KR20100013247A - Inspection apparatus of parts for vehicle and inspection method the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차량 부품 검사 장치 및 검사 방법에 관한 것으로, 구체적으로 차량용 부품의 성능 검사 시스템, 예를 들면 작동 검사, 조립 치수 검사, 부품의 무게 검사, 작동 내구성 검사, 생산 정보의 저장 등을 출하 전에 자동화로 실시하여, 검사시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하고, 차량용 부품의 생산 품질을 향상시킬 수 있는 차량용 부품 검사 장치 및 검사방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle component inspection device and an inspection method, and in particular, before the shipment of a performance inspection system for a vehicle component, for example, operation inspection, assembly dimension inspection, component weight inspection, operation durability inspection, storage of production information, and the like. The present invention relates to a vehicle component inspection device and inspection method capable of performing inspection by automating, shortening inspection time, standardizing quality information by the inspection, and improving production quality of vehicle components.
일반적으로, 차량의 제조시에 사용되는 부품은 출하 전에 작동검사 및 내구성 검사 등을 하게 된다.In general, the parts used in the manufacture of the vehicle is subjected to the operation inspection and durability inspection before shipping.
그런데, 종래의 방법에 따르면, 차량용 부품에 대한 검사를 수작업으로 하였을 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 각종 정보를 수작업으로 기록함에 따라, 상기 검사되는 부품에 대한 품질 정보를 표준화할 수 없었고, 또한 검사 시간이 많이 소요 되었으며, 차량용 부품의 크기 및 무게로 인해, 작업자의 사고가 빈번하게 발생하는 등의 문제점이 있다.By the way, according to the conventional method, not only the inspection of the parts for vehicles is performed by hand but also various kinds of information by the inspection are manually recorded, it is not possible to standardize the quality information of the inspected parts, and the inspection time It took a lot, and due to the size and weight of the vehicle parts, there are problems such as frequent accidents of the operator.
또한, 종래와 같은 수작업의 검사로 인하여, 지속적인 표준 부품의 생산이 어려워서 부품의 신뢰도가 저하되는 문제점도 있다.In addition, due to the conventional manual inspection, there is also a problem in that it is difficult to continuously produce standard parts, and the reliability of the parts is lowered.
본 발명은 전술한 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 차량용 부품의 성능 검사 시스템, 예를 들면 작동 검사, 조립 치수 검사, 부품의 무게 검사, 작동 내구성 검사, 생산 정보의 저장 등을 출하 전에 자동화로 실시하여, 검사시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하고, 차량용 부품의 생산 품질을 향상시킬 수 있는 차량용 부품 검사 장치 및 검사방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in consideration of the above-described problems, and performs a performance inspection system for a vehicle component, for example, operation inspection, assembly dimension inspection, component weight inspection, operation durability inspection, storage of production information, and the like before automation. It is an object of the present invention to provide a vehicle parts inspection device and an inspection method capable of shortening the inspection time as well as standardizing the quality information by the inspection and improving the production quality of the vehicle parts.
본 발명에 따른 차량 부품 검사 장치는, 이동가능한 베이스; 상기 베이스의 상부에 설치되며, 차량용 부품, 예를 들면 차량용 시트나 레저용 차량의 자동 싱킹시트가 거치되는 거치부; 상기 베이스의 상부에 설치된 이동축에 연결되며, 상기 시트의 정보를 측정하는 측정부; 및 상기 베이스의 상부에 설치되며, 상기 측정부의 작동을 제어하고 상기 측정부에서 측정된 측정값을 제어하고, 저장하거나 표시하는 제어부를 포함한다.Vehicle component inspection apparatus according to the present invention, a movable base; A mounting part installed at an upper portion of the base and mounted on a vehicle part, for example, a vehicle seat or an automatic sinking seat of a leisure vehicle; A measuring unit connected to a moving shaft installed at an upper portion of the base and measuring information of the sheet; And a control unit installed at an upper portion of the base to control the operation of the measurement unit and to control, store or display the measurement value measured by the measurement unit.
여기에서, 상기 측정부는, 위치 값을 측정하는 위치리밋센서, 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기, 상기 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀, 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 측정부는 좌우로 이동가능한 제1측정부 및 상하로 이동가능한 제2 측정부를 포함할 수 있다.Here, the measuring unit, a position limit sensor for measuring a position value, a linear variable differential transducer for comparing and confirming the actual and absolute dimensions of the part, a load cell for measuring the weight value of the part, and the measured value It may include a transmitting unit for transmitting. The measuring unit may include a first measuring unit which is movable left and right and a second measuring unit which is movable up and down.
상기 차량용 부품 등의 시트는 컨베이어 벨트 또는 로보트의 구동에 의해 상기 검사 장치에 로딩되거나 언로딩될 수 있다.The sheet of the vehicle component or the like may be loaded or unloaded into the inspection apparatus by driving a conveyor belt or a robot.
또한, 본 발명에 따른 차량 부품 검사 방법은 차량용 부품, 예를 들면 차량용 시트나 레저용 차량의 자동 싱킹시트를 검사 장치에 로딩시키고; 상기 로딩된 차량용 부품의 작동, 작동시간 및 전기 입출력 상태의 작동 검사를 실시하고; 상기 차량용 부품의 작동 전후의 치수 변화 및 작동 궤적 치수를 검사하는 조립 치수 검사를 실시하고; 상기 차량용 부품에 다른 부품이 추가되고 누락되는지를 무게를 통해 검사하는 제품 무게 검사를 실시하고; 상기 차량용 부품의 연속 작동에 의한 재연성을 검사하는 작동 내구성 검사를 실시하고; 상기 검사된 결과를 자동으로 저장한 후에 상기 차량용 부품을 언로딩시킨다.In addition, the vehicle component inspection method according to the present invention includes loading a vehicle component, for example, an automotive sinking sheet of a vehicle seat or a recreational vehicle into an inspection apparatus; Conducting an operation inspection of an operation, an operating time and an electric input / output state of the loaded vehicle component; An assembly dimension inspection for inspecting dimension changes and operation trajectory dimensions before and after the operation of the vehicle component; Perform a product weight test to check by weight whether other parts are added to or missing from the vehicle part; Conducting operation durability inspection for inspecting reproducibility due to continuous operation of the vehicle parts; The vehicle parts are unloaded after the inspection results are automatically stored.
여기에서, 상기 작동 검사는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서를 이용하고, 상기 조립 치수 검사는 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기를 이용하고, 상기 제품 무게 검사는 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀을 이용하고, 상기 작동 내구성 검사는 부품의 연속 작동시에 위치 치수나 조립 치수를 이용하여 검사할 수 있다.Here, the operation inspection is using a position limit sensor for measuring the position value, the assembly dimension inspection is using a linear variable differential converter to confirm by comparing the absolute dimensions and the actual dimensions of the part, the product weight inspection Using a load cell that measures the weight of the part, the operational durability test can be inspected using location or assembly dimensions during continuous operation of the part.
본 발명에 따르면, 차량용 부품의 성능 검사 시스템, 예를 들면 작동 검사, 조립 치수 검사, 부품의 무게 검사, 작동 내구성 검사 등의 적합/부적합(양불) 검 사를 출하 전에 자동화로 실시하여, 검사시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하고, 차량용 부품의 생산 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a performance inspection system for a vehicle component, such as operation inspection, assembly dimension inspection, component weight inspection, operation durability inspection, etc., is performed automatically before the shipment, such as conformity / non-conformity inspection, inspection time. In addition to shortening the time, there is an effect of standardizing the quality information by the inspection and improving the production quality of the vehicle parts.
전술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시예를 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.The foregoing objects, features, and advantages will become more apparent from the following examples taken in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 차량용 부품의 검사 장치를 나타낸 평면도이고, 도 3 및 도 4는 도 1의 검사 장치를 나타낸 정면도이다.1 and 2 are plan views showing the inspection device for a vehicle component according to the present invention, Figures 3 and 4 are a front view showing the inspection device of FIG.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 베이스(10), 거치부(20), 측정부 및 제어부(40)를 포함한다. 또한, 본 검사 장치에서 이용되는 차량용 부품(S)은 차량 시트이거나 또는 레저용 차량의 자동 싱킹시트일 수 있다.As shown in the figure, the present invention includes a
상기 베이스(10)는, 상부에 거치부(20), 측정부 및 제어부(40)를 지지하는 것으로써, 하부에 바퀴 등의 이동장치를 결합하여 이동될 수 있다.The
상기 거치부(20)는 상기 베이스(10)의 상부에 설치되어 검사될 차량용 부품(즉, 시트)(S)을 고정시키기 위한 것으로서, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 상기 부품(S)을 효율적으로 지지하여 고정시킬 수 있다.The
상기 측정부은 상기 베이스(10)의 상부에 설치된 이동축(33)에 연결되어 시트(S)의 각종 정보를 측정하는 수단으로써, 좌우로 이동가능한 제1측정부(31) 및 상하로 이동가능한 제2측정부(32)로 구성될 수 있으며, 상기 각 측정부(31, 32)는 검사하고자 항목에 따른 각종 센서 및 장치를 설치할 수 있다.The measuring unit is connected to the moving
본 발명의 일실시예로서 상기 측정부는 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)로 이루어지고, 상기 측정부에는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서, 상기 시트(S)의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기(LVDT), 상기 시트(S)의 무게 값을 측정하는 로드셀 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부가 제공된다.As an embodiment of the present invention, the measuring unit includes a
상기 제어부(40)는 상기 베이스(10)의 상부에 설치되어 상기 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)의 작동을 제어할 뿐만 아니라, 상기 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)에서 측정된 측정값을 제어하고, 저장하고 표시한다. 이와 같이, 상기 제어부(40)에 저장된 측정값은 검사에 의한 품질 정보를 표준화하는데 활용될 수 있다.The
도 5는 본 발명에 따른 차량용 부품의 검사 방법을 나타낸 플로우차트로써, 상기와 같이 구성되는 차량용 부품(시트) 검사 장치에 의한 검사 방법을 살펴보면 다음과 같다.5 is a flowchart illustrating a method for inspecting a vehicle component according to the present invention. The inspection method by the vehicle component (seat) inspection apparatus configured as described above is as follows.
차량용 시트(S)는 미도시된 컨베이어 벨트나 로보트의 구동에 의해 자동으로 상기 베이스(10) 상부에 설치된 거치부(20)에 로딩되어 고정된 후, 제어부(40)를 통해 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)를 작동시키면, 상기 제1측정부(31) 및 제2측정부(32) 각각에 설치된 위치리밋센서, 상기 시트의 실제 치수와 절대 치수를 비교하여 확인하는 선형가변차등변환기, 시트의 무게 값을 측정하는 로드셀 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부에 의하여, a) 상기 시트의 작동(력), 작동시간 및 전기 입출력 상태를 검사하는 작동 검사하고, b) 상기 시트의 작동 전후의 치수 변화 및 작동 궤적 치수를 검사하는 조립 치수 검사를 실시한 후, c) 상기 시트에 조립되는 부품의 추가 및 누락을 무게를 통해 검사하는 제품 무게 검사를 실시하고, 시트의 이음 및 연속 작동에 의한 재연성을 검사하는 작동 내구성 검사를 실시하여, 상기 검사된 결과를 저장하는 생산 정보를 상기 제어부(40)에 저장하고, 상기 시트를 언로딩시킨다.The vehicle seat S is automatically loaded and fixed to the
여기서, 상기 생산 정보는 생산일시, 생산로트, 생산자, 납품처 정보, 생산 현황 서버에 접속하는 기능 등을 나타낸 정보이다.Here, the production information is information indicating a production date and time, production lot, producer, supplier information, the function to access the production status server.
또한, 상기 시트의 로딩 또는 언로딩은 컨베이어 벨트를 통해서 또는 로보트를 이용하여 자동화할 수 있다. 이에 따라, 작업자의 수작업이 필요 없기 때문에 작업자의 피로 및 위험을 방지할 수 있다.In addition, the loading or unloading of the sheet can be automated via a conveyor belt or using a robot. As a result, the worker's fatigue and danger can be prevented because no manual labor is required.
여기서, 상기 작동 검사는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서를 이용하고, 상기 조립 치수 검사는 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기를 이용하고, 상기 제품 무게 검사는 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀을 이용하고(하한 값과 상한 값을 비교하여 적합/부적합 판정), 상기 작동 내구성 검사는 부품의 연속 작동시에 위치 치수나 조립 치수를 이용하여 검사할 수 있다.Here, the operation inspection is using a position limit sensor for measuring the position value, the assembly dimension inspection is using a linear variable differential transducer to confirm by comparing the absolute dimensions and the actual dimensions of the component, the product weight inspection is a component Using a load cell for measuring the weight value of (comparison of the lower limit and the upper limit to determine the suitability / non-compliance), the operation durability test can be inspected using the position or assembly dimensions during the continuous operation of the part.
상기와 같은 차량 시트 검사 장치 및 차량 시트 검사 방법에 의하여, 차량용 시트의 출하 전에, 적합/부적합(양불) 검사 시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하여 상기 시트의 생산 품질을 향상시킬 수 있다.By the vehicle seat inspection apparatus and the vehicle seat inspection method as described above, not only the short / non-payment inspection time is shortened before shipment of the vehicle seat, but also the standardization of the quality information by the inspection improves the production quality of the sheet. You can.
또한, 본 발명에 따른 검사 장치 및 방법은 전술한 바와 같이 차량용 시트나 싱킹시트의 검사(조립 생산 중간 검사, 완제품 검사, 입고 검사 등)에 이용할 수 있을 뿐만 아니라, 차량의 전동 조절식 시트 또는 선박, 철도, 항공기 등과 같은 시트나 각종 시트를 검사하는데 이용할 수도 있다.In addition, the inspection apparatus and method according to the present invention can be used not only for the inspection of the vehicle seat or sinking sheet (assembly production intermediate inspection, finished product inspection, receipt inspection, etc.), but also the electrically adjustable seat or ship of the vehicle as described above. It can also be used to inspect sheets or various sheets such as railroads and aircrafts.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 차량용 부품 검사 장치를 나타낸 평면도이다.1 and 2 are a plan view showing a vehicle component inspection apparatus according to the present invention.
도 3 및 도 4는 도 1의 정면도이다.3 and 4 are front views of FIG. 1.
도 5는 본 발명에 따른 차량용 부품의 검사 방법을 나타낸 플로우차트이다.5 is a flowchart illustrating a method of inspecting a vehicle component according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10: 베이스 20: 거치부10: base 20: mounting portion
31: 제1측정부 32: 제2측정부31: first measuring unit 32: second measuring unit
33: 이동축 40: 제어부33: moving axis 40: control unit
S: 차량용 부품(차량 시트)S: Vehicle Parts (Car Seat)
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