KR20100008289A

KR20100008289A - Pcb mounting type connector assembly

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Publication number: KR20100008289A
Application number: KR1020080068786A
Authority: KR
Inventors: 마재형; 최병환; 백운철; 남무일; 김창규; 김수민
Original assignee: 한국단자공업 주식회사; 한솔엘씨디 주식회사
Priority date: 2008-07-15
Filing date: 2008-07-15
Publication date: 2010-01-25

Abstract

PURPOSE: A board mounting type connector assembly is provided to reduce the height of a connector by vertically coupling the connector with a circuit board. CONSTITUTION: A connector(C) is vertically coupled in the upper surface of a circuit board(10) so as for at least a part of a connection terminal(26) to be inserted. An access terminal(40) is received within the connector in a direction opposite to the insertion direction of the part of the connection terminal. In the access terminal, an elastic piece(46) and a connection piece(43) are disposed. An insertion hole(35) in which a counterpart object is inserted is recessed in the connector. An actuator(50) supports the both sides of the elastic piece of the access terminal.

Description

PCB mounting type connector assembly

본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LCD 등의 평판 디스플레이 장치에 사용되는 백라이트 램프와 전기적으로 연결되면서 백라이트 램프의 일단부 지지하는 커넥터 어셈블리에 관한 것이다. The present invention relates to a connector, and more particularly, to a connector assembly supporting one end of a backlight lamp while being electrically connected to a backlight lamp used in a flat panel display device such as an LCD.

일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화 할 수 있다는 이점을 갖는다. In general, the connector is composed of a connector housing and a terminal, and is widely used in power circuits such as washing machines, refrigerators, or automobiles. The use of the connector in these electrical and electronic devices can assemble a plurality of parts separately and then insert them into the final product, which has the advantage of greatly simplifying maintenance work as well as device manufacturing.

이러한 커넥터는 보통 상대커넥터와 결합됨으로써 두 커넥터에 각각 구비된 터미널 사이가 전기적으로 연결되도록 구성되나, 경우에 따라서는 회로기판(PCB) 등에 실장되어 회로기판과 외부의 전장품을 전기적으로 연결시키는 역할을 하기도 한다. Such a connector is usually configured to be electrically connected between terminals provided in the two connectors by being coupled with a mating connector, but in some cases, is mounted on a circuit board (PCB) to electrically connect the circuit board to an external electric component. Sometimes.

특히, LCD 등의 평판 디스플레이 장치에는 백라이트가 결합되는 기판실장형 커넥터가 사용되어 LCD패널에 외부 광을 공급하는 역할을 하게 된다. In particular, in a flat panel display device such as an LCD, a board-mounted connector having a backlight is used to supply external light to the LCD panel.

도 1에는 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 1 is a perspective view showing a configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.

이에 따르면, 장착프레임(도시되지 않음)에는 회로기판(1)이 설치된다. 상기 회로기판(1)에는 커넥터(3)가 실장되고, 상기 커넥터(3)에는 백라이트(L)가 결합된다. According to this, the circuit board 1 is installed in the mounting frame (not shown). A connector 3 is mounted on the circuit board 1, and a backlight L is coupled to the connector 3.

보다 정확하게는, 상기 커넥터(3)는 도면의 화살표방향으로 상기 회로기판(1)에 결합되고, 상기 백라이트(L)는 상기 커넥터(3)의 결합방향과 직교한 방향으로 이동하면서 그 단부에 형성된 단자부(L')가 커넥터(3) 내부에 설치된 터미널(5)에 전기적으로 연결된다. More precisely, the connector 3 is coupled to the circuit board 1 in the direction of the arrow in the drawing, and the backlight L is formed at its end while moving in a direction orthogonal to the coupling direction of the connector 3. The terminal portion L 'is electrically connected to the terminal 5 installed inside the connector 3.

이때, 상기 터미널(5)은 상기 커넥터(3)에 의해 회로기판(1)의 상면에 고정된 상태에서 회로기판(1)을 통과한 그 선단이 솔더링공정을 통해 상기 회로기판(1)의 저면에 실장된다. At this time, the terminal 5 is passed through the circuit board 1 in the state fixed to the upper surface of the circuit board 1 by the connector 3 is the bottom surface of the circuit board 1 through the soldering process It is mounted on

이렇게 되면, 상기 회로기판(1)과 상기 백라이트(L)는 서로 전기적으로 연결되므로, 회로기판(1)의 전류가 백라이트(L)로 전달되어 상기 백라이트(L)가 발광하게 된다. In this case, since the circuit board 1 and the backlight L are electrically connected to each other, the current of the circuit board 1 is transferred to the backlight L so that the backlight L emits light.

하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the prior art as described above has the following problems.

작업자는 상기 터미널(5)이 구비된 커넥터(3)를 상기 회로기판(1)에 결합시키게 된다. 보다 정확하게는, 작업자는 상기 커넥터(3)를 회로기판(1)에 평행한 방향(화살표 방향)으로 결합시키면서 상기 터미널(5)의 일부가 상기 회로기판(1)의 저면에 형성된 회로패턴에 접하도록 하는 것이다. The worker couples the connector 3 with the terminal 5 to the circuit board 1. More precisely, the operator engages the connector 3 in a direction parallel to the circuit board 1 (arrow direction) while a part of the terminal 5 is in contact with a circuit pattern formed on the bottom surface of the circuit board 1. To do that.

그러나, 이를 위해서는 상기 커넥터(3)가 비교적 두께가 얇은 평판디스플레이장치의 측면에서 회로기판(1)의 가장자리에 결합되어야 하는데, 일반적으로 상기 커넥터(3) 및 회로기판(1)으로 구성되는 조립체는 평판디스플레이장치의 내부에 구비된 장착프레임의 가장자리에 설치되므로, 그 결합부위가 좁고 작업자가 커넥터(3)와 회로기판(1)의 결합부분을 육안으로 확인하기 어려워 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.To this end, however, the connector 3 must be coupled to the edge of the circuit board 1 at the side of the relatively thin flat panel display device, which generally comprises an assembly consisting of the connector 3 and the circuit board 1. Since it is installed at the edge of the mounting frame provided inside the flat panel display device, the coupling part is narrow and it is difficult for the operator to visually check the coupling part of the connector 3 and the circuit board 1, and thus the workability is inferior.

이를 해결하기 위해 상기 커넥터(3)가 상기 회로기판(1)에 직교한 방향으로 결합되는 것을 고려할 수 있으나, 이렇게 되면 상기 터미널(5) 역시 회로기판(1)에 직교한 방향으로 결합되므로, 솔더링공정이 이루어지지 않는 이상 터미널(5)과 회로기판(1) 저면의 회로패턴 사이에 안정적인 전기적 연결이 어려운 문제점이 있다. In order to solve this problem, it can be considered that the connector 3 is coupled to the circuit board 1 in a direction orthogonal to each other. Unless a process is performed, a stable electrical connection between the terminal 5 and the circuit pattern on the bottom of the circuit board 1 is difficult.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 회로기판에 커넥터가 수직한 방향으로 결합되도록 하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to allow the connector to be coupled to the circuit board in a vertical direction.

본 발명의 다른 목적은 회로기판을 사이에 두고 커넥터의 반대위치에 구비되는 기판연결구에 의해 커넥터와 회로기판이 전기적으로 연결되도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to allow the connector and the circuit board to be electrically connected by a board connector provided at an opposite position of the connector with the circuit board interposed therebetween.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 회로기판의 회로패턴이 구비된 저면에 밀착되어 전기적 연결을 수행하고 일부가 상기 회로기판을 통과하여 연장되는 연결터미널이 구비되는 기판연결구와, 상기 회로기판을 통과한 연결터미널의 적어도 일부가 삽입되도록 상기 회로기판의 상면에 수직한 방향으로 결합되고, 내부에는 상대물과 전기적으로 연결되는 탄성편과 상기 연결터미널과 전기적으로 연결되는 접속편이 각각 나란히 구비되는 접속터미널이 상기 연결터미널의 일부가 삽입방향과 반대방향으로 수납되며, 상기 상대물이 삽입되는 삽입구가 요입되어 형성되는 커넥터와, 상기 접속터미널이 상기 커넥터에 결합되는 방향과 나란한 방향으로 상기 커넥터에 결합되어 상기 접속터미널의 상기 탄성편의 양측을 지지하는 엑츄에이터를 포함하여 구성되고, 상기 접속터미널은 몸체부와 상기 몸체부의 양단으로부터 각각 절곡되어 형성되는 안착부를 포함하고, 상기 탄성편과 접속편은 상기 안착부의 길이방향을 따라 차례로 형성되며 상기 탄성편은 상기 접속편 보다 상기 상대물이 삽입되는 삽입구에 가까운 위치에 구비된 다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is provided with a connection terminal in close contact with the bottom surface is provided with a circuit pattern of the circuit board to perform electrical connection and a portion extending through the circuit board. A substrate connector, which is coupled to a direction perpendicular to an upper surface of the circuit board such that at least a portion of the connection terminal passing through the circuit board is inserted therein, and an elastic piece electrically connected to a counterpart therein and electrically connected to the connection terminal. The connector is connected to each other is provided side by side connection terminal is a part of the connection terminal is received in the opposite direction to the insertion direction, the connector is formed by the insertion hole for inserting the counterpart, and the connection terminal is coupled to the connector The amount of the elastic piece of the connection terminal coupled to the connector in a direction parallel to the direction And an actuator for supporting a side, wherein the connection terminal includes a body portion and a seating portion bent from both ends of the body portion, and the elastic pieces and the connection piece are sequentially formed along the longitudinal direction of the seating portion. The elastic piece is provided at a position closer to the insertion hole into which the counterpart is inserted than the connecting piece.

상기 기판연결구는 외관 및 골격을 형성하고 상기 회로기판에 고정되는 연결하우징과, 상기 연결하우징에 삽입되고 상기 회로기판의 회로패턴에 접하는 접촉부와 상기 접촉부로부터 직교한 방향으로 돌출되어 상기 회로기판의 통홀을 통과하여 상기 접속터미널과 전기적으로 연결되는 연결부로 구성되는 연결터미널을 포함하여 구성된다.The board connector has an outer appearance and a skeleton and is fixed to the circuit board. Passing through is configured to include a connection terminal consisting of a connecting portion electrically connected to the connection terminal.

상기 기판연결구의 연결하우징과 상기 회로기판에는 서로 대응되는 위치에 고정돌기와 고정공이 형성되어 결합된다.A fixing protrusion and a fixing hole are formed at a position corresponding to each other in the connection housing of the board connector and the circuit board.

상기 커넥터는 상기 회로기판의 표면에 안착되고 터미널수납부가 돌출되어 형성되는 커넥터하우징과, 상기 커넥터하우징의 터미널수납부에 삽입되어 고정되고 상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 쌍을 이루어 탄성변형 가능하도록 구비되는 접속터미널을 포함하여 구성된다.The connector may be elastically deformed by pairing a connector housing seated on the surface of the circuit board and protruding from the terminal housing, and an elastic piece inserted into and fixed to the terminal housing of the connector housing and electrically connected to a counterpart. It is configured to include a connection terminal provided to.

상기 터미널수납부는 상기 커넥터하우징의 길이방향을 따라 소정의 간격을 이루면서 다수개 구비된다.A plurality of terminal accommodating parts are provided at predetermined intervals along the longitudinal direction of the connector housing.

상기 커넥터하우징의 터미널수납부에는 걸이홈이 형성되고, 상기 엑츄에이터에는 상기 걸이홈에 걸어지는 걸이턱이 돌출되어 형성되는 걸이편이 탄성변형가능하도록 구비된다.A hook groove is formed in the terminal housing of the connector housing, and a hook piece formed by protruding a hook jaw to be hooked to the hook groove is provided to be elastically deformable.

상기 엑츄에이터의 내면에는 지지턱이 돌출되게 형성되어, 상기 엑츄에이터가 상기 커넥터에 완전히 결합되면 상기 지지턱은 상기 접속터미널의 탄성편을 지지하여 변형을 방지한다.A support jaw protrudes from an inner surface of the actuator, and when the actuator is fully coupled to the connector, the support jaw supports the elastic piece of the connection terminal to prevent deformation.

상기 커넥터하우징의 수납공간 내면에는 안착턱이 돌출되어 형성되고, 상기 액츄에이터의 외면에는 상기 안착턱에 대응되는 단착부가 형성되어 상기 안착턱에 걸어진다.A mounting jaw protrudes from an inner surface of the storage space of the connector housing, and a mounting portion corresponding to the mounting jaw is formed on an outer surface of the actuator to be walked on the mounting jaw.

본 발명에 의한 기판실장형 커넥터어셈블리에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the board-mounted connector assembly according to the present invention, the following effects can be expected.

본 발명에서는 커넥터가 회로기판의 얇은 측면에 결합되지 않고, 회로기판에 수직한 방향으로 결합되므로 작업자가 회로기판과 커넥터의 결합부분을 육안으로 용이하게 확인하면서 작업할 수 있어 커넥터의 조립작업성이 향상되는 효과가 있다. In the present invention, since the connector is not coupled to the thin side of the circuit board, but is coupled in a direction perpendicular to the circuit board, the operator can easily check the coupling part of the circuit board and the connector with the naked eye, thereby making it easy to assemble the connector. There is an effect to be improved.

특히 본 발명에서는 커넥터가 회로기판을 관통하는 기판연결구에 의해 회로기판에 전기적으로 연결될 수 있으므로, 커넥터를 반드시 회로기판의 가장자리 부분에 결합할 필요가 없어 기판실장형 커넥터어셈블리가 적용되는 전자제품의 설계 자유도가 커지는 효과도 있다. In particular, in the present invention, since the connector can be electrically connected to the circuit board by a board connector penetrating the circuit board, it is not necessary to couple the connector to the edge portion of the circuit board design of electronic products to which the board-mounted connector assembly is applied There is also the effect of increasing the degree of freedom.

그리고, 본 발명에서는 회로기판에 실장되는 연결터미널과 전기적으로 연결되는 접속편과 상대물과 전기적으로 연결되는 탄성편이 각각 접속터미널의 안착부의 길이방향을 따라 나란하게 구비되므로, 탄성편과 접속편이 간섭되지 않도록 탄 성편과 접속편이 서로 높이를 달리하여 구비될 필요가 없게 된다. 이에 따라 커넥터의 전체 높이가 낮아질 수 있고, 따라서 전자제품의 전체 부피가 줄어드는 효과가 있다. In the present invention, since the connecting piece electrically connected to the connection terminal mounted on the circuit board and the elastic piece electrically connected to the counterpart are provided along the longitudinal direction of the seating portion of the connecting terminal, the elastic piece and the connecting piece interfere with each other. The elastic pieces and the connecting pieces do not need to be provided at different heights from each other. Accordingly, the overall height of the connector can be lowered, and thus, the overall volume of the electronic product is reduced.

이하 본 발명에 의한 기판실장형 커넥터어셈블리의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a board-mounted connector assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 기판실장형 커넥터어셈블리의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 구성이 단면사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a board-mounted connector assembly according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional perspective view of the configuration of the present invention, Figure 4 constitutes an embodiment of the present invention The configuration of the terminal is shown in perspective view.

설명의 편의를 위해, 먼저 회로기판(10)에 대해 설명하기로 한다. 상기 회로기판(10)은 전자제품의 골격을 형성하는 장착프레임(도시되지 않음)등에 설치되는 것으로, 대략 판상으로 형성된다. 도 2에는 상기 회로기판(10)의 일부가 도시되어 있다. For convenience of description, the circuit board 10 will be described first. The circuit board 10 is installed in a mounting frame (not shown) or the like that forms a skeleton of an electronic product, and is formed in a substantially plate shape. 2 shows a part of the circuit board 10.

상기 회로기판(10)에는 통홀(11)이 형성된다. 상기 통홀(11)은 상기 회로기판(10)을 관통하여 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 연결터미널(26)이 통과하는 부분이다. 본 실시예에서는 상기 통홀(11)이 원형의 횡단면을 갖도록 형성되나, 상기 통홀(11)의 형상은 연결터미널(26)의 형상에 따라 다양한 변형이 가능하다.A through hole 11 is formed in the circuit board 10. The through hole 11 is formed through the circuit board 10, and is a portion through which the connection terminal 26 to be described below passes. In the present embodiment, the through hole 11 is formed to have a circular cross section, but the shape of the through hole 11 may be variously modified according to the shape of the connection terminal 26.

도시되지는 않았으나, 상기 회로기판(10)의 표면에는 회로패턴이 구비된다. 상기 회로패턴은 상기 통홀(11)의 가장자리에 해당하는 상기 회로기판(10)의 표면 에 구비되어, 아래에서 설명될 연결터미널(26)의 접촉부(27)와 전기적으로 연결된다. Although not shown, a circuit pattern is provided on the surface of the circuit board 10. The circuit pattern is provided on the surface of the circuit board 10 corresponding to the edge of the through hole 11, and is electrically connected to the contact portion 27 of the connection terminal 26 to be described below.

상기 회로기판(10)에는 고정공(15)이 구비된다. 상기 고정공(15)은 상기 회로기판(10)의 일부가 관통되어 형성되는 것으로, 그 내부로 아래에서 설명될 기판연결구(20)의 고정돌기(25)가 삽입된다. 본 실시예에서 상기 고정공(15)은 상기 통홀(11)을 가운데 두고, 양측에 쌍을 이루어 2 개가 구비되나, 상기 고정공(15)의 개수는 반드시 이에 한정되지 않는다. 다만, 상기 고정공(15)은 기판연결구(20)의 위치가 고정될 수 있도록 적어도 2 개 이상이 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 고정공(15)이 기판연결구(20)에 구비되고, 상기 고정돌기(25)가 회로기판(10)에 구비될 수도 있다. The circuit board 10 is provided with fixing holes 15. The fixing hole 15 is formed by penetrating a part of the circuit board 10, and the fixing protrusion 25 of the substrate connector 20 to be described below is inserted into the fixing hole 15. In the present embodiment, the fixing holes 15 are provided with two pairs on both sides of the tube hole 11 in the center, but the number of the fixing holes 15 is not limited thereto. However, it is preferable that at least two fixing holes 15 are formed so that the position of the substrate connector 20 can be fixed. Of course, the fixing hole 15 may be provided in the board connector 20, and the fixing protrusion 25 may be provided in the circuit board 10.

상기 회로기판(10)에는 기판연결구(20)가 결합된다. 상기 기판연결구(20)는 상기 회로패턴이 구비된 상기 회로기판(10)의 표면에 결합되는 것으로, 상기 회로기판(10)과 연결됨과 동시에 아래에서 설명될 커넥터(C)의 접속터미널(40)과도 연결되어 결과적으로 회로기판(10)과 커넥터(C) 사이를 전기적으로 연결시키는 역할을 한다.The board connector 20 is coupled to the circuit board 10. The board connector 20 is coupled to the surface of the circuit board 10 provided with the circuit pattern, and is connected to the circuit board 10 and the connection terminal 40 of the connector C to be described below. As a result, the circuit board 10 is electrically connected to the circuit board 10 and the connector C as a result.

상기 기판연결구(20)의 외관 및 골격은 연결하우징(21)이 형성한다. 상기 연결하우징(21)은 도 2에서 보듯이, 대략 육면체 형상으로 되는 것으로, 그 외면에는 고정돌기(25)가 구비된다. 상기 고정돌기(25)는 상기 회로기판(10)의 고정공(15)에 삽입되어 상기 연결하우징(21)을 상기 회로기판(10)에 고정시키는 역할을 한다.The outer housing and the skeleton of the substrate connector 20 are formed by the connection housing 21. As shown in FIG. 2, the connection housing 21 has a substantially hexahedron shape, and a fixing protrusion 25 is provided on an outer surface thereof. The fixing protrusion 25 is inserted into the fixing hole 15 of the circuit board 10 to fix the connection housing 21 to the circuit board 10.

상기 연결하우징(21)에는 연결터미널(26)이 결합된다. 상기 연결터미널(26) 은 전기전도성이 좋은 금속재질로 되는 것으로, 실절적으로 상기 회로기판(10)의 회로패턴과 전기적으로 연결되는 부분이다. 상기 연결터미널(26)은 상기 연결하우징(21)에 압입되어 고정되거나 또는 사출성형을 통해 일체로 제작될 수도 있다.The connection terminal 26 is coupled to the connection housing 21. The connection terminal 26 is made of a metal material having good electrical conductivity, and is actually a part electrically connected to the circuit pattern of the circuit board 10. The connection terminal 26 may be press-fitted into the connection housing 21 to be fixed or integrally manufactured by injection molding.

상기 연결터미널(26)은 상기 연결하우징(21)에 삽입되고 상기 회로기판(10)의 회로패턴에 접하는 접촉부(27)와, 상기 접촉부(27)로부터 직교한 방향으로 연장되어 상기 회로기판(10)의 통홀(11)을 통과하는 연결부(28)로 구성된다. 상기 연결부(28)는 상기 회로기판(10)의 통홀(11)을 통과하여 적어도 일부가 회로기판(10)의 반대편으로 돌출됨으로써 커넥터(C)의 접속터미널(40)과 전기적으로 연결된다.The connection terminal 26 is inserted into the connection housing 21 and extends in a direction orthogonal from the contact portion 27 contacting the circuit pattern of the circuit board 10 and the contact portion 27 to the circuit board 10. It consists of a connection portion 28 passing through the through hole (11). The connection part 28 is electrically connected to the connection terminal 40 of the connector C by passing through the through-hole 11 of the circuit board 10 and at least a part thereof protrudes to the opposite side of the circuit board 10.

상기 회로기판(10)의 표면에는 커넥터(C)가 결합된다. 상기 커넥터(C)는 상기 회로기판(10)에 결합되어 회로기판(10)의 회로패턴과 전기적으로 연결됨과 동시에, 상대물과 결합되어 회로기판(10)과 상대물 사이를 전기적으로 연결시키는 매개역할을 한다. 상기 커넥터(C)는 상기 회로기판(10)의 표면 중에서, 상기 회로패턴이 구비되지 않은 반대면에 안착된다. The connector C is coupled to the surface of the circuit board 10. The connector C is coupled to the circuit board 10 to be electrically connected to the circuit pattern of the circuit board 10, and at the same time to be coupled to the counterpart to electrically connect between the circuit board 10 and the counterpart. Play a role. The connector C is seated on an opposite surface of the circuit board 10 not provided with the circuit pattern.

상기 커넥터(C)의 골격은 커넥터하우징(30)이 형성한다. 상기 커넥터하우징(30)은 상기 회로기판(10)에 실질적으로 안착되고 접속터미널(40)을 수납하여 고정하는 것으로, 절연성재질로 만들어진다. 보다 정확하게는 상기 커넥터하우징(30)은 판상으로 구비되어 상기 회로기판(10)에 실질적으로 안착되는 안착판(31)과, 상기 안착판(31)에 돌출되게 구비되어 접속터미널(40)을 수납하는 터미널수납부(33)로 구성된다. The skeleton of the connector C is formed by the connector housing 30. The connector housing 30 is substantially seated on the circuit board 10 and accommodates and fixes the connection terminal 40, and is made of an insulating material. More precisely, the connector housing 30 is provided in a plate shape and is provided on the circuit board 10 to be seated on the circuit board 10. The connector housing 30 protrudes from the seating plate 31 to accommodate the connection terminal 40. It consists of a terminal storage part 33.

상기 안착판(31)에는 연결공(31')이 형성된다. 상기 연결공(31')은 상기 커 넥터하우징(30)이 상기 회로기판(10)에 안착되었을 때, 상기 회로기판(10)의 통홀(11)에 연통되도록 형성되는 것으로, 상기 안착판(31)의 바닥을 관통하여 형성된다.The mounting plate 31 is formed with a connection hole 31 ′. The connection hole 31 ′ is formed to communicate with the through hole 11 of the circuit board 10 when the connector housing 30 is seated on the circuit board 10. It is formed through the bottom of).

상기 터미널수납부(33)의 내부에는 수납공간(33')이 형성된다. 상기 수납공간(33')은 접속터미널(40)이 삽입되어 고정되는 공간으로, 도시된 바와 같이 대략 사각틀형상으로 형성된다. An accommodation space 33 ′ is formed in the terminal housing 33. The storage space 33 ′ is a space in which the connection terminal 40 is inserted and fixed, and is formed in a substantially rectangular frame shape as shown.

상기 터미널수납부(33)의 측면에는 걸이홈(34)이 형성된다. 상기 걸이홈(34)은 상기 터미널수납부(33)의 양측면을 관통하여 형성되는 것으로, 그 내부에는 아래에서 설명될 엑츄에이터(50)의 걸이턱(57)이 걸어진다. 도 2에서 보듯이, 상기 걸이홈(34)은 상기 수납공간(33')의 양측 내면이 요입되어 형성되나, 상기 걸이홈(34)은 상기 터미널수납부(33)의 양측면이 관통되어 형성되거나, 또는 양측면 중 어느 일측에만 형성될 수도 있다.Hanging grooves 34 are formed on the side surfaces of the terminal storage portions 33. The hook groove 34 is formed to penetrate both sides of the terminal housing 33, the hook jaw 57 of the actuator 50 to be described below is hooked therein. As shown in FIG. 2, the hook groove 34 is formed by recessing both inner surfaces of the accommodation space 33 ′, but the hook groove 34 is formed by penetrating both sides of the terminal housing 33. Or may be formed only on one side of both sides.

도 2에는 상기 커넥터하우징(30)에 하나의 터미널수납부(33)만이 구비된 것으로 도시되어 있으나, 상기 터미널수납부(33)는 상기 커넥터하우징(30)의 길이방향을 따라 소정의 간격을 이루면서 다수개 구비될 수도 있다. In FIG. 2, only one terminal housing 33 is provided in the connector housing 30, but the terminal housing 33 forms a predetermined distance along the longitudinal direction of the connector housing 30. A plurality may be provided.

상기 하우징몸체(31)에는 삽입구(35)가 형성된다. 상기 삽입구(35)는 램프(L)와의 결합을 위해 요입되게 형성되어, 램프(L)와의 간섭을 회피하는 부분이다.(도 5 및 도 6참조) An insertion hole 35 is formed in the housing body 31. The insertion hole 35 is formed to be concave for coupling with the lamp L, and is a part for avoiding interference with the lamp L. (See FIGS. 5 and 6).

도 3에서 보듯이, 상기 하우징몸체(31)에는 압입채널(37)이 형성된다. 상기 압입채널(37)은 상기 하우징몸체(31)의 일부가 요입되어 형성되는 것으로, 그 내부 로 아래에서 설명될 접속터미널(40)의 몸체부(41)가 삽입된다. 즉, 상기 압입채널(27)은 상기 하우징몸체(31)의 하방으로 개구되게 형성되어 접속터미널(40)의 몸체부(41)가 삽입되어 고정되는 것이다. As shown in FIG. 3, a press-fit channel 37 is formed in the housing body 31. The press-fit channel 37 is formed by a part of the housing body 31 is inserted into the body portion 41 of the connection terminal 40 to be described below. That is, the press-fit channel 27 is formed to be opened below the housing body 31 so that the body portion 41 of the connection terminal 40 is inserted and fixed.

상기 수납공간(33')의 내면에는 안착턱(38)이 단차지게 형성된다. 상기 안착턱(38)은 후술할 액츄에이터(50)의 단차부(52)의 선단이 안착되어 안정적으로 지지될 수 있도록 한다.A seating jaw 38 is formed on the inner surface of the storage space 33 'to be stepped. The seating jaw 38 allows the front end of the stepped portion 52 of the actuator 50 to be described later to be stably supported.

상기 커넥터하우징(30)에는 접속터미널(40)이 삽입된다. 상기 접속터미널(40)은 상기 커넥터하우징(30)의 터미널수납부(33) 내에 삽입되어 상기 연결터미널(26)에 전기적으로 연결됨과 동시에, 상대물과 전기적으로 연결되어 상기 회로기판(10)과 상대물 사이를 연결시키는 역할을 한다.The connection terminal 40 is inserted into the connector housing 30. The connection terminal 40 is inserted into the terminal housing 33 of the connector housing 30 to be electrically connected to the connection terminal 26 and electrically connected to the counterpart and the circuit board 10. It serves as a link between opponents.

상기 접속터미널(40)은 도 2에서 보는 바와 같이, 외관 및 골격을 판상의 몸체부(41)가 형성한다. 그리고 상기 몸체부(41)의 양단에는 상기 몸체부(41)로부터 직교하게 절곡되어 안착부(42)가 형성된다. 상기 안착부(42)는 상기 터미널수납부(33)의 수납공간(33')에 삽입되어 접속터미널(40)을 지지하는 부분으로, 도시된 바와 같이 상기 몸체부(41)와 함께 대략 'ㄷ'자 형상의 횡단면을 갖게 된다.As shown in FIG. 2, the connection terminal 40 is formed by a plate-shaped body portion 41. And both ends of the body portion 41 is bent orthogonally from the body portion 41, the seating portion 42 is formed. The seating portion 42 is inserted into the storage space 33 'of the terminal storage portion 33 to support the connection terminal 40, as shown in the approximately' c with the body portion 41 'Has a cross section of the shape.

상기 안착부(42)에는 접속편(43)이 구비된다. 상기 접속편(43)은 상기 수납공간(33')의 바닥에 안착되는 상기 안착부(42)의 하단으로부터 절곡되어 형성되어, 그 사이로 상기 연결터미널(26)의 연결부(28)가 삽입된다. The seating portion 42 is provided with a connecting piece 43. The connecting piece 43 is bent from the lower end of the seating portion 42 seated on the bottom of the receiving space 33 ′, and the connecting portion 28 of the connecting terminal 26 is inserted therebetween.

보다 정확하게는, 상기 접속편(43)은 상기 양측 안착부(42)로부터 각각 절곡되어 상기 연결터미널(26)의 연결부(28)가 삽입되는 방향으로 연장되는 외팔보형상 으로 형성되는데, 상기 접속편(43) 사이의 폭은 그 선단으로 갈수록 좁아지게 형성된다. 이는 상기 접속편(43)이 탄성력을 이용하여 상기 연결터미널(26)의 연결부(28)의 양측을 밀어, 상기 연결터미널(26)과 접속터미널(40) 사이가 보다 안정적으로 연결될 수 있도록 하기 위함이다.More precisely, the connecting piece 43 is formed in a cantilever shape extending from a direction in which the connecting part 28 of the connecting terminal 26 is inserted, respectively, being bent from the two seating parts 42. The width between 43 is formed narrower toward the tip. This is for the connecting piece 43 to push both sides of the connecting portion 28 of the connecting terminal 26 by using the elastic force, so that the connection between the connection terminal 26 and the connection terminal 40 can be more stably connected. to be.

상기 접속터미널(40)에는 탄성편(46)이 구비된다. 상기 탄성편(46)은 상기 몸체부(41)의 양측으로부터 쌍을 이루면서 절곡되어 외팔보형상으로 형성된다. 상기 탄성편(46)은 상대물과의 접속을 위한 것으로, 상대물의 단자부를 탄성으로 고정하기 위해 서로 가까워지는 방향으로 탄성력을 갖도록 형성된다. The connecting terminal 40 is provided with an elastic piece 46. The elastic piece 46 is bent in pairs from both sides of the body portion 41 is formed in a cantilever shape. The elastic piece 46 is for connection with the counterpart and is formed to have elastic force in a direction close to each other in order to elastically fix the terminal portion of the counterpart.

보다 정확하게는 상기 탄성편(46)의 선단에는 상기 안착부(42) 방향으로 절곡된 접속부(47)가 형성되고, 상기 접속부(47)의 선단에는 걸림단(48)이 구비된다. 상기 접속부(47)는 실질적으로 상대물의 단자부와 결합되는 부분이고, 상기 걸림단(48)은 어느 일측의 접속부(47) 선단으로부터 다른 접속부(47)의 선단 방향으로 절곡되어 형성되는 것으로, 상대물의 단자부가 상기 접속부(47) 사이에 삽입되는 정도를 규제하는 일종의 스토퍼이다. More precisely, a connecting portion 47 bent in the direction of the seating portion 42 is formed at the tip of the elastic piece 46, and a locking end 48 is provided at the tip of the connecting portion 47. The connecting portion 47 is a portion that is substantially engaged with the terminal portion of the counterpart, and the locking end 48 is formed by bending in the tip direction of the other connecting portion 47 from the tip of the connecting portion 47 on one side. It is a kind of stopper for restricting the degree to which the terminal portion is inserted between the connecting portions 47.

이때, 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 접속편(43)과 상기 탄성편(46)은 상기 접속터미널(40)이 커넥터하우징(30)에 결합되는 방향에 직교한 방향, 즉 상기 안착부(42)의 길이방향을 따라 나란하게 구비된다. 즉, 상기 접속편(43)과 탄성편(46)은 서로 겹쳐지게 구비되지 않고, 안착부(42)의 길이방향을 따라 나란히 구비되므로, 상기 탄성편(46)이 상기 접속편(43)과 간섭되지 않기 위해 상기 접속편(43)의 높이보다 높게 구비될 필요가 없게 된다.At this time, as shown in Figure 4, the connecting piece 43 and the elastic piece 46 is a direction perpendicular to the direction in which the connection terminal 40 is coupled to the connector housing 30, that is, the seating portion ( 42 are provided side by side along the longitudinal direction. That is, the connecting piece 43 and the elastic piece 46 are not provided to overlap each other, and are provided side by side along the longitudinal direction of the seating part 42, so that the elastic piece 46 is connected to the connecting piece 43. It is not necessary to be provided higher than the height of the connecting piece 43 in order not to interfere.

상기 커넥터하우징(30)에는 엑츄에이터(50)가 결합된다. 상기 엑츄에이터(50)는 상기 커넥터하우징(30)에 결합되어 상기 접속터미널(40)을 차폐하고, 상기 접속터미널(40)의 탄성편(46)이 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다.An actuator 50 is coupled to the connector housing 30. The actuator 50 is coupled to the connector housing 30 to shield the connection terminal 40 and to prevent the elastic piece 46 of the connection terminal 40 from being deformed.

상기 엑츄에이터(50)의 외관 및 골격은 몸체(51)가 형성한다. 상기 몸체(51)는 도시된 바와 같이 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 그 내부에는 상기 접속터미널(40)을 감싸기 위한 지지공간(51')이 형성된다. The exterior and skeleton of the actuator 50 is formed by the body 51. The body 51 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as shown, and a support space 51 ′ is formed therein to surround the connection terminal 40.

도 3에서 보듯이, 상기 액츄에이터(50)의 외면에는 단차부(52)가 구비된다. 상기 단차부(52)는 그 선단이 상기 커넥터하우징(30)의 삽입공간(33')에 형성된 안착턱(38)에 안착되어 지지된다. As shown in Figure 3, the outer surface of the actuator 50 is provided with a step 52. The step portion 52 is supported by the front end is seated on the seating jaw (38) formed in the insertion space (33 ') of the connector housing (30).

상기 엑츄에이터(50)의 지지공간(51')에는 지지턱(54)이 구비된다. 상기 지지턱(54)은 상기 지지공간(51')의 양측 내면으로부터 서로 가까워지는 방향으로 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 엑츄에이터(50)가 상기 커넥터하우징(30)에 완전히 결합되면 상기 접속터미널(40)의 탄성편(46)에 밀착되어 탄성편(46)의 변형을 방지하는 역할을 한다.The support jaw 54 is provided in the support space 51 ′ of the actuator 50. The support jaw 54 is formed to protrude in a direction closer to each other from both inner surfaces of the support space 51 ', and when the actuator 50 is completely coupled to the connector housing 30, the connection terminal 40 It is in close contact with the elastic piece 46 of the) serves to prevent deformation of the elastic piece 46.

도 3에서 보듯이, 상기 지지턱(54)은 상기 지지공간(51')의 내면 중 일부, 보다 정확하게는 아래에서 설명될 걸이편(56)으로부터 먼 위치에 일정한 높이로 형성되어 상기 엑츄에이터(50)가 상기 커넥터하우징(30)에 완전히 결합된 경우에만 상기 접속터미널(40)의 탄성편(46)에 밀착될 수 있도록 된다. As shown in FIG. 3, the support jaw 54 is formed at a constant height at a part of an inner surface of the support space 51 ′, more precisely, away from the hook piece 56, which will be described below. ) Can be in close contact with the elastic piece 46 of the connection terminal 40 only when the connector housing 30 is fully coupled.

상기 몸체(51)의 양측에는 걸이편(56)이 구비된다. 상기 걸이편(56)은 상기 엑츄에이터(50)가 상기 커넥터하우징(30)에 결합될 수 있도록 하는 것으로, 상기 커넥터하우징(30)에 결합되는 방향으로 돌출되어 구비된다. 그리고, 상기 걸이편(56)의 외면에는 걸이턱(57)이 돌출되어 상기 커넥터하우징(30)의 걸이홈(34)에 걸어진다. Hook pieces 56 are provided at both sides of the body 51. The hook piece 56 allows the actuator 50 to be coupled to the connector housing 30 and protrudes in a direction to be coupled to the connector housing 30. In addition, a hook jaw 57 protrudes from the outer surface of the hook piece 56 to be hooked to the hook groove 34 of the connector housing 30.

이때, 상기 걸이홈(34)은 상기 엑츄에이터(50)가 상기 커넥터(C)에 결합되는 방향을 따라 소정거리 이격되어 다수개 구비될 수 있다. 이는 상기 걸이턱(57)이 상기 걸이홈(34)에 순차적으로 결합되어, 결과적으로 엑츄에이터(50)가 상기 커넥터하우징(30)에 단계적으로 결합될 수 있도록 하기 위한 것이다.At this time, the hook groove 34 may be provided a plurality of spaced apart a predetermined distance along the direction in which the actuator 50 is coupled to the connector (C). This is for the hooking jaw 57 to be sequentially coupled to the hooking groove 34, so that the actuator 50 can be coupled to the connector housing 30 in stages.

본 실시예에서는 상기 걸이턱(57)이 하나의 걸이편(56)에 두 개가 형성되어, 상기 엑츄에이터(50)는 상기 커넥터하우징(30)에 1차 및 2차조립된다. 보다 정확하게는, 상기 걸이편(56)에는 제1걸이턱과 제2걸이턱(57a,57b)이 구비되어, 상기 제1걸이턱(47a) 만이 상기 걸이홈(34)에 삽입되고 제2걸이턱(47b)은 상기 터미널수납부(33)의 상면에 걸어지면 1차조립이 이루어지고, 상기 제1 및 제2걸이턱(57a,57b)이 상기 걸이홈(34)에 모두 삽입되면 2차조립이 이루어지는 것이다. 도면부호 59는 손잡이부이다. In the present embodiment, two hooking jaws 57 are formed on one hook piece 56, and the actuator 50 is primary and secondary assembled in the connector housing 30. More precisely, the hook piece 56 is provided with a first hook jaw and a second hook jaw 57a and 57b, so that only the first hook jaw 47a is inserted into the hook groove 34 and the second hook is provided. When the jaw 47b is hooked on the upper surface of the terminal storage portion 33, primary assembly is made, and when the first and second hook jaws 57a and 57b are inserted into the hook groove 34, the secondary is secondary Assembly is done. Reference numeral 59 is a handle.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 기판실장형 커넥터 어셈블리의 작용을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the board-mounted connector assembly according to the present invention as described above in detail with reference to the drawings.

도 5 및 도 6에는 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 커넥터어셈블리의 조립과정이 작업상태도로 도시되어 있다.5 and 6 illustrate the assembly process of the board-mounted connector assembly according to the embodiment of the present invention.

먼저 회로기판(10)과 기판연결구(20), 그리고 커넥터하우징(30) 사이의 결합을 설명하기로 한다. 작업자는 우선 기판연결구(20)를 회로기판(10)에 결합시킨다. 보다 정확하게는 상기 기판연결구(20)에 구비된 연결터미널(26)의 연결부(28)가 상기 회로기판(10)의 상면에 안착되도록 상기 기판연결구(20)를 상기 회로기판(10)에 밀착하는 것이다. First, the coupling between the circuit board 10, the board connector 20, and the connector housing 30 will be described. The operator first couples the board connector 20 to the circuit board 10. More precisely, the board connector 20 is in close contact with the circuit board 10 so that the connection portion 28 of the connection terminal 26 provided in the board connector 20 is seated on the upper surface of the circuit board 10. will be.

이때, 상기 기판연결구(20)의 연결하우징(21)에 구비된 고정돌기(25)가 회로기판(10)의 고정공(15)을 향하도록 하면서 기판연결구(20)를 회로기판(10) 방향으로 이동시켜야 한다. 이렇게 되면 상기 고정돌기(25)는 상기 고정공(15)에 삽입되어 기판연결구(20)가 회로기판(10)의 정확한 위치에 고정될 수 있다. 동시에, 상기 연결터미널(26)의 접촉부(27)는 상기 통홀(11)의 가장자리에 밀착되어, 상기 회로기판(10)의 통홀(11) 주변에 구비된 회로패턴과 상기 접촉부(27)는 서로 전기적으로 연결된다. 물론, 상기 접촉부(27)와 상기 회로패턴 사이의 보다 확실한 전기적 연결을 위해 상기 솔더링부(28')와 회로패턴 사이를 솔더링할 수도 있다.At this time, the fixing member 25 provided in the connecting housing 21 of the substrate connector 20 faces the fixing hole 15 of the circuit board 10 and the substrate connector 20 is directed to the circuit board 10. Should be moved to. In this case, the fixing protrusion 25 may be inserted into the fixing hole 15 so that the board connector 20 may be fixed at the correct position of the circuit board 10. At the same time, the contact portion 27 of the connection terminal 26 is in close contact with the edge of the through-hole 11, so that the circuit pattern provided around the through-hole 11 of the circuit board 10 and the contact portion 27 are mutually Electrically connected. Of course, it is also possible to solder between the soldering portion 28 'and the circuit pattern for a more reliable electrical connection between the contact portion 27 and the circuit pattern.

다음으로 상기 기판연결구(20)와 회로기판(10)으로 구성된 조립체에 커넥터(C)를 결합한다. 이때, 상기 커넥터(C)에는 접속터미널(40)이 실장된 상태이다. 즉, 상기 커넥터(C)에는 접속터미널(40)이 실장되어, 탄성편(46)이 외부로 노출된 상태로 된다. Next, the connector C is coupled to the assembly consisting of the board connector 20 and the circuit board 10. At this time, the connection terminal 40 is mounted in the connector (C). That is, the connection terminal 40 is mounted on the connector C, and the elastic piece 46 is exposed to the outside.

보다 정확하게는, 상기 접속터미널(40)을 상기 커넥터하우징(30)의 상방으로부터 밀어넣어, 상기 접속편(43)과 탄성편(46)은 상기 수납공간(33') 내부에 위치되고 상기 몸체부(41)는 상기 압입채널(37)에 삽입되어 고정된 상태이다.(도 3참조)More precisely, the connecting terminal 40 is pushed from above the connector housing 30 so that the connecting piece 43 and the elastic piece 46 are located inside the receiving space 33 'and the body portion Reference numeral 41 is inserted into the press-fit channel 37 and fixed. (See FIG. 3).

이러한 커넥터(C)를 상기 기판연결구(20)와 회로기판(10)으로 구성된 조립체 에 결합시키기 위해 작업자는 회로기판(10)으로부터 돌출된 연결터미널(26)의 연결부(28)의 선단이 상기 커넥터하우징(30)에 형성된 연결공(31')을 향하도록 하면서 상기 커넥터(C)를 상기 회로기판(10) 방향으로 이동시킨다. In order to couple the connector C to the assembly consisting of the board connector 20 and the circuit board 10, the operator has a front end of the connector 28 of the connection terminal 26 protruding from the circuit board 10. The connector C is moved toward the circuit board 10 while facing the connection hole 31 ′ formed in the housing 30.

이 과정에서, 상기 연결터미널(26)의 연결부(28)는 상기 연결공(31')을 통과하여 상기 커넥터하우징(30)의 하우징몸체(31)로 삽입되고, 작업자가 상기 커넥터(C)를 회로기판(10) 방향으로 더욱 밀어 넣으면, 상기 접속터미널(40)의 접속편(43) 사이로 상기 연결터미널(26)의 연결부(28)가 삽입된다. 이때, 상기 연결부(28)의 선단은 상기 접속편(43)의 탄성력을 극복하여 상기 접속편(43) 사이의 간격을 넓히면서 삽입된다. 이와 동시에, 상기 기판연결구(20)는 상기 연결공(31')에 완전히 삽입되어 안착된다.In this process, the connecting portion 28 of the connecting terminal 26 is inserted into the housing body 31 of the connector housing 30 through the connecting hole 31 ', and the operator to the connector (C) Further pushing in the direction of the circuit board 10, the connecting portion 28 of the connecting terminal 26 is inserted between the connecting pieces 43 of the connecting terminal 40. At this time, the front end of the connecting portion 28 is inserted while overcoming the elastic force of the connecting piece 43 to widen the interval between the connecting piece 43. At the same time, the substrate connector 20 is completely inserted into the connection hole 31 ′.

이와 같이 되면, 상기 접속터미널(40)의 접속편(43)은 상기 연결터미널(26)의 연결부(28)의 양단을 탄성으로 지지하므로 접속터미널(40)과 연결터미널(26) 사이에 안정적인 전기적 연결이 이루어지게 된다.In this case, since the connecting piece 43 of the connecting terminal 40 supports both ends of the connecting portion 28 of the connecting terminal 26 elastically, the electrical connection between the connecting terminal 40 and the connecting terminal 26 is stable. The connection is made.

따라서, 상기 커넥터(C)가 회로기판(10)을 관통하는 기판연결구(20)에 의해 회로기판(10)에 전기적으로 연결될 수 있으므로, 커넥터(C)를 반드시 회로기판(10)의 가장자리 부분에 결합할 필요가 없게 된다.Therefore, since the connector C may be electrically connected to the circuit board 10 by the board connector 20 passing through the circuit board 10, the connector C must be connected to the edge portion of the circuit board 10. There is no need to combine.

그리고, 상기 커넥터(C)가 회로기판(10)의 얇은 측면에 결합되지 않고, 회로기판(10)에 수직한 방향으로 결합되므로 작업자는 회로기판(10)과 커넥터(C)의 결합부분을 육안으로 용이하게 확인하면서 작업할 수 있다.And, the connector (C) is not coupled to the thin side of the circuit board 10, but is coupled in a direction perpendicular to the circuit board 10, the operator visually checks the coupling portion of the circuit board 10 and the connector (C) You can easily work while checking.

다음으로, 상기 커넥터(C)와 회로기판(10) 그리고 기판연결구(20)로 구성되 는 조립체에 상대물 및 엑츄에이터(50)를 조립하는 과정을 살펴본다. 본 실시예에서는 상기 상대물은 램프(L)이다. 작업자는 먼저 상기 엑츄에이터(50)를 상기 커넥터(C)에 조립한다. Next, look at the process of assembling the counterpart and the actuator 50 in the assembly consisting of the connector (C), the circuit board 10 and the board connector 20. In this embodiment, the counterpart is a lamp (L). The operator first assembles the actuator 50 to the connector (C).

즉, 상기 엑츄에이터(50)의 걸이편(56)이 상기 커넥터(C)를 향하도록 하면서 엑츄에이터(50)를 커넥터(C)에 밀어 넣으면, 상기 걸이편(56)은 상기 커넥터하우징(30)의 하우징몸체(31)의 내면을 따라 이동하게 되고, 그 과정에서 상기 걸이편(56)의 걸이턱(57)은 상기 하우징몸체(31)의 걸이공(34)에 걸어지게 된다. That is, when the actuator piece 50 is pushed into the connector C while the hook piece 56 of the actuator 50 faces the connector C, the hook piece 56 of the connector housing 30 It moves along the inner surface of the housing body 31, and in the process, the hooking jaw 57 of the hook piece 56 is hooked to the hook hole 34 of the housing body 31.

보다 정확하게는 상기 걸이편(56)의 돌출된 선단에 더 가까운 위치에 형성된 제1걸이턱(47a)이 상기 걸이공(34)에 먼저 걸어지게 되고, 제2걸이턱(47b)은 상기 하우징몸체(31)의 상면에 안착되어 엑츄에이터(50)가 상기 커넥터(C)에 1차조립된다. More precisely, the first hook jaw 47a formed at a position closer to the protruding tip of the hook piece 56 is first hooked to the hook hole 34, and the second hook jaw 47b is the housing body. The actuator 50 is first assembled to the connector C by being seated on an upper surface of the 31.

다음으로, 작업자는 램프(L)를 상기 커넥터(C)에 결합시킨다. 이를 위해, 작업자는 상기 램프(L)의 선단에 구비된 단자부(L')가 상기 커넥터(C)에 실장된 접속터미널(40)의 탄성편(46) 사이에 밀어넣는다. 이때, 상기 탄성편(46)은 아직 엑츄에이터(50)에 의해 그 양단이 고정된 상태가 아니므로 어느 정도 탄성변형이 가능하여, 작업자는 상기 탄성편(46)의 탄성력을 극복하면서 상기 램프(L)의 단자부(L')를 탄성편(46) 사이에 밀어 넣을 수 있다. 물론, 이러한 공정은 반드시 작업자의 수작업으로 이루어져야 하는 것은 아니며, 자동화 조립장치 등을 이용하여 연속적으로 수행될 수도 있다. Next, the worker couples the lamp L to the connector C. To this end, the operator pushes the terminal portion L 'provided at the tip of the lamp L between the elastic pieces 46 of the connection terminal 40 mounted on the connector C. At this time, since the elastic piece 46 is not yet fixed at both ends by the actuator 50, elastic deformation is possible to some extent, and the worker overcomes the elastic force of the elastic piece 46 while the lamp L Terminal portion (L ') can be pushed between the elastic piece 46. Of course, this process is not necessarily made by a worker's manual, it may be performed continuously using an automated assembly device or the like.

이와 같이 상기 램프(L)의 단자부(L')를 상기 탄성편(46) 사이에 밀어 넣는 과정에서, 상기 램프(L)의 단자부(L')는 상기 접속터미널(40)의 걸림단(48)에 걸어져 더 이상 삽입되지 못하고 걸림단(48)에 안정적으로 안착된다. 이와 같은 모습이 도 5에 도시되어 있다.As described above, in the process of pushing the terminal portion L 'of the lamp L between the elastic pieces 46, the terminal portion L' of the lamp L is engaged with the hook end 48 of the connection terminal 40. ) Can not be inserted anymore and is stably seated on the locking end 48. This is illustrated in FIG. 5.

마지막으로, 작업자는 상기 엑츄에이터(50)를 상기 커넥터(C)에 2차조립시킨다. 즉, 상기 엑츄에이터(50)를 상기 커넥터(C) 방향으로 더욱 밀어 넣으면, 상기 엑츄에이터(50)의 걸이편(56)에 구비된 제2걸이턱(47b)이 상기 하우징몸체(31)의 걸이공(34)에 삽입되어 상기 엑츄에이터(50)가 커넥터(C)에 2차조립된다. Finally, the operator secondary assembly the actuator 50 to the connector (C). That is, when the actuator 50 is further pushed in the direction of the connector C, the second hooking jaw 47b provided on the hook piece 56 of the actuator 50 is a hooking hole of the housing body 31. Inserted into 34, the actuator 50 is assembled secondary to the connector (C).

이와 같이 되면, 상기 엑츄에이터(50)의 내부의 지지공간(51')에 형성된 지지턱(54)이 상기 접속터미널(40)의 탄성편(46) 양측에 밀착되어 상기 탄성편(46)이 서로 멀어지는 방향으로 변형되는 것이 방지된다. 이에 따라 상기 램프(L)의 단자부(L')는 상기 탄성편(46) 사이에 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다. 이와 같은 모습이 도 6에 도시되어 있다. In this case, the support jaw 54 formed in the support space 51 'inside the actuator 50 is in close contact with both sides of the elastic piece 46 of the connection terminal 40 so that the elastic pieces 46 are mutually close. It is prevented from deforming in the direction away. Accordingly, the terminal portion L ′ of the lamp L may be stably fixed between the elastic pieces 46. This is shown in FIG. 6.

반대로, 상기 램프(L)를 상기 커넥터(C)로부터 분리하는 과정은 상기한 과정의 역순으로 이루어진다. 즉, 작업자는 상기 엑츄에이터(50)를 커넥터(C)로부터 분리하는 방향으로 당겨 1차조립된 상태로 복원시키고, 램프(L)의 단자부(L')를 상기 접속터미널(40)의 탄성편(46)으로부터 분리시키면 된다.On the contrary, the process of separating the lamp L from the connector C is performed in the reverse order of the above process. That is, the operator pulls the actuator 50 in the direction in which the actuator C is separated from the connector C to restore the primary assembled state, and restores the terminal portion L 'of the lamp L to the elastic piece of the connection terminal 40. 46).

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

본 실시예에서는 램프(L)와 연결되는 접속터미널(40)을 예로 들어 설명하였으나 반드시 이에 한정되지는 않으며, 상대커넥터(C)의 상대터미널을 비롯하여 다양한 상대물과 연결되는 터미널에도 적용될 수 있다. In the present embodiment, the connection terminal 40 connected to the lamp L has been described as an example, but is not necessarily limited thereto, and may be applied to a terminal connected to various counterparts, including a counterpart terminal of the counterpart connector C.

그리고, 경우에 따라서는, 상기 회로기판(10)과 커넥터(C), 그리고 상기 기판연결구(20)로 구성되는 조립체를 먼저 평판디스플레이 장치 등의 내부에 구비되는 장착프레임에 고정시키고, 상기 램프(L)를 상기 커넥터(C)에 연결시킬 수도 있다.In some cases, the assembly consisting of the circuit board 10, the connector C, and the board connector 20 is first fixed to a mounting frame provided inside the flat panel display device, and the lamp ( L) may be connected to the connector (C).

도 1은 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 기판실장형 커넥터어셈블리의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a board-mounted connector assembly according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예의 구성을 보인 단면사시도.Figure 3 is a cross-sectional perspective view showing the configuration of an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 접속터미널의 구성을 보인 사시도. 4 is a perspective view showing the configuration of a connection terminal constituting an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6은 는 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 커넥터어셈블리의 조립과정을 순차적으로 보인 작업상태도. 5 and 6 is a working state diagram showing the assembly process of the board-mounted connector assembly according to an embodiment of the present invention in sequence.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 회로기판 15: 고정공10: circuit board 15: fixing hole

20: 기판연결구 21: 연결하우징20: Board connector 21: Connecting housing

25: 고정돌기 26: 연결터미널25: fixed protrusion 26: connecting terminal

30: 커넥터하우징 31: 안착판30: connector housing 31: seating plate

33': 수납공간 34: 걸이공33 ': Storage 34: Hanger

40: 접속터미널 41: 몸체부40: connecting terminal 41: body

42: 안착부 43: 접속편42: seating portion 43: connecting piece

46: 탄성편 47: 접속부 46: elastic piece 47: connecting portion

50: 엑츄에이터 51: 몸체50: actuator 51: body

54: 지지턱 56: 걸이편54: support jaw 56: hook

57: 걸이턱 C: 커넥터57: hanger C: connector

Claims

A board connector provided with a connection terminal in close contact with a bottom surface of the circuit board provided with a circuit pattern to perform electrical connection and a portion extending through the circuit board;

Coupled in a direction perpendicular to the upper surface of the circuit board so that at least a portion of the connection terminal passing through the circuit board is inserted, therein are elastic pieces electrically connected to the counterpart and connecting pieces electrically connected to the connection terminal, respectively. The connector is provided side by side with a portion of the connection terminal is received in the opposite direction to the insertion direction, the connector is formed by the insertion hole for inserting the counterpart;

And an actuator coupled to the connector in a direction parallel to the direction in which the connection terminal is coupled to the connector, and supporting both sides of the elastic piece of the connection terminal.

The connection terminal includes a body portion and a seating portion bent from both ends of the body portion, respectively, wherein the elastic piece and the connecting piece are sequentially formed along the longitudinal direction of the seating portion, and the elastic piece is the counterpart than the connecting piece. Connector assembly, characterized in that provided in a position close to the insertion hole is inserted.

The method of claim 1, wherein the substrate connector

A connection housing forming an appearance and a skeleton and fixed to the circuit board;

And a connection terminal inserted into the connection housing and comprising a contact portion contacting the circuit pattern of the circuit board and a connection portion protruding in a direction orthogonal from the contact portion and passing through the through hole of the circuit board to be electrically connected to the connection terminal. Board-mounted connector assembly, characterized in that configured.

The board assembly connector assembly of claim 2, wherein a fixing protrusion and a fixing hole are formed in the connection housing of the board connector and the circuit board to correspond to each other.

The connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the connector is

A connector housing seated on a surface of the circuit board and formed to protrude a terminal housing;

And a connection terminal inserted into and fixed to the terminal housing of the connector housing, the connection terminal being configured to be elastically deformed in pairs to be elastically connected to the counterpart.

5. The board mounted connector assembly of claim 4, wherein the terminal accommodating parts are provided in plural at predetermined intervals along the longitudinal direction of the connector housing.

The board mounting type of claim 5, wherein a hook groove is formed in the terminal housing of the connector housing, and a hook piece formed by protruding a hook jaw protruding from the hook groove is formed to be elastically deformable. Connector assembly.

The board mounting type of claim 6, wherein a hook groove is formed in the terminal housing of the connector housing, and a hook piece formed by protruding a hook jaw protruding from the hook groove is formed to be elastically deformable. Connector assembly.

The substrate of claim 7, wherein a support jaw is formed to protrude from an inner surface of the actuator, and the support jaw supports an elastic piece of the connection terminal to prevent deformation when the actuator is completely coupled to the connector. Mount connector assembly.

The connector of claim 8, wherein a seating jaw is formed to protrude from an inner surface of the storage space of the connector housing, and an end portion corresponding to the seating jaw is formed on an outer surface of the actuator to be hooked to the seating jaw. assembly.