KR20090125306A - 극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법 - Google Patents

극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법 Download PDF

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KR20090125306A
KR20090125306A KR1020080051351A KR20080051351A KR20090125306A KR 20090125306 A KR20090125306 A KR 20090125306A KR 1020080051351 A KR1020080051351 A KR 1020080051351A KR 20080051351 A KR20080051351 A KR 20080051351A KR 20090125306 A KR20090125306 A KR 20090125306A
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Abstract

본 발명은 극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법에 관한 것으로서, 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터에 있어서, 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 링 형태의 마그네트 레이어와, 마그네트 레이어가 외주면에 장착되도록 마그네트 레이어의 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체로 이루어지며, 마그네트 레이어의 양단을 지지하도록 제 1 및 제 2 몸체에 지지턱이 각각 형성되는 로터 코어와, 로터 코어의 가장자리를 따라 삽입되며, 서로 연결되기 위하여 로터 코어의 양단에 형성되는 엔드링을 가짐으로써 제 1 및 제 2 몸체를 결합시키는 다수의 도체를 포함한다. 따라서, 본 발명은 로터 코어가 마그네트 레이어 양측으로 삽입되는 분할된 몸체로 이루어짐으로써 로터 코어와 마그네트 레이어간의 조립을 용이하도록 하고, 로터 코어가 마그네트 레이어에 억지 끼움을 위하여 이동하는 거리를 감소시킴으로써 로터 코어의 가압에 의한 마그네트 레이어에 크랙(crack) 발생을 억제하여 마그네트 레이가 조립시에 파손되는 것을 방지하는 효과를 가지고 있다.
극변환식 동기전동기, 마그네트 레이어, 로터 코어, 분할된 몸체, 지지턱

Description

극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법{ROTOR OF A POLE CHANGE TYPE SYNCHRONOUS MOTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 로터 코어와 마그네트 레이어간의 조립을 용이하도록 하고, 로터 코어의 가압에 의한 마그네트 레이어에 크랙(crack) 발생을 억제하는 극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 모터라 함은 전기적 에너지를 기계적 에너지로 변환시켜서 회전력을 얻는 장치로서, 가정용 전자제품뿐만 아니라 산업용 기기 등에 광범위하게 사용되는데, 크게 직류전동기와 교류전동기로 나뉘어진다.
직류전동기에서 정류자와의 접촉에 의해 코일에 전류를 흐르도록 하는 브러쉬의 마모로 인한 단점을 극복하기 위하여 브러쉬를 사용하지 않는 BLDC(Brushless DC) 모터가 사용되고 있는데, 이러한 BLDC 모터는 토오크가 크고 제어성이 우수할 뿐만 아니라 신속성을 도모할 수 있는 반면, 전류의 방향 전환을 위하여 인버터를 사용함으로써 가격이 비싸다는 단점을 가진다.
한편, 교류전동기의 일종인 LSPM 동기모터(Line Start Permanent Magnet Synchronous Motor)는 BLDC 모터와 달리 인버터를 이용하지 않고, 로터(rotor)의 도체에 유기되는 전압에 의하여 생성되는 2차 전류와 스테이터(stator)의 권선에 의하여 발생되는 자속의 상호작용에 의하여 발생되는 토오크로 구동되며, 이 때, 토오크는 케이지에 의한 토오크 선분과 릴럭턴스 토오크 및 마그네트 토오크의 합성토오크에 의하여 기동된다. 또한, 기동되어 정격 운전시 로터에 설치된 마그네트의 자속과 스테이터에서 발생되는 자속이 상호 동기화되어 스테이터의 회전자계의 속도로써 운전된다.
이와 같은 LSPM 동기모터는 마그네트가 항상 자속을 가지고 있기 때문에 초기 기동시 마그네트가 부토오크를 생성시켜서 초기 기동의 성능을 저하시키는 단점을 가지며, 이러한 단점을 극복하기 위하여 WPM(Written Pole Motor)이라고 하는 극변환식 동기전동기가 개발되었다.
종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기를 도시한 평단면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 극변환식 동기전동기(10)는 모터코일(11a)이 각각 권선되는 다수의 투스(tooth; 11b)가 내주면을 따라 배열되도록 마련되는 스테이터(stator; 11)와, 로터 코어(12a)의 가장자리를 따라 다수의 도체(12b)가 삽입됨과 아울러 재자화 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어(magnet layer; 12c)가 투스(11b)와 공극을 가지도록 로터 코어(12a) 외주면에 설치되어 스테이터(11)의 내측에 회전축(12d)에 의해 회전 가능하게 설치되는 로터(rotor; 12)와, 스테이터(11)의 투스(11b) 사이에서 마그네트 레이어(12c)와 마주보게 설치됨과 아울러 여자코일(13a)이 권선되는 익사이팅 폴(exciting pole; 13)을 포함한다.
이러한 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기(10)는 구동을 위하여 모터코일(11a)에 전원을 인가함으로써 스테이터(11)측에 발생하는 1차 유기전압과 이로 인해 로터(12)의 도체(12b)로부터 발생되는 2차 유기전압의 상호작용에 의하여 스타트 토오크를 발생시켜서 로터(12)가 회전하게 되며, 로터(12)의 회전속도가 일정 속도에 도달하면 여자코일(13a)에 교류전원을 인가하여 익사이팅 폴(13)에 의해 마그네트 레이어(12c)에 정해진 수의 N극과 S극이 원주방향을 따라 교대로 형성되도록 마그네트 레이어(12c)를 자화시킴으로써 마그네트 레이어(12c)에서 발생되는 자속과 스테이터(11)에서 발생되는 자속이 동기화되어 로터(12)가 동기속도에 도달하게 된다.
로터(12)가 동기속도에 도달하면, 여자코일(13a)로 인가되는 교류전원을 차단시키고, 마그네트 레이어(12c)는 구동토오크 발생을 위한 자화상태를 유지하게 된다.
한편, 극변환식 동기전동기(10)는 구동을 정지하고, 재구동시 스테이터(11) 측의 모터코일(11a)에 인가되는 기동 전류에 의해 마그네트 레이어(12c)는 탈자됨으로써 마그네트 레이어(12c)가 초기 기동시 부토오크를 생성시키는 것을 방지하여 초기 기동의 성능을 향상시키며, 로터(12)의 회전 속도가 일정 속도에 도달하면 익사이팅 폴(13)에 의해 재자화된다.
한편, 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 로터(12)를 제작하기 위하여 로터 코어(12a) 외주면에 접착제를 도포한 다음, 로터 코어(12a) 외주면에 마그네트 레이어(12c)를 억지 끼움에 의해 설치한다.
상기한 바와 같이, 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기는 로터를 제작하기 위해 마그네트 레이어를 로터 코어에 억지 끼움에 의해 결합시 마그네트 레이어가 로터 코어에 의해 팽창된 상태로 끼워지게 됨으로써 마그네트 레이어와 로터 코어간에 조립 작업이 쉽지 않아 조립성을 저하시키고, 특히, 조립을 마치기 위해서는 로터 코어가 마그네트 레이어의 높이만큼 마그네트 레이어에 억지 끼워진 상태로 이동해야 하므로, 이 과정에서 도 2에 도시된 바와 같이, 로터 코어(12a)에 의한 가압에 의해 마그네트 레이어(12c)에 크랙(crack; C)이 발생하여 파손되는 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 로터 코어와 마그네트 레이어간의 조립을 용이하도록 하고, 로터 코어의 가압에 의한 마그네트 레이어에 크랙(crack) 발생을 억제하여 마그네트 레이어의 파손을 방지하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 극변환식 동기전동기의 로터는, 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터에 있어서, 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 링 형태의 마그네트 레이어와, 마그네트 레이어가 외주면에 장착되도록 마그네트 레이어의 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체로 이루어지며, 마그네트 레이어의 양단을 지지하도 록 제 1 및 제 2 몸체에 지지턱이 각각 형성되는 로터 코어와, 로터 코어의 가장자리를 따라 삽입되며, 서로 연결되기 위하여 로터 코어의 양단에 형성되는 엔드링을 가짐으로써 제 1 및 제 2 몸체를 결합시키는 다수의 도체를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법은, 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터를 제조하는 방법에 있어서, 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 링 형태의 마그네트 레이어를 제조하는 단계와, 마그네트 레이어가 외주면에 장착되도록 마그네트 레이어의 양측으로 삽입됨과 아울러 마그네트 레이어의 양단을 지지하는 지지턱이 각각 형성되며, 가장자리를 따라 다수의 도체홀이 형성되는 제 1 및 제 2 몸체로 이루어지는 로터 코어를 제조하는 단계와, 마그네트 레이어의 양측으로 삽입된 제 1 및 제 2 몸체간에 서로 연결되는 도체홀마다 도체를 삽입함과 아울러 도체를 서로 연결시키도록 로터 코어의 양단에 엔드링을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명은 로터 코어가 마그네트 레이어 양측으로 삽입되는 분할된 몸체로 이루어짐으로써 로터 코어와 마그네트 레이어간의 조립을 용이하도록 하고, 로터 코어가 마그네트 레이어에 억지 끼움을 위하여 이동하는 거리를 감소시킴으로써 로터 코어의 가압에 의한 마그네트 레이어에 크랙(crack) 발생을 억제하여 마그네트 레이가 조립시에 파손되는 것을 방지하는 효과를 가지고 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터를 도시한 사시도이고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법을 순차적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 3 및 도 4c에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터(100)는 극변환식 동기전동기에서 익사이팅 폴(exciting pole; 13)(도 1에 도시)이 설치된 스테이터(stator; 11)(도 1에 도시) 내측에 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 재자화가 가능한 자성체인 마그네트 레이어(magnet layer; 110)와, 마그네트 레이어(110) 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체(121,122)로 이루어지는 로터 코어(120)와, 로터 코어(120)의 가장자리에 삽입됨과 아울러 서로 연결되도록 로터 코어(120)의 양단에 형성되는 엔드링(131)을 가지는 다수의 도체(130)를 포함한다.
마그네트 레이어(110)는 여자코일(13a; 도 1에 도시)에 전원이 인가되는 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지며, 일 예로 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 압축 성형에 의해 제조되는 희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)임이 바람직하다.
마그네트 레이어(110)는 로터 코어(120)의 외주면에 장착되어 모터코일(11a; 도 1에 도시)에 인가되는 전원에 의해 스테이터(11; 도 1에 도시)측에 발생되는 1차 유기전압과 도체(130)로부터 발생되는 2차 유기전압에 의해 로터 코어(120)와 함께 회전하고, 로터(100)가 일정한 회전 속도, 예컨대 동기 속도의 75%∼80%에 도달하게 되면, 여자코일(13a; 도 1에 도시)에 미리 프로그램된 파형의 펄스들을 발생시키기 위한 교류 전원을 인가함으로써 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 원주방향을 따라 교대로 정해진 수의 N극과 S극이 형성되도록 자화됨으로써 자신으로부터 발생되는 자속과 스테이터(11; 도 1에 도시)에서 발생되는 자속이 동기화되어 로터(100)가 동기 속도에 도달하도록 하며, 로터(100)가 동기속도에 도달하면, 여자코일(13a; 도 1에 도시)로 인가되는 교류전원이 차단된 이 후에도 구동 토오크 발생을 위해서 자화 상태를 그대로 유지하게 된다.
한편, 마그네트 레이어(110)는 모터가 정지 후 재가동시 스테이터(11; 도 1에 도시)에 권선된 모터코일(11a; 도 1에 도시)에 인가되는 기동 전류에 의해 탈자된다.
마그네트 레이어(110)는 표면에 금속 도금, 예컨대, 니켈(Ni)의 도금이나 니켈(Ni), 구리(Cu), 니켈(Ni)의 순차적인 도금 또는 에폭시 계열의 합성수지를 도포함으로써 산화 방지층을 형성할 수 있다.
로터 코어(120)는 마그네트 레이어(110)가 외주면에 장착되도록 마그네트 레이어(110)의 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체(121,122)로 이루어지고, 마그네트 레이어(110)의 양단을 각각 지지하도록 제 1 및 제 2 몸체(121,122)에 지지 턱(121a,122b)이 각각 형성되며, 회전축(미도시)이 장착되기 위하여 제 1 및 제 2 몸체(121,122)에 서로 일치하는 샤프트홀(123)이 형성되고, 가장자리를 따라 도체(130)가 각각 삽입되기 위하여 서로 일치하는 다수의 도체홀(124)이 형성되는데, 본 실시예에서 박판의 규소 강판을 축방향을 따라 다수로 적층함으로써 제작되고, 이와 달리 연자성 분말의 압축에 의해 성형됨으로써 제작될 수도 있다.
도체(130)는 로터 코어(120)에서 제 1 및 제 2 몸체(121,122)간의 서로 일치하는 도체홀(124) 각각에 삽입됨으로써 로터 코어(120)의 가장자리를 따라 다수로 설치되고, 폐회로를 구성하도록 서로 연결되기 위하여 로터 코어(120)의 양단에 각각 형성되는 엔드링(131)을 가짐으로써 제 1 및 제 2 몸체(121,122)를 서로 결합시키며, 모터코일(11a; 도 1에 도시)에 전원을 인가함으로써 스테이터(11; 도 1에 도시)측에 발생하는 1차 유기전압과의 상호 작용에 의하여 스타트 토오크를 발생시키도록 2차 유기전압을 발생시킨다.
한편, 도체(130)는 알루미늄(Al)을 사용하는 다이캐스팅 공법에 의해 로터 코어(120)에 엔드링(131)과 동시에 형성된다.
본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터(100)를 제조하는 방법과 그 작용을 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법과 함께 상세히 설명하기로 하겠다.
본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법은 마그네트 레이어를 제조하는 단계와, 마그네트 레이어가 외주면에 장착되도록 마그네트 레이어의 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체로 이루어지는 로터 코어를 제조하는 단계와, 제 1 및 제 2 몸체에서 가장자리를 따라 도체를 삽입함과 아울러 도체를 연결시키는 엔드링을 로터 코어 양단에 형성시키는 단계를 포함한다.
마그네트 레이어를 제조하는 단계는 여자코일(13a; 도 1에 도시)에 전원이 인가되는 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 재자화가 가능한 자성체인 링 형태를 가지는 마그네트 레이어(110)를 제조하는데, 마그네트 레이어(110)는 일 예로 희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)임이 바람직하며, 이를 위해 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 파우더(powder)와 바인더(binder)를 혼합하여 압축 성형에 의해 제조된다.
마그네트 레이어(110)는 희토류계 합금을 이용하여 압축 성형에 의해 제작하기 위하여 네오디뮴(Nd), 철(Fe), 그리고 보론(B)으로 이루어진 미세 입자의 파우더에 레진(resin)으로 이루어진 바인더를 혼합하고, 이러한 혼합물을 압축 성형에 의해 원하는 밀도, 직경, 두께 및 높이를 가지는 링 형태로 제조된다. 이 때, 마그네트 레이어(110)의 압축 성형물은 오븐에서 경화 과정을 거치도록 할 수 있으며, 그 표면에 금속 도금, 예컨대, 니켈(Ni)의 도금이나 니켈(Ni), 구리(Cu), 니켈(Ni)의 순차적인 도금 또는 에폭시 계열의 합성수지를 도포함으로써 희토류계 합금, 특히 네오디뮴(Nd)에 대한 산화를 방지하기 위한 산화 방지층을 형성할 수 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 마그네트 레이어(110) 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체(121,122)로 이루어지는 로터 코어(120)를 제조하기 위해 박판으로 이루어지는 규소 강판을 축방향을 따라 다수로 적층하여 제 1 및 제 2 몸체(121,122)를 제조하되, 중심에 회전축이 장착되기 위한 샤프트홀(123)과 가장자리를 따라 도 체(130)가 삽입되기 위한 다수의 도체홀(124)이 제 1 및 제 2 몸체(121,122)간에 서로 일치하게 형성되도록 하며, 제 1 및 제 2 몸체(121,122)가 마그네트 레이어(110)의 양측에 삽입되어 장착시 마그네트 레이어(110) 양단을 각각 지지하는 지지턱(121a,122a)이 제 1 및 제 2 몸체(121,122) 둘레를 따라 각각 형성되도록 한다.
한편, 제 1 및 제 2 몸체(121,122)는 본 실시예와 달리, 연자성 분말의 압축에 의해 성형됨으로써 제작될 수 있는데, 이를 위해 압축성형기에 제 1 또는 제 2 몸체에 상응하는 형상을 포함하는 성형 공간을 제작하고, 철계(iron-based)의 입자들을 기초로 하여 입자 각각이 전기적으로 절연되도록 코팅되어 있는 연자성 분말을 성형 공간에 채운 다음, 펀치 등과 같은 압축 부재로 압축시켜서 제 1 및 제 2 몸체를 제작한다. 이 때, 연자성 분말에 윤활제 및/또는 결합제를 함유하여 함께 압축시킬 수 있고, 이와 같이 연자성 분말의 압축 프로세스에 의해 3차원 형상을 가지도록 제작되는 제 1 및 제 2 몸체는 연자성 복합체(soft magnetic composite; "SMC"라고도 함)가 되며, 규소 강판을 이용하는 경우보다 높은 자유도(degree of freedom)가 허용된다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 제조를 마친 제 1 및 제 2 몸체(121,122)를 마그네트 레이어(110)의 양측으로 각각 삽입시키며, 이 때, 제 1 및 제 2 몸체(121,122) 외주면에 접착제(125)를 도포한 다음, 마그네트 레이어(110)에 삽입시킬 수 있다.
도 4c에 도시된 바와 같이, 마그네트 레이어(110)에 제 1 및 제 2 몸 체(121,122)를 삽입하면, 제 1 및 제 2 몸체(121,122)간에 서로 연결되는 도체홀(124)마다 도체(130)를 삽입함과 아울러 도체(130)를 서로 연결시키도록 로터 코어(120)의 양단에 엔드링(131)을 형성시킨다. 이를 위해 알루미늄(Al)을 사용한 다이캐스팅 공법에 의해 로터 코어(120)의 도체홀(124) 각각에 삽입되는 도체(130)를 형성함과 아울러 도체(130)를 서로 연결함으로써 폐회로를 구성하는 엔드링(131)을 로터 코어(120) 양측에 형성시킨다.
이상과 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 로터 코어가 마그네트 레이어 양측으로 삽입되는 분할된 몸체로 이루어짐으로써 로터 코어와 마그네트 레이어간의 조립을 용이하도록 하고, 로터 코어가 마그네트 레이어에 억지 끼움을 위하여 이동하는 거리를 감소시킴으로써 로터 코어의 가압에 의한 마그네트 레이어에 크랙(crack) 발생을 억제하여 마그네트 레이어의 파손을 방지한다.
이상에서와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다할 것이다.
도 1은 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기를 도시한 평단면도이고,
도 2는 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법에 대한 문제점을 설명하기 위한 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터를 도시한 사시도이고,
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법을 순차적으로 설명하기 위한 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110 : 마그네트 레이어 120 : 로터 코어
121 : 제 1 몸체 121a,122a : 지지턱
122 : 제 2 몸체 123 : 샤프트홀
124 : 도체홀 125 : 접착제
130 : 도체 131 : 엔드링

Claims (4)

  1. 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터에 있어서,
    상기 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 링 형태의 마그네트 레이어와,
    상기 마그네트 레이어가 외주면에 장착되도록 상기 마그네트 레이어의 양측으로 삽입되는 제 1 및 제 2 몸체로 이루어지며, 상기 마그네트 레이어의 양단을 지지하도록 상기 제 1 및 제 2 몸체에 지지턱이 각각 형성되는 로터 코어와,
    상기 로터 코어의 가장자리를 따라 삽입되며, 서로 연결되기 위하여 상기 로터 코어의 양단에 형성되는 엔드링을 가짐으로써 상기 제 1 및 제 2 몸체를 결합시키는 다수의 도체
    를 포함하는 극변환식 동기전동기의 로터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 마그네트 레이어는,
    희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)인 것
    을 특징으로 하는 극변환식 동기전동기의 로터.
  3. 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터를 제조하는 방법에 있어서,
    상기 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 링 형태의 마그네트 레이어를 제조하는 단계와,
    상기 마그네트 레이어가 외주면에 장착되도록 상기 마그네트 레이어의 양측으로 삽입됨과 아울러 상기 마그네트 레이어의 양단을 지지하는 지지턱이 각각 형성되며, 가장자리를 따라 다수의 도체홀이 형성되는 제 1 및 제 2 몸체로 이루어지는 로터 코어를 제조하는 단계와,
    상기 마그네트 레이어의 양측으로 삽입된 상기 제 1 및 제 2 몸체간에 서로 연결되는 도체홀마다 도체를 삽입함과 아울러 상기 도체를 서로 연결시키도록 상기 로터 코어의 양단에 엔드링을 형성하는 단계
    를 포함하는 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 마그네트 레이어를 제조하는 단계는,
    상기 마그네트 레이어를 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 파우더(powder)와 바인더(binder)를 혼합하여 압축 성형에 의해 제조하는 것
    을 특징으로 하는 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20140079633A (ko) * 2012-12-18 2014-06-27 현대중공업 주식회사 2 Piece 전동기 회전자
KR20160023053A (ko) 2014-08-21 2016-03-03 경북대학교 산학협력단 전력 변환 장치를 기반으로 한 배터리 충전 방법 및 배터리 충전 장치 및 배터리 충전 관리 시스템

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