KR20100045432A - 방사선 조사 기술을 이용한 우주환경에서도 취식이 가능한 영양바의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방사선 조사 기술을 이용한 우주환경에서도 취식이 가능한 영양바의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명의 영양바는 여러 가지 곡류, 야채류, 채소류, 과일류, 견과류, 식물 또는 동물 기원 단백분말, 비타민류, 미량영양소들이 풍부한 생식분말 및 홍삼엑기스를 첨가하여 우주인의 영양결핍을 해소할 수 있도록 필수영양소를 균형있게 설계되었고, 방사선 기술을 이용한 포장 후 멸균으로 2차 오염을 방지하고 제품의 품질에 미치는 영향을 최소화하여 우주식품으로써 갖추어야할 미생물학적 조건을 충족시킴으로써 우주환경과 같은 극한 환경에서도 장기간 저장이 가능하고 미생물학적으로 안전하며, 간편하게 영양분을 섭취할 수 있는 식품으로 유용하게 이용될 수 있다.
Description
본 발명은 방사선 조사 기술을 이용한 우주환경에서도 취식이 가능한 영양바의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명은 우주인의 영양결핍을 해소할 수 있도록 필수영양소를 균형있게 설계하고, 방사선 조사를 통해 우주식품으로써 갖추어야할 미생물학적 조건을 충족시킴으로써 우주환경에서 장기간 저장이 가능하고 미생물학적으로 안전하며, 간편하게 영양분을 섭취할 수 있는 영양바에 관한 것이다.
일반적으로 우주식품은 우주환경에 적합한 식품을 말하는데, 우주공간이 지구와 가장 큰 차이점은 중력이 거의 없는 무중력 상태와 우주방사선이라 불리는 빛에너지가 존재한다는 것이다. 또한, 우주선 내에 냉장고가 없어 온도의 변화가 심한 환경 하에서 장기간 보관이 가능하여야 하고 식품의 형태는 무중력 상태에서 쉽게 섭취할 수 있어야 하며, 수분 또는 음식 부스러기는 우주선 내의 비산으로 비행기기에 치명적 영향을 미칠 수 있으므로 그 제조 형태에 있어 제약을 받고 있다.
우주환경 중 우주방사선은 미생물의 돌연변이 발생률을 높이는 것으로 알려져 있으며 식품에 존재하는 미생물에도 영향을 미친다. 따라서 아무리 우리 몸에 이로운 균이라 할지라도 우주방사선에 의한 돌연변이로의 전환 가능성이 있으며, 이로 인해 병원성을 나타낼 가능성이 있기 때문에 우주식품은 완전 무균상태로 제조되어야 한다고 권고되고 있다.
국외 우주식품 개발 현황에 있어 미국의 경우 1995년 2월 26일 FDA는 미국항공우주국(National Aeronautics and Space Administration, NASA)의 우주비행프로그램에서 사용할 냉동 및 포장 식육의 방사선 조사를 승인하였으며, 이에 NASA는 미육군 Natick 기술연구소와 공동으로 식육의 멸균을 목적으로 최소 44 kGy의 방사선을 조사하여 우주식 스테이크 및 BBQ를 개발하였다. 러시아의 경우 방사선 조사선량에 대한 규정은 없으며 엄격한 미생물 규정을 준수해야 한다. 또한, 3개월간의 우주환경과 유사한 조건에서 저장기간에 따른 미생물 검사와 관능평가를 통해 최종적으로 우주선 탑재 가능성을 인증하게 된다. 방사선 조사에 의한 상업적 살균제품의 경우 포자 형성균이 식품 g당 10 CFU 이하여야 하고 혐기성균은 식품 5 g에서 검출되면 안 된다. 러시아의 우주식품 인증기관인 러시아 우주항공청 산하 생의학연구소(Institute of Biomedical Problems, IBMP)가 제시하는 우주식품의 미생물 기준은 하기 표 1에 나타내는 바와 같다.
식품 | 미생물 인자 | 제한 |
비-내열성 | 총 호기성 세균수 | < 20,000 CFU/g |
대장균(Coliform) | < 10CFU/g | |
그람 양성 포도상구균 | 0 CFU/g | |
살모넬라균 | 0 CFU/25g | |
효모, 곰팡이(mold) | < 50 CFU/g | |
대장균(Escherichia coli) | 0 CFU/10g | |
바실러스균 | < 10CFU/g | |
상업적 살균 제품 (내열성 및 방사선 조사) | 포자형성 중온성 바실러스균 | < 10 CFU/g |
중온성 혐기성 세균 | 0 CFU/5g | |
효모, 곰팡이(Fungi)(pH<4.2의 조건하에서) | 0 CFU/2g |
미생물 제어를 위한 방사선 식품조사(Food Irradiation) 기술은 감마선(Co-60 또는 Se-137) 또는 X-선 등의 방사능 물질에서 나오는 에너지 즉, 이온화된 방사선 에너지를 0.01 kGy ~ 50 kGy 조사선량으로 식품에 조사하는 것으로 식품의 발아 억제, 숙도 지연, 기생충 및 해충 구제, 및 부패 및 병원성 미생물의 살균 등에 이용된다. 종래에는 생활용품 및 식품의 멸균을 위해 에틸렌옥사이드와 같은 화학 훈증제들을 사용해 왔으나, 인체에 치명적으로 해를 주고 환경을 파괴하는 것으로 알려져 현재 대부분의 선진국에서는 경제적인 효율성이 좋고 인체에 무해한 방사선 식품조사 방법을 활발히 이용하고 있다.
상기의 방사선 기술이 지닌 장점을 활용하여 미우주항공국의 경우 미육군(Natick) 연구소와 공동으로 1960년대부터 우주 식품 개발에서 방사선 조사 기술을 핵심 기술로 하여 다양한 연구를 수행하고 있다. 또한, 우주 공간에서 있을 수 있는 식품 유래 질환이 우주 비행사의 안전을 위협할 수 있기 때문에 미생물학적 안전성을 확보하기 위한 가공법으로 방사선 조사 기술이 연구되고 있으며, 미생물 제어로 인한 위생 증진 효과뿐만 아니라 그 건전성 또한 입증되었다.
영양바는 목적에 따라 고단백, 저탄수화물, 저지방 등 필수영양소를 조절하거나 미량의 영양소를 강화한 바형태의 음식으로 50여 가지 이상의 다양한 곡류, 야채류, 채소류, 견과류, 과일류 및 이를 이용한 가공품들을 원료로 사용하여 제조된다. 그러나 곡류는 다양한 미생물들에 의해 오염되어 있으며, 특히 바실러스(Bacillus) 속의 균들과 같이 포자를 형성하는 균들은 일반적인 방법으로 제어하기가 매우 어렵다. 그 중 병원성을 나타내는 바실러스 세레우스(Bacillus cereus)의 경우 우주식품에 있어 미생물 기준이 되므로 이를 제어하기 위한 위생화 기술이 필요하며, 이러한 기술이 제품의 형태 및 맛에 미치는 영향은 최소화되어야 한다. 또한, 우주환경에서는 식욕감퇴, 생리적 변화로 인한 영양소의 결핍의 문제가 발생될 수 있으며, 이를 위해 필수영양소가 풍부한 우주식품의 개발이 필요하다.
이에, 본 발명자들은 우주식품으로 개발하기 위한 가공방법을 연구하여, 생식분말 및 홍삼엑기스 등의 건강기능성 소재를 첨가하여 기능성을 향상시키고, 진공포장 및 방사선 조사를 통해 멸균시켜 관능적 품질저하를 방지하면서 미생물학적 안전성을 확보하여, 우주환경에서도 장기간 저장 및 취식이 가능한 영양바를 개발함으로써 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 우주환경에서 취식이 가능한 영양바 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
1) 영양바를 제조하는 단계;
2) 상기 단계 1)의 영양바를 포장하는 단계; 및
3) 상기 단계 2)의 포장된 영양바에 방사선을 조사하는 단계를 포함하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 우주환경에서 취식이 가능한 영양바를 제공한다.
본 발명의 우주영양바는 우주인의 영양결핍을 해소할 수 있도록 필수영양소를 균형있게 포함하고, 방사선 기술을 이용한 포장 후 멸균으로 제품의 품질에 미치는 영향을 최소화하여 우주식품으로써 갖추어야할 미생물학적 조건을 충족시킴으로써 우주환경과 같은 극한 환경에서도 장기간 저장이 가능하고 미생물학적으로 안전하며, 간편하게 영양분을 섭취할 수 있는 식품으로 유용하게 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 우주영양바의 제품을 나타낸 그림이다.
도 2는 본 발명의 우주영양바 제조공정단계를 도식화하여 나타낸 그림이다.
도 3은 본 발명의 우주영양바를 진공포장 후 무처리군(A) 및 감마선 조사(B, 14 kGy)군을 5주 동안 가속저장한 후 일반세균 평판계수용 한천배지(plate count agar)에서 미생물 생육에 대한 100% 살균 여부를 나타낸 그림이다.
도 2는 본 발명의 우주영양바 제조공정단계를 도식화하여 나타낸 그림이다.
도 3은 본 발명의 우주영양바를 진공포장 후 무처리군(A) 및 감마선 조사(B, 14 kGy)군을 5주 동안 가속저장한 후 일반세균 평판계수용 한천배지(plate count agar)에서 미생물 생육에 대한 100% 살균 여부를 나타낸 그림이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명은
1) 영양바를 제조하는 단계;
2) 상기 단계 1)의 영양바를 포장하는 단계; 및
3) 상기 단계 2)의 포장된 영양바에 방사선을 조사하는 단계를 포함하는 우주환경에서도 취식이 가능한 영양바의 제조방법을 제공한다(도 2 참조).
상기 제조방법에 있어서, 단계 1)의 영양바는 목적에 따라 고단백, 저탄수화물, 저지방 등 필수영양소를 조절하거나 미량의 영양소를 강화한 바형태의 음식으로, 50여 가지 이상의 다양한 곡류, 야채류, 채소류, 견과류, 과일류, 식물 또는 동물 기원 단백분말, 및 이를 이용한 가공품들을 원료로 사용하여 제조된다. 그 외에 영양성 및 건강기능성을 부가하기 위해 비타민류, 홍삼엑기스 또는 생식분말을 추가적으로 포함하여 제조될 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 상기 홍삼엑기스는 전체 영양바 함량에 대한 5 ~ 8%를 첨가하는 것이 바람직하고 7%를 첨가하는 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
본 발명자들은 홍삼엑기스 농도에 따른 영양바의 관능평가에 미치는 영향을 알아보기 위해, 홍삼엑기스 농도가 다양한 영양바들을 각각 감마선으로 조사한 후 관능평가를 실시하였다. 그 결과, 홍삼엑기스의 첨가량이 증가할수록 맛과 전체적인 수용도가 감소하였으며, 8%로 첨가하였을 때 쓴맛이 나타나기 시작하여 전체적인 수용도가 유의적으로 감소하기 시작하였으며 감마선이 전체적으로 쓴맛을 감소시켜 맛에 대한 점수를 높이는 것을 알 수 있었다. 따라서 본 발명의 영양바는 홍삼엑기스의 첨가량이 5 내지 8%일 때 품질적으로 적절한 것임을 알 수 있었다(표 2 참조).
상기 제조방법에 있어서, 단계 1)의 영양바의 제조는 상기 기재된 방법에 한정되는 것은 아니며, 당업계에 알려진 일반적인 영양바의 제조방법을 모두 이용할 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 단계 2)의 포장은 함기포장, 진공포장 및 질소가스 치환포장으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 방법을 이용하여 포장하는 것이 바람직하나 진공포장 방법을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 상기 포장은 폴리에틸렌 (Polyethylene, PE), 알루미늄라미네이트-저밀도폴리에틸렌(Aluminium-laminated low density polyethylene, Al-LDPE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리비닐클로라이드(Polyvinyl chloride, PVC), 폴리비닐이덴클로라이드(Polyvinylidene chloride, PVDC), 폴리에틸렌터프탈레이트(Polyethylene terphthalate, PET), 폴리카르보네이트(Polycarbonates, PC) 또는 나일론(Nylon)으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 포장지를 사용하는 것이 바람직하고 폴리에틸렌을 사용하는 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 폴리에틸렌이 바람직한 이유는 상기 폴리에틸렌이 시판되는 대부분의 진공포장지의 원재료로 사용되고 있고, 열접착성이 우수하며, 다양한 폴리머들의 조합에 의해 산소투과도를 조절하기 쉽기 때문이다.
본 발명자들은 포장방법이 영양바의 관능적 품질에 미치는 영향을 평가하기 위하여, 진공포장 및 함기포장한 영양바를 각각 감마선으로 조사한 후 관능평가를 실시하였다. 그 결과, 진공포장 시료의 감마선 조사 후의 관능적 품질이 함기포장의 시료보다 우수함을 알 수 있었다. 따라서 본 발명의 영양바는 산소를 제거한 진공포장이 방사선 조사에 의한 품질저하를 최소화할 수 있음을 알 수 있다(표 3 참조). 일반적으로 식품의 감마선 조사시 산소가 존재할 경우 식품의 산화작용을 촉진시켜 품질을 저하시킬 수 있는데, 진공포장과 같이 포장지 내 산소를 제거할 경우 감마선에 의한 산화를 억제하기 때문에 품질변화를 최소화하는데 효과적인 것으로 알려져 있으며, 이는 육류, 채소류 및 분말식품 등 다양한 식품에 대한 실증 연구를 통해 입증된바 있다(박재남 등, 식품영양과학회지, 609-615, 2007; Jin-Gyu Park et al., Radiation Physics an Chemistry, 497-502, 2007; Jea-Hun Kim et al., Food Control, 56-61, 2008; J. Parkars et al., International journal of Food Microbiology, 145-152, 1993).
상기 제조방법에 있어서, 단계 3)의 방사선은 고에너지의 감마선, X-선 또는 전자선을 이용하는 것이 바람직하고 감마선을 이용하는 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 식품의 방사선 조사에 사용되는 방사선원으로는 특정 종류의 방사선원인, Co-60 또는 Ce-137의 방사성핵종, 5백만 전자 볼트(5MeV)이하의 에너지를 가진 엑스선발생장치, 또는 10MeV이하의 에너지를 가진 전자선 장치를 이용할 수 있으며, Co-60를 방사선원을 사용하는 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 상기 방사선의 조사선량은 12kGy ~ 20kGy인 것이 바람직하고 14kGy ~ 16kGy인 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 이는 조사선량이 12kGy 미만이면, 완전한 멸균효과가 나타나지 않으며 20kGy를 초과하면 관능적 품질이 매우 저하되는 문제가 생길 수 있기 때문이다.
본 발명자들은 방사선의 조사선량이 영양바의 미생물 생육에 미치는 영향을 알아보기 위하여, 영양바에 감마선을 조사한 후 미생물 생육을 측정하였다. 그 결과, 12 kGy 이상의 조사선량에서 총균수, 곰팡이/효모 및 포자 형성균이 완전사멸되는 것을 알 수 있었다(표 4 및 도 3 참조). 이는 러시아의 우주식품 인증기관인 러시아 우주항공청 산하 IBMP(Institute of Biomedical Problems)가 제시하는 우주식품의 미생물 기준을 만족하는 것이다.
본 발명자들은 방사선의 조사선량이 영양바의 관능적 품질에 미치는 영향을 알아보기 위해, 다양한 조사선량의 감마선을 조사한 후 관능적 품질을 평가하였다. 그 결과, 감마선의 조사선량이 증가할수록 전체적인 기호도는 감소하나 20kGy 이하로 조사된 시료 모두의 기호도가 중간 평점 이상으로 나타나 20kGy까지의 감마선 조사는 관능적으로 수용 가능함을 알 수 있었다. 또한, 16kGy부터 조직감에 대한 기호도가 감소하기 시작하였고 18kGy부터 홍삼 고유의 풍미가 감소하기 시작하였다. 따라서 비조사구에 준하는 관능적 품질을 가지는 방사선 조사선량는 12 내지 20kGy이며, 미생물학적 안전성과 관능적 품질을 유지하는 최적조건은 14 내지 16kGy임을 알 수 있다(표 5 참조).
본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 우주환경에서 취식이 가능한 영양바를 제공한다(도 1 참조).
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 우주환경에서 취식이 가능한 영양바는 다양하고 풍부한 영양소를 포함하고 비타민류, 생식분말 및 홍삼엑기스를 추가적으로 첨가하여 기능적으로 향상시켜 우주인의 영양결핍을 해소할 수 있으며, 진공포장 및 방사선 조사를 이용하여 제품의 품질에 미치는 영향을 최소화하면서 미생물을 완전히 살균함으로써 우주식품으로써 갖추어야할 조건을 충족시킬 수 있다.
본 발명자들은 본 발명의 영양바의 관능적 품질 및 저장능력을 평가한 결과, 완전무균 상태로 무처리군과의 관능적 차이가 거의 없었으며, 제조 직후 50℃에서 2시간 및 35℃에서 3개월간 가속저장한 후에도 어떠한 미생물 생육이 관찰되지 않았고, 가속저장 중 관능적 품질 평가에서도 무처리군과 유의적인 차이를 나타내지 않음을 확인하였다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 우주영양바의 제조방법
<1-1> 영양바의 제조
팽화미 50 중량%, 견과류 17 중량%, 시럽 15 중량%, 홍삼엑기스 5 중량%, 건포도 5 중량%, 동결건조된 생식분말 5 중량% 및 비타민류 3 중량%의 비율로 각각의 분말원료들을 잘 혼합한 후 약 100℃의 끊는 시럽에 투입하여 혼합하였다. 상기 혼합한 원료를 상온에서 냉각 후 바형태로 잘라 영양바 샘플을 제조하였다.
<1-2> 제조된 영양바의 진공포장
상기 실시예 <1-1>에 의해 제조된 영양바를 폴리에틸렌 라미네이트 필름 포장지로 진공포장하였다.
<1-3> 방사선 조사
상기 실시예 <1-2>에 의해 포장된 영양바를 한국원자력연구원 정읍 방사선과학연구소의 감마선 조사시설(선원 30만 Ci, Co-60)을 이용하여 실온(12 ± 1℃)에서 분당 125Gy의 선량율로 방사선 조사하였다. 감마선 조사선량은 0, 5, 10, 12, 14, 16, 18 및 20kGy의 총 흡수선량을 얻도록 하였으며, 흡수선량 확인은 세릭-세로스 선량계(ceric-cerous dosimeter)를 사용하였고, 총 흡수선량의 오차는 ± 0.1kGy였다.
상기의 감마선 조사된 우주영양바를 이용하여 하기의 다양한 실험예에 사용하였고, 모든 실험은 5회 반복하였으며, 일원 배치 분산분석(One-way Analysis of Variance; ANOVA)을 통계분석시스템(SAS Version 5 edition)을 사용하여 실시하였다. 던칸(Duncan)의 다중 검정법을 이용하여 평균값의 유의성을 5% 이내의 한계로 유의성을 검증하였으며, 평균값과 표준오차를 나타내었다(도 1 및 도 2).
<비교예 1> 홍삼엑기스의 첨가량이 다른 영양바의 제조
상기 실시예 <1-1>에서 홍삼엑기스의 첨가량의 비율이 5% 대신 6, 7 및 8%로 늘리고 이에 맞게 팽화미의 첨가량을 49, 48 및 47%로 각각 설정된 것을 제외하고 상기 <실시예 1>와 동일한 방법으로 영양바들을 제조하였다.
<비교예 2> 함기포장한 영양바의 제조
상기 실시예 <1-2>에서 진공포장 대신 함기포장한 것을 제외하고 상기 <실시예>와 동일한 방법으로 제조하였다.
<실험예 1> 홍삼엑기스 농도에 따른 영양바의 관능평가
상기 <실시예 1> 및 <비교예 1>의 영양바들을 각각 0 및 10kGy 조사선량의 감마선으로 조사한 후 관능평가를 실시하였다. 상기 관능평가는 미리 훈련된 12명의 관능평가요원에게 상기 영양바들을 제공하여 색택, 조직감, 맛, 향 및 전체적인 기호도를 평가하였다.
시료 | 색 | 조직감 | 맛 | 향 | 전체적 기호도 | |
0kGy | 5% | 6.6±0.4 | 6.7±0.6 | 6.9±0.5 | 6.7±0.2 | 6.8±0.7 |
6% | 6.8±0.6 | 6.8±0.5 | 6.5±0.7 | 6.8±0.5 | 6.4±0.3 | |
7% | 6.7±0.5 | 6.6±0.5 | 6.1±0.3 | 6.8±0.6 | 6.2±0.6 | |
8% | 6.8±0.4 | 6.8±0.3 | 5.9±0.6 | 6.9±0.3 | 6.1±0.5 | |
10kGy | 5% | 5.7±0.2 | 6.6±0.4 | 6.1±0.6 | 6.2±0.3 | 6.1±0.4 |
6% | 5.5±0.5 | 6.3±0.7 | 6.2±0.5 | 6.4±0.7 | 6.3±0.5 | |
7% | 5.3±0.3 | 6.4±0.6 | 6.6±0.4 | 6.6±0.5 | 6.5±0.4 | |
8% | 5.6±0.6 | 6.7±0.5 | 6.3±0.3 | 6.5±0.6 | 6.3±0.3 |
그 결과, 상기 표 2에 나타난 바와 같이 비조사구의 경우 홍삼엑기스의 첨가량이 증가할수록 맛과 전체적인 수용도가 감소하였으며, 8%로 첨가하였을 때 쓴맛이 나타나기 시작하여 전체적인 수용도가 유의적으로 감소하기 시작하였다(p<0.05). 또한, 10kGy의 감마선의 경우 전체적으로 쓴맛이 감소하여 맛에 대한 항목의 점수가 높아졌다. 따라서 본 발명의 영양바는 전체적인 선호도에서 가장 높은 점수을 나타내는 홍삼엑기스 7%를 첨가하는 것이 가장 적절하고, 상기 홍삼엑기스의 첨가량이 5 내지 8%일 때 적절한 것임을 알 수 있었다(표 2).
<실험예 2> 포장방법에 따른 영양바의 관능평가
포장방법이 영양바의 관능적 품질에 미치는 영향을 평가하기 위하여, 상기 <실시예 1> 및 <비교예 1>의 영양바를 각각 10 kGy의 감마선에 조사한 후 관능평가를 실시하였다.
시료 | 색 | 조직감 | 맛 | 향 | 전체적 기호도 |
진공포장 | 6.5±0.4 | 6.5±0.6 | 6.9±0.5 | 6.8±0.2 | 6.8±0.7 |
함기포장 | 5.6±0.2 | 6.6±0.4 | 6.2±0.6 | 6.1±0.3 | 6.1±0.4 |
그 결과, 상기 표 3에 나타난 바와 같이 진공포장 시료의 감마선 조사 후의 관능적 품질이 함기포장의 시료보다 우수함을 알 수 있었다. 따라서 본 발명의 영양바는 함기포장 보다 산소를 제거한 진공포장이 방사선 조사에 의한 품질저하를 최소화할 수 있음을 알 수 있었다(표 3).
<실험예 3> 감마선 조사선량에 따른 영양바의 미생물수 측정
감마선 조사가 영양바의 미생물 생육에 미치는 효과를 평가하기 위하여, 감마선 조사선량에 의한 미생물수를 측정하였다. 상기 <실시예 1>의 영양바 시료 10g을 시료균질용 멸균 봉투에 넣고 미리 멸균시켜 준비한 펩톤수(0.9% peptone) 90 mL을 넣은 후 미생물 분석용 시료균질기(Stomacher)에서 3분간 균질하였다. 상기 시료균질액을 10분간 정치한 다음 상등액 1mL을 취하여 10배 희석법을 실시하여 희석시킨 다음, 미리 멸균하여 준비한 플레이트 카운트 한천배지(plate count agar)에 각각의 희석액 1mL을 넣어 잘 도말한 다음 35℃ 항온배양기에서 48시간 배양한 다음 미생물 군락수를 계수하였다. 미생물이 발견되지 않은 배지는 같은 배양조건에서 24시간 더 배양하여 미생물 생육을 관찰하였다.
방사선 조사선량(kGy) | 총균수 | 포자 형성균 | 곰팡이 및 효모 |
0 | 7.4×103 | 7.0×102 | 1.0×102 |
5 | 2.0×102 | ND | ND |
10 | 1.0×101 | ND | ND |
12 | ND | ND | ND |
14 | ND | ND | ND |
16 | ND | ND | ND |
18 | ND | ND | ND |
20 | ND | ND | ND |
ND: 미생물 생육이 검출되지 않은 시료
그 결과, 상기 표 4에 나타난 바와 같이 비조사구의 경우 총균수는 103(CFU/g)수준으로 나타났고, 내생포자 및 곰팡이/효모는 각각 102(CFU/g) 수준으로 나타났다. 그러나 12 kGy 이상의 조사선량에서는 모든 미생물이 완전사멸되는 것으로 나타났다. 따라서 본 발명의 영양바는 방사선의 조사선량이 12kGy 내지 20kGy인 것이 적절한 것임을 알 수 있었다(표 4 및 도 3).
<실험예 4> 감마선 조사선량에 따른 영양바의 관능적 품질 평가
진공포장 후 방사선 조사에 따른 영양바의 관능적 품질을 7점 평가법을 사용하여 평가하였다. 진공포장된 영양바를 감마선 조사선량 0, 10, 12, 14, 16, 18 및 20kGy로 각각 조사한 후 미리 훈련된 12명의 관능평가요원에게 색택, 조직감, 맛, 향, 불쾌취(방사선 조사취) 및 전체적인 기호도를 평가하였다.
방사선 조사선량(kGy) | 색택 | 조직감 | 맛 | 향 | 불쾌치 | 전체적 기호도 |
0 | 5.83±1.17 | 5.33±1.75 | 4.67±1.86 | 5.17±2.32 | 3.80±2.68 | 5.17±2.32 |
10 | 5.83±0.75 | 5.50±1.38 | 4.17±1.17 | 5.17±1.83 | 3.80±2.59 | 4.67±1.51 |
12 | 5.83±0.75 | 5.33±1.21 | 4.33±0.82 | 5.17±1.33 | 4.00±2.00 | 4.67±1.03 |
14 | 5.83±0.75 | 5.00±0.63 | 4.50±0.55 | 5.33±1.03 | 3.80±1.92 | 4.50±0.84 |
16 | 5.50±0.84 | 4.67±0.82 | 4.00±0.89 | 5.00±0.89 | 3.80±1.30 | 4.17±0.75 |
18 | 5.33±0.82 | 5.00±0.63 | 4.00±1.79 | 5.00±0.89 | 3.40±1.52 | 4.33±1.21 |
20 | 5.17±0.98 | 4.83±0.75 | 3.83±1.94 | 5.00±0.89 | 3.40±1.82 | 4.00±1.79 |
그 결과, 상기 표 5에 나타난 바와 같이 감마선의 조사선량이 증가할수록 전체적인 기호도는 감소하나 20kGy 이하로 조사된 시료 모두의 기호도가 중간 평점(4점) 이상이었다. 이는 20kGy까지의 감마선 조사는 관능적으로 수용 가능함을 시사한다. 그러나 16kGy부터 조직감에 대한 기호도가 감소하기 시작하였으며 18kGy부터 홍삼 고유의 풍미가 감소하기 시작하였다. 따라서 비조사구에 준하는 관능적 품질을 가지는 방사선 조사선량는 12 내지 20kGy로 판단하여 우주영양바를 제조하였으며, 14 내지 16kGy일 때 미생물학적 안전성과 관능적 품질을 유지하는 최적조건인 것임을 알 수 있었다(표 5).
방사선기술을 기반으로 한 첨단 우주식품 제조공정은 방사선 조사에 의해 발생할 수 있는 관능적 품질 저하를 방지하면서 우주조건과 같은 극한환경에서 장기적으로 안전하게 저장할 수 있는 우주영양바의 제조기술로 이용될 수 있다. 상기 기술을 바탕으로 영양바와 유사한 특성을 지닌 식품들의 장기안전 저장 제조에도 이용될 수 있으므로, 우주식품 분야뿐만 아니라 군용 전투식량, 스포츠식품 및 무균환자식 등 특수식품개발 분야의 기술 개발에 유용하게 이용될 수 있다.
Claims (12)
1) 영양바를 제조하는 단계;
2) 상기 단계 1)의 영양바를 포장하는 단계; 및
3) 상기 단계 2)의 포장된 영양바에 방사선을 조사하는 단계를 포함하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
2) 상기 단계 1)의 영양바를 포장하는 단계; 및
3) 상기 단계 2)의 포장된 영양바에 방사선을 조사하는 단계를 포함하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항에 있어서, 단계 1)의 영양바는 곡류, 야채류, 채소류, 견과류, 과일류, 식물 또는 동물 기원 단백분말, 및 이를 이용한 가공품으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 원료로 포함하는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항에 있어서, 단계 1)의 영양바는 비타민류, 홍삼엑기스 또는 생식분말을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 3항에 있어서, 홍삼엑기스는 전체 영양바의 함량에 대한 5 ~ 8%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항에 있어서, 단계 2)의 포장은 함기포장, 진공포장 및 질소가스 치환포장으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 5항에 있어서, 상기 포장은 진공포장 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항에 있어서, 단계 2)의 포장은 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 알루미늄라미네이트-저밀도폴리에틸렌(Aluminium-laminated low density polyethylene, Al-LDPE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리비닐클로라이드(Polyvinyl chloride, PVC), 폴리비닐이덴클로라이드(Polyvinylidene chloride, PVDC), 폴리에틸렌터프탈레이트(Polyethylene terphthalate, PET), 폴리카르보네이트(Polycarbonates, PC) 또는 나일론(Nylon)으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 재질을 사용하는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항에 있어서, 단계 3)의 방사선은 감마선, 전자선(베타선) 및 엑스선으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 8항에 있어서, 상기 방사선은 감마선인 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항에 있어서, 단계 3)의 방사선은 12 내지 20 kGy 범위의 조사선량으로 조사되는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 10항에 있어서, 상기 방사선은 14 내지 16 kGy 범위의 조사선량으로 조사되는 것을 특징으로 하는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바의 제조방법.
제 1항의 제조방법에 의해 제조되는 우주환경에서 취식이 가능한 영양바.
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KR101423709B1 (ko) * | 2013-03-07 | 2014-08-01 | 한국원자력연구원 | 극한 환경에서도 저장이 가능한 숯불 닭갈비의 제조 방법 |
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