KR20100035509A - 염료의 경화를 방지한 스크린 프린팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크린 프린팅 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 스크린에서 방출되는 염료의 경화를 방지함으로써, 바인더가 함유되는 염료라도 원단에 지속적으로 프린팅이 가능한 염료의 경화를 방지한 스크린 프린팅 장치에 관한 것이다.

엠보, 프린팅, 염료, 가습, 바인더

Description

염료의 경화를 방지한 스크린 프린팅 장치{Rotary screen printer for preventing hardning dyes}

본 발명은 스크린 프린팅 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 스크린에서 방출되는 염료의 경화를 방지함으로써, 바인더가 함유되는 염료라도 원단에 지속적으로 프린팅이 가능한 염료의 경화를 방지한 스크린 프린팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 원단에 염료를 염색하는 프린팅 장치의 종류에는 전사 날염기, 롤러 날염기, 스크린 날염기 및 로터리 스크린 날염기 등이 있다.

특히, 상기 스크린 날염기들은 염료를 내부에서 외부로 투과하여 원단을 프린팅하기 위한 스크린이 구비되어 있다.

더욱 자세하게는, 상기 스크린 내부에는 상기 염료가 충진된 염료 충진봉이 구비되어 있고, 상기 염료 충진봉에서 토출된 염료가 상기 스크린 날염기의 내부 면으로 흘러내려 상기 스크린의 외부로 투과됨으로써 상기 원단에 염료를 프린팅한 다.

또한, 상기 스크린에는 원단을 일정한 디자인으로 프린팅하기 위한 프린팅 메쉬가 형성되어 있고, 상기 프린팅 메쉬의 형태에 따라 상기 원단이 디자인된다.

한편, 상기 원단에 엠보, 메탈 또는 홀로그램 등을 프린팅하기 위해서는 일반적인 염색을 위한 염료와는 달리 안료나 메탈 등을 접착하기 위한 바인더가 혼합된 염료를 사용하여야 하는데, 이러한 바인더는 공기 중에서 쉽게 경화되는 성질이 있다.

즉, 상기 바인더가 상기 스크린의 프린팅 메쉬를 통과하면서 경화되어 염료가 지속적으로 상기 스크린 외부로 투과될 수 없으므로 원단을 프린팅할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명자들은 스크린을 이용하여 원단에 엠보, 메탈 또는 홀로그램을 프린팅하고자 연구 노력한 결과, 바인더를 포함하는 염료가 경화되지 않고 스크린의 외부로 잘 투과할 수 있는 기술적 구성을 개발하게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 스크린을 이용하여 원단의 표면에 엠보, 메탈 또는 홀로그램을 프린팅할 수 있는 스프린 프린팅 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 스크린 프린팅 장치의 스크린에서 방출되는 염료의 경화를 방지할 수 있는 스크린 프린팅 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 이동하는 원단의 상부에서 회전하며, 내부에 구비된 염료를 외부로 방출하여 상기 원단에 상기 염료를 프린팅하는 원통 모양의 스크린 및 상기 스크린과 이격되어 설치되며, 상기 스크린을 향해 가습기체를 분사하여 상기 스크린의 표면을 일정한 온도 및 습도로 유지함으로써 상기 방출되는 염료의 경화를 방지하는 가습장치를 포함하는 스크린 프린팅 장치를 제공한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 스크린 프린팅 장치는 일정한 내부공간을 두고 상기 스크린의 외부를 덮는 구조이고, 상기 원단과 마찰하지 않도록 하부가 개방된 스크린 커버를 더 포함한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가습장치는 상기 가습기체가 액화되어 상기 원단의 상부로 흘러내리지 않을 정도의 가습기체만을 분사한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 염료는 안료 및 상기 안료를 상기 원단에 접착시키기 위한 바인더를 포함하며, 상기 염료는 상기 원단에 부착되어 엠보, 메탈 또는 홀로그램으로 프린팅된다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 염료는 상기 바인더의 경화를 지연시키는 가교제를 더 포함한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가습 장치는 상기 가습기체가 내부로 유입되고, 상기 스크린 커버의 내부 일정 부분에 상기 스크린의 길이방향과 나란하게 구비되며, 상기 가습기체를 상기 스크린을 향해 방출하는 가습기체 공급바를 포함한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가습 장치는 상기 스크린 커버의 내부 또는 외부에 구비되며, 상기 가습기체를 생성하여 상기 가습기체 공급바로 공급하는 가습기체 생성기를 더 포함한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가습기체 공급바는 상기 가습기체가 유입되는 가습기체 유입구 및 유입된 가습기체를 외부로 방출하는 가습기체 토출구가 형 성된다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가습기체 유입구는 상기 가습기체 공급바의 일단에 구비되며, 상기 가습기체 토출구는 상기 가습기체 공급바의 표면에 복수 개의 가습기체 토출구들로 구비된다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가습기체 유입구는 상기 가습기체 공급바의 양단에 두 개의 가습기체 유입구들로 구비되며, 상기 가습기체 토출구는 상기 가습기체 공급바의 표면에 복수 개의 가습기체 토출구들로 구비된다.

본 발명은 다음과 같은 우수한 효과를 가진다.

먼저, 본 발명의 스크린 프린팅 장치에 의하면 바인더가 혼합된 염료를 스크린을 이용하여 원단에 엠보 프린팅, 메탈 프린팅 또는 홀로그램 프린팅할 수 있다.

또한, 본 발명의 스크린 프린팅 장치에 의하면 스크린에서 방출되는 염료의 경화방지를 극대화하여 스크린에 형성된 디자인 메쉬가 염료에 의해 막히는 것을 방지함으로써 엠보, 메탈 또는 홀로그램 프린팅 원단의 생산성을 극대화할 수 있다.

본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명의 상세한 설명 부분에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.

그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

[제 1 실시예]

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치를 보여주는 도면이다.

도 1을 참조하면 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치(100)는 스크린(110) 및 가습장치(120)를 포함하여 이루어진다.

상기 스크린(110)는 이동하는 원단(10)의 상부에서 접촉하여 회전하며, 내부에 구비된 염료를 외부로 방출하여 상기 원단(10)에 프린팅한다.

더욱 자세하게는, 상기 스크린(110)의 내부에는 상기 스크린(110)의 내부로 충진된 염료를 토출하는 염료 충진봉(도시하지 않음)이 구비되어 있다.

그러나, 상기 염료 충진봉이 구비되지 않고, 상기 염료가 상기 스크린(110)의 내부에서 외부로 방출될 수 있는 형태라면 어떠한 구조의 스크린이라도 가능하다.

즉, 상기 염료가 상기 염료 충진봉에서 토출되어 상기 스크린(110)의 내부로 흘러내리고, 상기 스크린(110)의 내부에 흘러내린 염료가 상기 스크린(110)의 외부로 투과되어 상기 염료가 상기 원단(10)에 프린팅된다.

또한, 상기 스크린(110)의 외면에는 내부에서 방출되는 염료를 일정한 디자인으로 상기 원단(10)에 프린팅하는 디자인 메쉬(111)가 형성되어 있다.

즉, 상기 염료는 상기 디자인 메쉬(111)를 통과하여 상기 원단(10)에 일정한 디자인으로 프린팅된다.

또한, 상기 염료는 물과 안료가 혼합되어 상기 원단(10)에 스며듦으로써 프린팅되는 일반적인 염료가 아닌, 안료에 바인더가 혼합된 염료로써, 상기 원단(10)의 상부에 상기 안료를 엠보, 메탈 또는 홀로그램으로 부착하기 위한 염료이다.

즉, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치는 상기 원단(10)의 표면에 안료를 부착하여 프린팅하는 엠보 프린팅, 메탈 프린팅 또는 홀로그램 프린팅에 사용되는 프린팅 장치이다.

그러나, 상기 염료는 물과 안료가 혼합되는 일반적인 염료를 사용할 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 바인더는 일정한 점도를 갖고 상기 안료를 상기 원단(10)에 부착하기 위한 풀과 같은 역할을 하며, 공기 중에서 쉽게 경화되는 성질을 갖는다.

즉, 상기 염료가 상기 디자인 메쉬(111)에서 경화될 경우, 상기 스크린(110) 내부의 염료가 외부로 투과할 수 없으므로 원단을 프린팅할 수 없는 문제점이 있었던 것이다.

또한, 상기 염료에는 상기 바인더의 경화를 지연시키는 가교제가 첨가된다.

여기서 주의할 점은 상기 가교제를 상기 염료에 높은 비율로 첨가할 경우 상기 바인더의 경화를 지연시킬 수는 있으나, 상기 바인더의 점도을 떨어뜨려 상기 안료가 상기 원단(10)에 잘 부착되지 않는 문제가 발생하므로 적절히 첨부하여야 한다.

본 발명의 제 1 실시예에서는 상기 가교제를 상기 염료의 0.5% 내지 3%로 혼합하여, 상기 바인더의 경화가 적절히 지연되면서도 상기 안료가 상기 원단(10)에 잘 부착되도록 하였다.

상기 가습장치(120)는 상기 스크린(110)과 이격되어 설치되며, 상기 스크린(110)을 향해 가습기체(a)를 분사한다.

즉, 상기 가습장치(120)는 상기 스크린(110)의 표면을 일정한 온도 및 습도로 유지시켜 상기 디자인 메쉬(111)에서 방출되는 염료의 경화를 방지한다.

또한, 상기 가습장치(120)는 상기 스크린(110)의 길이방향과 나란하게 구비되며, 상기 가습기체(a)가 내부로 유입되는 가습기체 공급바(121)를 포함한다.

또한, 상기 가습기체 공급바(121)는 상기 스크린(110)과 나란하게 이격되어 고정될 수 있다면, 상기 스크린 프린팅 장치(100)의 어떠한 부분에도 고정될 수 있다.

또한, 상기 가습기체 공급바(121)의 일단에는 상기 가습기체(a)가 내부로 유입되는 가습기체 유입구(121a)가 형성되고, 상기 가습기체 공급바(121)의 표면에는 상기 가습기체(a)가 상기 스크린(110)의 전면에 골고루 분사될 수 있도록 복수 개 의 가습기체 토출구(121b)가 형성된다.

그러나, 상기 가습기체 토출구(121b)는 하나의 가습기체 토출구로 구비될 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 가습장치(120)는 상기 가습기체(a)를 생성하여 상기 가습기체 공급바(121)로 공급하는 가습기체 생성기(122)를 더 포함한다.

또한, 상기 가습기체 생성기(122)는 내부에는 물을 저장하는 워터탱크(도시하지 않음), 상기 워터탱크에 저장된 물을 기화시켜 상기 가습기체 공급바(121)로 공급하는 에어유닛(도시하지 않음) 및 상기 물을 일정한 온도로 유지시키는 온도조절기(도시하지 않음)를 포함한다.

또한, 본 발명의 제 1 실시예에서는 상기 온도조절기가 상기 물의 온도를 60도 내지 70도로 조절하게 하였다.

또한, 상기 온도조절기는 상기 스크린(110)의 주위 온도를 검출하는 온도센서(도시하지 않음)로부터 상기 스크린(110)의 주위 온도를 피드백 받아 상기 물의 온도를 조절할 수도 있다.

또한, 상기 에어유닛은 상기 스크린(110)의 주위 습도를 검출하는 습도센서(도시하지 않음)로부터 상기 스크린(110)의 주위 온도를 피드백 받아 상기 가습기체(a)의 공급을 조절할 수도 있다.

또한, 상기 물에는 상기 염료의 경화를 방지하는 유연제가 첨가될 수 있다.

따라서, 상기 염료의 경화방지를 극대화할 수 있다.

[제 2 실시예]

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치를 보여주는 도면이다.

이하에서는 본 발명의 제 1 실시예의 구성요소와 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 설명을 생략하고 동일한 부호를 참조하기로 한다.

도 2를 참조하면 본 발명의 제 2 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치(200)는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치(100)와 비교하여 스크린 커버(130)가 더 구비된다.

상기 스크린 커버(130)는 일정한 내부공간(b)을 두고 상기 스크린(110)의 외부를 덮는 커버이다.

또한, 상기 스크린 커버(130)는 상기 원단(10)과 마찰하지 않도록 하부가 개방되며, 상기 스크린 프린팅 장치(200)의 일정 부분에 고정된다.

또한, 상기 가습기체 공급바(121)를 상기 내부공간(b)에 두고 상기 스크린(110)을 덮는다.

즉, 상기 스크린 커버(130)는 상기 가습기체 공급바(121)에서 공급되는 가습기체(a)가 상기 내부공간(b)에서 분산되어 상기 스크린(110)의 전체 면에 일정한 온도 및 습도가 유지되도록 해줌으로써 상기 염료의 경화방지를 극대화할 수 있다.

[제 3 실시예]

도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치를 보여주는 도면 이다.

이하에서는 본 발명의 제 2 실시예의 구성요소와 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 설명을 생략하고 동일한 부호를 참조하기로 한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치(300)는 상기 가습기체 공급바(121)의 양단으로 상기 가습기체(a)가 공급된다.

즉, 상기 가습기체(a)가 상기 가습기체 공급바(121)의 내부에 고른 압력으로 충진되고, 상기 가습기체 공급바(121)의 모든 가습기체 토출구(121b)에서 상기 가습기체(a)가 골고루 분사된다.

따라서, 상기 스크린(110)의 표면 전체에서 경화되는 염료의 경화방지를 극대화 할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치를 보여주는 도면이고,

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치를 보여주는 도면이고,

도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 스크린 프린팅 장치를 보여주는 도면이다.

본 발명에 따른 도면들에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소들에 대하여는 동일한 참조부호를 사용한다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100,200,300:스크린 프린팅 장치 110:스크린

111:디자인 메쉬 120:가습장치

121:가습기체 공급바 121a,121aa:가습기체 유입구

121b:가습기체 토출구 122:가습기체 생성기

Claims (10)

1. 이동하는 원단의 상부에서 회전하며, 내부에 구비된 염료를 외부로 방출하여 상기 원단에 상기 염료를 프린팅하는 원통 모양의 스크린; 및

   상기 스크린과 이격되어 설치되며, 상기 스크린을 향해 가습기체를 분사하여 상기 스크린의 표면을 일정한 온도 및 습도로 유지함으로써 상기 방출되는 염료의 경화를 방지하는 가습장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   일정한 내부공간을 두고 상기 스크린의 외부를 덮는 구조이고, 상기 원단과 마찰하지 않도록 하부가 개방된 스크린 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 가습장치는 상기 가습기체가 액화되어 상기 원단의 상부로 흘러내리지 않을 정도의 가습기체만을 분사하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 염료는 안료 및 상기 안료를 상기 원단에 접착시키기 위한 바인더를 포함하며, 상기 염료는 상기 원단에 부착되어 엠보, 메탈 또는 홀로그램으로 프린팅되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 염료는 상기 바인더의 경화를 지연시키는 가교제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 가습 장치는,

   상기 가습기체가 내부로 유입되고, 상기 스크린 커버의 내부 일정 부분에 상기 스크린의 길이방향과 나란하게 구비되며, 상기 가습기체를 상기 스크린을 향해 방출하는 가습기체 공급바를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 가습 장치는,

   상기 스크린 커버의 내부 또는 외부에 구비되며, 상기 가습기체를 생성하여 상기 가습기체 공급바로 공급하는 가습기체 생성기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 가습기체 공급바는 상기 가습기체가 유입되는 가습기체 유입구 및 유입된 가습기체를 외부로 방출하는 가습기체 토출구가 형성된 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 가습기체 유입구는 상기 가습기체 공급바의 일단에 구비되며, 상기 가습기체 토출구는 상기 가습기체 공급바의 표면에 복수 개의 가습기체 토출구들로 구비되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.
10. 제 8 항에 있어서,

    상기 가습기체 유입구는 상기 가습기체 공급바의 양단에 두 개의 가습기체 유입구들로 구비되며, 상기 가습기체 토출구는 상기 가습기체 공급바의 표면에 복 수 개의 가습기체 토출구들로 구비되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 장치.

Images