KR20090128209A - Drain board for the civil engineering and construction, the apparatus and method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for producing drain board for compressing non-woven fabric with a board is provided to automate the production of drain board and improve productivity. CONSTITUTION: A board roller(100) supplies a board(105) having plural protrusion parts(106). An adhesive supply part(300) applies an adhesive(2000) on the board. A non-woven fabric supply device(200) provides a non-woven fabric(205) attached on the board. A take-up roller(400) compresses the non-woven fabric on the board and a completed drain board(405) is applied. A drive roller(500) installed at lower roller and transfers the board and non-woven fabric. A driving means(600) drives an adhesive supplying unit and driving roller.

Description

토목건축용 드레인보드 제조장치 및 제조방법{Drain Board for the Civil Engineering and Construction, the Apparatus and Method Thereof}Drain board manufacturing apparatus and method for civil engineering {Drain Board for the Civil Engineering and Construction, the Apparatus and Method Thereof}

본 발명은 토목건축용 드레인보드 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취롤의 자중에 의해 보드판과 부직포를 압착할 수 있는 드레인보드 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a drain board manufacturing apparatus and a manufacturing method for civil construction, and more particularly, to a drain board manufacturing apparatus and a manufacturing method capable of pressing the board and the nonwoven fabric by the weight of the take-up roll.

일반적으로 땅속에 매설되는 외벽이나 내벽 또는 콘크리트의 바닥 하부면에는 수압에 의해 구조물이 손상되지 않도록 배수처리를 하게 된다. In general, the outer wall, the inner wall or the bottom surface of the concrete buried in the ground is treated with water so that the structure is not damaged by water pressure.

배수처리 공법에는 보통 드레인보드를 이용한 배수처리 공법과 자갈을 이용한 배수처리 공법을 흔히 사용한다. In the drainage method, drainage method using drainboard and drainage method using gravel are commonly used.

드레인보드공법은 지면과 맞닿는 콘크리트 구조물의 측면에 드레인보드를 설치한 후 토사를 덮어 시공하고, 자갈 배수 공법은 콘크리트 구조물의 측면에 자갈을 쌓은 다음 토사를 덮어 시공한다.The drain board method is to install the drain board on the side of the concrete structure that is in contact with the ground and then cover the soil.

이러한 공법 중 자갈 배수 공법은 자갈 사이로 토사 또는 잔입자가 유입되어 배수공(배수로)를 막아 배수 능력이 떨어지는 문제점이 있다. 이러한 문제점으로 인해 최근에는 토사 또는 잔입자의 침입을 방지할 수 있는 드레인보드 공법이 많이 사용된다. The gravel drainage method of such a method has a problem that the drainage capacity is reduced by the soil or residual particles flow into the gravel to block the drain hole (drainage). Due to this problem, a drainboard method that can prevent the intrusion of soil or remnant particles is used a lot recently.

드레인보드 공법은 콘크리트 구조물과 토사 사이에 입체적으로 구조화된 드레인보드를 이용하여 시공하기 때문에 배수 효과가 크고 특히 배수용 필터를 통해 토사 또는 잔입자의 유동을 차단하게 된다. 이에 따라, 콘크리트 구조물에 가해지는 수압을 감소시켜 콘크리트 구조물의 손상을 최소화 시켜준다.Since the drainboard method is constructed using a three-dimensionally structured drainboard between the concrete structure and the earth and sand, the drainage effect is large and in particular, the flow of the soil or residual particles is blocked through the drainage filter. Accordingly, the hydraulic pressure applied to the concrete structure is reduced to minimize the damage of the concrete structure.

이러한 드레인보드는 보드판에 투수성이 있는 부직포를 부착하여 제작하게 된다. 보드판은 일반적으로 플라스틱을 이용하고, 보드판의 일측면에는 돌기 형상의 융기부가 일정한 간격을 두고 형성되어 있다. 그리고, 부직포는 보드판의 융기부 상단면에 접착되어 드레인보드를 제조한다.The drain board is manufactured by attaching a permeable nonwoven fabric to the board. Board board is generally made of plastic, and one side surface of the board board is formed with protrusions having a predetermined interval. Then, the nonwoven fabric is bonded to the upper surface of the raised portion of the board to produce a drain board.

그러나, 종래의 드레인보드는 보드판에 부직포를 부착함에 있어서, 부직포에 접착제를 스프레이 방식으로 뿌린 다음 이 부직포를 보드판에 부착하여 드레인보드를 제작하기 때문에 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the conventional drain board, in attaching the nonwoven fabric to the board, there is a problem in that productivity is lowered because a non-woven fabric is sprayed with an adhesive and then attached to the board to produce a drain board.

또한, 이러한 드레인 보드의 제조는 수작업에 의해 이루어지기 때문에 하루 생산량이 100롤 정도 밖에 생산할 수 없어 자동으로 제조할 수 있는 장치를 필요로 하게 되었다.In addition, since the manufacture of the drain board is made by hand, the daily output can only produce about 100 rolls, which requires an apparatus that can be manufactured automatically.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 드레인보드의 생산성 향상시키고, 구성을 단순화한 토목건축용 드레인보드 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a drain board manufacturing apparatus and a manufacturing method for civil construction, which improves productivity of the drain board and simplifies the configuration, which is created to solve the above problems.

상기와 같은 본 발명의 목적은 다수개의 융기부가 형성된 보드판을 공급하는 보드판 롤러; 보드판 롤러에서 공급되는 보드판에 접착제를 도포하는 접착제 공급부; 보드판에 부착되는 부직포를 공급하는 부직포 공급장치; 자중에 의해 보드판에 부직포가 부착되도록 압착하고, 완성된 드레인보드가 권취되는 권취 롤러; 권취 롤러 하부에 구비되어 보드판 및 부직포를 이송하는 구동롤러; 및 접착제 공급부 및 구동롤러를 구동시키는 구동수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치 및 제조방법에 의해 달성될 수 있다. An object of the present invention as described above is a board plate roller for supplying a board plate formed with a plurality of ridges; An adhesive supply unit for applying an adhesive to a board board supplied from a board board roller; Non-woven fabric supply device for supplying a nonwoven fabric attached to the board; A winding roller which is pressed so that the nonwoven fabric is attached to the board plate by its own weight, and the completed drain board is wound; A driving roller provided below the winding roller to transfer the board and the nonwoven fabric; And a driving means for driving the adhesive supply part and the driving roller. It can be achieved by a drainage board manufacturing apparatus and a manufacturing method for civil engineering, including.

본 발명에 따르면 드레인보드의 제조를 자동화할 수 있으며, 종래의 스프레이로 접착제를 분사하는 제조방법에 비해 약 3배 이상의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 현장에서 부착작업을 수행하지 않아도 되고, 롤 형태로 감긴 드레인보드를 현장에 바로 시공할 수 있기 때문에 숙련된 작업자가 아니라도 쉽게 시공할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, it is possible to automate the manufacture of the drain board, and there is an effect of improving productivity by about three times or more compared to the manufacturing method of spraying the adhesive with a conventional spray. In addition, there is no need to perform the attachment work in the field, since the drain board wound in roll form can be installed directly on the site, there is an effect that can be easily installed even without skilled workers.

종래와 같이 드레인보드를 압착하기 위한 별도의 압착롤러를 사용하지 않기 때문에, 구성이 간소화되고, 이에 따라 고장률 및 제조비용이 감소하는 효과가 있다.Since there is no use of a separate pressing roller for pressing the drain board as in the prior art, the configuration is simplified, thereby reducing the failure rate and manufacturing cost.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

<드레인보드 제조장치의 구성><Configuration of Drainboard Manufacturing Equipment>

(제 1실시예)(First embodiment)

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 드레인보드 제조장치의 구성을 나타내는 도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 접착제 공급부를 나타내는 도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보드판 롤러(100)는 다수의 융기부(106)가 형성된 보드판(105)이 권취되어 있는 롤이다. 이러한 보드판 롤러(100)는 베이스(700)의 길이 방향 일측 종단에 설치된다. 1 is a view showing the configuration of a drainboard manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing an adhesive supply unit according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the board plate roller 100 according to the first embodiment of the present invention is a roll on which a board plate 105 having a plurality of raised portions 106 is wound. The board plate roller 100 is installed at one end in the longitudinal direction of the base 700.

도 2는 본 발명에 따른 접착제 공급부를 나타내는 도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 접착제 공급부(300)는 보드판 롤러(100)에서 공급되는 보드판(105)의 이동경로 일측에 구비되어 보드판(105)에 형성된 융기부(106)에 접착제(2000)를 도포하기 위한 장치이다. 이러한 접착제 공급부(300)의 구성은 접착제(2000)가 저장되는 용기(301), 용기(301) 내부에 저장된 접착제(2000)에 일측이 잠기도록 접착제 롤러(302)가 구비된다. 그리고, 용기(301) 일측에는 접착제 롤러(302)가 회전하며 보드판(105)에 형성된 융기부(106)에 도포되는 접착제(2000)의 두께 조절 및 접착제(2000)가 일정한 두께로 도포 되도록 하는 블레이드(304)가 구 비된다. 이때, 블레이드(304)의 일측에는 블레이드(304)와 접착제 롤러(302) 사이의 간격을 조절할 수 있는 간격 조정나사(305)가 구비된다. 또한, 접착제 롤러(302) 상부에는 접착제 롤러(302)가 회전하는 경우 보드판(105)이 접착제 롤러(302)와 밀착할 수 있도록 상하 이동이 가능한 지지 롤러(303)가 구비된다. 이러한 지지 롤러(303)는 보드판(105)에 형성된 융기부(106)의 높이에 따라 간격조절장치(309)를 사용하여 높이를 조절할 수 있다. 2 is a view showing an adhesive supply unit according to the present invention. As shown in FIG. 2, the adhesive supply unit 300 according to the present invention is provided at one side of a moving path of the board plate 105 supplied from the board plate roller 100, and is then bonded to the raised portion 106 formed on the board plate 105. (2000) is an apparatus for applying. The adhesive supply unit 300 has a container 301 in which the adhesive 2000 is stored, and an adhesive roller 302 is provided so that one side is locked to the adhesive 2000 stored in the container 301. Then, the adhesive roller 302 is rotated on one side of the container 301 and the blade for adjusting the thickness of the adhesive 2000 applied to the ridge 106 formed on the board plate 105 and applying the adhesive 2000 to a predetermined thickness. 304 is provided. At this time, one side of the blade 304 is provided with a gap adjusting screw 305 to adjust the gap between the blade 304 and the adhesive roller 302. In addition, the adhesive roller 302 is provided with a support roller 303 that can be moved up and down so that the board plate 105 can be in close contact with the adhesive roller 302 when the adhesive roller 302 is rotated. The support roller 303 may adjust the height using the gap adjusting device 309 according to the height of the raised portion 106 formed on the board plate 105.

여기서, 간격조절장치(309)는 베이스(700)에 장착된 한 쌍의 가이드(306)와 지지롤러(303)에 탄성을 제공하는 스프링(307)이 구비되고, 보드판(105)에 형성된 융기부(106)의 높이에 따라 지지 롤러(303)의 높이를 조절하는 조절부(308)로 구성된다. 또한, 지지롤러(303) 상부에는 접착제 롤러(302) 및 지지롤러(303)의 회전 방향 및 구동수단(600)의 위치에 따라 구동수단(600)에서 발생되는 동력을 전달하는 와이어의 바람직한 경로를 제공하기 위해 아이들 롤러(900)가 더 구비될 수 있다. 본 발명에 따른 드레인보드 제조장치에 사용되는 접착제(2000)는 어떠한 것을 사용하여도 무방하나, 바람직하게는 묽은 접착제를 사용하는 것이 좋다. 이러한 간격조절장치(309)는 보드판(105)에 형성된 융기부(106)의 높이에 따라 8 내지 15mm 높이 조절이 가능하다.Here, the gap adjusting device 309 is provided with a pair of guides 306 mounted on the base 700 and a spring 307 for providing elasticity to the support roller 303, the ridge formed on the board plate 105 It consists of an adjusting part 308 which adjusts the height of the support roller 303 according to the height of the 106. In addition, the upper portion of the support roller 303 has a preferred path of the wire for transmitting power generated in the drive means 600 according to the rotation direction of the adhesive roller 302 and the support roller 303 and the position of the drive means 600. An idle roller 900 may be further provided to provide. The adhesive 2000 used in the drainboard manufacturing apparatus according to the present invention may be used, but it is preferable to use a thin adhesive. The gap adjusting device 309 is capable of adjusting the height of 8 to 15mm according to the height of the raised portion 106 formed on the board plate 105.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 부직포 공급장치(200)는 보드판 롤러(100)가 설치된 베이스(700)의 일측에 설치되고, 보드판(105)에 형성된 융기부(106)와 결합하는 부직포(205)를 제공하는 장치이다. 이러한 부직포 공급장치(200)는 부직포를 실시간으로 제작하여 공급하는 부직포 제조장치이다. 그러나, 설치 환경에 따라 기 제작된 부직포(205)를 권취한 롤을 사용할 수도 있다. 부직포 공급장치(200)에서 공급되는 부직포(205)의 경로를 따라, 부직포(205)의 처짐을 방지하기 위해 다수의 아이들 롤러(900) 또는 컨베이어 벨트(800)가 설치될 수 있다. Nonwoven fabric supply apparatus 200 according to the first embodiment of the present invention is installed on one side of the base 700, the board plate roller 100 is installed, the nonwoven fabric 205 is coupled to the raised portion 106 formed on the board plate 105 ) Is a device that provides. The nonwoven fabric supply apparatus 200 is a nonwoven fabric manufacturing apparatus for manufacturing and supplying a nonwoven fabric in real time. However, the roll which wound the nonwoven fabric 205 previously manufactured according to an installation environment can also be used. Along the path of the nonwoven fabric 205 supplied from the nonwoven fabric supply apparatus 200, a plurality of idle rollers 900 or a conveyor belt 800 may be installed to prevent sagging of the nonwoven fabric 205.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 권취 롤러(400)는 베이스(700)의 보드판 롤러(100) 및 부직포 공급장치(200)가 설치된 일측과 대향되는 타측에 구비되어 자중에 의해 보드판(105)에 형성된 융기부(106)에 부직포(205)를 접합하여 완성된 드레인보드(405)를 권취하는 것이다. 그 구성은 중심축 역할을 하는 파이프(401)는 일정 두께로 드레인보드(405)가 권취되는 경우 원할하게 교체할 수 있도록 이루어진 것이 좋다. 권취 롤러(400)의 중심축 역할을 하는 파이프(401)를 지지하는 권취 롤러 가이드(402)는 권취 롤러(400)가 드레인보드(405)를 권취함에 따라 점차적으로 그 두께가 두꺼워 짐으로 파이프(401)를 고정하는 홈(403)이 베이스(700)의 수직 방향으로 길게 형성되는 것이 좋다. The winding roller 400 according to the first embodiment of the present invention is provided on the other side opposite to one side on which the board plate roller 100 and the nonwoven fabric supply device 200 of the base 700 are installed, and thus on the board plate 105 by its own weight. The nonwoven fabric 205 is bonded to the formed ridge 106 to wind up the completed drain board 405. Its configuration is that the pipe 401 serving as a central axis is preferably made to be able to be replaced smoothly when the drain board 405 is wound to a certain thickness. The winding roller guide 402 supporting the pipe 401 serving as the central axis of the winding roller 400 is gradually thickened as the winding roller 400 winds up the drain board 405. The groove 403 fixing the 401 may be formed to be elongated in the vertical direction of the base 700.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 구동 롤러(500)는 권취 롤러(400)의 하부에 구비되어 권취 롤러(400)와 밀착되도록 구비된다. 이러한 구동 롤러(500)는 구동수단(600)에서 전달되는 동력을 이용하여 보드판(305), 부직포(205) 및 완성된 드레인보드(305)를 이송하고, 권취 롤러(400)의 자중으로 인해 드레인보드(305)를 압착하는 경우 그 지지대 역할을 하는 구성으로 이루어진다. The driving roller 500 according to the first embodiment of the present invention is provided under the winding roller 400 to be in close contact with the winding roller 400. The driving roller 500 transfers the board plate 305, the nonwoven fabric 205, and the completed drain board 305 by using the power transmitted from the driving means 600, and drains due to the weight of the winding roller 400. When pressing the board 305 is made of a configuration that serves as a support.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 구동수단(600)은 접착제 공급부(300) 및 구동롤러(500)과 와이어로 연결되어 동력을 전달하는 것으로서, 이러한 목적으로 사용되는 것이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다. 하지만, 바람직하게는 당업계에 서 통상적으로 사용하는 모터를 사용하는 것이 좋다. 보다 바람직하게는 보드판(105) 및 부직포(205)를 12.5 내지 13m/min로 이송시켜 드레인보드(405)를 형성시킬 수 있는 모터를 사용하는 것이 좋다. 보드판(105) 및 부직포(205)의 이송속도가 12.5m/min 미만이면 접착성이 증가하지만 생산성이 감소하고, 13m/min 보다 빠르면 생산성이 증가하지만 접착성이 떨어진다.The driving means 600 according to the first embodiment of the present invention is connected to the adhesive supply unit 300 and the driving roller 500 by wire to transmit power, and may be used as long as it is used for this purpose. . However, it is preferable to use a motor commonly used in the art. More preferably, it is preferable to use a motor capable of transferring the board plate 105 and the nonwoven fabric 205 at 12.5 to 13 m / min to form the drain board 405. If the feed rate of the board board 105 and the nonwoven fabric 205 is less than 12.5 m / min, adhesiveness will increase but productivity will decrease. If it is faster than 13 m / min, productivity will increase but adhesiveness will fall.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 베이스(700)는 전술한 장치들을 지지하는 구성으로서, 이러한 목적으로 사용되는 것이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다. Base 700 according to the first embodiment of the present invention is a configuration for supporting the above-described devices, as long as it is used for this purpose may be used.

(제 2 실시예)(Second embodiment)

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 토목건축용 드레인보드 제조장치의 구성을 나타내는 도이다. 3 is a view showing the configuration of a drainboard manufacturing apparatus for civil construction according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 부직포 공급장치(200)는 부직포(205)가 여러겹 권취된 부직포 롤러를 사용한다. 그러나 사용환경 등에 따라 부직포(205)를 실시간으로 제조하여 제공하는 부직포 롤러를 사용하여도 무방하다. 그리고, 부직포 공급장치(200)에서 공급되는 부직포(205)의 경로를 일정하게 유지하기 위해 부직포(205)의 이동경로 일측에 아이들 롤러(900)가 더 구비될 수 있다. The nonwoven fabric supply apparatus 200 according to the second embodiment of the present invention uses a nonwoven roller having multiple layers of the nonwoven fabric 205 wound thereon. However, it is also possible to use a nonwoven roller that manufactures and provides the nonwoven fabric 205 in real time according to the use environment. In addition, an idle roller 900 may be further provided at one side of the movement path of the nonwoven fabric 205 to maintain a constant path of the nonwoven fabric 205 supplied from the nonwoven fabric supply apparatus 200.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 보드판 롤러(100)는 제 1 실시예와 동일한 구성으로 이루어진다. The board plate roller 100 according to the second embodiment of the present invention has the same configuration as the first embodiment.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 접착제 공급부(300)는 제 1 실시예와 동일한 구성으로 이루어지고, 보드판 롤러(100)에서 공급되는 보드판(105)의 이동경로 일 측에 구비된다.The adhesive supply unit 300 according to the second embodiment of the present invention has the same configuration as the first embodiment and is provided at one side of the moving path of the board plate 105 supplied from the board plate roller 100.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 권취 롤러(400), 구동롤러(500) 및 베이스(700)는 제 1 실시예와 동일한 구성으로 이루어진다. The winding roller 400, the driving roller 500, and the base 700 according to the second embodiment of the present invention have the same configuration as the first embodiment.

이러한 구성을 갖는 토목건축용 드레인보드 제조장치는 부직포 공급장치(200)와 접착제 공급부(300) 사이 및 접착제 공급부(300)와 권취 롤러(100) 사이에 부직포(205) 및 드레인보드(405)의 처짐을 방지하기 위해 컨베이어 벨트(800)가 구비된다. 또한, 접착제 공급부(300)와 권취 롤러(100) 사이에 구비된 컨베이어 벨트(800)의 상단 일측과 소정간격 이격되도록 설치된 에어 토출부(1000)가 구비된다. The civil engineering drainage board manufacturing apparatus having such a configuration sags the nonwoven fabric 205 and the drain board 405 between the nonwoven fabric supply device 200 and the adhesive supply unit 300 and between the adhesive supply unit 300 and the winding roller 100. In order to prevent the conveyor belt 800 is provided. In addition, the air discharge unit 1000 is provided to be spaced apart from the upper end one side of the conveyor belt 800 provided between the adhesive supply unit 300 and the winding roller 100 by a predetermined interval.

도 4는 본 발명에 따른 에어토출부의 사시도를 도시한 것이다. 전술한 에어 토출부(1000)는 도 4에 도시된 바와 같이 보드판 롤러(100) 및 부직포 롤러(200)에서 공급되는 보드판(105) 및 부직포(205)의 폭 이상의 길이를 갖는 중공인 원통형상으로 이루어진다. 일측 종단은 압축 공기를 공급하는 콤프레서와 같은 압축공기 발생장치와 연결되고, 이와 대향되는 타측은 막혀있다. 또한, 하부 일측에는 다수된 통공(1100)을 통해 공기가 배출된다. 이렇게 배출된 공기는 부직포(205) 및 융기부(106)에 접착제(2000)가 도포된 보드판(105)을 공기압을 이용하여 일차적으로 결합시킨다.4 is a perspective view of the air discharge unit according to the present invention. As shown in FIG. 4, the air discharge unit 1000 has a hollow cylindrical shape having a length equal to or greater than the width of the board plate 105 and the nonwoven fabric 205 supplied from the board plate roller 100 and the nonwoven roller 200. Is done. One end is connected to a compressed air generator such as a compressor for supplying compressed air, and the other end thereof is blocked. In addition, air is discharged through a plurality of through holes 1100 at one lower side. The air discharged as described above primarily couples the board plate 105 having the adhesive 2000 applied to the nonwoven fabric 205 and the ridge 106 using air pressure.

(제 3 실시예)(Third embodiment)

드레인보드(405)는 설치 상황에 따라 권취 롤러(400)에 드레인보드(405)가 시계방향으로 권취되어야 설치가 원활한 경우가 있고, 시계 반대방향으로 권취되어야 설치가 원활한 경우가 있다. 전술한 제 1 실시예 및 제 2 실시예는 시계 반대방향으로 드레인보드(405)가 권취되는 구성이고, 후술하는 제 3 실시예는 드레인보드(405)가 시계방향으로 권취되는 구성이다. The drain board 405 may be smoothly installed when the drain board 405 is wound clockwise in the winding roller 400 according to an installation situation, and may be smoothly installed when it is wound in a counterclockwise direction. The first and second embodiments described above have a configuration in which the drain board 405 is wound in a counterclockwise direction, and the third embodiment described later has a configuration in which the drain board 405 is wound in a clockwise direction.

도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 토목건축용 드레인보드 제조장치의 구성을 나타내는 도이다. 각각의 구성장치들은 제 1 실시예 또는 제 2 실시예와 동일한 장치들을 사용한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 보드판 공급장치(100), 부직포 공급장치(200) 및 접착제 공급부(300)는 제 1 실시예 또는 제 2 실시예와 동일한 구성으로 이루어진다. 이때, 공급되는 부직포(205)의 이동 경로를 제공하고 처짐을 방지하기 위해 다수의 아이들 기어(900)가 구비된다. 5 is a view showing the configuration of a drainboard manufacturing apparatus for civil construction according to a third embodiment of the present invention. Each of the components uses the same apparatus as in the first or second embodiment. As shown in FIG. 5, the board plate supply apparatus 100, the nonwoven fabric supply apparatus 200, and the adhesive supply unit 300 according to the third embodiment of the present invention have the same configuration as that of the first or second embodiment. Is done. In this case, a plurality of idle gears 900 are provided to provide a movement path of the nonwoven fabric 205 to be supplied and to prevent sag.

보드판 공급장치(100) 및 부직포 공급장치(200)에서 각각 공급되는 보드판(105) 및 부직포(205)는 제 1 이송롤러(501)를 지나며 동일한 경로를 갖고, 제 2 이송롤러(502) 및 제 3 이송롤러(503)를 지나며 권취 롤러(400)에 권취되는 드레인보드(405)의 권취 방향이 변경된다. 이때, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 권취 롤러(400) 및 구동 롤러(500)는 제 1 실시예 또는 제 2 실시예와 동일한 구성으로 이루어진다. 드레인보드(405)는 권취 롤러(400) 자중에 의해 압축됨과 동시에 권취 롤러(400)에 권취 된다. The board plate 105 and the nonwoven fabric 205 supplied from the board feeder 100 and the nonwoven feeder 200, respectively, have the same path through the first feed roller 501, and the second feed roller 502 and the first feed roller 501. 3 The winding direction of the drain board 405 wound around the winding roller 400 while passing through the feed roller 503 is changed. At this time, the winding roller 400 and the driving roller 500 according to the third embodiment of the present invention has the same configuration as the first embodiment or the second embodiment. The drain board 405 is wound by the winding roller 400 and at the same time is wound on the winding roller 400.

<드레인보드 제조방법><Drainboard Manufacturing Method>

도 6은 본 발명에 따른 토목건축용 드레인보드의 제조방법을 나타내는 순서도이다. 6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a drain board for civil construction according to the present invention.

(제 1 실시예)(First embodiment)

본 발명의 제 1 실시예에 따른 구성을 갖는 토목건축용 드레인보드 제조장치는 다음과 같은 순서에 의해 드레인보드(405)를 제조한다.The civil engineering drainage board manufacturing apparatus having the configuration according to the first embodiment of the present invention manufactures the drain board 405 in the following order.

가장 먼저 보드판 롤러(100) 및 부직포 제조장치(200)에서 각각 보드판(105) 및 부직포(205)를 공급한다(S100, S100'). 이때, 보드판 롤러(100)에서 공급되는 보드판(105)이 접착제 공급부(300)의 접착제 롤러(302) 및 지지 롤러(303) 사이를 통과할 때, 보드판(105)에 형성된 융기부(106)의 상부에 일정 두께의 접착제(2000)를 도포한다(S101). 여기서, 융기부(106)의 높이에 따라 조절부(308)를 조절하여 지지 롤러(303)의 높이 조절이 가능하다. 또한, 지지 롤러(303)는 상부에 구비된 스프링(307)에 의해 지지 롤러(303)를 접착제 롤러(302)에 밀착시켜준다. First, the board plate 105 and the nonwoven fabric 205 are supplied from the board plate roller 100 and the nonwoven fabric manufacturing apparatus 200 (S100 and S100 ′). At this time, when the board plate 105 supplied from the board plate roller 100 passes between the adhesive roller 302 and the support roller 303 of the adhesive supply unit 300, the ridges 106 formed on the board plate 105 Applying an adhesive 2000 of a predetermined thickness on the top (S101). Here, the height of the support roller 303 may be adjusted by adjusting the adjusting unit 308 according to the height of the ridge 106. In addition, the support roller 303 keeps the support roller 303 in close contact with the adhesive roller 302 by a spring 307 provided thereon.

다음으로, 전술한 바와 같이 공급되는 접착제(2000)가 도포된 보드판(105) 및 부직포(205)는 권취 롤러(400)에 권취된다. 여기서, 권취 롤러(400)에 권취되는 드레인보드(405)는 구동 롤러(500)가 하부를 지지하고, 권취 롤러(400)의 자중에 의해 부직포(205)가 보드판(105) 상부에 압착되며 완성된다(S300). 이렇게 완성된 드레인보드(405)는 권취 롤러(400)에 권취되며, 드레인보드(405)가 점차적으로 권취됨에 따라 권치 롤러(400)의 두께는 두꺼워 지게 되기 때문에, 권취 롤러(400)의 중심축인 파이프(401)를 지지하는 권취 롤러 가이드(402)에 형성된 홈(403)을 따라 이동하게 된다. Next, the board board 105 and the nonwoven fabric 205 to which the adhesive 2000 supplied as described above are applied are wound around the winding roller 400. Here, in the drain board 405 wound on the winding roller 400, the driving roller 500 supports the lower portion, and the nonwoven fabric 205 is pressed onto the board plate 105 by the weight of the winding roller 400. It becomes (S300). The completed drain board 405 is wound on the winding roller 400, and as the drain board 405 is gradually wound, the thickness of the winding roller 400 becomes thick, so that the central axis of the winding roller 400 It moves along the groove 403 formed in the winding roller guide 402 which supports the phosphor pipe 401.

일정량의 드레인보드(405)를 권취한 권취 롤러(400)는 중심축 역할을 하는 파이프(401)와 함께 수거하고, 새로운 파이프(401)를 결합하여 전술한 순서를 반복하여 드레인보드(405)를 제조한다. The winding roller 400 winding a certain amount of the drain board 405 is collected together with the pipe 401 serving as a central axis, and the new pipe 401 is combined to repeat the above-described procedure to remove the drain board 405. Manufacture.

(제 2 실시예)(Second embodiment)

본 발명의 제 2 실시예에 따른 구성을 갖는 토목건축용 드레인보드 제조장치는 다음과 같은 제조방법에 의해 드레인보드(405)를 제조한다. 먼저, 부직포 공급장치(200) 및 보드판 롤러(100)에서 각각 부직포(205) 및 보드판(105)을 공급한다(S100, S100'). The civil engineering drainage board manufacturing apparatus having the configuration according to the second embodiment of the present invention manufactures the drain board 405 by the following manufacturing method. First, the nonwoven fabric supply apparatus 200 and the board roller 100 supply the nonwoven fabric 205 and the board board 105, respectively (S100 and S100 ').

다음으로, 보드판(105)은 접착제 공급부를(300)를 지나며 보드판(105)의 융기부(106)에 접착제(2000)를 도포하게 된다(S101).Next, the board plate 105 passes the adhesive supply unit 300 to apply the adhesive 2000 to the ridge 106 of the board plate 105 (S101).

다음으로, 각각 떨어져서 이송되던 보드판(105) 및 부직포(205)는 에어 토출부(1000)의 통공(1100)을 통해 배출되는 공기압에 의해서 일차적으로 결합한다(S200, S201).Next, the board plate 105 and the nonwoven fabric 205 which are transported apart from each other are primarily coupled by the air pressure discharged through the through hole 1100 of the air discharge unit 1000 (S200 and S201).

마지막으로, 전 단계(S201)에서 일차적으로 결합한 드레인보드(405)는 권취 롤러(400)에 권취되는 과정에서 권취 롤러(400)의 자중에 의해 압착되어 결합하게 된다. Finally, the drain board 405 primarily coupled in the previous step (S201) is pressed and combined by the weight of the winding roller 400 in the process of being wound on the winding roller 400.

(제 3 실시예)(Third embodiment)

본 발명의 제 3 실시예에 따른 구성을 갖는 토목건축용 드레인보드 제조장치 는 다음과 같은 드레인보드(405) 제조 방법에 의해 제조된다. 먼저, 부직포 공급장치(200) 및 보드판 롤러(100)에서 각각 부직포(205) 및 보드판(105)을 공급한다(S100, S100'). Drainboard manufacturing apparatus for civil construction having a configuration according to a third embodiment of the present invention is manufactured by the following method for manufacturing a drainboard (405). First, the nonwoven fabric supply apparatus 200 and the board roller 100 supply the nonwoven fabric 205 and the board board 105, respectively (S100 and S100 ').

다음으로, 보드판(105)은 접착제 공급부를(300)를 지나며 보드판(105)의 융기부(106)에 접착제(2000)를 도포하게 된다(S101).Next, the board plate 105 passes the adhesive supply unit 300 to apply the adhesive 2000 to the ridge 106 of the board plate 105 (S101).

마지막으로, 각각 떨어져서 이송되던 보드판(105) 및 부직포(205)는 제 1 이송롤러(501)을 통과하며 동일한 경로로 이동된다. 그리고, 드레인보드(405)는 제 2 이송롤러(502) 및 제 3 이송롤러(503)를 통해 권취 방향을 변경하여 권취 롤러(400)에 권취되는 과정에서 권취 롤러(400)의 자중에 의해 압착되어 결합하게 된다(S300). Finally, the board plate 105 and the nonwoven fabric 205, which were transported apart from each other, pass through the first feed roller 501 and move in the same path. Then, the drain board 405 is pressed by the self-weight of the winding roller 400 in the process of being wound on the winding roller 400 by changing the winding direction through the second conveying roller 502 and the third conveying roller 503. Are combined (S300).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be interpreted.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 토목건축용 드레인보드 제조장치의 구성을 나타내는 도,1 is a view showing the configuration of a drainboard manufacturing apparatus for civil construction according to a first embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 접착제 공급부를 나타내는 도,2 shows an adhesive supply unit according to the invention,

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 토목건축용 드레인보드 제조장치의 구성을 나타내는 도,3 is a view showing the configuration of a drainboard manufacturing apparatus for civil construction according to a second embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 에어 토출부의 사시도,4 is a perspective view of an air discharge unit according to the present invention;

도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 토목건축용 드레인보드 제조장치의 구성을 나타내는 도,5 is a view showing the configuration of a drainboard manufacturing apparatus for civil construction according to a third embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 토목건축용 드레인보드의 제조방법을 나타내는 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a drain board for civil construction according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 보드판 롤러 105 : 보드판100: board board roller 105: board board

106 : 융기부 200 : 부직포 공급장치106: ridge 200: nonwoven fabric supply apparatus

205 : 부직포 300 : 접착제 공급부205: nonwoven fabric 300: adhesive supply

301 : 용기 302 : 접착제 롤러301: container 302: adhesive roller

303 : 지지 롤러 304 : 블레이드303: support roller 304: blade

305 : 간격조정 나사 306 : 가이드305: Spacing screw 306: Guide

307 : 스프링 308 : 조절부307: spring 308: adjuster

309 : 간격조절장치 400 : 권취 롤러309: space adjusting device 400: winding roller

401 : 파이프 402 : 권취 롤러 가이드401 pipe 402 winding roller guide

403 : 홈 405 : 드레인보드403: groove 405: drain board

500 : 구동 롤러 501 : 제 1 이송롤러500: driving roller 501: first feed roller

502 : 제 2 이송롤러 503 : 제 3 이송롤러502: second feed roller 503: third feed roller

600 : 구동수단 700 : 베이스600: driving means 700: base

800 : 컨베이어 벨트 900 : 아이들 롤러800: conveyor belt 900: idle roller

1000 : 에어 토출부 1100 : 통공1000: air discharge unit 1100: through hole

2000 : 접착제2000: Adhesive

Claims (16)

다수개의 융기부(106)가 형성된 보드판(105)을 공급하는 보드판 롤러(100);A board plate roller 100 for supplying a board plate 105 on which a plurality of ridges 106 are formed; 상기 보드판 롤러(100)에서 공급되는 보드판(105)에 접착제(2000)를 도포하는 접착제 공급부(300);An adhesive supply unit 300 for applying an adhesive 2000 to the board plate 105 supplied from the board plate roller 100; 상기 보드판(105)에 부착되는 부직포(205)를 공급하는 부직포 공급장치(200);A nonwoven fabric supply device 200 for supplying a nonwoven fabric 205 attached to the board plate 105; 자중에 의해 상기 보드판(105)에 부직포(205)가 부착되도록 압착하고, 완성된 드레인보드(405)가 권취되는 권취 롤러(400); A winding roller 400 which is pressed to attach the nonwoven fabric 205 to the board plate 105 by its own weight, and the completed drain board 405 is wound; 상기 권취 롤러(400) 하부에 구비되어 상기 보드판(105) 및 부직포(205)를 이송하는 구동롤러(500); 및A driving roller 500 provided below the winding roller 400 to transfer the board plate 105 and the nonwoven fabric 205; And 상기 접착제 공급부(300) 및 구동롤러(500)를 구동시키는 구동수단(600);을 포함하는 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.And a driving means (600) for driving the adhesive supply part (300) and the driving roller (500). 다수개의 융기부(106)가 형성된 보드판(105)을 공급하는 보드판 롤러(100);A board plate roller 100 for supplying a board plate 105 on which a plurality of ridges 106 are formed; 상기 보드판 롤러(100)에서 공급되는 보드판(105)에 접착제(2000)를 도포하는 접착제 공급부(300);An adhesive supply unit 300 for applying an adhesive 2000 to the board plate 105 supplied from the board plate roller 100; 상기 보드판(150)에 부착되는 부직포(205)를 공급하는 부직포 공급수단(200);Nonwoven fabric supply means (200) for supplying a nonwoven fabric (205) attached to the board plate 150; 자중에 의해 상기 보드판(105)에 부직포(205)가 부착되도록 압착하고, 완성 된 드레인보드(405)가 권취되는 권취 롤러(400);A non-woven fabric 205 is pressed onto the board plate 105 by its own weight, and a winding roller 400 wound around the finished drain board 405; 상기 권취 롤러(400) 하부에 구비되어 상기 보드판(105) 및 부직포(205)를 이송하는 구동롤러(500);A driving roller 500 provided below the winding roller 400 to transfer the board plate 105 and the nonwoven fabric 205; 상기 보드판(105) 및 부직포(205)를 이송하는 컨베이어 벨트(800);A conveyor belt 800 for conveying the board plate 105 and the nonwoven fabric 205; 상기 컨베이어 벨트(800)의 상단 일측과 소정 간격 이격되도록 설치되는 에어 토출부(1000); 및 An air discharge part 1000 installed to be spaced apart from one side of the upper end of the conveyor belt 800 by a predetermined interval; And 상기 접착제 공급부(300), 구동롤러(500) 및 컨베이어(1000) 벨트를 구동시키는 구동수단(600);을 포함하는 것을 특징으로 하는 드레인보드 제조장치.And a driving means (600) for driving the adhesive supplying part (300), the driving roller (500) and the conveyor (1000) belt. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 에어 토출부(1000)는 상기 보드판(105) 및 부직포(205)의 폭 이상의 길이를 갖고, 길이 방향을 따라 하부 일측에 다수의 통공(1100)이 형성된 파이프 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The air discharge unit 1000 has a length greater than or equal to the width of the board plate 105 and the nonwoven fabric 205, civil engineering, characterized in that made in the shape of a pipe formed with a plurality of through holes 1100 in the lower one side along the longitudinal direction Drain board manufacturing apparatus. 다수개의 융기부(106)가 형성된 보드판(105)을 공급하는 보드판 롤러(100);A board plate roller 100 for supplying a board plate 105 on which a plurality of ridges 106 are formed; 상기 보드판 롤러(100)에서 공급되는 보드판(105)에 접착제(2000)를 도포하는 접착제 공급부(300);An adhesive supply unit 300 for applying an adhesive 2000 to the board plate 105 supplied from the board plate roller 100; 상기 보드판(105)에 부착되는 부직포(205)를 공급하는 부직포 공급장치(200);A nonwoven fabric supply device 200 for supplying a nonwoven fabric 205 attached to the board plate 105; 상기 보드판(105) 및 부직포(205)가 결합된 드레인보드(405)의 권취 방향을 변경하는 다수의 이송롤러(501, 502, 503);A plurality of transfer rollers 501, 502, 503 for changing the winding direction of the drain board 405 to which the board plate 105 and the nonwoven fabric 205 are coupled; 자중에 의해 상기 보드판(105)에 부직포(205)가 부착되도록 압착하고, 완성된 드레인보드(405)가 권취되는 권취롤러(400);A winding roller 400 which is pressed to attach the nonwoven fabric 205 to the board plate 105 by its own weight, and the completed drain board 405 is wound; 상기 권취롤러(400) 하부에 구비되는 구동롤러(500); 및A driving roller 500 provided below the winding roller 400; And 상기 접착제 공급부(300), 이송롤러(501, 502, 503) 및 구동롤러(500)를 구동하는 구동수단(600);을 포함하는 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The adhesive supply unit 300, the transfer rollers (501, 502, 503) and the drive means for driving the driving roller (500); civil construction drainboard manufacturing apparatus comprising a. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 보드판 롤러(100)의 중심축은 교체 가능한 파이프(401)인 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The central axis of the board plate roller 100 is a civil engineering drainage board manufacturing apparatus, characterized in that the replaceable pipe (401). 제 5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 파이프(401)를 지지하는 권취 롤러 가이드(402)에 형성된 홈(403)은 베이스(700)에 수직방향으로 길게 형성된 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The groove (403) formed in the winding roller guide (402) for supporting the pipe (401) is a civil construction drainboard manufacturing apparatus, characterized in that formed long in the vertical direction to the base (700). 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 접착제 공급부(300)는 접착제(2000)를 도포하는 접착제 롤러(302) 및 상기 접착제 롤러(302)를 지지하는 지지 롤러(303)로 이루어진 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The adhesive supply unit 300 is a civil engineering drainage board manufacturing apparatus, characterized in that consisting of an adhesive roller (302) for applying the adhesive (2000) and a support roller (303) for supporting the adhesive roller (302). 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 접착제 롤러(302) 하부에는 접착제(2000)를 수용하는 용기(301) 및 용기(301) 일측에 구비되어 접착제(2000)를 일정한 두께로 상기 접착제 롤러(302)에 도포하는 블레이드(304)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The lower portion of the adhesive roller 302 is provided with a container 301 for accommodating the adhesive 2000 and a blade 304 provided on one side of the container 301 to apply the adhesive 2000 to the adhesive roller 302 in a predetermined thickness. Drainboard manufacturing apparatus for civil engineering, characterized in that further provided. 제 8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 블레이드(304)의 일측에는 상기 블레이드(304)와 상기 접착제 롤러(302) 사이의 간격을 조절하는 간격 조정 나사(305)가 구비된 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.One side of the blade 304 is a civil engineering drainboard manufacturing apparatus, characterized in that the interval adjusting screw 305 for adjusting the interval between the blade 304 and the adhesive roller 302 is provided. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 지지 롤러(303) 일측에 지지 롤러(303)의 높이 조절을 위해 간격조절장치(309)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.Civil engineering construction drainboard manufacturing apparatus, characterized in that the support roller 303 is further provided with a gap adjusting device (309) for adjusting the height of the support roller (303) on one side. 제 10항에 있어서, The method of claim 10, 상기 간격조절장치(309)는 The gap adjusting device 309 is 상기 지지 롤러(303)를 상하로 움직일 수 있도록 상기 베이스(700)에 장착된 한 쌍의 가이드(306),A pair of guides 306 mounted to the base 700 to move the support roller 303 up and down, 상기 한 쌍의 가이드(306) 사이에 구비되어 상기 지지 롤러(303)에 탄성을 제공하는 스프링(307) 및  A spring 307 provided between the pair of guides 306 to provide elasticity to the support roller 303; 상기 지지 롤러(303)의 높이를 조절하는 조절부(308)로 이루어진 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.Civil construction drainage board manufacturing apparatus, characterized in that consisting of the adjusting portion 308 for adjusting the height of the support roller (303). 제 11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 조절부(308)는 상기 보드판(105)에 형성된 융기부(106)의 높이에 따라 8 내지 15mm 범위 내에서 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The control unit 308 is a civil construction drain board manufacturing apparatus, characterized in that the height can be adjusted within the range of 8 to 15mm according to the height of the bulge 106 formed in the board plate 105. 제 1항 내지 제 4항에 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 접착제(2000)는 묽은 본드인 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The adhesive 2000 is a civil construction drainboard manufacturing apparatus, characterized in that the thin bond. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 부직포 공급장치(200)는 부직포(205)를 실시간으로 제작하여 공급하는 부직포 제조장치 또는 기 제작되어 권취된 부직포를 공급하는 부직포 롤러인 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조장치.The nonwoven fabric supply apparatus 200 is a civil construction drainboard manufacturing apparatus, characterized in that the nonwoven fabric manufacturing apparatus for manufacturing and supplying the nonwoven fabric 205 in real time, or a nonwoven roller for supplying the pre-fabricated wound nonwoven fabric. 보드판 롤러(100)에서 보드판(105)을 공급하는 단계(S100);Supplying the board plate 105 from the board plate roller 100 (S100); 상기 보드판 롤러(100)에서 공급된 보드판(105)이 접착제 공급부(300)를 통과할 때 보드판(105)에 형성된 융기부(106) 상단에 접착제(2000)를 도포하는 단계(S101);Applying an adhesive (2000) to an upper portion of the raised portion (106) formed on the board plate (105) when the board plate (105) supplied from the board plate roller (100) passes through the adhesive supply unit (300) (S101); 상기 보드판 공급단계(S100) 및 접착제 도포 단계(S101)과 동시에 부직포 공급장치(200)에서 부직포를 공급하는 단계(S100'); 및Supplying a nonwoven fabric from the nonwoven fabric supply apparatus 200 at the same time as the board plate supplying step (S100) and the adhesive applying step (S101) (S100 '); And 권취 롤러(400)의 자중에 의해 보드판(105)과 부직포(205)를 압착하는 동시에 완성된 드레인보드(405)를 권취 롤러(400)에 권취하는 단계(S300);를 포함하는 토목건축용 드레인보드 제조방법.Civil board construction drain board comprising the step of pressing the board board 105 and the nonwoven fabric 205 by the weight of the winding roller 400 and winding the finished drain board 405 to the winding roller 400 (S300). Manufacturing method. 제 15항에 있어서,The method of claim 15, 상기 보드판 공급단계(S100, S101) 및 부직포 공급단계(S100')와 권취단계(S300) 사이에,Between the board plate supply step (S100, S101) and the nonwoven fabric supply step (S100 ') and the winding step (S300), 토목건축용 드레인 보드 제조장치에 에어 토출부(1000) 구비 여부를 확인하는 단계(S200); 및 Checking whether the air discharge unit 1000 is provided in the drain board manufacturing apparatus for civil engineering (S200); And 에어 토출부(1000) 구비 시 에어 토출부(1000)에서 배출되는 공기를 이용하여 보드판(105)에 부직포(205)를 일차적으로 결합하는 단계(S201);가 포함되는 것을 특징으로 하는 토목건축용 드레인보드 제조방법.Civil engineering construction drain comprising; step (S201) of first coupling the nonwoven fabric 205 to the board plate 105 using the air discharged from the air discharge unit 1000 when the air discharge unit 1000 is provided; Board manufacturing method.
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