KR20100046721A - Apparatus for making grooves on pipe - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A groove forming apparatus for a pipe is provided to form concave grooves on the outer surface of a pipe easily by relative inertia. CONSTITUTION: A groove forming apparatus for a pipe comprises a worktable(10), a pipe rotating unit(20) which is arranged in one side of the worktable to rotate a pipe(12), a pipe supporting unit(30) which is arranged opposite the pipe rotating unit to axially support the pipe being rotated, and a concave groove forming unit(40) which is arranged between the pipe rotating unit and the pipe supporting unit to form concave grooves at regular intervals on the outer surface of the pipe.

Description

관체홈 형성장치{Apparatus for making grooves on pipe}Apparatus for making grooves on pipe}

본 발명은 관체홈 형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 관체회전부가 해당 관체를 축 회전시키고 이에 대응하여 관체를 맞물어 가압하고 있는 오목홈형성부의 홈형성부재가 관체의 정, 역회전력에 대해 반대방향으로 슬라이딩되면서 관체의 외주면에 오목홈을 형성하도록 함으로써, 오목홈 형성을 위한 오목홈형성부로의 별도의 기계장치 설치 없이 서로 간의 관성에 의해 오목홈형성부가 슬라이딩되면서 관체의 외주면에 오목홈을 형성하는 방식으로 관체에 대한 오목홈 형성이 간편하고 신속하게 이루어짐은 물론 장치 구성에 따른 비용 및 노동력을 최대한 절감시킬 수 있도록 하는 관체홈 형성장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tubular groove forming apparatus, and more particularly, the groove forming member of the concave groove forming portion in which the tubular rotating portion rotates the tubular body and correspondingly presses the tubular body against the positive and reverse rotational power of the tubular body. By forming the concave groove on the outer circumferential surface of the tube while sliding in the opposite direction, the concave groove forming portion is slid by the inertia of each other without the installation of a separate mechanism to the concave groove forming portion for forming the concave groove, the concave groove on the outer peripheral surface of the tube The present invention relates to a tubular groove forming apparatus that can easily and quickly form a concave groove for a tubular body, as well as to reduce the cost and labor according to the device configuration.

일반적으로 인쇄기 등 화상형성장치에 적용되는 인쇄롤은 내부가 비어있고 표면이 매끄러운 파이프 구조로 되어 있다.In general, a printing roll applied to an image forming apparatus such as a printing press has a pipe structure with an empty inside and a smooth surface.

최근, 이러한 인쇄롤은 점점 그 두께를 얇게 하여 경량화시키는 추세이고, 이에 더해 전열면적을 증대시키기 위한 일환으로서 그 표면에 다시 돌기나 홈 등을 형성시켜 전체적인 인쇄롤의 표면적을 늘이도록 하는 기술이 제시되고 있다.In recent years, such printing rolls have become thinner and thinner, and in addition, as a part to increase the heat transfer area, a technique for increasing the surface area of the entire printing roll by forming protrusions or grooves on the surface thereof is proposed. It is becoming.

한편, 인쇄롤을 제작하는 과정 중 최초로 관체에 표면적 증대를 목적으로 그 외주면에 복수의 오목홈을 가압 형성시켜 그 내주면에 상대적으로 볼록돌기가 형성되도록 한 후, 후처리 과정에서 다시 오목홈이 형성되어 있는 관체의 외표면을 매끄럽게 절삭 가공하게 되면 관체의 내주면에 볼록돌기만 남게 되면서 결과적으로 관체의 표면적이 증가하게 되는 것이다.Meanwhile, for the first time in the process of manufacturing a printing roll, a plurality of concave grooves are formed on the outer circumferential surface by pressing a plurality of concave grooves on the outer circumferential surface for the purpose of increasing the surface area. If the outer surface of the tube is smoothly cut, only convex protrusions remain on the inner circumferential surface of the tube, resulting in an increase in the surface area of the tube.

이러한 관체의 외표면에 오목홈을 형성하기 위한 기술로서, 일례로 종래 기술의 관체홈 형성장치를 개략적으로 살펴보면, 관체의 양단부를 고정 지지하는 한 쌍의 관체지지부가 마련되고, 이들 관체지지부의 사이에 배치되어 관체의 외주면을 소정의 오목홈형성날이 가압한 상태에서 회전되는 오목홈형성부를 포함하는 구성으로 되어 있다.As a technique for forming a concave groove on the outer surface of such a tubular body, for example, a schematic view of a tubular groove forming apparatus according to the prior art, a pair of tubular support portions for supporting both ends of the tubular body is provided, between the tubular support portions And a concave groove forming portion which is disposed at the outer circumferential surface of the tubular body and rotates while a predetermined concave groove forming blade is pressed.

이러한 구성의 종래 기술은 관체지지부가 관체의 양단을 고정 지지한 상태에서 오목홈형성날을 갖는 오목홈형성부가 축 회전되면서 관체의 외주면에 나선홈을 형성하도록 하는 원리로 되어 있다.The prior art of such a configuration has the principle of forming a spiral groove on the outer circumferential surface of the tubular body while the concave groove forming part having the concave groove forming blade is axially rotated while the tubular support is fixedly supporting both ends of the tubular body.

그러나, 이러한 종래 기술의 관체홈 형성장치는 오목홈형성부를 물리적으로 회전시키는 동시에 관체의 길이방향을 따라 강제적으로 슬라이딩시키는 복합 기구작동을 통해 오목홈을 형성하는 구조로서, 오목홈형성부에 회전력을 부여하기 위한 회전장치 및 슬라이딩에 따른 슬라이딩장치가 각각 구비되어야 하기 때문에, 오목홈형성부의 장치가 복잡해질 뿐만 아니라 제조 작업도 어려워 이에 따라 제조비용 및 노동력 등의 비용 부담이 심하게 가중되고, 또한, 오목홈형성부 자체의 장치가 복잡해짐에 따라 그 주변 시설 역시 복잡한 구조를 취할 수밖에 없어 전반적으로 장치의 복잡성에 따라 작업능률이 하락하게 되는 등의 문제점을 갖고 있었다. However, the prior art tube groove forming apparatus is a structure that forms a concave groove through a complex mechanism operation for physically rotating the concave groove forming portion and forcibly sliding along the longitudinal direction of the tube, thereby applying a rotational force to the concave groove forming portion. Since the rotary device and the sliding device according to the sliding must be provided respectively, not only the device of the concave groove forming part is complicated, but also the manufacturing work is difficult, thereby increasing the cost burden such as manufacturing cost and labor force, and also concave. As the device of the groove forming unit itself becomes complicated, the surrounding facilities also have to take a complicated structure, and overall, there is a problem that the work efficiency decreases according to the complexity of the device.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 관체회전부가 해당 관체를 축 회전시키고 이에 대응하여 관체를 맞물어 가압하고 있는 오목홈형성부의 홈형성부재가 관체의 정, 역회전력에 대해 반대방향으로 슬라이딩되면서 관체의 외주면에 오목홈을 형성하도록 함으로써, 오목홈 형성을 위한 오목홈형성부로의 별도의 기계장치 설치 없이 서로 간의 관성에 의해 오목홈형성부가 슬라이딩되면서 관체의 외주면에 오목홈을 형성하는 방식으로 관체에 대한 오목홈 형성이 간편하고 신속하게 이루어짐은 물론 장치 구성에 따른 비용 및 노동력을 최대한 절감시킬 수 있도록 하는 관체홈 형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve this problem, the groove forming member of the concave groove forming portion of the tube rotating portion to rotate the tube and to press the tube in response to the opposite direction to the forward and reverse rotational power of the tube By forming a concave groove on the outer circumferential surface of the tubular body while sliding to form a concave groove on the outer circumferential surface of the tubular body by sliding the concave groove forming parts by inertia between each other without installing a separate mechanism to the concave groove forming part for forming the concave groove. It is an object of the present invention to provide a concave groove forming apparatus that can easily and quickly form concave grooves on the tube as well as reduce the cost and labor according to the device configuration.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관체홈 형성장치는 작업대; 상기 작업대의 일측에 배치되어 관체를 축 회전시키는 관체회전부; 상기 관체회전부와 동일선상 맞은편에 배치되어 축 회전되는 관체를 축 회전 지지하는 관체지지부; 및 상기 관체회전부와 관체지지부 사이에 배치되어 축 회전되는 관체의 외주면에 일정간격 이격되어 나선방향으로 연속되는 복수의 오목홈을 형성하는 오목홈형성부를 포함하여 구성된다.Pipe groove forming apparatus of the present invention for achieving the above object is a work table; A tube rotating part disposed at one side of the work table to axially rotate the tube; A tubular support configured to axially rotate and support the tubular body which is disposed on the same line as the tubular rotating part and rotates axially; And a concave groove forming unit disposed between the tube rotating unit and the tube supporting unit to form a plurality of concave grooves that are arranged in a spiral direction at regular intervals on an outer circumferential surface of the tube to be axially rotated.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 오목홈형성부는, 상기 축 회전되는 관체의 외주면 전체를 감싸 나선 방향으로 가압하는 복수의 홈형성부재가 구비되되, 이들 홈형성부재는 관체의 외주면에 대해서 각각 등 간격으로 배치되어 방사상으로 벌어지고 좁혀지면서 관체의 외주면을 3방향에서 가압할 수 있도록 된 것이 바람직하다.In addition, in the tubular groove forming apparatus according to the present invention, the concave groove forming portion is provided with a plurality of groove forming members for pressing in the helical direction surrounding the entire outer circumferential surface of the axially rotated tubular body, these groove forming members are the It is preferable that the outer peripheral surface of the tubular body can be pressurized in three directions while being spaced apart and narrowed radially with respect to the outer peripheral surface.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 홈형성부재의 일측면에 기어치가 형성되고, 이 기어치가 베벨기어의 정, 역회전에 의해 정, 역회전되는 스크롤과 맞물려 방사상으로 이동되도록 하는 스크롤척 구조에 의해 상기 홈형성부재의 방사상 이동이 가능하게 되는 것이 바람직하다.In addition, in the tube groove forming apparatus according to the present invention, a gear tooth is formed on one side of the groove forming member, and the gear tooth is radially moved in engagement with a scroll which is rotated forward and reverse by forward and reverse rotation of the bevel gear. The scroll chuck structure is preferably enabled to radially move the groove forming member.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 홈형성부재의 선단부에는 관체의 정, 역회전력에 의해 이 관체와 반대방향으로 축 회전되는 베어링회전체가 마련되고, 이 베어링회전체의 테두리에 관체의 외주면과 비스듬히 놓이고 이 관체의 외주면을 파고들어 가압한 상태에서 관체의 정, 역회전에 따라 후방으로 밀려나고 전방으로 당겨지면서 관체의 외주면에 오목홈을 형성하는 복수의 홈형성돌기가 형성된 것이 바람직하다.In the tubular groove forming apparatus according to the present invention, the front end of the groove forming member is provided with a bearing rotating body axially rotated in the opposite direction to the tubular body by the forward and reverse rotational force of the tubular body, and the edge of the bearing rotating body. A plurality of groove forming projections are placed at an angle to the outer circumferential surface of the tubular body and pushed backward along the forward and reverse rotations of the tubular body while being pushed forward while being pushed forward to form concave grooves on the outer circumferential surface of the tubular body. It is preferable that it is formed.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 오목홈형성부의 하단부에 슬라이더가 마련되고 이에 대응되는 작업대의 상면에 상기 슬라이더가 슬라이딩되도록 안내하는 슬라이딩레일이 각각 마련된 것이 바람직하다.In addition, in the tubular groove forming apparatus according to the present invention, it is preferable that a slider is provided at a lower end of the concave groove forming portion and a sliding rail for guiding the slider to slide on an upper surface of a work table corresponding thereto is provided.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 슬라이딩레일은 일정간격 이격되어 평행하게 배치되는 한 쌍의 봉 구조로 되고, 이에 대응되는 슬라이더는 상기 각각의 봉의 외주면을 감싸 미끄러지는 미끄럼링이 마련된 블록구조로 된 것이 바람직하다.In addition, in the tubular groove forming apparatus according to the present invention, the sliding rail has a pair of rods arranged in parallel spaced at a predetermined interval, the corresponding slider is a sliding ring wrapped around the outer peripheral surface of each rod It is preferable that the block structure is provided.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 관체지지부는 일단부가 소정의 고정척에 물려 고정되고 타단부가 오목홈형성부의 타단부로 노출되어 축 회전되는 관체의 단부를 지지한 상태로 이 관체와 같이 축 회전되는 회전부재가 마련된 파이프 구조로 된 것이 바람직하다.In the tubular groove forming apparatus according to the present invention, the tubular support portion is fixed by being clamped by a predetermined fixed chuck and the other end is exposed to the other end of the concave groove forming portion to support the end of the tubular body which is axially rotated. It is preferable to have a pipe structure provided with a rotating member which is axially rotated like this tube.

또한, 본 발명에 따른 관체홈 형성장치에 있어서, 상기 관체지지부의 고정척 하단부에는 상기 슬라이딩레일의 외주면을 감싸 전, 후진 슬라이딩되는 미끄럼링이 마련된 것이 바람직하다.In addition, in the tubular groove forming apparatus according to the present invention, it is preferable that a sliding ring that slides forward and backward is wrapped around the outer circumferential surface of the sliding rail at the lower end of the fixed chuck of the tubular support.

이상에서와 같이, 본 발명의 관체홈 형성장치는 관체회전부가 해당 관체를 축 회전시키고 이에 대응하여 관체를 맞물어 가압하고 있는 오목홈형성부의 홈형성부재가 관체의 정, 역회전력에 대해 반대방향으로 슬라이딩되면서 관체의 외주면에 오목홈을 형성하도록 함으로써, 오목홈 형성을 위한 오목홈형성부로의 별도의 기계장치 설치 없이 서로 간의 관성에 의해 오목홈형성부가 슬라이딩되면서 관체의 외 주면에 오목홈을 형성하는 방식으로 관체에 대한 오목홈 형성이 간편하고 신속하게 이루어짐은 물론 장치 구성에 따른 비용 및 노동력을 최대한 절감시킬 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다. As described above, in the tube groove forming apparatus of the present invention, the groove forming member of the concave groove forming portion in which the tube rotating portion rotates the tube body and correspondingly presses the tube body in the opposite direction to the forward and reverse rotational power of the tube body. By forming concave grooves on the outer circumferential surface of the tubular body while sliding, concave grooves are formed on the outer circumferential surface of the tubular body by sliding the concave groove forming parts by inertia between each other without installing a separate mechanism to the concave groove forming part for forming the concave grooves. In this way, the concave grooves can be easily and quickly formed on the tube, and the cost and labor of the device can be reduced as much as possible.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관체홈 형성장치는 작업대(10)와, 이 작업대(10)의 일측에 배치되어 관체(12)를 축 회전시키는 관체회전부(20)와, 이 관체회전부(20)와 동일선상 맞은편에 배치되어 축 회전되는 관체(12)를 회전 지지하는 관체지지부(30) 및 이 관체회전부(20)와 관체지지부(30) 사이에 배치되어 축 회전되는 관체(12)의 외주면에 오목홈(12a)을 형성하는 오목홈형성부(40)를 포함하는 구성으로 되어 있다.As shown in Figures 1 to 8, the tube groove forming apparatus according to an embodiment of the present invention is a work table 10, a pipe rotating portion for rotating the pipe body 12 is disposed on one side of the work table (10) ( 20) and the tubular support part 30 which rotationally supports the tubular body 12 which is arrange | positioned in the same line opposite to this tubular rotation part 20, and is axially rotated, and is arrange | positioned between this tubular rotation part 20 and the tubular support part 30. FIG. And the concave groove forming portion 40 which forms the concave groove 12a on the outer circumferential surface of the tubular body 12 that is axially rotated.

상기 작업대(10)는 바닥면에서 상방으로 소정의 높이를 가지며 그 상면에 관체회전부(20)와 관체지지부(30) 및 오목홈형성부(40)가 각각 설치되어 있는 사각대 형상으로 되어 있다.The work table 10 has a predetermined height upward from the bottom surface and has a rectangular shape having a tubular rotating portion 20, a tubular support portion 30, and a concave groove forming portion 40 respectively provided on the upper surface thereof.

그리고, 상기 작업대(10)의 상면에는 길이방향을 따라 오목홈형성부(40)의 슬라이더(44)가 슬라이딩되도록 안내하기 위해 폭 방향으로 평행하게 배치된 한 쌍의 봉 형상을 한 슬라이딩레일(15)이 각각 마련되어 있다.In addition, a pair of rod-shaped sliding rails 15 arranged in parallel in the width direction to guide the slider 44 of the concave groove forming portion 40 to slide along the longitudinal direction on the upper surface of the work table 10. ) Are each provided.

상기 관체회전부(20)는 작업대(10)의 일측에 배치되어 관체(12)를 축 회전시키도록 하는 것으로서, 상기 작업대(10)의 일단부에 평행하게 배치된 한 쌍의 원판(51)과 이들 사이를 연결하는 원관(52)으로 된 도르래 형상의 회전모터연결 부(50)의 일측 원판(51)에 축 회전 가능하게 배치되고 그 회전축(22)이 베어링 지지된 상태로 원관(52)을 관통하여 외부로 노출되며 소정의 벨트(60)를 통해 회전모터(70)와 연결되는 구조로 되어 있다. The tubular rotating portion 20 is arranged on one side of the worktable 10 to axially rotate the tubular body 12, and a pair of discs 51 arranged parallel to one end of the worktable 10 and these It is arranged to be rotatable on one side plate 51 of the pulley-shaped rotary motor connecting portion 50 made of a circular tube 52 for connecting therebetween and penetrates the circular tube 52 with its rotary shaft 22 bearing-supported. It is exposed to the outside and is connected to the rotary motor 70 through a predetermined belt (60).

그리고, 상기 관체회전부(20)의 회전축(22) 반대편에는 관체(12)를 견고히 물어서 고정시킬 수 있도록 하는 관체고정구(24)가 마련되어 있다.On the opposite side of the rotary shaft 22 of the tubular rotating part 20, a tubular fixture 24 is provided to firmly bite and fix the tubular body 12.

여기서, 상기 관체고정구(24)는 방사상으로 벌어지고 좁혀지면서 관체(12)를 물거나 또는 물림 해제시킬 수 있도록 하는 기존 구조의 스크롤척을 적용할 수 있을 것이다. 즉, 상기 관체고정구(24)의 일측면에 기어치(미도시)가 형성되고, 이 기어치가 베벨기어(미도시)의 정, 역회전에 의해 정, 역회전되는 스크롤(미도시)과 맞물려 슬라이딩되면서 방사상으로 벌어지고 좁혀지는 이동이 가능하게 되는 것이다.Here, the tubular fixture 24 may be applied to the scroll chuck of the existing structure that allows to bite or release the tubular body 12 while the radial opening and narrowing. That is, gear teeth (not shown) are formed on one side of the tubular fixture 24, and the gear teeth mesh with a scroll (not shown) which is rotated forward and backward by forward and reverse rotation of the bevel gear (not shown). As it slides, the radially expanding and narrowing movement becomes possible.

한편, 이러한 스크롤척 이외에도 상기 관체(12)를 고정시킬 수 있는 조건을 만족시키는 범위 내에서 기존의 다양한 구조가 강구될 수 있을 것이다. On the other hand, in addition to such a scroll chuck may be a variety of existing structures within the range that satisfies the conditions for fixing the tube (12).

상기 관체지지부(30)는 관체회전부(20)와 동일선상 맞은편에 배치되어 축 회전되는 관체(12)를 회전 지지하기 위한 것으로서, 이 역시 일반적인 스크롤척 구조의 고정척(31)을 적용하되, 상기 관체지지부(30)는 그 일단부가 이 고정척(31)에 물려 고정되고 그 타단부가 오목홈형성부(40)의 타단부로 노출되어 축 회전되는 관체(12)의 타단부를 지지한 상태로 이 관체(12)와 같이 축 회전되는 회전부재(32)가 마련된 파이프 구조로 되어 있다.The tubular support 30 is to support the rotation of the tubular body 12 is arranged on the opposite side of the same line as the tubular rotating part 20, the shaft rotation, this also applies a fixed chuck 31 of the general scroll chuck structure, The tubular support portion 30 supports the other end of the tubular body 12, one end of which is held by the fixed chuck 31 and the other end thereof is exposed to the other end of the concave groove forming part 40, and is axially rotated. It is a pipe structure provided with the rotating member 32 which is axially rotated like this tubular body 12 in the state.

여기서, 상기 회전부재(32)는 그 일단부가 소정의 베어링(33)을 개재시켜 관 체지지부(30)의 타단부에 대해 상대적으로 축 회전이 가능하게 되도록 연결되고, 그 타단부가 관체(12)의 타단 내부로 삽입 지지되도록 하는 뾰족한 원뿔 구조로 되어 있다. Here, the rotating member 32 is connected so that one end thereof can be rotated relative to the other end of the tube support portion 30 via a predetermined bearing 33, and the other end thereof is the tube body 12. It has a pointed cone structure to be inserted and supported inside the other end of the

그리고, 상기 고정척(31)은 관체지지부(30)의 일단부가 삽입된 상태에서 방사상으로 벌어지고 좁혀지면서 이 관체지지부(30)의 외주면을 가압 고정시킬 수 있도록 하는 복수의 클램프(34)가 마련되어 있다.In addition, the fixing chuck 31 is provided with a plurality of clamps 34 to pressurize and fix the outer circumferential surface of the tubular support 30 while being radially opened and narrowed in the state where one end of the tubular support 30 is inserted. have.

그리고, 상기 관체지지부(30)는 관체회전부(20)와의 직선거리를 조절할 수 있도록 상기 슬라이딩레일(15) 상에서 이동이 가능하도록 됨이 바람직하며, 그 구조는 상기 고정척(31)의 하단부에 상기 슬라이딩레일(15)의 외주면을 감싸 미끄러지는 미끄럼링(36)이 구비된 블록구조가 마련되어 있다.In addition, the support body 30 is preferably to be movable on the sliding rail 15 so as to adjust the linear distance with the tube rotation unit 20, the structure is the lower end of the fixed chuck 31 A block structure is provided with a sliding ring 36 which slides around the outer circumferential surface of the sliding rail 15.

여기서, 상기 관체지지부(30)는 관체회전부(20)와의 적당한 작업 거리가 결정되고 나면 그 위치에 견고히 고정되어 관체(12)가 축 회전되는 것을 지지할 수 있도록 하고, 또한, 작업이 완료되면 관체(12)로부터 관체지지부(30)가 이탈될 수 있도록 전, 후진시키는 별도의 유압실린더(35) 등의 이동수단이 마련되는 것이 바람직하다.Here, the tubular support part 30 is firmly fixed at the position after the proper working distance with the tubular rotating part 20 is determined so that the tubular body 12 can be axially rotated, and the tubular body is completed when the work is completed. It is preferable to provide a moving means such as a separate hydraulic cylinder 35 to move forward and backward so that the tubular support part 30 can be separated from the 12.

상기 오목홈형성부(40)는 관체회전부(20)와 관체지지부(30) 사이에 배치되고 그 중앙은 관체(12)가 관통되도록 하기 위해 반대편으로 관통되며 축 회전되는 관체(12)의 외주면에 오목홈(12a)을 형성하는 것으로서, 이 오목홈형성부(40)의 일측면에는 축 회전되는 관체(12)의 외주면 전체를 감싸 가압하여 나선 방향을 따라 일정간격 이격된 상태로 연속되는 복수의 오목홈(12a)을 형성하기 위한 복수의 홈형 성부재(42)가 구비되어 있다.The concave groove forming portion 40 is disposed between the tubular rotating portion 20 and the tubular support portion 30, the center of which is formed on the outer circumferential surface of the tubular body 12 that is axially rotated so as to pass through the tubular body 12 so as to pass therethrough. Forming the concave groove 12a, the one side surface of the concave groove forming portion 40 is wrapped around the entire outer peripheral surface of the tubular body 12 which is axially rotated and pressed to a plurality of continuous spaced apart in the spiral direction A plurality of grooved members 42 for forming the recessed grooves 12a are provided.

여기서, 상기 홈형성부재(42)의 선단부에는 관체(12)의 정, 역회전력에 의해 반대방향으로 축 회전되는 동시에 관체(12)의 외주면과 맞물려 후방으로 밀려나고 전방으로 당겨지면서 오목홈형성부(40)를 전, 후진시키는 베어링회전체(42a)가 구비되어 있다.Here, the groove forming member 42 is axially rotated in the opposite direction by the forward and reverse rotational force of the tubular body 12, while being engaged with the outer circumferential surface of the tubular body 12 and being pushed backward and being pulled forward, the concave groove forming part. The bearing rotating body 42a which moves 40 back and forth is provided.

그리고, 이 베어링회전체(42a)의 테두리 전체에는 관체(12)의 외주면과 나선방향으로 비스듬히 배치된 상태에서 일정 깊이 파고들도록 가압하여 오목홈(12a)을 형성할 수 있도록 각각 일정간격 이격된 복수의 홈형성돌기(42a1)가 마련되어 있다.In addition, a plurality of spaced apart at regular intervals are formed on the entire rim of the bearing rotating body 42a so as to form a concave groove 12a by pressing to penetrate a predetermined depth in a state arranged obliquely to the outer circumferential surface of the tubular body 12. Groove forming projections 42a1 are provided.

여기서, 상기 베어링회전체(42a)의 관체(12)에 대한 나선방향으로의 비틀림 각도 또는 홈형성돌기(42a1)의 개수 및 크기를 조절하여 결과적으로 오목홈(12a)의 개수와 크기 조절이 가능하게 될 것이다.Here, the number and size of the torsion angle or the groove forming protrusion 42a1 in the spiral direction with respect to the tube body 12 of the bearing rotating body 42a can be adjusted, and as a result, the number and size of the concave grooves 12a can be adjusted. Will be done.

미 설명 부호 42a2는 베어링회전체(42a)의 중앙 관통공에 장착되는 한 쌍의 베어링을 나타낸 것이다. Reference numeral 42a2 denotes a pair of bearings mounted in the central through hole of the bearing rotating body 42a.

이러한 홈형성부재(42)는 관체(12)의 외주면에 대해서 각각 등 간격으로 배치되어 방사상으로 벌어지고 좁혀지면서 관체(12)의 외주면을 3방향에서 가압할 수 있도록 조합되며, 상기 홈형성부재(42)의 방사상 이동 조작은, 이 홈형성부재(42)의 일측면에 기어치(42b)가 형성되고, 이 기어치(42b)가 베벨기어(40a)의 정, 역회전에 의해 정, 역회전되는 스크롤(40b)과 맞물려 방사상으로 이동되도록 하는 스크롤척 구조에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.These groove forming members 42 are arranged at equal intervals with respect to the outer circumferential surface of the tubular body 12, and are combined to press the outer circumferential surface of the tubular body 12 in three directions while being radially opened and narrowed. In the radial movement operation of 42, a gear tooth 42b is formed on one side of the groove forming member 42, and this gear tooth 42b is forward and reverse by the forward and reverse rotation of the bevel gear 40a. It is preferably made by a scroll chuck structure which engages with the scroll 40b to be rotated to move radially.

그리고, 상기 오목홈형성부(40)의 하단부에는 관체(12)의 오목홈(12a) 형성시 이 관체(12)의 정, 역회전에 따라 상기 오목홈형성부(40)가 작업대(10) 상면의 슬라이딩레일(15)을 타고 길이방향을 따라 슬라이딩 왕복되도록 하는 슬라이더(44)가 마련되어 있다. In addition, at the lower end of the concave groove forming portion 40, when the concave groove 12a of the conduit 12 is formed, the concave groove forming portion 40 is formed in accordance with the forward and reverse rotation of the conduit 12. A slider 44 for sliding reciprocating along the longitudinal direction is provided on the upper surface of the sliding rail 15.

여기서, 상기 슬라이더(44)는 슬라이딩레일(15)의 각 봉의 외주면을 감싸 미끄러지는 미끄럼링(44a)이 마련된 블록구조로 되어 있다.Here, the slider 44 has a block structure in which a sliding ring 44a is provided to slide around the outer circumferential surface of each rod of the sliding rail 15.

이러한 구성에 따른 본 발명의 관체홈 형성장치는 작업대(10)의 회전모터연결부(50)에 관체회전부(20)가 회전 가능하게 결합되고, 이에 대응되는 작업대(10)의 반대편 상면에 관체지지부(30)가 적절한 작업 거리만큼 이격되어 배치되며, 이들 사이에 오목홈형성부(40)가 마련되어 그 슬라이더(44)를 작업대(10)의 슬라이딩레일(15) 상에서 슬라이딩 가능하도록 결합시켜 본 발명의 관체홈 형성장치의 설치를 완성한다. The tubular groove forming apparatus of the present invention according to the above configuration is rotatably coupled to the tubular rotating portion 20 to the rotary motor connecting portion 50 of the worktable 10, the tubular support (on the upper surface of the opposite side of the worktable 10 corresponding thereto) 30 is disposed spaced apart by an appropriate working distance, and a concave groove forming portion 40 is provided therebetween, so that the slider 44 is slidably coupled on the sliding rail 15 of the work table 10 so that the tube according to the present invention. Complete the installation of the groove forming apparatus.

그리고, 관체(12)로의 오목홈(12a) 형성 작업시에는 상기 관체회전부(20)의 관체고정구(24)에 작업하고자 하는 해당 관체(12)의 일단부를 물려 고정시키고, 그 타단부를 오목홈형성부(40)의 중앙을 관통시켜 이 오목홈형성부(40)의 타측 외부로 일정길이 돌출되도록 하며, 이 관체(12)의 타단부를 향해 관체지지부(30)를 이동시켜 이 관체지지부(30)의 회전부재(32)가 관체(12)의 타단부에 밀착되도록 한다.When the concave groove 12a is formed into the tube body 12, one end of the tube body 12 to be worked is fixed to the tube fixing fixture 24 of the tube rotating part 20, and the other end is concave groove. Through the center of the forming portion 40 so that a certain length protrudes to the outside of the concave groove forming portion 40, the tube support portion 30 is moved toward the other end of the tube body 12 to support the tube body ( Rotating member 32 of 30 is to be in close contact with the other end of the tube (12).

그러고 나서, 최종적으로 오목홈형성부(40)의 각 홈형성부재(42)를 방사상으로 조여서 그 선단부의 베어링회전체(42a)의 홈형성돌기(42a1)가 관체(12)의 외주면과 비스듬히 배치된 상태에서 원하는 오목홈(12a) 깊이가 형성되도록 일정깊이 파고들어 가압되도록 함으로써 관체(12) 외표면으로의 오목홈(12a) 형성을 위한 작업 준비가 완료된다.Then, each groove forming member 42 of the concave groove forming portion 40 is finally tightened radially so that the groove forming protrusion 42a1 of the bearing rotating body 42a at the distal end thereof is arranged obliquely with the outer peripheral surface of the tubular body 12. In the closed state, a predetermined depth of the recessed groove 12a is formed so as to be drilled into a predetermined depth so as to prepare the work for forming the recessed groove 12a to the outer surface of the tube 12.

이러한 상태에서, 상기 작업대(10)의 회전모터(70)를 작동시켜 관체회전부(20)를 정 회전시키면 관체(12)의 회전력에 의해 이 관체(12) 외주면에 비스듬히 나선방향으로 맞물려있는 베어링회전체(42a)들이 반대방향으로 회전되는 동시에 관성에 의해 길이방향을 따라 밀려나면서 관체(12)의 외주면에 오목홈(12a)을 형성시키게 되는 것이다. In this state, by rotating the tubular rotating part 20 by operating the rotary motor 70 of the work table 10, the bearing rotation is meshed diagonally to the outer peripheral surface of the tubular body 12 by the rotational force of the tubular body 12. The whole 42a is rotated in the opposite direction and is pushed along the longitudinal direction by inertia to form the concave groove 12a on the outer circumferential surface of the tubular body 12.

그리고, 회전모터(70)를 역 회전시키면 이번에는 반대로 베어링회전체(42a)들이 관체(12)의 외주면을 따라 반대방향으로 당겨지면서 계속하여 오목홈(12a)을 형성하게 되는 것이다.And, if the rotary motor 70 is rotated in reverse, this time the bearing rotating body 42a is pulled in the opposite direction along the outer circumferential surface of the tubular body 12 to continue to form the concave groove 12a.

이렇게 회전모터(70)의 정, 역 회전에 따른 오목홈형성부(40)의 수차례 왕복 슬라이딩을 통해 원하는 오목홈(12a)을 갖는 관체(12)를 제작할 수 있게 되는 것이다. Thus, through the reciprocating sliding of the concave groove forming part 40 according to the forward and reverse rotation of the rotary motor 70, it is possible to manufacture a tube body 12 having the desired concave groove (12a).

그리고, 관체(12)의 오목홈(12a) 깊이를 더 파고들어 홈이 더 깊어지도록 하고자 하면 작업을 일시 중지시켜 홈형성부재(42)를 방사상으로 더욱 조여서 재차 회전모터(70)의 회전력을 통한 오목홈(12a) 형성 작업을 수행함으로써 원하는 오목홈관체를 얻을 수 있게 되는 것이다.In addition, if the groove 12a of the tubular body 12 is to be dug further and the groove becomes deeper, the work is paused to further tighten the groove forming member 42 radially, thereby again through the rotational force of the rotating motor 70. By performing the concave groove 12a forming operation, it is possible to obtain a desired concave groove tube body.

한편, 본 발명에서는 주로 인쇄기 등의 화상형성장치에 적용되는 인쇄롤을 제작하기 위한 관체의 오목홈 형성에 적합하도록 구성되어 있으므로, 관체회전부(20)와 관체지지부(30) 사이의 간격이 비교적 짧은 편이며, 어느 정도 관체(12) 의 길이를 조절하고자 할 경우에는 관체지지부(30)를 전, 후방으로 슬라이딩시켜 어느 정도까지는 거리 조절이 가능하도록 된다. On the other hand, in the present invention is mainly configured to be suitable for the formation of the concave groove of the tube for producing a printing roll applied to an image forming apparatus such as a printing machine, the interval between the tube rotating portion 20 and the tube support portion 30 is relatively short. On the other hand, if you want to adjust the length of the tubular body 12 to some extent, by sliding the tubular support part 30 back and forth, the distance can be adjusted to a certain extent.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관체홈 형성장치를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a tube groove forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관체홈 형성장치의 작업 상태를 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the working state of the tube groove forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관체홈 형성장치의 오목홈형성부를 나타낸 요부사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing the recessed groove forming portion of the tube groove forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관체홈 형성장치 중 오목홈형성부의 베어링회전체를 나타낸 요부측면도이다.Figure 4 is a side view showing the main portion of the bearing rotating body of the concave groove forming portion of the tube groove forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 관체홈 형성장치의 작업상태를 순차적으로 나타낸 개략도이다.5 to 8 are schematic diagrams sequentially showing the working state of the tube groove forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

10 : 작업대 12 : 관체10: work table 12: pipe

12a : 오목홈 15 : 슬라이딩레일12a: concave groove 15: sliding rail

20 : 관체회전부 22 : 회전축20: tube rotating portion 22: rotation axis

24 : 관체고정구 30 : 관체지지부24: tube fixing fixture 30: tube support

31 : 고정척 32 : 회전부재31: fixed chuck 32: rotating member

36 : 미끄럼링 40 : 오목홈형성부36: sliding 40: concave groove forming portion

40a : 베벨기어 40b : 스크롤40a: Bevel Gear 40b: Scroll

42 : 홈형성부재 42a : 베어링회전체42: groove forming member 42a: bearing rotating body

42a1 : 홈형성돌기 42a2 : 베어링42a1: groove forming protrusion 42a2: bearing

42b : 기어치 44 : 슬라이더42b: Gear 44: Slider

44a : 미끄럼링 50 : 회전모터연결부44a: sliding ring 50: rotary motor connection

51 : 원판 52 : 원관51: negative plate 52: original tube

60 : 벨트 70 : 회전모터60: belt 70: rotation motor

Claims (8)

작업대(10);Worktable 10; 상기 작업대(10)의 일측에 배치되어 관체(12)를 축 회전시키는 관체회전부(20);A tube rotation part 20 disposed on one side of the work table 10 to axially rotate the tube body 12; 상기 관체회전부(20)와 동일선상 맞은편에 배치되어 축 회전되는 관체(12)를 축 회전 지지하는 관체지지부(30); 및A tubular support part 30 disposed on the same line as the tubular rotating part 20 to support the axial rotation of the tubular body 12 that is axially rotated; And 상기 관체회전부(20)와 관체지지부(30) 사이에 배치되어 축 회전되는 관체(12)의 외주면에 일정간격 이격되어 나선방향으로 연속되는 복수의 오목홈(12a)을 형성하는 오목홈형성부(40);A concave groove forming part disposed between the tubular rotating part 20 and the tubular support part 30 to form a plurality of concave grooves 12a continuous in a spiral direction at regular intervals on an outer circumferential surface of the tubular body 12 that is axially rotated ( 40); 를 포함하여 구성되는 관체홈 형성장치.Tube groove forming apparatus configured to include. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 오목홈형성부(40)는, The concave groove forming portion 40, 상기 축 회전되는 관체(12)의 외주면 전체를 감싸 나선 방향으로 가압하는 복수의 홈형성부재(42)가 구비되되, 이들 홈형성부재(42)는 관체(12)의 외주면에 대해서 각각 등 간격으로 배치되어 방사상으로 벌어지고 좁혀지면서 관체(12)의 외주면을 3방향에서 가압할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.A plurality of groove forming members 42 are provided to cover the entire outer circumferential surface of the tubular body 12 which is axially rotated and pressurized in a helical direction, and these groove forming members 42 are equally spaced with respect to the outer circumferential surface of the tubular body 12, respectively. Pipe groove forming apparatus, characterized in that arranged to press the outer circumferential surface of the tube body 12 in three directions while opening and narrowing radially. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 홈형성부재(42)의 일측면에 기어치(42b)가 형성되고, 이 기어치(42b)가 베벨기어(40a)의 정, 역회전에 의해 정, 역회전되는 스크롤(40b)과 맞물려 방사상으로 이동되도록 하는 스크롤척 구조에 의해 상기 홈형성부재(42)의 방사상 이동이 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.A gear tooth 42b is formed on one side of the groove forming member 42, and the gear tooth 42b is engaged with the scroll 40b which is rotated forward and backward by forward and reverse rotation of the bevel gear 40a. Pipe groove forming apparatus characterized in that the radial movement of the groove forming member 42 is enabled by the scroll chuck structure to be moved radially. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 홈형성부재(42)의 선단부에는 관체(12)의 정, 역회전력에 의해 이 관체(12)와 반대방향으로 축 회전되는 베어링회전체(42a)가 마련되고, 이 베어링회전체(42a)의 테두리에 관체(12)의 외주면과 비스듬히 놓이고 이 관체(12)의 외주면을 파고들어 가압한 상태에서 관체(12)의 정, 역회전에 따라 후방으로 밀려나고 전방으로 당겨지면서 관체(12)의 외주면에 오목홈(12a)을 형성하는 복수의 홈형성돌기(42a1)가 형성된 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.The front end of the groove forming member 42 is provided with a bearing rotator 42a which is axially rotated in the opposite direction to the tube 12 by the forward and reverse rotational forces of the tube 12, and the bearing rotator 42a. It is placed obliquely with the outer circumferential surface of the tube body 12 on the edge of the tube body 12 while being pushed backward in the forward and reverse rotation of the tube body 12 while being pushed into the outer circumferential surface of the tube body 12 and being pulled forward. Tube groove forming apparatus, characterized in that a plurality of groove forming projections (42a1) are formed on the outer peripheral surface of the concave groove (12a). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 오목홈형성부(40)의 하단부에 슬라이더(44)가 마련되고 이에 대응되는 작업대(10)의 상면에 상기 슬라이더(44)가 슬라이딩되도록 안내하는 슬라이딩레일(15)이 각각 마련된 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.Slider 44 is provided at the lower end of the concave groove forming portion 40 and the sliding rails 15 for guiding the slider 44 to slide on the upper surface of the work table 10 corresponding thereto are provided. Tube groove forming device. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 슬라이딩레일(15)은 일정간격 이격되어 평행하게 배치되는 한 쌍의 봉 구조로 되고, 이에 대응되는 슬라이더(44)는 상기 각각의 봉의 외주면을 감싸 미끄러지는 미끄럼링(44a)이 마련된 블록구조로 된 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.The sliding rail 15 has a pair of rods arranged in parallel spaced at a predetermined interval, the corresponding slider 44 is a block structure provided with a sliding ring (44a) is wrapped around the outer circumferential surface of each rod Tube groove forming apparatus, characterized in that. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 관체지지부(30)는 일단부가 소정의 고정척(31)에 물려 고정되고 타단부가 오목홈형성부(40)의 타단부로 노출되어 축 회전되는 관체(12)의 단부를 지지한 상태로 이 관체(12)와 같이 축 회전되는 회전부재(32)가 마련된 파이프 구조로 된 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.The tubular support portion 30 is supported by the end of the tubular body 12, one end of which is fixed by a predetermined fixed chuck 31 and the other end is exposed to the other end of the concave groove forming portion 40 and is axially rotated. Tube groove forming apparatus, characterized in that the pipe structure is provided with a rotating member 32 that is axially rotated like this tube (12). 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 관체지지부(30)의 고정척(31) 하단부에는 상기 슬라이딩레일(15)의 외주면을 감싸 전, 후진 슬라이딩되는 미끄럼링(36)이 마련된 것을 특징으로 하는 관체홈 형성장치.Tubular groove forming apparatus, characterized in that the sliding support (36) is provided on the lower end of the fixed chuck (31) of the tubular support (30) is wrapped around the outer circumferential surface of the sliding rail (15).
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