KR20100028051A - 성형 제품의 성형후 처리를 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 장치 - Google Patents

성형 제품의 성형후 처리를 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시예들은 성형 제품의 성형후 처리를 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 장치를 교시한다. 예를 들어, 성형 제품(206)의 성형후 처리 방법이 제공된다. 이 방법은 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b) 내에서 실시될 수 있다. 이 방법은 먼저 성형 제품(206)에 제1 유형의 성형후 처리를 가하는 단계와, 다음으로 성형 제품(206)에 제2 유형의 성형후 처리를 가하는 단계를 포함한다.
성형후 처리, 성형 제품, 전도, 대류, 성형 제품 리셉터클, 사출 성형, 예비 성형체

Description

성형 제품의 성형후 처리를 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 장치 {A METHOD FOR POST-MOLD TREATMENT OF A MOLDED ARTICLE AND AN APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE METHOD}
본 발명은 대체로 성형 시스템에 관한 것이며, 더 구체적으로는 성형 제품의 성형후 처리를 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이지만, 이들에 한정되지 않는다.
성형(molding)은 성형 시스템을 사용함으로써 성형 재료로부터 성형 제품을 형성하는 공정이다. 사출 성형 공정과 같은 성형 공정을 사용함으로써 다양한 성형 제품이 형성될 수 있다. 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재료로 형성될 수 있는 성형 제품의 일례로는 병 등의 음료 용기로 중공 성형될 수 있는 예비 성형체가 있다.
전형적인 성형 시스템은 특히 사출 유닛, 클램프 조립체 및 주형 조립체를 포함한다. 사출 유닛은 왕복 스크루 타입 또는 2단계 타입의 것일 수 있다. 성형 기계는 특히 프레임, 가동 플래튼, 정지 플래튼 및 가동 플래튼을 이동시키고 정지 플래튼과 가동 플래튼 사이에 배치된 주형 조립체에 톤수(tonnage)를 가하기 위한 액츄에이터를 포함한다. 주형 조립체는 특히 저온 절반부 및 고온 절반부를 포함 한다. 고온 절반부는 대개 하나 이상의 공동과 관련되는 한편(따라서 당업자에게 "공동 절반부"로 지칭되기도 함), 저온 절반부는 대개 하나 이상의 코어와 관련된다(따라서 당업자들은 "코어 절반부"라고 지칭하기도 함). 하나 이상의 공동은 하나 이상의 코어와 함께 사용시에 하나 이상의 성형 공동을 형성한다. 고온 절반부는 또한 용탕 분배를 위한 용탕 분배 시스템[당업자들은 "핫 러너(hot runner)"로 지칭하기도 함]과 관련될 수 있다. 주형 조립체는 넥 링(neck ring), 넥 링 슬라이드, 방출기 구조체, 마모 패드 등과 같은 다수의 추가 구성요소와 관련될 수 있다.
예를 들어, PET 재료의 사출 성형은 PET 재료(예를 들어, PET 팰릿, PEN 분말, PLA 등)를 균질한 용융 상태까지 가열하고, 주형 조립체의 공동 플레이트 및 코어 플레이트 상에 각각 장착되는 상술한 하나 이상의 공동 및 하나 이상의 코어에 의해 적어도 부분적으로 형성되는 하나 이상의 성형 공동 안으로 압력을 가하여 용융된 PET 재료를 사출하는 것을 수반한다. 공동 플레이트와 코어 플레이트는 서로 가압되고 클램프력에 의해 서로 유지되며, 클램프력은 사출된 PET 재료의 압력에 저항하여 공동 부재와 코어 부재를 함께 유지하기에 충분하다. 성형 공동은 성형될 성형 제품의 최종 냉각 상태의 형상에 실질적으로 대응하는 형상을 갖는다. 그 후, 사출된 PET 재료는 형성된 성형 제품을 주형으로부터 배출하기에 충분한 온도까지 냉각된다. 냉각되면, 성형 제품은 성형 공동 내부에서 수축하고, 그리하여 공동 플레이트와 코어 플레이트가 강제로 분리될 때, 성형 제품은 코어 부재와 결합된 체로 유지되는 경향이 있다. 따라서, 코어 플레이트를 공동 플레이트로부터 강제로 분리함으로써, 성형 제품이 코어 부재로부터 탈형, 즉 배출될 수 있다. 성형 제품을 코어 절반부로부터 제거하는 것을 돕는 배출 구조체가 공지되어 있다. 배출 구조체의 예로는 스트립퍼 플레이트(stripper plate), 방출기 핀(ejector pin) 등이 있다.
성형 시스템의 경제적인 운용을 위한 한가지 고려 사항은 사이클 시간, 환언하여 공동 절반부와 코어 절반부가 폐쇄되어 성형 제품이 형성되는 시점과 이어서 공동 절반부와 코어 절반부가 개방되고 성형 제품이 제거되는 시점 사이에 경과되는 시간이다. 이해되는 바와 같이, 사이클 시간이 짧을수록, 주어진 시간 내에 주어진 크기의 특정 주형에서 생산될 수 있는 성형 제품의 수가 더 많다. 사이클 시간을 최소화하기 위한 하나의 시도는 소위 "성형후 처리(post-mold treatment)" 공정이다. 일반적으로, 성형후 처리 공정은 보조 냉각 구조체로 이송되는 동안 성형 제품에 심각한 변형을 유발하는 일 없이 성형 제품의 배출이 가능할 정도로 충분히 냉각된 후에 성형 제품을 주형으로부터 제거하는 것을 수반한다. 그 후 성형 기계의 사출 사이클과 독립적으로(그러나 병렬적으로) 성형후 처리가 발생한다.
보조 냉각 구조체의 예는 2006년 9월 12일자로 도모도솔라(Domodossola) 등에게 허여된 미국 특허 제7,104,780호에 개시되어 있다. 더 구체적으로는, 도모도솔라 특허는 정지 플래튼, 가동 플래튼, 코어 절반부 및 공동 절반부를 가진 사출 성형 기계 내에서 성형 부품을 취급하기 위한 플래튼 장착식 성형후 냉각 장치를 개시한다. 고정 플래튼에 결합되는 테이크-오프 장치는 코어 절반부 또는 공동 절반부로부터 성형 부품을 제거하도록 구성된다. 가동 플래튼에 결합된 처리 장치는 테이크-오프 장치에 의해 지지되는 성형 부품을 냉각하도록 구성된다. 테이크-오프 장치는 방금 성형된 부품을 주형의 코어 절반부로터 추출한 후에, 주형 절반부 밖으로 직선적으로 이동시킨다. 다음 성형 사이클에서 주형을 폐쇄하기 위해 이어지는 가동 플래튼의 이동은 처리 장치의 핀이 테이크-오프 장치 부품 캐리어 내의 성형 부품과 맞물리게 한다. 가동 플래튼이 다시 개방되면, 성형 부품이 처리 장치 핀에 의해 부품 캐리어로부터 추출된다. 가동 플래튼이 완전히 개방되면, 처리 장치는 기계로부터 냉각된 부품을 방출하기 위해 회전된다.
본 발명의 제1 태양에 따르면, 성형 제품의 성형후 처리 방법이 제공되며, 이 방법은 성형 제품 리셉터클에서 실시될 수 있다. 이 방법은 먼저 성형 제품에 제1 유형의 성형후 처리를 가하는 단계와, 다음으로 성형 제품에 제2 유형의 성형후 처리를 가하는 단계를 포함한다.
본 발명의 제2 태양에 따르면, 성형 제품의 성형후 처리 공정을 제어하는 방법이 제공되며, 이 방법은 연산 장치에서 실행될 수 있다. 이 방법은 성형후 처리 장치가 제1 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 공정의 제1 부분을 실시하게 하는 단계와, 성형후 처리 장치가 제2 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 공정의 제2 부분을 실시하게 하는 단계를 포함한다.
본 발명의 제3 태양에 따르면, 성형 제품 리셉터클이 제공된다. 성형 제품 리셉터클은 사용시에 성형 제품을 받아들이기 위한 수용부(204, 404)를 형성하는 본체(202, 408)와, 성형 제품 리셉터클 내의 제1 성형후 처리 위치와 제2 성형후 처리 위치 사이에서 수용부(204, 404) 내에 수용된 성형 제품을 작동시키기 위한 성형 제품 위치 조정 구조체를 포함하고, 제1 성형후 처리 위치에서는 제1 유형의 성형후 처리가 성형 제품에 가해질 수 있고, 제2 성형후 처리 위치에서는 제2 유형의 성형후 처리가 성형 제품에 가해질 수 있다.
본 발명의 제4 태양에 따르면, 성형 제품 리셉터클이 제공된다. 성형 제품 리셉터클은 기계적 방출기 레일 및 활동 단부 삽입체를 포함하고, 기계적 방출기 레일 및 활동 단부 삽입체는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 성형 제품을 작동시키도록 구성된다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 성형 시스템이 제공된다. 성형 시스템은 성형 제품을 성형하기 위한 수단과, 성형 제품의 성형후 처리를 위한 수단과, 먼저 제1 유형의 성형후 처리를 실시하고 다음으로 제2 유형의 성형후 처리를 실시하도록 구성되는 성형후 처리 수단을 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 연산 장치에 의한 실행을 위한 프로그램 요소를 내장한 컴퓨터 판독 가능한 저장 매체가 제공되고, 연산 장치를 렌더링하기 위한 프로그램 요소는 성형후 처리 장치가 제1 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 사이클의 제1 부분을 실시하게 하고, 성형후 처리 장치가 제2 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 사이클의 제2 부분을 실시하게 하며, 성형후 처리 장치를 제1 부분과 제2 부분 사이에서 전환시키도록 작동 가능하다.
본 발명의 실시예들(대체예 및/또는 변형예를 포함)은 비제한적인 실시예들 에 대한 상세한 설명과 첨부된 도면을 참고함으로써 더 잘 이해될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예들을 실시하는데 사용될 수 있는 성형후 처리 장치의 비제한적 실시예를 도시한다.
도 2는 본 발명의 비제한적 실시예에 따라 실시된, 도 1의 성형후 처리 장치의 성형 제품 리셉터클을 도시한다.
도 3은 본 발명의 다른 비제한적 실시예에 따라 실시된, 도 1의 성형후 처리 장치의 성형 제품 리셉터클을 도시한다.
도 4는 본 발명의 다른 비제한적 실시예에 따라 실시된, 도 1의 성형후 처리 장치의 성형 제품 리셉터클을 도시한다.
도 5는 본 발명의 비제한적 실시예에 따라 실시된, 도 1의 성형후 처리 장치와 관련된 연산 장치에서 실시되는 방법의 흐름도를 도시한다.
도 6은 성형 제품이 결합 해제된 위치에 있는 도 2의 성형 제품 리셉터클을 도시한다.
도면들이 반드시 스케일을 따르는 것은 아니며, 가상선, 개략적 표현 및 부분 도면에 의해 도시될 수 있다. 특정 예에서, 예시적인 실시예의 이해를 위해 필요하지 않거나 또는 다른 상세부를 이해하는 것을 어렵게 하는 상세부는 생략되었을 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예들을 실시하기 위해 적용될 수 있는 성형후 처리 장치(102)가 도시되어 있다. 더 구체적으로, 도 1은 플래튼(104) 및 플래 튼(104)에 작동식으로 결합되는 성형후 처리 장치(102)를 도시한다. 당업자는 성형후 처리 장치(102)가 플래튼(104)에 어떻게 작동식으로 결합될 수 있는지를 용이하게 이해할 것이며, 따라서 본원에서는 설명되지 않을 것이다.
단지 설명을 목적으로 하여, 플래튼(104)은 음료 용기(예를 들어, 병)가 되도록 중공 성형되는 예비 성형체를 생산하기 위해 예를 들어 PET와 같은 성형 재료를 처리하도록 되어 있는 사출 성형 시스템(도시되지 않음)의 일부이다. 그러나, 본 발명의 대안적인 비제한적 실시예에서, 플래튼(104)은 압축 성형 시스템, 기타 재료를 사용하여 성형 제품을 성형하도록 되어 있는 성형 시스템 등과 같은, 그러나 이들에 한정되지 않은 기타 유형의 성형 시스템의 일부일 수 있다. 본 발명의 실시예들은 PET 주형, 씬월(thinwall) 제품 주형, 폐쇄체 주형 등을 포함하는 임의의 다수 공동 주형을 포함하는 성형 시스템에 적용 가능하다.
성형후 처리 장치(102)는 장착 구조체(106), 장착 구조체(106)에 결합된 작동 아암(107) 및 작동 아암(107)에 결합된 테이크-오프 플레이트(take-off plate)(108)를 포함한다. 테이크-오프 플레이트(108)는 복수의 성형 제품 리셉터클(110)을 포함한다. 일반적으로, 복수의 성형 제품 리셉터클(110)의 목적은 (a) 성형 시스템(도시되지 않음)의 하나의 성형 공동(도시되지 않음) 내에서 성형 제품이 형성되어 충분히 냉각된 후에 성형 제품을 제거하는 것과, (b) 성형후 처리 공정의 적어도 일부를 실시하는 것이다.
복수의 성형 제품 리셉터클(110)의 정확한 개수는 특별히 한정되지 않으며, 대체로 하나 이상의 성형 공동(도시되지 않은) 또는 다수의 성형 공동의 개수에 대 응할 것이다(당업자에게 "다수 위치 성형후 처리 또는 냉각 공정"으로 지칭됨). 예를 들어, 3개 위치 성형후 처리 사이클이 실시되어야 하고 성형 시스템이 하나 이상의 성형 공동을 72개 포함한다면(예를 들어, 12×6), 테이크-오프 플레이트(108)는 성형 제품 리셉터클(110)을 216개 포함할 수 있다(즉, 12×18). 물론, 다른 구성도 가능하며, 일반적으로 성형 시스템을 관리하는 엔티티(entity)의 사업적 고려에 의해 제한된다.
도 1에는 또한 연산 장치(112)가 개략적으로 도시되어 있다. 연산 장치(112)는 포괄적으로는 성형 시스템(도시되지 않음), 구체적으로는 성형후 처리 장치(102)의 하나 이상의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 연산 장치(112)와 플래튼(104) 사이에 연결부(114)가 개략적으로 도시되어 있다. 연산 장치(112)는 성형 시스템의 다양한 동작을 제어하는 제어기의 일부로서 실시될 수 있다. 대안적으로, 연산 장치(112)는 성형 시스템의 특정 구성요소[예를 들어, 성형후 처리 장치(102)]의 특정 동작 하나만을 또는 동작들을 제어하도록 구성되는 별도의 연산 장치로서 실시될 수 있다. 연산 장치(112)는 하나 이상의 루틴을 실행하기 위한 하나 이상의 명령을 저장하는 내부 메모리(도시되지 않음) 또는 하나 이상의 루틴을 실행하기 위한 하나 이상의 명령을 저장하는 한가지 이상의 유형의 컴퓨터 판독 가능 매체(도시되지 않음)를 판독하기 위한 판독기(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.
연결부(114)는 연산 장치(112)와 플래튼(104) 사이에 도시되어 있지만, 본 발명의 모든 실시예에서 그럴 필요는 없다. 따라서, 연산 장치(112)는 직렬 또는 병렬로 성형 시스템의 하나 이상의 구성요소뿐만 아니라 성형 시스템(도시되지 않음)의 다른 구성요소들에도 결합될 수 있다. 또한, 연결부(114)는 무선 링크, 유서 링크 또는 이들 둘의 조합으로서 실시될 수 있다.
도 2를 참조하여 본 발명의 비제한적 실시예에 따라 실시된 도 1의 성형 제품 리셉터클(110)이 이하에 더 상세히 설명될 것이다. 더 구체적으로, 도 2에는 테이크-오프 플레이트(108) 및 하나의 성형 제품 리셉터클(110)이 도시되어 있다. 그러나, 이것은 도시의 용이함을 위한 것이라는 것이 이해되어야 하며, 실제로는 테이크-오프 플레이트(108)는 임의의 수의 성형 제품 리셉터클(110)을 포함할 수 있다.
성형 제품 리셉터클(110)은 본체(202)를 포함한다. 본체(202)는 사용시에 성형 제품(206)을 받아들이기 위한 수용부(204)를 형성하고, 이 경우에 성형 제품(206)은 예비성형체를 포함하지만, 본 발명의 모든 실시예에서 그러할 필요는 없다. 본체(202)는 외측 슬리브(208) 및 내측 본체부(210)를 더 포함한다. 내측 본체부(210)와 외측 슬리브(208) 사이에는 냉각제(물 등)를 운반하기 위한 복수의 냉각 채널(212)이 형성된다. 그러나, 복수의 냉각 채널(212)의 개수, 형상 및 위치는 도 2에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다른 대안적인 실시예가 가능하다.
본체(202)는 단부 삽입체(214)를 더 포함한다. 단부 삽입체(214)는 테이크-오프 플레이트(108)에 본체(202)를 부착하도록 구성된다. 이것은 예를 들어 체결구(216)를 사용하여 실시될 수 있다. 단부 삽입체(214)는 통로(218)를 더 포함한다. 통로(218)는 사용시에 부압 공기의 공급원일 수 있거나 또는 부압 및 과압 공 기의 선택적인 공급원일 수 있는 공기 공급원(도시되지 않음)에 결합된다. 도 2에 도시되어 있지 않지만, 통로(218)는 당업자에게 공지된 바와 같이 테이크-오프 플레이트(108) 내의 도관(도시되지 않음)을 통해 공기 공급원(도시되지 않음)에 결합될 수 있다. 일반적으로 통로(218)를 통한 부압 공기의 적용은 성형 제품(206)을 수용부(204)로 이송하는 것을 돕기 위해 또는 성형 제품(206)이 성형후 처리 사이클의 각 부분에 걸쳐 수축함에 따라 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이의 접촉을 유지하기 위해 사용되었다.
단부 삽입체(214)는 결합 표면(220)을 포함하고, 결합 표면(220)은 성형 제품(206)의 바닥부의 형상에 대체로 대응하는 형상을 갖는다.
성형 제품 리셉터클(110)은 위치 조정 구조체(222)를 더 포함한다. 일반적으로, 그리고 이하에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 위치 조정 구조체(222)의 목적은 성형 제품 리셉터클(110)에 대한 성형 제품(206)의 위치를 조정하는 것이다. 더 구체적으로, 위치 조정 구조체(222)는 제1 위치(즉, 도 1에 도시된 후퇴 위치)와 제2 위치[즉, 도 2의 화살표 "A" 방향으로의 연장 위치(도시되지 않음)] 사이에서 작동 가능하고 이것의 역도 가능하다.
도 2의 구체적인 비제한적 실시예에서, 위치 조정 구조체(222)는 기계적 방출기 레일(224)을 포함한다. 도 2의 구체적인 비제한적 실시예에서, 기계적 방출기 레일(224)은 임의의 공지된 적절한 액츄에이터(도시되지 않음)에 의해 작동될 수 있다. 적절한 액츄에이터의 예는 피스톤-실린더 유닛, 서보 모터 등을 포함할 수 있으며, 이들에 한정되지 않는다. 적절한 액츄에이터의 예는 본 특허 출원의 양수인에게 양도된 미국 특허 5,447,426호에 상세히 설명되어 있다.
기계적 방출기 레일(224)은 (i) 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이에 실질적으로 접촉이 유지되는, 도 2에 도시된 결합 위치와 (ii) 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이의 접촉이 실질적으로 해제되는 결합 해제 위치 사이에서 성형 제품(206)을 작동시키기 위해 성형 제품(206)의 지지 선반(ledge)(226)과 결합한다. 도 6을 참조하면, 성형 제품(206)이 결합 해제 위치에 있는 도 2의 구성이 도시되어 있다. 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면[내측 본체부(210)의 내측 부분] 사이에는 간극(620)이 존재한다. 당업자에 의해 이해되는 바와 같이, 결합 해제 위치에 있을 때 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이의 간극(620)은 적어도 부분적으로 성형 제품(206)과 관련된 통풍(draft)에 기여한다.
도 3은 본 발명의 다른 비제한적 실시예에 따라 실시된 성형 제품 리셉터클(110a)의 다른 비제한적 실시예를 도시한다. 성형 제품 리셉터클(110a)은 이하에 설명되는 구체적인 차이를 제외하면 성형 제품 리셉터클(110)과 실질적으로 유사할 수 있고, 따라서 유사한 요소들은 유사한 도면부호로 표시될 것이다.
성형 제품 리셉터클(110a)은 본체(202a)를 포함한다. 본체(202)와 유사하게, 본체(202a)는 수용부(204), 외측 슬리브(208), 내측 본체부(210) 및 복수의 냉각 채널(212)을 포함한다.
성형 제품 리셉터클(110a)은 활동 단부 삽입체(314)를 더 포함한다. 단부 삽입체(214)와 유사하게, 활동 단부 삽입체(314)는 성형 제품 리셉터클(110a)을 테 이크-오프 플레이트(308)에 결합하도록 구성된다. 도 3의 구체적인 비제한적 실시예에서, 활동 단부 삽입체(314)는 체결구(316)에 의해 성형 제품 리셉터클(110a)을 테이크-오프 플레이트(308)에 결합하도록 구성된다. 체결구(316)는 (i) 활동 단부 삽입체(314)에 형성된 언더컷(320)과 협동하는 제1 단부(318)와, (ii) 테이크-오프 플레이트(308)에 형성되고 나사 가공될 수 있는 보어(324)와 협동하도록 구성되는 제2 단부(322)를 포함한다.
도 3에서는, 제1 단부(318)와 언더컷(320)이 제1 단부(318)를 따른 활동 단부 삽입체(314)의 소정 정도의 축방향 이동을 허용하고, 이동의 정도가 언더컷(320)의 길이에 의해 제한되는 것을 볼 수 있다. 환언하면, 활동 단부 삽입체(314)는 제1 위치(즉, 도 3에 도시된 후퇴 위치)와 제2 위치(즉, 화살표 "A" 방향으로의 연장 위치) 사이에서 소정 정도의 축방향 이동을 가지며, 그 반대도 마찬가지라고 할 수 있다. 활동 단부 삽입체(314)는 활동 단부 삽입체(314)를 제2 위치를 향해 바이어스시키도록 구성되는 (스프링 등과 같은) 바이어싱 부재(326)를 더 포함할 수 있다. 바이어싱 부재(326)를 위한 다른 대안 적인 실시예가 가능하다는 것이 주지되어야 한다. 예를 들어, 바이어싱 부재(326)는 탄성 부재(예를 들어, 엘라스토머계 부재) 또는 (예를 들어, 유압 액츄에이터와 같은) 액츄에이터로서 실시될 수 있다.
대안적으로, 바이어싱 부재(326)는 소위 "메모리 합금(memory alloy)"으로 만들어진 부재로서 실시될 수 있고, 메모리 합금으로 만들어진 부재의 온도에 기초하여 2개의 위치 사이에서 작동 가능하다.
본 발명의 비제한적 실시예에서, 기계적 방출기 레일(224) 및 활동 단부 삽입체(314)는 위치 조정 구조체(222a)를 구성한다고 말할 수 있다. 이들 비제한적 실시예들 중 몇몇에서, 활동 단부 삽입체(314)는 상술한 결합 해제 위치에 있을 때 성형 제품(206)의 작동을 유지하는 것을 보조할 수 있다. 더 구체적으로, 활동 단부 삽입체(314)는 성형 제품(206)이 성형 제품 리셉터클(110a)의 내측 표면에 닿는 것을 방지하는 것을 보조할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 활동 단부 삽입체(314)는 위치 조정 구조체(222a)를 구성할 수 있고, 따라서 기계적 방출기 레일(224)이 생략될 수 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 비제한적 실시예에 따라 실시된 성형 제품 리셉터클(110b)의 다른 비제한적 실시예가 도시되어 있다. 성형 제품 리셉터클(110b)은 이하에 설명되는 구체적인 차이를 제외하면 성형 제품 리셉터클(110)과 실질적으로 유사할 수 있고, 따라서 유사한 요소는 유사한 도면부호로 표시될 것이다.
성형 제품 리셉터클(110b)과 관련된 하나의 두드러진 차이는 위치 조정 구조체(222b)가 어떻게 실시되느냐 하는 것이다. 성형 제품 리셉터클(110b)은 본체(402)를 포함한다. 본체(402)는 사용시에 성형 제품(206)을 받아들이기 위한 수용부(404)를 형성한다. 본체(402)는 외측 슬리브(408)를 더 포함한다. 수용부(404)는 성형 제품 결합 표면(412)을 포함한다. 내측 본체부(410)와 성형 제품 결합 표면(412) 사이에는 체적부(414)가 형성된다. 체적부(414)는 도관(410)을 통해 냉각제 공급원(416)과 연통한다. 냉각제는 당업자에게 공지된 바와 같이 물 또 는 다른 적절한 매체일 수 있다.
성형 제품 결합 표면(412)은 실질적으로 탄성을 가진 재료로 만들어진다. 그러한 구성의 예는 1998년 11월 17일자로 브라이트(Bright) 등에게 허여된 미국 특허 제5,837,299호에 개시되어 있지만, 다른 적절한 구성이 동등하게 사용될 수 있다. 도 4의 실시예에서, 성형 제품 결합 표면(412)은 보유 부재(418)에 의해 본체(402)에 결합된다. 체적부(414)의 크기는 냉각제 공급원(416)으로부터 유동하는 냉각제의 압력 변화에 응답한다. 더 구체적으로, 압력의 강하에 응답하여 체적부(414)는 수축할 것이고, 압력의 증가에 응답하여 체적부(414)는 팽창할 것이다.
따라서, 성형 제품 결합 표면(412)은 (i) 제1 위치, 즉 도 4에 도시된 바와 같이 성형 제품(206)과 성형 제품 결합 표면(412) 사이에 간극(420)이 존재하는 도 4에 도시된 후퇴 위치와, (ii) 제2 위치, 즉 성형 제품 결합 표면(412)이 성형 제품(206)과 결합하는 팽창 위치 사이에서 제어될 수 있다고 말할 수 있다. 후퇴 위치와 팽창 위치 사이의 작동은 냉각제 공급원(416)으로부터 유동하는 냉각에의 압력을 변경함으로써 실시될 수 있다.
공기 입구(422)가 또한 제공된다. 공기 입구(422)는 보유 부재(422)에 형성된다. 공기 입구(422)는 (i) 성형 제품 결합 표면(412)이 팽창 위치에 있을 때 성형 제품(206) 및 성형 제품 결합 표면(412)에 의해 실질적으로 차단되도록, 그리고 (ii) 도 4에 도시된 바와 같이 성형 제품 결합 표면(412)이 후퇴 위치에 있을 때 실질적으로 차단되어 있지 않도록 형성된다. 공기 입구(422)가 실질적으로 차단되어 있지 않을 때, 예를 들어 통로(218) 및 상술한 공기 공급원(도시되지 않음)에 의해 부압이 가해지는 상태에서 간극(420)을 통해 주변 공기를 위한 유동 경로가 제공된다.
본 발명의 비제한적 실시예에서, 성형 제품 결합 표면(412) 및 체적부(414)는 위치 조정 구조체(222b)를 구성한다고 말할 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참고하여 설명된 구조가 주어지면, 본 발명의 비제한적 실시예에 따른 성형후 처리 방법을 실시하는 것이 가능하다.
성형후 처리 방법에 따르면, 성형후 처리 사이클은 크게 두 부분으로 나누어질 수 있다.
- 제1 유형의 냉각이 성형 제품(206)에 적용되는 성형후 처리 사이클의 제1 부분
- 제2 유형의 냉각이 성형 제품(206)에 적용되는 성형후 처리 사이클의 제2 부분
본 발명의 구체적인 비제한적 실시예에서, 제1 유형의 냉각은 전도(conduction) 기반의 냉각을 포함할 수 있고, 제2 유형의 냉각은 대류(convection) 기반의 냉각을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 대안적인 비제한적 실시예에서는, 제1 유형의 냉각이 대류 기반의 냉각을 포함할 수 있고, 제2 유형의 냉각이 전도 기반의 냉각을 포함할 수 있다. 본 발명의 또 다른 비제한적 실시예에서는, 제1 유형의 냉각이 전도 기반의 냉각을 포함할 수 있고, 제2 유형의 냉각이 비전도 기반의 냉각(예를 들어, 복사 기반 냉각 등)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 유형의 냉각을 위한 다른 변형예도 또한 가능하다. 대안적인 유형의 냉 각의 일례는 적어도 부분적으로 기화 작용에 의존하는 냉각이다.
전도 기반의 냉각은 실질적으로 전통적인 방식으로 실시될 수 있고, 더 구체적으로는 다음과 같이 실시될 수 있다.
도 2의 실시예에서
본 발명의 이러한 실시예에서, 성형후 처리 사이클의 제1 부분은 위치 조정 구조체(222)가 제1 위치[즉, 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이뿐만 아니라 성형 제품(206)과 단부 삽입체(214) 사이에 접촉이 존재하는 후퇴 위치]에 있는 동안 실시된다. 냉각제는 복수의 냉각 채널(212)을 통해 순환된다는 것이 상기될 것이다. 따라서, 복수의 냉각 채널(212)과 내측 본체부(210)와 성형 제품(206) 사이의 전도를 통해, 성형후 처리 사이클의 제1 부분이 실시된다.
도 3의 실시예에서
유사하게, 도 3의 실시예에서, 성형후 처리 사이클의 제1 부분은 위치 조정 구조체(222a)가 제1 위치[즉, 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이뿐만 아니라 성형 제품(206)과 활동 단부 삽입체(314) 사이에 접촉이 존재하는 후퇴 위치]에 있는 동안 실시된다. 냉각제는 복수의 냉각 채널(212)을 통해 순환된다는 것이 상기될 것이다. 따라서, 복수의 냉각 채널(212)과 내측 본체부(210)와 성형 제품(206) 사이의 전도를 통해, 성형후 처리 사이클의 제1 부분이 실시된다.
도 4의 실시예에서
도 4의 실시예에서, 성형후 처리 사이클의 제1 부분은 다음의 방식으로 실시된다. 성형후 처리 사이클의 제1 부분은 위치 조정 구조체(222b)가 제1 위치[즉, 성형 제품(206)과 성형 제품 결합 표면(412) 사이에 접촉이 존재하는 팽창 위치]에 있는 동안 실시된다. 냉각제는 체적부(414)를 통과한다는 것이 상기될 것이다. 따라서, 체적부(414)와 성형 제품 결합 표면(412)과 성형 제품(206) 사이의 전도를 통해, 성형후 처리 사이클의 제1 부분이 실시된다.
대류 기반의 냉각은 다음과 같이 실시될 수 있다.
도 2의 실시예에서
본 발명의 이러한 실시예에서, 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 위치 조정 구조체(222)가 제2 위치[즉, 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이에 간극(620)이 존재하는 연장 위치]에 있는 동안 실시된다. 부압 공기의 공급원은 주변 공기가 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이의 간극(620)을 통해 성형 제품(206)을 지나 흡입되도록 작동될 수 있다. 따라서, 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 주변 공기와 성형 제품(206) 사이의 대류에 의해 실시될 것이다.
도 3의 실시예에서
본 발명의 이러한 실시예에서, 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 위치 조정 구조체(222a)가 제2 위치[즉, 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이에 간극(620)이 존재하는 한편 (바이어싱 부재(326)의 작용으로 인해) 활동 단부 삽입체(314)와 성형 제품(206) 사이에 여전히 접촉이 존재하는 연장 위치]에 있는 동안 실시된다. 부압 공기의 공급원은 주변 공기가 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이의 간극(620)을 통해 성형 제품(206)을 지나 흡입되도록 작동될 수 있다. 따라서, 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 주변 공기와 성형 제품(206) 사이 의 대류에 의해 실시될 것이다.
도 4의 실시예에서
도 4의 실시예에서, 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 다음의 방식으로 실시된다. 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 위치 조정 구조체(222b)가 제2 위치[즉, 성형 제품(206)과 성형 제품 결합 구조체(412) 사이에 간극(420)이 존재하는 후퇴 위치]에 있는 동안 실시된다. 부압 공기의 공급원은 주변 공기가 공기 입구(422) 및 간극(420)을 통해 성형 제품(206)을 지나 흡입되도록 작동될 수 있다. 따라서, 성형후 처리 사이클의 제2 부분은 주변 공기와 성형 제품(206) 사이의 대류에 의해 실시될 것이다.
성형후 처리 사이클의 제어, 더 구체적으로는 성형후 처리 사이클의 제1 부분과 성형후 처리 사이클의 제2 부분 사이의 전환은 여러 방식으로 영향을 받을 수 있다. 본 발명의 구체적인 비제한적 실시예에서, 전환은 도 1의 연산 장치(112)에 의해 영향을 받는다.
이를 위해, 연산 장치(112)는 본 발명의 다양한 비제한적 실시예에 따라 성형후 처리 사이클을 실시하도록 적어도 성형후 처리 장치(102)를 제어하기 위한 루틴을 실행하도록 구성된다. 더 구체적으로, 연산 장치(112)는 단계 502, 504 및 506을 포함하는 루틴을 실행할 수 있다.
단계 502: 연산 장치(112)는 성형후 처리 장치(102)가 성형후 처리 사이클의 제1 부분을 실시하게 한다. 예를 들어, 단계 502의 일부로서, 연산 장치(112)는 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)가 제1 위치[즉, 위치 조정 구조체(222, 222a) 에 대해서 후퇴 위치 또는 위치 조정 구조체(222b)에 대해서 팽창 위치]에 진입하게 한다.
단계 504: 연산 장치(112)는 성형후 처리 장치(102)를 성형후 처리 사이클의 제1 부분과 성형후 처리 사이클의 제2 부분 사이에서 전환시킨다.
단계 504의 일부로서, 연산 장치(112)는 위치 조정 장치(222, 222a, 222b)가 제2 위치[즉, 위치 조정 구조체(222, 222a)에 대해서 팽창 위치 또는 위치 조정 구조체(222b)에 대해서 후퇴 위치]에 진입하게 한다.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 연산 장치(112)는 (a) 사전 설정된 시간에, (b) 신호에 응답하여 전환을 실행할 수 있다. 제1 비제한적 실시예에서, 사전 설정된 시간은 예를 들어 조작자에 의해 선택되거나 또는 연산 장치(112)에 하드 코딩될 수 있다. 사전 설정된 시간은 특정 성형후 처리 사이클의 시작 이후에 만료되는 시간, 다중 위치 성형후 처리 사이클에 있어서의 위치의 개수 등으로 표현될 수 있다. 본 발명의 이러한 실시예들에서, 사전 설정된 시간 및 신호는 "트리거"로 간주될 수 있다. 성형 제품(206), 내측 본체부(210) 등과 관련된 압력 판독값의 변화 같은, 그러나 이것에 한정되지 않은 다른 유형의 트리거가 사용될 수 있다는 것이 또한 주지되어야 한다.
제2 비제한적 실시예에서, 연산 장치(112)는 처리되는 성형 제품에 의해 도달하는 온도 등을 나타낼 수 있는 신호에 응답하여 전환을 실행할 수 있다. 이 신호는 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b) 중 일부 또는 전부에 위치한 열전쌍 등에 의해 발생될 수 있다.
단계 506: 연산 장치(112)는 성형후 처리 장치(102)가 성형후 처리 사이클의 제2 부분을 실시하게 한다. 단계 506의 일부로서, 연산 장치(112)는 예를 들어 성형후 처리 사이클의 제2 스테이지를 실행하기 위해 통로(218)에 부압 공기를 공급하도록 공기 공급원(도시되지 않음)을 작동시킬 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예에서는, 단계 508이 또한 선택적으로 실시될 수 있다.
단계 508: 연산 장치(112)는 성형후 처리 장치(102)가 성형 제품(206)을 방출하게 한다. 예를 들어, 연산 장치(112)는 성형 제품(206)이 성형 제품 리셉터클(110)로부터 효과적으로 밀려나오는 제3 위치(또는 방출 위치)로 기계적 방출기 레일(224)을 이동시킬 수 있다. 본 발명의 이들 실시예에서, 기계적 방출기 레일(224)은 3개의 위치, 즉 (a) 후퇴 위치, (b) 연장 위치(또는 환언하여 중간 위치), 및 (c) 방출 위치 사이에서 작동 가능하다고 말할 수 있다.
이상에 설명된 비제한적 실시예들은 플래튼(104)에 장착되는 [성형후 처리 장치(102)와 같은] 성형후 처리 장치에 장착되는 [예를 들어, 성형 제품 리셉터클(110)과 같은] 성형 제품 리셉터클의 예를 사용하였지만, 본 발명의 모든 실시예에서 그럴 필요는 없다. 본 발명의 대안적인 비제한적 실시예에서, 본 발명의 실시예들에 따라 실시된 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)은 대체로 플래튼(104) 및 성형 기계(도시되지 않음)에 비해 보조적인 성형후 처리 장치의 일부를 형성할 수 있다.
이상의 설명은 성형후 처리 공정의 제2 부분 동안 성형 제품(206)을 지나 흡입되는 주변 공기를 사용하였지만, 본 발명의 모든 실시예에서 그럴 필요는 없다. 예를 들어, 본 발명의 대안적인 비제한적 실시예에서, 통로(218)를 통해 방출된 저압 공기는 예를 들어 성형후 처리 공정의 제2 부분을 실시하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명의 또 다른 비제한적 실시예에서, 예를 들어 내측 본체부(210)의 적어도 일부는 다공성 재료로 이루어질 수 있고, 공기는 다공성 재료를 통해 가해질 수 있다. 또 다른 대체예들도 가능하다.
본 발명의 실시예들은 상이한 실시를 위해 적용될 수 있다는 것이 당업자들에게는 이해될 것이다. 예를 들어, 성형후 처리가 수직으로 배향된 성형 제품 리셉터클(110)에 의해 실시되는 도 2의 실시예를 선택할 수 있는 한편, 도 3 및/또는 도 4의 실시예는 수직 및 수평으로 배향된 성형 제품 리셉터클(110a) 모두에 적합할 수 있다.
[위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)와 같은] 위치 조정 수단의 다양한 비제한적 실시예가 설명되었음이 명확해질 것이다. 위치 조정 수단의 일반적인 목적은 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)에 대한 성형 제품(206)의 상대 이동에 영향을 주는 것이라는 점이 이해될 것이다. 위치 조정 수단의 다른 대안적인 실시예가 가능하다는 것이 또한 이해되어야 한다. 예를 들어, 위치 조정 수단은 상술한 공기 공급원 내에서 실시되는 것이 고려될 수 있다. 이들 실시예에서, 성형후 처리의 제2 스테이지가 실시될 수 있도록, 공기 공급원은 성형 제품(206)과 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b) 사이에 간극을 형성하기 위해 성형 제품(206)을 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b) 밖으로 밀어내도록 작동될 수 있다.
본 발명의 실시예들의 기술적 효과는 타원와 문제의 발생이 감소하는 것을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예들의 다른 기술적 효과는 성형후 처리 공정의 제공을 포함할 수 있고, 이것에 의해 성형 제품(206)은 더 적극적인 제1 유형의 냉각을 먼저 겪고 덜 적극적인 냉각을 나중에 겪음으로써, 타원화의 발생을 줄이는데 일조한다. 본 발명의 실시예들의 다른 기술적 효과는 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)에 의한 사전 방출로 인해 방출의 용이함이 개선되는 것을 포함할 수 있다. 이들 기술적 효과 전체가 본 발명의 모든 실시예에서 완전하게 인지되어야 하는 것은 아니라는 점이 이해되어야 한다.
본 발명의 실시예들에 대한 설명은 본 발명의 예를 제공하고, 이들 예는 본 발명의 범위를 한정하지 않는다. 본 발명의 범위는 청구범위에 의해서만 한정된다는 것이 이해되어야 한다. 상술한 개념은 구체적인 조건 및/또는 기능을 위해 적용될 수 있고, 본 발명의 범위 내에 있는 다른 다양한 응용예로 더 확장될 수 있다. 본 발명의 실시예들에 대한 상술한 설명에 의해, 설명된 개념을 벗어나지 않고 수정 및 개선이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서, 첨부된 청구범위에 의해서만 발명이 한정된다.

Claims (33)

  1. 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)에서 실시되는 성형 제품(206)의 성형후 처리 방법이며,
    먼저 성형 제품(206)에 제1 유형의 성형후 처리를 가하는 단계와,
    다음으로 성형 제품(206)에 제2 유형의 성형후 처리를 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서, 성형 제품(206)에 제1 유형의 성형후 처리를 가하는 상기 단계는 성형 제품(206)에 전도 기반의 냉각을 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 방법.
  3. 제1항에 있어서, 성형 제품(206)에 제1 유형의 성형후 처리를 가하는 상기 단계는 성형 제품(206)에 대류 기반의 냉각을 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 방법.
  4. 제1항에 있어서, 성형 제품(206)에 제2 유형의 성형후 처리를 가하는 단계는 성형 제품(206)에 대류 기반의 냉각을 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 방법.
  5. 제1항에 있어서, 성형 제품(206)에 제2 유형의 성형후 처리를 가하는 단계는 성형 제품(206)에 전도 기반의 냉각을 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)은 성형후 처리 장치(102)의 일부인
    성형후 처리 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 유형의 성형후 처리 중 하나는 비전도 기반의 냉각을 포함하는
    성형후 처리 방법.
  8. 연산 장치(112)에서 실행되는 성형 제품(206)의 성형후 처리 공정을 제어하는 방법이며,
    성형후 처리 장치(102)가 제1 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 공정의 제1 부분을 실시하게 하는 단계와,
    성형후 처리 장치(102)가 제2 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 공정의 제2 부분을 실시하게 하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  9. 제8항에 있어서, 성형후 처리 장치(102)를 제1 부분과 제2 부분 사이에서 전환시키는 단계를 더 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 성형후 처리 장치(102)는 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)을 포함하고, 상기 성형후 처리 장치(102)를 제1 부분과 제2 부분 사이에서 전환시키는 단계는 상기 성형 제품(206)을 상기 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)에 대해 이동시켜 간극(420, 620)을 생성하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  11. 제9항에 있어서, 상기 성형후 처리 장치(102)는 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)를 가진 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)을 포함하고, 상기 성형후 처리 장치(102)를 제1 부분과 제2 부분 사이에서 전환시키는 단계는 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 작동시키는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a)는 기계적 방출기 레일(224)을 포함하고, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a)를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 작동시키는 상기 단계는 상기 기계적 방출기 레일(224)을 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 작동시키는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222a)는 활동 단부 삽입체(314)를 더 포함하고, 상기 기계적 방출기 레일(224)을 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 작동시키는 상기 단계는 상기 활동 단부 삽입체(314)를 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 작동시키는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  14. 제13항에 있어서, 활동 단부 삽입체(314)는 바이어싱 부재(326)를 포함하고, 상기 활동 단부 삽입체(314)를 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 작동시키는 상기 단계는 상기 바이어싱 부재(326)에 의해 발생되는 힘에 의존하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  15. 제11항에 있어서, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222b)는 성형 제품 결합 표면(412) 및 성형 제품 결합 표면(412)과 외측 슬리브(408) 사이에 형성되는 체적부(414)를 포함하고, 체적부(414)는 그것을 통한 냉각제의 유동에 응답하고, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 작동시키는 상기 단계는 상기 체적부(414)를 팽창 위치와 후퇴 위치 사이에서 작동시 키는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 체적부(414)를 팽창 위치와 후퇴 위치 사이에서 작동시키는 상기 단계는 냉각제의 유동을 제어하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  17. 제11항에 있어서, 상기 제1 유형의 성형후 처리는 전도 기반의 냉각을 포함하고, 상기 제2 유형의 성형후 처리는 대류 기반의 냉각을 포함하며, 상기 제2 위치에서는 성형 제품(206)과 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)의 내측 표면 사이에 간극(420, 620)이 제공되고,
    성형후 처리 장치(102)가 성형후 처리 공정의 제2 부분을 실시하게 하는 단계는 공기 공급원을 작동시켜 주변 공기가 성형 제품(206)과 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)의 내측 표면 사이의 간극(420, 620)을 통해 성형 제품(206)을 지나 흡입되게 하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  18. 제11항에 있어서, 상기 제1 유형의 성형후 처리는 전도 기반의 냉각을 포함하고, 상기 제2 유형의 성형후 처리는 대류 기반의 냉각을 포함하며, 상기 제2 위치에서는 성형 제품(206)과 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)의 내측 표면 사 이에 간극(420, 620)이 제공되고,
    성형후 처리 장치(102)가 성형후 처리 공정의 제2 부분을 실시하게 하는 단계는 공기 공급원을 작동시켜 성형 제품(206)과 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)의 내측 표면 사이의 간극(420, 620)을 통해 성형 제품(206)의 주위로 저압 공기를 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  19. 제11항에 있어서, 상기 제1 유형의 성형후 처리는 전도 기반의 냉각을 포함하고, 상기 제2 유형의 성형후 처리는 대류 기반의 냉각을 포함하며, 상기 제2 위치에서는 성형 제품(206)과 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)의 내측 표면 사이에 간극(420, 620)이 제공되고,
    성형후 처리 장치(102)가 성형후 처리 공정의 제2 부분을 실시하게 하는 단계는 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)의 상기 내측 표면의 다공성 부분을 통해 공기를 가하는 단계를 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  20. 제9항에 있어서, 성형후 처리 장치(102)를 제1 부분과 제2 부분 사이에서 전환시키는 상기 단계는 트리거에 응답하여 실행되는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 트리거는 사전 설정된 시간 변수를 인식하는 것을 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 트리거는 성형후 처리 장치(102) 내에서 처리되는 성형 제품(206)과 관련된 온도의 표시값을 수용하는 것을 포함하는
    성형후 처리 공정의 제어 방법.
  23. 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b)이며,
    사용시에 성형 제품(206)을 받아들이기 위한 수용부(204, 404)를 형성하는 본체(202, 202a, 402)와,
    상기 수용부(204, 404) 내에 수용된 성형 제품(206)을 성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b) 내의 제1 성형후 처리 위치와 제2 성형후 처리 위치 사이에서 작동시키기 위한 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)를 포함하고,
    제1 성형후 처리 위치에서는 제1 유형의 성형후 처리가 성형 제품(206)에 가해질 수 있고, 제2 성형후 처리 위치에서는 제2 유형의 성형후 처리가 성형 제품(206)에 가해질 수 있는
    성형 제품 리셉터클(110, 110a, 110b).
  24. 제23항에 있어서, 상기 제1 성형후 처리 위치는 성형 제품(206)이 수용 부(204) 내에 완전히 수용되는 위치이고, 상기 제2 성형후 처리 위치는 성형 제품(206)이 수용부(204) 내에 부분적으로 수용되고 성형 제품(206)과 수용부(204)의 내측 표면 사이에 간극(420, 620)이 존재하는 위치이며, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a, 222b)는 성형 제품(206)이 수용부(204)로부터 제거될 수 있는 제3 위치로 성형 제품(206)을 작동시키기 위한 것인
    성형 제품 리셉터클(110, 110a).
  25. 제23항에 있어서, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222, 222a)는 성형 제품(206)을 제1 성형후 처리 위치와 상기 제2 성형후 처리 위치 사이에서 작동시키도록 구성되는 기계적 방출기 레일(224)을 포함하는
    성형 제품 리셉터클(110, 110a).
  26. 제23항에 있어서, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222a)는 기계적 방출기 레일(224) 및 활동 단부 삽입체(314)를 포함하고, 기계적 방출기 레일(224) 및 활동 단부 삽입체(314)는 성형 제품(206)을 상기 제1 성형후 처리 위치와 상기 제2 성형후 처리 위치 사이에서 작동시키도록 구성되는
    성형 제품 리셉터클(110a).
  27. 제23항에 있어서, 상기 성형 제품 위치 조정 구조체(222b)는 성형 제품 결합 표면(412) 및 성형 제품 결합 표면(412)과 외측 슬리브(408) 사이에 형성되는 체적 부(414)를 포함하고, 체적부(414)는 그것을 통한 냉각제의 유동에 응답하도록 구성되고, 체적부(414) 및 성형 제품 결합 표면(412)은 성형 제품(206)을 상기 제1 성형후 처리 위치와 상기 제2 성형후 처리 위치 사이에서 작동시키도록 구성되는
    성형 제품 리셉터클(110, 110a).
  28. 제27항에 있어서, 상기 성형 제품 결합 표면(412)은 탄성 재료로 형성되는
    성형 제품 리셉터클(110, 110a).
  29. 성형 제품 리셉터클(110a)이며,
    사용시에 성형 제품(206)을 받아들이도록 구성되는 수용부(204)와,
    기계적 방출기 레일(224)과,
    활동 단부 삽입체(314)를 포함하고,
    기계적 방출기 레일(224) 및 활동 단부 삽입체(314)는 성형 제품(206)을 제1 위치와 제2 위치 사이에서 작동시키도록 구성되는
    성형 제품 리셉터클.
  30. 성형 제품(206)을 성형하기 위한 수단과,
    성형 제품(206)의 성형후 처리를 위한 수단을 포함하고,
    성형후 처리를 위한 상기 수단은 먼저 제1 유형의 성형후 처리를 실시하고 다음으로 제2 유형의 성형후 처리를 실시하도록 구성되는
    성형 시스템.
  31. 제30항에 있어서, 상기 제1 유형의 성형후 처리는 전도 기반의 냉각을 포함하는
    성형 시스템.
  32. 제30항에 있어서, 상기 제2 유형의 성형후 처리는 대류 기반의 냉각을 포함하는
    성형 시스템.
  33. 연산 장치(112)에 의해 실행되어 연산 장치(112)를 렌더링하는 프로그램 요소를 내장하는 컴퓨터 판독 가능한 저장 매체이며,
    성형후 처리 장치(102)가 제1 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 사이클의 제1 부분을 실행하게 하고,
    성형후 처리 장치(102)가 제2 유형의 성형후 처리와 관련된 성형후 처리 사이클의 제2 부분을 실행하게 하고,
    성형후 처리 장치(102)를 제1 부분과 제2 부분 사이에서 전환시키도록 작동 가능한
    컴퓨터 판독 가능한 저장 매체.
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