KR20100049212A - Yarn bobbin-spindle coupling adaptor for manufacturing twisted yarn and covered yarn - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 초저강도 초저탄성의 물리적 특성을 갖는 비패션소재의 필라멘트사에 꼬임을 부여하여 소정의 굵기의 실로 연사를 하거나, 일반사와 커버링 복합하여 다양한 텍스타일 공정을 수행할 수 있게 하는, 연사 및 커버링 복합의 공정 단축 및 품질 개선을 위한 원사보빈 착탈용 어뎁터(Yarn Bobbin-Spindle Coupling Adaptor)에 관한 발명이다.The present invention provides a twist to the filament yarn of a non-fashion material having a physical property of ultra-low elasticity ultra-low elasticity, or twisted yarn with a predetermined thickness, or the composite yarn and covering composite to perform a variety of textile processes, twisting and covering Yarn Bobbin-Spindle Coupling Adapter for shortening process and improving quality of composite.
최근 패션섬유소재의 개발 경향은 특성을 달리하는 섬유소재를 2종 이상 혼용함으로써 소재 상호간의 단점을 보완하고 장점을 상승적으로 결합하여 단일 소재에서는 얻을 수 없는 기능과 감성을 발현하는 소재를 개발하는 것이다. 더 나아가 기존에는 패션섬유소재로 사용되지 않았던 비패션섬유소재들을 복합하여 고성능 또는 고감도의 차별화된 소재를 만들고자하는 시도가 활발해지고 있는 실정이다. 한지시트 슬리팅사나 세섬도의 금속 필라멘트사와 같이 독특한 감성과 기능성을 가진 소재들을 패션소재로 적극 활용하고자하는 연구 개발들이 그 대표적인 예라 할 수 있다. 그러나 이들은 초저탄성 초저강도의 물성을 가진 대표적인 소재로서, 그 특성상 일반 섬유사가 갖추어야할 물리적 특성, 즉 일반적인 텍스타일 공정을 수행할 수 있는 최소한의 강도와 신도를 가지고 있지 못하기 때문에, 텍스타일 공정을 수행하기위해 요구되는 물성을 부여하기 위한 연사나 이종 복합을 위한 사가공 공정이 필요하게 된다.Recently, the trend of the development of fashion textile materials is to develop materials expressing functions and emotions that cannot be obtained from a single material by complementing the disadvantages of each other and synergistically combining the advantages by mixing two or more kinds of textile materials with different characteristics. . Furthermore, attempts are being made to create high-performance or high-sensitivity differentiated materials by combining non-fashion textile materials that have not been used as fashion textile materials. For example, research and development that actively utilize materials with unique sensibilities and functionalities, such as Hanji sheet slitting yarn and Sesido's metal filament yarn, can be a good example. However, these materials are representative materials having properties of ultra-low elasticity and ultra-low strength, and due to their characteristics, they do not have the physical properties that ordinary fiber yarns have, that is, they do not have the minimum strength and elongation to perform the general textile process. There is a need for a twisting process for imparting physical properties required for the processing, or a machining process for heterogeneous compounding.
한지는 주로 화선지나 창호용으로 많이 이용되는 소재로, 자연섬유의 특성 때문에 염색성이 우수하고 질감이 뛰어나며 통기성이 우수하고 가벼워서 장식용이나 일반 직물의 섬유로 이용하려는 많은 시도들이 이뤄지고 있다. 한지의 세섬도 필라멘트의 경우는 전폭으로 제조된 한지시트를 그 폭이 1.5 ~ 2.5 mm 내외의 편평한 필름상태로 슬리팅하여 1차적으로 보빈에 감긴 형태로 제공된다. 이와 같은 단일 슬리트사의 상태로는 강도와 신도가 매우 약하여 실로서 제직이나 편직에 사용하는 것이 불가능하다. 그러므로 텍스타일 공정을 수행하기 위한 강도와 신도를 부여하기 위해서는 꼬임을 주거나 다른 일반 섬유사와 커버링 복합을 하여야 한다. Hanji is mainly used for drawing paper and windows, and because of the characteristics of natural fiber, many attempts have been made to use it as a fiber for decorative or general fabrics because of its excellent dyeability, texture, breathability, and lightness. In the case of fine-grain filament of Hanji, the sheet of Hanji, which is made of full width, is slits in a flat film state of about 1.5 to 2.5 mm in width and is primarily provided in a bobbin wound form. In the state of such a single slit yarn, strength and elongation are very weak, and it is impossible to use it for weaving or knitting as a thread. Therefore, in order to give strength and elongation to perform the textile process, it must be twisted or covered with other common fiber yarns.
세섬도 금속 필라멘트는 원단에 전자파차폐성능을 부여하거나, 금속의 광택과 주름 유지를 이용한 심미적 효과를 얻기 위해 활용도가 증가되고 있고, 최근에는 스마트 텍스타일을 위한 전도성 실로써 활용하기 위한 연구 개발이 활발히 이뤄지고 있다. 이 때 사용되는 금속 필라멘트의 지름은 0.020 ~ 0.080mm 정도의 초극세섬도이다. 0.040mm 지름의 은코팅된 구리 필라멘트사의 경우, 강도가 약 0.03 kgf 정도로, 0.43 kgf 정도의 강도를 갖는 일반 폴리에스터 75d/36f에 비해 약 7% 정도의 강력만을 가지며, 더구나 금속의 소성으로 인해 한번 신장하면 절대 원형대로 회복되지 못하는 물성을 가지고 있다. 그러므로 구리와 같은 연성의 금속 필라멘트 또한 세섬도 한지 슬리팅사와 마찬가지로 단독으로는 섬유공정에서 받는 외력을 감당하지 못하므로 다른 일반 섬유사와 커버링 복합하여 사용하여야만 한다.Sefine metal filaments are increasingly being used to give electromagnetic shielding performance to fabrics or to obtain aesthetic effects by maintaining the gloss and wrinkle of metal. Recently, research and development have been actively conducted to utilize them as conductive threads for smart textiles. have. The diameter of the metal filament used at this time is about 0.020 ~ 0.080mm ultra-fineness. Silver coated copper filament yarn with a diameter of 0.040 mm has a strength of about 0.03 kgf, only about 7% stronger than that of ordinary polyester 75d / 36f with a strength of 0.43 kgf. Elongation has properties that can never recover to its original shape. Therefore, soft metal filaments such as copper also have to be used in combination with other ordinary fiber yarns, as Sesum also cannot handle the external forces received in the fiber process alone, like Hanji Slitting yarns.
일반적으로 섬유사를 연사하거나 커버링 복합을 하기 위한 사가공 공정은 원사업체로부터 제공되는 원사보빈으로부터 사가공기에 장착될 수 있는 규격 보빈으로 나눠 되감기 공정, 즉 리와인딩(Rewinding) 공정을 반드시 거쳐야 한다. 그러나 세섬도 한지사나 금속 필라멘트사와 같은 초저강도 초저신도의 섬유사의 경우, 그 본연의 약한 물리적 특성 때문에 되감기 공정을 거치면서 섬유의 형태와 강도에 변화가 발생하게 되고 이것이 가공된 섬유제품에 치명적인 결함으로 작용하게 된다.In general, the processing process for weaving or covering the composite fiber yarn must be subjected to a rewinding process, that is, a rewinding process, from a yarn bobbin provided from a yarn company to a standard bobbin that can be mounted on the machine. However, in the case of ultra-low-strength ultra-low-strength fiber yarns such as Sejido Hanji or metal filament yarn, due to its inherent weak physical properties, the rewinding process causes a change in the form and strength of the fiber, which is a fatal defect in the processed fiber products. Will work.
한지사의 보빈 되감기 공정에서 발생되는 문제점은 한지를 제조할 때 발생되는 한지면의 불균일한 두께로 인해 리와인딩 공정 시 일정한 장력부여가 불가하고, 특히 한지면의 얇은 부분에서 발생하는 빈번한 사절로 인해 불량률이 높아지고 품질이 저하된다는 점과, 보빈에 감긴 필름상태의 실이 풀리면서 추연(追撚)이 발생하게 되어 초기의 편평사의 형태가 중공을 가진 나선상으로 감기게 되면서 밀착도가 떨어져 적절한 연각을 얻을 수가 없으므로 무게 균형과 중심도 결여로 인해 사가공 자체가 불가능하게 된다. 이때 밀착도를 높이기 위해 원사를 베어링기구에 수평으로 장착하여 필름 해사식으로 감는 방법은 강도가 약하여 초기 기동 장력에 사절이 발생하게 된다. 또한 해사시의 해연으로 인해 각을 이루어 요철과 산(山)모양의 꺽임형태를 이루게되어 해사불량으로 인한 사절이 발생하게 되고, 연사되면서 보빈에 감긴 상태의 외경이 점점 커질수록 사속이 증가하여 사절이 발생하므로 보빈에 감기는 양을 증가시킬 수가 없게 되고, 따라서 작업성이 현저히 떨어지는 문제점을 안게 된다.The problem that occurs in the rewinding process of the bobbin of Hanji is that it is impossible to apply a constant tension in the rewinding process due to the uneven thickness of the paper produced during the manufacture of Hanji, and the defect rate due to frequent trimming in thin sections of the Hanji. And the deterioration of the quality and the unwinding of the bobbin-wound film, the swelling occurs, the initial flat yarn is wound into a spiral with a hollow, the adhesion is poor, the proper softness can be obtained As a result, the machining itself is impossible due to the lack of weight balance and center of gravity. At this time, in order to increase the degree of adhesion, the yarn is horizontally mounted on the bearing mechanism, and the method of winding the film in the maritime method is weak in strength, so that the trimming occurs at the initial starting tension. In addition, due to the dissolution of sea drifts, angles are formed to form a bent form of unevenness and mountain shape, which causes trimming due to maritime defects, and as the outer diameter of the bobbin wound on the bobbin increases, the firing speed increases. Because of this, it is impossible to increase the amount of winding on the bobbin, and therefore, the workability is significantly reduced.
세섬도 금속 필라멘트사의 경우, 특히 구리와 같은 연성이 큰 금속의 필라멘트사는 탄성회복률이 없어서 일단 섬유가 외력에 의해 늘어난 이후 다시 회복되지 않기 때문에 일반 섬유사와 커버링 복합이 되어야 여러 가지 섬유공정을 수행할 수 있게 된다. 특히 지름 0.10mm 이하의 구리 필라멘트사의 경우, 되감기 공정에 의해 섬유가 늘어나거나 사절이 발생을 하게 되어 제품의 품질이 불균일하고 불량이 지나치게 많아지므로, 실제적으로 가공이 불가능하게 된다. 특히 균질한 전기전도도가 요구되는 스마트 텍스타일 시스템에 사용될 경우는 금속 필라멘트가 가공 중 받게 되는 외력에 의해 늘어나거나 사절이 되면 전기적 성질이 변하게 되어 제품에 치명적 결함으로 작용하게 된다.In the case of fine fine metal filament yarns, especially filament yarns of soft metals such as copper, which have no elastic recovery rate and cannot be recovered after the fibers are stretched by external force, they must be covered with ordinary fiber yarn to cover various fiber processes. Will be. In particular, in the case of copper filament yarn having a diameter of 0.10 mm or less, the fiber is stretched or trimmed due to the rewinding process, so that the quality of the product is uneven and the defects are excessively large. In particular, when used in smart textile systems that require homogeneous electrical conductivity, when the metal filament is stretched or trimmed by the external force received during processing, the electrical properties change, which causes a fatal defect in the product.
이러한 이유로 인해, 기존의 사가공 기계를 이용하여 연사 또는 커버링 복합을 할 경우에 반드시 선행되어야만 했던 규격 보빈에 되감는 공정을 배제하고 다단계 공정을 간소화함으로써 초저강도 초저탄성 원사의 취약한 물성을 극복하고 연사 및 커버링 복합을 가능하게 할 기술의 개발이 필요하다. For this reason, it is possible to overcome the weak properties of ultra low-strength ultra-low elastic yarns by simplifying the multi-step process by excluding the rewinding process to the standard bobbin that must be preceded when the yarn or covering compound is used by the existing machining machine. And the development of techniques to enable covering composites.
뿐만 아니라, 일반사의 연사나 커버링 복합 공정에서도 되감기 공정을 배제하게 되면 공정단축에 의한 생산원가 절감의 효과를 크게 얻을 수가 있다.In addition, if the rewinding process is excluded from the general yarn yarn or covering composite process, the production cost can be greatly reduced by the process shortening.
본 발명은 한지 슬리트사나 세섬도 금속 필라멘트사와 같이 단일 원사만으로는 일반적인 텍스타일 공정을 수행할 수 없는 물성을 가진 초저강도 초저신도의 약 한 원사의 연사 및 커버링 복합을 위한 것으로, 공정 단축을 통해 제품의 고품질을 유지하면서도 경제적이고 효율적으로 연사나 커버링 복합을 수행하게 하기 위해, 기존의 연사 및 커버링 설비공정에서 요구되는 보빈 되감기 공정을 생략할 수 있는 원사보빈 탈착용 어뎁터에 관한 것이다.The present invention is for the low-strength ultra-low-strength weak yarn yarn and covering composite of the physical properties that can not perform a general textile process with a single yarn, such as Hanji Slit yarn or Sesido metal filament yarn, the product of the product by shortening the process The present invention relates to a yarn bobbin detachable adapter that can omit the bobbin rewinding process required in the conventional yarn and covering equipment process to economically and efficiently perform the yarn or covering composite while maintaining high quality.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위해 간단한 기구를 이용하여 불필요한 생산 공정을 단축하고 불량발생의 원인을 제거함으로써 사절, 매듭, 신장 등의 원사변형을 최소화 하고 생산성을 대폭 향상시킴으로써 양질의 연사나 복합사 생산에 기여할 수 있도록 한 것이다.The present invention shortens the unnecessary production process by using a simple mechanism to solve the above problems and eliminates the cause of defects, thereby minimizing yarn deformation such as trimming, knots, elongation, etc., and greatly improving productivity. It is to contribute to the production of composite yarn.
본 발명 연사 및 커버링 복합의 공정개선을 위한 원사보빈 착탈용 어뎁터는 기존 연사 또는 커버링용으로 이용되는 스핀들에 간단하게 부착하거나 제거할 수가 있고 스핀들의 회전수에 따라서 원사의 꼬임수를 다양하게 조절할 수 있으며, 특히 원사보빈을 나눠 되감아 사용하지 않고 원래 패키지 그대로 착탈하여 사용함으로써 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The yarn bobbin detachable adapter for process improvement of the twisted yarn and covering composite of the present invention can be easily attached or removed from the spindle used for conventional twisted yarn or covering, and the twist number of yarn can be adjusted in various ways according to the number of revolutions of the spindle. In particular, the yarn bobbin is not divided and rewound, so that the original package can be detached and used to improve work efficiency.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 스핀들에 끼워져 고정되며 스핀들과 함께 회전되는 투피스 형태의 어뎁터로 이루어지고 스핀들에 끼워져 고정된 어뎁터의 하부부재에 가공할 원사가 감긴 원사보빈이 끼워지며 원사보빈의 상단에는 어뎁터 상부부재가 원사보빈의 유동과 이탈을 방지한다.The present invention for achieving the above object is made of a two-piece type of adapter is inserted into the spindle fixed and rotated with the spindle and the yarn bobbin wound the yarn to be processed into the lower member of the adapter fixed to the spindle is inserted into the top of the yarn bobbin The adapter upper member prevents the flow and departure of the yarn bobbin.
본 발명 연사 및 커버링 복합의 공정단축 및 품질개선을 위한 원사보빈 착탈용 어뎁터의 구성 및 작용효과를 설명한다.The configuration and effect of the yarn bobbin detachable adapter for process shortening and quality improvement of the twisted yarn and covering composite will be described.
본 발명 연사 및 커버링 복합의 공정단축 및 품질개선을 위한 원사보빈 착탈용 어뎁터는 공지의 스핀들에 끼워지는 하부부재(100)와 상부부재(200)로 나눠 어뎁터터본체(10)가 구성된다.Yarn bobbin detachable adapter for the process shortening and quality improvement of the twisted yarn and covering composite of the present invention is divided into the
상기 하부부재(100)는 원사보빈에 끼워지는 하부부재 원사보빈끼움부(110)가 구비되고 중심부에 상하로 관통되는 스핀들 하부끼움공(120)이 구비되며, 상기 하부부재 원사보빈끼움부(110) 하단에는 원판상태의 원사받침면(130)이 구비된다.The
상기 하부부재 원사보빈끼움부(110)의 상단 모서리부는 원사보빈에 끼우기가 편리하도록 상향 경사진 절삭면(140)을 구비한다.The upper edge portion of the lower member yarn
상기 상부부재(200)는 상부부재 원사보빈끼움부(210)가 구비되고 중심부에는 상하로 관통하는 스핀들 상부끼움공(220)이 구비되며 상기 상부부재 원사보빈끼움부(210) 상단에는 원사보빈상단 누름판(230)이 구비된다.The
상기 상부부재 원사보빈끼움부(210)의 하단 모서리부는 원사보빈에 끼우기 편리하도록 하향경사진 절삭면(240)을 구비한다.The lower edge portion of the upper member yarn
상기 하부부재(100)의 스핀들 하부끼움공(120)과 상기 상부부재(200)의 스핀들 상부끼움공(220)의 내경 경사각은 스핀들의 외경 경사각과 동일하게 구성된다.The inner diameter inclination angle of the spindle
도면 중 미설명 부호 (b)는 원사공급업체에서 제공되는 형태 그대로의 원사보빈으로써 (300)은 보빈, (400)은 보빈에 감긴 원사, (500a)은 일반연사용 스핀들, (500a)는 커버링 복합사제조용 스핀들,(600)은 벌룬가이드,(700)은 가이드로울러,(800)은 연사보빈,(900)은 코어사를 보인것이다.In the drawings, reference numeral (b) is a yarn bobbin as provided by a yarn supplier, where 300 is a bobbin, 400 is a bobbin-wound yarn, 500a is a general-purpose spindle, and 500a is a covering Composite yarn manufacturing spindle, 600 is a balloon guide, 700 is a guide roller, 800 is a twist bobbin, 900 is a core yarn.
본 발명의 작용효과를 설명한다.The effect of this invention is demonstrated.
먼저 상기 하부부재(100)의 스핀들 하부끼움공(120)으로 상기 스핀들(500)이 관통하도록 끼워 넣으면 상기 하부부재(100)의 스핀들 하부끼움공(120)의 내경이 상기 스핀들(500)의 외경과 일치하게 구성되어 있어서 스핀들 하부끼움공(120)의 내경과 스핀들(500)의 외경이 밀착된 상태로 끼워지게 됨으로 상기 하부부재(100)가 유동되지 않고 고정되는 것이다.First, when the
이와 같은 상태에서 스핀들에 끼워진 상기 하부부재(100)의 원사보빈끼움부(110)에 가공될 원사가 감긴 보빈(300)을 끼워넣어서 고정시킨다.In this state, the
이렇게 고정된 보빈(300) 상부에 상기 상부부재(200)의 상부부재 원사보빈끼움부(210)을 끼워 넣으면 상부부재(200)의 스핀들 상부끼움공(220)으로 스핀들(500)의 상부가 끼워지게 되고 상부부재(200)의 상부부재 원사보빈끼움부(210)가 보빈(300)으로 끼워지게 되고 상부부재(200)의 스핀들 상부끼움공(220)의 내경이 스핀들(500)의 상부외경과 밀착된 상태로 끼워져 고정되면서 상부부재(200)의 상부부재 원사보빈끼움부(210)의 상단에 구성된 보빈상단누름판(230)이 보빈(300)의 상단을 눌러서 원사보빈(b)을 안전하게 고정시키는 것이다. 상기 하부부재(100)와 상 기 상부부재(200)의 하부부재 원사보빈끼움부(110)와 상부부재 원사보빈끼움부(210)의 상단 및 하단에는 각각 상향경사진 절삭면(140)과 하향경사진 절삭면(240)이 구성되어 있어서 하부부재(100)와 상부부재(200)를 보빈(300)에 손쉽게 끼워 넣을 수가 있는 것이다.When the upper member yarn
이렇게 고정된 원사보빈(b)은 도5와 같이 연사용 스핀들(500a)의 회전에 따라 회전하게 되고 원사보빈에서 풀리는 원사는 트위스트 상태로 꼬임이 부여되면서 연사보빈(800)에 감기게 되는 것이다. 또한, 커버링복합사를 제조하기 위하여 커버링용 스핀들(500b)을 사용하게 되면, 도6과 같이 원사보빈에서 풀리는 원사는 커버드 상태로 꼬임이 부여되면서 코어사(900)에 감겨 커버링되면서 연사보빈(800)에 감기게 되며, 필요에 따라서 꼬임을 추가할 수 있어 커버링과 연사를 일괄공정으로 수행할 수도 있다. 연사 또는 커버링을 복합하여 일차 생산된 연사물을 재차 연사, 합연, 또는 커버링 복합해야할 경우, 본 발명 원사보빈 탈착용 어뎁터를 이용하여 직접 실을 공급하게 함으로써, 리와인딩 공정에서 수반되는 마찰과 장력으로 인한 실의 변형과 절단을 막을 수 있다. Thus fixed yarn bobbin (b) is rotated in accordance with the rotation of the twisting spindle (500a) as shown in Figure 5 and the yarn is released from the yarn bobbin is twisted in a twisted state is wound on the
하부부재(100)에 구성된 원사받침면(130)은 원사가 풀리면서 아래로 쳐지는 것을 방지하고 원사보빈(b)을 안전하게 잡아주는 역할을 한다.The
이와 같이 일반적인 스핀들에 가공할 원사를 규격 보빈에 리와인딩하여 사용하지 않고, 어뎁터(10)를 이용하여 커버링 머신이나 이태리 연사기와 같은 사가공기에 원사업체가 제공하는 원사보빈(b)을 그대로 직접 적용할 수 있게 함으로써, 종래 리와인딩 공정에서 발생하게 되는 품질과 관련된 문제점을 해결하여 고품질의 연사 또는 복합사 제품을 얻을 수 있고, 이와 함께 제공된 원사를 나눔 없이 생산에 투입함으로써 한 번에 생산되는 제품의 양을 대폭 증가시킬 수가 있으며, 또한 간소화된 공정을 통해 생산성을 향상시킬 수가 있다. As such, the yarn bobbin (b) provided by the yarn manufacturer is directly applied to a machine, such as a covering machine or an Italian twister, using the
도 1은 본 발명 어뎁터의 사시도.1 is a perspective view of the adapter of the present invention.
도 2는 본 발명 어뎁터의 단면도.2 is a cross-sectional view of the adapter of the present invention.
도 3은 본 발명 어뎁터와 원사보빈을 스핀들에 끼우는 순서의 예시도.Figure 3 is an illustration of the procedure of fitting the present invention adapter and yarn bobbin to the spindle.
도 4는 본 발명 어뎁터가 스핀들에 끼워지고 원사보빈이 본 발명 어뎁터에 끼워진 상태의 단면도.4 is a cross-sectional view of the adapter of the present invention is fitted to the spindle and the yarn bobbin is fitted to the adapter of the present invention.
도 5는 본 발명 어뎁터를 이용한 원사의 연사 공정 예시도.Figure 5 is an illustration of the yarn twisting process of the yarn using the adapter of the present invention.
도 6은 본 발명 어뎁터를 이용한 커버링 복합사 제조공정 예시도.Figure 6 is an illustration of a manufacturing process covering composite yarn using the present invention adapter.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
(10) 어뎁터 (10) adapter
(100) 하부부재 (200) 상부부재(100) lower member (200) upper member
(110) 하부부재 원사보빈 끼움부 (120) 스핀들 하부 끼움공(110) Lower bobbin yarn bobbin fitting (120) Spindle lower fitting hole
(130) 원사 받침면 (140) 상향경사진 절삭면(130) Yarn Supporting Surface (140) Inclined Cutting Surface
(210) 상부부재 원사보빈 끼움부 (220) 스핀들 상부 끼움공(210) Upper member yarn bobbin fitting (220) Spindle upper fitting
(230) 원사보빈 상단 누름판 (240) 하향경사진 절삭면(230) Yarn bobbin upper press plate (240) downward inclined cutting surface
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080108288A KR20100049212A (en) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | Yarn bobbin-spindle coupling adaptor for manufacturing twisted yarn and covered yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080108288A KR20100049212A (en) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | Yarn bobbin-spindle coupling adaptor for manufacturing twisted yarn and covered yarn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100049212A true KR20100049212A (en) | 2010-05-12 |
Family
ID=42275698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080108288A KR20100049212A (en) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | Yarn bobbin-spindle coupling adaptor for manufacturing twisted yarn and covered yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20100049212A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101404241B1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-06-11 | 주식회사 이화에스알씨 | The adapter is mounted on the bobbin |
-
2008
- 2008-11-03 KR KR1020080108288A patent/KR20100049212A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101404241B1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-06-11 | 주식회사 이화에스알씨 | The adapter is mounted on the bobbin |
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