KR20090125305A - 극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법에 관한 것으로서, 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터에 있어서, 로터 코어와, 로터 코어의 가장자리를 따라 설치되는 다수의 도체와, 도체들에 연결되도록 로터 코어의 양단에 형성되며, 어느 하나에 하나 또는 2 이상의 압착돌기가 형성되는 한 쌍의 엔드링과, 로터 코어의 외주면에 설치되며, 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어와, 마그네트 레이어의 표면을 감싸도록 로터 코어 외측에 삽입되며, 일측에 형성되는 압착홀에 압착돌기가 삽입되어 압착됨으로써 고정되는 보호 캡을 포함한다. 따라서, 본 발명은 마그네트 레이어를 감싸도록 보호 캡이 설치됨으로써 고속 회전시 가해지는 충격이나 공기와의 마찰로 인해 마그네트 레이어가 부분적으로 부서져서 파티클을 발생시키는 것과 점진적인 손상을 유발시키는 것을 방지하며, 이로 인해 극변환식 동기전동기의 특성과 내구성을 증대시키는 효과를 가지고 있다.

극변환식 동기전동기, 로터, 마그네트 레이어, 보호 캡

Description

극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법{ROTOR OF A POLE CHANGE TYPE SYNCHRONOUS MOTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 고속 회전시 가해지는 충격이나 공기와의 마찰로 인해 마그네트 레이어가 부분적으로 부서져서 파티클을 발생시키는 것과 점진적인 손상을 유발시키는 것을 방지하는 극변환식 동기전동기의 로터와 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 모터라 함은 전기적 에너지를 기계적 에너지로 변환시켜서 회전력을 얻는 장치로서, 가정용 전자제품뿐만 아니라 산업용 기기 등에 광범위하게 사용되는데, 크게 직류전동기와 교류전동기로 나뉘어진다.

직류전동기에서 정류자와의 접촉에 의해 코일에 전류를 흐르도록 하는 브러쉬의 마모로 인한 단점을 극복하기 위하여 브러쉬를 사용하지 않는 BLDC(Brushless DC) 모터가 사용되고 있는데, 이러한 BLDC 모터는 토오크가 크고 제어성이 우수할 뿐만 아니라 신속성을 도모할 수 있는 반면, 전류의 방향 전환을 위하여 인버터를 사용함으로써 가격이 비싸다는 단점을 가진다.

한편, 교류전동기의 일종인 LSPM 동기모터(Line Start Permanent Magnet Synchronous Motor)는 BLDC 모터와 달리 인버터를 이용하지 않고, 로터(rotor)의 도체에 유기되는 전압에 의하여 생성되는 2차 전류와 스테이터(stator)의 권선에 의하여 발생되는 자속의 상호작용에 의하여 발생되는 토오크로 구동되며, 이 때, 토오크는 케이지에 의한 토오크 선분과 릴럭턴스 토오크 및 마그네트 토오크의 합성토오크에 의하여 기동된다. 또한, 기동되어 정격 운전시 로터에 설치된 마그네트의 자속과 스테이터에서 발생되는 자속이 상호 동기화되어 스테이터의 회전자계의 속도로써 운전된다.

이와 같은 LSPM 동기모터는 마그네트가 항상 자속을 가지고 있기 때문에 초기 기동시 마그네트가 부토오크를 생성시켜서 초기 기동의 성능을 저하시키는 단점을 가지며, 이러한 단점을 극복하기 위하여 WPM(Written Pole Motor)이라고 하는 극변환식 동기전동기가 개발되었다.

종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기를 도시한 평단면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 극변환식 동기전동기(10)는 모터코일(11a)이 각각 권선되는 다수의 투스(tooth; 11b)가 내주면을 따라 배열되도록 마련되는 스테이터(stator; 11)와, 로터 코어(12a)의 가장자리를 따라 다수의 도체(12b)가 삽입됨과 아울러 재자화 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어(magnet layer; 12c)가 투스(11b)와 공극을 가지도록 로터 코어(12a) 외주면에 설치되어 스테이터(11)의 내측에 회전축(12d)에 의해 회전 가능하게 설치되는 로터(rotor; 12)와, 스테이터(11)의 투스(11b) 사이에서 마그네트 레이어(12c)와 마주보게 설치됨과 아울러 여자코일(13a)이 권선되는 익사이팅 폴(exciting pole; 13)을 포함한다.

이러한 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기(10)는 구동을 위하여 모터코일(11a)에 전원을 인가함으로써 스테이터(11)측에 발생하는 1차 유기전압과 이로 인해 로터(12)의 도체(12b)로부터 발생되는 2차 유기전압의 상호작용에 의하여 스타트 토오크를 발생시켜서 로터(12)가 회전하게 되며, 로터(12)의 회전속도가 일정 속도에 도달하면 여자코일(13a)에 교류전원을 인가하여 익사이팅 폴(13)에 의해 마그네트 레이어(12c)에 정해진 수의 N극과 S극이 원주방향을 따라 교대로 형성되도록 마그네트 레이어(12c)를 자화시킴으로써 마그네트 레이어(12c)에서 발생되는 자속과 스테이터(11)에서 발생되는 자속이 동기화되어 로터(12)가 동기속도에 도달하게 된다.

로터(12)가 동기속도에 도달하면, 여자코일(13a)로 인가되는 교류전원을 차단시키고, 마그네트 레이어(12c)는 구동토오크 발생을 위한 자화상태를 유지하게 된다.

한편, 극변환식 동기전동기(10)는 구동을 정지하고, 재구동시 스테이터(11) 측의 모터코일(11a)에 인가되는 기동 전류에 의해 마그네트 레이어(12c)는 탈자됨으로써 마그네트 레이어(12c)가 초기 기동시 부토오크를 생성시키는 것을 방지하여 초기 기동의 성능을 향상시키며, 로터(12)의 회전 속도가 일정 속도에 도달하면 익사이팅 폴(13)에 의해 재자화된다.

한편, 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 로터(12)를 제작하기 위하여 로터 코어(12a) 외주면에 접착제를 도포한 다음, 로터 코어(12a) 외주면에 마그네트 레이어(12c)를 억지 끼움에 의해 설치한다.

상기한 바와 같이, 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기는 고속 회전시 가해지는 충격과 공기와의 마찰로 인해 마그네트 레이어가 부분적으로 부서져서 입자를 발생시킴과 아울러 점진적 손상을 유발시킴으로써 극변환식 동기전동기의 특성과 내구성을 현저하게 저하시키는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고속 회전시 가해지는 충격이나 공기와의 마찰로 인해 마그네트 레이어가 부분적으로 부서져서 파티클을 발생시키는 것과 점진적인 손상을 유발시키는 것을 방지한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 극변환식 동기전동기의 로터는, 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터에 있어서, 로터 코어와, 로터 코어의 가장자리를 따라 설치되는 다수의 도체와, 도체들에 연결되도록 로터 코어의 양단에 형성되며, 어느 하나에 하나 또는 2 이상의 압착돌기가 형성되는 한 쌍의 엔드링과, 로터 코어의 외주면에 설치되며, 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어와, 마그네트 레이어의 표면을 감싸도록 로터 코어 외측에 삽입되며, 일측에 형성되는 압착홀에 압착돌기가 삽입되어 압착됨으로써 고정되는 보호 캡을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법은, 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동 기의 로터를 제조하는 방법에 있어서, 가장자리를 따라 삽입되는 다수의 도체가 연결됨과 아울러 어느 하나의 외측면에 압착돌기가 형성되는 엔드링이 양단에 마련되는 로터 코어를 제조하는 단계와, 로터 코어의 외주면에 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어를 설치하는 단계와, 마그네트 레이어를 감싸는 보호 캡을 로터 코어 외측에 삽입하여 보호 캡의 일측에 형성되는 압착홀에 압착돌기를 삽입하여 압착시킴으로써 보호 캡을 고정시키는 단계를 포함한다.

본 발명은 마그네트 레이어를 감싸도록 보호 캡이 설치됨으로써 고속 회전시 가해지는 충격이나 공기와의 마찰로 인해 마그네트 레이어가 부분적으로 부서져서 파티클을 발생시키는 것과 점진적인 손상을 유발시키는 것을 방지하며, 이로 인해 극변환식 동기전동기의 특성과 내구성을 증대시키는 효과를 가지고 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2는 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터를 도시한 사시도이고, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법을 순차 적으로 설명하기 위한 단면도이다.

도 2 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터(100)는 익사이팅 폴(exciting pole; 13)(도 1에 도시)이 설치된 스테이터(stator; 11)(도 1에 도시) 내측에 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 로터 코어(rotor core; 110)와, 로터 코어(110) 가장자리에 설치되는 다수의 도체(120)와, 로터 코어(110)의 양단에 형성됨과 아울러 압착돌기(131)가 형성되는 한 쌍의 엔드링(130)과, 로터 코어(110)의 외주면에 설치되는 마그네트 레이어(magnet layer; 140)와, 마그네트 레이어(140)의 표면을 감싸도록 로터 코어(110) 외측에 삽입되어 압착돌기(131)의 압착에 의해 고정되는 보호 캡(150)을 포함한다.

로터 코어(110)는 회전축(미도시)이 장착되기 위하여 중심에 샤프트홀(111)이 형성되고, 가장자리를 따라 도체(120)가 각각 삽입되기 위한 도체홀(112)이 다수로 형성되는데, 본 실시예에서는 박판의 규소 강판을 축방향을 따라 다수로 적층함으로써 제작되고, 이와 달리 연자성 분말의 압축에 의해 성형됨으로써 제작될 수도 있다.

도체(120)는 로터 코어(110)에서 도체홀(112) 각각에 삽입됨으로써 로터 코어(110)의 가장자리를 따라 다수로 설치되고, 모터코일(11a; 도 1에 도시)에 전원을 인가함으로써 스테이터(11; 도 1에 도시)측에 발생하는 1차 유기전압과의 상호 작용에 의하여 스타트 토오크를 발생시키도록 2차 유기전압을 발생시킨다.

엔드링(130)은 한 쌍으로 이루어져서 도체(120)들에 연결되어 도체(120)가 폐회로를 구성하도록 로터 코어(110)의 양단에 형성되고, 어느 하나에 하나 또는 2 이상의 압착돌기(131)가 형성되며, 바람직하게는 알루미늄(Al)을 사용하는 다이캐스팅 공법에 의해 로터 코어(110)에 도체(120)와 동시에 형성된다.

마그네트 레이어(140)는 여자코일(13a; 도 1에 도시)에 전원이 인가되는 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지고, 재자화가 가능한 자성물질로 이루어지는 파우더, 예컨대, 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 파우더를 압축 성형하여 제조되는 희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)임이 바람직하며, 로터 코어(110)와는 별개로 제작되어 접착제(113)가 도포된 로터 코어(110) 외주면에 억지 끼움에 의해 설치되거나, 로터 코어(110) 외주면에 재자화가 가능한 자성물질의 파우더와 바인더를 직접적으로 압축 성형함으로써 설치될 수도 있다.

마그네트 레이어(140)는 모터코일(11a; 도 1에 도시)에 인가되는 전원에 의해 스테이터(11; 도 1에 도시)측에 발생되는 1차 유기전압과 도체(120)로부터 발생되는 2차 유기전압에 의해 로터 코어(110)와 함께 회전하고, 로터(100)가 일정한 회전 속도, 예컨대 동기 속도의 75%∼80%에 도달하게 되면, 여자코일(13a; 도 1에 도시)에 미리 프로그램된 파형의 펄스들을 발생시키기 위한 교류 전원을 인가함으로써 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 원주방향을 따라 교대로 정해진 수의 N극과 S극이 형성되도록 자화됨으로써 자신으로부터 발생되는 자속과 스테이터(11; 도 1에 도시)에서 발생되는 자속이 동기화되어 로터(100)가 동기 속도에 도달하도록 하며, 로터(100)가 동기속도에 도달하면, 여자코일(13a; 도 1에 도시)로 인가되는 교류전원이 차단된 이 후에도 구동 토오크 발생을 위해서 자화 상태를 그대로 유지하게 된다.

한편, 마그네트 레이어(140)는 모터가 정지 후 재가동시 스테이터(11; 도 1에 도시)에 권선된 모터코일(11a; 도 1에 도시)에 인가되는 기동 전류에 의해 탈자된다.

보호 캡(150)은 자속에 영향을 미치지 않는 합성수지 등과 같은 재질로 제조되고, 마그네트 레이어(140)의 표면을 감싸도록 로터 코어(110) 외측에 삽입되며, 일측에 형성되는 압착홀에 압착돌기(131)가 삽입되어 압착됨으로써 고정된다.

보호 캡(150)은 단일로 이루어져서 로터 코어(110)의 일측으로 삽입되어 고정될 수 있으며, 이와 달리 본 실시예에서처럼 제 1 및 제 2 캡(151,152)으로 이루어져서 로터 코어(110) 양측으로 삽입되어 엔드링(130)마다 외측면에 형성되는 압착돌기(131)의 압착에 의해 각각 고정되도록 함으로써 마그네트 레이어(140)의 표면을 외부로부터 완전하게 차단되도록 할 수 있다.

제 1 및 제 2 캡(151,152)은 어느 하나, 예컨대 제 1 캡(151)이 마그네트 레이어(140)의 외주면 전체를 감싸도록 형성됨이 바람직하고, 일측에 압착돌기(131)가 각각 삽입되도록 압착홀(151a,152a)이 형성되며, 중심부에 로터 코어(110)의 회전축이 통과하도록 관통홀(151b,152b)이 각각 형성된다.

본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터(100)를 제조하는 방법과 그 작용을 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법과 함께 상세히 설명하기로 하겠다.

본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법은 로터 코어를 제조하 는 단계와, 로터 코어의 외주면에 마그네트 레이어를 설치하는 단계와, 마그네트 레이어의 표면을 감싸도록 보호 캡을 고정시키는 단계를 포함한다.

도 3a에 도시된 바와 같이, 로터 코어를 제조하는 단계는 가장자리를 따라 다수의 도체(120)가 삽입됨과 아울러 양단에 엔드링(130)이 마련되는 로터 코어(110)를 제조하는 단계로서, 이를 위해 동일한 형상의 박판으로 이루어지는 규소 강판을 축방향을 따라 다수로 적층하여 중심에 회전축이 장착되기 위한 샤프트홀(111)과 가장자리를 따라 도체(120)가 삽입되기 위한 다수의 도체홀(112)이 각각 형성되는 로터 코어(110)를 제조하고, 알루미늄(Al)을 사용한 다이캐스팅 공법에 의해 로터 코어(110)의 도체홀(112) 각각에 삽입되는 도체(120)를 형성함과 아울러 도체(120)를 서로 연결함으로써 폐회로를 구성하는 엔드링(130)을 로터 코어(110) 양측에 형성시킨다. 이 때, 엔드링(130)은 외측면에 압착돌기(131)가 형성되도록 한다.

한편, 로터 코어(110)는 본 실시예와 달리, 연자성 분말의 압축에 의해 성형됨으로써 제작될 수 있는데, 이를 위해 압축성형기에 로터 코어에 상응하는 형상을 포함하는 성형 공간을 제작하고, 철계(iron-based)의 입자들을 기초로 하여 입자 각각이 전기적으로 절연되도록 코팅되어 있는 연자성 분말을 성형 공간에 채운 다음, 펀치 등과 같은 압축 부재로 압축시켜서 로터 코어를 제작한다. 이 때, 연자성 분말에 윤활제 및/또는 결합제를 함유하여 함께 압축시킬 수 있고, 이와 같이 연자성 분말의 압축 프로세스에 의해 3차원 형상을 가지도록 제작되는 로터 코어는 연자성 복합체(soft magnetic composite; "SMC"라고도 함)가 되며, 규소 강판을 이용 하는 경우보다 높은 자유도(degree of freedom)가 허용된다.

가장자리에 도체(120)가 삽입됨과 아울러 양단에 엔드링(130)이 마련된 로터 코어(110)의 제조를 마치면, 여자코일(13a; 도 1에 도시)에 전원이 인가되는 익사이팅 폴(13; 도 1에 도시)에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어(140)를 로터 코어(110)의 외주면에 설치한다.

마그네트 레이어(140)를 설치하는 단계는 마그네트 레이어(140)를 재자화가 가능한 자성물질로 이루어지는 파우더, 예컨대, 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 파우더(powder)에 바인더(binder)를 혼합하여 압축 성형에 의해 제조되는 희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)로 제조함이 바람직하다.

한편, 로터 코어(110) 외주면에 마그네트 레이어(140)를 설치하기 위하여 마그네트 레이어(140)를 로터 코어(110)와는 별개로 제작하여 접착제(113)가 도포된 로터 코어(110) 외주면에 억지 끼움에 의해 설치하거나, 로터 코어(110) 외주면에 재자화가 가능한 자성물질, 예컨대 희토류계 합금의 파우더와 레진(resin) 등의 바인더를 혼합하여 직접적으로 압축 성형할 수 있다.

마그네트 레이어(140)의 설치를 마치면, 마그네트 레이어(140)를 감싸는 보호 캡(150)을 로터 코어(110) 외측에 삽입하여 보호 캡(150)의 일측에 형성되는 압착홀에 압착돌기(131)를 삽입하여 압착시킴으로써 보호 캡(150)을 고정시킨다.

보호 캡(150)은 자속에 영향을 미치지 않는 합성수지 등과 같은 재질로 제조되고, 단일로 이루어져서 로터 코어(110)의 일측으로만 삽입되어 고정되도록 할 수 있으나, 도 3b에 도시된 본 실시예에서처럼 제 1 및 제 2 캡(151,152)으로 이루어 져서 로터 코어(110) 양측으로 삽입되어, 도 3c에 도시된 바와 같이 엔드링(130)마다 외측면에 형성되는 압착돌기(131)의 압착에 의해 각각 고정되도록 함으로써 마그네트 레이어(140)의 표면을 외부로부터 완전하게 차단되도록 함이 바람직하다.

제 1 및 제 2 캡(151,152)은 로터(100) 외주면에 불연속적인 구조가 발생하지 않도록 어느 하나가, 예컨대 제 1 캡(151)이 마그네트 레이어(140)의 외주면 전체를 감싸도록 형성됨이 바람직하고, 일측에 압착돌기(131)가 각각 삽입되도록 압착홀(151a,152a)을 형성하도록 하며, 중심부에 로터 코어(110)의 회전축이 통과하도록 관통홀(151b,152b)을 형성하도록 한다.

이상과 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 마그네트 레이어를 감싸도록 보호 캡이 설치됨으로써 고속 회전시 가해지는 충격이나 공기와의 마찰로 인해 마그네트 레이어가 부분적으로 부서져서 파티클을 발생시키는 것과 점진적인 손상을 유발시키는 것을 방지하며, 이로 인해 극변환식 동기전동기의 특성과 내구성을 증대시키는 효과를 가지고 있다.

이상에서와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다할 것이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 극변환식 동기전동기를 도시한 평단면도이고,

도 2는 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터를 도시한 사시도이고,

도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법을 순차적으로 설명하기 위한 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

110 : 로터 코어 111 : 샤프트홀

112 : 도체홀 113 : 접착제

120 : 도체 130 : 엔드링

131 : 압착돌기 140 : 마그네트 레이어

150 : 보호 캡 151 : 제 1 캡

151a,152a : 압착홀 151b,152b : 관통홀

152 : 제 2 캡

Claims (6)

1. 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터에 있어서,

   로터 코어와,

   상기 로터 코어의 가장자리를 따라 설치되는 다수의 도체와,

   상기 도체들에 연결되도록 상기 로터 코어의 양단에 형성되며, 어느 하나에 하나 또는 2 이상의 압착돌기가 형성되는 한 쌍의 엔드링과,

   상기 로터 코어의 외주면에 설치되며, 상기 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어와,

   상기 마그네트 레이어의 표면을 감싸도록 상기 로터 코어 외측에 삽입되며, 일측에 형성되는 압착홀에 상기 압착돌기가 삽입되어 압착됨으로써 고정되는 보호 캡

   을 포함하는 극변환식 동기전동기의 로터.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 마그네트 레이어는,

   희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)인 것

   을 특징으로 하는 극변환식 동기전동기의 로터.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 엔드링마다 상기 압착돌기가 형성되고,

   상기 보호 캡은 상기 로터 코어의 양측으로 삽입되어 상기 압착돌기의 압착에 의해 각각 고정되는 제 1 및 제 2 캡으로 이루어지는 것

   을 특징으로 하는 극변환식 동기전동기의 로터.
4. 익사이팅 폴이 설치되는 스테이터로부터 회전 가능하게 설치되는 극변환식 동기전동기의 로터를 제조하는 방법에 있어서,

   가장자리를 따라 삽입되는 다수의 도체가 연결됨과 아울러 어느 하나의 외측면에 압착돌기가 형성되는 엔드링이 양단에 마련되는 로터 코어를 제조하는 단계와,

   상기 로터 코어의 외주면에 상기 익사이팅 폴에 의해 재자화가 가능한 자성체로 이루어지는 마그네트 레이어를 설치하는 단계와,

   상기 마그네트 레이어를 감싸는 보호 캡을 상기 로터 코어 외측에 삽입하여 상기 보호 캡의 일측에 형성되는 압착홀에 상기 압착돌기를 삽입하여 압착시킴으로써 상기 보호 캡을 고정시키는 단계

   를 포함하는 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 마그네트 레이어를 설치하는 단계는,

   상기 마그네트 레이어를 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 파우더에 바인더를 혼합하여 압축 성형에 의해 제조하는 것

   을 특징으로 하는 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 로터 코어를 제조하는 단계에서 상기 엔드링마다 상기 압착돌기를 형성하고,

   상기 보호 캡을 고정시키는 단계에서 제 1 및 제 2 캡으로 이루어지는 보호 캡을 상기 로터 코어의 양측에 각각 삽입하여 상기 압착돌기의 압착에 의해 고정시키는 것

   을 특징으로 하는 극변환식 동기전동기의 로터 제조방법.

Images