KR20090130745A

KR20090130745A - Method for manufacturing a mascara brush

Info

Publication number: KR20090130745A
Application number: KR1020080056510A
Authority: KR
Inventors: 홍정욱
Original assignee: (주)영오; 윤근상
Priority date: 2008-06-16
Filing date: 2008-06-16
Publication date: 2009-12-24

Abstract

PURPOSE: A method of manufacturing a mascara brush is provided to produce the mascara brush having an elastic material like a silicon rubber. CONSTITUTION: The method of manufacturing a mascara brush includes: a step(S400) of manufacturing a skewer having the fixed length; a step(S410) of manufacturing a mold having a shape corresponding to a shape of a desired brush; a step(S420) of inserting and molding an elastic material inside of the mold and completing the brush by taking the outcome inserted; a step of inserting the skewer inside the brush; and a step(S430) of fixing the skewer and the brush through the thermal process.

Description

Method for manufacturing a mascara brush

본 발명은 탄성 재질을 갖는 마스카라 브러쉬를 제작하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 사출 방식을 이용하여 탄성 재질을 갖는 마스카라 브러쉬를 제작하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a mascara brush having an elastic material, and more particularly, to a method of manufacturing a mascara brush having an elastic material using an injection method.

도 1은 일반적인 마스카라 용기를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 마스카라 용기는 크게 손잡이부(100), 브러쉬(120), 솔대(110) 및 마스카라액 저장부(130)로 구성되며, 특히 손잡이부(100), 브러쉬(120) 및 솔대(110)는 일체형으로 형성된다. 이러한 구성을 갖는 마스카라는 속눈썹의 화장에 주로 사용되는데, 상기 브러쉬(120)에 마스카라액을 도포하여 속눈썹에 바르게 되는 형태로 사용된다. 따라서, 사용자가 마스카라를 하기 위하여, 마스카라액 저장부(130)의 마스카라액을 브러쉬에 묻힌 후, 브러쉬로 속눈썹을 빗으면서 화장을 하게 된다. 1 is an exploded perspective view schematically showing a general mascara container. As shown in FIG. 1, a general mascara container includes a handle part 100, a brush 120, a brush rod 110, and a mascara liquid storage part 130, in particular, the handle part 100 and a brush 120. ) And the brush 110 is formed in one piece. Mascara having such a configuration is mainly used for the makeup of the eyelashes, by applying mascara liquid to the brush 120 is used in the form to be applied to the eyelashes. Therefore, in order for the user to mascara, the mascara liquid of the mascara liquid storage unit 130 is buried in a brush, and then the makeup is performed while combing the eyelashes with the brush.

전술한 마스카라의 브러쉬는 일정한 길이를 갖는 두가닥의 철심에 나일론 모를 놓고 나사선 모양으로 일정횟수 꼬아서 만든 마스카라 브러쉬와 실리콘 러버를 원료로 한 마스카라 브러쉬로 대별된다. 그 외에도 스프링 형상의 마스카라 브러쉬, 디스크 형상의 마스카라 브러쉬 등이 제안되었다. 도 2의 (a) 는 나일론 모를 이용한 마스카라 브러쉬를 예시적으로 도시한 것이며, 도 2의 (b)는 스프링 형상의 마스카라 브러쉬이며, 도 2의 (c)는 디스크 형상의 마스카라 브러쉬를 예시적으로 도시한 것이다. The mascara brush described above is roughly classified into a mascara brush made of a silicone rubber and a mascara brush made by twisting a certain number of threads in a nylon thread on a core of two strands having a certain length. In addition, spring-shaped mascara brushes, disc-shaped mascara brushes, and the like have been proposed. Figure 2 (a) is illustratively showing a mascara brush using a nylon wool, Figure 2 (b) is a spring-shaped mascara brush, Figure 2 (c) is a disk-shaped mascara brush illustratively It is shown.

사용자는 자신의 속눈썹의 특징에 따라 그에 알맞는 기능을 가지는 마스카라 브러쉬를 사용하는 것이 좋다. 따라서, 속눈썹의 특징에 맞게 설계되어 속눈썹에 대한 자극을 최소화시키면서 사용감을 충족시킬 수 있도록 착안된 것이 실리콘 러버를 이용한 마스카라 브러쉬이다. Users are encouraged to use mascara brushes that have the proper function according to the characteristics of their eyelashes. Therefore, the mascara brush using silicone rubber is designed to meet the characteristics of the eyelashes and to satisfy the feeling while minimizing the irritation to the eyelashes.

본 발명은 실리콘 러버와 같은 탄성 재질을 갖는 마스카라 브러쉬를 간단하게 제작하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a method for simply manufacturing a mascara brush having an elastic material such as silicone rubber.

본 발명의 제1 특징에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법은,The manufacturing method of the mascara brush according to the first aspect of the present invention,

(a) 일정한 길이를 갖는 심대를 제작하는 단계;(a) fabricating a core having a constant length;

(b) 제작하고자 하는 브러쉬의 형상에 대응되는 형상을 갖는 금형을 제작하는 단계;(b) manufacturing a mold having a shape corresponding to the shape of the brush to be manufactured;

(c) 상기 금형의 내부로 탄성 재질을 갖는 물질을 삽입하여 사출한 후 사출된 결과물을 취출하여 브러쉬를 완성하는 단계;(c) inserting a material having an elastic material into the mold and injecting the ejected resultant to complete the brush;

(d) 상기 브러쉬의 내부에 상기 심대를 삽입하는 단계;(d) inserting the core in the interior of the brush;

(e) 열처리하여 심대와 브러쉬를 고정시키는 단계를 구비하고, (e) heat treatment to fix the core and the brush,

상기 브러쉬의 표면에는 표면으로부터 방사형으로 형성된 다수 개의 돌기를 구비하고, 브러쉬의 내부에는 상기 심대와 굵기와 동일한 반경의 중공부가 형성되며, 상기 브러쉬의 중공부에는 상기 심대가 삽입되며, 상기 금형은 상기 브러쉬의 형상과 대응되는 형상으로 설계된다. The surface of the brush is provided with a plurality of projections formed radially from the surface, the inside of the brush is formed with a hollow portion of the same radius as the core, the core is inserted into the hollow portion of the brush, the mold is the It is designed in a shape corresponding to the shape of the brush.

본 발명의 제2 특징에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법은, Mascara brush manufacturing method according to a second aspect of the present invention,

(c) 상기 금형의 중앙에 상기 심대를 배치하는 단계;(c) placing the core in the center of the mold;

(d) 상기 심대가 배치된 상기 금형의 내부로 탄성 재질을 갖는 물질을 삽입하여 사출한 후 사출된 결과물을 취출하여 브러쉬를 완성하는 단계를 구비하고, (d) inserting a material having an elastic material into the mold in which the core is disposed and injecting the ejected resultant to complete the brush;

상기 브러쉬는 표면으로부터 방사형으로 형성된 다수 개의 돌기를 구비하며, 상기 금형은 상기 브러쉬의 형상과 대응되는 형상으로 설계된다. The brush has a plurality of projections formed radially from the surface, the mold is designed in a shape corresponding to the shape of the brush.

전술한 특징들을 갖는 마스카라 브러쉬의 상기 제작 방법은 (e) 심대가 장착된 브러쉬를 마스카라 솔대에 고정 장착시키는 단계를 더 구비할 수 있다. The manufacturing method of the mascara brush having the above-described features may further include (e) fixedly mounting the brush equipped with the core to the mascara brush.

전술한 특징들을 갖는 마스카라 브러쉬의 상기 제작 방법에 있어서, 상기 브러쉬를 형성하는 탄성 재질을 갖는 물질은 실리콘 러버인 것이 바람직하다. In the manufacturing method of the mascara brush having the above-mentioned features, the material having the elastic material forming the brush is preferably a silicone rubber.

본 발명에 의하여 간단한 사출 방법을 이용하여 실리콘 러버와 같은 탄성 재질을 갖는 마스카라 브러쉬를 제작할 수 있게 된다. According to the present invention it is possible to manufacture a mascara brush having an elastic material such as silicone rubber using a simple injection method.

< 제1 실시예 ><First Embodiment>

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법을 구체적으로 설명한다. 본 실시예에 따라 제작되는 마스카라 브러쉬는 중앙에 브러시를 지지하는 심대를 구비하며, 심대의 외주면에는 탄성 재질을 갖는 물질이 도포되고, 상기 탄성 재질을 갖는 물질이 도포된 표면에는 다수 개의 돌기들이 표면으로부터 방사형으로 돌출되어 형성된다. 도 3은 본 실시예에 따라 제작된 마스카라 브러쉬에 대한 사진이다. Hereinafter, a method of manufacturing a mascara brush according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Mascara brush manufactured according to the present embodiment has a core for supporting the brush in the center, a material having an elastic material is applied to the outer peripheral surface of the core, a plurality of projections on the surface is coated with the material having the elastic material Protruding radially from. 3 is a photograph of a mascara brush manufactured according to the present embodiment.

도 4는 본 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법을 도시한 흐름도이다. 도 4를 참조하면, 전술한 형상의 마스카라 브러쉬를 제작하기 위하여, 먼저 일정한 길이를 갖는 심대를 제작한다(S400). 상기 심대는 철심을 꼬아서 만들 수도 있으며, 강도가 높은 플라스틱 재질을 사출하여 형성할 수도 있다. 상기 심대는 마스카라 브러쉬에 사용될 수 있는 일정한 길이로 절단하여 사용하게 된다. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a mascara brush according to the present embodiment. Referring to Figure 4, in order to manufacture the mascara brush of the above-described shape, first to produce a core having a certain length (S400). The core may be made by twisting an iron core, or may be formed by injecting a high strength plastic material. The core is cut to a certain length that can be used for mascara brushes.

다음, 제작하고자 하는 브러쉬의 형상에 대응되는 형상을 갖는 금형을 제작한다(S410). 상기 브러쉬의 표면에는 표면으로부터 방사형으로 형성된 다수 개의 돌기를 구비하고, 브러쉬의 내부에는 상기 심대와 굵기와 동일한 반경의 중공부가 형성되며, 상기 브러쉬의 중공부에는 상기 심대가 삽입되며, 상기 금형은 상기 브러쉬의 형상과 대응되는 형상으로 설계된다. 따라서, 상기 금형은 브러쉬의 표면의 다수 개의 돌기에 대응되는 다수 개의 홈들을 구비하며, 상기 브러쉬의 중공부에 대응되는 돌출부가 금형의 중앙에 배치되어 설계된다. Next, a mold having a shape corresponding to the shape of the brush to be manufactured is manufactured (S410). The surface of the brush is provided with a plurality of projections formed radially from the surface, the inside of the brush is formed with a hollow portion of the same radius as the core, the core is inserted into the hollow portion of the brush, the mold is the It is designed in a shape corresponding to the shape of the brush. Therefore, the mold has a plurality of grooves corresponding to the plurality of protrusions on the surface of the brush, and the protrusion corresponding to the hollow portion of the brush is designed to be disposed in the center of the mold.

다음, 상기 금형의 내부로 탄성 재질을 갖는 물질을 삽입하여 사출한 후 사출된 결과물을 취출하여 브러쉬를 완성한다(S420). 이때 상기 탄성 재질을 갖는 물질은 실리콘 러버, 플라스틱, 합성 수지 등이 될 수 있다. Next, after inserting a material having an elastic material into the mold and ejecting the ejected result, the brush is completed (S420). In this case, the material having the elastic material may be silicon rubber, plastic, synthetic resin, or the like.

다음, 상기 브러쉬의 내부에 상기 심대를 삽입한 후, 열처리하여 심대와 브러쉬를 고정시킨다(S430). Next, the core is inserted into the brush and heat-treated to fix the core and the brush (S430).

< 제2 실시예 > Second Embodiment

본 발명의 제2 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법은, 제1 실시예에서 설명된 마스카라 브러쉬와 동일한 형상의 브러쉬를 제작하게 된다. 제1 실시예에서의 설명과 중복되는 설명은 생략한다. 도 5는 본 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법을 순차적으로 설명하는 흐름도이다. In the manufacturing method of the mascara brush according to the second embodiment of the present invention, a brush having the same shape as the mascara brush described in the first embodiment is produced. The description overlapping with the description in the first embodiment is omitted. 5 is a flowchart sequentially illustrating a method of manufacturing a mascara brush according to the present embodiment.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법은 먼저 일정한 길이를 갖는 심대를 제작한다(S500). Referring to FIG. 5, a method of manufacturing a mascara brush according to a second embodiment of the present invention first prepares a core having a predetermined length (S500).

다음, 제작하고자 하는 브러쉬의 형상에 대응되는 형상을 갖는 금형을 제작한다(S510). 상기 브러쉬의 표면에는 표면으로부터 방사형으로 형성된 다수 개의 돌기를 구비하므로, 상기 금형은 브러쉬의 표면의 다수 개의 돌기에 대응되는 다수 개의 홈들을 구비한다. Next, a mold having a shape corresponding to the shape of the brush to be manufactured is manufactured (S510). Since the surface of the brush is provided with a plurality of projections radially from the surface, the mold has a plurality of grooves corresponding to the plurality of projections on the surface of the brush.

다음, 상기 금형의 중앙에 상기 심대를 배치한 후(S520), 상기 금형의 내부 로 탄성 재질을 갖는 물질을 삽입하여 사출한 후 사출된 결과물을 취출하여 심대가 장착된 브러쉬를 완성한다(S530). Next, after placing the core in the center of the mold (S520), by inserting a material having an elastic material into the mold and ejecting the ejected result to complete the brush equipped with the core (S530) .

심대와 브러쉬를 열처리하여 고정하는 단계 및 브러쉬의 형성 물질은 제1 실시예에서의 설명과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.The step of fixing the core and the brush by heat treatment and the forming material of the brush are the same as those described in the first embodiment, and thus redundant description is omitted.

이상에서 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 그리고, 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Although the present invention has been described above with reference to preferred embodiments thereof, this is merely an example and is not intended to limit the present invention, and those skilled in the art do not depart from the essential characteristics of the present invention. It will be appreciated that various modifications and applications which are not illustrated above in the scope are possible. And differences relating to such modifications and applications should be construed as being included in the scope of the invention as defined in the appended claims.

본 발명에 따른 마스카라 브러쉬는 마스카라의 제작시에 사용될 수 있다. Mascara brushes according to the invention can be used in the production of mascara.

도 1은 일반적인 마스카라 용기를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다. 1 is an exploded perspective view schematically showing a general mascara container.

도 2의 (a)는 나일론 모를 이용한 마스카라 브러쉬를 예시적으로 도시한 것이며, 도 2의 (b)는 스프링 형상의 마스카라 브러쉬이며, 도 2의 (c)는 디스크 형상의 마스카라 브러쉬를 예시적으로 도시한 것이다. Figure 2 (a) is illustratively showing a mascara brush using a nylon wool, Figure 2 (b) is a spring-shaped mascara brush, Figure 2 (c) is a disk-shaped mascara brush illustratively It is shown.

도 3은 본 발명에 따른 제작 방법에 의해 제작된 마스카라 브러쉬에 대한 사진들이다. Figure 3 is a photograph of the mascara brush produced by the manufacturing method according to the present invention.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법을 설명하는 흐름도이다. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a mascara brush according to the first embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 마스카라 브러쉬의 제작 방법을 설명하는 흐름도이다. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a mascara brush according to a second embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 손잡이부100: handle portion

120 : 브러쉬120: brush

110 : 솔대110: brush

130 : 마스카라액 저장부130: mascara liquid storage unit

Claims

(a) fabricating a core having a constant length;

(b) manufacturing a mold having a shape corresponding to the shape of the brush to be manufactured;

(c) inserting a material having an elastic material into the mold and injecting the ejected resultant to complete the brush;

(d) inserting the core in the interior of the brush;

Is provided, the surface of the brush is provided with a plurality of projections formed radially from the surface, the inside of the brush is formed hollow portion of the same radius as the core and the thickness, the core is inserted into the hollow portion of the brush, The mold is a manufacturing method of the mascara brush, characterized in that designed in a shape corresponding to the shape of the brush.

The mascara brush according to claim 1, wherein the step (c) comprises heat treatment after inserting the core band into the hollow portion of the brush.

The mascara brush according to claim 1, wherein the mold has a plurality of grooves corresponding to a plurality of protrusions on the surface of the brush, and a protrusion corresponding to the hollow part of the brush is provided at the center of the mold.

(a) fabricating a core having a constant length;

(c) placing the core in the center of the mold;

(d) inserting a material having an elastic material into the mold in which the core is disposed and injecting the ejected resultant to complete the brush;

And a brush having a plurality of protrusions radially formed from a surface thereof, wherein the mold is designed in a shape corresponding to the shape of the brush.

The method of claim 4, wherein the mold has a plurality of grooves corresponding to a plurality of protrusions on the surface of the brush.

The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the manufacturing method further comprises the step of (e) fixedly mounting the brush on which the core is attached to the mascara brush rod.

The method of manufacturing a mascara brush according to any one of claims 1 to 5, wherein the material having the elastic material forming the brush is silicone rubber.