부 성형틀(4)은 하나 이상의 조각으로 이루어 질 수 있으며, 원하는 입체 무늬를 음각으로 성형한 후 각 부분에 선택적으로 삽입하도록 한다. 음각 무늬 성형 깊이는 1mm에서 10mm정도가 바람직하다. 화장료 충진 용기(20)는 화장료 주입 전에 도 1에 도시한 바와 같이 성형틀 상에 뒤집어 결합시킨다. 화장료 주입 및 냉각 후 이형 공정에서 상기 외부 성형틀(3), 내부 성형틀(4)는 이형 장치(미도시)에 의해 립글로스 팔레트의 성형 장치 아래쪽(8)으로 이형된다.Figure 2 is a perspective view showing a molding apparatus of a lip gloss palette as an embodiment according to the present invention, Figure 3 shows a process flow diagram of a lip gloss palette as an embodiment according to the present invention, Figure 4 In one embodiment according to the present invention shows a process flow diagram of a lip gloss pallet of different shapes. The lip gloss pallet forming apparatus 10 according to the invention shown in FIG. 2 is simultaneously equipped with two or more nozzles 11, 12, 13 for multicolor simultaneous filling. Since the purpose is to fill a variety of colors in one container (internal dish), the nozzle may be provided in various ways from two to ten. The cosmetic filling container (inner dish) 20 may have a circular or various shapes as shown in FIG. 1, and in particular, the nozzle inserts 21, 22, and 23 for filling directly at the lower end of the container are directly formed at positions to create an embossed pattern. It is designed to be charged. The outer mold 3 and the inner mold 4 are molding molds for molding cosmetics. Preferably, a flexible material such as silicone or rubber is preferable. The inner molding frame 4 may be made of one or more pieces, and after the desired three-dimensional pattern is formed in the intaglio to be selectively inserted into each part. The intaglio patterning depth is preferably about 1mm to 10mm. The cosmetic filling container 20 is inverted and combined on a molding mold as shown in FIG. 1 before cosmetic injection. In the mold release process after cosmetic injection and cooling, the outer mold 3 and the inner mold 4 are released to the bottom 8 of the molding apparatus of the lip gloss pallet by a mold release device (not shown).

도 3 및 도 4를 참조하여 다색 입체무늬를 갖는 립글로스 팔레트 제조과정을 설명한다. Referring to Figures 3 and 4 will be described a process for producing a lip gloss palette having a multi-color solid pattern.

성형틀(3,4) 중에서 화장료와 접촉할 부분에 이형제(7)를 코팅한다. 바람직한 이형제(7)는 디메치콘이며, 특히 100CS이상의 고점도 디메치콘이 우수하다. 본 발명에서는 DOW Corning사의 DC 200(350cs)를 사용하였다. 이형제는 30℃ 내지 100 ℃ 정도로 가열된 상태로 에어로졸 분무 방식으로 성형틀 상에 코팅하였다. 상기 온도가 30 ℃ 이하에서는 이형제가 뭉치면서 내부 성형틀의 음각 성형 부분에 흘러 들어가서 내용물의 형태를 흐트러뜨리는 단점이 발생하게 되고 100 ℃ 이상에서는 음각 무늬의 형상에 따라 코팅되는 두께의 균일성이 저하될 수 있다.The mold release agent 7 is coated on a part of the mold 3 and 4 to be in contact with the cosmetic. Preferred mold release agent (7) is dimethicone, and is particularly excellent in high viscosity dimethicone of 100CS or more. In the present invention, DOW Corning's DC 200 (350cs) was used. The release agent was coated on the mold by the aerosol spray method while heated to about 30 to 100 ℃. The temperature is 30 Below ℃, the release agent is aggregated and flows into the intaglio forming part of the inner mold, causing the disadvantage of distorting the shape of the contents. Above ℃ ℃ may reduce the uniformity of the coating thickness according to the shape of the intaglio pattern.

다음 단계는 이형제가 코팅된 성형틀을 용기와 결합하는 단계이다. 용기는 상단부가 아래로 가도록 뒤집어 용기와 결합하게 된다. 용기의 형상은 도 3에 도시한 바와 같이 하단부 바닥면에 다수의 노즐 삽입구가 형성된 것일 수도 있고, 도 4에 도시한 바와 같이 하단부에 바닥면이 형성되지 않은 것일 수 있다. 용기의 종류 및 모양에 제한을 둘 필요는 없으나, 후속 공정의 용이성을 고려할 때 바닥면 상에 노즐 삽입구가 형성되어 있는 것이 더욱 바람직하다. The next step is to combine the mold with the release agent coated mold. The vessel is inverted to engage the vessel with its top end down. As shown in FIG. 3, the shape of the container may be one in which a plurality of nozzle insertion holes are formed at the bottom of the bottom, or the bottom may not be formed at the bottom, as shown in FIG. 4. It is not necessary to limit the type and shape of the container, but it is more preferable that the nozzle insert is formed on the bottom surface in consideration of the ease of subsequent processing.

다음 단계는 화장료 충진단계로 충진하고자 하는 화장료의 종류 및 무늬에 따른 색상의 변화를 고려하여 둘 이상의 화장료를 사용할 수 있다. 본 발명의 내용물은 접시형태의 용기(파레트형)에 담긴 메이크업 화장료는 모두 적용할 수 있으며 특히 본 발명의 실시예에서 사용한 립글로스의 조성물 특징은 다음과 같다. 팔레트형 조성물은 상온에서 흐르지 않는 정도의 경도를 유지해야 한다. 또한 완제품의 표면 광택이 우수해야 하므로 본 발명에서는 덱스트린 지방산 유도체를 1~30 중량% 사용하였다. 1중량% 이하에서는 상온에서 흐름성이 있어 입체무늬를 유지할 수 없었고 30중량% 이상에서는 사용성이 좋지 않아 화장도구로 펴바르기 너무 단단하거 나 광택이 좋지 않았다. 도 3 및 도 4는 두 가지 색을 화장료를 주입하기 위하여 1차 충진 단계 및 2차 충진 단계를 가지는 것을 나타내었다. 화장료 1차 충진 단계는 양각모양이 필요한 부분에만 선택적으로 내용물을 충전하는 공정으로 상기 1차 충진 단계에서 노즐(11, 12, 13)에 서로 다른 색상의 화장료를 주입하여 1회의 공정으로 서로 다른 색깔의 입체 무늬를 형성할 수 있다. 1차 화장료(5) 충진 후 1차 충진된 화장료가 2차 충진될 화장료와 섞이지 않도록 하고 공정시간 단축 및 성형물 품질 향상을 위해 -15℃ 내지 0℃ 온도 범위에서 화장료를 냉각시킨다. 또한 상기 1차 화장료 충진 후 입체 무늬 형성을 위하여 다른 색상 또는 다른 종류의 화장료를 성형틀 상 무늬 형성 부위에 주입하고 냉각하는 공정을 반복적으로 수행할 수 있다.The next step may be to use two or more cosmetics in consideration of the change in color according to the type and pattern of cosmetics to be filled in the cosmetic filling step. The contents of the present invention can be applied to all the makeup cosmetics contained in a dish-shaped container (palette type), and in particular, the composition characteristics of the lip gloss used in the embodiments of the present invention are as follows. The pallet composition should maintain a hardness that does not flow at room temperature. In addition, since the surface gloss of the finished product should be excellent, in the present invention, 1 to 30% by weight of the dextrin fatty acid derivative was used. At 1% by weight or less, it was not flowable at room temperature, so the three-dimensional pattern could not be maintained. At 30% by weight or more, the usability was not good, so it was not too hard or glossy to apply with a makeup tool. 3 and 4 show that the first filling step and the second filling step to inject two colors of cosmetics. The primary filling step of the cosmetic is a process of selectively filling the contents only where the embossed shape is required, and in the first filling step, by injecting cosmetics of different colors into the nozzles 11, 12, and 13, different colors are used in one step. The three-dimensional pattern of can be formed. After filling the primary cosmetics 5, the primary filled cosmetics are not mixed with the cosmetics to be secondary filled, and the cosmetics are cooled at a temperature range of -15 ° C to 0 ° C to shorten the process time and improve molding quality. In addition, after filling the primary cosmetics, a process of injecting a different color or a different kind of cosmetic into a pattern forming portion on a mold for forming a three-dimensional pattern and then cooling may be repeatedly performed.

다음 단계인 화장료 2차 충진 단계는 1차 충진한 화장료(5)와 서로 다른 색상을 갖는 제 2 화장료(6)를 충진하는 단계로서 통상적으로 용기의 하단부까지 화장료를 주입한다. 상기 서로 다른 색상을 갖는 화장료는 1차 충진된 화장료와 동일 종류의 화장료일 수 있고, 다른 종류의 화장료일 수 있다. 예를 들면, 1차 및 2차 화장료 모두 립글로스를 사용할 수도 있고, 1차는 립글로스, 2차는 립스틱이거나 이와 반대로 서로 다른 종류의 화장료를 조합하는 것도 가능하다. 용기에 화장료가 완전히 충진된 후 1차 충진 단계와 마찬가지로 -15℃ 내지 0℃ 온도 범위에서 화장료를 냉각시키는 것이 바람직하다.The second step, the cosmetic filling step, is a step of filling the second cosmetic 6 having a different color from the primary filling cosmetic 5 and injecting the cosmetic to the lower end of the container. The cosmetics having different colors may be the same kind of cosmetics as the primary filled cosmetics, or may be different kinds of cosmetics. For example, both the primary and secondary cosmetics may use lip gloss, the primary is lip gloss, the secondary is lipstick, or vice versa. After the cosmetics are completely filled in the container, it is preferable to cool the cosmetics in the temperature range of -15 ° C to 0 ° C as in the first filling step.

다음 단계는 성형틀과 화장료를 분리하는 이형단계로서 이형장치(미도시)를 통하여 진공으로 성형틀을 화장료 성형 장치 하부로 분리한다. 본 발명에 따른 이 형 단계는 경도가 낮은 내용물을 양각무늬의 흐트러짐 없이 이형하기 위해 이형 장치에 의한 이형 전에 화장료를 -150℃ 내지 -15℃, 보다 구체적으로는 -70℃ 내지 -40℃로 냉각하는 초저온 냉각 단계를 거친다. 본 발명에서는 -60 ℃의 냉동고를 사용하였으며 간편하게는 에탄올에 드라이아이스를 첨가하거나 액체질소를 이용하여 저온 냉각 장치를 만들어 사용할 수도 있다. 초저온 냉각 후 성형틀을 진공장치를 이용하여 화장료(내용물)와 분리한다. 초저온 냉각 공정을 거치므로 성형틀은 저온에서 안정하고 신축성이 좋은 실리콘 또는 러버 재질을 사용하였다. The next step is a release step of separating the molding mold and cosmetics, and separating the molding mold under the cosmetic molding apparatus by vacuum through a mold release device (not shown). This mold release step according to the invention cools the cosmetic to -150 ° C to -15 ° C, more specifically -70 ° C to -40 ° C, prior to release by the release device to release the low hardness content without disturbing the embossed pattern. The cryogenic cooling step is followed. In the present invention, a freezer of -60 ° C. is used, and simply, dry ice may be added to ethanol or a low temperature cooling device may be used by using liquid nitrogen. After cryogenic cooling, the mold is separated from the cosmetics (contents) using a vacuum apparatus. Since the cryogenic cooling process is performed, the mold is made of silicone or rubber material which is stable at low temperatures and has good elasticity.

다음으로 이형된 다색 입체 무늬를 갖는 화장료(30, 40)를 외부 케이스(9)에 삽입하는 공정을 진행할 수 있다. 이 때 화장료 용기(내부접시)(20,25) 하단부에 화장료 노출 부위로부터 화장료가 흘러나오는 것을 방지하기 위한 공정이 추가될 수 있으며, 예를 들면 용기(내부접시) 하단부와 외부케이스(9) 사이에 시트(미도시)가 개재될 수 있다.Next, the process of inserting the cosmetics 30 and 40 having a multi-colored three-dimensional pattern released into the outer case 9 may be performed. At this time, a process for preventing the flow of cosmetics from the cosmetic exposed portion at the lower end of the cosmetic container (inner plate) 20, 25 may be added, for example, between the lower part of the container (inner plate) and the outer case (9). A sheet (not shown) may be interposed therebetween.

도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 다색 입체 무늬를 갖는 화장료의 사진으로 도 5는 돌출된 입체무늬와 또 다른 입체 무늬가 서로 다른 색상을 가지도록 제조된 립글로스 팔레트 사진이다.FIG. 5 is a photograph of a cosmetic having a multicolored three-dimensional pattern manufactured according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a lip gloss palette photograph manufactured to have a different color between the three-dimensional pattern protruding from another three-dimensional pattern.

본 발명에 따른 다색 입체 무늬를 가지는 화장료 제조방법은 하나의 용기 안에 여러가지 색상을 가지고 각각 양각의 입체 무늬를 가지는 화장료를 제조할 수 있다. 본 발명에 따른 화장료 제조방법은 특히 경도가 낮고 점착성이 높아 불가능 하였던 립글로스나 스킨커버와 같은 조성물까지 적용 가능하며, 립스틱과 립글로스가 단일 케이스에 포함되어 있는 메이크업 화장료를 제조할 수 있다.Cosmetic production method having a multi-color three-dimensional pattern according to the present invention can produce a cosmetic having a three-dimensional pattern of each embossed with a variety of colors in one container. The cosmetic preparation method according to the present invention is particularly applicable to compositions such as lip gloss or skin cover, which was impossible due to its low hardness and high adhesiveness, and to prepare a makeup cosmetic including lipstick and lip gloss in a single case.

아래에 실시예를 통하여 본 발명을 더 구체적으로 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명의 예시에 불과한 것으로서 본 발명의 특허 청구 범위가 이에 따라 한정되는 것은 아니다. The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples. However, the following examples are merely examples of the present invention, and the claims of the present invention are not limited thereto.

[제조예][Manufacturing Example]

하기 표 1에 나타낸 바과 같은 조성으로 실시예 1 내지 실시예 2, 비교예 1 내지 비교예 2의 화장료를 제조하였다.To the cosmetic composition of Examples 1 to 2, Comparative Examples 1 to 2 with the composition as shown in Table 1 below.

[표 1]TABLE 1

Figure 112008081666773-PAT00001
Figure 112008081666773-PAT00001

[실시예]EXAMPLE

상기 제조예에서 제조한 제조예 1 내지 제조예 2, 비교예 1 내지 비교예 2의 조성물을 사용하여 도 3에 도시한 방법으로 2가지 색상을 갖는 입체 립글로스 팔레트를 제조하였다. 이에 대하여 구체적으로 설명하면, 실리콘 재질의 성형틀을 도 3과 같이 조립한 후 이형제로서 DOW Corning사의 DC 200(350cs)를 60 ℃로 가열하여 분무 코팅하였다. 용기(내부접시) 하단부의 노즐 삽입구를 통하여 상기 화장료 조성물을 1차 주입하고 -5 ℃로 5분 동안 냉각한 후 다른 색소를 첨가한 것을 제외하 고는 동일 조성의 화장료를 2차 주입하여 용기를 충진하고 다시 -5 ℃로 2분 동안 냉각하였으며, 이를 -60 ℃의 냉동고에 투입하여 5분 동안 초저온 냉각한 후 이형 장치를 통하여 성형틀을 분리하였고 외부케이스체 삽입하였다.Using the compositions of Preparation Examples 1 to 2, Comparative Examples 1 to 2 prepared in the above Preparation Example was prepared a three-dimensional lip gloss palette having two colors by the method shown in FIG. In detail, the silicone mold was assembled as shown in FIG. 3, and then DC 200 (350cs) of DOW Corning Co., Ltd. was spray-coated by heating to 60 ° C. as a release agent. Filling the container by first injecting the cosmetic composition through the nozzle insertion hole at the bottom of the container (inner dish), cooling it at -5 ° C. for 5 minutes, and then injecting the cosmetic composition of the same composition in a second manner, except adding another pigment. And then again cooled to -5 ℃ for 2 minutes, it was put in a freezer of -60 ℃ and then cooled for 5 minutes, and then the mold was separated through a release device and the outer case body was inserted.

이형성 및 사이클링 안정도Release property and cycling stability

상기 제조예 1 및 제조예 2, 비교예 2는 본 발명에 의한 방법으로 성형이 가능하였으나 비교예1은 성형이 불가능하였고 성형틀에 내용물이 묻어서 이형되지 않았다. -15 ℃에서 50 ℃를 하루 1회 반복하는 사이클링 안정도시험에서 비교예1은 1회 반복 시 내용물이 흘러내려 제품으로서 성형이 불가하였다. 하기 표 2는 이형성 및 사이클링 안정도에 대한 평가 결과로서 점수는 10점 만점 기준으로 이에 대한 상대적 값을 비교한 데이터로 가늠하였다. In Preparation Example 1, Preparation Example 2, and Comparative Example 2 were capable of molding by the method according to the present invention, but Comparative Example 1 was impossible to mold and did not release due to the contents on the mold. In the cycling stability test of repeating 50 ° C. at -15 ° C. once a day, Comparative Example 1 could not be molded as a product because the contents flowed out after one repetition. Table 2 is a result of evaluating the release characteristics and cycling stability as a score was measured by comparing the relative values for this on a 10-point scale.

[표 2]TABLE 2

Figure 112008081666773-PAT00002
Figure 112008081666773-PAT00002

사용성 및 표면광택Usability and surface gloss

하기 표 3은 사용성 및 표면 광택에 대한 평가 결과로서 점수는 10점만점을 기준으로 이에 대한 상대적 값을 비교한 데이터로 가늠하였다.Table 3 below is an evaluation result of the usability and surface gloss was measured by comparing the relative value to the score based on 10 points.

제조예 1과 제조예 2의 화장료는 부드러운 사용감과 표면광택에서 높은 수준을 나타냈으나 비교예 1과 비교예 2는 부드러운 사용감과 표면광택에서 문제점이 있었다. The cosmetics of Preparation Example 1 and Preparation Example 2 showed a high level in the soft feeling and surface gloss, but Comparative Example 1 and Comparative Example 2 had a problem in the soft feeling and surface gloss.

[표 3][Table 3]

Figure 112008081666773-PAT00003
Figure 112008081666773-PAT00003

따라서, 본 발명에 의한 다색 입체 무늬 화장료는 단일한 용기에 다양한 색상으로 각각이 무늬를 가질 수 있는 조성물 및 성형 방법을 제안함으로써 소비자의 취향이나 색상 선호도에 따른 요구사항을 만족시킬 수 있었음은 물론, 지금까지의 단색 민무늬 일색인 팔레트형 습식 메이크업 화장료의 외관을 크게 향상 시킬 수 있었다. 또한 다색의 내용물을 동시에 충진하는 방식을 통하여 기존 보다 제조시간 및 제조 비용 또한 감소시킬 수 있는 조건을 충족하였다.Therefore, the multi-color three-dimensional pattern cosmetic according to the present invention was able to satisfy the requirements according to consumers' tastes or color preferences by proposing a composition and a molding method that can each have a pattern in a variety of colors in a single container, The appearance of the palette-type wet makeup cosmetics, which has been monochromatic and monochromatic so far, has been greatly improved. In addition, by filling the contents of the multi-color at the same time to meet the conditions that can reduce the manufacturing time and manufacturing cost than conventional.

도 1은 본 발명에 따른 화장료 제조과정을 나타낸 공정 블럭도이고,1 is a process block diagram showing a cosmetic manufacturing process according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 일 실시예로서 립글로스 팔레트의 성형 장치를 도시한 사시도이고,2 is a perspective view showing a molding apparatus of a lip gloss palette as an embodiment according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 일 실시예로서 립글로스 팔레트의 공정 흐름도를 도시한 것이고,3 shows a process flow diagram of a lip gloss palette as an embodiment according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 일 실시예로서 용기의 형태가 다른 립글로스 팔레트의 공정 흐름도를 도시한 것이고, Figure 4 shows a process flow diagram of a lip gloss pallet of different types of containers as an embodiment according to the present invention,

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 다색 입체 무늬를 갖는 화장료의 사진이다.Figure 5 is a photograph of a cosmetic having a multi-color three-dimensional pattern prepared according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 다색 입체무늬 화장료 제조 장치10: multi-color solid pattern cosmetic manufacturing device

20, 25: 용기 3: 외부 성형틀 20, 25: container 3: outer mold

4: 음각 무늬가 형성된 내부 성형틀 5: 1차 충진 화장료 4: inner mold with engraved pattern 5: primary filling cosmetic

6: 2차 충진 화장료 7: 이형제 코팅층 6: secondary filling cosmetic 7: release agent coating layer

8: 이형 장치에 의해 성형틀이 분리되는 방향8: direction in which the mold is separated by a mold release device

9: 외부 케이스9: outer case

11, 12, 13: 화장료 주입 노즐11, 12, 13: cosmetic injection nozzle

21, 22, 23: 화장료 주입 노즐 삽입구21, 22, 23: cosmetic injection nozzle insertion hole

30, 40: 다색 입체무늬 화장료30, 40: multicolor three-dimensional pattern cosmetic

Claims (10)

a) 음각무늬가 형성되어 이형 후 내용물이 양각무늬를 가지도록 도안된 내부 성형틀 상에 이형제를 코팅하는 단계;a) coating a release agent on an inner molding frame in which an intaglio pattern is formed so that the contents after the release are embossed; b) 상단부가 개방된 화장료 충진용 용기를 상기 내부 성형틀 상에 뒤집어 결합하는 단계;b) inverting and combining the cosmetic filling container with the upper end opened on the inner mold; c) 화장료 주입용 용기의 하단부를 통하여 화장료 주입용 노즐을 삽입하고 상기 성형틀의 음각무늬 형성 부분에 제 1 화장료를 충진하고 냉각하는 단계;c) inserting the cosmetic injection nozzle through the lower end of the cosmetic injection container and filling and cooling the first cosmetic in the intaglio pattern forming portion of the mold; d) 제 1 화장료와 색상이 다른 제 2 화장료를 용기 내부에 충진하고 냉각하는 단계; 및d) filling the inside of the container with a second cosmetic different in color from the first cosmetic and cooling; And e) 충진된 화장료를 -150℃ 내지 -15℃의 온도에서 냉각한 후 성형틀을 분리하는 이형 단계; e) a release step of separating the mold after cooling the filled cosmetic at a temperature of -150 ℃ to -15 ℃; 를 포함하는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.Method for producing a multicolor three-dimensional pattern cosmetic comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 화장료 주입용 용기의 하단부는 다수의 노즐 삽입구가 천공된 바닥면이 형성되어 있는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.The lower end portion of the container for injecting cosmetics is a method of manufacturing a multi-color three-dimensional pattern cosmetics with a bottom surface formed with a plurality of nozzle insertion holes formed. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 성형틀은 실리콘(silicone), 고무(rubber) 또는 이의 혼합 재질로 이루어진 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.The mold is a method of manufacturing a multi-color three-dimensional pattern cosmetics made of silicone (silicone), rubber (rubber) or a mixture thereof. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1 화장료 및 제 2 화장료는 독립적으로 립스틱, 립글로스, 블러셔, 또는 새도우 페이스 메이크업용 스킨 커버로부터 선택되는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.Wherein the first cosmetic and the second cosmetic are independently selected from lipstick, lip gloss, blusher or skin cover for shadow face makeup. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 립스틱 및 립글로스는 덱스트린 지방산 유도체를 1~30% 포함하는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.The lipstick and lip gloss is a method for producing a multi-color three-dimensional pattern cosmetic containing 1 ~ 30% dextrin fatty acid derivative. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이형제는 디메치콘인 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.The release agent is a method for producing a multicolored three-dimensional pattern cosmetic is dimethicone. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 a) 단계 성형틀에서 음각무늬가 형성되는 깊이는 1 내지 10mm인 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.The method of producing a multi-color three-dimensional pattern cosmetics of the a) step forming mold in which the intaglio pattern is formed is 1 to 10mm. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 노즐 삽입구의 크기는 직경 1 내지 4mm인 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.The nozzle insertion hole has a size of 1 to 4mm in diameter multicolor three-dimensional pattern cosmetic production method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 c) 단계 및 d) 단계의 냉각은 -15℃ 내지 0℃ 온도 범위에서 수행되는 다색 입체무늬 화장료의 제조방법.Cooling of step c) and d) is a method of producing a multi-color solid pattern cosmetic is carried out in the temperature range of -15 ℃ to 0 ℃. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조되어 다색 입체 무늬를 갖는 화장료.A cosmetic having a multicolored three-dimensional pattern, prepared by the method according to any one of claims 1 to 9.
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