KR20100046835A - Automatic mortar - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An automatic pulverizing and mixing apparatus for powder is provided to prevent the powder from being collected on the central floor of a mortar in pulverizing and mixing the powder by forming a protrusion on the central floor of the mortar. CONSTITUTION: An automatic pulverizing and mixing apparatus(100) for powder comprises: a main body(110); a mortar which is located on the upper side of the main body and includes a protrusion on the central floor of the mortar; a holder(130) which is included on one side of the mortar; a pestle(140) in which the upper end is combined with the holder and which the lower end touched with the inner side of the mortar; a rotary unit rotating the mortar; a vibration unit sanctioning vibration to the mortar; and a pressure unit(180) which is located on the upper end of the pestle and applies pressure to make the bottom end of the pestle stick to the inner side of the mortar.

Description

분말 자동분쇄혼합장치{AUTOMATIC MORTAR}Powder automatic grinding mixing equipment {AUTOMATIC MORTAR}

본 발명은 분말 자동분쇄혼합장치에 관한 것으로, 구체적으로는 분말의 분쇄 및 혼합공정이 효과적으로 이루어지도록 함으로써 공정시간을 단축하고 생산성을 높일 수 있는 분말 자동분쇄혼합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder automatic grinding mixing apparatus, and more particularly, to a powder automatic grinding mixing apparatus which can shorten the processing time and increase productivity by effectively performing a powder grinding and mixing process.

교류 분산형 전계 발광 소자(Alternating Current Powder Electro Luminescence; ACPEL, 이하 ACPEL 이라 함)는 유전층 사이에 교류를 인가하여 발생하는 전계에 의해 형광체가 발광하는 소자로, 다양한 크기 및 모양의 성형이 가능하고 효율이 우수하며, 경량화 및 제작이 용이한 장점이 있다. 이러한 ACPEL은 개인 휴대 단말기, 가전제품, 자동차 및 항공기의 계기판 백라이트로 사용되고 있으며, 그 사용범위가 점차 확대되고 있는 추세이다.Alternating Current Powder Electro Luminescence (ACPEL) is a device in which phosphors emit light by an electric field generated by applying alternating current between dielectric layers. This is an excellent, lightweight and easy to manufacture advantages. The ACPEL is used as a backlight for instrument panels of personal digital assistants, home appliances, automobiles and aircraft, and its use range is gradually increasing.

ACPEL에 대해서는 일반적으로 피셔(Fischer) 모델이 인용되고 있으며, ZnS 형광체 분말의 입자크기는 대략 5~30㎛이므로, 보통 1개의 ZnS 입자 내에는 점결함 또는 선결함이 존재한다. 따라서 전계는 ZnS 입자 내에서 고르게 인가되지 않고 그 결과 발광 역시 고르게 나타나지 않는다.For ACPEL, a Fischer model is generally cited, and since the particle size of the ZnS phosphor powder is approximately 5 to 30 µm, there are usually point defects or predecessors in one ZnS particle. Therefore, the electric field is not evenly applied in the ZnS particles, and as a result, light emission does not appear evenly.

이러한 ACPEL용 형광체의 EL 특성을 향상시키기 위해서는 ZnS의 상전이를 조 절하여 발광중심인 CuxS가 잘 형성되도록 하는 것이 중요하다. ZnS의 이론적인 상전이 온도는 1020℃로 그 이하의 온도에서 소성하면 고온상인 육방정(hexagonal) 상에서 저온상인 입방정(cubic) 상으로 상전이가 이루어진다.In order to improve the EL characteristics of the phosphor for ACPEL, it is important to adjust the phase transition of ZnS so that the CuxS, which is the emission center, is well formed. The theoretical phase transition temperature of ZnS is 1020 ° C. and when fired at a temperature below that, ZnS undergoes phase transition from a hexagonal phase, which is a high temperature phase, to a cubic phase, which is a low temperature phase.

하지만 이러한 온도조건만으로는 완벽한 상전이가 이루어지지 않는 바, 효과적인 상전이를 위하여 1차 소성이 끝난 시료에 대해 밀링공정을 거치게 된다. 즉, 1차 소성이 끝난 시료를 2차 소성하기 전에 ZnS 결정에 스트레스를 가하여 상전이를 시키는데 도움을 주게 된다. 이때, ZnS 결정에 스트레스를 가하는 방법으로는 밀링 또는 프레싱의 방법이 이용되고 있다.However, the perfect phase transition is not achieved by these temperature conditions alone, so the milling process is performed on the sample after the first firing for effective phase transition. In other words, the ZnS crystals are stressed before the second firing of the sample after the first firing to help the phase transition. At this time, a method of milling or pressing is used as a method of applying stress to the ZnS crystal.

그런데 종래의 밀링 또는 프레싱은 형광체 분말의 분쇄 및 혼합공정이 자동으로 이루어지지 않으므로 공정시간이 많이 소요되고, 공정효율도 저하는 문제를 안고 있다.By the way, conventional milling or pressing has a problem that the process takes a lot of time, the process efficiency is also reduced because the pulverization and mixing process of the phosphor powder is not automatically made.

본 발명은 상술한 종래 분쇄 및 혼합 공정의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 분쇄 및 혼합이 효율적으로 이루어질 수 있는 구조의 자동분쇄혼합장치를 제공하는 것이 목적이다. 또 본 발명의 다른 목적은 분말의 분쇄 및 혼합공정이 자동으로 이루어지도록 함으로써 공정시간을 단축하고 공정효율을 향상시키며, 더욱이 대량 작업이 용이한 분말 자동분쇄혼합장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the problems of the conventional grinding and mixing process described above, an object of the present invention is to provide an automatic grinding mixing device having a structure that can be efficiently pulverized and mixed. In addition, another object of the present invention is to provide a powder automatic grinding and mixing device that can shorten the process time and improve the process efficiency by allowing the powder grinding and mixing process to be automatically performed.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치는, 본 체; 상기 본체의 상면에 위치하며, 바닥 중앙에 돌기가 형성되는 유발; 상기 유발의 한쪽 측면에 구비되는 거치대; 상단이 상기 거치대에 결합되며 하단은 상기 유발의 내측 면에 접촉하여 분말을 분쇄 및 혼합하는 유봉을 포함하여 구성된다.Powder automatic grinding mixing device according to the present invention for achieving the above object, the body; Located on the upper surface of the body, causing the projection is formed in the center bottom; Cradle provided on one side of the induction; An upper end is coupled to the cradle and the lower end comprises a pestle for contacting the inner side of the mortar to grind and mix the powder.

이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치는, 분쇄 및 혼합효율을 향상시킬 수 있도록 상기 유발을 회전시키는 회전수단과, 상기 유발에 상하 또는/및 좌우방향으로 진동을 인가하는 진동수단을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The powder automatic pulverizing mixing apparatus according to the present invention configured as described above includes rotating means for rotating the trigger so as to improve grinding and mixing efficiency, and vibration means for applying vibration in the vertical and / or horizontal directions to the trigger. Characterized in that further comprises.

또한, 유봉의 상단에 설치되어 유방에 하방으로 압력을 가하는 압력수단을 포함하는 것이 더욱 바람직하다. 또 유봉 자체도 회전하는 방식으로 결합될 수도 있다.In addition, it is more preferable to include a pressure means installed on the top of the pestle to apply pressure downward to the breast. The pestle itself may also be combined in a rotating manner.

더욱이 거치대가 수직부재와 수평부재를 포함하여 이루어지고, 본체와 수직부재 사이에 수평이동수단이 마련되며, 수직부재와 수평부재 사이에 수직이동수단이 구비될 수도 있다. Furthermore, the cradle includes a vertical member and a horizontal member, a horizontal moving means is provided between the main body and the vertical member, and a vertical moving means may be provided between the vertical member and the horizontal member.

본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치는 상술한 바와 같이 유발의 바닥 중앙에 돌기가 형성됨으로써, 분쇄 및 혼합 시 분말들이 유발의 바닥 중앙으로 모여 뭉치는 것을 방지할 수 있다. 또 모든 작업이 자동화되어 있어, 생산성이 향상되고, 대량생산에 적합한 효과가 있다. 또 유발에 진동을 인가하는 바이브레이터와 유봉에 압력을 가하는 압력수단 등에 의해서는 분말들이 유발의 표면에 부착됨을 방지하고 분말 사이의 응집으로 인한 뭉침 현상도 해결할 수 있다. 뿐만 아니라, 분쇄 및 혼합될 분말의 양에 따라 유봉의 높이와 좌우 위치를 조절함으로써 분쇄 및 혼합효율을 더욱 향상시킬 수 있다.As the powder automatic pulverizing mixing apparatus according to the present invention, as described above, a protrusion is formed at the center of the bottom of the trigger to prevent the powder from gathering and agglomeration at the bottom of the trigger. In addition, all the work is automated, productivity is improved, there is an effect suitable for mass production. In addition, the vibrator for applying vibration to the trigger and the pressure means for applying pressure to the pestle can prevent the powders from adhering to the surface of the trigger and also agglomeration due to the aggregation between the powders. In addition, it is possible to further improve the grinding and mixing efficiency by adjusting the height and left and right positions of the pestle according to the amount of powder to be ground and mixed.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.With reference to the accompanying drawings will be described embodiments of the present invention;

도 1은 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치를 도시하는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치를 도시하는 단면도이다. 도 1과 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치(100)를 살펴보도록 한다. 1 is a perspective view showing a powder automatic grinding mixing device according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a powder automatic grinding mixing device according to the present invention. 1 and 2 to look at the powder automatic grinding mixing apparatus 100 according to the present invention.

이때, 분쇄 및 혼합되는 분말은 본 실시예에서는 상술한 재료 중 교류 분산형 전계 발광 소자(ACPEL)용 형광체를 예를 들어 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 형광체, 합성수지, 금속, 화학물질, 안료, 약제 등 다양한 대상일 수 있다. In this case, the powder to be pulverized and mixed is described in the present embodiment by taking an example of the phosphor for the AC dispersion type EL device among the above-described materials by way of example, but is not limited thereto. Other phosphors, synthetic resins, metals, chemicals, pigments, pharmaceuticals and the like can be a variety of objects.

본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치(100)는 유발(120), 거치대(130) 및 유봉(140)이 설치되는 본체(110)를 포함한다.Powder automatic crushing mixing apparatus 100 according to the present invention includes a main body 110 is installed 120, the cradle 130 and the pestle 140.

본체(110)는 소정의 넓이와 두께의 플레이트(112) 및 이 플레이트(112)의 위쪽에 위치하는 하우징(114, 116)으로 구성된다. 또 하우징(114, 116)은 본체(110)의 회전수단(150)이 내장되는 제1하우징(114)과, 제1하우징(114)에 회전 가능하게 결합되며 진동수단(160)을 내장하는 제2하우징(116)으로 구성된다.The main body 110 is composed of a plate 112 having a predetermined width and thickness and housings 114 and 116 positioned above the plate 112. In addition, the housings 114 and 116 are rotatably coupled to the first housing 114 in which the rotating means 150 of the main body 110 is embedded, and the oscillating means 160. It consists of two housings 116.

회전수단(150)과 진동수단(160)은 ACPEL용 형광체의 분쇄 및 혼합 시 분말들이 모여 뭉치는 것을 방지하고 분말들이 유발(120)의 표면에 부착됨을 방지한다. 따라서 분말 사이의 전자기적 응집력으로 인한 뭉침 현상을 해결하여 분쇄 및 혼합 효율을 향상시킨다. The rotating means 150 and the vibrating means 160 prevent the powders from gathering and agglomeration during the pulverization and mixing of the phosphor for ACPEL and prevent the powders from adhering to the surface of the induction 120. Therefore, to solve the agglomeration caused by the electromagnetic cohesion between the powder to improve the grinding and mixing efficiency.

회전수단(150)은 진동수단(160)에 연결되는 회전축(152)과, 회전축(152)을 지지하는 다수의 베어링(154)과, 동력을 발생하는 모터(156)와, 모터(156)에서 발생된 동력으로 회전축(152)을 회전시키는 기어(158)로 구성되어, 모터(156)의 작동 시 유발(120)을 회전시킨다. 또 진동수단(160)은 진동을 발생시키는 바이브레이터(162)와, 여진을 흡수 및 저감하기 위한 스프링(164)으로 구성된다. 바이브레이터(162)의 작동 시 상기 유발(120)에 상하 또는 좌우방향으로 진동이 전달된다. The rotating means 150 includes a rotating shaft 152 connected to the vibrating means 160, a plurality of bearings 154 supporting the rotating shaft 152, a motor 156 generating power, and a motor 156. It is composed of a gear 158 for rotating the rotating shaft 152 by the generated power, to rotate the trigger 120 during the operation of the motor 156. In addition, the vibration means 160 is composed of a vibrator 162 for generating a vibration, and a spring 164 for absorbing and reducing the aftershocks. When the vibrator 162 is operated, vibration is transmitted to the trigger 120 in the vertical direction.

한편, 본체(110)는 장치의 안정성을 확보하고 형광체의 분쇄 및 혼합 시 발생되는 진동이 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있어야 한다. 이를 위하여 플레이트(112)는 중량의 금속재로 제작되는 것이 바람직하며, 제2하우징(116)과 유발(120) 사이에 고무패드(118)를 추가로 설치할 수도 있다.On the other hand, the main body 110 should ensure the stability of the device and to prevent the vibration generated during the pulverization and mixing of the phosphor to be transmitted to the outside. To this end, the plate 112 is preferably made of a heavy metal material, it may be further provided with a rubber pad 118 between the second housing 116 and the judo 120.

유발(mortar, 120)은 형광체를 담아 분쇄 및 혼합하는 용기로서, 마노, 자기, 유리 등으로 제작되는 것이 일반적인데, 본 실시예에서는 알루미나 유발을 사용했다. Mortar 120 is a container for pulverizing and mixing phosphors, and is generally made of agate, porcelain, glass, etc. In this embodiment, alumina induction was used.

도 3은 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치의 유발을 도시하는 사시도이다. 도면에서 유발(120)은 내부에 형광체 분말을 담을 수 있도록 상부가 개방된 반구형상이며, 바닥 중앙에 원뿔형상의 돌기(122)가 형성된다. 돌기(120)는 형광체의 분쇄 및 혼합 시 분말들이 유발(120)의 바닥 중앙으로 모여 뭉치는 것을 방지하여 분쇄 및 혼합효율을 향상시킨다. 이때, 돌기(120)는 분쇄 및 혼합될 분말의 양과 크기에 따라 다양한 형상 및 크기(도 4 참조)로 제작될 수 있으며, 적합한 형 상 및 크기의 돌기(120)를 사용하여 분말의 분쇄 및 혼합효율을 더욱 향상시킬 수 있다.3 is a perspective view showing the induction of the powder automatic grinding mixing device according to the present invention. In the drawing, the induction 120 has a hemispherical shape with an open top so as to contain phosphor powder therein, and a conical protrusion 122 is formed at the center of the bottom. The protrusion 120 prevents the powders from gathering and gathering at the bottom center of the induction 120 when the phosphor is pulverized and mixed, thereby improving the pulverized and mixed efficiency. In this case, the protrusion 120 may be manufactured in various shapes and sizes (see FIG. 4) according to the amount and size of the powder to be pulverized and mixed, and pulverizing and mixing the powder using the protrusion 120 having a suitable shape and size. The efficiency can be further improved.

유발(120)은 제2하우징(116)에 안착된 상태에서 회전 및 진동하며 형광체 분말을 분쇄 및 혼합하게 되므로 제2하우징(116)에서 이탈될 우려가 있다. 이를 방지하기 위하여 유발(120의 둘레에 다수의 고정수단(124, 126)이 마련되는데, 고정수단(124, 126)은 유발(120)의 상단 둘레를 걸어 고정하는 클립(124)과, 상기 클립(124)을 제2하우징(116)에 고정하는 고정볼트(126)로 구성된다.The induction 120 rotates and vibrates in the state in which it is seated in the second housing 116 and pulverizes and mixes the phosphor powder, thereby leaving the second housing 116. In order to prevent this, a plurality of fixing means 124 and 126 are provided at the periphery of the trigger 120. The fixing means 124 and 126 include a clip 124 which is fixed by walking around the upper end of the trigger 120, and the clip. 124 is fixed to the second housing 116 is composed of a fixing bolt 126.

본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치(100)의 거치대(130)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 플레이트(112)에서 상향으로 돌출되는 수직부재(132)와, 수직부재(132)에 결합되는 수평부재(134)로 구성되며, 유발(120)의 한쪽 측면에 위치된다.The cradle 130 of the automatic powder mixing apparatus 100 according to the present invention includes a vertical member 132 and a vertical member 132 protruding upward from the plate 112, as shown in FIGS. 1 and 2. Consists of a horizontal member 134 coupled to, is located on one side of the trigger 120.

이와 같은 구조를 갖는 상기 거치대(130)는 분쇄 및 혼합효율을 향상시키기 위하여 분말의 양에 따라 유봉(140)의 높이와 좌우 위치를 조절하는데, 이를 위하여 상기 플레이트(112)와 수직부재(132)의 사이에 수평이동수단(136)이 마련되고, 상기 수직부재(132)와 수평부재(134)의 사이에 수직이동수단(138)이 마련된다. 이때, 본 실시예에 적용되는 수평이동수단(136)과 수직이동수단(138)은 이미 공지된 직선왕복운동(linear motion)수단의 일종이며, 수평이동수단(136)은 가이드 레일과 가이드 블록으로 구성되는 LM수단이다. 수직이동수단(138)은 내부에 다수의 볼이 마련되어 상기 수직부재(132)를 따라 이동하는 리니어 부시(linear bush) 형태의 LM수단이 대표적이다.The cradle 130 having such a structure adjusts the height and the left and right positions of the pestle 140 according to the amount of powder in order to improve the crushing and mixing efficiency, the plate 112 and the vertical member 132 for this purpose. A horizontal moving means 136 is provided between the vertical moving means 138 is provided between the vertical member 132 and the horizontal member 134. At this time, the horizontal movement means 136 and the vertical movement means 138 applied to the present embodiment is a kind of linear motion means known already, the horizontal movement means 136 is a guide rail and the guide block LM means configured. The vertical movement means 138 is typically LM means in the form of a linear bush (linear bush) is provided with a plurality of balls therein to move along the vertical member (132).

한편, 거치대(130) 중 수직부재(132)의 자유단에는 회전체(170)가 설치되고, 회전체(170)의 로터(172)에는 압력수단(180)이 마련되며, 압력수단의 하단에는 유봉(140)이 결합된다. 이때, 압력수단(180)과 유봉(140)은 로터(170)를 통해 상기 회전체(170)에 회전 가능하게 결합된다.On the other hand, the free end of the vertical member 132 of the cradle 130, the rotor 170 is installed, the rotor 172 of the rotor 170 is provided with a pressure means 180, the lower end of the pressure means Pestle 140 is combined. At this time, the pressure means 180 and the pestle 140 are rotatably coupled to the rotating body 170 through the rotor 170.

회전체(170)는 돌기(122)를 중심으로 유봉(140)을 회전시켜 형광체의 분말을 분쇄 및 혼합하기 위한 것으로 상술한 바와 같이 로터(172)를 포함하여 구성된다. 상기 압력수단(180) 및 유봉(140)을 회전시키기 위한 회전체(170)로는 다양한 모터가 적용될 수 있으나 소비전력이 낮고 사용이 간편한 것이 바림직하다.The rotor 170 rotates the pestle 140 around the protrusion 122 to grind and mix the powder of the phosphor, and includes the rotor 172 as described above. As the rotating body 170 for rotating the pressure means 180 and the pestle 140 may be applied a variety of motors, but it is desirable that the power consumption is low and easy to use.

압력수단(180)은 분말들의 뭉침을 방지하고 유발의 표면에 부착됨을 방지하여 분쇄 및 혼합효율을 향상시키기 위하여 유봉(140)에 압력을 인가하는 수단이다. 유봉(140)에 압력이 인가되면 유봉(140)의 하단이 상기 유발(120)의 내측 면에 더욱 밀착하여 분쇄 및 혼합을 함으로써, 분말들이 서로 뭉치고 유발의 표면에 부착하는 것을 방지할 수 있다. The pressure means 180 is a means for applying pressure to the pestle 140 to prevent agglomeration of the powders and to prevent them from adhering to the surface of the trigger to improve the grinding and mixing efficiency. When pressure is applied to the pestle 140, the lower end of the pestle 140 may be in close contact with the inner surface of the trigger 120 to pulverize and mix, thereby preventing the powders from agglomerating and adhering to the surface of the trigger.

유봉(140)은 일정 길이를 갖고 하단은 반구형상으로 형성되는 것이 일반적이나(도 3 참조), 분쇄 및 혼합 시 유발(120)의 내측 면 및 돌기(122)의 측면에 부착되는 분말을 긁어 낼 수 있도록, 하단부에 요철(142)이 형성되도록 제작할 수도 있다.Pestle 140 has a certain length and the bottom is generally formed in a hemispherical shape (see Fig. 3), but when grinding and mixing the scraping powder attached to the inner side of the trigger 120 and the side of the protrusion 122 In order to be able, the concave-convex 142 may be formed at the lower end thereof.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말 자동분쇄혼합장치의 구성 및 동작을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경 이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.Although the configuration and operation of the powder automatic pulverizing mixing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention have been shown in accordance with the above description and drawings, this is merely an example and various changes within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that modifications and variations are possible.

도 1은 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치를 도시하는 사시도.1 is a perspective view showing a powder automatic grinding mixing device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치를 도시하는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a powder automatic grinding mixing device according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치의 유발을 도시하는 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the induction of the powder automatic grinding mixing apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 분말 자동분쇄혼합장치의 다른 실시예를 도시하는 단면도.Figure 4 is a sectional view showing another embodiment of the powder automatic grinding mixing device according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100: 분말 자동분쇄혼합장치 110: 본체100: powder automatic grinding mixing device 110: main body

120: 유발 130: 거치대120: trigger 130: stand

140: 유봉 150: 회전수단140: pestle 150: rotation means

160: 진동수단 170: 회전체160: vibration means 170: a rotating body

180: 압력수단 180: pressure means

Claims (8)

본체;main body; 상기 본체의 상면에 위치하며, 바닥 중앙에 돌기가 형성되는 유발;Located on the upper surface of the body, causing the projection is formed in the center bottom; 상기 유발의 한쪽 측면에 구비되는 거치대;Cradle provided on one side of the induction; 상단이 상기 거치대에 결합되며 하단은 상기 유발의 내측 면에 접촉하여 분말을 분쇄 및 혼합하는 유봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.The upper end is coupled to the cradle and the lower end is in contact with the inner surface of the induction powder grinding apparatus characterized in that it comprises a pestle for grinding and mixing the powder. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유발을 회전시키는 회전수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.Powder grinding automatic mixing device, characterized in that it comprises a rotating means for rotating the trigger. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 유발에 상하 및/또는 좌우방향으로 진동을 인가하는 진동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.And a vibrating means for applying vibration in the vertical and / or horizontal directions to the induction. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 유봉의 상단에 위치하며 유봉의 하단이 유발의 내측 면에 밀착하도록 압력을 가하는 압력수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.And a pressure means positioned at the top of the pestle and applying pressure to bring the bottom of the pestle into close contact with the inner surface of the mortar. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 유봉이 회전 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.The powder automatic grinding mixing device, characterized in that the pestle is rotatably coupled. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 거치대가 수평이동수단 및/또는 수직이동수단을 포함하여, 유봉을 상하 및/또는 좌우로 운동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.The cradle includes a horizontal movement means and / or vertical movement means, the powder automatic grinding mixing device, characterized in that to move the pestle up and down and / or left and right. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 돌기가 원뿔형상인 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.The powder automatic pulverizing mixing device, characterized in that the projection is conical. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 유발 측면에 분말이 부착되지 않도록 상기 유봉의 하단에 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치.The powder automatic grinding mixing device, characterized in that the concave-convex portion is formed at the bottom of the pestle so that the powder does not adhere to the trigger side.
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