KR20100001008U - Transfer roller with a honeycomb-like pattern - Google Patents

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Abstract

본 고안의 벌집 패턴 전달 롤러는 금속 롤러와 상기 금속 롤러의 표면에 코팅된 세라믹층을 포함한다. 상기 세라믹층은 복수개의 육각형 패턴 단위들로 형성된다. 상기 패턴 단위들은 각 패턴 단위의 각 측이 다른 패턴 단위의 대응하는 측에 접하기 위해 밀접하게 구비된다. 롤러 샤프트는 상기 롤러의 축을 관통하고 상기 축의 양단을 통해 돌출된다. 상기 롤러는 강철에 비해 부식에 대해 보다 우수한 저항성을 가지는 세라믹층을 가지기 때문에, 상기 전달 롤러는 보다 장시간의 수명을 가진다. 상기 패턴 단위들은 육각형이기 때문에, 전달 롤러가 액정 디스플레이 제조에 사용될 때, 평평하고 균일한 얼라인먼트 필름이 달성된다.

Figure P2020080009698

롤러

The honeycomb pattern transfer roller of the present invention includes a metal roller and a ceramic layer coated on the surface of the metal roller. The ceramic layer is formed of a plurality of hexagonal pattern units. The pattern units are provided closely so that each side of each pattern unit is in contact with a corresponding side of the other pattern unit. The roller shaft penetrates the shaft of the roller and protrudes through both ends of the shaft. Since the roller has a ceramic layer having better resistance to corrosion than steel, the transfer roller has a longer life. Since the pattern units are hexagonal, a flat and uniform alignment film is achieved when the transfer roller is used in liquid crystal display manufacture.

Figure P2020080009698

roller

Description

벌집 패턴 전달 롤러{Transfer roller with a honeycomb-like pattern}Transfer roller with a honeycomb-like pattern}

본 고안은 전달 롤러에 관한 것이다. 구체적으로 본 고안은 벌집 패턴이 구비된 전달 롤러에 관한 것이다. The present invention relates to a transfer roller. Specifically, the present invention relates to a transfer roller provided with a honeycomb pattern.

패턴 모양이 구비된 롤러는 다양한 기술 분야에서 사용되고 있다. 이러한 롤러는 예를 들어, 레이저 홀로그램 라벨을 제조하는데, 패턴을 보안 라벨에 전달하는데 이용될 수 있으며, 액정 디스플레이(LCD) 제조에 사용되는 아니록스(anilox) 롤러로 이용될 수 있다. 일반적으로, 롤러는 목적하는 패턴을 가지도록 형성된다. 그 후, 롤러는 그 패턴을 목적 대상에 전달한다. LCD 제조 공정에서 사용되는 아니록스 롤러의 경우, 얼라인먼트 필름을 코팅할 때 폴리이미드(PI) 용액이 아니록스 롤러에 먼저 균일하게 적용한다. 이러한 PI 용액은 패턴 단위 내로 흘러들어, 아니록스 롤러 상에 균일하게 분배된다. 이러한 아니록스 롤러는 그 후 PI 용액을 아사이 카세이 광감응(photosensitive) 수지(APR) 플레이트에 균일하게 전달한다. 프린팅 실린더는 그 후 이러한 PI 용액을 유리 기판상의 APR 플레이트에 전달하여 분배 필름을 형성한다. Rollers with a pattern shape are used in various technical fields. Such rollers can be used, for example, to produce laser hologram labels, to transfer patterns to security labels, and to be used as anilox rollers used in liquid crystal display (LCD) manufacturing. Generally, the rollers are formed to have a desired pattern. The roller then transfers the pattern to the target object. In the case of the anilox roller used in the LCD manufacturing process, the polyimide (PI) solution is uniformly applied first to the anilox roller when the alignment film is coated. This PI solution flows into the pattern unit and is evenly distributed on the anilox roller. This anilox roller then uniformly delivers the PI solution to an Acai Casei photosensitive resin (APR) plate. The printing cylinder then transfers this PI solution to an APR plate on a glass substrate to form a distribution film.

패턴된 롤러를 제조할 때, 강철 롤러의 표면을 먼저 연마하여 롤러 상의 비 평탄 물질을 제거한다. 이러한 롤러 표면은 그 후 광택 연마되어 반사 표면으로 된다. 그 후, 금형을 이용하여 목적하는 패턴을 상기 롤러 표면에 주조한다. 마지막으로, 롤러 표면을 세척한다. 이렇게 패턴이 구비된 롤러의 제조가 완료된다. When producing a patterned roller, the surface of the steel roller is first polished to remove non-flat material on the roller. This roller surface is then polished to a reflective surface. Thereafter, a desired pattern is cast on the roller surface using a mold. Finally, clean the roller surface. Thus, manufacture of the roller provided with a pattern is completed.

강철 롤러는 부식에 대한 저항성이 낮기 때문에, 그 위에 형성된 이러한 패턴 단위는 종종 여러 차례의 사용 후 변형된다. 그러므로, 이러한 롤러는 수명이 짧게 된다. 이러한 경우, 이러한 롤러들은 나선 또는 직각 패턴 단위만이 구비되도록 형성될 수 있다. 그러나, LCD 제조 공정 중 얼라인먼트 필름 코팅을 위한 아니록스 롤러의 경우, 나선 또는 직각 패턴 단위들은 일반적으로 아니록스 롤러 상에 PI 용액을 균일하게 분배할 수 없다. 그 결과, PI 용액은 APR 플레이트에 균일하게 전달될 수 없다. APR 플레이트 상으로부터 PI 용액이 유리 기판상에 프린트될 때, 이는 평평하고 균일한 얼라인먼트 필름의 제조에 영향을 주게 된다. 즉, 평평하고 균일한 얼라인먼트 필름 수득이 불가능하게 될 뿐만 아니라, 전달된 얼라인먼트 필름의 두께가 단지 400 암스트롱(Å)밖에 되지 않는다. Since steel rollers have low resistance to corrosion, these pattern units formed thereon often deform after several uses. Therefore, such rollers have a short lifespan. In this case, these rollers may be formed so that only spiral or right angle pattern units are provided. However, in the case of anilox rollers for alignment film coating during the LCD manufacturing process, spiral or right-angle pattern units generally cannot uniformly distribute the PI solution on the anilox roller. As a result, the PI solution cannot be uniformly delivered to the APR plate. When the PI solution from the APR plate is printed onto the glass substrate, this will affect the production of flat and uniform alignment films. That is, not only is it impossible to obtain a flat and uniform alignment film, but also the thickness of the transferred alignment film is only 400 Armstrong.

이러한 단점을 극복하기 위해, 본 고안은 전술한 문제점들을 완화하거나 제거하기 위해, 벌집 패턴이 구비된 전달 롤러를 제공한다. In order to overcome this disadvantage, the present invention provides a transfer roller with a honeycomb pattern to alleviate or eliminate the aforementioned problems.

장시간의 수명을 가지며, LCD 제조 공정을 위해 좀더 적합한 전달 롤러를 달성하기 위해, 본 고안의 목적은 LCD 제조를 위해 이상적이 되기 위해, 벌집 패턴을 가지고, 보다 우수한 부식 저항성을 가지는 전달 롤러를 제공하는 것이다. In order to achieve a transfer roller having a long life and more suitable for the LCD manufacturing process, an object of the present invention is to provide a transfer roller having a honeycomb pattern and having better corrosion resistance, in order to be ideal for LCD manufacturing. will be.

위와 같은 목적을 위해, 본 고안의 전달 롤러는 금속 롤러와 롤러 샤프트를 포함한다. 상기 금속 롤러는 그 위에 형성된 세라믹층을 가진다. 상기 세라믹층의 표면은 각 패턴 단위의 각 측이 다른 패턴 단위의 대응하는 측에 인접하게 되어 벌집 패턴을 형성하는 방식으로 서로 밀접하게 밀집된(packed) 복수 개의 육각형 패턴 단위들로 형성된다. 상기 롤러 샤프트는 상기 롤러 축을 관통하고, 상기 롤러 축의 양단으로부터 돌출된다. For this purpose, the transfer roller of the present invention includes a metal roller and a roller shaft. The metal roller has a ceramic layer formed thereon. The surface of the ceramic layer is formed of a plurality of hexagonal pattern units closely packed with each other in such a manner that each side of each pattern unit is adjacent to a corresponding side of another pattern unit to form a honeycomb pattern. The roller shaft passes through the roller shaft and protrudes from both ends of the roller shaft.

상기 롤러는 강철 재료에 비해 부식에 대해 보다 우수한 저항성을 가지는 세라믹층으로 형성되어 있기 때문에, 상기 롤러는 보다 장시간의 수명을 가진다. 상기 롤러를 LCD 제조 공정에 사용할 때, 상기 육각형의 패턴 단위들은 상기 개시 롤러 상에 PI 용액을 균일하게 분배할 수 있다. 그에 따라, 상기 PI 용액은 APR 플레이트에 균일하게 전달될 수 있다. 그 결과, 목적하는 두께를 가지고 평평하고 균일한 얼라인먼트 필름이 유리 기판에 프린트될 수 있다. Since the roller is formed of a ceramic layer having better resistance to corrosion than steel materials, the roller has a longer lifespan. When the roller is used in the LCD manufacturing process, the hexagonal pattern units can uniformly distribute the PI solution on the starting roller. As such, the PI solution can be uniformly delivered to the APR plate. As a result, a flat and uniform alignment film having a desired thickness can be printed on the glass substrate.

본 고안의 다른 목적, 효과 및 신규한 특성들은 첨부되는 도면과 함께 후술되는 고안의 상세한 설명으로부터 보다 명백해질 것이다. Other objects, effects and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the invention taken in conjunction with the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 벌집 패턴 전달 롤러는 금속 롤러 10 및 롤러 샤프트 20를 포함한다. As shown in FIG. 1, the honeycomb pattern transfer roller comprises a metal roller 10 and a roller shaft 20.

상기 금속 롤러 10의 표면은 세라믹층 11으로 형성된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 세라믹층 11의 표면은 서로 밀접하게 배열된 복수 개의 육각형 패턴 단위들 111로 이루어진다. 각 패턴 단위 111의 각 측은 다른 인접한 패턴 단위 111의 대응하는 측에 인접하게 배치된다. 본 실시예에서, 보조 결합 층(도시되지 않음)이 상기 세라믹층 11과 상기 금속 롤러 10 사이에 제공된다. 세라믹 입자들은 금속에 잘 부착되지 않기 때문에, 상기 보조 결합 층이 상기 세라믹층 11의 결합 효과를 증진시킨다. The surface of the metal roller 10 is formed of a ceramic layer 11. As shown in FIG. 2, the surface of the ceramic layer 11 is composed of a plurality of hexagonal pattern units 111 closely arranged with each other. Each side of each pattern unit 111 is disposed adjacent to a corresponding side of another adjacent pattern unit 111. In this embodiment, an auxiliary bonding layer (not shown) is provided between the ceramic layer 11 and the metal roller 10. Since the ceramic particles do not adhere well to the metal, the auxiliary bonding layer enhances the bonding effect of the ceramic layer 11.

상기 보조 결합 층은 70% 내지 80%의 Ni을 함유한다. 나머지 20% 내지 30% 는 WC-Co, Cr3C2, Cr3C2-NiCr, 및 Cr 의 혼합물이다. 세라믹 입자 물질의 95%는 Cr2O3이다. 이는 Cr2O3이 레이저에 의해 용이하게 절단될 수 있기 때문이다. 세라믹 입자 물질의 나머지 5%는 Al2O3, TiO2, ZrO2, 및 Y2O3의 혼합물이다. 이러한 혼합물은 세라믹층 11의 부식 저항성을 증진시키며, 레이저가 세라믹층 11을 보다 용이하게 절단하게 한다. 그리고, 각 패턴 단위 111는 정 육각형이다. 임의의 두 인접 한 패턴 단위 111는 60 도의 각에 접하게 된다. 따라서, 벌집 패턴을 이루게 된다. The auxiliary bonding layer contains 70% to 80% Ni. The remaining 20% to 30% is a mixture of WC-Co, Cr 3 C 2 , Cr 3 C 2 -NiCr, and Cr. 95% of the ceramic particulate material is Cr 2 O 3 . This is because Cr 2 O 3 can be easily cut by a laser. The remaining 5% of the ceramic particulate material is a mixture of Al 2 O 3 , TiO 2 , ZrO 2 , and Y 2 O 3 . This mixture enhances the corrosion resistance of ceramic layer 11 and allows the laser to cut ceramic layer 11 more easily. Each pattern unit 111 is a regular hexagon. Any two adjacent pattern units 111 are in contact with an angle of 60 degrees. Thus, a honeycomb pattern is achieved.

롤러 샤프트 20는 롤러 10의 축을 통해 연장되며, 상기 롤러 축의 양단으로부터 돌출된다. The roller shaft 20 extends through the axis of roller 10 and protrudes from both ends of the roller axis.

도 3에 도시된 바와 같이, 각 패턴 단위 111는 레이저 빔으로 세라믹층 11을 타격함으로써 형성된 오목부이다. 예를 들면, 상기 롤러는 얼라인먼트 필름을 유리 기판상에 프린트하는 LCD 제조 공정에 사용된다. 상기 얼라인먼트 필름의 두께가 LCD 디스플레이의 품질을 위한 중요 인자이기 때문에, 상기 롤러에 부착된 상기 PI 용액은 정확하게 제어되어야 한다. 게다가, 각 오목부의 너비 및 깊이는 그 내부에 채워진 PI 용액이 충분한지 여부에 직접 영향을 미친다. 이는 상기 PI 용액이 APR 플레이트 상에 완전히 전달될 수 있는지 여부를 결정한다. 그러므로, 상기 전달 롤러 구조는 얼라인먼트 필름을 프린팅하는데 중요하다. As shown in FIG. 3, each pattern unit 111 is a recess formed by striking the ceramic layer 11 with a laser beam. For example, the roller is used in an LCD manufacturing process for printing an alignment film on a glass substrate. Since the thickness of the alignment film is an important factor for the quality of the LCD display, the PI solution attached to the roller must be controlled accurately. In addition, the width and depth of each recess directly affects whether the PI solution filled therein is sufficient. This determines whether the PI solution can be delivered completely on the APR plate. Therefore, the transfer roller structure is important for printing the alignment film.

도 4를 참조하면, 상기 롤러가 인치당 라인(LPI)이 300이고, 각 오목부는 76 내지 80 마이크론의 너비와 18 내지 30 마이크론의 깊이를 가지고, 인접한 오목부 사이의 거리가 5 내지 9 마이크론이면, 인쇄된 얼라인먼트 필름의 두께는 1200 내지 1800 옴스트롱(Å)이다. 롤러가 500 LPI를 가지고, 각 오목부는 43 내지 47 마이크론의 너비와 11 내지 16 마이크론의 깊이를 가지고, 인접한 오목부들 사이의 거리가 4 내지 8 마이크론이면, 인쇄된 얼라인먼트 필름의 두께가 500 내지 900 옴스트롱(Å)이다. 다른 조밀도와 크기들의 패턴 단위들 111이 다른 크기와 목적의 LCD를 위한 제조 공정들 중에서 사용될 수 있다. Referring to FIG. 4, if the roller has a line per inch (LPI) of 300, each recess has a width of 76 to 80 microns and a depth of 18 to 30 microns, and the distance between adjacent recesses is 5 to 9 microns, The thickness of the printed alignment film is 1200-1800 ohms long. If the roller has 500 LPI, each recess has a width of 43 to 47 microns and a depth of 11 to 16 microns, and the distance between adjacent recesses is 4 to 8 microns, the thickness of the printed alignment film is 500 to 900 ohms. Strong. Pattern units 111 of different densities and sizes may be used among manufacturing processes for LCDs of different sizes and destinations.

요약해서, 본 고안의 롤러는 통상적인 롤러에 비해 부식에 대해 보다 우수한 저항성을 가지기 위해, 금속 롤러의 표면상에 세라믹층이 형성되어 이루어진다. 상기 세라믹층 상에 형성된 육각형 패턴 단위들은 전달을 균일하게 수행하는 효과를 가진다. 상기 패턴 단위들의 너비와 깊이를 조절함으로써, LCD 제조 공정 중에서 인쇄된 얼라인먼트 필름의 두께를 효과적으로 조절할 수 있다. In summary, the roller of the present invention has a ceramic layer formed on the surface of the metal roller in order to have better resistance to corrosion than conventional rollers. Hexagonal pattern units formed on the ceramic layer have the effect of uniformly transferring. By adjusting the width and depth of the pattern units, it is possible to effectively control the thickness of the alignment film printed during the LCD manufacturing process.

본 고안의 많은 특징과 장점들이 앞서 본 고안의 구조와 기능의 상세한 설명과 함께 개시되었으나, 이러한 개시는 단지 예시일 뿐이며, 본 고안의 요지 내에서 변형, 특히 일부의 형상, 크기, 및 배열에서의 변형은 첨부된 실용신안등록청구범위에서 표현되어 있는 용어의 넓고 일반적인 의미에 의해 개시되는 전 범위까지 확장될 수 있다. While many features and advantages of the present invention have been described above in conjunction with the detailed description of the structure and function of the present invention, this disclosure is merely illustrative, and within the gist of the present invention variations, in particular in part, in shape, size, and arrangement, Modifications may be extended to the full scope disclosed by the broad general meaning of the terms as expressed in the appended utility model claims.

도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 벌집 패턴을 가진 전달 롤러의 사시도이다. 1 is a perspective view of a transfer roller having a honeycomb pattern according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 전달 롤러의 일부를 244배 확대한 평면도이다. 2 is a plan view enlarged 244 times a portion of the transfer roller according to an embodiment of the present invention.

도 3은 세라믹층 부분의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of the ceramic layer portion.

도 4는 패턴 단위의 수치와 인쇄된 얼라인먼트 필름의 두께 사이의 대응 표이다. 4 is a correspondence table between the numerical value of the pattern unit and the thickness of the printed alignment film.

Claims (3)

복수 개의 육각형 패턴 단위들이, 각 패턴 단위의 각 측이 다른 패턴 단위의 하나의 측에 접하는 방식으로 서로 밀접하게 구비되어 있는 세라믹층으로 표면이 형성되어 있는 금속 롤러; 및A plurality of hexagonal pattern units comprising: a metal roller having a surface formed of a ceramic layer in which each side of each pattern unit is intimately provided with each other in a manner in contact with one side of the other pattern unit; And 상기 롤러 축으로부터 연장되고, 상기 축의 양단으로부터 돌출되는 롤러 샤프트;A roller shaft extending from the roller shaft and protruding from both ends of the shaft; 를 포함하는 벌집 패턴 전달 롤러. Honeycomb pattern transfer roller comprising a. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 각 패턴 단위는 정 육각형이고, 임의의 두 인접한 패턴 단위들은 60 도의 각을 이루도록 접하는 것을 특징으로 하는 상기 벌집 패턴 전달 롤러.Wherein each pattern unit is a regular hexagon, and any two adjacent pattern units are in contact with each other to form an angle of 60 degrees. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 각 패턴 단위는 오목부이고, 상기 세라믹층과 상기 금속 롤러의 표면 사이에 보조 결합층이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 벌집 패턴 전달 롤러. Wherein each pattern unit is a concave portion, and an auxiliary bonding layer is provided between the ceramic layer and the surface of the metal roller.
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