KR20100045123A - Product discharging apparatus for progressive mold - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재로부터 타발되는 제품 형상을 프로그레시브 금형의 외부로 배출하는 제품취출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a product extraction device for discharging the product shape punched out from the base material to the outside of the progressive mold.
일반적으로 프로그레시브 금형에 사용되는 모재는 긴 띠 모양으로 형성되어, 프로그레시브 금형 내에서 이동되면서 순차적으로 성형이 이루어지게 된다. 이때, 상기 모재에는 모재의 이동을 안내하기 위한 캐리어와, 상기 캐리어 사이에 연결되는 제품 형상으로 이루어진다. 그리고, 상기 모재 양단의 캐리어에 각각 제품 형상이 교대로 형성되는 2열 금형에서는 양측의 제품 형상 사이에 연결스크랩이 형성된다.In general, the base material used in the progressive mold is formed in a long band shape, the molding is made sequentially while moving in the progressive mold. At this time, the base material is made of a carrier for guiding the movement of the base material, and a product shape connected between the carrier. In the two-row mold, in which product shapes are alternately formed on carriers at both ends of the base material, connecting scraps are formed between the product shapes on both sides.
모재가 가공되어 제품 형상이 완성된 후에는 상기 모재로부터 제품 형상만이 타발되어야 하고, 타발된 제품 형상은 프로그레시브 금형의 외부로 배출되는 과정을 거치게 된다. 그리고, 이에 앞서 상기한 바와 같이 상기 모재가 2열을 이루는 경우에는 상기 제품 형상 사이의 연결스크랩을 우선 타발해야 한다. 그리고, 상기 제품 형상이 타발되고 나서 남겨지는 캐리어 역시 프로그레시브 금형의 외부로 배출된다.After the base material is processed and the product shape is completed, only the product shape should be punched out from the base material, and the punched product shape is discharged to the outside of the progressive mold. And, as described above, when the base material forms two rows, it is necessary to first punch the connecting scrap between the product shapes. Then, the carrier left after the product shape is punched out is also discharged to the outside of the progressive mold.
이러한 일련의 과정은 프로그레시브 금형에 의해 순차적으로 이루어지는데, 각각 순차적으로 타발되어 배출되는 연결스크랩, 제품 형상 그리고 캐리어는 배출되는 과정에서 서로 섞이지 않도록 별도의 배출구를 통해 배출된다. 특히, 일반적으로 상기 제품 형상의 경우에는 배출되는 경우에는 배출되는 과정에서 손상되지 않도록 금형에 형성된 경사면을 따라 이동하게 된다.This series of processes is performed sequentially by the progressive mold, each of the connection scraps, product shapes and carriers that are sequentially punched out and discharged through a separate outlet so as not to mix with each other during the discharge process. In particular, in the case of the product shape is generally discharged along the inclined surface formed in the mold so as not to be damaged in the discharge process.
보다 정확하게는 제품 형상은 펀치에 의해 타발됨과 동시에 하형리테이너와 상기 하형리테이너의 하방에 구비되는 백킹플레이트에 각각 형성되어 연통되는 배출구를 통해 낙하하게 된다. 그리고, 상기 제품은 상기 하형리테이너가 설치되는 하형홀더에 형성되는 경사면을 따라 미끌어지면서 상기 금형의 외부로 배출되는 것이다.More precisely, the product shape is dropped by the punch and at the same time falls through the outlet formed in communication with the lower mold retainer and the backing plate provided below the lower mold retainer. Then, the product is discharged to the outside of the mold while sliding along the inclined surface formed in the lower mold holder in which the lower mold retainer is installed.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.
제품이 타발되어 배출되는 과정에서 상기 제품은 상기 하형리테이너와 백킹플레이트에 각각 형성된 상기 배출구를 통해 낙하하게 된다. 그리고, 낙하한 상기 제품은 상기 하형홀더의 경사면에 안착되어 미끌어져 배출된다. 이때, 상기 제품은 상기 경사면을 따라 미끌어지지 못하고, 경사면 상에 적층되는 경우가 발생하기도 한다. In the process of discharging and discharging the product, the product falls through the discharge holes formed in the lower retainer and the backing plate, respectively. Then, the dropped product is seated on the inclined surface of the lower mold holder is slipped and discharged. In this case, the product may not slide along the inclined surface, and may sometimes be stacked on the inclined surface.
일단 제품이 경사면 상에서 적층되기 시작하면 뒤이어 낙하하는 제품들 역시 경사면을 따라 이동하지 못하게 되어 작업자가 수작업을 통해 제품을 배출하는 등 별도의 작업을 해야하는 번거로움이 있다.Once products start to be stacked on the slope, subsequent falling products are also unable to move along the slope, which is a hassle for the operator to perform a separate work such as manually discharging the product.
특히, 상기 모재를 가공하는 과정에서 모재 혹은 금형에 유막이 종종 형성되기도 하는데, 이는 상기 모재를 가공하는 펀치나 다이에 타발을 용이하게 하기 위한 윤활유가 도포되기 때문이다. 그리고 이러한 유막은 상기 제품이 상기 경사면에 더욱 쉽게 적층될 수 있도록 유도하므로 제품 배출이 용이하지 않은 문제점이 있다.In particular, during the processing of the base material, an oil film is often formed on the base material or the mold, because a lubricant for facilitating punching is applied to the punch or die for processing the base material. And such an oil film has a problem that the product is not easy to discharge because the product is induced to be more easily laminated on the inclined surface.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프로그레시브 금형에서 타발된 제품을 하형측으로부터 분리시킨 상태에서 취출하는 취출장치를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a take-out apparatus for taking out a product punched out in a progressive mold in a state in which it is separated from the lower mold side.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 다이가 설치되는 하형홀더와, 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되는 상형홀더를 포함하는 프로그레시브 금형에 있어서; 하형측에 하향경사지게 구비되고, 모재 성형시에는 경사각이 작아지도록 탄성변형되어 있다가, 상기 상형홀더가 상기 하형홀더로부터 멀어지도록 이동되면 경사각이 커지도록 복원되어 상기 다이에 안착되고 상기 펀치에 의해 타발된 제품을 들어 올려 상기 프로그레시브 금형에서 멀어지도록 낙하시키는 취출부재를 구비한다. According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a lower die holder in which a die is installed, and an upper die retainer which is provided above the lower die holder and is relatively lifted with respect to the lower die holder and a punch is installed. In the progressive mold including an upper mold holder is provided; It is provided to be inclined downward on the lower mold side, and is elastically deformed so as to reduce the inclination angle at the time of forming the base material, and when the upper mold holder is moved away from the lower mold holder, the inclined angle is restored to be settled on the die and punched by the punch. It is provided with a take-out member for lifting the falling product away from the progressive mold.
여기에서, 단이 상기 취출부재의 저면을 지지하고, 타단이 상기 하형홀더에 지지되어 상기 취출부재의 경사각이 커지도록 상기 취출부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 더 포함한다.The apparatus may further include an elastic member configured to provide an elastic force to the ejecting member so that the end supports the bottom of the ejecting member and the other end is supported by the lower mold holder to increase the inclination angle of the ejecting member.
상기 취출부재는 판스프링형상으로 형성됨을 특징으로 한다. The extraction member is characterized in that it is formed in a leaf spring shape.
상기 취출부재는 경사지게 구비되는 경사안내부와, 상기 경사안내부의 선단에 상기 경사안내부 보다 완만하게 구비되어 모재가 안착되는 안착부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. The take-out member is characterized in that it comprises an inclined guide portion provided inclined, and a seating portion on which the base material is seated is provided more gently than the inclined guide portion at the tip of the inclined guide portion.
상기 취출부재에는 상기 경사안내부의 후단에 라운드지게 연장되어 상기 경사안내부를 따라 낙하하는 제품이 상기 경사안내부로부터 벗어나게 되는 지점인 낙하부가 더 구비됨을 특징으로 한다. The extracting member may further include a dropping portion extending from the rear end of the inclined guide portion to a point at which the product falling along the inclined guide portion is separated from the inclined guide portion.
본 발명에서는 상형측이 하형측으로 부터 상대이동하면, 취출부재의 경사각이 커짐에 따라 타발된 제품이 제품취출장치에 의해 하형측으로부터 분리될 수 있도록 들어올려지며 곧바로 상기 제품취출장치에 구비되는 경사안내부를 따라 낙하된다. 이와 같이 타발된 제품이 별도의 제품취출장치에 의해 낙하하므로 제품이 하형측에 적층되지 않고 원활하게 배출된다. 따라서, 프로그레시브 금형의 동작신뢰성이 향상되는 효과가 있다. In the present invention, when the upper mold side is relatively moved from the lower mold side, as the inclination angle of the take-out member increases, the injured product is lifted to be separated from the lower mold side by the product take-out device, and the inclined guide immediately provided in the product take-out device Fall along the wealth. Thus, the punched product falls by a separate product taking out device so that the product is smoothly discharged without being stacked on the lower mold side. Therefore, there is an effect that the operation reliability of the progressive mold is improved.
이하 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 제품취출장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the product extraction device of the progressive mold according to the present invention will be described in detail.
도 1에는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 제품취출장치의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예에서 타발된 제품이 취출되는 모습이 단면도로 도시되어 있다. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the product take-out device of the progressive mold according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the product is blown out in the embodiment of the present invention.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(50) 상에는 백킹플레이트(52)와 하형리테이너(54)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(52)와 하형리테이너(54)는 상기 하형홀더(50) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(52)는 실질적으로 하형리테 이너(54)의 일부라고 생각할 수도 있다.As shown in these figures, on the
상기 하형리테이너(54)의 내부에는 후술할 상형측으로 개구되게 다이포켓(56)이 형성된다. 상기 다이포켓(56)은 상기 하형리테이너(54)에 다수개가 소정의 피치 간격으로 형성될 수도 있다. The
상기 다이포켓(56) 내에는 다이(58)가 설치된다. 상기 다이(58)는 그 상면에 모재(m)가 안착되어 아래에서 설명될 펀치(88)가 상기 모재(m)를 가공할 수 있도록 하는 일종의 작업대 역할을 하는 것이다. 상기 다이(58)의 일측을 관통하여서는 펀치삽입공(59)이 형성된다. 상기 펀치삽입공(59)은 아래에서 설명될 펀치(88)가 입출되는 부분이다.The die 58 is installed in the die
또한, 상기 하형리테이너(54)의 일측에는 상형측으로 개구되게 간섭회피부(59')가 형성된다. 상기 간섭회피부(59')는 후술할 취출부재(62)와 상기 하형리테이너(54)가 서로 간섭을 일으키지 않도록 하는 부분이다.In addition, an interference avoiding portion 59 'is formed at one side of the
상기 하형홀더(50)의 일측에는 후술할 펀치(88)에 의해 타발된 제품을 취출하는 제품취출장치(60)가 구비된다. 상기 제품취출장치(60)는 타발된 제품을 상기 다이(58)로부터 분리하여 낙하시키는 취출부재(62)와 상기 취출부재(62)의 경사각이 커지도록 상기 취출부재(62)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(70)로 구성된다. One side of the
상기 취출부재(62)는 타발되기 전의 모재(m)의 일측을 지지하고 있다가, 타발이 완료된 후 후술할 상형홀더(80)가 상기 하형홀더(50)로 부터 멀어지면, 상기 제품을 들어올린 후에 상기 하형홀더(50)에서 벗어나도록 낙하시키는 역할을 한다. 즉, 상기 취출부재(62)는 상기 제품을 소정 높이로 지지하고 하형측으로부터 멀어 지도록 제품을 낙하시키는 역할을 한다. 이를 위해 상기 취출부재(62)는 상기 간섭회피부(59') 내에 있다가 상기 탄성부재(70)의 탄성력에 의해 상기 간섭회피부(59')에서 선택적으로 돌출된다. 상기 취출부재(62)에 의해 낙하된 제품은 별도의 수집트레이에 모이게 된다. 본 실시예에서 상기 취출부재(62)는 납작한 판형상으로 형성된다. The
상기 취출부재(62)에는 제품의 낙하를 안내하는 경사안내부(63)가 구비된다. 상기 경사안내부(63)는 선단이 상기 제품을 향하고, 그 후단이 상기 하형리테이너(54)의 외부를 향하도록 하향경사지게 형성된다. 그리고 상기 경사안내부(63)는 제품의 타발시에 후술할 가동스트리퍼(85)에 의해 눌러져 경사각이 작아진 상태에 있다가, 제품의 타발이 완성되어 가동스트리퍼(85)가 상기 다이(58)에서 멀어지면, 상기 탄성부재(70)에 의해 탄성력을 제공받아 지면에 대한 경사각이 커지도록 변형된다. The
상기 경사안내부(63)의 선단에는 안착부(65)가 더 연장되어 형성된다. 상기 안착부(65)는 제품을 지지하여 들어 올리는 역할을 한다. 상기 안착부(65)는 상기 경사안내부(63) 보다 완만한 경사를 가지도록 형성된다. 이는 상기 안착부(65)에 의해 들어올려진 제품이 보다 경사가 가파른 경사안내부(63)를 따라 용이하게 이동할 수 있도록 하기 위함이다.At the front end of the
상기 경사안내부(63)의 후단에는 낙하부(67)가 라운드지게 형성된다. 상기 낙하부(67)는 상기 경사안내부(63)를 따라 낙하하던 제품이 관성에 의해 상기 경사안내부(63)로부터 분리되는 지점이다. 상기 낙하부(67)는 상기 탄성부재(70)의 일 부를 둘러 감싸 이를 커버할 수 있도록 라운드지게 형성된다. At the rear end of the
상기 탄성부재(70)는 그 일단이 상기 하형리테이너(54)에 지지되고, 그 타단이 상기 경사안내부(63)의 저면을 지지하도록 설치된다. 상기 탄성부재(70)는 상기 경사안내부(63)의 경사각이 커지도록 상기 경사안내부(63)에 탄성력을 제공한다. 본 발명 실시예에서는 상기 탄성부재(70)로 토션스프링이 사용된다. One end of the
한편, 상기 하형홀더(50)의 상방에는 상형홀더(80)가 구비된다. 상기 상형홀더(80)는 별도의 장치에 의해 승강되는 것으로서, 하면에는 백킹플레이트(82)와 상형리테이너(84)가 설치된다. 상기 백킹플레이트(82)와 상형리테이너(84)는 상기 상형홀더(80)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(82)는 상기 상형리테이너(84)의 일부라고 볼 수 있다. On the other hand, the
상기 상형리테이너(84)의 하면에는 가동스트리퍼(85)가 구비된다. 상기 가동스트리퍼(85)는 작업시 모재(m)의 변형을 방지하고 작업후 모재가 아래에서 설명될 펀치(88)에 딸려 올라가는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 가동스트리퍼(85)는 상기 상형홀더(80)가 하강하면 함께 하강되어 모재(m)를 눌러주는 역할을 한다.The lower surface of the
상기 가동스트리퍼(85)의 가장자리에는 걸이턱(85')이 형성된다. 상기 걸이턱(85')은 상기 가동스트리퍼(85)의 측면에 다른 부분보다 상대적으로 더 돌출되게 형성된다. 상기 걸이턱(85')은 아래에서 설명될 고정바(90)의 걸이단(92)에 걸어진다. At the edge of the
상기 상형리테이너(84)에는 펀치(88)가 설치된다. 상기 펀치는 상기 상형홀더(80)의 승강과 함께 승강한다. 상기 펀치(88)는 상기 다이(58)에 안착된 모재(m) 를 타격하여 원하는 형상을 만들게 된다. 참고로, 상기 하형리테이너(54)와 상형리테이너(84)에는 반드시 다이와 펀치만이 설치되는 것이 아니라, 모재(m)의 가공을 위한 다른 구성들도 설치될 수 있다.The
한편, 상기 가동스트리퍼(85)는 상기 상형리테이너(84)의 하부에 위치되도록 상기 상형홀더(80)에 고정되는데, 이를 위해 상기 가동스트리퍼(85)의 걸이턱(85')이 걸어지도록 고정바(90)가 사용된다. 상기 고정바(90)는 상기 상형홀더(80)에 고정되는 것으로, 그 선단에 상기 가동스트리퍼(85)의 걸이턱(85')에 걸어지는 걸이단(92)이 돌출되게 형성된다. 이와 같은 고정바(90)는 다수개가 사용되어 상기 가동스트리퍼(85)를 지지할 수 있다. 상기 고정바(90)의 개수는 상기 가동스트리퍼(85)의 크기와 무게 등의 조건에 따라 달라질 수 있다. On the other hand, the
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 제품취출장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the product extraction device of the progressive mold according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.
프로그레시브 금형에서 긴 띠모양의 모재(m)를 연속적으로 이송시키면서 터미널 등의 최종 제품을 만들기 위한 가공을 순차적으로 수행한다. 이와 같은 가공은 다이(58) 상에 모재(m)를 안착시킨 상태에서 펀치(88)가 원재료에 힘을 가해 이루어진다.In order to continuously transfer the long band-shaped base material (m) from the progressive mold, processing is performed in order to make a final product such as a terminal. Such processing is performed by applying a force to the raw material by the
이를 위하여 우선, 상기 모재(m)를 상기 다이(58)의 상면에 안착시킨다. 그리고, 상기 상형홀더(80) 측을 상기 하형홀더(50)를 향해 이동시킨다. 이와 같이, 상기 상형홀더(80) 측이 상기 하형홀더(50)를 향해 계속 이동하게 되면, 상기 가동스트리퍼(85)가 상기 하형리테이너(54)의 상면을 누르게 된다. 이때, 상기 취출부 재(62)는 상기 가동스트리퍼(85)에 의해 눌려 상기 탄성부재(70)를 누르게 되고, 상기 탄성부재(70)는 탄성변형된다. 이와 같은 상태에서, 상기 상형홀더(80)의 하강에 의해 상기 펀치(88)도 함께 하강되어 상기 모재(m)를 타격함으로써 상기 모재의 성형이 이루어진다. To this end, first, the base material m is seated on an upper surface of the
한편, 상기 펀치(88)가 상기 모재(m)를 누른 후에 상형홀더(80)가 상기 하형홀더(50)로부터 멀어지는 방향으로 이동하게 되면, 상기 가동스트리퍼(85)가 더 이상 상기 취출부재(62)를 누르지 않게 되므로, 상기 취출부재(62)가 상기 탄성부재(70)의 복원력에 의해 지면에 대한 경사각이 커지도록 된다. 그러면, 상기 제품이 상기 안착부(65)에 의해 상기 다이(58)로부터 들어 올려짐과 동시에, 상기 경사안내부(63)를 따라 상기 하형측으로부터 멀어지는 방향으로 미끄러져 낙하하게 된다. On the other hand, when the
상기 경사안내부(63)를 따라 낙하하던 제품이 상기 낙하부(67)에 도달하게 되면, 제품의 관성에 의해 상기 낙하부(67)에서 분리되어 튕겨져 나가 제품수집장소에 제품이 정확하게 안착될 수 있도록 된다. When the product falling along the
이와 같이, 본 실시예에서는 제품의 타발이 완성되면, 취출부재에 의해 제품이 들어올려진 후 곧바로 취출부재의 경사안내부를 따라 제품이 이동되므로, 제품이 취출되는 과정에서 다이나 하형리테이너, 하형홀더 등과 간섭되지 않도록 된다. 따라서 제품이 하형측에 적층되지 않도록 되며, 제품이 하형측으로부터 용이하게 취출될 수 있게 된다.As described above, in the present embodiment, when the punching of the product is completed, the product is moved along the inclined guide of the ejecting member immediately after the product is lifted by the ejecting member, and thus interferes with the dyna lower retainer, the lower mold holder, etc. in the process of ejecting the product. It will not be. Therefore, the product is not laminated on the lower mold side, and the product can be easily taken out from the lower mold side.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기 재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by what is stated in the claims, and various changes and modifications can be made within the scope of the claims by those skilled in the art. It is self evident.
도시된 실시예에서 상기 취출부재(62)가 별도로 구비되는 탄성부재(70)에 의해 탄성지지되지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 탄성부재(70) 없이 상기 취출부재 자체가 탄성력을 발휘하는 판스프링으로 형성될 수 있다. In the illustrated embodiment, the
또한, 본 실시예에서는 제품취출장치(60)가 하형홀더(50)의 일측에 설치되는 것으로 설명하였으나, 반드시 그러한 것은 아니고, 백킹플레이트(52)나 하형측의 성형기에 설치될 수도 있다. 참고로, 본 명세서의 청구범위에 기재된 하형측은 하형홀더(50), 백킹플레이트(52)와 성형기 뿐만 아니라, 하형홀더(50)와 인접한 위치까지 모두 포함하는 명칭이다.In addition, in this embodiment, the product taking out
도 1은 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 제품취출장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the product extraction device of the progressive mold according to the present invention.
도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 제품취출장치에 의해 타발된 제품이 취출되는 모습을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the product is blown out by the product extraction device constituting an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
50: 하형홀더 52: 백킹플레이트50: lower holder 52: backing plate
54: 하형리테이너 56: 다이포켓54: lower mold retainer 56: die pocket
58: 다이 59: 펀치삽입공58: die 59: punch inserter
59': 간섭회피부 60: 제품취출장치59 ': interference avoidance 60: product extraction device
62: 취출부재 63: 경사안내부62: ejection member 63: inclined guide
67: 낙하부 70: 탄성부재67: dropping portion 70: elastic member
80: 상형홀더 82: 백킹플레이트80: Pictograph holder 82: Backing plate
84: 상형리테이너 85: 가동스트리퍼84: upper retainer 85: movable stripper
88: 펀치 m: 모재88: punch m: base material
Claims (5)
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KR1020080104177A KR20100045123A (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | Product discharging apparatus for progressive mold |
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KR1020080104177A KR20100045123A (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | Product discharging apparatus for progressive mold |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012207429A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Sheet metal working tool for transforming and/or cutting sheet material, installed in press, has base plate that is provided with relief unit by which the weight force acting on movable clamp is reduced |
CN104056988A (en) * | 2014-05-27 | 2014-09-24 | 安徽红桥金属制造有限公司 | Material connection device of punch press |
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KR101664902B1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-13 | (주)다우테크놀로지 | Progressive mold with automatic sorting device of symmetrical parts |
CN109759504A (en) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 唐山学院 | Stapler central bracket goes out part stepping punching mould and its forming method automatically |
-
2008
- 2008-10-23 KR KR1020080104177A patent/KR20100045123A/en not_active Application Discontinuation
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