KR20100001615U - Flexible fixture with assembling structure inserted and fixed in aluminum cast - Google Patents

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Abstract

본 고안은 건물의 위 아래층을 구분하는 콘크리트 슬라브 시공시 설계된 배관 계획도에 따라 건물 내부에 각종 급, 배수관 및 전선관들을 배관 설치함에 있어서, 급 배수관 및 전선관 등 각종 관들을 위 아래층으로 관통 배관하기 위한 관통구멍 성형용 틀체를 슬라브 성형을 위한 알루미늄 폼(이하 알루미늄 거푸집이라 한다) 상에 설치하기 위하여, 또한 슬라브 아래로 수평 배관되는 관들을 잡아주기 위한 앵커의 체결 너트와 너트 홀더를 콘트리트 슬라브에 매립시키기 위하여 알루미늄 거푸집에 끼워 고정시키는 고정구에 관한 것인바,The present invention is to install various grades, drain pipes and conduits inside the building according to the piping plan designed for the concrete slab that separates the upper and lower floors of the building. In order to install the through-hole forming frame on the aluminum foam for slab forming (hereinafter referred to as aluminum formwork), the anchoring nut and nut holder of the anchor for holding the pipes horizontally piped under the slab are embedded in the concrete slab. It relates to a fixture fixed to the aluminum formwork,

배관 관통구멍 성형용 틀체 및 너트 매설용 고정구(1)를 알루미늄 거푸집(7)에 조립 고정함에 있어,In assembling and fixing the pipe through-hole forming frame and the nut embedding fixture (1) to the aluminum formwork (7),

알루미늄 거푸집(7)의 두께에 해당하는 요입 단턱(4)이 형성되고, 그 아래로 점차 하향 경사지는 둥근 외면을 가지면서 소정 폭의 절개부(5)를 사이에 두고 마주보게 한 탄력 걸림구(3)(3)가 고정구 본체(2)의 하단에 일체로 연설되어 알루미늄 거푸집(7)에 천공시킨 삽입공(7a)에 끼워 고정되며, 절개부(5) 사이의 공간에 지지봉(6)을 삽탈 가능하게 끼워 거푸집 탈형시 충격으로 탄력 걸림구(3)(3)가 파손되는 것을 방지한 조립구조를 가진 탄성 고정구 인 것이다.An indentation step 4 corresponding to the thickness of the aluminum formwork 7 is formed, and has a rounded outer surface gradually inclined downwardly, and has an elastic fastener facing the incision 5 having a predetermined width therebetween ( 3) (3) is integrally addressed to the lower end of the fixture body (2) and is fixed to the insertion hole (7a) perforated in the aluminum formwork (7), the support rod (6) in the space between the cutouts (5) It is an elastic fastener having an assembly structure that prevents the elastic locking mechanism (3) (3) from being damaged by the impact when the mold is detachably inserted into the mold.

Description

알루미늄 거푸집에 끼워 고정하는 조립구조를 가진 탄성 고정구{FLEXIBLE FIXTURE WITH ASSEMBLING STRUCTURE INSERTED AND FIXED IN ALUMINUM CAST}FLEXIBLE FIXTURE WITH ASSEMBLING STRUCTURE INSERTED AND FIXED IN ALUMINUM CAST}

본 고안은 건물의 위 아래층을 구분하는 콘크리트 슬라브 시공시 설계된 배관 계획도에 따라 건물 내부에 각종 급, 배수관 및 전선관들을 배관 설치함에 있어서, 급 배수관 및 전선관 등 각종 관들을 위 아래층으로 관통 배관하기 위한 관통구멍 성형용 틀체를 슬라브 성형을 위한 알루미늄 폼(이하 알루미늄 거푸집이라 한다) 상에 설치하기 위하여, 또한 슬라브 아래로 수평 배관되는 관들을 잡아주기 위한 앵커의 체결 너트와 너트 홀더를 콘트리트 슬라브에 매립시키기 위하여 알루미늄 거푸집에 천공시킨 관통구멍에 끼워 고정시키는 탄성 고정구에 관한 것이며, 상기 탄성 고정구가 조립 고정된 알루미늄 거푸집은 그 상태 그대로 다른 장소로 이동되어 다른층 슬라브 시공을 위해 재사용이 가능하게 되면서, 알루미늄 거푸집에 일단 설치 고정된 탄성 고정구는 추후 재 고정 작업을 불필요하게 하여 작업의 신속 간편성 부여와 함께 경제적 절감효과를 얻을 수 있게 한 것이다.The present invention is to install various grades, drain pipes and conduits inside the building according to the piping plan designed for the concrete slab that separates the upper and lower floors of the building. In order to install the through-hole forming frame on the aluminum foam for slab forming (hereinafter referred to as aluminum formwork), the anchoring nut and nut holder of the anchor for holding the pipes horizontally piped under the slab are embedded in the concrete slab. It relates to an elastic fastener to be fixed to the through-holes perforated in the aluminum formwork, the aluminum formwork is assembled and fixed to the aluminum formwork as it is moved to another place as it is to be reused for the other layer slab construction, aluminum formwork Once installed in fixed shot Fastener is one able to achieve economical savings with ease rapidly given of operations eliminates the need for re-fixing operation at any time.

종래에는 콘크리트 슬라브 시공시 목재 거푸집을 사용했던 것이 일반적이었으며, 이때 슬라브에 급,배수관 및 전선관 등 각종 관을 관통 배관하기 위한 관통 공을 성형함에 있어서는 관통공 성형용 틀체 또는 앵커용 체결 너트 매설용구를 목재 거푸집에 못을 박아 고정시킨 상태에서 거푸집 내부에 콘크리트를 타설 경화시킨 뒤 거푸집을 제거하여 슬라브에 관통공이 성형되게 하거나 앵커용 체결 너트가 매설되게 하였던 것인데, 이때 못을 박거나 나사 체결하여 고정시켰던 고정부위가 상당히 취약하여 목재 거푸집 제거시의 충격으로 성형 틀체 또는 너트 매설용구의 못이나 나사가 쉽게 빠지거나 파손되는 경우가 잦았던 것이어서 재사용이 어려웠으며, 이 경우 일일이 못을 박거나 나사를 체결하여 다시 설치 고정시켜야 하는 추가작업을 필요로 하게 됨으로써 작업상의 번거로움이 수반되었고, 목재 거푸집은 그 무게 또한 대단히 무거워서 이를 취급함에 있어 힘도 많이 들었고, 사용수명 또한 짧아 비효율적 비경제적인 결점이 수반되는 것이었다.In the past, it was common to use wooden formwork when constructing concrete slabs. In this case, when forming through-holes for pipes through pipes such as feed, drain pipes, and conduits, the through-hole forming frame or anchor nut buried nut is used. In the state where the nail was fixed by nailing to the wooden formwork, the concrete was poured into the formwork and the formwork was removed so that the through-hole was formed in the slab or the anchoring nut was embedded in the slab. The fixing part was so weak that the nail or screw of the molding frame or nut embedding tool was easily removed or damaged due to the impact of removing the wooden formwork, which made it difficult to reuse. Requires extra work to re-install I was being accompanied by hassles on the job, Wood dice have heard a lot of power as the weight also very heavy, handling it, life was also to be accompanied by a short uneconomic and inefficient defects.

따라서, 근자에는 목재 거푸집을 사용하는 대신 사용수명이 길고 가벼워서 그 취급이 간편한 알루미늄 거푸집(알루미늄 폼)을 많이 사용하는 추세였으나, 이는 알루미늄 거푸집에 관통공 성형을 위한 틀체 또는 앵커용 체결 너트 매설용구를 안정되게 고정하기 위한 조립구조의 개선이 뒷받침되지 않고 단순히 못을 박아 고정하는 실정이었던 바, 목재 거푸집의 경우보다 오히려 그 고정상태가 취약한 것이어서 실용적으로 보완 개선된 조립구조의 등장이 요구되었던 것이다.Therefore, in recent years, the use of aluminum formwork (aluminum foam), which is easy to handle because of its long life and light weight, is used instead of using wooden formwork. The improvement of the assembly structure for fixing stably was not supported, but simply nailed to fix it, rather than the case of wooden formwork, the fixed state is weak, so the appearance of practically complementary improved assembly structure was required.

본 고안은 이상 설명된 바와 같이, 탄성 고정구(1)의 고정구 본체(2)하단에 일체화로 하향 연설된 탄력 걸림구(3)(3)를 알루미늄 거푸집(7)에 그 위치를 정해 미리 천공시킨 삽입공(7a)에 끼워 조립하고, 알루미늄 거푸집(7) 밑으로 노출된 탄력 걸림구(3)(3)의 절개부(5) 공간에 지지봉(6)을 삽입하는 간단한 작업만을 필요로 하는 것이며, 이때 고정구(1)의 요입단턱(4)에는 알루미늄 거푸집(6)이 끼워진 상태에서 탄력 걸림구(3)(3)에 의해 견고히 걸려 물리게 되면서 콘크리트 경화 후 알루미늄 거푸집(7)을 탈형시킬 때 발생하는 어떠한 충격에도 지지봉(6)에 의한 보강력에 의해 탄력 걸림구(3)(3)가 파손되거나 알루미늄 거푸집(7)에서 빠지지 않는 안정된 고정상태를 유지하게 되는 것이다,The present invention, as described above, the perforated resilient fasteners (3) (3) integrally downwardly fixed to the bottom of the fastener main body (2) of the elastic fasteners (1) to the aluminum formwork (7) to pre-punched It is only necessary to insert the support rod 6 into the space of the cutout portion 5 of the resilient latches 3 and 3 exposed under the aluminum formwork 7 by assembling into the insertion hole 7a. At this time, when the aluminum die (7) is demolished after the concrete is hardened while being firmly caught by the resilient latches (3) and (3) in the state in which the aluminum die (6) is fitted. Regardless of the impact caused by the reinforcing force by the support rod (6) is to maintain a stable fixed state that does not break the elastic latch (3) (3) or fall out of the aluminum formwork (7),

따라서, 못 박기 또는 나사체결 방식에 의해 탄성 고정구(1)를 조립하던 기존의 체결구조에 비해 그 조립작업을 매우 단순 용이하고 신속하게 실시할 수 있는 효과를 제공함은 물론, 일단 탄성 고정구(1)가 조립 고정된 상태로 탈형된 알루미늄 거푸집(7)을 그 상태 그대로 다른 장소로 이동하여 다른 층 슬라브(S) 시공을 위한 재사용이 가능하게 되고, 알루미늄 거푸집(7)에 일단 설치 고정된 탄성 고정구(1)는 거의 파손되는 경우가 없어 작업의 신속 간편성 부여와 함께 상당한 경제적 절감효과를 제공하는 것이다.Therefore, as compared to the existing fastening structure of assembling the elastic fastener 1 by nailing or screwing, it provides the effect that the assembly work can be performed very simply and quickly, and of course, once the elastic fastener 1 Removable aluminum formwork (7) is assembled in a fixed state as it is to move to another place as it is to be reused for the construction of another layer slab (S), the elastic fixture fixed once installed in the aluminum formwork (7) 1) hardly breaks, providing quick and simple operation and providing significant economic savings.

본 고안은 상기와 같은 알루미늄 거푸집과 고정구의 조립구조에서 개선되어야 할 구조적 문제점을 해결함에 있어, 못 박기 및 나사체결 등 비효율적인 조립구조와 그에 따른 번거로운 작업공정에서 벗어나 새롭게 개발 고안된 탄성 고정구의 탄력 걸림편과 지지봉을 이용한 조립구조로 개선함으로써 배관 관통구멍 성형 틀체의 위치 고정과 앵커용 체결 너트 매설용구의 고정 작업 등을 간편하고 안정되게 실시할 수 있게 함은 물론, 거푸집 탈형시 충격으로 탄성 걸림편이 파손되는 것을 방지함으로써 그 사용수명이 연장되게 함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention solves the structural problems to be improved in the assembly structure of the aluminum formwork and the fixture as described above, inelastic assembly structure such as nailing and screw fastening and the elastic fastening of the newly developed elastic fixture free from the cumbersome work process By improving the assembly structure using pieces and supporting rods, it is possible to easily and stably fix the position of the pipe through-hole forming frame and fix the anchoring nut buried tool. Its purpose is to prolong its service life by preventing damage.

상기의 목적 달성을 위한 본 고안의 구성 요부를 첨부된 도면 도 1 및 도 2, 도 3 에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings, the main configuration of the present invention for achieving the above object 1 and 2, 3 as follows.

배관 관통구멍 성형용 틀체 및 너트 매설용 고정구(1)를 알루미늄 거푸집(7)에 조립 고정함에 있어,In assembling and fixing the pipe through-hole forming frame and the nut embedding fixture (1) to the aluminum formwork (7),

알루미늄 거푸집(7)의 두께에 해당하는 요입 단턱(4)이 형성되고, 그 아래로 점차 하향 경사지는 둥근 외면을 가지면서 소정 폭의 절개부(5)를 사이에 두고 마주보게 한 탄력 걸림구(3)(3)가 고정구 본체(2)의 하단에 일체로 연설되어 알루미늄 거푸집(7)에 천공시킨 삽입공(7a)에 끼워 고정되며, 절개부(5) 사이의 공간에 지지봉(6)을 삽탈 가능하게 끼워 거푸집 탈형시 충격으로 탄력 걸림구(3)(3)가 파손되는 것을 방지한 조립구조를 가진 탄성 고정구 이다.An indentation step 4 corresponding to the thickness of the aluminum formwork 7 is formed, and has a rounded outer surface gradually inclined downwardly, and has an elastic fastener facing the incision 5 having a predetermined width therebetween ( 3) (3) is integrally addressed to the lower end of the fixture body (2) and is fixed to the insertion hole (7a) perforated in the aluminum formwork (7), the support rod (6) in the space between the cutouts (5) It is an elastic fastener with an assembly structure that prevents the elastic locking mechanism (3) and (3) from being damaged by the impact when the mold is detachably inserted.

첨부도면 중 미 설명부호 2a는 슬라브 관통구멍 성형을 위한 틀체 설치용 고정구 본체(2)에 요입 형성된 전산 볼트 체결용 나선 홀을 나타내는 것이며, 2b는 체결 너트와 너트 홀더를 매립하기 위해 고정구 본체(2)에 돌출 형성된 너트 홀더 삽입봉을 나타내는 것이다.In the accompanying drawings, reference numeral 2a denotes a threaded screw fastening spiral hole formed in a frame mounting fixture body 2 for slab through-hole molding, and 2b denotes a fixture body 2 for burying the fastening nut and the nut holder. It represents the nut holder insertion rod formed to protrude.

또, 8은 전산 볼트, 9는 나비 너트, 10은 체결 너트, 11은 너트 홀더, 12는 성형 틀체, A는 앵커, P는 관, S는 슬라브의 부호를 각기 나타내는 것이다.In addition, 8 is a computer bolt, 9 is a butterfly nut, 10 is a fastening nut, 11 is a nut holder, 12 is a molding frame, A is an anchor, P is a pipe | tube, and S represents the code | symbol of a slab, respectively.

본 고안의 관 배관용 관통구멍 형성을 위한 실시예 1의 조립상태를 첨부도면 도 2와 도 3에 의거 설명한다.The assembling state of the first embodiment for forming the through-hole for the pipe pipe of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

먼저 도 2에서 확인되는 바와 같이, 하향 경사지는 둥근 외면을 가지면서 소정 폭의 절개부(5)를 사이에 두고 마주보게 한 탄력 걸림구(3)(3)을 알루미늄 거푸집(7)에 천공시킨 삽입공(7a)에 대고 가압하게 되면 양측 탄력 걸림구(3)(3)가 절개부(5)에 의한 빈 공간을 좁히면서 안쪽으로 모아져 눌리면서 점차 하강 진행하게 되고, 계속 가압되어 고정구 본체(2)의 저면이 알루미늄 거푸집(7)에 닿게 되면서 요입 단턱(4)에 알루미늄 거푸집(7)의 삽입공(7a) 단면이 끼워지는 동시에 탄성에 의해 다시 원위치로 벌어지는 탄력 걸림구(3)(3)의 상단 턱이 거푸집(7)의 저면에 걸리면서 탄성 고정구(1)는 알루미늄 거푸집(7)에 끼워져 조립되어진다.First, as shown in FIG. 2, the aluminum fasteners 7 are drilled with the resilient latches 3 and 3 facing each other with the cutout 5 having a predetermined width therebetween while having a rounded inclined outer surface. When pressurized against the insertion hole 7a, both side elastic latching openings 3 and 3 are gradually moved downward while being pressed inward while narrowing the empty space by the incision 5, and are continuously pressed to fix the main body 2 Resilient latches (3) and (3) that the bottom surface of the () is in contact with the aluminum formwork (7) while the end surface of the insertion hole (7a) of the aluminum formwork (7) is fitted to the indentation step (4) and at the same time is opened again by elasticity. The upper jaw of the hanger is caught on the bottom of the formwork 7, the elastic fastener 1 is fitted to the aluminum formwork 7 is assembled.

이후, 절개부(5) 사이의 공간내에 지지봉(6)을 삽입하여 탄력 걸림구(3)(3)가 충격에 의해 파손되지 않도록 보강하여 견고하고 양호한 조립상태가 유지되게 하는 것이다.After that, the support rod 6 is inserted into the space between the cutouts 5 to reinforce the resilient latches 3 and 3 so as not to be damaged by the impact so as to maintain a solid and good assembly state.

또, 도 3에서와 같이 고정구 본체(2)의 나선 홀(2a)에 전산 볼트(8)를 수직으로 체결하고, 성형 틀체(12)를 설치한 뒤 나비 너트(9)를 체결하여 이를 고정시킨 다음 알루미늄 거푸집(7) 내부에 콘크리트를 타설하여 일정 기간 경화시킨 뒤 나비 너트(9)를 풀어 전산 볼트(8)를 탄성 고정구(1)에서 이탈시킨 다음 성형 틀체(12)와 알루미늄 거푸집(7)을 탈형하게 되면 콘크리트 슬라브(S)에는 관(P) 배관용 관통구멍이 형성되고, 이 관통구멍을 통해 위 아래층으로 관(P)들이 배관 설치되는 것이다.In addition, as shown in FIG. 3, the threaded bolt 8 is vertically fastened to the spiral hole 2a of the fastener main body 2, and after the molding frame 12 is installed, the butterfly nut 9 is fastened to fix it. Then cast concrete inside the aluminum formwork (7) to harden for a period of time, then loosen the butterfly nut (9) to disengage the threaded bolt (8) from the elastic fixture (1), and then form the mold (12) and the aluminum formwork (7). When demolding the concrete slab (S) is formed through the pipe (P) pipe through hole, the pipe (P) is installed in the pipe up and down through this through hole.

이때에도, 탈형된 알루미늄 거푸집(7)에는 탄성 고정구(1)가 그대로 끼워져 조립된 상태를 유지하게 되는데, 위에 설명된 바와 같이 절개부(5) 사이의 공간에 는 지지봉(6)이 삽입되어있어 거푸집(7)의 탈형시 발생하게 되는 충격에도 탄력 걸림구(3)(3)의 파손이 방지되면서 견고하고 양호한 조립상태가 유지되는 것이다.In this case, the deformed aluminum formwork (7) is inserted into the elastic fastener (1) as it is to maintain the assembled state, as described above, the support rod (6) is inserted in the space between the incision (5) The impact caused when the formwork 7 is demolded is prevented from being damaged by the elastic locking holes 3 and 3, thereby maintaining a solid and good assembly state.

도 4에 의거 본 고안의 앵커 조립용 너트와 너트 홀더 매설을 위한 실시예 2의 조립상태를 첨부 도면 도 5와 도 6에 의거 설명한다.Based on Figure 4 will be described with reference to Figures 5 and 6 the assembled state of the second embodiment for embedding the anchor assembly nut and nut holder of the present invention.

도 5에서 확인되는 바와 같이, 하향 경사지는 둥근 외면을 가지면서 소정 폭의 절개부(5)를 사이에 두고 마주보게 한 탄력 걸림구(3)(3)를 알루미늄 거푸집(7)에 천공시킨 삽입공(7a)에 대고 가압하면 양측 탄력 걸림구(3)(3)가 절개부(5)의 공간을 좁히면서 안쪽으로 모아져 눌리게 되면서 점차 하강 진행하게 되고, 계속 가압되어 고정구 본체(2)의 저면이 알루미늄 거푸집(7)에 닿게 되면서 요입 단턱(4)에 알루미늄 거푸집(7)의 삽입공(7a) 단면이 끼워지는 동시에 탄성에 의해 다시 원위치로 벌어지는 탄력 걸림구(3)(3)의 상단 턱이 거푸집(7)의 저면에 걸리면서 탄성 고정구(1)는 알루미늄 거푸집(7)에 조립되고, 이후 탄력 걸림구(3)(3)의 절개부(5) 공간에 지지봉(6)을 삽입하여 탄력 걸림구(3)(3)가 외력에 의해 파손되지 않도록 보강하여 견고하고 양호한 조립상태가 유지되게 하는 것이다.As can be seen in FIG. 5, the insert having the rounded slanted outer surface facing each other with the cutout portion 5 having a predetermined width interposed therebetween is punched in the aluminum formwork 7. When pressurized against the ball (7a), both sides of the resilient latch (3) (3) is gathered inward while being pressed inwards narrowing the space of the incision (5) and proceeds to gradually descend, continue to pressurize of the fixture body (2) As the bottom face is brought into contact with the aluminum formwork (7), the end face of the insertion hole (7a) of the aluminum formwork (7) is fitted to the indentation step (4), and at the same time, the upper end of the elastic latch (3) (3) opened back to its original position by elasticity. As the jaw is caught on the bottom of the formwork (7), the elastic fastener (1) is assembled to the aluminum formwork (7), and then the support rod (6) is inserted into the space of the cutout portion (5) of the resilient fastener (3) (3). Resilient latch (3) (3) is reinforced and reinforced so as not to be damaged by external force It is to be maintained.

상기 조립과정은 실시예 1의 도 2에서 확인되는 조립과정과 동일한 것이다.The assembly process is the same as the assembly process confirmed in FIG.

이후, 도 6에서와 같이 탄성 고정구 본체(2)의 홀더 삽입봉(2b)에 너트 홀더(11)를 끼워 수직상태를 유지토록 한 다음 알루미늄 거푸집(7) 내부에 콘크리트를 타설하여 일정 기간 경화시킨 뒤 알루미늄 거푸집(7)을 탈형하면 거푸집(7)과 함께 탄성 고정구(1)가 콘크리트 슬라브(S)에서 빠져나오면서 너트(10)와 너트 홀더(11)만이 슬라브(S)에 매설되고, 도 7에서와 같이 매설된 너트(10)에 앵커(전산볼트 )(A)를 결합하여 수평 배관된 관(P)들을 붙잡아 고정시키게 되는 것이다.Thereafter, as shown in FIG. 6, the nut holder 11 is inserted into the holder insertion rod 2b of the elastic fastener body 2 to maintain the vertical state, and then the concrete is poured into the aluminum formwork 7 to be cured for a predetermined period of time. When the rear aluminum formwork 7 is demolded, only the nut 10 and the nut holder 11 are embedded in the slab S while the elastic fastener 1 comes out of the concrete slab S together with the formwork 7. The anchor (computation bolt) (A) to the buried nut 10 as in the will be fixed by holding the horizontal pipe (P).

본 고안은 그 실시에 있어서, 고정구 본체(2)의 외주 형상을 필요에 따라 육각, 팔각, 원형 등 다양한 형상으로 변형제작이 가능한 것이며, 이를 일정한 한 가지 형상만으로 한정하는 것은 아니다.In the present invention, the outer circumferential shape of the fastener main body 2 can be modified into various shapes such as hexagonal, octagonal and circular as necessary, and the present invention is not limited to only one constant shape.

도 1- 본 고안의 사시도.1- a perspective view of the present invention.

도 2- 본 고안의 조립상태를 설명하는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view illustrating the assembled state of the present invention.

도 3- 본 고안의 사용상태를 설명하는 단면도.3 is a cross-sectional view illustrating a state of use of the present invention.

도 4- 본 고안의 다른 실시 사시도.4 is a perspective view of another embodiment of the present invention.

도 5- 본 고안의 다른 실시 조립상태를 설명하는 단면도.5 is a cross-sectional view illustrating another embodiment assembled state of the present invention.

도 6- 본 고안의 다른 실시 사용상태를 설명하는 단면도.Figure 6- cross-sectional view illustrating another embodiment use state of the present invention.

도 7- 본 고안에서 앵커를 사용한 수평 배관 협지 고정상태 설명도.Figure 7- explanatory diagram of a horizontal pipe clamping state using an anchor in the present invention.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1- 탄성 고정구 2- 고정구 본체 2a- 나선 홀1- Elastic fastener 2- Fastener body 2a- Spiral hole

2b- 홀더 삽입봉 3- 탄력 걸림구 4- 요입 단턱2b- holder insert 3- resilient latch 4- indentation step

5- 절개부 6- 지지봉 7- 알루미늄 거푸집5- Incision 6- Support Rod 7- Aluminum Formwork

8- 전산 볼트 9- 나비 너트 10- 체결 너트8- threaded bolt 9- butterfly nut 10- tightening nut

11- 너트 홀더 12- 성형 틀체 A- 앵커11- Nut Holder 12- Molded Frame A- Anchor

P- 관 S- 슬라브P-tube S-slab

Claims (1)

배관 관통구멍 성형용 틀체 및 너트 매설용 고정구(1)를 알루미늄 거푸집(7)에 조립 고정함에 있어,In assembling and fixing the pipe through-hole forming frame and the nut embedding fixture (1) to the aluminum formwork (7), 알루미늄 거푸집(7)의 두께에 해당하는 요입 단턱(4)이 형성되고, 그 아래로 점차 하향 경사지는 둥근 외면을 가지면서 소정 폭의 절개부(5)를 사이에 두고 마주보게 한 탄력 걸림구(3)(3)가 고정구 본체(2)의 하단에 일체로 연설되어 알루미늄 거푸집(7)에 천공시킨 삽입공(7a)에 끼워 고정되며, 절개부(5) 사이의 공간에 지지봉(6)을 삽탈 가능하게 끼워 거푸집 탈형시 충격으로 탄력 걸림구(3)(3)가 파손되는 것을 방지한 조립구조를 가진 탄성 고정구.An indentation step 4 corresponding to the thickness of the aluminum formwork 7 is formed, and has a rounded outer surface gradually inclined downwardly, and has an elastic fastener facing the incision 5 having a predetermined width therebetween ( 3) (3) is integrally addressed to the lower end of the fixture body (2) and is fixed to the insertion hole (7a) perforated in the aluminum formwork (7), the support rod (6) in the space between the cutouts (5) An elastic fastener having an assembling structure which prevents the resilient latches (3) and (3) from being damaged by impacts when the mold is detachably inserted into the mold.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101294745B1 (en) * 2011-08-18 2013-08-08 정옥순 Installation Structure Of Water Proof Concrete Mold
KR200476570Y1 (en) * 2013-08-01 2015-03-12 하철상 conduit support holder
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CN106352226A (en) * 2016-09-13 2017-01-25 苏州驱指自动化科技有限公司 Aluminum strip protection head
KR20220011854A (en) * 2020-07-21 2022-02-03 주식회사 비콘 Spacer for stripping deck plate

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