KR20090128663A - A new high-performance air wash separator for removing fine dusts from recycling abrasives - Google Patents

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KR20090128663A
KR20090128663A KR1020080054524A KR20080054524A KR20090128663A KR 20090128663 A KR20090128663 A KR 20090128663A KR 1020080054524 A KR1020080054524 A KR 1020080054524A KR 20080054524 A KR20080054524 A KR 20080054524A KR 20090128663 A KR20090128663 A KR 20090128663A
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suction pipe
dust
separator
suction
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배한진
백광기
이병헌
백재진
이채석
신칠석
이성균
김동민
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현대중공업 주식회사
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/02—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes

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Abstract

PURPOSE: A dust separator for a surface polishing abrasive is provided to increase removing efficiency of fine dust drastically inside the abrasive, and to reduce a rate of failure of the dust separator with simple structure. CONSTITUTION: A dust separator(1) for a surface polishing abrasive includes a separator main body(10), a rotary screen(12), a partition(13), a first suction pipe(14), a second suction pipe(15), and a main suction pipe(16). The main body is divided into a dust separation part(100) formed on the top of a perforated plate and an abrasive filling hopper part(101) formed on the bottom of the perforate plate. The dust separation part has an air suction part. The rotary screen is installed at the top of the separator main body pivotally.

Description

표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터{A New High-Performance Air Wash Separator for Removing Fine Dusts from Recycling Abrasives}Dust separator for surface-treated abrasives {A New High-Performance Air Wash Separator for Removing Fine Dusts from Recycling Abrasives}

본 발명은 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 매우 간단하고 고장 발생률을 대폭 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 재사용 연마재 내 미세분진의 제거율을 대폭 향상시킬 수 있는 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터에 관한 것이다.The present invention relates to a dust separator for surface-treated abrasives, and more particularly, to a surface-treated abrasive material that is very simple in structure and can drastically reduce the failure rate, and can greatly improve the removal rate of fine dust in reused abrasives. It relates to a dust separator.

이하, 도면을 참조하여 배경기술과 그 문제점에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a background art and a problem thereof will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 일반적인 블라스팅 공장의 구조를 도시한 도면이다.1 is a view showing the structure of a typical blasting plant.

도 1을 참조하면, 통상적으로 도장 전 블라스팅 공장(1) 내부에서는 도장 처리할 제품(2)의 표면과 도막간의 적절한 부착력을 부여하기 위해 고압의 에어를 이용하여 각진(Angular) 형태를 갖는 스틸 연마재를 제품 표면에 분사시켜 제품 표면에 존재하는 각종 녹, 이물질, 기존 도막을 제거함과 동시에 표면에 앵커 패 턴(Anchor Pattern)을 형성시키게 된다.Referring to FIG. 1, in general, a steel abrasive having an angular shape using high pressure air in order to impart proper adhesion between the surface of the product 2 to be coated and the coating film inside the blasting plant 1 before painting. Sprays on the surface of the product to remove various rust, foreign substances, existing coatings on the surface of the product and to form an anchor pattern on the surface.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 블라스팅 공장(1) 내부에 도장 처리할 제품(2)을 위치시킨 후 작업자가 제품(2) 표면에 고압의 에어를 이용하여 스틸 연마재를 분사함으로써 제품 표면에 존재하는 각종 녹, 이물질, 기존 도막을 제거함과 동시에 표면에 앵커 패턴(Anchor Pattern)을 형성시키게 된다.That is, as shown in FIG. 1, after placing the product 2 to be painted inside the blasting plant 1, the worker is present on the product surface by spraying steel abrasive using high pressure air on the product 2 surface. While removing various rust, foreign matter, existing coating film to form an anchor pattern (Anchor Pattern) on the surface.

상기와 같이 블라스팅 작업을 한 후에는, 블라스팅 공장(1) 내부 및 제품의 내, 외부에는 분사 연마재가 쌓이게 되며, 상기와 같이 블라스팅 공장(1) 내부 및 제품의 내, 외부에 쌓인 연마재에는 다량의 분진과 각종 녹, 철사, 끈 등과 같은 이물질들이 다량 포함되어 있다.After the blasting operation as described above, the injection abrasive is accumulated in the blasting plant (1) and inside and outside the product, and a large amount of abrasive is accumulated in the blasting plant (1) and inside and outside the product as described above. It contains a lot of dust and other foreign matter such as rust, wire and string.

상기와 같이 다량의 분진과 이물질이 포함된 연마재는 도 1에 도시된 바와 같은 더스트 세퍼레이터(3) 내부로 유입되어 다량의 분진과 이물질을 분리시켜 다시 재활용 하게 되는 것이다.As described above, the abrasive containing a large amount of dust and foreign matter is introduced into the dust separator 3 as shown in FIG. 1 to separate and recycle a large amount of dust and foreign matter.

도 2는 일반적인 더스트 세퍼레이터의 내부 구조를 설명하기 위한 개략도이다.2 is a schematic view for explaining the internal structure of a general dust separator.

도 2를 참조하면, 일반적인 더스트 세퍼레이터(3)는, 일측 상단부에 분진 흡입구(300)가 형성되며, 하단부의 일측에는 이물질과 일부 소량의 유효 연마재 혼합물을 배출하기 위한 드리블 밸브(Dribble valve : 301a) 장착형 이물질 배출구(301)가 형성되며, 하단부 타측에는 정제 연마재 배출구(302)가 형성되며, 타측 상단부에는 에어 흡입구(303)가 형성되는 세퍼레이터 함체(30)와, 상기 세퍼레이터 함체(30) 내부 상단에 설치되는 로터리 스크린(31)과, 상기 로터리 스크린(31)의 하단과 일측 측면에 설치되는 격벽(32)과, 상기 로터리 스크린(31) 일측 하단에 위치하도록 설치되는 지지판(33)과, 상기 지지판(33)의 하단부에 위치하도록 세퍼레이터 함체(30) 내부에 설치되는 슬라이딩 배플(Sliding Baffle : 34)과, 상기 격벽(32)의 하단부 끝단에 위치하도록 세퍼레이터 함체(30) 내부에 설치되는 스위잉 배플(Swinging Baffle : 35)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 2, the general dust separator 3 has a dust suction port 300 formed at one upper end thereof, and a dribble valve 301a for discharging a mixture of foreign substances and some small amount of effective abrasive at one side of the lower end thereof. Mounted foreign matter outlet 301 is formed, the lower end of the other side is a refined abrasive discharge port 302 is formed, the other end of the separator housing 30 is formed with an air inlet 303, the separator housing 30 in the upper end Rotary screen 31 to be installed, the partition wall 32 is installed on the lower side and one side of the rotary screen 31, the support plate 33 is installed to be located on the lower side of the rotary screen 31, the support plate A sliding baffle 34 installed inside the separator enclosure 30 to be positioned at the lower end of the 33, and the separator enclosure 30 to be positioned at an end of the lower end of the partition 32. It is configured, including: (35 Swinging Baffle) switch Ying baffle installed in the unit.

상기와 같이 구성되는 일반적인 더스트 세퍼레이터(30)는, 가동중인 로터리 스크린(31) 내부로 각종 분진과 이물질이 혼합된 연마재가 투입되면, 공기 흡입구(300) 후단에 위치한 집진기(도시되지 않음)의 흡입력에 의해 더스트 세퍼레이터(30) 외부의 공기가 에어 흡입구(303)를 통해 10m/s 이내의 유속으로 세퍼레이터 함체(30) 내부로 유입된다.General dust separator 30 is configured as described above, when the abrasive mixed with various dust and foreign matter is put into the rotary screen 31 in operation, the suction force of the dust collector (not shown) located in the rear end of the air inlet 300 As a result, air outside the dust separator 30 is introduced into the separator housing 30 at a flow rate within 10 m / s through the air inlet 303.

상기와 같이 10m/s 이내의 공기가 에어 흡입구(303)를 통해 세퍼레이터 함체(30) 내부로 유입되면, 상기 에어에 의해 무게가 가벼운 분진은 흡입구(300)를 통해 배출되며, 무게가 가벼운 각종 미세분진은 분진 흡입구(300)을 통해 후단에 위치한 집진기(도시되지 않음)로 포집되며, 상기 미세분진과 이물질이 분리된 재생 연마재는 연마재 배출구(302)를 통해 배출되어 재사용되는 것이다.When the air within 10m / s is introduced into the separator housing 30 through the air inlet 303 as described above, the light weight dust is discharged through the inlet port 300 by the air, various light weight Dust is collected by a dust collector (not shown) located at the rear end through the dust suction port 300, and the recycled abrasive in which the fine dust and the foreign matter are separated is discharged and reused through the abrasive discharge port 302.

그러나 상술한 바와 같은 일반적인 더스트 세퍼레이터(1)는 통상 스위잉 배플(35)이라 불리우는 간격 조절장치를 통해 연마재의 정제 처리속도를 결정하게 되는데 이러한 스위잉 배플(35)은 주기적인 조절을 필요로 할 뿐만 아니라, 세퍼레이터 함체(30) 내부가 매우 복잡하여 유지 관리가 매우 어렵다는 문제점이 있었다.However, the general dust separator 1 as described above determines the rate of refining processing of the abrasive through a gap adjusting device, which is commonly referred to as a swept baffle 35. Such a swept baffle 35 may require periodic adjustment. In addition, there is a problem that the maintenance inside the separator enclosure 30 is very complicated and very difficult.

그리고 조선 현장의 경우 더스트 세퍼레이터(1)에 들어가는 연마재의 상태를 살펴보면 예상치 못한 끈 및 철사 등과 같은 이물질이 다량 함유되어 있어 상기 끈 및 철사 등과 같은 각종 이물질이 격벽(32)과 슬라이딩 배플(34) 사이나, 격벽(32)과 스위잉 배플(35) 사이, 또는 드리블 밸브(301a) 상부 2차 공간의 막힘 현상을 초래하여 세퍼레이터 함체(10) 내부에 분진 및 이물질 등이 축적되는 문제가 매우 빈번히 발생됨으로써 고장 발생률이 매우 높을 뿐만 아니라 유지 관리에 있어 많은 공수가 투입된다는 문제점이 있었다.In the case of the shipbuilding site, when looking at the state of the abrasive that enters the dust separator (1), it contains a large amount of foreign substances such as strings and wires, which are unexpected. However, a problem that dust and foreign matters accumulate in the separator enclosure 10 frequently occurs due to a clogging phenomenon between the partition wall 32 and the switching baffle 35 or the upper secondary space of the dribble valve 301a. As a result, not only the failure occurrence rate is very high but also a lot of labor is put into maintenance.

따라서 본 발명의 목적은, 구조가 매우 간단하고 고장 발생률을 대폭 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 재사용 연마재 내 미세분진의 제거율을 대폭 향상시킬 수 있는 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a dust separator for a surface treated abrasive material, which is very simple in structure and can greatly reduce the occurrence rate of failure, and can greatly improve the removal rate of fine dust in the reused abrasive material.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 블라스팅 작업 시 소지면에 분사된 후, 회수되어 각종 이물질이 다량 포함된 연마재로부터 이물질을 효율적으로 제거하기 위한 더스트 세퍼레이터에 있어서, 내부에 천공판이 일측에서 타측 방향으로 하향 경사지도록 설치되어 그 내부가 상기 천공판을 기준으로 상부는 더스트 분리부, 하부는 연마재 충진 호퍼부로 분리되며, 상기 더스트 분리부의 타측에 위치하도록 타측면 측면에는 에어 흡입구가 형성되는 세퍼레이터 함체; 상기 더스트 분리부에 위치하도록 상기 세페레이터 함체 상단부에 회전 가능하도록 설치되며 블라스팅 공장과 연결되어 상기 블라스팅 공장으로부터 배출되는 이물질이 혼합된 연마재가 그 내부로 투입되는 로터리 스크린; 상기 로터리 스크린 일측에 위치하도록 상기 세퍼레이터 함체의 상판에 상부 끝단부가 부착되는 연마재 흡입 방지용 격벽; 상기 천공판의 일측 상부에 위치하도록 세퍼레이터 함체의 일측면 상단부에 연결되는 제 1 흡입배관; 상기 천공판의 일측 하부에 위치하도록 연마재 충진 호퍼부 일측면 상단부에 연결되는 제 2 흡입배관; 및 상기 제 2 흡입배관의 끝단부와 하단부 가 연결되며, 상기 제 1 흡입배관의 끝단부와 일측면부가 연결되는 메인 흡입배관;을 포함하여 구성된 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터를 제공하는 것이다.The present invention for achieving the above object, in the dust separator for efficiently removing the foreign matter from the abrasive is recovered after being sprayed on the surface during the blasting operation, a large amount of various foreign matter, the perforated plate therein from one side to the other direction A separator housing having an air inlet formed at an opposite side of the dust separating part, the lower part of which is separated into an abrasive filling hopper part based on the perforated plate, and is located at the other side of the dust separating part; A rotary screen rotatably installed at an upper end of the separator housing so as to be located at the dust separation unit, and connected with a blasting plant and having an abrasive mixed with foreign substances discharged from the blasting plant being introduced into the dust separator; An abrasive suction preventing partition wall having an upper end portion attached to an upper plate of the separator housing so as to be located at one side of the rotary screen; A first suction pipe connected to an upper end of one side of the separator housing so as to be positioned above the one side of the perforated plate; A second suction pipe connected to an upper end of one side of the abrasive filling hopper part so as to be positioned below one side of the perforated plate; And a main suction pipe having an end portion and a lower end portion of the second suction pipe connected to each other, and an end portion and one side portion of the first suction pipe being connected to each other.

여기서, 상기 제 1, 2 흡입배관은, 세퍼레이터 함체에서 메인 흡입배관 방향으로 갈수록 상향 경사지도록 세퍼레이터 함체에 연결되는 것이 바람직하다.Here, the first and second suction pipes are preferably connected to the separator housing so as to be inclined upward toward the main suction pipe direction from the separator housing.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터는, 제 1, 2 흡입배관에 연마재가 유입되더라도 연마재의 자중에 의해 연마재가 다시 세퍼레이터 함체 내부로 낙하되도록 하여 유효 연마재의 회수율을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 연마재의 축적에 의해 흡입배관이 폐쇄되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, the dust separator for the surface-treated abrasive according to the present invention, even if the abrasive is introduced into the first and second suction pipes, causes the abrasive to fall back into the separator housing due to its own weight of the abrasive, thereby greatly improving the recovery rate of the effective abrasive. Not only can it be improved, but there is an effect of preventing the suction pipe from being closed due to the accumulation of abrasives.

또한, 세퍼레이터 함체 내부에 스위잉 배플(Swinging baffle)이나 슬라이딩 배플(Sliding baffle)등과 같은 구조가 복잡한 간격 조절장치가 장착되지 않아 세퍼레이터 함체 내부에 철사와 끈 등과 같은 이물질이 걸리는 현상을 방지할 수 있어 고장 발생률이 대폭 저감되어 유지 보수가 매우 편리하다는 효과가 있으며, 전체적인 구조가 매우 간단하여 제작비용 역시 대폭 저감시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, a structure such as a swinging baffle or a sliding baffle is not equipped with a complicated gap adjusting device inside the separator enclosure, thereby preventing foreign substances such as wires and strings from being caught inside the separator enclosure. The failure rate is greatly reduced, and the maintenance is very convenient. The overall structure is very simple, and the manufacturing cost is also greatly reduced.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이 터의 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터의 구성을 설명하기 위한 다른 도면이다.3 is a view for explaining the configuration of the dust separator for a surface treatment abrasive according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a configuration of the dust separator for a surface treatment abrasive according to an embodiment of the present invention. It is another figure for description.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 더스트 세퍼레이터(1)는, 세퍼레이터 함체(10), 천공판(11), 로터리 스크린(12), 연마재 흡입 방지용 격벽(13), 제 1 흡입배관(14), 제 2 흡입배관(15), 메인 흡입배관(16)을 포함하여 구성된다.3 and 4, the dust separator 1 according to an embodiment of the present invention includes a separator enclosure 10, a perforated plate 11, a rotary screen 12, a partition 13 for preventing abrasive suction, It comprises a first suction pipe 14, the second suction pipe 15, the main suction pipe 16.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 더스트 세퍼레이터(1)의 세러페이터 함체(10)는, 그 내부에 상기 천공판(11)이 일측에서 타측 방향으로 하향 경사지도록 설치되어, 상기 천공판(11)에 의해 그 내부가 천공판(11)을 기준으로 그 상부는 더스트 분리부(100), 그 하부는 연마재 충진 호퍼부(101)로 분리되며, 상기 더스트 분리부(100)의 타측에 위치하도록 세퍼레이터 함체(10)의 타측면 측면에는 에어 흡입구(102)가 형성된다.The cerahpater housing 10 of the dust separator 1 according to the embodiment of the present invention configured as described above is installed so that the perforated plate 11 is inclined downward from one side to the other side, and the perforated plate The upper part is separated into the dust separating part 100 and the lower part by the abrasive filling hopper part 101 based on the perforated plate 11 by 11, and is located on the other side of the dust separating part 100. An air inlet 102 is formed at the side surface of the other side of the separator enclosure 10.

상기 로터리 스크린(12)은, 세퍼레이터 함체(10)의 더스트 분리부(100)에 위치하도록 상기 세퍼레이터 함체(10) 상단부에 회전 가능하도록 설치되며, 블라스팅 공장(도시되지 않음)과 연결되어 상기 블라스팅 공장으로부터 배출되는 이물질이 혼합된 연마재가 그 내부로 투입된다.The rotary screen 12 is rotatably installed at an upper end of the separator enclosure 10 so as to be located at the dust separation unit 100 of the separator enclosure 10, and is connected to a blasting plant (not shown) to the blasting plant. The abrasive mixed with foreign substances discharged from the material is introduced into the inside.

상기 연마재 흡입 방지용 격벽(13)은 상기 로터리 스크린(12) 일측에 위치하도록 상기 세퍼레이터 함체(10)의 상판에 상부 끝단부가 부착되어 있어 분진 흡입용에어 흡입구(102)를 통해 흡입된 에어에 의해 일부 비말 동반되는 로터리 스크린(12) 외부 배출 연마재가 충돌된 후, 급격한 유로변화를 겪으면서 천공판(11)으 로 떨어지도록 하여 연마재가 제 1 흡입배관(14)으로 흡입되는 것을 방지하는 기능을 한다.The abrasive suction preventing partition 13 is attached to the upper end of the separator housing 10 so as to be located at one side of the rotary screen 12 and partially by air sucked through the air suction port 102 for dust suction. The rotary screen 12 accompanying the splash collides with the external discharge abrasive, and falls to the perforated plate 11 while undergoing a sudden flow path change, thereby preventing the abrasive from being sucked into the first suction pipe 14.

상기 제 1 흡입배관(14)은, 상기 천공판(11)의 일측 상부에 위치하도록 세퍼레이터 함체(10)의 일측면 상단부에 연결된다.The first suction pipe 14 is connected to an upper end portion of one side of the separator housing 10 so as to be positioned above one side of the perforated plate 11.

상기 제 2 흡입배관(15)은, 상기 천공판(11)의 일측 하부에 위치하도록 연마재 충진 호퍼부(101)의 일측면 상단부에 연결된다.The second suction pipe 15 is connected to an upper end portion of one side of the abrasive filling hopper portion 101 to be positioned below one side of the perforated plate 11.

상기 메인 흡입배관(16)은, 상기 제 2 흡입배관(15)의 끝단부와 하단부가 연결되며, 상기 제 1 흡입배관(14)의 끝단부와 일측면부가 연결된다.The main suction pipe 16 is connected to the end and the lower end of the second suction pipe 15, the end and one side of the first suction pipe 14 is connected.

여기서, 상기 제 1, 2 흡입배관(14)(15)은 상기 세퍼레이터 함체(10)에서 메인 흡입배관(16) 방향으로 갈수록 상향 경사지도록 세퍼레이터 함체(10)에 연결되는 것이 바람직하다.Here, the first and second suction pipes 14 and 15 are preferably connected to the separator housing 10 so as to be inclined upward toward the main suction pipe 16 in the separator housing 10.

상술한 바와 같이 제 1 흡입배관(14)을 세퍼레이터 함체(10)에서 메인 흡입배관(16) 방향으로 갈수록 상향 경사지도록 세퍼레이터 함체(10)에 연결하는 이유는, 예상치 못하게 제 1 흡입배관(14) 측으로 일부 유효 연마재가 유입되더라도 제 1 흡입배관(14) 측으로 유입된 유효 연마재가 완전히 제 1 흡입배관(14) 내부로 유입되지 않고 다시 세퍼레이터 함체(10) 내부로 낙하될 수 있도록 함으로서 연마재에 의한 제 1 흡입배관(14) 및 메인 흡입배관(16)이 폐쇄되는 것을 방지하기 위함이다.As described above, the first suction pipe 14 is unexpectedly connected to the separator housing 10 so as to incline upward from the separator housing 10 toward the main suction pipe 16. Even though some effective abrasive is introduced into the side, the effective abrasive introduced into the first suction pipe 14 may not fall completely into the first suction pipe 14 but may fall back into the separator housing 10 so that 1 is to prevent the suction pipe 14 and the main suction pipe 16 is closed.

또한, 제 2 흡입배관(15)을 세퍼레이터 함체(10)에서 메인 흡입배관(16) 방향으로 갈수록 상향 경사지도록 세퍼레이터 함체(10)에 연결하는 이유는, 천공 판(11)을 통해 연마재 충진 호퍼부(101)로 낙하된 정제 연마재내에 일부 소량 포함된 미세분진들이 연마재 충진 호퍼부(101) 내에서 부유하는 것을 방지하기 위함이다.In addition, the reason for connecting the second suction pipe 15 to the separator housing 10 so as to incline upward from the separator housing 10 toward the main suction pipe 16 is that the abrasive filling hopper part is formed through the perforated plate 11. This is to prevent the fine dust contained in the small amount of refined abrasive dropped to 101 from floating in the abrasive filling hopper 101.

다시, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 일실시예에 의한 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터의 작용 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.3 and 4, the effect of the dust separator for the surface-treated abrasive according to the embodiment of the present invention will be described as follows.

도 3 및 도 4를 참조하면, 블라스팅 공장(도시되지 않음)으로부터 배출되는 각종 분진과 이물질이 혼합된 연마재가 로터리 스크린(12)으로 투입됨과 동시에 상기 로터리 스크린(12)을 작동시켜 회전을 시키게 된다.Referring to FIGS. 3 and 4, abrasives mixed with various dusts and foreign substances discharged from a blasting plant (not shown) are introduced into the rotary screen 12 and the rotary screen 12 is operated to rotate. .

상기와 같이 로터리 스크린(12)을 회전시킴과 동시에 에어 흡입구(102)를 통해 세퍼레이터 함체(10) 내부 즉, 로터리 스크린(12) 하부와 천공판(11) 사이로 분진 흡입용 에어가 유입된다.As described above, the rotary screen 12 is rotated and at the same time, the air for inhaling dust flows into the separator housing 10, that is, between the lower portion of the rotary screen 12 and the aperture plate 11.

상기와 같이 로터리 스크린(12)으로 에어가 유입되면, 로터리 스크린(12) 표면에 존재하는 수많은 홀(Hole)을 통해 로타리 스크린(12) 외부로 낙하하는 각종 분진과 이물질이 혼합된 연마재로부터 무게가 가벼운 미세분진을 상기 에어에 의해 날려 제 1 흡입배관(14)을 통해 후단에 위치한 집진기(도시되지 않음)로 포집시키며, 로터리 스크린(12) 표면에 존재하는 미세 홀(Hole)을 관통하지 못한 각종 끈이나 철사 등과 같은 조대 이물질은 로터리 스크린(12) 끝단에 위치한 이물질 배출구(도시되지 않음)를 통해 회수하게 된다.When the air flows into the rotary screen 12 as described above, the weight is reduced from the abrasive mixed with various dust and foreign substances falling to the outside of the rotary screen 12 through a number of holes (Hole) present on the surface of the rotary screen 12 Light dust is blown by the air and collected through a first suction pipe 14 to a dust collector (not shown) located at the rear end, and various kinds of particles that do not penetrate through the fine hole (Hole) existing on the surface of the rotary screen 12 are collected. Coarse debris, such as a string or wire, is recovered through a debris outlet (not shown) located at the end of the rotary screen 12.

상기와 같이 분진 흡입용 에어에 의해 더스트 분리부(100) 외부로 배출된 미 세분진은 제 1 흡입배관(14)과 메인 흡입배관(16)을 통해 후단에 위치한 집진기(도시되지 않음)로 이송된 후, 최종 포집된다. As described above, the fine dust discharged to the outside of the dust separation unit 100 by the dust suction air is transferred to the dust collector (not shown) located at the rear end through the first suction pipe 14 and the main suction pipe 16. After that, it is finally collected.

여기서, 분진 흡입용 에어에 의해 상기 미세분진뿐만 아니라 소량의 유효 연마재 역시 세퍼레이터 함체(10) 외부로 배출될 수도 있으며, 상기와 같이 분진 흡입용 에어에 의해 제 1 흡입배관(14) 측으로 비말 동반되는 일부 소량의 유효 연마재는 연마재 흡입 방지용 격벽(13)에 충돌한 후 천공판(11)을 통해 낙하하여 연마재 충진 호퍼부(101)에 적층된다.Here, not only the fine dust but also a small amount of effective abrasive may be discharged to the outside of the separator housing 10 by the dust suction air, and the dust is entrained to the first suction pipe 14 side by the dust suction air as described above. Some small amounts of the effective abrasive collide with the abrasive suction preventing partition 13 and then fall through the perforated plate 11 to be laminated to the abrasive filling hopper portion 101.

한편, 로터리 스크린(12) 표면에 존재하는 미세 홀(Hole)을 통해 천공판(11) 상부로 낙하된 각종 이물질이 섞여있는 연마재는 천공판(11)으로 낙하 중 유입 공기에 의해 정제된 후, 천공판(11)을 통과하여 연마재 충진 호퍼부(101)에 적층된다. 이때 흡입용 에어에 의해 제 1 흡입배관(14) 측으로 배출되지 못한 이물질들은 로터리 스크린(12)에 비해 보다 한층 미세한 홀(hole)을 갖는 천공판(11)을 통과하지 못하고 천공판(11)에 의해 2차적으로 걸러지게 된다. On the other hand, the abrasive mixed with various foreign substances dropped to the upper portion of the perforated plate 11 through the fine hole (Hole) present on the surface of the rotary screen 12 is purified by the inlet air during the drop into the perforated plate 11, the perforated plate ( 11) is laminated to the abrasive filling hopper portion 101. At this time, foreign matters which are not discharged to the first suction pipe 14 by the air for suction do not pass through the perforated plate 11 having a finer hole than the rotary screen 12, and thus are separated by the perforated plate 11. It is filtered out by car.

또한, 상기 천공판(11)을 통과하여 연마재 충진 호퍼부(101)에 적층될 시에 부유하게 되는 2차 분진은 연마재 충진 호퍼부(101)에 연결된 제 2 흡입배관(15)을 통해 메인 흡입배관(16)으로 유입되어 세퍼레이터 함체(10) 외부로 배출된다.In addition, the secondary dust that is suspended when laminated to the abrasive filling hopper portion 101 through the perforated plate 11 is the main suction pipe through the second suction pipe 15 connected to the abrasive filling hopper portion 101. Inflow to the (16) is discharged to the outside of the separator enclosure (10).

여기서, 상기 제 1 흡입배관(14)과 제 2 흡입배관(15)은 세퍼레이터 함체(10)에 상향 경사지도록 연결됨으로써 예상치 못하게 제 1, 2 흡입배관(14)(15) 쪽으로 연마재가 유입되더라도 자중에 의해 연마재가 세퍼레이터 함체(10) 내부로 낙하되도록 하여 연마재에 의해 제 1, 2 흡입배관(14)(15) 및 메인 흡입배관(16)이 폐쇄되는 것을 방지할 수 있도록 한다.In this case, the first suction pipe 14 and the second suction pipe 15 are connected to be inclined upwardly to the separator housing 10 so that the abrasive may unexpectedly flow into the first and second suction pipes 14 and 15. By the abrasive to fall into the separator housing 10 to prevent the first and second suction pipe 14, 15 and the main suction pipe 16 to be closed by the abrasive.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터(1)는, 로터리 스크린(12)과 제 1 흡입배관(14) 사이에 위치하도록 연마재 흡입 방지용 격벽(13)을 설치하여 미세분진과 함께 로터리 스크린(12) 외부로 배출되는 연마재가 분진 흡입용 에어에 의해 제 1 흡입배관(14)으로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 제 1, 2 흡입배관(14)(15)을 세퍼레이터 함체(10)에 상향 경사지도록 연결하여 예상치 못하게 제 1, 2 흡입배관(14)(15) 쪽으로 연마재가 유입되더라도 자중에 의해 연마재가 세퍼레이터 함체(10) 내부로 낙하되도록 하여 연마재에 의해 제 1, 2 흡입배관(14)(15) 및 메인 흡입배관(16)이 폐쇄되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 세퍼레이터 함체(10) 내부에 연마재의 처리 속도를 조정하기 위한 스위잉 배플(Swinging baffle)이나 슬라이딩 배플(Sliding baffle)등과 같은 구조가 복합한 간격 조절장치가 장착되지 않음으로써 세퍼레이터 함체(10) 내부에 철사와 끈 등과 같은 이물질이 걸리는 현상을 방지할 수 있어 고장 발생률이 대폭 저감되어 유지 보수가 매우 편리하다는 효과가 있으며, 연마재 회수율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 그 구조가 간단하여 제작비용 역시 대폭 저감시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, the dust separator 1 for the surface-treated abrasive according to the embodiment of the present invention includes a partition 13 for preventing abrasive suction so as to be positioned between the rotary screen 12 and the first suction pipe 14. To prevent the abrasive discharged to the outside of the rotary screen 12 together with the fine dust to be introduced into the first suction pipe 14 by the dust suction air, and the first and second suction pipes 14 and 15. To be inclined upwardly to the separator housing 10 so that the abrasive falls into the separator housing 10 by its own weight even if the abrasive is unexpectedly introduced into the first and second suction pipes 14 and 15. A switching baffle for adjusting the processing speed of the abrasive in the separator housing 10 as well as preventing the closing of the first and second suction pipes 14 and 15 and the main suction pipe 16. ) Or slip By not equipped with a complex gap adjusting device such as a sliding baffle, it is possible to prevent foreign substances such as wires and strings from being caught inside the separator enclosure 10, thereby significantly reducing the incidence of failure and maintaining maintenance. There is an effect that is very convenient, not only can improve the recovery rate of the abrasive, but also the structure is simple, there is an effect that can significantly reduce the manufacturing cost.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에 서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

도 1은 일반적인 블라스팅 공장의 구조를 도시한 도면.1 shows the structure of a typical blasting plant.

도 2는 일반적인 더스트 세퍼레이터의 내부 구조를 설명하기 위한 개략도.2 is a schematic view for explaining the internal structure of a general dust separator.

도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터의 구성을 설명하기 위한 도면.3 is a view for explaining the configuration of the dust separator for a surface treatment abrasive according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터의 구성을 설명하기 위한 다른 도면.4 is another view for explaining the configuration of the dust separator for a surface treatment abrasive according to one embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1) : 더스트 세퍼레이터 (10) : 세퍼레이터 함체(1): dust separator (10): separator enclosure

(11) : 천공판 (12) : 로터리 스크린(11): perforated plate 12: rotary screen

(13) : 연마재 흡입 방지용 격벽 (14) : 제 1 흡입배관(13): partition wall for preventing abrasive suction (14): first suction pipe

(15) : 제 2 흡입배관 (16) : 메인 흡입배관 15: second suction pipe 16: main suction pipe

Claims (2)

블라스팅 작업 시 소지면에 분사된 후, 회수되어 각종 이물질이 다량 포함된 연마재로부터 이물질을 효과적으로 제거하기 위한 더스트 세퍼레이터에 있어서,In the dust separator for spraying on the surface during the blasting operation, to effectively remove the foreign matter from the abrasive that is recovered and contains a large amount of various foreign matters, 내부에 천공판이 일측에서 타측 방향으로 하향 경사지도록 설치되어 그 내부가 상기 천공판을 기준으로 상부는 더스트 분리부, 하부는 연마재 충진 호퍼부로 분리되며, 상기 더스트 분리부의 타측에 위치하도록 타측면 측면에는 에어 흡입구가 형성되는 세퍼레이터 함체; The inner perforated plate is installed to be inclined downward from one side to the other direction so that the inside is separated into the dust separating portion, the lower portion to the abrasive filling hopper portion relative to the perforated plate, the other side side air to be located on the other side of the dust separating portion A separator housing in which a suction port is formed; 상기 더스트 분리부에 위치하도록 상기 세페레이터 함체 상단부에 회전 가능하도록 설치되며 블라스팅 공장과 연결되어 상기 블라스팅 공장으로부터 배출되는 이물질이 혼합된 연마재가 그 내부로 투입되는 로터리 스크린;A rotary screen rotatably installed at an upper end of the separator housing so as to be located at the dust separation unit, and connected with a blasting plant and having an abrasive mixed with foreign substances discharged from the blasting plant being introduced into the dust separator; 상기 로터리 스크린 일측에 위치하도록 상기 세퍼레이터 함체의 상판에 상부 끝단부가 부착되는 연마재 흡입 방지용 격벽;An abrasive suction preventing partition wall having an upper end portion attached to an upper plate of the separator housing so as to be located at one side of the rotary screen; 상기 천공판의 일측 상부에 위치하도록 세퍼레이터 함체의 일측면 상단부에 연결되는 제 1 흡입배관; A first suction pipe connected to an upper end of one side of the separator housing so as to be positioned above the one side of the perforated plate; 상기 천공판의 일측 하부에 위치하도록 연마재 충진 호퍼부 일측면 상단부에 연결되는 제 2 흡입배관; 및A second suction pipe connected to an upper end of one side of the abrasive filling hopper part so as to be positioned below one side of the perforated plate; And 상기 제 2 흡입배관의 끝단부와 하단부가 연결되며, 상기 제 1 흡입배관의 끝단부와 일측면부가 연결되는 메인 흡입배관;을 포함하여 구성된 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터.And a main suction pipe connected to an end of the second suction pipe and a lower end of the second suction pipe, and connected to an end of the first suction pipe and one side of the first suction pipe. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1, 2 흡입배관은, 세퍼레이터 함체에서 메인 흡입배관 방향으로 갈수록 상향 경사지도록 세퍼레이터 함체에 연결되는 것을 특징으로 하는 표면처리 연마재용 더스트 세퍼레이터.And the first and second suction pipes are connected to the separator housing so as to be inclined upward toward the main suction pipe direction from the separator housing.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101052954B1 (en) * 2011-03-31 2011-07-29 김기환 Stripped paint collecting system and its method
KR102038319B1 (en) * 2019-05-21 2019-10-30 주식회사 삼성씨앤엠 After the collection of the PS balls used for removal of the coating layer of the bridge support beams, a separate circulation feeder
CN117367942A (en) * 2023-12-08 2024-01-09 深圳市德迅达精密工业有限责任公司 Ceramic processing detection device

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