KR20100028361A - Globe valve with separable seat and cage - Google Patents

Globe valve with separable seat and cage Download PDF

Info

Publication number
KR20100028361A
KR20100028361A KR1020080087365A KR20080087365A KR20100028361A KR 20100028361 A KR20100028361 A KR 20100028361A KR 1020080087365 A KR1020080087365 A KR 1020080087365A KR 20080087365 A KR20080087365 A KR 20080087365A KR 20100028361 A KR20100028361 A KR 20100028361A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
cage
valve body
seat
hole
Prior art date
Application number
KR1020080087365A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101025876B1 (en
Inventor
이배원
김위현
Original Assignee
한국동서발전(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국동서발전(주) filed Critical 한국동서발전(주)
Priority to KR1020080087365A priority Critical patent/KR101025876B1/en
Publication of KR20100028361A publication Critical patent/KR20100028361A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101025876B1 publication Critical patent/KR101025876B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F16K1/06Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings
    • F16K1/08Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings in which the spindle is perpendicular to the general direction of flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42Valve seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/50Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means

Abstract

PURPOSE: A globe valve with a detachable seat and a cage is provided to facilitate processing a seat and a cage during the repair of the seat and cage by including the seat and the cage which are detachable. CONSTITUTION: A globe valve with a detachable seat and a cage comprises a lower valve body, an upper valve body(210), a valve seat, and a bush. An inlet path of the working fluid is formed on one side of the lower valve body and an outlet path of the working fluid is formed on the other side. The upper valve body comprises an upper flange(217) coupled with a lower flange(227) by a connecting member(230). The valve seat is inserted into a through-hole of the lower valve body. The valve cage is inserted into the cylinder of the lower valve body.

Description

착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브{Globe Valve with Separable Seat and Cage}Globe Valve with Separable Seat and Cage

본 발명은 산업 전반에 사용되는 글로브 밸브에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 산업 전반에서 사용되는 고압 글로브 밸브에 있어서 밸브 바디와 일체로 형성되는 시트를 분리 가능하게 하고 유로를 형성하는 케이지를 구비하여 시트와 케이지의 정비시 취외 및 가공이 용이해지고 정비의 신뢰성 및 신속성을 확보하며 경비를 절감할 수 있는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to globe valves used throughout the industry. More specifically, in the high pressure globe valve used throughout the industry, the sheet formed integrally with the valve body can be separated, and a cage for forming the flow path is provided to facilitate the removal and processing of the seat and the cage. And it relates to a globe valve having a removable seat and a cage that can secure the speed and reduce the cost.

일반적으로 밸브는 관속을 흐르는 유체의 유량, 유속, 압력 등을 제어하는 장치이다. 밸브는 목적에 따라 여러 종류로 구분될 수 있는데, 글로브 밸브(Globe Valve)는 여러 산업 분야에서 사용되고 있으며 특히 고온 고압의 유체를 이용하는 화력 발전이나 열병합 발전 등의 발전 플랜트에서 많이 사용되고 있다.In general, the valve is a device for controlling the flow rate, flow rate, pressure, etc. of the fluid flowing through the pipe. Valves can be classified into various types according to the purpose, Globe valve (Globe Valve) is used in many industries, especially in power plants such as thermal power generation or cogeneration using high-temperature, high-pressure fluid.

글로브 밸브는 밸브의 입구와 출구가 S자 모양으로 연결되어 있는 구조를 구비하고 있으며, 대체로 입구와 출구의 중심선이 일직선 상에 있는 밸브를 지칭하는 말이다.The globe valve has a structure in which the inlet and the outlet of the valve are connected in an S-shape, and generally refers to a valve in which the center line of the inlet and the outlet is in a straight line.

이러한 글로브 밸브는 유로의 차단 또는 유량의 조절용으로 사용된다. 게이 트 밸브에 비하여 유체의 제어적인 측면 즉, 압력조절, 유량조절, 유로차단 등이 우수하나 밸브구조의 복잡함과 이에 따른 구조적 불안정으로 인하여 밸브 크기는 기술적, 경제적으로 제한을 받기도 한다. This globe valve is used for blocking the flow path or adjusting the flow rate. Compared to the gate valve, the control aspects of the fluid, such as pressure control, flow control, flow path blocking, etc. are superior, but the valve size is technically and economically limited due to the complexity of the valve structure and consequent structural instability.

따라서 글로브 밸브는 통상적으로 특수한 경우를 제외하고는 호칭직경 12″를 넘는 대형의 글로브 밸브이고, 이는 수동 조작의 경우가 드물고 대부분 모터 구동 또는 유공압을 이용한 동력 구동밸브가 이용되는 경향이다.Therefore, globe valves are typically large globe valves with a nominal diameter of 12 ", except for special cases, which are rarely used for manual operation, and most of them are motor driven or hydraulically driven valves.

도 1은 종래의 일반적인 글로브 밸브를 나타내는 일부 단면도이다.1 is a partial cross-sectional view showing a conventional general globe valve.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 일반적인 글로브 밸브(100)는 밸브 몸체(125)의 내부가 시트(115)에 의해 유입 챔버(105)와 배출 챔버(110)로 구획 형성되고, 상기 시트(115)에는 상기 유입 챔버(105)와 배출 챔버(110)가 연통되도록 하는 연통공(120)이 형성되며, 상기 밸브 몸체(125)의 상부에는 밸브 커버(140)가 결합되고, 상기 밸브 커버(140)에는 하단부에 상기 연통공(120)을 개폐하는 플러그(130)가 구비된 승강 샤프트(135)가 결합되며, 상기 승강 샤프트(135)의 상단부에는 핸들(150)이 결합되어, 상기 핸들(150)을 돌리면 승강 샤프트(135)가 승하강되면서 플러그(130)가 시트(115)에 형성된 연통공(120)을 개폐하여 고온 고압의 증기나 유체 등의 흐름을 차폐하게 된다.As shown in FIG. 1, in the conventional general globe valve 100, the inside of the valve body 125 is partitioned into the inlet chamber 105 and the discharge chamber 110 by the seat 115, and the seat 115. Communication hole 120 is formed in the inlet chamber 105 and the discharge chamber 110 to communicate with each other, the valve cover 140 is coupled to the upper portion of the valve body 125, the valve cover 140 ) Is coupled to the lifting shaft 135 provided with a plug 130 for opening and closing the communication hole 120 at the lower end, the handle 150 is coupled to the upper end of the lifting shaft 135, the handle 150 Rotating the lifting shaft 135 ascends and descends the plug 130 opens and closes the communication hole 120 formed in the seat 115 to shield the flow of steam or fluid of high temperature and high pressure.

그러나, 이와 같은 종래의 글로브 밸브(100)는 밸브 바디(125)와 시트(115)가 일체로 형성되어 있으므로 마모 등에 의하여 시트(115)가 변형되거나 손상되는 경우 시트(115)에 형성된 연통공(120)을 밀폐하는 플러그(130)의 밀폐력이 저하되어 쉽게 누출됨으로 조기에 폐기처분되는 경향이 많기 때문에 막대한 경제적인 손 실이 따르게 되는 문제점이 있었다.However, since the valve body 125 and the seat 115 are integrally formed, the conventional globe valve 100 may have a communication hole formed in the seat 115 when the seat 115 is deformed or damaged due to wear or the like. Since the sealing force of the plug 130 for sealing 120 is lowered and is easily leaked, it tends to be disposed of at an early stage, thereby causing a huge economic loss.

또한, 비교적 가격이 고가인 고압 글로브 밸브인 경우에는 대부분 시트(115)를 연마 가공하여 재활용하게 되는데, 이러한 경우 고압 글로브 밸브를 배관파이프에서 분리하여 밸브 몸체(125)를 절단 또는 분해한 다음 밸브 몸체(125)에 일체로 형성된 시트(115)를 연마 가공해야 하므로 인력 및 시간이 많이 소요되고 수리비가 많이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, in the case of a relatively high pressure high pressure globe valve, most of the seat 115 is polished and recycled. In this case, the high pressure globe valve is separated from the pipe pipe to cut or disassemble the valve body 125 and then the valve body. Since the sheet 115 formed integrally with the 125 must be polished, manpower and time are required, and a lot of repair costs are generated.

또한, 반복적으로 시트를 연마가공하여 사용하다 보면 시트(115)의 두께가 얇아지거나, 가공의 부정확성 때문에 시트(115)를 연마가공하여 재활용하는 데에도 한계를 갖게 되는 문제점도 있었다.In addition, when the sheet is repeatedly polished and used, there is a problem in that the thickness of the sheet 115 becomes thin or there is a limit in polishing and recycling the sheet 115 due to inaccuracy in processing.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 착안된 것으로 산업 전반에서 사용되는 글로브 밸브에 있어서, 분리가 가능한 시트와 케이지를 구비함으로써 시트와 케이지의 정비시 취외 및 가공이 용이해지고 정비의 신뢰성 및 신속성을 확보하며 경비를 절감할 수 있는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브를 제공하는데에 그 목적이 있다.The present invention was conceived to solve the above-mentioned problems, and in the globe valve used throughout the industry, the detachable seat and cage are provided to facilitate removal and processing during maintenance of the seat and cage, and the reliability and promptness of maintenance. It is an object of the present invention to provide a globe valve having a removable seat and a cage that can secure costs and reduce costs.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일측에 작동 유체의 유입로가 형성되어 있고 타측에는 작동 유체의 유출로가 형성되되, 내부에는 상기 유입로와 유출로를 상,하로 분리하는 분리 격벽의 중심에 유로를 형성하는 관통홀이 형성되어 있고, 상기 관통홀의 상측 내벽에는 중공의 실린더가 형성되며 상기 실린더의 상측 단부에는 외주 방향으로 하부 플랜지가 구비되어 있는 하부 밸브 바디와; 하측 단부에는 상기 하부 플랜지와 체결부재로 결합되는 상부 플랜지가 형성되며, 내부에는 상기 실린더와 연통되는 로드홀이 형성되어 있는 상부 밸브 바디와; 상측 단부의 외주면 직경이 확장되어 형성되는 단차부가 구비된 중공 원통 형상으로 상기 하부 밸브 바디의 관통홀에 삽입 안착되는 밸브 시트와; 상기 하부 밸브 바디의 실린더에 삽입되며 하측 단부가 상기 밸브 시트를 하측으로 가압하여 고정시키는 중공 원통 형상으로, 하측에는 내주면과 외주면을 관통하는 수개의 유출홀이 구비되어 있고 상측은 직경이 축소되어 밸브 로드가 관통되어 있는 밸브 케이지와; 상기 밸브 케이지의 내부에서 상,하로 이동하며 유출홀을 개폐하도록, 상기 로드홀을 따라서 상,하로 이동하는 밸브 로드의 하측 단부에 외주면이 밸브 케이지의 내주면과 밀착되도록 형성되는 플러그; 및 상측이 상기 상부 밸브 바디에 지지되면서 상기 밸브 케이지의 상측에서 하부 밸브 바디의 실린더에 삽입되며, 내주면은 상기 밸브 로드와 밀착되어 기밀을 유지하면서 상기 밸브 케이지를 하측으로 지지하여 고정시키는 부시;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is provided with an inflow passage of a working fluid on one side and an outlet of the working fluid on the other side, and inside the separation partition for separating the inflow passage and the outflow passage up and down. A lower valve body having a through hole forming a flow path, a hollow cylinder formed at an upper inner wall of the through hole, and a lower flange provided at an upper end of the cylinder in an outer circumferential direction; An upper valve body formed at a lower end thereof with an upper flange coupled to the lower flange and a fastening member, and an upper valve body having a rod hole communicating with the cylinder therein; A valve seat inserted and seated in a through-hole of the lower valve body in a hollow cylindrical shape having a step portion formed by expanding an outer circumferential surface diameter of an upper end portion; A hollow cylindrical shape is inserted into the cylinder of the lower valve body and the lower end presses the valve seat downward to fix the valve seat. The lower side includes several outlet holes penetrating the inner circumferential surface and the outer circumferential surface thereof, and the upper side thereof is reduced in diameter. A valve cage through which the rod penetrates; A plug formed so that an outer circumferential surface is in close contact with an inner circumferential surface of the valve cage at a lower end of the valve rod moving up and down along the rod hole to move up and down in the valve cage and open and close the outlet hole; And the upper side is supported by the upper valve body is inserted into the cylinder of the lower valve body from the upper side of the valve cage, the inner circumferential surface is in close contact with the valve rod while maintaining the airtight bush to support and fix the valve cage to the lower side; It provides a globe valve having a removable seat and a cage, characterized in that it comprises a.

본 발명에 의하면 산업 전반에서 사용되는 글로브 밸브에 있어서, 분리가 가능한 시트와 케이지를 구비함으로써 시트와 케이지의 정비시 취외 및 가공이 용이해지고 정비의 신뢰성 및 신속성을 확보하며 경비를 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the globe valve used throughout the industry, by having a removable seat and cage, it is easy to take out and process during maintenance of the seat and the cage, and it is possible to secure reliability and speed of maintenance and to reduce costs. There is.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are assigned to the same components as much as possible even though they are shown in different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing components of the present invention, when a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, the component is directly connected to the other component, or It may be connected, but it should be understood that another component may be "connected", "coupled" or "connected" between each component.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브의 일부를 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브 중 밸브 케이지를 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view showing a globe valve having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a part of the globe valve having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention, 4 is a perspective view showing a valve cage among globe valves having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브(200)는 일측에 작동 유체의 유입로가 형성되어 있고 타측에는 작동 유체의 유출로가 형성되되, 내부에는 상기 유입로(280)와 유출로(290)를 상,하로 분리하는 분리 격벽(317)의 중심에 유로를 형성하는 관통홀(319)이 형성되어 있고, 상기 관통홀(319)의 상측 내벽에는 중공의 실린더(313)가 형성되며 상기 실린더(313)의 상측 단부에는 외주 방향으로 하부 플랜지(227)가 구비되어 있는 하부 밸브 바디(220)와; 하측 단부에는 상기 하부 플랜지(227)와 체결부재(230)로 결합되는 상부 플랜지(217)가 형성되며, 내부에는 상기 실린더(313)와 연통되는 로드홀(365)이 형성되어 있는 상부 밸브 바디(210)와; 상측 단부의 외주면 직경이 확장되어 형성되는 단차부가 구비된 중공 원통 형상으로 상기 하부 밸브 바디(220)의 관통홀(319)에 삽입 안착되는 밸브 시트(310)와; 상기 하부 밸브 바디(220)의 실린더(313)에 삽입되며 하측 단부가 상기 밸브 시트(310)를 하측으로 가압하여 고정시키는 중공 원통 형상으로, 하측에는 내주면과 외주면을 관통하는 수개의 유출홀(325)이 구비되어 있고 상측은 직경이 축소되어 밸브 로드(270)가 관통되어 있는 밸브 케이지(320)와; 상기 밸브 케이지(320)의 내부에서 상,하로 이동 하며 유출홀(325)을 개폐하도록, 상기 로드홀(365)을 따라서 상,하로 이동하는 밸브 로드(270)의 하측 단부에 외주면이 밸브 케이지(320)의 내주면과 밀착되도록 형성되는 플러그(330); 및 상측이 상기 상부 밸브 바디(210)에 지지되면서 상기 밸브 케이지(320)의 상측에서 하부 밸브 바디(220)의 실린더(313)에 삽입되며, 내주면은 상기 밸브 로드(270)와 밀착되어 기밀을 유지하면서 상기 밸브 케이지(320)를 하측으로 지지하여 고정시키는 부시(340);를 포함하여 구성된다.As illustrated in FIGS. 2 to 4, the globe valve 200 having the removable seat and the cage according to the embodiment of the present invention has an inflow path for working fluid on one side and an outflow path for working fluid on the other side. In addition, a through hole 319 is formed in the center of the separation partition 317 separating the inflow path 280 and the outflow path 290 up and down, and the through hole 319 is formed therein. A lower cylinder body 313 is formed on an upper inner wall of the lower valve body 220, and a lower flange 227 is provided at an upper end of the cylinder 313 in an outer circumferential direction; An upper valve body 217 coupled to the lower flange 227 and the fastening member 230 is formed at a lower end thereof, and an upper valve body having a rod hole 365 communicating with the cylinder 313 therein. 210; A valve seat 310 inserted into and seated in the through hole 319 of the lower valve body 220 with a hollow cylindrical shape having a stepped portion formed by expanding an outer circumferential surface diameter of an upper end portion; It is inserted into the cylinder 313 of the lower valve body 220, the lower end is a hollow cylindrical shape for pressing and fixing the valve seat 310 to the lower side, the lower side of the several outlet holes 325 penetrating through the inner peripheral surface and the outer peripheral surface A valve cage 320 having a diameter reduced in diameter and penetrating the valve rod 270; An outer circumferential surface of the valve rod 270 that moves up and down along the rod hole 365 to move up and down inside the valve cage 320 to open and close the outlet hole 325 is provided in the valve cage ( A plug 330 formed to be in close contact with an inner circumferential surface of the 320; And the upper side is supported by the upper valve body 210 is inserted into the cylinder 313 of the lower valve body 220 from the upper side of the valve cage 320, the inner circumferential surface is in close contact with the valve rod 270 to ensure airtight It is configured to include; bush (340) for supporting and fixing the valve cage 320 to the lower side while maintaining.

본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브(200)는 종래의 글로브 밸브와 달리 밸브 시트(310)가 분리 가능하게 되어 있고, 플러그(330)의 상,하 이동시 밸브 케이지(320)에 의해 유로가 형성되게 되며, 밸브 시트와 케이지의 취외 및 정비가 가능하도록 밸브 바디가 분리 구성되는 구조를 구비한 데에 특징이 있다. Globe valve 200 having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention, unlike the conventional globe valve, the valve seat 310 is removable, the valve cage (up and down movement of the plug 330 ( The flow path is formed by 320 and is characterized by having a structure in which the valve body is separately configured to allow the valve seat and the cage to be taken out and serviced.

밸브 바디는 밸브 시트(310)와 밸브 케이지(320)의 분해 및 조립 공간, 정비의 편의성 등을 고려하여 밸브를 개폐하는 플러그(330)가 왕복 운동하는 방향에서 밸브 시트(310)와 밸브 케이지(320)의 취외가 가능하도록 상부 밸브 바디(210)와 하부 밸브 바디(220)로 분리 구성되어 체결부재(230)로 결합되어 있다.The valve body may include the valve seat 310 and the valve cage in the direction in which the plug 330 for opening and closing the valve is reciprocated in consideration of the disassembly and assembly space of the valve seat 310 and the valve cage 320, and the convenience of maintenance. The separation of the upper valve body 210 and the lower valve body 220 to enable the take-out of 320 is coupled to the fastening member 230.

하부 밸브 바디(220)는 내측 중심부에 밸브 케이지(320)가 삽입되는 중공의 실린더(313)가 구비되어 있는데, 실린더(313)의 하측에는 유입로(280)와 유출로(290)의 유로를 연결하는 관통홀(319)이 형성된 분리 격벽(317)이 형성되어 있고 실린더(313)의 측면에는 유출로(290)가 형성되어 있다.The lower valve body 220 is provided with a hollow cylinder 313 into which the valve cage 320 is inserted at an inner central portion, and a flow path of the inflow passage 280 and the outflow passage 290 is provided below the cylinder 313. A separation partition 317 having a through hole 319 formed therein is formed, and an outlet passage 290 is formed at a side surface of the cylinder 313.

즉, 하부 밸브 바디(220)의 일측에는 작동 유체의 유입로(280)가 형성되고 타측에는 유출로(290)가 형성되어 있는데, 하부 밸브 바디(220)의 내부에는 이들 유입로(280)와 유출로(290)를 상,하로 분리하는 분리 격벽(317)이 형성되어 있으며, 분리 격벽(317)의 중심에는 유입로(280)와 유출로(290)를 연결하는 유로를 형성하는 관통홀(319)이 형성되어 있다.That is, one side of the lower valve body 220 is formed with the inflow passage 280 of the working fluid and the other side is formed with the outlet passage 290, the inside of the lower valve body 220 and the inflow passage 280 and Separation partition 317 is formed to separate the outflow passage 290 up and down, and a through hole forming a flow path connecting the inflow passage 280 and the outflow passage 290 at the center of the separation partition 317. 319 is formed.

이러한 관통홀(319)의 상측 내벽에는 중공의 실린더(313)가 형성되어 있어서, 작동 유체가 유입로(280), 관통홀(319), 실린더(313) 및 유출로(290)를 통과하는 "S"자 형상의 유로를 통과하게 된다.A hollow cylinder 313 is formed on the upper inner wall of the through hole 319 so that the working fluid passes through the inflow path 280, the through hole 319, the cylinder 313, and the outflow path 290. It passes through the S "shaped flow path.

한편, 실린더(313)의 상측 단부에는 외주 방향으로 하부 플랜지(227)가 구비되어 있어서, 체결부재(230)에 의해 상부 밸브 바디(210)와 결합되는데, 상부 밸브 바디(210)는 하측 단부에 하부 플랜지(227)와 결합되는 상부 플랜지(217)가 형성되어 있고 내부에는 실린더(313)와 연통되되 직경이 축소되어 형성되는 로드홀(365)이 형성되어 있다.On the other hand, the upper end of the cylinder 313 is provided with a lower flange 227 in the circumferential direction, it is coupled to the upper valve body 210 by the fastening member 230, the upper valve body 210 is at the lower end An upper flange 217 is formed to be coupled to the lower flange 227, and a rod hole 365 is formed in communication with the cylinder 313 but is reduced in diameter.

또한, 상부 플랜지(217)와 하부 플랜지(227) 사이에는 기밀을 위한 개스킷(345)이 삽입되어 결합될 수 있다.In addition, a gasket 345 for airtightness may be inserted and coupled between the upper flange 217 and the lower flange 227.

작동 유체의 유입로(280)와 유출로(290)를 연결하는 관통홀(319)에는 후술할 플러그(330)의 상,하 작동으로 유로를 개폐하는 밸브 시트(310)가 안착된다.In the through hole 319 connecting the inflow path 280 and the outflow path 290 of the working fluid, a valve seat 310 for opening and closing the flow path by the up and down operation of the plug 330 to be described later is seated.

밸브 시트(310)는 하부 밸브 바디(220)의 관통홀(319)에 삽입 안착되도록 상측 단부의 외주면 직경이 확장되어 형성되는 단차부가 구비된 중공 원통 형상을 구비하며, 이러한 밸브 시트(310)의 단차부와 하부 밸브 바디(220)의 사이에는 기밀을 위한 개스킷(345)이 삽입되어 결합될 수 있다.The valve seat 310 has a hollow cylindrical shape having a stepped portion formed by extending an outer circumferential surface diameter of the upper end portion so as to be inserted and seated in the through hole 319 of the lower valve body 220. A gasket 345 for airtightness may be inserted and coupled between the stepped portion and the lower valve body 220.

이렇게 관통홀(319)에 안착된 밸브 시트(310)의 상측에는 밸브 케이지(320)가 실린더(313)에 삽입되며 밸브 시트(310)를 하측으로 밀착 고정시키게 되는데, 밸브 케이지(320)는 플러그(330)의 상,하 운동에 따라 유입로(280)에서 유입된 작동 유체를 유출로(290)와 연결시키는 유출홀(325)이 구비되어 있다. The valve cage 320 is inserted into the cylinder 313 on the upper side of the valve seat 310 seated in the through hole 319, and the valve seat 310 is tightly fixed downward, and the valve cage 320 is plugged. An outlet hole 325 is provided to connect the working fluid introduced from the inflow path 280 with the outflow path 290 according to the up and down movement of the 330.

즉, 밸브 케이지(320)는 중공 원통 형상으로 하부 밸브 바디(220)의 실린더(313)에 삽입되며 하측 단부가 밸브 시트(310)를 하측으로 가압하여 고정시키는데, 하측에는 내주면과 외주면을 관통하는 수개의 유출홀(325)이 구비되어 있고 상측은 직경이 축소되어 밸브 로드(270)가 관통되어 결합된다.That is, the valve cage 320 is inserted into the cylinder 313 of the lower valve body 220 in a hollow cylindrical shape and the lower end is fixed by pressing the valve seat 310 downward, the lower side penetrates the inner peripheral surface and the outer peripheral surface Several outlet holes 325 are provided and the upper side thereof is reduced in diameter to allow the valve rod 270 to pass therethrough.

밸브 케이지(320)의 외주면은 실린더(313)에 밀착 삽입되고, 밸브 케이지(320)의 내주면에는 플러그(330)의 외주면이 밀착되어 상,하로 움직이면서 플러그(330)가 밸브 케이지(320) 하측의 유출홀(325)을 개폐함으로써 유입로(280)에서 유입된 작동 유체가 유출홀(325)을 통해 유출로(290)로 이동하게 되는 것이다.The outer circumferential surface of the valve cage 320 is tightly inserted into the cylinder 313, and the outer circumferential surface of the plug 330 is in close contact with the inner circumferential surface of the valve cage 320, and the plug 330 moves downward and downward. By opening and closing the outlet hole 325, the working fluid introduced from the inlet passage 280 is moved to the outlet passage 290 through the outlet hole 325.

또한, 밸브 케이지(320)의 상측에는 실린더(313)에 삽입되는 부시(340)가 결합될 수 있는데, 부시(340)는 상측이 상부 밸브 바디(210)에 지지되고 내주면은 밸브 로드(270)와 밀착되어 기밀을 유지하면서 밸브 케이지(320)를 하측으로 가압하여 고정시키게 되며, 이에 추가적으로 부시(340)의 상측에는 밸브 로드(270)와 상부 밸브 바디(210)와의 기밀을 위한 팩킹부재(350)가 삽입 결합될 수 있다.In addition, a bush 340 inserted into the cylinder 313 may be coupled to an upper side of the valve cage 320. The bush 340 has an upper side supported by the upper valve body 210 and an inner circumferential surface of the valve rod 270. And the valve cage 320 is fixed by pressing the valve cage 320 downward while keeping the airtight. In addition, the packing member 350 for airtight between the valve rod 270 and the upper valve body 210 is installed on the upper side of the bush 340. ) Can be inserted and coupled.

플러그(330)는 밸브 케이지(320)의 내부에서 상,하로 이동하며 밸브 케이지(320)의 유출홀(325)을 개폐하게 되는데, 밸브 로드(270)의 하측 단부에 외주면이 밸브 케이지(320)의 내주면과 밀착되도록 형성되며, 밸브 로드(270)는 상부 밸 브 바디(210)의 로드홀(365)을 관통하여 조정 핸들이나 모터 또는 유압, 공압으로 작동되는 액츄에이터 등과 연결된다.The plug 330 moves up and down inside the valve cage 320 to open and close the outlet hole 325 of the valve cage 320, and an outer circumferential surface of the valve rod 270 at the lower end thereof is the valve cage 320. It is formed to be in close contact with the inner circumferential surface of the valve rod 270 is penetrated through the rod hole 365 of the upper valve body 210 is connected to an adjustment handle or a motor or an actuator operated by hydraulic or pneumatic.

이러한 플러그(330)의 외주면에는 밸브 케이지(320)의 내주면과의 기밀을 위한 오링(335)이 삽입 결합될 수 있으며, 플러그(330)는 밸브 로드(270)와 일체로 형성되거나, 분리되어 형성된 후 일체로 결합될 수도 있다.O-ring 335 for airtightness with the inner peripheral surface of the valve cage 320 can be inserted into the outer peripheral surface of the plug 330, the plug 330 is formed integrally with the valve rod 270, or formed separately It may then be combined integrally.

한편, 상부 밸브 바디(210)의 로드홀(365)과 밸브 로드(270) 사이에는 씰링부재(360)가 삽입되고, 상부 밸브 바디(210)와 일체로 결합된 볼트(250)와 너트(255)로 연결하여 너트(255)의 체결력에 의해 씰링부재(360)를 하측으로 지지하는 밸브 커버(240)가 구비될 수 있다.Meanwhile, a sealing member 360 is inserted between the rod hole 365 and the valve rod 270 of the upper valve body 210, and the bolt 250 and the nut 255 integrally coupled with the upper valve body 210. By connecting the valve cover 240 for supporting the sealing member 360 to the lower side by the fastening force of the nut 255 may be provided.

즉, 밸브 커버(240)의 하측에 직경이 축소되어 형성된 소경부(260)를 상부 밸브 바디(210)의 로드홀(365)에 삽입 결합하고 상부 밸브 바디(210)와 일체로 결합된 볼트(250)를 밸브 커버(240)의 상측면에서 너트(255)로 체결하여 지지함으로써, 글로브 밸브 내부에서 기밀을 유지하는 팩킹부재(350)와 부시(340) 등의 기밀성을 높일 수 있게 된다.That is, the small diameter portion 260 formed by reducing the diameter of the lower side of the valve cover 240 is inserted into the rod hole 365 of the upper valve body 210 and bolts integrally coupled with the upper valve body 210 ( By fastening and supporting the nut 250 with the nut 255 on the upper surface of the valve cover 240, the airtightness of the packing member 350 and the bush 340, which are kept airtight inside the globe valve, can be improved.

다만, 본 발명의 상세한 설명에 있어서 유입로와 유출로 및 유출홀은 설명의 편의를 위해 작동 유체의 일측 방향을 기준으로 명명된 것이며, 경우에 따라서는 작동 유체의 흐름 방향이 반대로 구성될 수도 있다.However, in the detailed description of the present invention, the inflow path, the outflow path, and the outflow hole are named based on one side direction of the working fluid for convenience of description, and in some cases, the flow direction of the working fluid may be configured to be reversed. .

이와 같은 구조와 형상을 갖는 본 발명에 의하면 산업 전반에서 사용되는 글로브 밸브에 있어서, 분리가 가능한 시트와 케이지를 구비함으로써 시트와 케이지의 정비시 취외 및 가공이 용이해지고 정비의 신뢰성 및 신속성을 확보하며 경비를 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the structure and shape as described above, the globe valve used in the entire industry includes a detachable seat and a cage, which facilitates the removal and processing of the seat and the cage, and ensures the reliability and speed of maintenance. It is effective to reduce expenses.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above description, all elements constituting the embodiments of the present invention are described as being combined or operating in combination, but the present invention is not necessarily limited to the embodiments. In other words, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively operated in combination with one or more.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. In addition, the terms "comprise", "comprise" or "having" described above mean that the corresponding component may be included, unless otherwise stated, and thus excludes other components. It should be construed that it may further include other components instead.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

도 1은 종래의 일반적인 글로브 밸브를 나타내는 일부 단면도;1 is a partial cross-sectional view showing a conventional general globe valve;

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브를 나타내는 사시도;2 is a perspective view showing a globe valve having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브의 일부를 나타내는 단면도;3 is a cross-sectional view showing a part of a globe valve having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브 중 밸브 케이지를 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing a valve cage among globe valves having a removable seat and a cage according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

210: 상부 밸브 바디 217: 상부 플랜지210: upper valve body 217: upper flange

220: 하부 밸브 바디 227: 하부 플랜지220: lower valve body 227: lower flange

230: 체결부재 240: 밸브 커버230: fastening member 240: valve cover

270: 밸브 로드 280: 유입로270: valve rod 280: inlet

290: 유출로 310: 밸브 시트290: Outflow path 310: Valve seat

313: 실린더 319: 관통홀313: cylinder 319: through hole

320: 밸브 케이지 325: 유출홀320: valve cage 325: outlet hole

330: 플러그 340: 부시330: plug 340: bush

350: 팩킹부재 365: 로드홀350: packing member 365: rod hole

Claims (6)

일측에 작동 유체의 유입로가 형성되어 있고 타측에는 작동 유체의 유출로가 형성되되, 내부에는 상기 유입로와 유출로를 상,하로 분리하는 분리 격벽의 중심에 유로를 형성하는 관통홀이 형성되어 있고, 상기 관통홀의 상측 내벽에는 중공의 실린더가 형성되며 상기 실린더의 상측 단부에는 외주 방향으로 하부 플랜지가 구비되어 있는 하부 밸브 바디;The inflow passage of the working fluid is formed on one side and the outflow passage of the working fluid is formed on the other side, and a through hole is formed in the center of the separating partition wall separating the inflow passage and the outflow passage up and down inside. A lower cylinder body having a hollow cylinder formed at an upper inner wall of the through hole, and a lower flange provided at an upper end of the cylinder in an outer circumferential direction; 하측 단부에는 상기 하부 플랜지와 체결부재로 결합되는 상부 플랜지가 형성되며, 내부에는 상기 실린더와 연통되는 로드홀이 형성되어 있는 상부 밸브 바디;An upper valve body formed at a lower end thereof with an upper flange coupled to the lower flange and a fastening member, and an upper valve body formed therein with a rod hole communicating with the cylinder; 상측 단부의 외주면 직경이 확장되어 형성되는 단차부가 구비된 중공 원통 형상으로 상기 하부 밸브 바디의 관통홀에 삽입 안착되는 밸브 시트;A valve seat inserted and seated in a through-hole of the lower valve body in a hollow cylindrical shape having a step portion formed by expanding an outer circumferential surface diameter of an upper end portion; 상기 하부 밸브 바디의 실린더에 삽입되며 하측 단부가 상기 밸브 시트를 하측으로 가압하여 고정시키는 중공 원통 형상으로, 하측에는 내주면과 외주면을 관통하는 수개의 유출홀이 구비되어 있고 상측은 직경이 축소되어 밸브 로드가 관통되어 있는 밸브 케이지;A hollow cylindrical shape is inserted into the cylinder of the lower valve body and the lower end presses the valve seat downward to fix the valve seat. The lower side includes several outlet holes penetrating the inner circumferential surface and the outer circumferential surface thereof, and the upper side thereof is reduced in diameter. A valve cage through which the rod penetrates; 상기 밸브 케이지의 내부에서 상,하로 이동하며 유출홀을 개폐하도록, 상기 로드홀을 따라서 상,하로 이동하는 밸브 로드의 하측 단부에 외주면이 밸브 케이지의 내주면과 밀착되도록 형성되는 플러그; 및 A plug formed so that an outer circumferential surface is in close contact with an inner circumferential surface of the valve cage at a lower end of the valve rod moving up and down along the rod hole to move up and down in the valve cage and open and close the outlet hole; And 상측이 상기 상부 밸브 바디에 지지되면서 상기 밸브 케이지의 상측에서 하부 밸브 바디의 실린더에 삽입되며, 내주면은 상기 밸브 로드와 밀착되어 기밀을 유지하면서 상기 밸브 케이지를 하측으로 지지하여 고정시키는 부시;The upper side is supported by the upper valve body is inserted into the cylinder of the lower valve body from the upper side of the valve cage, the inner circumferential surface is in close contact with the valve rod while maintaining the airtight bush to support and secure the valve cage to the lower side; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브.Globe valve having a removable seat and the cage, characterized in that comprises a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 플러그의 외주면에는 상기 밸브 케이지의 내주면과의 기밀을 위한 오링이 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브.A globe valve having a removable seat and a cage, characterized in that the O-ring for sealing with the inner peripheral surface of the valve cage is inserted into the outer peripheral surface of the plug. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밸브 시트의 대경부와 상기 하부 밸브 바디의 사이에는 기밀을 위한 개스킷이 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브.A glove valve having a removable seat and a cage, wherein a gasket for airtightness is inserted between the large diameter portion of the valve seat and the lower valve body. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지 사이에는 기밀을 위한 개스킷이 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브.A glove valve having a removable seat and a cage, characterized in that the gasket for airtightness is inserted between the upper flange and the lower flange. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부시의 상측에는 상기 밸브 로드와 상기 상부 밸브 바디와의 기밀을 위 한 팩킹 부재가 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브.The gasket valve having a removable seat and a cage, characterized in that the packing member for sealing the valve rod and the upper valve body is inserted into the upper side of the bush. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부 밸브 바디의 로드홀과 상기 밸브 로드 사이에는 씰링부재가 삽입되고, 상부 밸브 바디와 일체로 결합된 볼트와 너트로 연결되어 너트의 체결력에 의해 상기 씰링부재를 하측으로 지지하는 밸브 커버가 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브.A sealing member is inserted between the rod hole of the upper valve body and the valve rod, and a valve cover which is connected by bolts and nuts integrally coupled with the upper valve body to support the sealing member downward by a fastening force of the nut is added. Globe valve provided with a removable seat and the cage, characterized in that provided.
KR1020080087365A 2008-09-04 2008-09-04 Globe Valve with Separable Seat and Cage KR101025876B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080087365A KR101025876B1 (en) 2008-09-04 2008-09-04 Globe Valve with Separable Seat and Cage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080087365A KR101025876B1 (en) 2008-09-04 2008-09-04 Globe Valve with Separable Seat and Cage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100028361A true KR20100028361A (en) 2010-03-12
KR101025876B1 KR101025876B1 (en) 2011-03-30

Family

ID=42179065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080087365A KR101025876B1 (en) 2008-09-04 2008-09-04 Globe Valve with Separable Seat and Cage

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101025876B1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105318013A (en) * 2014-07-24 2016-02-10 陈俊 Flanged joint adjustable plunger stop valve
CN106020254A (en) * 2016-06-22 2016-10-12 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 Flow control device
CN106090381A (en) * 2016-08-24 2016-11-09 江苏中昊船用阀门制造有限公司 Corrosion-resistant high-pressure stop valve
CN107269862A (en) * 2016-04-06 2017-10-20 上海电站阀门厂有限公司 One kind can change twin-core stop valve
CN110873195A (en) * 2018-08-30 2020-03-10 西门子瑞士有限公司 Control valve and valve body core assembly used for same
WO2020153530A1 (en) * 2019-01-23 2020-07-30 이상선 Plastic valve
CN112628419A (en) * 2020-12-29 2021-04-09 浙江恒森实业集团有限公司 Valve assembly with good noise reduction effect
CN113639091A (en) * 2021-08-28 2021-11-12 杭州富阳良工仪表有限公司 High-precision energy-saving flow regulating valve
KR20230153606A (en) * 2022-04-29 2023-11-07 주식회사 케이티에스 A seal damage prevention of protection device for steelworks spray valve

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101386844B1 (en) * 2012-09-24 2014-04-17 피케이밸브 주식회사 Globe check valve for feeding powder

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041973A (en) * 1975-05-02 1977-08-16 Fisher Controls Company Quick change valve trim assembly
JP2005069463A (en) * 2003-08-04 2005-03-17 Yamatake Corp Cage valve for high temperature

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105318013A (en) * 2014-07-24 2016-02-10 陈俊 Flanged joint adjustable plunger stop valve
CN107269862A (en) * 2016-04-06 2017-10-20 上海电站阀门厂有限公司 One kind can change twin-core stop valve
CN106020254A (en) * 2016-06-22 2016-10-12 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 Flow control device
CN106090381A (en) * 2016-08-24 2016-11-09 江苏中昊船用阀门制造有限公司 Corrosion-resistant high-pressure stop valve
CN110873195A (en) * 2018-08-30 2020-03-10 西门子瑞士有限公司 Control valve and valve body core assembly used for same
WO2020153530A1 (en) * 2019-01-23 2020-07-30 이상선 Plastic valve
CN112628419A (en) * 2020-12-29 2021-04-09 浙江恒森实业集团有限公司 Valve assembly with good noise reduction effect
CN113639091A (en) * 2021-08-28 2021-11-12 杭州富阳良工仪表有限公司 High-precision energy-saving flow regulating valve
CN113639091B (en) * 2021-08-28 2023-08-18 杭州富阳良工仪表有限公司 High-precision energy-saving flow regulating valve
KR20230153606A (en) * 2022-04-29 2023-11-07 주식회사 케이티에스 A seal damage prevention of protection device for steelworks spray valve

Also Published As

Publication number Publication date
KR101025876B1 (en) 2011-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101025876B1 (en) Globe Valve with Separable Seat and Cage
KR102047557B1 (en) Ball valve
CN101663524B (en) Air-controlled valve
NO330605B1 (en) Control Valve.
US20140138564A1 (en) Combination diaphragm piston actuator
CN102449356A (en) Valve seat apparatus for use with fluid valves
CN104100762A (en) Efficient pneumatic relief gate valve
CN100439774C (en) Air-actuated block valve
CN106122568B (en) A kind of pneumatic control valve
CN112032377A (en) Quick-response pilot operated safety valve and system overpressure quick protection method
KR101542383B1 (en) High pressure valve which has a pilot valve assembly fixed on the valve&#39;s outer case
KR101525442B1 (en) A pressure reducing valve for steam having horizontal pilot valve
KR20100005637A (en) Sealing device for steam control valve
US20160208930A1 (en) Valve for shutting off and/or controlling the flow rate of fluid flows, and a method for the post-production of such a valve
KR20110057698A (en) Leak control trim and valve
CN202431990U (en) Pneumatic hard seal quick switching valve
KR20020020842A (en) Opening/Closing Valve
JP2018172976A (en) Steam valve
CN202220890U (en) Pilot operated safety valve with manual opening mechanism
CN201475370U (en) Top-mounted butterfly valve
CN201651376U (en) Minimum flow valve for metallurgy
KR20170049832A (en) A valve for fountain
CN203963205U (en) Pneumatic gate valve
KR20110004434U (en) Sealing device for steam control valve
CN104089025A (en) Quick release valve for gas turbine device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140304

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150302

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160303

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170303

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180305

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190305

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200303

Year of fee payment: 10