KR20100013247A - Inspection apparatus of parts for vehicle and inspection method the same - Google Patents

Inspection apparatus of parts for vehicle and inspection method the same Download PDF

Info

Publication number
KR20100013247A
KR20100013247A KR1020090033229A KR20090033229A KR20100013247A KR 20100013247 A KR20100013247 A KR 20100013247A KR 1020090033229 A KR1020090033229 A KR 1020090033229A KR 20090033229 A KR20090033229 A KR 20090033229A KR 20100013247 A KR20100013247 A KR 20100013247A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vehicle
inspection
measuring unit
measuring
component
Prior art date
Application number
KR1020090033229A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문상인
김주화
전의식
안승탁
Original Assignee
대일공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대일공업주식회사 filed Critical 대일공업주식회사
Publication of KR20100013247A publication Critical patent/KR20100013247A/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G5/00Weighing apparatus wherein the balancing is effected by fluid action
    • G01G5/003Weighing apparatus wherein the balancing is effected by fluid action load-cell construction or mountings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0808Diagnosing performance data
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2304/00Optimising design; Manufacturing; Testing
    • B60Y2304/09Testing or calibrating during manufacturing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N2033/0078Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 testing material properties on manufactured objects
    • G01N2033/0083Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 testing material properties on manufactured objects vehicle parts

Abstract

PURPOSE: A component inspecting device for a vehicle and an inspecting method thereof are provided to reduce inspection time and standardize quality information provided by the inspection by automatically inspecting the performance of automotive components before shipment. CONSTITUTION: A component inspecting device for a vehicle comprises a base(10), a mounting part(20), and measuring parts(31,32), and a controller(40). The mounting part is installed on the top of the base. An automotive component(S) is mounted on the mounting part. The measuring part is connected to a moving shaft(33) installed on the top of the base. The measuring part measures the information of the automotive component. The controller is installed above the base and controls the operation of the measuring part. The controller controls the value measured by the measuring part.

Description

차량 부품 검사 장치 및 검사 방법{INSPECTION APPARATUS OF PARTS FOR VEHICLE AND INSPECTION METHOD THE SAME}Vehicle parts inspection device and inspection method {INSPECTION APPARATUS OF PARTS FOR VEHICLE AND INSPECTION METHOD THE SAME}

본 발명은 차량 부품 검사 장치 및 검사 방법에 관한 것으로, 구체적으로 차량용 부품의 성능 검사 시스템, 예를 들면 작동 검사, 조립 치수 검사, 부품의 무게 검사, 작동 내구성 검사, 생산 정보의 저장 등을 출하 전에 자동화로 실시하여, 검사시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하고, 차량용 부품의 생산 품질을 향상시킬 수 있는 차량용 부품 검사 장치 및 검사방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle component inspection device and an inspection method, and in particular, before the shipment of a performance inspection system for a vehicle component, for example, operation inspection, assembly dimension inspection, component weight inspection, operation durability inspection, storage of production information, and the like. The present invention relates to a vehicle component inspection device and inspection method capable of performing inspection by automating, shortening inspection time, standardizing quality information by the inspection, and improving production quality of vehicle components.

일반적으로, 차량의 제조시에 사용되는 부품은 출하 전에 작동검사 및 내구성 검사 등을 하게 된다.In general, the parts used in the manufacture of the vehicle is subjected to the operation inspection and durability inspection before shipping.

그런데, 종래의 방법에 따르면, 차량용 부품에 대한 검사를 수작업으로 하였을 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 각종 정보를 수작업으로 기록함에 따라, 상기 검사되는 부품에 대한 품질 정보를 표준화할 수 없었고, 또한 검사 시간이 많이 소요 되었으며, 차량용 부품의 크기 및 무게로 인해, 작업자의 사고가 빈번하게 발생하는 등의 문제점이 있다.By the way, according to the conventional method, not only the inspection of the parts for vehicles is performed by hand but also various kinds of information by the inspection are manually recorded, it is not possible to standardize the quality information of the inspected parts, and the inspection time It took a lot, and due to the size and weight of the vehicle parts, there are problems such as frequent accidents of the operator.

또한, 종래와 같은 수작업의 검사로 인하여, 지속적인 표준 부품의 생산이 어려워서 부품의 신뢰도가 저하되는 문제점도 있다.In addition, due to the conventional manual inspection, there is also a problem in that it is difficult to continuously produce standard parts, and the reliability of the parts is lowered.

본 발명은 전술한 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 차량용 부품의 성능 검사 시스템, 예를 들면 작동 검사, 조립 치수 검사, 부품의 무게 검사, 작동 내구성 검사, 생산 정보의 저장 등을 출하 전에 자동화로 실시하여, 검사시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하고, 차량용 부품의 생산 품질을 향상시킬 수 있는 차량용 부품 검사 장치 및 검사방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in consideration of the above-described problems, and performs a performance inspection system for a vehicle component, for example, operation inspection, assembly dimension inspection, component weight inspection, operation durability inspection, storage of production information, and the like before automation. It is an object of the present invention to provide a vehicle parts inspection device and an inspection method capable of shortening the inspection time as well as standardizing the quality information by the inspection and improving the production quality of the vehicle parts.

본 발명에 따른 차량 부품 검사 장치는, 이동가능한 베이스; 상기 베이스의 상부에 설치되며, 차량용 부품, 예를 들면 차량용 시트나 레저용 차량의 자동 싱킹시트가 거치되는 거치부; 상기 베이스의 상부에 설치된 이동축에 연결되며, 상기 시트의 정보를 측정하는 측정부; 및 상기 베이스의 상부에 설치되며, 상기 측정부의 작동을 제어하고 상기 측정부에서 측정된 측정값을 제어하고, 저장하거나 표시하는 제어부를 포함한다.Vehicle component inspection apparatus according to the present invention, a movable base; A mounting part installed at an upper portion of the base and mounted on a vehicle part, for example, a vehicle seat or an automatic sinking seat of a leisure vehicle; A measuring unit connected to a moving shaft installed at an upper portion of the base and measuring information of the sheet; And a control unit installed at an upper portion of the base to control the operation of the measurement unit and to control, store or display the measurement value measured by the measurement unit.

여기에서, 상기 측정부는, 위치 값을 측정하는 위치리밋센서, 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기, 상기 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀, 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 측정부는 좌우로 이동가능한 제1측정부 및 상하로 이동가능한 제2 측정부를 포함할 수 있다.Here, the measuring unit, a position limit sensor for measuring a position value, a linear variable differential transducer for comparing and confirming the actual and absolute dimensions of the part, a load cell for measuring the weight value of the part, and the measured value It may include a transmitting unit for transmitting. The measuring unit may include a first measuring unit which is movable left and right and a second measuring unit which is movable up and down.

상기 차량용 부품 등의 시트는 컨베이어 벨트 또는 로보트의 구동에 의해 상기 검사 장치에 로딩되거나 언로딩될 수 있다.The sheet of the vehicle component or the like may be loaded or unloaded into the inspection apparatus by driving a conveyor belt or a robot.

또한, 본 발명에 따른 차량 부품 검사 방법은 차량용 부품, 예를 들면 차량용 시트나 레저용 차량의 자동 싱킹시트를 검사 장치에 로딩시키고; 상기 로딩된 차량용 부품의 작동, 작동시간 및 전기 입출력 상태의 작동 검사를 실시하고; 상기 차량용 부품의 작동 전후의 치수 변화 및 작동 궤적 치수를 검사하는 조립 치수 검사를 실시하고; 상기 차량용 부품에 다른 부품이 추가되고 누락되는지를 무게를 통해 검사하는 제품 무게 검사를 실시하고; 상기 차량용 부품의 연속 작동에 의한 재연성을 검사하는 작동 내구성 검사를 실시하고; 상기 검사된 결과를 자동으로 저장한 후에 상기 차량용 부품을 언로딩시킨다.In addition, the vehicle component inspection method according to the present invention includes loading a vehicle component, for example, an automotive sinking sheet of a vehicle seat or a recreational vehicle into an inspection apparatus; Conducting an operation inspection of an operation, an operating time and an electric input / output state of the loaded vehicle component; An assembly dimension inspection for inspecting dimension changes and operation trajectory dimensions before and after the operation of the vehicle component; Perform a product weight test to check by weight whether other parts are added to or missing from the vehicle part; Conducting operation durability inspection for inspecting reproducibility due to continuous operation of the vehicle parts; The vehicle parts are unloaded after the inspection results are automatically stored.

여기에서, 상기 작동 검사는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서를 이용하고, 상기 조립 치수 검사는 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기를 이용하고, 상기 제품 무게 검사는 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀을 이용하고, 상기 작동 내구성 검사는 부품의 연속 작동시에 위치 치수나 조립 치수를 이용하여 검사할 수 있다.Here, the operation inspection is using a position limit sensor for measuring the position value, the assembly dimension inspection is using a linear variable differential converter to confirm by comparing the absolute dimensions and the actual dimensions of the part, the product weight inspection Using a load cell that measures the weight of the part, the operational durability test can be inspected using location or assembly dimensions during continuous operation of the part.

본 발명에 따르면, 차량용 부품의 성능 검사 시스템, 예를 들면 작동 검사, 조립 치수 검사, 부품의 무게 검사, 작동 내구성 검사 등의 적합/부적합(양불) 검 사를 출하 전에 자동화로 실시하여, 검사시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하고, 차량용 부품의 생산 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a performance inspection system for a vehicle component, such as operation inspection, assembly dimension inspection, component weight inspection, operation durability inspection, etc., is performed automatically before the shipment, such as conformity / non-conformity inspection, inspection time. In addition to shortening the time, there is an effect of standardizing the quality information by the inspection and improving the production quality of the vehicle parts.

전술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시예를 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.The foregoing objects, features, and advantages will become more apparent from the following examples taken in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 차량용 부품의 검사 장치를 나타낸 평면도이고, 도 3 및 도 4는 도 1의 검사 장치를 나타낸 정면도이다.1 and 2 are plan views showing the inspection device for a vehicle component according to the present invention, Figures 3 and 4 are a front view showing the inspection device of FIG.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 베이스(10), 거치부(20), 측정부 및 제어부(40)를 포함한다. 또한, 본 검사 장치에서 이용되는 차량용 부품(S)은 차량 시트이거나 또는 레저용 차량의 자동 싱킹시트일 수 있다.As shown in the figure, the present invention includes a base 10, the mounting portion 20, the measuring unit and the control unit 40. In addition, the vehicle component S used in the inspection apparatus may be a vehicle seat or an automatic sinking seat of a recreational vehicle.

상기 베이스(10)는, 상부에 거치부(20), 측정부 및 제어부(40)를 지지하는 것으로써, 하부에 바퀴 등의 이동장치를 결합하여 이동될 수 있다.The base 10, by supporting the mounting unit 20, the measuring unit and the control unit 40 at the upper portion, may be moved by combining a mobile device such as a wheel at the lower portion.

상기 거치부(20)는 상기 베이스(10)의 상부에 설치되어 검사될 차량용 부품(즉, 시트)(S)을 고정시키기 위한 것으로서, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 상기 부품(S)을 효율적으로 지지하여 고정시킬 수 있다.The mounting portion 20 is to fix the vehicle component (that is, the seat) S to be installed on the upper portion of the base 10 to be inspected, and as shown in FIGS. 1 and 2, the component S is fixed. It can be efficiently supported and fixed.

상기 측정부은 상기 베이스(10)의 상부에 설치된 이동축(33)에 연결되어 시트(S)의 각종 정보를 측정하는 수단으로써, 좌우로 이동가능한 제1측정부(31) 및 상하로 이동가능한 제2측정부(32)로 구성될 수 있으며, 상기 각 측정부(31, 32)는 검사하고자 항목에 따른 각종 센서 및 장치를 설치할 수 있다.The measuring unit is connected to the moving shaft 33 installed on the base 10 to measure various kinds of information of the sheet S. The first measuring unit 31 which is movable left and right and the first movable member vertically movable It may be composed of two measuring unit 32, each measuring unit 31, 32 may be installed various sensors and devices according to the item to be inspected.

본 발명의 일실시예로서 상기 측정부는 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)로 이루어지고, 상기 측정부에는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서, 상기 시트(S)의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기(LVDT), 상기 시트(S)의 무게 값을 측정하는 로드셀 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부가 제공된다.As an embodiment of the present invention, the measuring unit includes a first measuring unit 31 and a second measuring unit 32, and the measuring unit includes a position limit sensor for measuring a position value, and an actual dimension of the sheet S. And a linear variable differential converter (LVDT) for comparing and comparing absolute dimensions with a load cell for measuring a weight value of the sheet S, and a transmission unit for transmitting the measured value.

상기 제어부(40)는 상기 베이스(10)의 상부에 설치되어 상기 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)의 작동을 제어할 뿐만 아니라, 상기 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)에서 측정된 측정값을 제어하고, 저장하고 표시한다. 이와 같이, 상기 제어부(40)에 저장된 측정값은 검사에 의한 품질 정보를 표준화하는데 활용될 수 있다.The control unit 40 is installed above the base 10 to control the operations of the first measuring unit 31 and the second measuring unit 32, as well as the first measuring unit 31 and the first measuring unit 31. 2 Measurement unit 32 controls, stores and displays the measured values. As such, the measured values stored in the controller 40 may be utilized to standardize quality information by inspection.

도 5는 본 발명에 따른 차량용 부품의 검사 방법을 나타낸 플로우차트로써, 상기와 같이 구성되는 차량용 부품(시트) 검사 장치에 의한 검사 방법을 살펴보면 다음과 같다.5 is a flowchart illustrating a method for inspecting a vehicle component according to the present invention. The inspection method by the vehicle component (seat) inspection apparatus configured as described above is as follows.

차량용 시트(S)는 미도시된 컨베이어 벨트나 로보트의 구동에 의해 자동으로 상기 베이스(10) 상부에 설치된 거치부(20)에 로딩되어 고정된 후, 제어부(40)를 통해 제1측정부(31) 및 제2측정부(32)를 작동시키면, 상기 제1측정부(31) 및 제2측정부(32) 각각에 설치된 위치리밋센서, 상기 시트의 실제 치수와 절대 치수를 비교하여 확인하는 선형가변차등변환기, 시트의 무게 값을 측정하는 로드셀 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부에 의하여, a) 상기 시트의 작동(력), 작동시간 및 전기 입출력 상태를 검사하는 작동 검사하고, b) 상기 시트의 작동 전후의 치수 변화 및 작동 궤적 치수를 검사하는 조립 치수 검사를 실시한 후, c) 상기 시트에 조립되는 부품의 추가 및 누락을 무게를 통해 검사하는 제품 무게 검사를 실시하고, 시트의 이음 및 연속 작동에 의한 재연성을 검사하는 작동 내구성 검사를 실시하여, 상기 검사된 결과를 저장하는 생산 정보를 상기 제어부(40)에 저장하고, 상기 시트를 언로딩시킨다.The vehicle seat S is automatically loaded and fixed to the mounting portion 20 installed on the base 10 by the driving of a conveyor belt or a robot (not shown), and then the first measuring portion (i) through the controller 40. 31) and when the second measuring unit 32 is operated, the position limit sensor installed in each of the first measuring unit 31 and the second measuring unit 32, and compares the actual and absolute dimensions of the sheet to confirm A linear variable differential converter, a load cell for measuring the weight of the sheet, and a transmission unit for transmitting the measured value, a) an operation test for checking the operation (force), operating time and electrical input / output status of the sheet, b A) after carrying out the assembly dimension inspection which checks the dimensional change and the operation trajectory dimension of the sheet before and after the operation of the sheet, and c) conducts the product weight inspection to check the weight of the addition and omission of the parts assembled to the sheet, Ash by joint and continuous operation An operation durability test for checking ductility is carried out to store production information storing the checked result in the control unit 40 and to unload the sheet.

여기서, 상기 생산 정보는 생산일시, 생산로트, 생산자, 납품처 정보, 생산 현황 서버에 접속하는 기능 등을 나타낸 정보이다.Here, the production information is information indicating a production date and time, production lot, producer, supplier information, the function to access the production status server.

또한, 상기 시트의 로딩 또는 언로딩은 컨베이어 벨트를 통해서 또는 로보트를 이용하여 자동화할 수 있다. 이에 따라, 작업자의 수작업이 필요 없기 때문에 작업자의 피로 및 위험을 방지할 수 있다.In addition, the loading or unloading of the sheet can be automated via a conveyor belt or using a robot. As a result, the worker's fatigue and danger can be prevented because no manual labor is required.

여기서, 상기 작동 검사는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서를 이용하고, 상기 조립 치수 검사는 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기를 이용하고, 상기 제품 무게 검사는 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀을 이용하고(하한 값과 상한 값을 비교하여 적합/부적합 판정), 상기 작동 내구성 검사는 부품의 연속 작동시에 위치 치수나 조립 치수를 이용하여 검사할 수 있다.Here, the operation inspection is using a position limit sensor for measuring the position value, the assembly dimension inspection is using a linear variable differential transducer to confirm by comparing the absolute dimensions and the actual dimensions of the component, the product weight inspection is a component Using a load cell for measuring the weight value of (comparison of the lower limit and the upper limit to determine the suitability / non-compliance), the operation durability test can be inspected using the position or assembly dimensions during the continuous operation of the part.

상기와 같은 차량 시트 검사 장치 및 차량 시트 검사 방법에 의하여, 차량용 시트의 출하 전에, 적합/부적합(양불) 검사 시간을 단축할 뿐만 아니라 상기 검사에 의한 품질 정보를 표준화하여 상기 시트의 생산 품질을 향상시킬 수 있다.By the vehicle seat inspection apparatus and the vehicle seat inspection method as described above, not only the short / non-payment inspection time is shortened before shipment of the vehicle seat, but also the standardization of the quality information by the inspection improves the production quality of the sheet. You can.

또한, 본 발명에 따른 검사 장치 및 방법은 전술한 바와 같이 차량용 시트나 싱킹시트의 검사(조립 생산 중간 검사, 완제품 검사, 입고 검사 등)에 이용할 수 있을 뿐만 아니라, 차량의 전동 조절식 시트 또는 선박, 철도, 항공기 등과 같은 시트나 각종 시트를 검사하는데 이용할 수도 있다.In addition, the inspection apparatus and method according to the present invention can be used not only for the inspection of the vehicle seat or sinking sheet (assembly production intermediate inspection, finished product inspection, receipt inspection, etc.), but also the electrically adjustable seat or ship of the vehicle as described above. It can also be used to inspect sheets or various sheets such as railroads and aircrafts.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 차량용 부품 검사 장치를 나타낸 평면도이다.1 and 2 are a plan view showing a vehicle component inspection apparatus according to the present invention.

도 3 및 도 4는 도 1의 정면도이다.3 and 4 are front views of FIG. 1.

도 5는 본 발명에 따른 차량용 부품의 검사 방법을 나타낸 플로우차트이다.5 is a flowchart illustrating a method of inspecting a vehicle component according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 베이스 20: 거치부10: base 20: mounting portion

31: 제1측정부 32: 제2측정부31: first measuring unit 32: second measuring unit

33: 이동축 40: 제어부33: moving axis 40: control unit

S: 차량용 부품(차량 시트)S: Vehicle Parts (Car Seat)

Claims (9)

이동가능한 베이스;A movable base; 상기 베이스의 상부에 설치되며, 차량용 부품이 거치되는 거치부;A mounting part installed on an upper portion of the base and on which a vehicle component is mounted; 상기 베이스의 상부에 설치된 이동축에 연결되며, 상기 부품의 정보를 측정하는 측정부; 및A measuring unit connected to a moving shaft installed at an upper portion of the base and measuring information of the component; And 상기 베이스의 상부에 설치되며, 상기 측정부의 작동을 제어하고 상기 측정부에서 측정된 측정값을 제어하는 제어부를 포함하는Is installed on top of the base, including a control unit for controlling the operation of the measuring unit and the measured value measured in the measuring unit 차량 부품 검사 장치.Vehicle parts inspection device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 측정부는, 위치 값을 측정하는 위치리밋센서, 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기, 상기 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀, 및 상기 측정된 값을 전송하는 전송부를 포함하는The measuring unit includes a position limit sensor for measuring a position value, a linear variable differential transducer for comparing and confirming an actual dimension and an absolute dimension of the part, a load cell for measuring a weight value of the part, and a transmission for transmitting the measured value. Containing wealth 차량 부품 검사 장치.Vehicle parts inspection device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 측정부는 이동가능한 제1측정부 및 이동가능한 제2측정부를 포함하는The measuring unit includes a movable first measuring unit and a movable second measuring unit. 차량 부품 검사 장치.Vehicle parts inspection device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 차량용 부품은 컨베이어 벨트 또는 로보트의 구동에 의해 상기 거치부에 로딩되거나 언로딩되는The vehicle component is loaded or unloaded to the mounting portion by driving a conveyor belt or robot. 차량 부품 검사 장치.Vehicle parts inspection device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 차량용 부품은 차량용 시트이거나 싱킹시트인The vehicle component may be a vehicle seat or a sinking seat. 차량 부품 검사 장치.Vehicle parts inspection device. 차량용 부품을 검사 장치에 로딩시키고;Loading the vehicle component into the inspection apparatus; 상기 로딩된 차량용 부품의 작동, 작동시간 및 전기 입출력 상태의 작동 검사를 실시하고;Conducting an operation inspection of an operation, an operating time and an electric input / output state of the loaded vehicle component; 상기 차량용 부품의 작동 전후의 치수 변화 및 작동 궤적 치수를 검사하는 조립 치수 검사를 실시하고;An assembly dimension inspection for inspecting dimension changes and operation trajectory dimensions before and after the operation of the vehicle component; 상기 차량용 부품에 다른 부품이 추가되고 누락되는지를 무게를 통해 검사하 는 제품 무게 검사를 실시하고;Perform a product weight test to check by weight whether other parts are added to or missing from the vehicle part; 상기 차량용 부품의 연속 작동에 의한 재연성을 검사하는 작동 내구성 검사를 실시하고;Conducting operation durability inspection for inspecting reproducibility due to continuous operation of the vehicle parts; 상기 검사된 결과를 자동으로 저장한 후에 상기 차량용 부품을 언로딩시키는Unloading the vehicle component after automatically storing the inspected result 차량 부품 검사 방법.How to inspect vehicle parts. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 작동 검사는 위치 값을 측정하는 위치리밋센서를 이용하고, 상기 조립 치수 검사는 상기 부품의 실제 치수와 절대 치수를 비교해서 확인하는 선형가변차등변환기를 이용하고, 상기 제품 무게 검사는 부품의 무게 값을 측정하는 로드셀을 이용하고, 상기 작동 내구성 검사는 부품의 연속 작동시에 위치 치수나 조립 치수를 이용하여 검사하는The operation test uses a position limit sensor for measuring a position value, the assembly dimension test uses a linear variable differential converter to check the actual and absolute dimensions of the part, the product weight test is the weight of the part Using a load cell to measure the value, the operation durability test is carried out by using the position dimensions or assembly dimensions during the continuous operation of the part 차량 부품 검사 방법.How to inspect vehicle parts. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 차량용 부품은 컨베이어 벨트 또는 로보트의 구동에 의해 상기 검사 장치에 로딩되거나 언로딩되는The vehicle component is loaded or unloaded into the inspection apparatus by driving a conveyor belt or robot. 차량 부품 검사 방법.How to inspect vehicle parts. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 차량용 부품은 차량용 시트이거나 싱킹시트인The vehicle component may be a vehicle seat or a sinking seat. 차량 부품 검사 방법.How to inspect vehicle parts.
KR1020090033229A 2008-07-30 2009-04-16 Inspection apparatus of parts for vehicle and inspection method the same KR20100013247A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080074752 2008-07-30
KR1020080074752 2008-07-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100013247A true KR20100013247A (en) 2010-02-09

Family

ID=42087308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090033229A KR20100013247A (en) 2008-07-30 2009-04-16 Inspection apparatus of parts for vehicle and inspection method the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100013247A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101036919B1 (en) * 2010-05-06 2011-05-25 (주) 한미산업 Testing device for a machine part
KR101501014B1 (en) * 2014-10-23 2015-03-25 태양정밀 주식회사 Apparatus for Detecting Ommission of Parts on Air Duct for Vehicle
CN105806630A (en) * 2016-04-01 2016-07-27 哈尔滨三迪工控工程有限公司 Automobile seat vertical loading testing machine
KR102365858B1 (en) * 2020-11-02 2022-02-22 현대로템 주식회사 Automated Inspection System for Railway Vehicle M.F. Output Broadcasting System
KR20230063036A (en) * 2021-11-01 2023-05-09 주식회사 디에스시동탄 Seat inspection apparatus
KR20230063035A (en) * 2021-11-01 2023-05-09 주식회사 디에스시동탄 Seat inspection apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101036919B1 (en) * 2010-05-06 2011-05-25 (주) 한미산업 Testing device for a machine part
KR101501014B1 (en) * 2014-10-23 2015-03-25 태양정밀 주식회사 Apparatus for Detecting Ommission of Parts on Air Duct for Vehicle
CN105806630A (en) * 2016-04-01 2016-07-27 哈尔滨三迪工控工程有限公司 Automobile seat vertical loading testing machine
KR102365858B1 (en) * 2020-11-02 2022-02-22 현대로템 주식회사 Automated Inspection System for Railway Vehicle M.F. Output Broadcasting System
KR20230063036A (en) * 2021-11-01 2023-05-09 주식회사 디에스시동탄 Seat inspection apparatus
KR20230063035A (en) * 2021-11-01 2023-05-09 주식회사 디에스시동탄 Seat inspection apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100013247A (en) Inspection apparatus of parts for vehicle and inspection method the same
JP7455765B2 (en) Quality monitoring of industrial processes
KR100933206B1 (en) Laser automatic movement test machine of weight and laser automatic movement test method for seat belt parts of a car
JP2008052660A (en) Diagnostic device for moving body, diagnostic terminal for moving body, and inverter device
US7677110B2 (en) Method and apparatus for measuring the elasticity of materials for lining vehicle components
CN104296925B (en) System for characterizing tire uniformity machines and the method using the characterization
JP2012139725A (en) Spot welding automatic inspection device
JP4519440B2 (en) Weight inspection device
JP5219328B2 (en) Weight measuring device
US11402291B2 (en) Method of assessing damage to composite members
KR20120131899A (en) Vehicle verification process by measuring the total weight
JP2007271546A (en) Inspection device and method of occupant detection system
JP3147080U (en) Automotive inspection machinery
JP2001221618A (en) Shape inspection on electrical equipment and panel in room of automobile
CN109357824A (en) A kind of automobile door hinge fixed point stiffness test method
RU44602U1 (en) MOBILE REPAIR AND DIAGNOSTIC COMPLEX "REDICOM"
CN219259382U (en) Automatic assessment device for fatigue life of metal structure of bridge crane
CN110959106A (en) Tire inspection device and tire inspection method
US11293939B2 (en) Method and device for detecting sensor errors
CN210533647U (en) Resistant vibration test machine of binding post
Baek et al. Reliability assessment and prediction of a fatigue design criterion for the gas-welded joints
WO2014112896A1 (en) Method for the weightless calibration of scales
Mahmood Manufacturing problem solving methodology analytic. A case study of leakage current in a production company
Sova et al. Preliminary Tests of Utility Vehicles
KR20220089797A (en) Railway vehicle safety diagnosis apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application