KR20100010758U

KR20100010758U - How to make envelope of wrap type

Info

Publication number: KR20100010758U
Application number: KR2020100010506U
Authority: KR
Inventors: 박태산
Original assignee: 박태산
Priority date: 2010-10-13
Filing date: 2010-10-13
Publication date: 2010-11-02

Abstract

본 고안은 개인용 편지 또는 기업 홍보용 우편봉투 제작 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 봉투 제작방법이 아닌, 규격용지(A4)에 봉투 디자인과 주소를 함께 인쇄(Print)한 후, 별도의 재단 공정 없이 인쇄물 각각의 4개 모서리를 직삼각형 모양으로 접어 봉투 모양을 형성하는 방법, 원지 크기의 변형 없이 접는 부분의 위치 변경만으로 봉투의 크기를 다르게 제작할 수 있는 방법에 관한 것이다. A4용지를 이용하여 우편봉투를 제작하는데 있어서 주소와 우표 또는 우체국 소인을 봉투가 접히는 면을 고려하여 기울여 도안하는 단계와 통신문을 랩핑(wrapping)하기 위해 인쇄물의 모서리 부분을 접는 단계, 접지된 부분의 위치를 조절하여 봉투의 크기와 모양을 변경하는 단계, 접지되어 교차되는 면에 접착 또는 점착제를 이용하여 봉투 모양을 고정하는 단계, 통신문을 봉입 후 봉투뚜껑을 덥는 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.The present invention relates to a method of making a personal letter or a corporate mailing envelope. More specifically, the printing process is printed on a standard paper (A4) rather than a general envelope manufacturing method, and then a separate cutting process is performed. The present invention relates to a method of forming an envelope shape by folding four corners of each printed material into a right triangle shape, and a method of manufacturing a different size of an envelope by only changing a position of a folded portion without changing a paper size. In making a postal envelope using A4 paper, tilt and design the address and postage stamp or post office stamp in consideration of the folding side of the envelope, and folding the corners of the print to wrap the correspondence, Changing the size and shape of the envelope by adjusting the position, fixing the shape of the envelope using an adhesive or adhesive to the surface intersected by the ground, and the step of opening the envelope lid after sealing the communication.

Description

How to make envelopes in wrap form {How to make envelope of wrap type}

본 고안은 개인용 편지 또는 기업 홍보용 우편봉투 제작 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 봉투 제작방법이 아닌, 규격용지(A4)에 봉투 디자인과 주소를 함께 인쇄(Print)한 후, 별도의 재단 공정 없이 인쇄물 각각의 4개 모서리를 직삼각형 모양으로 접어 봉투 모양을 형성하는 방법, 원지 크기의 변형 없이 접는 부분의 위치 변경만으로 봉투의 크기를 다르게 제작할 수 있는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of making a personal letter or a corporate mailing envelope. More specifically, the printing process is printed on a standard paper (A4) rather than a general envelope manufacturing method, and then a separate cutting process is performed. The present invention relates to a method of forming an envelope shape by folding four corners of each printed material into a right triangle shape, and a method of manufacturing a different size of an envelope by only changing a position of a folded portion without changing a paper size.

일반적으로 우편물 제작에 사용되는 규격봉투에는 크게 2종류가 활용되고 있으며, 기업에서 다량의 우편물을 제작이 용이하게 하기 위해서 만드는 자켓타입(뚜껑이 가로 방향으로 제작된 봉투)의 봉투와 일반인들이 소량의 편지를 제작하기 위해 사용하는 기성봉투(뚜껑이 세로방향으로 제작된 봉투)를 주로 이용하고 있으며, 사전 조제된 봉투에 통신문을 봉입한 후 마감처리(풀칠/압착)하여 우편물을 완성하고, 이때 주소를 별도로 인쇄처리 해야 하며, 통신문의 봉입 전 단계 혹은 봉입 후 처리하는 방법이 있으며, 봉투에 비닐 창문을 만들어 주소가 함께 인쇄된 통신문을 봉입·봉함하여 우편물 제작을 완성하는 방법이 있다. 또한, 종이 소재가 아닌 전체 비닐 소재로 포장한 후 주소부분에 라벨을 부착하는 랩핑 방식이 있다.In general, two types of standard envelopes are used for the production of mails, and a jacket-type envelope (a envelope with a lid in a horizontal direction) made by a company to facilitate the production of a large amount of mails and a small amount of the general public. Mainly use ready-made bags (envelopes with vertical lids) used to make letters, enclose a correspondence in a pre-prepared envelope, and finish (post-press / compress) the mail to complete the mail. There must be a separate printing process, and there is a method of processing the pre-sealing or post-communication of the correspondence, and there is a method of making a mail by enclosing and encapsulating the correspondence printed with an address by making a plastic window in the envelope. In addition, there is a wrapping method of attaching a label to an address part after wrapping with a vinyl material instead of a paper material.

여기서 상기와 같은 방법으로 우편물을 제작하기 위해서는 봉투를 사전에 조제해 두어야 하며, 그 제작과정을 살펴보면, 아래의 순서와 같다.Here, in order to produce a mail in the above manner, the envelope must be prepared in advance, and the production process is as follows.

① 디 자 인 : 봉투 크기와 모양을 결정하는 외곽선(칼선) 처리와 인쇄 디자인하는 단계 ① Design: The process of designing and printing the outline which determines the envelope size and shape

② 필름인쇄 : 디자인 파일을 인쇄용 필름으로 제작하는 단계 ② Film printing: The step of making a design file into a film for printing

③ 소 부 : 출력된 필름을 인쇄용 판으로 제작하는 단계 ③ Part: The step of making the printed film into the printing plate

④ 인 쇄 : 원지 위에 봉투 디자인을 인쇄하는 단계 ④ Print: Printing the envelope design on the paper

⑤ 가 공 : 외곽선 커팅(톰슨재단 또는 프레스 재단), 접지, 호부(풀칠), 오시(터짐방지) ⑤ Machining: Outline cutting (Thompson Foundation or press cutting), Grounding, Arc (Pooling), Stabbing (Burst prevention)

그러나 위와 같은 과정으로 봉투를 제작하게 되면 디자인과 크기가 조금만 변형 되어도 ‘①~⑤’까지의 인쇄판재를 모두 교체해야만 한다. 특히 디자인 인쇄된 소량의 봉투를 제작할 경우 통당 제조원가가 크게 상승하고, 반대로 다량의 인쇄 봉투를 가공하여 사용하게 될 경우 동일한 디자인이 적용된 봉투를 모두 소진될 때까지 그대로 사용하는 것이 일반적이다. 또한 복잡한 제작공정으로 봉투 제작 전문 업체에서는 기존 틀에서 벗어나는 규격을 기피하여, 이용자는 현재의 틀에 맞는 봉투를 활용하여 우편물을 제작할 수밖에 없는 경우가 발생한다. However, if the envelope is manufactured in the same manner as above, even if the design and size are slightly changed, the printing plates from '① ~ ⑤' must be replaced. In particular, when manufacturing a small amount of envelopes printed by design, the manufacturing cost of Tongdang is greatly increased. On the contrary, when a large amount of printed envelopes is processed and used, it is common to use the bags with the same design until they are used up. In addition, due to the complicated production process, the company that specializes in envelope production avoids specifications that deviate from the existing framework, and the user has no choice but to produce mail using envelopes that fit the current framework.

또한, 일반 기성봉투를 구매하여 빈 봉투에 직접 디자인 이미지와 주소를 인쇄(Print)하는 방법이 있을 수 있으나 잦음 잼(jam)과 구김증상, 인자 위치 교정에 많은 시간을 소요하며, 라벨를 인쇄하여 부착하는 방법이 있으나 별도의 라벨구매 비용과 부착 공정이 필요하여 제작비용이 증가하게 된다. 또한, 일반 A4 크기의 용지에 디자인 이미지와 주소를 함께 인쇄(Print)하여 봉투 모양을 형성할 수 있으나, 기존 제작방법으로는 A4 용지를 3단 접지한 크기(210㎜ X 99㎜)의 통신문을 봉입할 수 없었다.
In addition, there may be a method of purchasing a general ready-made bag and printing a design image and address directly on a blank envelope, but it takes a lot of time to correct jams, wrinkles, and print position, and print and attach a label. There is a method, but a separate label purchase cost and attaching process is required to increase the production cost. In addition, it is possible to form an envelope by printing a design image and an address on a regular A4 size paper. However, in the conventional manufacturing method, a communication message having a size of 3 layers of A4 paper (210㎜ X 99㎜) is used. Could not be enclosed.

본 고안은 일반 A4 용지에 주소와 디자인을 인쇄(Print)하여 별도의 재단 공정 없이도 가로 210~235㎜, 세로 105~115㎜ 크기의 랩(wrap) 타입의 규격 우편봉투를 제작할 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention prints address and design on general A4 paper, and provides a method for producing a standard envelope of 210-235 mm wide and 105-115 mm wide without a separate cutting process. It aims to do it.

본 고안은 A4용지를 이용하여 우편봉투를 제작하는데 있어서 주소와 우표 또는 우체국 소인을 봉투가 접히는 면을 고려하여 기울여 도안하는 단계와 통신문을 랩핑(wrapping)하기 위해 인쇄물의 모서리 부분을 접는 단계, 접지된 부분의 위치를 조절하여 봉투의 크기와 모양을 변경하는 단계, 접지되어 교차되는 면에 접착 또는 점착제를 이용하여 봉투 모양을 고정하는 단계, 통신문을 봉입 후 봉투뚜껑을 덮는 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.The present invention is to prepare a postal envelope using A4 paper by tilting the address and stamp or post office stamp in consideration of the folding side of the envelope and folding the corners of the printed material to wrap the correspondence. Changing the size and shape of the envelope by adjusting the position of the broken portion, fixing the shape of the envelope using adhesive or adhesive to the surface intersected by being grounded, and covering the envelope lid after sealing the communication. have.

본 고안은 봉투의 전체 제작공정 중에 칼판제작과 외곽선 재단공정이 필요 없어 제작시간과 원가를 절감할 수 있고, 랩핑(wrapping) 시 접는선의 위치 조정만으로 봉투 크기와 모양을 달리 제작할 수 있는 효과가 있다. 또한, ‘도 4’와 같은 가로 230㎜, 세로 110㎜ 크기의 자켓타입 봉투 1개를 제작하기 위해 최소 651.7㎠(가로 266㎜, 세로 245㎜) 크기의 원지가 필요했던 종전방식에 비해 본 고안은 623.7㎠(가로 297㎜, 세로 210㎜) 크기의 원지로 가로 210㎜~235㎜에서 세로 105㎜~115㎜ 크기의 봉투를 제작할 수 있어 1개당 28㎠ 원지를 절감하는 효과가 있다. 또한, 범용적으로 이용하는 A4용지를 그대로 활용하여 디자인 이미지와 주소를 동시에 인쇄(Print)할 수 있어, 주소 인쇄를 별도 처리했던 기존방식에 비해 우편물 제작비용을 절감하는 효과가 있다.
The present invention can reduce the production time and cost by eliminating the knife cutting and the outline cutting process during the entire manufacturing process of the envelope, and it is possible to produce different sizes and shapes of the envelope by only adjusting the position of the fold line when wrapping. . In addition, the present invention compared to the conventional method, which required a paper of at least 651.7 cm 2 (width 266 mm, length 245 mm) to produce a jacket type envelope having a width of 230 mm and a height of 110 mm as shown in FIG. 4. Silver 623.7cm2 (width 297mm, length 210mm) paper size of 210mm ~ 235mm in width of 105mm ~ 115mm in size can be produced in the envelope can reduce the 28cm 2 paper per sheet. In addition, it is possible to print a design image and an address at the same time by utilizing A4 paper that is used as a general purpose, thereby reducing the cost of mailing production compared to the existing method of address printing.

랩(wrap) 타입의 우편봉투 전후면 전개도(前面展開圖)
< 가 >는 전면
< 나 >는 후면
랩(wrap) 타입의 우편봉투 가공을 위한 접지 상세도 랩(wrap) 타입 봉투의 전체 완성도(完成圖)
< 가 >는 봉투의 전면
< 나 >는 봉투의 후면
일반 자켓타입 봉투의 전개도(展開圖) Wrap type mail bag front and back view
<The front>
<I> is the rear
Grounding Detail for Wrap Type Envelope Processing Overall Completion of Wrap-type Envelopes
Is the front of the envelope
<I> The back of the envelope
Exploded view of a normal jacket type envelope

본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선 봉투 가공용 용지에 디자인 이미지와 주소를 동시에 인쇄(Print)하고, 이때 발송인 주소 표기부분인 ‘10’과 수취인 주소 표기부분인 ‘30’, 그리고 우표 또는 우체국 소인 표기부분인 ‘20’은 봉투가 접히는 면을 고려하여 ‘도 1’과 같이 기울여서 도안한다.First, print design image and address on envelope processing paper at the same time. At this time, sender's address mark '10', recipient's address mark '30', and stamp or postmark mark '20' are envelopes. In consideration of the folding surface as shown in Fig.

주소가 인쇄(print)되지 않은 후면으로 인쇄물을 뒤집어 보게 되면 ‘도 1의 나’와 같으며, 인쇄물의 모서리 끝 부분인 ‘40’과 ‘60’부분을 직삼각형 모양으로 각각 접으면 ‘도 2’와 같은 모양을 형성할 수 있다. 여기서 배면을 형성하는 ‘70’을 접고, 이때 ‘40’과 ‘60’부분이 ‘70’부분과 교차 되는 면에 접착 또는 점착제로 고정한다. 통신문을 봉입 후 덮개 부분인 ‘50’을 접어 ‘도 2’와 같이 형성하고 점착 또는 점착제를 이용하여 고정하게 되면 ‘도 3’과 같이 우편물을 완성할 수 있다. 여기서 ‘도 1의 나’에 보이는 각각의 접지 직삼각형 ‘40, 50, 60, 70’은 권장 접지 크기를 표기하고 있으며, 이 4개 직삼각형의 짧은 변 길이를 조절하여 접지하면 완성되는 봉투의 가로, 세로 크기를 변형시킬 수 있다. ‘40’과 ‘60’의 직삼각형은 밑변 접지선 위치를 4~8㎝까지 조절할 수 있으며, 밑변의 크기가 클수록 완성된 봉투의 가로 크기는 작아진다.(완성될 봉투의 가로 너비를 210㎜~235㎜까지 조정할 수 있다.) 또 ‘70’과 ‘50’의 직삼각형은 세로 변의 접지 꼭짓점 위치를 10~11㎝까지 조절할 수 있으며, 크기가 클수록 완성형 봉투의 세로크기는 작아진다.(완성될 봉투의 세로 너비를 100㎜~115㎜까지 조정할 수 있다.) 랩(wrap) 타입의 우편봉투는 A4 용지에 출력한 후 제작할 수 있어 다양하고 미려한 디자인 봉투를 전문업체 의뢰 없이 직접 제작할 수 있는 장점이 있다.
If you turn the print over to the back of the unprinted address, it looks like 'I of Fig. 1'. If you fold the '40' and '60', which are the edges of the print, in the shape of a triangle, 'Fig. 2' It can form like Here, folding the '70' forming the back, and at this time '40' and '60' part is fixed to the surface intersecting the '70' part with adhesive or adhesive. After enclosing the communication, the cover part is folded as '50' and formed as 'Fig. 2', and then fixed by using an adhesive or adhesive, the mail can be completed as shown in Fig. 3. Here, each of the ground triangles '40, 50, 60, 70 'shown in' b of FIG. 1 'indicates a recommended ground size, and when the short sides of the four triangles are adjusted and grounded, the horizontal, You can change the vertical size. The right triangles of '40' and '60' can adjust the bottom ground line position from 4 to 8cm, and the larger the base, the smaller the width of the finished envelope. (The width of the envelope to be completed is 210mm ~ 235 In addition, the right triangles of '70' and '50' can adjust the position of the ground vertex of the vertical side to 10 ~ 11cm, and the larger the size, the smaller the vertical size of the finished envelope. The vertical width can be adjusted from 100mm to 115mm.) The wrap type mail envelope can be produced after printing on A4 paper.

10 : 발송인 주소 또는 이미지 표기 부분
20 : 인터넷우표 또는 우체국 소인 표기 부분
30 : 수취인과 받는 사람 주소 표기 부분
40 : 봉투 좌측 형성 부분
50 : 봉투 뚜껑(덮게) 형성 부분
60 : 봉투 우측 형성 부분
70 : 봉투 배면 형성 부분10: sender address or image notation
20: Internet postage or post office stamp
30: recipient and recipient address
40: left part of the envelope
50: Envelope lid (cover) forming part
60: forming right side of the envelope
70: envelope back forming portion

Claims

A method of making a wrap type envelope using A4 paper rather than a general manufacturing method in manufacturing a postal envelope. A wrap type envelope is formed by folding a corner of each of the substrates for envelope processing in a triangle shape. Determining the final size and shape of the finished envelope by adjusting the size of the wrap type ground wire (stool length of the right triangle), merging the prepared wrap type envelope and the communication to complete the final mail. step,
Using the A4 paper, each corner is folded in a right triangle, and a wrap type mail production method, characterized in that the final size of the envelope can be adjusted according to the folding size.

The original paper of the wrap type envelope can be cut into A4 size (210 x 297mm) and other size to produce in the same way as above.

In the step of printing to produce a wrap type envelope, it can be produced by simultaneously printing an Internet postage or post office stamp.