KR20100047616A - Laser welding method for plating steel sheet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 도금강판의 레이저 용접방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 크롬, 니켈 또는 아연 등의 도금강판을 겹치기 레이저 용접하는 경우, 용접할 도금강판 상의 용접부에 원형 딤플을 미리 성형하고, 이 원형 딤플의 높이에 의해 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 하여 용접가스가 쉽게 배출되도록 하는 도금강판의 레이저 용접방법에 관한 것이다. The present invention relates to a laser welding method of a plated steel sheet, and more particularly, when overlapping laser welding of plated steel sheets such as chromium, nickel, or zinc, circular dimples are formed in advance on a welded portion on the plated steel sheet to be welded, and the circular dimples The present invention relates to a laser welding method of a plated steel sheet in which a gas discharge gap is formed between the plated steel sheets by a height of the gas so that the welding gas is easily discharged.
일반적으로 레이저 용접은 레이저빔의 초점구간에서 에너지 다중반사 및 흡수를 이용한 키홀용접(KEYHOLE WELDING)으로 진행된다. In general, laser welding is performed by keyhole welding using energy multiple reflection and absorption in the focal section of the laser beam.
즉, 상기 키홀용접의 경우에는 레이저빔의 전자기파 에너지가 집적된 초점위치에서 소재의 표면에 충돌하고, 그 충돌에너지는 열에너지를 발산하면서 전자기파의 연속적인 현상인 키홀현상을 유지한다. 이러한 키홀현상을 과학적으로 서술하면, 고출력 레이저 용접에서 용융 풀에 증기압 등의 작용으로 작은 구멍을 만들면서 용접이 이루어지는 상태를 말한다.That is, in the case of the keyhole welding, the electromagnetic wave energy of the laser beam collides with the surface of the material at the integrated focal position, and the collision energy dissipates thermal energy while maintaining the keyhole phenomenon, which is a continuous phenomenon of electromagnetic waves. When the keyhole phenomenon is described scientifically, it refers to a state where welding is performed while making a small hole through the action of vapor pressure or the like in the high power laser welding.
이와 같이, 레이저빔(LB)의 특성을 이용하여 강판 또는 알루미늄 합금판재 등의 소재에 대하여 레이저 용접작업을 진행하게 된다. As described above, the laser welding operation is performed on a material such as a steel sheet or an aluminum alloy sheet using the characteristics of the laser beam LB.
도 1은 일반적인 레이저 용접 시스템에 의한 레이저 용접 공정도로써, 상기한 레이저빔(LB)을 이용하여 강판 또는 알루미늄 합금판재 등의 소재를 용접하기 위해서는 로봇(1)의 아암(3) 선단에 레이저 헤드(5)를 설치하고, 이 레이저 헤드(5)는 레이저 발진기(7)와 연결되는 레이저 용접 시스템을 구비하여, 로봇 제어기(C)를 통하여 거동하는 로봇(1)에 의해 상기 레이저 헤드(5)가 소재(9)의 용접패턴을 따라 이동하면서 레이저빔(LB)을 조사하여 용접작업을 진행하게 된다. 1 is a laser welding process diagram by a general laser welding system. In order to weld a material such as steel sheet or an aluminum alloy sheet by using the laser beam LB, a laser head (at the tip of the
여기서, 상기 레이저빔의 특성을 이용하여 용접하기 위한 강판 중에서도 특히 크롬, 니켈 또는 아연 등의 도금강판은 철의 최대 단점인 녹을 방지하고, 철의 장점인 강성과 경제성을 최대한 살릴 수 있다는 측면에서 사용이 늘어나는 추세이다.Here, among the steel sheets for welding using the characteristics of the laser beam, in particular, plated steel sheets such as chromium, nickel or zinc are used in terms of preventing rust, which is the biggest disadvantage of iron, and maximizing the strength and economic efficiency of iron. This is an increasing trend.
그런데, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기한 레이저빔(LB)의 특성을 이용하여 상기한 도금강판(11)을 서로 겹치기 용접하는 과정에서, 2장의 겹쳐진 도금강판(11) 사이에 일정한 갭(GAP)이 없는 경우에는, 그 용접부(W)에 도금층(13)의 증발로 인한 용접가스의 영향으로 기공이 발생하거나, 폭발성 기공을 동반하는 양상을 보인다.However, as shown in FIG. 2, in the process of overlapping welding the plated
이에 따라, 2장의 도금강판(11)을 겹치기 레이저 용접하기 위해서는 지그장치를 통하여 도금강판(11) 사이에 0.1mm 내지 0.2mm 정도의 갭을 유지하여 용접가스가 배출되도록 하는 것이 중요하다. Accordingly, in order to overlap the laser welding of the two plated
그러나 상기한 지그장치를 이용하여 도금강판 사이에 일정한 갭을 유지하기 위해서는 지그장치를 도금강판 별로 전용으로 사용하도록 전용 지그장치로 구성하여야 하며, 이에 따라 비도금강판 등에는 공유할 수 없는 단점이 있다. However, in order to maintain a constant gap between the plated steel sheet using the jig device described above, the jig device should be configured as a dedicated jig device to be used exclusively for each plated steel plate, and thus there is a disadvantage that it cannot be shared among non-plated steel sheets. .
또한, 전용 지그장치를 이용하는 경우에도 도금강판 사이의 갭이 일정하지 않아 폭발성 기공 등의 종래 용접불량의 원인은 여전히 존재하는 단점이 있다. In addition, even when a dedicated jig device is used, the gap between the plated steel sheets is not constant, so that a conventional welding defect such as explosive pores still exists.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 단점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 도금강판을 제품형상으로 성형하는 프레스 공정에서, 도금강판 상의 용접부에 원형 딤플을 함께 성형하고, 두 장의 도금강판을 상호 겹치기 레이저 용접하는 경우, 상기 원형 딤플의 높이에 의해 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 함으로써, 상기 도금강판의 용접 중 발생하는 용접가스가 쉽게 배출되도록 하는 도금강판의 레이저 용접방법을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the disadvantages of the prior art as described above, the problem to be solved by the present invention in the press process for forming a plated steel sheet into a product shape, forming a circular dimple together with a weld on the plated steel sheet In the case of laser welding two sheets of overlapping steel sheets, a gas discharge gap is formed between the plated steel sheets by the height of the circular dimple, so that the welding gas generated during welding of the plated steel sheets is easily discharged. It is to provide a laser welding method of.
상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 배면에 형성되는 홈을 따라 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 돌출단이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Laser welding method of a plated steel sheet according to the first embodiment of the present invention for realizing the technical problem as described above is a plurality of circular dimples in a press forming process for the weld on one plated steel sheet of the plated steel sheet to be overlapped welding Simultaneously molding the first step; In the first step, the protruding end of each circular dimple formed on the one plated steel sheet is brought into contact with the joint surface of the other plated steel sheet to be welded to form a gas discharge gap therebetween so as to overlap each other. Loading in a second step; In the second step, a third step of performing a laser welding operation through a laser beam along the groove formed on the back surface of the protruding end of each circular dimple for each plated steel sheet overlapping each other It is characterized by.
여기서, 상기 원형 딤플은 상기 도금 강판 상에 도넛 형상의 돌출단를 형성 하며, 상기 돌출단의 배면에는 홈이 형성되며, 상기 돌출단의 내측 단면은 그 외측 단면보다 일정 높이만큼 단차지게 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the circular dimple forms a donut-shaped protrusion end on the plated steel plate, a groove is formed on the rear surface of the protrusion end, and the inner end surface of the protrusion end is formed to be stepped by a predetermined height than the outer end face. It is done.
그리고 본 발명의 제2실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a laser welding method of a plated steel sheet according to a second embodiment of the present invention comprises a first step of simultaneously forming a plurality of circular dimples in a press forming process for the weld on one plated steel sheet of the plated steel sheet to be overlapped welding; In the first step, the protruding end of each circular dimple formed on the one plated steel sheet is brought into contact with the joint surface of the other plated steel sheet to be welded to form a gas discharge gap therebetween so as to overlap each other. Loading in a second step; In the second step, a third step of performing a laser welding operation through a laser beam through the inner end surface of the protruding end of each circular dimple for each plated steel sheet overlapping each other, the inner end surface is welded do.
본 발명의 제3실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단의 배면이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A laser welding method of a plated steel sheet according to a third embodiment of the present invention includes a first step of simultaneously forming a plurality of circular dimples in a press forming process on a welded portion of a plated steel sheet among overlapping welded steel sheets; In the first step, a gas discharge gap is formed therebetween so that the rear surface of the protruding end of each circular dimple formed on the one plated steel sheet corresponds to the joint surface of the other plated steel sheet to be welded. A second step of loading onto the jig; In the second step, a third step of performing a laser welding operation through a laser beam through the inner end surface of the protruding end of each circular dimple for each plated steel sheet overlapping each other, the inner end surface is welded do.
본 발명의 제4실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 2장의 도금강판 상의 각 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 높이가 서로 다른 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 각 도금강판 상에 성형된 높이가 서로 다른 원형 딤플을 상호 겹친 상태로, 상기 도금강판 사이에 상기 각 원형 딤플의 높이 차이에 의한 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A laser welding method of a plated steel sheet according to a fourth embodiment of the present invention comprises the steps of simultaneously forming a plurality of circular dimples having different heights in a press forming process for each welded portion on two coated steel sheets to be overlapped; In the first step, in a state in which overlapping circular dimples having different heights formed on each of the plated steel sheets overlap each other, a gas discharge gap is formed between the plated steel sheets by the height difference of the circular dimples, and then loaded on the jig. A second step of doing; In the second step, a third step of performing a laser welding operation through a laser beam through the inner end surface of the protruding end of each circular dimple for each plated steel sheet overlapping each other, the inner end surface is welded do.
여기서, 상기 높이가 서로 다른 원형 딤플은 그 돌출단의 내측 단면 사이에 가스배출 갭이 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the circular dimples having different heights are characterized in that the gas discharge gap is formed between the inner end surface of the protruding end.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 의하면, 크롬, 니켈, 아연 등의 도금강판을 겹치기 레이저 용접하는 경우, 용접할 한 장 또는 두 장 모두의 도금강판 상의 용접부에 대하여 제품형상을 성형하는 프레스 공정에서 원형 딤플을 함께 성형하고, 상기한 원형 딤플의 높이에 의해 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 함으로써, 상기 도금강판의 용접 중 발생하는 용접가스가 쉽게 배출되도록 하며, 이로 인하여 그 용접품질을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the laser welding method of the plated steel sheet according to the present invention, in the case of overlap laser welding of plated steel sheets such as chromium, nickel, zinc, etc., the product shape of one or both sheets to be welded on the plated steel sheet is welded. In the press process for forming the molding together with the circular dimple, the gas discharge gap is formed between the plated steel sheet by the height of the circular dimple, so that the welding gas generated during welding of the plated steel sheet is easily discharged, Due to this has the effect of maintaining the welding quality constant.
또한, 종래 도금강판의 겹치기 용접을 위하여 도금강판 사이에 가스배출 갭 을 유지하기 위한 별도의 전용 지그장치 없이도 비도금강판용 지그장치를 그대로 사용할 수 있는 이점도 있다.In addition, there is also an advantage that the jig device for non-plated steel sheet can be used as it is without a separate dedicated jig device for maintaining the gas discharge gap between the plated steel sheet for the overlap welding of the conventional steel plate.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
단, 본 발명의 구성을 설명함에 있어, 종래 구성과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 적용하여 설명한다.However, in describing the configuration of the present invention, the same components as the conventional configurations will be described with the same reference numerals.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이고, 도 4는 도 3의 제1단계(S11) 공정을 통하여 원형 딤플(DIMPLE)을 성형한 도금강판의 사시도이다.3 is a process chart according to a laser welding method of a plated steel sheet according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of a plated steel sheet formed by forming a circular dimple through the first step S11 of FIG. 3. to be.
먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 중, 상부 도금강판(P1) 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 다수개의 원형 딤플(D)을 동시에 성형한다.(S11)First, the laser welding method of the plated steel sheet according to the first embodiment of the present invention, as shown in Figure 3, first, the upper plating of the upper plated steel sheet (P1) and the lower plated steel sheet (P2) to be overlapped welding Simultaneously forming a plurality of circular dimples (D) through the
이때, 성형되는 상기 원형 딤플(D)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성된다. At this time, the circular dimple (D) to be formed, as shown in Figure 4, to form a donut-
그리고 상기 단계(S11)에 이어서, 상기 상부 도금강판(P1) 상에 성형된 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)이, 용접할 하부 도금강판(P2)의 접합면(33)에 접촉되도 록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭(G)을 형성되도록 하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S12)Subsequently, after the step S11, the protruding
이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 배면에 형성되는 홈(35)을 따라 레이저빔(LB)을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 돌출단(31)이 용접(W)되도록 하여 접합하게 된다. Subsequently, the laser welding operation through the laser beam LB along the
그리고 본 발명의 제2실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 5에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 중, 상부 도금강판(P1) 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 다수개의 원형 딤플(D)을 동시에 성형한다.(S21)In the laser welding method of the plated steel sheet according to the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, first, an upper plated steel sheet of the upper plated steel sheet P1 and the lower plated steel sheet P2 to be overlapped with each other. A plurality of circular dimples D are simultaneously formed through the
이때도, 성형되는 상기 원형 딤플(D)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성된다. In this case, the circular dimples D to be formed, as shown in FIG. 4, form a donut-
그리고 상기 단계(S21)에 이어서, 상기 상부 도금강판(P1) 상에 성형된 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)이, 용접할 하부 도금강판(P2)의 접합면(33)에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭(G)을 형성되도록 하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S22)Subsequently, after the step S21, the protruding
이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 내측 단면(F1)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면(F1)이 용접(W)되도록 하여 접합한다.(S23)Subsequently, the laser beam LB is irradiated to the inner end surface F1 of the protruding
그리고 본 발명의 제3실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 6에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 중, 상부 도금강판(P1) 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 다수개의 원형 딤플(D)을 동시에 성형한다.(S31)In the laser welding method of the plated steel sheet according to the third embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, first, an upper plated steel sheet of the upper plated steel sheet P1 and the lower plated steel sheet P2 to be overlapped with each other. A plurality of circular dimples D are simultaneously formed through the
이때도, 성형되는 상기 원형 딤플(D)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성된다. In this case, the circular dimples D to be formed, as shown in FIG. 4, form a donut-
그리고 상기 단계(S31)에 이어서, 상기 상부 도금강판(P1) 상에 성형된 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 배면이 용접할 하부 도금강판(P2)의 접합면(33)에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭(G)을 형성하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S32)Subsequent to the step S31, the rear surface of the protruding
이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 내측 단면(F1)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면(F1)이 용접(W)되도록 하여 접합한다.(S33)Subsequently, the laser beam LB is irradiated to the inner end surface F1 of the protruding
마지막으로 본 발명의 제4실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 7에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 상의 각 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 높이가 서로 다른 다수개의 원형 딤플(D)을 각각 성형한다.(S41)Finally, the laser welding method of the plated steel sheet according to the fourth embodiment of the present invention, as shown in Figure 7, first, each weld portion on the upper plated steel sheet (P1) and the lower plated steel sheet (P2) to be overlapped welding In the press molding process, a plurality of circular dimples D having different heights are respectively formed through the
이때, 상기한 각 원형 딤플(D)은, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도 금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성하되, 상기 높이가 서로 다른 원형 딤플(D)은 그 돌출단(31)의 내측 단면(F1) 사이에 가스배출 갭(G)이 형성되도록 하여 성형된다. At this time, each of the circular dimples (D), as shown in Figure 8, forms a donut-
그리고 상기 단계(S41)에 이어서, 상기 상부 및 하부 도금강판(P1,P2) 상에 각각 성형된 높이가 서로 다른 원형 딤플(D)을 상호 겹친 상태로, 상기 각 도금강판(P1,P2) 사이에 상기 각 원형 딤플(D)의 높이(H) 차이에 의한 가스배출 갭(G)을 형성하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S42) Subsequently, after the step S41, the circular dimples D having different heights formed on the upper and lower plated steel sheets P1 and P2, respectively, overlap each other, between the plated steel sheets P1 and P2. A gas discharge gap G is formed on the
이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 내측 단면(F1)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면(F1)이 용접(W)되도록 하여 접합한다.(S43)Subsequently, the laser beam LB is irradiated to the inner end surface F1 of the
따라서, 상기한 바와 같은 제1,2,3,4 실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 의하면, 크롬, 니켈, 아연 등의 도금강판을 겹치기 레이저 용접하는 경우, 그 각각의 원형 딤플(D)의 높이에 의해 상부 및 하부 도금강판(P1,P2) 사이에 가스배출 갭(G)이 형성되도록 한다. Therefore, according to the laser welding method of the plated steel sheet according to the first, second, third, and fourth embodiments as described above, in the case of overlapping laser welding of plated steel sheets such as chromium, nickel and zinc, the respective circular dimples D The gas discharge gap G is formed between the upper and lower plated steel sheets P1 and P2 by the height of).
이때, 상기한 가스배출 갭(G)은 0.1mm에서 0.2mm의 범위 내로 형성되도록 원형 딤플(D)을 성형하는 것이 바람직하다. At this time, the gas discharge gap (G) is preferably formed in a circular dimple (D) to be formed in the range of 0.1mm to 0.2mm.
이러한 상태로 상기 레이저빔(LB)으로 상기 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)의 겹치기 레이저 용접작업을 이루게 되면, 상기 용접가스가 가스배출 갭(G)을 통하여 쉽게 제거되어 용접가스에 의한 기공의 발생을 방지하여 양호한 용접품질을 얻게 된다. In this state, when the laser beam LB is overlapped with the upper and lower plated steel sheets P1 and P2, the laser welding operation is performed. The welding gas is easily removed through the gas discharge gap G, thereby causing pores by the welding gas. It is possible to prevent the occurrence of a good welding quality is obtained.
또한, 종래 도금강판 사이의 갭을 형성해주기 위한 별도의 전용 지그장치를 제작이나 수정하지 않고도 비도금강판과 동일한 지그장치를 공용으로 사용할 수 있다.In addition, the same jig device as the non-plated steel sheet may be used in common without making or modifying a separate dedicated jig device for forming a gap between the plated steel sheets.
도 1은 일반적인 레이저 용접 시스템에 의해 레이저 용접 공정도이다.1 is a laser welding process diagram by a general laser welding system.
도 2는 종래 기술의 문제점을 설명하기 위한 키홀용접을 통한 도금강판의 레이저 용접 상태도이다.Figure 2 is a laser welding state diagram of the plated steel sheet through the keyhole welding for explaining the problems of the prior art.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다. 3 is a process chart according to the laser welding method of the plated steel sheet according to the first embodiment of the present invention.
도 4는 도 3의 제1단계(S11) 공정을 통하여 원형 딤플(DIMPLE)을 성형한 도금강판의 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view of a plated steel sheet formed by forming a circular dimple through the first step S11 of FIG. 3.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다. 5 is a process chart according to the laser welding method of the plated steel sheet according to the second embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다. 6 is a process chart according to the laser welding method of a plated steel sheet according to a third embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다. 7 is a process chart according to the laser welding method of a plated steel sheet according to a fourth embodiment of the present invention.
도 8은 도 7의 제1단계(S41) 공정을 통하여 원형 딤플을 성형한 2장의 도금강판의 사시도이다.FIG. 8 is a perspective view of two plated steel sheets in which circular dimples are formed through the first step S41 of FIG. 7.
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