KR20100011666A - Cutter for rolling mill product - Google Patents
Cutter for rolling mill product Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100011666A KR20100011666A KR1020080072975A KR20080072975A KR20100011666A KR 20100011666 A KR20100011666 A KR 20100011666A KR 1020080072975 A KR1020080072975 A KR 1020080072975A KR 20080072975 A KR20080072975 A KR 20080072975A KR 20100011666 A KR20100011666 A KR 20100011666A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- nozzle
- cover member
- blade cover
- moving
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/02—Devices for lubricating or cooling circular saw blades
- B23D59/025—Devices for lubricating or cooling circular saw blades the lubricating or cooling medium being applied through the mounting means of the tool, e.g. the tool spindle or hub
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 압연 제품용 절단기에 관한 것으로 더 상세하게는 냉각수 분사 장치를 위치를 변경하여 냉각수 살포 시 효율을 증대시키도록 발명된 것이다.The present invention relates to a cutter for rolled products, and more particularly, to change the position of the coolant spray device to increase the efficiency of spraying the coolant.
일반적으로 연주작업을 통해 슬라브, 빌레트, 블룸 등의 형태로 제조된 압연 소재는 압연기를 통과하여 H형강, 레일, 채널(Chennel), 앵글(Angle) 등의 압연 제품을 제조하게 된다.In general, the rolling material produced in the form of slabs, billets, blooms, etc. through the performance of the work passes through the rolling mill to produce a rolled product such as H-shaped steel, rails, channels, angles (Angle).
압연 공정을 통해 제조된 압연 제품은 절단기를 통해 주문자가 원하는 길이로 절단된 후 콜렉팅 베드를 통해 횡방향으로 이송되어 출고되는 것이다.The rolled product manufactured by the rolling process is cut to the desired length by the cutter, and then transported laterally through the collecting bed.
한편, 상기 압연 제품을 절단하는 절단기는 도 1에서 도시한 바와 같이 회전력을 전달받아 회전하여 압연 제품(1)을 절단하는 원판 형상의 칼날부재(10)와;On the other hand, the cutting machine for cutting the rolled product as shown in Figure 1, the disk member blade shape of the disk-shaped to rotate to cut the rolled product (1) by rotating rotation;
상기 칼날부재(10)가 회전 가능하게 힌지 결합하며, 칼날부재(10)의 일부분을 커버하는 칼날 커버부재(20)와;A
상기 칼날 커버부재(20)의 내부에 장착되어 칼날부재(10)로 냉각수를 분사하는 냉각수 분사 노즐부재(30)를 포함한다.Mounted inside the
그리고, 상기 칼날 커버부재(20)는 칼날 이동 장치(2)에 연결되어 왕복 이동 함으로써 칼날부재(10)로 압연 제품(1)을 절단하게 되는 것이다.The
즉, 칼날부재(10)는 회전되면서 칼날 이동 장치(2)에 의해 이송 롤러(3) 상부에 안착된 압연 제품(1) 측으로 이동하면서 척(4)에 의해 가압되어 고정된 압연 제품(1)을 절단하게 되며, 절단 시 냉각수 분사 노즐부재(30)는 칼날부재(10)로 냉각수를 분사하여 칼날부재(10)의 이빨에 끼이는 칩을 제거하고, 절단 시 발열되는 열을 냉각시켜 압연 제품(1)의 조직 변화를 방지하는 역할을 하는 것이다.That is, the
그러나 종래의 압연기용 절단기는 냉각수 분사 노즐부재(30)가 칼날 커버부재(20)의 내부에 고정되게 장착되어 사용 중 압연 제품(1)의 크기에 따라 직경이 다른 칼날부재(0)로 교체하거나, 반복된 절단 작업으로 칼날부재(10)가 마모되면서 칼날부재(10)의 직경이 변화되는 경우 칼날부재(10)로 냉각수를 살포하는 위치가 변경되어 냉각수를 원활히 살포하지 못하게 되는 문제점이 있었던 것이다.However, the conventional cutting machine for rolling mills has a coolant
이에 따라 압연 제품(1)의 절단면이 불규칙해지는 불량률이 증대됨은 물론 칼날부재(10)의 수명이 짧아지는 폐단이 있었던 것이다.As a result, the defective rate at which the cut surface of the rolled product 1 becomes irregular increases, as well as there is a closed end that shortens the life of the
본 발명의 목적은 냉각수를 칼날에 효율적으로 분사하여 절단면의 불량률을 감소시키고, 칼날의 수명이 연장된 압연 제품용 절단기를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cutting machine for a rolled product in which cooling water is efficiently sprayed on the blade to reduce the defective rate of the cut surface and prolong the life of the blade.
이러한 본 발명의 과제는 회전력을 전달받아 회전하여 압연 제품을 절단하는 원판 형상의 칼날부재와;The object of the present invention is the disk member of the disk-shaped to cut the rolled product by rotating to receive a rotational force;
상기 칼날부재가 회전 가능하게 힌지 결합하며, 칼날부재의 양 측면을 커버하는 측면 커버부와, 칼날부재의 외주면을 커버하는 외주 커버부를 포함하는 칼날 커버부재와;A blade cover member rotatably hinged to the blade member and including side cover portions covering both sides of the blade member and an outer cover portion covering the outer circumferential surface of the blade member;
상기 칼날 커버부재의 내부에 장착되며, 냉각수 공급관으로부터 냉각수를 공급받아 칼날부재로 냉각수를 분사하는 노즐부를 복수로 구비한 냉각수 분사 노즐부재와;A coolant spray nozzle member mounted inside the blade cover member and having a plurality of nozzle units receiving coolant from a coolant supply pipe and spraying coolant to the blade member;
상기 칼날 커버부재의 외주 커버부에 이동 가능하게 결합하며, 칼날 커버부재의 내부로 돌출된 단부에 상기 냉각수 분사 노즐부재가 장착되는 노즐 이동부재를 포함한 압연 제품용 절단기를 제공함으로서 해결된다.It is solved by providing a cutter for a rolled product that is movably coupled to the outer cover portion of the blade cover member, the nozzle moving member is mounted to the end portion protruding into the blade cover member, the cooling water injection nozzle member.
본 발명은 칼날의 직경에 따라 냉각수의 살포 위치를 조정하여 냉각수의 살포 효율 및 압연 제품의 절단 작업 효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention has the effect of increasing the spraying efficiency of the cooling water and the cutting work efficiency of the rolled product by adjusting the spraying position of the cooling water according to the diameter of the blade.
또한, 절단 작업 시 발생하는 불량률을 감소시키고, 칼날의 수명을 연장시키 는 효과가 있는 것이다.In addition, there is an effect of reducing the defective rate occurring during the cutting operation, and extend the life of the blade.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 단면도로서, 노즐 이동부재로 칼날 커버부재의 너트부에 체결되어 냉각수 분사 노즐부재에 회전 가능하게 결합된 이동 볼트부를 사용한 실시 예를 나타내고 있다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, which illustrates an embodiment using a moving bolt part which is fastened to a nut part of a blade cover member as a nozzle moving member and rotatably coupled to a cooling water injection nozzle member.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 단면도로서, 노즐 이동부재로 냉각수 분사 노즐부재에 단부가 연결되고, 칼날 커버부재의 이동 가이드부에 이동 가능하게 결합하여 위치 고정구로 고정되는 이동 가이드바를 사용한 실시 예를 나타내고 있다.3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, the end of which is connected to the coolant jet nozzle member by the nozzle moving member, the movement guide bar fixed to the position fixing fixture by movably coupled to the moving guide portion of the blade cover member The used example is shown.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 단면도로서, 노즐 이동부재로 칼날 커버부재에 장착되며, 단부가 칼날 커버부재의 냉각수 분사 노즐부재에 연결되는 피스톤 로드를 구비한 유압 실린더를 사용한 실시 예를 나타내고 있다.4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, which is mounted on the blade cover member as a nozzle moving member and is implemented using a hydraulic cylinder having a piston rod whose end portion is connected to the coolant injection nozzle member of the blade cover member. An example is shown.
이하, 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명의 칼날부재(10)는 원판 형상으로 형성되어 후술될 칼날 커버부재(20)에 힌지 결합하여 회전되는 것으로, 회전 모터(미도시)에서 발생된 회전력을 전달받아 회전되어 압연기를 통과하여 제조된 압연 제품(1)을 절단하는 것이다.Hereinafter, as shown in FIG. 2, the
상기 칼날부재(10)의 일부분을 덮어 커버하는 칼날 커버부재(20)는 상기한 바와 같이 칼날부재(10)의 중심이 힌지 결합하며 회전 모터에 연결되는 힌지 결합 부(10a)가 구비되며, 칼날부재(10)의 양 측면을 커버하는 측면 커버부(21)와, 칼날부재(10)의 외주면을 커버하는 외주 커버부(22)를 포함하여 원호 형상으로 형성된다.The
또한 상기 칼날 커버부재(20)는 칼날 이동 장치(2)에 연결되어 전, 후로 왕복 이동하여 압연기를 통과한 압연 제품(1)을 칼날부재(10)로 절단하게 되는 것이다.In addition, the
즉, 압연 제품(1)은 이송 롤러(3)의 상부에서 척(4)에 의해 가압되어 고정되며, 이렇게 압연 제품(1)을 고정한 상태에서 칼날부재(10)를 고속으로 회전시키면서, 칼날 이동 장치(2)로 칼날 커버부재(20)를 압연 제품(1) 측으로 이동시키면서 칼날부재(10)로 압연 제품(1)을 절단하는 것이며, 이러한 절단 작업에서 사용되는 척(4)과, 칼날 이동 장치(2)의 구성은 공지된 것으로 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.That is, the rolled product 1 is pressurized and fixed by the chuck 4 at the upper portion of the conveying
한편, 상기 칼날 커버부재(20)의 내부에는 칼날부재(10)로 냉각수를 분사하는 냉각수 분사 노즐부재(30)가 장착된다.On the other hand, inside the
상기 냉각수 분사 노즐부재(30)는 냉각수를 분사하는 복수의 노즐부(31)를 구비하며, 냉각수 공급과(30a)을 통해 냉각수를 공급받아 상기 노즐부(31)를 통해 냉각수를 분사하는 것이다.The coolant
냉각수 분사 노즐부재(30)의 노즐부(31)는 냉각수를 고압으로 분사하는 고압 분사 노즐과, 냉각수를 저압으로 분사하는 저압 분사 노즐을 포함하며, 고압 분사 노즐에서 분사되는 고압의 냉각수는 칼날부재(10)의 이빨에 끼이는 칩을 제거하는 역할을 하며, 저압 분사 노즐에서 분사되는 저압의 냉각수는 절단 시 칼날부재(10)와 압연 제품(1)의 마찰로 인해 발생되는 열을 냉각시키는 역할을 하는 것이다.The
상기 냉각수 분사 노즐부재(30)는 상기 칼날 커버부재(20)의 외주 커버부(22)에 이동 가능하게 결합하여 칼날 커버부재(20)의 내부로 돌출되는 노즐 이동부재(40)에 장착되어 칼날 커버부재(20)의 내부에서 위치가 조정되는 것이다.The coolant
상기 노즐 이동부재(40)는 칼날부재(10)의 회전 중심을 향해 이동되게 칼날 커버부재(20)의 외주 커버부(22)에 결합되어 칼날부재(10)의 직경 변화에 관계없이 칼날부재(10)의 외주면과 이격된 일정한 냉각수 살포 위치로 고정될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The
노즐 이동부재(40)는 칼날 커버부재(20)의 외주 커버부(22)에 구비되며, 볼트 체결 구멍(41a)이 형성된 너트부(41)와;The
상기 너트부(41)의 볼트 체결 구멍(41a)에 체결되며 체결되어 칼날 커버부재(20)의 내부로 돌출된 단부가 냉각수 분사 노즐부재(30)에 회전 가능하게 결합된 이동 볼트부(42)를 포함할 수도 있는 것이다.A moving
그리고 상기 이동 볼트부(42)의 타단 즉, 칼날 커버부재(20)의 외측으로 돌출되는 단부에는 작업자가 공구를 사용하여 회전시킬 수 있는 머리부 또는 작업자가 잡고 회전시킬 수 있는 핸들부가 구비되는 것이다.And the other end of the
즉, 이동 볼트부(42)는 회전 방향에 따라 너트부(41)를 따라 전, 후로 이동하면서 냉각수 분사 노즐부재(30)의 위치를 조정하며, 너트부(41)의 체결력에 의해 조정된 위치는 고정되는 것이다.That is, the moving
따라서, 사용 중 압연 제품(1)의 크기에 따라 직경이 다른 칼날부재(10)로 교체하거나, 반복된 절단 작업으로 칼날부재(10)가 마모되면서 칼날부재(10)의 직경이 변화되는 경우 상기한 바와 같이 이동 볼트부(42)를 회전시켜 냉각수 분사 노즐부재(30)를 이동시킴으로써 냉각수 분사 노즐부재(30)와 칼날부재(10)의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 것이다.Therefore, if the diameter of the
한편, 상기 노즐 이동부재(40)는 도 3에서 도시한 바와 같이 칼날 커버부재(20)의 외주 커버부(22)에 구비되며, 칼날 커버부재(20)의 내부로 관통되는 이동 가이드 구멍(43a)이 형성된 이동 가이드부(43)와;On the other hand, the
상기 이동 가이드부(43)의 이동 가이드 구멍(43a)으로 이동 가능하게 결합하며 고정, 해제가 가능한 위치 고정구(45)로 위치가 고정되고 칼날 커버부재(20)의 내부로 돌출되는 단부에 상기 냉각수 분사 노즐부재(30)가 고정된 이동 가이드바(44)를 포함할 수도 있다.The cooling water is coupled to the
상기 위치 고정구(45)는 상기 이동 가이드부(43)에 체결되어 이동 가이드 구멍(43a) 내부로 돌출되는 고정 볼트(45a)를 사용하는 것을 기본으로 한다.The
즉, 이동 가이드바(44)는 고정 볼트(45a)를 풀어 해제하면 이동 가이드부(43)의 이동 가이드 구멍(43a)을 따라 전, 후로 이동하면서 냉각수 분사 노즐부재(30)의 위치를 조정하며, 위치를 조정한 후에는 고정 볼트(45a)를 체결하여 가압됨으로써 조정된 위치에서 고정되는 것이다.That is, the
따라서, 사용 중 압연 제품(1)의 크기에 따라 직경이 다른 칼날부재(10)로 교체하거나, 반복된 절단 작업으로 칼날부재(10)가 마모되면서 칼날부재(10)의 직 경이 변화되는 경우 상기한 바와 같이 고정 볼트(45a)를 풀어 해제한 후 이동 가이드바(44)를 이동시켜 냉각수 분사 노즐부재(30)를 이동시킴으로써 냉각수 분사 노즐부재(30)와 칼날부재(10)의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 것이다.Therefore, if the diameter of the
한편, 상기 노즐 이동부재(40)는 도 4에서 도시한 바와 같이 상기 칼날 커버부재(20)의 외주 커버부(22)에 관통되어 결합하여 단부가 냉각수 분사 노즐부재(30)에 연결되는 피스톤 로드(46a)를 구비하며 칼날 커버부재(20)에 장착되는 유압 실린더(46)와;Meanwhile, as shown in FIG. 4, the
상기 유압 실린더(46)의 내부 유압을 제어하여 피스톤 로드(46a)의 작동을 제어하는 유압 제어부(47)를 포함할 수도 있는 것이다.It may also include a
즉, 유압 실린더(46)는 내부 유압에 의해 돌출, 삽입되는 피스톤 로드(46a)의 작동으로 냉각수 분사 노즐부재(30)의 위치를 조정하는 것이다.That is, the
따라서, 사용 중 압연 제품(1)의 크기에 따라 직경이 다른 칼날부재(10)로 교체하거나, 반복된 절단 작업으로 칼날부재(10)가 마모되면서 칼날부재(10)의 직경이 변화되는 경우 상기한 바와 같이 유압 실린더(46)의 피스톤 로드(46a)를 작동시켜 냉각수 분사 노즐부재(30)를 이동시킴으로써 냉각수 분사 노즐부재(30)와 칼날부재(10)의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 것이다.Therefore, if the diameter of the
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.
도 1은 종래 압연 제품용 절단기를 도시한 개략도1 is a schematic view showing a cutter for a conventional rolled product
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 단면도2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention
*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *
10 : 칼날부재 20 : 칼날 커버부재10: blade member 20: blade cover member
21 : 측면 커버부 22 : 외주 커버부21: side cover portion 22: outer cover portion
30 : 냉각수 분사 노즐부재 31 : 노즐부30: cooling water injection nozzle member 31: nozzle portion
40 : 노즐 이동부재 41 : 너트부40: nozzle moving member 41: nut part
42 : 이동 볼트부 43 : 이동 가이드부42: moving bolt portion 43: moving guide portion
44 : 이동 가이드바 45 : 위치 고정구44: moving guide bar 45: position fixture
46 : 유압 실린더 47 : 유압 제어부46: hydraulic cylinder 47: hydraulic control unit
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080072975A KR20100011666A (en) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Cutter for rolling mill product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080072975A KR20100011666A (en) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Cutter for rolling mill product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100011666A true KR20100011666A (en) | 2010-02-03 |
Family
ID=42086110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080072975A KR20100011666A (en) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Cutter for rolling mill product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100011666A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101320834B1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-10-22 | 현대제철 주식회사 | Cutter for Rolling Mill Product |
CN104551836A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | Scrap removing cutter |
CN105935803A (en) * | 2016-06-29 | 2016-09-14 | 苏州博来喜电器有限公司 | Dust-collective cutting tool |
CN105945647A (en) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 苏州博来喜电器有限公司 | Dust-free cutting tool |
CN108705318A (en) * | 2018-06-22 | 2018-10-26 | 柴海英 | A kind of precision cutting equipment of intelligentized Furniture production plank |
-
2008
- 2008-07-25 KR KR1020080072975A patent/KR20100011666A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101320834B1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-10-22 | 현대제철 주식회사 | Cutter for Rolling Mill Product |
CN104551836A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | Scrap removing cutter |
CN105935803A (en) * | 2016-06-29 | 2016-09-14 | 苏州博来喜电器有限公司 | Dust-collective cutting tool |
CN105945647A (en) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 苏州博来喜电器有限公司 | Dust-free cutting tool |
CN108705318A (en) * | 2018-06-22 | 2018-10-26 | 柴海英 | A kind of precision cutting equipment of intelligentized Furniture production plank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20100011666A (en) | Cutter for rolling mill product | |
EP2849921B1 (en) | Fluid jet receptacle with rotatable inlet feed component and related fluid jet cutting system and method | |
US5626181A (en) | Continuous steel casting plant with an in- or off-line system to deburr oxy-gas cutting beards and cutting beads at strands, slabs, and blooms | |
WO2012141143A1 (en) | Abrasive water jet machining device | |
KR20120105728A (en) | Removing device of spatter for laser welder | |
US9221106B2 (en) | Device and method for machining a cylinder bore by means of a geometrically defined cutter and a geometrically undefined cutter | |
CN111822743B (en) | Bearing ring punching method | |
CN108393741A (en) | A kind of nitrogen stream penetrates hard turning processing unit (plant) and cutting process | |
JP5373093B2 (en) | Method and apparatus for machining a workpiece with a geometrically defined cutting edge | |
US5765271A (en) | Apparatus for deburring slabs | |
KR101320834B1 (en) | Cutter for Rolling Mill Product | |
GB1169480A (en) | Method and Apparatus for Conditioning the Corners of Cast Billets. | |
CN117086343A (en) | Initiative adjustable chip breaking and refrigerated interior turning tool device | |
US20160199994A1 (en) | Internal bead scarfer for pipes and tubes | |
US4201502A (en) | Method and apparatus for tap hole reaming | |
JPH0425309A (en) | Cutting method and device therefore | |
JP2010131697A (en) | Method of repairing surface of hot slab | |
JP5557141B2 (en) | Processing control device | |
CN213923447U (en) | High-speed pneumatic knife for slitting paper roll | |
CN217291292U (en) | Full-automatic copper washer processing equipment | |
CN206898496U (en) | Assembling bolt rubs scouring machine with the hands | |
JP2005088086A (en) | Method and apparatus for working on end surface of tubular article | |
CN110039099A (en) | A kind of jet stream is interior to spray milling cutter | |
KR200472489Y1 (en) | Blasting nozzle safety apparatus | |
CN107825495A (en) | A kind of cutting mechanism and cutting method that adhesive tape is cut into film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |