KR20100043068A - 1-메톡시-2-프로판올을 함유하는 공비혼합물-유사 조성물 - Google Patents

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Abstract

1-메톡시-2-프로판올 및 하이드로플루오로에테르를 포함하는 공비혼합물-유사 조성물, 및 그 용도가 개시된다.

Description

1-메톡시-2-프로판올을 함유하는 공비혼합물-유사 조성물{AZEOTROPIC-LIKE COMPOSITIONS WITH 1-METHOXY-2-PROPANOL}
본 발명은 1-메톡시-2-프로판올을 함유하는 공비혼합물 및 공비혼합물-유사 조성물과, 기재 세정, 코팅 침착, 열에너지 전달, 및 가공 작업(working operation) 윤활을 위하여 공비혼합물 및 공비혼합물-유사 조성물을 사용하는 방법에 관한 것이다.
클로로플루오로카본(CFC), 하이드로클로로플루오로카본(HCFC), 및 하이드로클로로카본(HCC, 예를 들어 1,1,1-트라이클로로에탄 및 사염화탄소)은 매우 다양한 용매 응용, 예를 들어 건조, 세정(예컨대, 인쇄 회로 기판의 플럭스 잔류물(flux residue)의 제거), 및 증기 탈지(vapor degreasing)에 사용되어 왔다. 이들 재료는 또한 냉동 및 열전달 과정에 사용되어 왔다. 그러나, 염소-함유 탄소 부위에서의 광분해 및 균일분해 반응(photolytic and homolytic reactivity)은 지구 오존층의 고갈에 기여하는 것으로 밝혀졌다. 추가적으로, CFC의 긴 대기 수명은 지구 온난화와 관련되어 왔다. 그 결과, CFC를 대체하기 위한 전세계적인 움직임이 있어 왔다.
낮은 오존 고갈 잠재력에 더하여, 대체물에 요구되는 특성은 다양한 용매 세정 용도에 적합한 비점 범위, 낮은 가연성 및 낮은 독성을 전형적으로 포함하여 왔다. 일부 용도의 경우, 용매 대체물은 또한 탄화수소계 및 플루오로탄소계 오물(soil)을 용해시키는 능력을 가져야 한다. 일부 실시 형태에서는, 용매 대체물은 또한 낮은 독성을 가져야 하며, (규정[ASTM D3278-98 e-1, "Flash Point of Liquids by Small Scale Closed-Cup Apparatus"]에 의해 측정된 바와 같은) 인화점을 갖지 않아야 하며, 허용 가능한 안정성을 가져야 하며, 짧은 대기 수명을 가져야 하며, 그리고 낮은 지구 온난화 잠재력을 가져야 한다.
하이드로플루오로에테르(HFE)는 CFC 및 HCFC의 대체물로서 관심을 받아 왔다. 일반적으로, HFE는 화학적으로 안정하며, 낮은 독성을 가지며, 불연성이며, 그리고 오존 비-고갈성이다.
일부 경우에, HFE는 하나 이상의 공용매를 사용하여 공비혼합물을 형성할 수 있어 HFE의 용매 특성을 개질시키거나 향상시킬 수 있다. 많은 공비혼합물은 이들을 유용한 용매로 되게 하는 특성들을 갖는다. 예를 들어, 공비혼합물은 가공 및 사용 동안 비점 드리프트(drift)를 피하게 하는 일정한 비점을 갖는다. 추가적으로, 공비혼합물이 용매로서 사용될 경우, 이 조성물은 비등 또는 환류 중에 변하지 않으므로 이러한 특성들은 변함없이 유지된다. 용매로서 사용되는 공비혼합물은 또한 증류에 의해 편리하게 회수될 수 있다.
일부 실시 형태에서는, 우수한 용매 세기를 갖는 공비혼합물-유사 조성물을 제공하는 것이 바람직하다. 다른 태양에 있어서, 일부 실시 형태에서는, 낮은 가연성을 갖는 공비혼합물-유사 조성물을 제공하는 것이 바람직하다. 또 다른 태양에서 있어서, 일부 실시 형태에서는, 지구 온난화에 상당히 기여하지 않도록 오존 비-고갈성이고/이거나 상대적으로 짧은 대기 수명을 갖는 공비혼합물-유사 조성물(즉, 낮은 지구 온난화 잠재력을 갖는 공비혼합물-유사 조성물)을 제공하는 것이 바람직하다.
간단히 말해, 일 실시 형태에서, 본 발명은 1-메톡시-2-프로판올과 HFE의 블렌드를 포함하는 공비혼합물-유사 조성물을 제공한다. 본 발명의 HFE에는 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄, 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄, 및 1-에톡시-노나플루오로부탄이 포함된다. 일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 윤활 첨가제 및/또는 플루오르화수소산을 추가로 포함한다.
다른 실시 형태에서, 본 발명은 공비혼합물-유사 조성물 및 이 공비혼합물-유사 조성물에 용해성이거나 분산성인 적어도 하나의 코팅 재료를 포함하는 코팅 조성물을 제공한다.
또 다른 실시 형태에서, 본 발명은 표면 상에 코팅을 침착시키는 방법을 제공하는데, 이 방법은 공비혼합물-유사 조성물을 포함하는 코팅 조성물을 표면의 적어도 일부에 적용하는 단계를 포함하며, 여기서 적어도 하나의 코팅 재료는 공비혼합물-유사 조성물에 용해성이거나 분산성이다.
또 다른 실시 형태에서, 본 발명은 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물을 포함하는 윤활 유체를 사용하여 금속, 서멧(cermet), 또는 복합재(composite)를 윤활하는 방법을 제공한다.
또 다른 실시 형태에서, 본 발명은 기재의 표면으로부터의 오염물 제거에 도움이 되는 방법을 제공하는데, 이 방법은 오염물이 공비혼합물-유사 조성물 중에 또는 공비혼합물-유사 조성물에 의해 용해, 분산 또는 제거될 때까지 본 발명에 따른 공비혼합물-유사 조성물 중 하나 이상과 기재를 접촉시키는 단계, 및 기재의 표면으로부터 용해, 분산 또는 제거된 오염물을 함유하는 공비혼합물-유사 조성물을 제거하는 단계를 포함한다.
또 다른 실시 형태에서, 본 발명은 본 발명에 따른 공비혼합물-유사 조성물 중 하나 이상이 열전달 유체로서 사용되는 열전달 방법을 제공한다.
상기의 요약은 각각의 실시 형태를 설명하려는 것은 아니다. 본 발명의 하나 이상의 실시 형태에 대한 상세 사항이 또한 하기의 상세한 설명에 기술된다. 다른 특징, 목적 및 이점이 '발명을 실시하기 위한 구체적인 내용' 및 '특허청구범위'로부터 명백할 것이다.
본 발명의 실시 형태는 예로서 그리고 비제한적으로 첨부 도면에서 예시된다.
도 1은 공비 영역 및 공비혼합물-유사 영역을 보여주는, 성분 A (%)에 대한 비점의 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태를 보여 주는, 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올(PM)의 중량%에 대한 비점의 그래프.
도 3은 본 발명의 다른 실시 형태를 보여 주는, 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올(PM)의 중량%에 대한 비점의 그래프.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 형태를 보여주는, 1-에톡시-2-노나플루오로부탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올(PM)의 중량%에 대한 비점의 그래프.
도 5는 도 4의 그래프의 확대도.
공비 조성물, 또는 공비혼합물은 단일 물질과 유사하게 거동하는 2종 이상의 물질의 혼합물을 포함하며, 여기서 비점에서의 액상 공비 조성물의 부분 증발에 의해 생성되는 증기는 당해 액체와 동일한 조성을 갖는다.
용어를 정의하기 위하여, 도 1을 사용할 것이다. 도 1에는 2가지 가상의 혼합물, B' 및 C'가 도시되어 있다. 혼합물 B'는 성분 A 및 성분 B를 포함한다. 혼합물 C'는 성분 A 및 성분 C를 포함한다. 혼합물 B' 및 혼합물 C'는 성분 A (%)에 대한 비점으로서 도시되어 있으며, 이는 곡선(150) 및 곡선(151)으로 각각 나타난다. 도 1에서, 개개의 성분 A, 성분 B 및 성분 C의 비점은 각각 95℃, 105℃ 및 100℃이다.
공비 조성물은 각각의 개개의 성분들보다 더 높은 최대 비점 또는 각각의 개개의 성분들보다 더 낮은 최소 비점을 나타내는 정비점 혼합물이다. 도 1에서, 혼합물 B'의 공비혼합물은 154로 나타난다. 이 공비혼합물은 성분 A 및 성분 B 둘 모두보다 더 높은 비점을 갖는다. 혼합물 C'의 공비혼합물은 155로 나타난다. 이 공비혼합물은 성분 A 및 성분 C 둘 모두보다 더 낮은 비점을 갖는다.
공비혼합물-유사 조성물은 각각의 개개의 성분들의 비점보다 높거나 또는 각각의 개개의 성분들의 비점보다 낮은 어느 하나의 온도에서 비등한다. 도 1에서, 혼합물 B'에 대한 공비혼합물-유사 조성물은 음영 영역(152)으로 표시된다. 그러므로, 0% 초과 내지 80%의 성분 A를 포함하는 B' 조성물은 공비혼합물-유사성으로 간주되며, 성분 A 및 성분 B 둘 모두보다 더 높은 비점을 갖는다. 혼합물 C'에 대한 공비혼합물-유사 조성물은 음영 영역(153)으로 나타난다. 60% 내지 100% 미만의 성분 A를 포함하는 C' 조성물은 공비혼합물-유사성으로 간주되며, 성분 A 및 성분 C 둘 모두보다 더 낮은 비점을 갖는다. 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 공비 조성물은 물질들의 특정 혼합물에 대한 공비혼합물-유사 조성물의 범위에 포함된다.
이들 공비혼합물-유사 조성물은 HFE 및 1-메톡시-2-프로판올을 포함한다. 특정 공비혼합물-유사 조성물에서 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE의 농도는 대응하는 공비 조성물과 사실상 다를 수 있으며, 이러한 허용 가능한 변동의 크기는 HFE에 좌우된다. 일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 주위 압력에서 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE 사이에 형성되는 공비혼합물이 포함하는 것과 본질적으로 동일한 농도의 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE를 포함한다. 일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 시간에 따른 용해력(solvent power)에 있어서 유의한 변화를 나타내지 않는다.
전형적으로, 공비혼합물-유사 조성물은 개개의 성분 용매들의 특성의 일부를 그대로 유지하며, 이는 조합된 특성으로 인해 개개의 성분들을 뛰어 넘어 성능을 향상시킬 수 있다.
1-메톡시-2-프로판올 및 HFE에 더하여, 공비혼합물-유사 조성물의 형성에 방해가 되지 않는 다른 화합물들이 첨가될 수 있다. 전형적으로, 이 다른 화합물들은 소량으로 존재할 것이다. 예를 들어, 일부 실시 형태에서, 공용매 또는 계면활성제가, 예를 들어, 공비혼합물-유사 조성물 중의 물, 오물, 또는 코팅 재료(예를 들어, 퍼플루오로폴리에테르 윤활제 및 플루오르중합체)와 같은 재료의 분산성 또는 용해성을 개선시키기 위해 존재할 수 있다. 일부 실시 형태에서, 소량의 윤활 첨가제가, 예를 들어 공비혼합물-유사 조성물의 윤활 특성을 향상시키기 위해 존재할 수 있다.
HFE에는 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-(트라이플루오로메틸)-펜탄 (CF3CF2CF(OCH3)CF(CF3)2), 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄 (CF3CFHCF2CH(OCF2CFHCF3)CH3), 및 1-에톡시-노나플루오로부탄 (C4F9OC2H5)이 포함될 수 있다. 본 명세서에 사용되는 1-에톡시-노나플루오로부탄은 모든 이성체(예를 들어, 1-에톡시-1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-2-트라이플루오로메틸-프로판 (CF3)2CFCF2OC2H5) 및 1-에톡시-1,1,2,2,3,3,4,4,4-노나플루오로부탄 (CF3(CF2)3OC2H5)) 및 이들의 혼합물을 포함하는 것으로 의미된다.
본 발명의 공비혼합물-유사 조성물은 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE의 블렌드를 포함하며, 이 블렌드에는
(i) 약 101 킬로파스칼(㎪)에서 약 97.7℃ 미만에서 비등하는, 0 중량% 초과 내지 약 69 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 100 중량% 미만 내지 약 31 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
(ii) 약 101 ㎪에서 약 119.7℃ 미만에서 비등하는, 약 17 중량% 내지 100 중량% 미만의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 83 중량% 내지 0 중량% 초과의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 및
(iii) 약 101 ㎪에서 약 75.96℃ 미만에서 비등하는, 0 중량% 초과 내지 약 4.7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 100 중량% 미만 내지 약 95.3 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드가 포함된다.
일부 실시 형태에서, 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물은 공비혼합물-유사 조성물의 최소 비점에 대하여 최저 비점 성분으로 인한 비점 강하(boiling point depression)의 75% 미만인 비점을 갖는다. 즉, 최저 비점 성분의 비점이 X (단위:℃)이고, 공비혼합물-유사 조성물의 최소 비점의 비점이 Y (단위:℃)일 경우, 공비혼합물-유사 조성물의 비점(단위:℃)은 X - 0.25 * (X - Y) 미만일 것이다.
본 발명의 이러한 공비혼합물-유사 조성물들은 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE의 블렌드를 포함하며, 이 블렌드에는
(i) 약 101 ㎪에서 약 96.3℃ 미만에서 비등하는, 약 1 중량% 내지 약 64 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 99 중량% 내지 약 36 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
(ii) 약 101 ㎪에서 약 119.2℃ 미만에서 비등하는, 약 20 중량% 내지 약 95 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 80 중량% 내지 약 5 중량%의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 및
(iii) 약 101 ㎪에서 약 75.93℃ 미만에서 비등하는, 약 0.4 중량% 내지 약 4.2 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 99.6 중량% 내지 약 95.8 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어지는 블렌드가 포함된다.
일부 실시 형태에서, 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물은 공비혼합물-유사 조성물의 최소 비점에 대하여 최저 비점 성분으로 인한 비점 강하의 50% 미만인 비점을 갖는다. 즉, 최저 비점 성분의 비점이 X (단위:℃)이고, 공비혼합물-유사 조성물의 최소 비점의 비점이 Y (단위:℃)일 경우, 공비혼합물-유사 조성물의 비점(단위:℃)은 X -0.5 * (X - Y) 미만일 것이다.
본 발명의 이러한 공비혼합물-유사 조성물들은 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE의 블렌드를 포함하며, 이 블렌드에는
(i) 약 101 ㎪에서 약 95.0℃ 미만에서 비등하는, 약 2 중량% 내지 약 56 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 98 중량% 내지 약 44 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
(ii) 약 101 ㎪에서 약 118.6℃ 미만에서 비등하는, 약 23 중량% 내지 약 87 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 77 중량% 내지 약 13 중량%의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 및
(iii) 약 101 ㎪에서 약 75.89℃ 미만에서 비등하는, 약 0.7 중량% 내지 약 3.6 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 99.3 중량% 내지 약 96.4 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드가 포함된다.
본 발명의 이러한 공비 조성물들은 1-메톡시-2-프로판올 및 HFE의 블렌드를 포함하며, 이 블렌드에는
(i) 약 97.6 ㎪ (732 torr)에서 약 90.7℃에서 비등하는, 약 10.0 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 90.0 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
(ii) 약 97.6 ㎪ (732 torr)에서 약 117.1℃에서 비등하는, 약 46.4 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 53.6 중량%의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 및
(iii) 약 96.8 ㎪ (726 torr)에서 약 74.5℃에서 비등하는, 약 1.8 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 98.2 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드가 포함된다.
당업계에 알려진 바와 같이, 공비혼합물의 조성은 압력에 따라 변할 것이며, 예를 들어 주위 압력이 증가함에 따라 액체의 비점은 증가하며, 유사하게는 주위 압력이 감소함에 따라 액체의 비점은 감소한다.
일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 균질하며, 즉 이들은 주위 조건 하에서 (즉, 실온 및 대기 압력에서) 단일상을 형성한다.
공비혼합물-유사 조성물은 종래의 혼합 수단을 사용하여 원하는 양의 1-메톡시-2-프로판올, HFE 및 임의의 다른 소량의 성분(예를 들어, 계면활성제 또는 윤활 첨가제)을 함께 혼합함으로써 제조될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 세정 공정에, 열전달 공정에, 냉매(refrigerant)로서, 윤활 유체로서, 코팅 액체로서 등등 사용될 수 있다.
각종 다양한 용매 세정 및/또는 오염 제거 기술이 당업계에 알려져 있다. 일 실시 형태에서는, 기재 상의 오염물이 공비혼합물-유사 조성물 중에 또는 공비혼합물-유사 조성물에 의해 실질적으로 용해, 분산 또는 제거될 때까지 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물 중 하나와 오염된 기재를 접촉시키고, 이어서 기재로부터 용해, 분산 또는 제거된 오염물을 함유하는 공비혼합물-유사 조성물을 (예를 들어, 새로운 오염되지 않은 공비혼합물-유사 조성물로 기재를 헹구거나 또는 배쓰(bath)로부터 공비혼합물-유사 조성물 중에 침지된 기재를 꺼내 오염된 공비혼합물-유사 조성물이 기재로부터 흘러 떨어지게 함으로써) 제거함으로써 세정 공정이 수행될 수 있다. 공비혼합물-유사 조성물은 증기 또는 액체 상태 중 어느 하나의 상태 (또는 둘 모두의 상태)로 사용될 수 있으며, 기재와의 "접촉"을 위한 임의의 공지 기술이 사용될 수 있다. 예를 들어, 액상 공비혼합물-유사 조성물은 기재 상으로 분무되거나 브러싱될 수 있으며, 증기상 공비혼합물-유사 조성물은 기재를 가로질러 블로잉될 수 있거나 또는 기재가 증기상 또는 액상 공비혼합물-유사 조성물 중 어느 하나에 침지될 수 있다. 일부 실시 형태에서는, 세정을 용이하게 하기 위해서 승온, 초음파 에너지 및/또는 교반이 사용될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 또한 반도체 제조 동안 오염물을 제거하는 데 유용하다. 예를 들어, 포토레지스트 잔류물, 이온주입 후 잔류물, 에칭 후 잔류물, 미립자 및 심지어 물을 비롯한 표면 상의 원하지 않는 물질을 제거하기 위해서 집적 회로 또는 다른 소형의 구성요소가 공비혼합물-유사 조성물에 노출될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 게이트(gate), 접점(contact), 플러그(plug), 및 인터커넥트(interconnect)를 포함하는 반도체 소자 또는 트랜지스터의 오염 제거에 사용될 수 있다 (그 개시 내용이 본 명세서에 참고로 포함되고, 본 출원과 동일자로 출원된 대리인 관리 번호 63208US002 (올슨(Olson) 등) (미국 특허 출원 제11/782,766호) 참조). 이온 주입된 영역 및/또는 금속 게이트를 갖는 기재에서의 공비혼합물-유사 조성물의 사용이 특히 유용할 수 있다.
일부 실시 형태에서, 본 발명의 예시적인 방법은 유기 및/또는 무기 기재를 세정하는 데 사용될 수 있다. 기재의 대표적인 예에는 금속; 세라믹; 유리; 규소 웨이퍼; 중합체, 예를 들어 폴리카르보네이트, 폴리스티렌, 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체; 천연 섬유(및 이로부터 유래된 천), 예를 들어 면, 실크, 리넨, 울, 모시(ramie), 모피, 가죽, 및 스웨이드 가죽(suede); 합성 섬유(및 이로부터 유래된 천), 예를 들어 폴리에스테르, 레이온, 아크릴, 나일론, 폴리올레핀, 아세테이트, 트라이아세테이트, 및 이들의 블렌드; 천연 섬유 및 합성 섬유를 포함하는 천; 및 상기 재료의 조합(예를 들어, 라미네이트, 혼합물, 블렌드 등)이 포함된다. 일부 실시 형태에서, 이 방법은 전자 구성요소(예를 들어, 회로 기판); 광학 매체 또는 자기 매체; 및 의료 장치 및 의료 용품, 예를 들어 시린지, 수술 장비, 이식 장치, 및 인공 기관(prosthesis)의 정밀 세정에 특히 유용하다.
일부 실시 형태에서, 예시적인 세정 및/또는 오염 제거 방법은 기재의 표면으로부터 대부분의 오염물을 용해시키거나 제거하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 경질 탄화수소 오염물과 같은 재료; 광유, 그리스(grease), 절삭 및 스탬핑 오일 및 왁스와 같은 보다 높은 분자량 탄화수소 오염물; 퍼플루오로폴리에테르, 브로모트라이플루오로에틸렌 올리고머(자이로스코프(gyroscope) 유체), 및 클로로트라이플루오로에틸렌 올리고머(유압 유체, 윤활제)와 같은 플루오로탄소 오염물; 실리콘 오일 및 그리스; 포토레지스트, 땜납 플럭스; 미립자; 및 정밀 장치, 전자 장치, 금속 장치 및 의료 장치 세정에서 접하게 되는 기타 오염물이 제거될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 이 방법은 탄화수소 오염물(특히, 경질 탄화수소 오일), 플루오로탄소 오염물, 포토레지스트 및 미립자의 제거에 특히 유용하다.
일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 또한 추출에 유용하다. 여기서, 세정은 물질(예를 들어, 천연 재료, 식품, 화장품 및 약제)로부터의 재료(예를 들어, 지방, 왁스, 오일, 또는 기타 용매)의 용해 또는 제거에 의해 이들 재료를 제거하는 단계를 포함한다.
일부 실시 형태에서, 예시적인 공비혼합물-유사 조성물은 또한 코팅 침착 용도에 사용될 수 있는데, 이 경우 공비혼합물-유사 조성물은 코팅 재료용 담체로서 작용하여 기재의 표면 상으로의 재료의 침착을 가능하게 하며, 이에 따라 공비혼합물-유사 조성물을 포함하는 코팅 조성물과 이 공비혼합물-유사 조성물을 사용하여 기재 표면 상에 코팅을 침착시키는 방법을 제공한다. 이 방법은 (a) 공비혼합물-유사 조성물; 및 (b) 공비혼합물-유사 조성물에 용해성이거나 또는 분산성인 적어도 하나의 코팅 재료를 포함하는 액체 코팅 조성물의 코팅을 기재의 적어도 한 표면의 적어도 일부에 적용하는 단계를 포함한다. 코팅 조성물은 하나 이상의 첨가제(예를 들어, 계면활성제, 착색제, 안정제, 산화방지제 및 난연제 등)를 추가로 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이 방법은, 예를 들어 증발(이는 예컨대 열 또는 진공을 가함으로써 도움을 받을 수 있음)되게 함으로써, 침착된 코팅으로부터 공비혼합물-유사 조성물을 제거하는 단계를 추가로 포함한다.
이 방법에 의해 침착될 수 있는 코팅 재료에는 안료, 실리콘 윤활 첨가제, 안정제, 접착제, 산화방지제, 염료, 중합체, 약제, 화장품, 이형제, 및 무기 산화물 등과 이들의 조합이 포함된다. 바람직한 재료에는 퍼플루오로폴리에테르, 탄화수소, 및 실리콘 윤활성 첨가제; 테트라플루오로에틸렌의 비정질 공중합체; 폴리테트라플루오로에틸렌; 및 이들의 조합이 포함된다. 이 방법에 사용하기에 적합한 재료의 대표적인 예는 이산화티타늄, 산화철, 산화마그네슘, 퍼플루오로폴리에테르, 폴리실록산, 스테아르산, 아크릴 접착제, 폴리테트라플루오로에틸렌, 테트라플루오로에틸렌의 비정질 공중합체, 및 이들의 조합이 포함된다. (오염 제거 용도를 위하여) 전술한 임의의 기재가 코팅될 수 있다. 일 실시 형태에서 특히 유용한 것은 퍼플루오로폴리에테르 윤활제에 의한 자기 하드 디스크 또는 전기 커넥터의 코팅 또는 실리콘 윤활 첨가제에 의한 의료 장치의 코팅이다.
코팅 조성물을 형성하기 위해서, 조성물의 성분들(즉, 공비혼합물-유사 조성물, 코팅 재료(들), 및 사용되는 임의의 첨가제(들))은 코팅 재료를 용해, 분산 또는 유화시키는 데 사용되는 임의의 종래의 혼합 기술에 의해, 예를 들어 기계적 교반, 초음파 교반 및 수동 교반 등에 의해 조합될 수 있다. 공비혼합물-유사 조성물 및 코팅 재료(들)는 원하는 코팅 두께에 따라 임의의 비로 조합될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 코팅 재료(들)는 코팅 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 10 중량%로 포함된다.
본 발명의 예시적인 침착 방법은 임의의 종래 기술에 의해 코팅 조성물을 기재에 적용함으로써 수행될 수 있다. 예를 들어, 조성물은 기재 상으로 브러싱되거나 (예를 들어, 에어로졸로서) 분무될 수 있거나, 또는 기재가 스핀-코팅될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 기재는 조성물 중으로의 침지에 의해 코팅된다. 침지는 임의의 적합한 온도에서 수행될 수 있으며 임의의 편리한 시간 길이 동안 유지될 수 있다. 기재가 카테터(catheter)와 같은 튜브이고 조성물이 카테터의 루멘 벽을 확실히 코팅하기를 원한다면, 감압을 가하여 조성물을 루멘 내로 흡인하는 것이 유리할 수 있다.
일부 실시 형태에서는, 코팅이 기재에 적용된 후, 공비혼합물-유사 조성물이 증발에 의해 침착된 코팅으로부터 제거될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 증발 속도는 감압 또는 미열을 가함으로써 가속될 수 있다. 코팅은 임의의 원하는 두께의 것일 수 있다. 일반적으로, 두께는 예컨대 코팅 재료의 점도, 코팅이 적용되는 온도, 및 (침지가 사용될 경우) 후퇴 속도(rate of withdrawal)와 같은 인자에 의해 결정될 것이다.
일부 실시 형태에서, 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물은 열전달 공정에서 열전달 유체로서 사용될 수 있는데, 이 경우 열전달 유체는 열 에너지(예를 들어, 열)를 직접 또는 간접적인 방법으로 전달할 수 있다. 직접 열전달(때때로 "직접 접촉 열전달"이라 함)은 유체를 히트 싱크(heat sink) 또는 열원(heat source)과 직접 접촉시킴으로써 열전달 유체가 열을 직접 히트 싱크 또는 열원으로 전달하고/하거나 히트 싱크 또는 열원으로부터 유체로 전달하는 열전달 공정을 말한다. 직접 열전달의 예에는 전기 구성요소들의 침지 냉각 및 내연 기관의 냉각이 포함된다.
간접 열전달은 히트 싱크 또는 열원과 열전달 유체를 직접 접촉시킴 없이 히트 싱크 또는 열원으로 및/또는 히트 싱크 또는 열원으로부터 열전달 유체가 열을 전달하는 열전달 방법을 말한다. 간접 열전달의 예에는 건물, 차량 및 고정 기계류에 사용되는 것과 같은 냉동, 공조 및/또는 가열(예를 들어, 히트 펌프(heat pump)를 사용) 공정이 포함된다. 다른 실시 형태에서, 2차 루프 냉매 또는 1차 루프 냉매로서 공비혼합물-유사 조성물을 이용하는 단계를 포함하는 열전달 방법이 제공된다. 이들 실시 형태에서, 2차 루프 냉매(즉, 넓은 온도 범위의 액체 유체)는 열원과 1차 루프 냉매(즉, 예를 들어 가스로 팽창함으로써 열을 받아들이고, 전형적으로 압축기를 사용하여 액체로 응축됨으로써 열을 방출하는 저온 비등 유체) 사이에서 열을 전달하기 위한 수단을 제공한다. 공비혼합물-유사 조성물이 유용할 수 있는 장비의 예에는 원심식 냉동기(centrifugal chiller), 가정용 냉장고/냉동고, 자동차 공조기, 냉장 수송 차량, 히트 펌프, 수퍼마켓 식품 쿨러 및 진열 케이스, 및 저온 보관 창고가 포함된다.
간접 열전달 방법에서는, 가동부(예를 들어, 펌프 및 밸브)가 관련되는 열전달 유체에 열전달을 위한 윤활 첨가제가 혼입되어 가동부가 장기간에 걸쳐 계속 작동하는 것을 보장할 수 있다. 일반적으로, 이러한 윤활 첨가제는 우수한 열 안정성 및 가수분해 안정성을 가져야 하며, 열전달 유체에서 적어도 부분적인 용해성을 나타내야 한다. 적합한 윤활 첨가제의 예에는 광유, 지방 에스테르, 고도로 할로겐화된 오일, 예를 들어 클로로트라이플루오로에틸렌-함유 중합체, 및 합성 윤활 첨가제, 예를 들어 알킬렌 옥사이드 중합체가 포함된다. 공비혼합물-유사 조성물은 또한, 예를 들어 산업 공정으로부터의 폐열, 지열 또는 태양열과 같은 공급원으로부터 에너지를 회수하기 위해서 유기 랭킨 사이클(Rankine cycle)에서 작동 유체로서 작용할 수 있다.
일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물 및 적어도 하나의 완전 휘발성 윤활 첨가제를 포함하는 작동 유체 또는 윤활제를 제형화하는 데 사용될 수 있다. 윤활 첨가제는 본 명세서에서 공작물과 공구 사이의 마찰 계수를 변경시키는 첨가제로서 정의된다. 일부 실시 형태에서, 윤활 첨가제를 함유하는 공비혼합물-유사 조성물은 가공 작업을 위한 작동 유체를 형성한다.
가공 작업에서의 예시적인 기재에는 금속, 서멧, 및 복합재 공작물이 포함된다. 예시적인 금속에는 내화 금속(예를 들어, 탄탈륨, 니오븀, 몰리브덴, 바나듐, 텅스텐, 하프늄, 레늄, 및 티타늄); 귀금속(예를 들어, 은, 금, 및 백금); 고온 금속(예를 들어, 니켈, 티타늄 합금, 및 니켈 크롬); 예컨대 마그네슘, 구리, 알루미늄, 강(예를 들어, 스테인리스강)을 포함하는 기타 금속; 합금(황동 및 청동); 및 이들의 임의의 조합이 포함된다.
전형적으로, 작동 유체는 기계가공 표면을 윤활시켜, 평활하고 실질적으로 잔류물이 없는(residue-free) 기계가공된 공작물 표면이 되게 한다. 일부 실시 형태에서, 이러한 작업에 사용되는 예시적인 작동 유체는 또한 기계가공 환경(예를 들어, 공작물과 기계가공 공구 사이의 표면 계면)을 냉각시키는데, 예를 들어 이로부터 열 및/또는 미립자 물질을 제거함으로써 냉각시킨다.
서멧은 세라믹 및 금속 성분의 혼합물로 이루어진 반 합성 제품이며, 이는 단지 단독의 어느 하나의 성분에서는 발견되지 않는 물리적 특성을 갖는다. 예에는 금속 탄화물, 산화물 및 규화물이 포함된다.
복합재는 본 명세서에서 중합체 매트릭스 내의 고온 섬유, 예를 들어 에폭시 수지 내의 유리 또는 탄소 섬유의 조합(예를 들어, 라미네이트, 혼합물, 블렌드 등)으로서 기재된다.
일부 실시 형태에서, 작동 유체는 절삭 공정 및 성형 공정이 윤활되어 공구 또는 공작물에서의 마찰, 열 축적을 감소시키고/시키거나 공작물로부터 공구로의 물질 이동을 방지하도록 제형화된다. 일부 실시 형태에서, 작동 유체는 작동 공구를 완전히 습윤시킨다. 일부 실시 형태에서, 작동 유체 중에 포함된 공비혼합물-유사 조성물은 가공 공구 및 공작물로부터 증발한다. 일부 실시 형태에서, 윤활 첨가제는 공구 및 공작물의 표면 상의 마찰 및 열 축적을 감소시키고/시키거나 공작물로부터 공구로의 물질 이동을 방지하는 얇은 필름으로서 존재한다. 일반적으로, 윤활 첨가제는 조기에 증발시지 않고도 가공 공정을 윤활시킬 만큼 비점이 충분히 높고 잔류물이 거의 또는 전혀 남지 않도록(즉, 휘발성임) 가공 공정으로부터 완전히 증발할 만큼 비점이 충분히 여전히 낮도록 선택된다. 가공 작업을 위한 윤활 첨가제의 예에는 C8 내지 C14 지방산의 에스테르, 알킬렌 글리콜 에테르, 탄화수소 증류물, 및 락트산의 에스테르가 포함된다.
기재된 각각의 용도에서, 공비혼합물-유사 조성물은 그 자체로 사용될 수 있거나, 또는 블렌드가 또한 공비혼합물-유사성이라면 공비혼합물-유사 조성물의 블렌드가 사용될 수 있다. 유사하게는, 공용매의 첨가가 공비 거동을 방해하지 않는다면, 소량의 공용매가 공비혼합물-유사 조성물에 첨가될 수 있다. 유용한 공용매에는, 예를 들어 하이드로플루오로카본(HFC), 탄화수소, 하이드로클로로카본(HCC), 또는 물이 포함될 수 있다. 적합한 공용매의 대표적인 예에는 이산화탄소; 1,1-다이플루오로에탄; 1-하이드로펜타데카플루오로헵탄; 1,1,1,2-테트라플루오로에탄; 1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판; 트랜스-1,2-다이클로로에텐; 2-클로로프로판; 물; 포화 퍼플루오로화학물질 (예를 들어, 퍼플루오로펜탄, 퍼플루오로헥산, 및 퍼플루오로(N-메틸모르폴린)); 및 이들의 조합이 포함된다. 일부 실시 형태에서, 공비혼합물-유사 조성물은 플루오르화수소산(HF)을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 이점 및 실시 형태들은 하기 실시예에 의해 추가로 예시되지만, 이들 실시예에 인용된 특정 물질 및 그 양뿐만 아니라 기타 조건 및 상세 사항도 본 발명을 부당하게 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. 모든 재료는 다르게 언급되거나 명백하지 않다면, 구매가능하거나 당업자에게 공지되어 있다.
<실시예>
본 발명의 공비혼합물-유사 조성물의 제조, 확인 및 시험은 하기의 실시예에 추가로 설명된다. 따라서 이들 실시예에 열거된 특정 재료들 및 그 양과, 기타 조건 및 상세 사항은 본 발명을 부당하게 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. 이들 실시예에서, 모든 백분율, 비율 및 비는 달리 지시되지 않는다면 중량 기준이다.
1-메톡시-2-프로판올(98% 순도)은 알드리치 케미칼 컴퍼니, 인크.(Aldrich Chemical Company, Inc.)(미국 위스콘신주 밀워키 소재)로부터 획득하였다. "쓰리엠(3M)™ 노벡(Novec)™ 7300 공업용 유체(Engineered Fluid)"로 판매되는 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄, 및 "쓰리엠™ 노벡™ 7200 공업용 유체"로 판매되는, 본질적으로 동일한 특성을 갖는 2개의 분리 불가능한 이성체(에틸 노나플루오로부틸 에테르 및 에틸 노나플루오로아이소부틸 에테르)로 이루어진 1-에톡시-노나플루오로부탄은 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터의 것이었다. 1,1,1,2,3,3,-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄 (98.5 중량% 초과)은 미국 특허 출원 공개 제2007/0051916호(플린(Flynn) 등)의 절차에 따라 획득하였다.
실시예 1 내지 실시예 3
1-메톡시-2-프로판올 및 HFE의 다양한 혼합물을 하기 절차를 이용하여 주위 압력(726 내지 732 torr)에서 증류시켜 그 혼합물이 2성분 공비혼합물을 형성하였는지의 여부를 확인하고, 만약 그렇다면, 공비혼합물의 조성 및 비점(bp, ℃)을 기록하였다. 이들 혼합물을 준비하여 동심관 증류 컬럼(미국 뉴저지주 빈란드 소재의 에이스 글래스(Ace Glass)의 모델 933)에서 주위 실험실 압력(726 내지 732 torr)에서 증류시켰다. 각각의 경우에, 증류는 적어도 60분 동안의 전 환류(total reflux)에서 평형이 되게 하였다. 각각의 증류에 있어서, 10 대 1의 액체 환류비로 컬럼을 작동시키면서 5개의 연속 증류 샘플 - 각각 총 액체 충전물의 약 10 부피%임 - 을 채취하였다. 이어서, 증류물 샘플의 조성을 RTX-200 모세관 컬럼(미국 펜실베이니아주 벨레폰테 소재의 레스텍 코포레이션(Restek Corp.)) 또는 누콜(Nukol) 모세관 컬럼(미국 펜실베이니아주 벨레폰테 소재의 수펠코(Supelco)) 또는 쿼드렉스(Quadrex) 007 시리즈 메틸 실리콘 모세관 컬럼(미국 코네티컷주 뉴 해븐 소재의 쿼드렉스 코포레이션(Quadrex Corp.)) 및 열 전도도 검출기를 갖는 HP-5890 시리즈 II 플러스 가스 크로마토그래프(Gas Chromatograph)를 사용하여 분석하였다. 각 증류물의 비점은 열전쌍(thermocouple)을 이용하여 측정하였다. 이 시험 절차에 따라, 1-메톡시-2-프로판올의 공비혼합물이 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄; 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로프로폭시)-펜탄; 및 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 확인되었다.
하기에 나타낸 표 1에는, 이들 3가지 공비혼합물의 조성 및 (표시된 압력에서의) 비점이 실시예 1 내지 실시예 3으로 제시되어 있다.
Figure pct00001
실시예 4 내지 실시예 6
비등계(ebulliometer) 또는 비점 장치 (미국 캘리포니아주 코스타 메사 소재의 칼-글래스 포 리서치, 인크.(Cal-Glass for Research, Inc.)의 모델 MBP-100)를 사용하여 1-메톡시-2-프로판올과 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄, 1,1,1,2,3,3,-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄, 및 1-에톡시-노나플루오로부탄의 시험 혼합물의 비점을 측정함으로써, 본 발명의 공비혼합물-유사 조성물에 대한 백분율 범위를 확인하였다. 시험 조성물의 더 낮은 비점 성분의 분취량(25 내지 30 밀리리터(㎖))을 비점 장치에 넣었다. 액체를 가열하고 그 비점까지 평형이 되게 하였다(전형적으로 약 30분). 평형 후, 비점을 기록하였으며, 더 높은 비점 성분의 분취량 약 1.0 ㎖를 장치에 첨가하고, 생성된 새로운 조성물이 약 10분 동안 평형이 되게 하였으며, 이때 비점을 기록하였다. 시험은, 더 높은 비점 성분이 25 내지 30 ㎖ 첨가될 때까지 매 10분마다 더 높은 비점 성분을 시험 혼합물에 약 1.0 ㎖ 첨가하면서, 기본적으로 전술한 바와 같이 계속하였다. 장치 내에 더 높은 비점 성분의 분취량 25 내지 30 ㎖로 시작하여 더 낮은 비점 성분의 분취량 약 1.0 ㎖를 첨가함으로써 이 시험 절차를 반복하였다. 시험 혼합물이 더 낮은 비점 성분의 비점보다 더 낮은 비점을 나타냈을 때 공비혼합물-유사 조성물의 존재를 알았다.
생성된 공비혼합물-유사 조성물 범위는 표 2에 제시된다. 모든 비점 측정은 표준 압력(760 +/- 1 torr)에서 실시하였다.
Figure pct00002
도 2는 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올의 중량%에 대한 비점의 그래프이다. 곡선 10은 1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올의 중량%에 대한 비점의 플롯(plot)이다. 선 12는 비점 강하의 전체를 나타낸다. 선 14는 비점 강하의 75%를 나타낸다. 선 16은 비점 강하의 50%를 나타낸다.
도 3은 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올의 중량%에 대한 비점의 그래프이다. 곡선 20은 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올의 중량%에 대한 비점의 플롯이다. 선 22는 비점 강하의 전체를 나타낸다. 선 24는 비점 강하의 75%를 나타낸다. 선 26은 비점 강하의 50%를 나타낸다.
도 4는 1-에톡시-노나플루오로부탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올의 중량%에 대한 비점의 그래프이다.
도 5는 도 4의 그래프의 비점 강하의 확대도이다. 곡선 40은 1-에톡시-노나플루오로부탄을 함유하는 용액 중의 1-메톡시-2-프로판올의 중량%에 대한 비점의 플롯이다. 선 42는 비점 강하의 전체를 나타낸다. 선 44는 비점 강하의 75%를 나타낸다. 선 46은 비점 강하의 50%를 나타낸다.
본 발명의 범주 및 사상으로부터 벗어나지 않고도 본 발명에 대한 예견가능한 변형 및 변경이 당업자에게 명백하게 될 것이다. 본 발명은 예시 목적으로 본 출원에서 설명된 실시 형태로 제한되어서는 안된다.

Claims (13)

  1. (a) 1-메톡시-2-프로판올과,
    (b) 하이드로플루오로에테르의 블렌드를 포함하며;
    블렌드는
    (i) 약 101 킬로파스칼(㎪)에서 약 97.7℃ 미만에서 비등하는, 0 중량% 초과 내지 약 69 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 100 중량% 미만 내지 약 31 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
    (ii) 약 101 ㎪에서 약 119.7℃ 미만에서 비등하는, 약 17 중량% 내지 100 중량% 미만의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 83 중량% 내지 0 중량% 초과의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 또는
    (iii) 약 101 ㎪에서 약 75.96℃ 미만에서 비등하는, 0 중량% 초과 내지 약 4.7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 100 중량% 미만 내지 약 95.3 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드로부터 선택되는 공비혼합물-유사 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 블렌드는
    (i) 약 101 ㎪에서 약 96.3℃ 미만에서 비등하는, 약 1 중량% 내지 약 64 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 99 중량% 내지 약 36 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
    (ii) 약 101 ㎪에서 약 119.2℃ 미만에서 비등하는, 약 20 중량% 내지 약 95 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 80 중량% 내지 약 5 중량%의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 또는
    (iii) 약 101 ㎪에서 약 75.93℃ 미만에서 비등하는, 약 0.4 중량% 내지 약 4.2 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 99.6 중량% 내지 약 95.8 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드로부터 선택되는 공비혼합물-유사 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 블렌드는
    (i) 약 101 ㎪에서 약 95.0℃ 미만에서 비등하는, 약 2 중량% 내지 약 56 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 98 중량% 내지 약 44 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
    (ii) 약 101 ㎪에서 약 118.6℃ 미만에서 비등하는, 약 23 중량% 내지 약 87 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 77 중량% 내지 약 13 중량%의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 또는
    (iii) 약 101 ㎪에서 약 75.89℃ 미만에서 비등하는, 약 0.7 중량% 내지 약 3.6 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 99.3 중량% 내지 약 96.4 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드로부터 선택되는 공비혼합물-유사 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 조성물은 공비혼합물이며, 블렌드는
    (i) 약 732 torr(97.6 ㎪)에서 약 90.7℃에서 비등하는, 약 10.0 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 90.0 중량%의 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-데카플루오로-3-메톡시-4-트라이플루오로메틸-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드;
    (ii) 약 732 torr(97.6 ㎪)에서 약 117.1℃에서 비등하는, 약 46.4 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 53.6 중량%의 1,1,1,2,3,3-헥사플루오로-4-(1,1,2,3,3,3-헥사플루오로-프로폭시)-펜탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드; 또는
    (iii) 약 726 torr(96.8 ㎪)에서 약 74.5℃에서 비등하는, 약 1.8 중량%의 1-메톡시-2-프로판올 및 약 98.2 중량%의 1-에톡시-노나플루오로부탄으로 본질적으로 이루어진 블렌드로부터 선택되는 공비혼합물-유사 조성물.
  5. 제1항에 따른 공비혼합물-유사 조성물 및 적어도 하나의 코팅 재료를 포함하는 코팅 조성물.
  6. 제1 표면을 갖는 기재를 포함하며, 제5항의 코팅 조성물이 제1 표면의 적어도 일부와 접촉하는 코팅된 용품.
  7. 제5항의 코팅 조성물을 기재의 적어도 일 표면의 적어도 일부에 적용하는 단계를 포함하며, 적어도 하나의 코팅 재료는 공비혼합물-유사 조성물에 용해성이거나 분산성인, 기재 표면 상에 코팅을 침착시키는 방법.
  8. 제1항에 따른 공비혼합물-유사 조성물 및 윤활 첨가제를 포함하는 작동 유체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 윤활 첨가제는 휘발성인 작동 유체.
  10. 제1항에 있어서, 플루오르화수소산을 추가로 포함하는 공비혼합물-유사 조성물.
  11. 제8항의 작동 유체를 사용하여 금속, 서멧 또는 복합재를 윤활하는 방법.
  12. 오염물이 공비혼합물-유사 조성물 중에 또는 공비혼합물-유사 조성물에 의해 용해, 분산 또는 제거될 때까지 제1항에 따른 공비혼합물-유사 조성물 중 하나 이상과 기재를 접촉시키는 단계, 및
    용해, 분산 또는 제거된 오염물을 함유하는 공비혼합물-유사 조성물을 기재의 표면으로부터 제거하는 단계를 포함하는, 기재의 표면으로부터 오염물을 제거하는 방법.
  13. 제1항에 따른 공비혼합물-유사 조성물 중 적어도 하나를 열전달 유체로서 사용하는 열전달 방법.
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