KR20100004456A - 용접 와이어용 페일팩 - Google Patents

Abstract

본 발명은 권취된 용접 와이어의 인출성이 향상된 용접 와이어용 패일팩에 관한 것이다. 본 발명은 몸체를 형성하며, 내측에는 용접 와이어가 권취된 상태의 권취층이 저장되는 외통과; 상기 권취층의 상측에는 자중에 의해 상기 권취층을 가압하는 가압체를 포함하며, 상기 가압체는 상기 권취층 상면에 설치되고 상기 권취층과 대응되는 형상을 갖는 가압판과, 상기 가압판에 설치되어 상기 용접 와이어에 자력을 제공하는 자성체를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩을 제공한다.

용접 와이어, 자성체, 인출, 송급

Description

용접 와이어용 페일팩{pail-pack for welding wire}

본 발명은 용접 와이어용 패일팩에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취된 용접 와이어의 인출성이 향상된 용접 와이어용 패일팩에 관한 것이다.

근래에 들어 용접이 반자동화되거나 자동화됨에 따라, 용접 와이어의 수요가 증가하고 있으며 주로 철골, 자동차, 조선, 건설자재산업 등에서 광범위하게 사용되고 있다.

일반적으로, 상기 용접 와이어는 대용량의 페일팩(Pail pack) 권취와 경량의 스풀보빈(spool bobbin) 권취와 같은 형태로 이루어질 수 있는데, 상기 페일팩 권취 방식의 경우, 몸체를 형성하는 외통의 내부에 형성된 공간에 용접 와이어가 권취되어 저장되게 된다.

그리고 외통의 내측에 용접 와이어를 권취할 때에는 상기 용접 와이어에 뒤틀림 응력이 적용되도록 하는데, 이는 상기 용접 와이어가 인출되면서 탄성회복 되어 해소되게 된다.

그런데, 용접 와이어가 권취된 상태에서 일부 용접 와이어는 소성변형을 일으키게 되어 인출시 탄성회복이 완벽히 이루어지지 못하게 되고, 이에 따라, 용접 와이어의 꼬임 및 엉킴이 발생된다.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 권취된 용접 와이어의 상측에는 상기 용접 와이어를 가압하기 위한 가압체가 구비된다.

그러나, 상기 가압체는 단순히 상기 가압체의 하중만으로 권취된 용접 와이어를 하측 방향으로 가압하는 구조로 이루어짐으로써, 권취된 용접 와이어가 인출되는 동안에 상기 용접 와이어를 구속하여 안정적인 인출이 이루어지도록 하지 못하는 문제점이 있었다.

따라서, 권취된 용접 와이어가 송급기에 의해 연속적으로 송급되어야 함에도 불구하고 꼬임 및 엉킴에 의한 송급장애가 발생하게 되어 용접능률을 급격하게 저하시키고 특히, 로봇용접에 있어서 인출트러블을 해소시켜 작업을 원상 복귀 시키는데는 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 권취된 용접 와이어의 인출성이 향상된 용접 와이어용 패일팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 몸체를 형성하며, 내측에는 용접 와이어가 권취된 상태의 권취층이 저장되는 외통과; 상기 권취층의 상측에는 자중에 의해 상기 권취층을 가압하는 가압체를 포함하며, 상기 가압체는 상기 권취층 상면에 설치되고 상기 권취층과 대응되는 형상을 갖는 가압판과, 상기 가압판에 설치되어 상기 용접 와이어에 자력을 제공하는 자성체를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩을 제공한다.

여기서 상기 가압판은 상기 권취층의 폭을 모두 덮을 수 있도록 상기 권취층의 권취폭 이상의 폭을 가지도록 형성됨이 바람직하다.

그리고 상기 자성체는 상기 가압판의 원주방향을 따라 소정의 간격으로 구비됨이 바람직하다.

그리고 상기 자성체는 상기 가압판의 원주방향을 따라 연속적으로 연결된 링 형상으로 구비됨이 바람직하다.

그리고 상기 자성체는 상기 가압판의 상면 그리고 내측 중 적어도 어느 한 곳에 구비됨이 바람직하다.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 용접 와이어용 페일팩의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 가압체에 자성체가 설치되어 자력을 발생함으로써 감겨져 있는 용접 와이어나 풀려질 용접 와이어에 모두 적절한 구속력을 제공하여 용접 와이어가 수월하게 풀려질 수 있다.

둘째, 용접 와이어에 적절한 자력을 제공하여 적절한 구속력을 제공함으로써, 권취되었거나 풀려지는 용접 와이어가 서로 꼬이거나 엉키는 것이 방지될 수 있다.

셋째, 권취된 용접 와이어의 인출성이 향상되어 용접 와이어의 송급성도 개선될 수 있다.

상기의 기술적 과제를 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩을 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩은 내측에 용접 와이어(100)가 권취된 상태의 권취층이 저장되는 외통(10)과, 상기 권취층의 상부를 자중에 의해 가압하는 가압체(30)를 포함하여 이 루어진다.

상기 가압체(30)는 상기 권취층 상면에 대응되는 중공의 원판 형상으로 형성될 수 있는 가압판(35)과, 상기 가압판(35)에 상기 용접 와이어(100)의 권취 방향으로 구비되어 상기 용접 와이어(100)에 자력을 제공하는 자성체(40)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 가압판(35)은 상기 권취층의 폭(W)을 모두 덮을 수 있도록 상기 귄취층의 폭(W) 이상의 폭(W')을 가지도록 형성됨이 바람직하다.

그리고 상기 가압판(35)은 금속, 플라스틱, 목재 등으로 이루어질 수 있으며, 특정한 재질로 한정되지 않는다.

한편, 상기 자성체(40)는 상기 가압판(35)의 원주방향을 따라 소정의 간격으로 설치됨이 바람직하다.

즉, 상기 자성체(40)는 상기 가압판(35)에 방사형으로 여러 개가 설치됨이 바람직한데, 이때 상기 자성체(40)의 개수는 특정한 개수로 한정되는 것은 아니다.

그리고 상기 각 자성체(40)들은 상호 인접하는 다른 자성체(40)들의 동일한 극(N극 또는 S극) 끼리 서로 밀어내도록 작용하는 힘을 배제시킬 수 있도록, 인접하는 각각의 자성체(40)끼리의 자력이 미치는 자기장이 서로 겹치지 않는 크기와 위치 그리고 자력을 가지도록 배치될 수 있다.

여기서 상기 자성체(40)는 자력을 발생하는 통상의 자석이 사용될 수 있다.

그리고, 상기 자성체(40)는 상기 가압판(35)에 직접 결합되거나, 별도의 커버(37)에 의해 결합될 수 있다.

이를 위해, 상기 커버(37)의 내측은 상기 자성체(40)에 대응되는 형상으로 형성됨이 바람직하다.

상기 커버(37)는 상기 가압판(35)에 접착과 같은 방법으로 결합될 수 있으며, 특정한 재질에 한정되지는 않는다.

이와 같이 구성된 상기 가압체(30)가 상기 권취층의 상면에 위치됨으로써, 상기 자성체(40)는 권취된 용접 와이어(100)에 균일한 자력을 미치게 되고, 이를 통해, 인출되는 용접 와이어(100)가 엉키거나 여러 가닥이 인출되는 현상이 방지될 수 있다.

따라서 상기 자성체(40)는 권취된 용접 와이어(100)가 풀려질 때, 풀려지는 용접 와이어(100)와 아직 권취된 상태의 용접 와이어(100)를 너무 강하게 구속할 정도의 큰 자력을 발생함으로써 용접 와이어(100)가 풀리는 것을 방해하지 않을 정도의 적당한 자력이 가해지도록 함이 바람직하다.

또한 상기 자성체(40)는 권취된 용접 와이어(100)가 풀려질 때, 풀려지는 용접 와이어(100)와 아직 권취된 상태의 용접 와이어(100)를 너무 약하게 구속할 정도의 작은 자력을 발생함으로써 풀려지지 않아야 할 용접 와이어(100)가 풀려지지 않도록, 권취된 용접 와이어(100)나 풀려지는 용접 와이어(100)에 적당한 자력이 골고루 가해지도록 함이 좋다.

이를 통해, 용접 와이어(100)의 송급을 원활하게 하여 송급성을 증대시킬 수 있다.

한편, 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 단면도이다. 본 실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩에서는 전술한 가압판의 내측으로 자성체가 삽입 결합된다는 것을 특징으로 하며, 다른 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.

도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 가압판(135)에는 자성체(40)가 삽입되도록 설치홈(132)이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 설치홈(132)의 내측으로 상기 자성체(40)가 삽입되고, 다시 상기 자성체(40)의 상측에는 커버(137)가 삽입될 수 있다.

이를 통해, 상기 자성체(40)는 상기 가압판(135)의 내측에 위치되는 것이 가능해지게 된다.

이때, 상기 자성체(40)와 상기 커버(137)가 상기 가압판(135)으로부터 분리되지 않도록 상기 자성체(40)와 상기 커버(137)는 접착되거나, 박음 삽입 등의 방법이 적용될 수 있다.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 사시도이다. 본 실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩에서는 전술한 자성체의 형상이 다르게 이루어지는 것을 특징으로 하며, 다른 구성은 전술한 실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.

도 6에서 보는 바와 같이, 가압체(230)는 가압판(235)과, 상기 가압판(235)의 원주방향을 따라 연속적인 형상으로 설치되는 자성체(240)를 포함하여 이루어진다.

이를 위해, 상기 자성체(240)는 밸트 또는 띠 형상으로 형성될 수 있다.

여기서 상기 자성체(240)는 상기 가압판(235)에 직접 결합되거나, 커버(237)에 의해 결합될 수 있다.

그리고 상기 가압판(235)은 전술한 권취층의 상부 전면(全面)을 가압할 수 있도록 상기 권취층의 상면에 대응되는 형상으로 형성됨이 바람직하며, 상기 권취층의 폭(도 2의 W)을 모두 덮을 수 있도록 상기 귄취층의 폭 이상의 폭을 가지도록 형성된다.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩을 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩을 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 분해사시도.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 단면도.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 용접 와이어용 페일팩의 가압체를 나타낸 사시도.

<도면 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 외통 30,130,230: 가압체

35,135,235: 가압판 37,137,237: 커버

40,240: 자성체 100: 용접 와이어

132: 설치홈

Claims (5)

1. 몸체를 형성하며, 내측에는 용접 와이어가 권취된 상태의 권취층이 저장되는 외통과;

   상기 권취층의 상측에는 자중에 의해 상기 권취층을 가압하는 가압체를 포함하며, 상기 가압체는 상기 권취층 상면에 설치되고 상기 권취층과 대응되는 형상을 갖는 가압판과, 상기 가압판에 설치되어 상기 용접 와이어에 자력을 제공하는 자성체를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩.
2. 제1항에 있어서,

   상기 가압판은 상기 권취층의 폭을 모두 덮을 수 있도록 상기 권취층의 권취폭 이상의 폭을 가지도록 형성됨을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩.
3. 제1항에 있어서,

   상기 자성체는 상기 가압판의 원주방향을 따라 소정의 간격으로 구비됨을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩.
4. 제1항에 있어서,

   상기 자성체는 상기 가압판의 원주방향을 따라 연속적으로 연결된 링 형상으로 구비됨을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 자성체는 상기 가압판의 상면 그리고 내측 중 적어도 어느 한 곳에 구비됨을 특징으로 하는 용접 와이어용 페일팩.

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